陶瓷巖板-標(biāo)準(zhǔn)

ICS91.100.25

CCSQ31

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX

陶瓷巖板

Machinableporcelainslab

點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（征求意見(jiàn)稿）

2022.3

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/TXXXXX—XXXX

陶瓷巖板

1范圍

本文件規(guī)定了陶瓷巖板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝及運(yùn)輸和貯

存。

本文件適用于家居用板材（臺(tái)面板、門(mén)板和電器面板等）及建筑物室內(nèi)外墻面、地面用的陶瓷巖板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3810.2陶瓷磚試驗(yàn)方法第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)

GB/T3810.3陶瓷磚試驗(yàn)方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀(guān)相對(duì)密度和容重的測(cè)定

GB/T3810.4陶瓷磚試驗(yàn)方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定

GB/T3810.5陶瓷磚試驗(yàn)方法第5部分：用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性

GB/T3810.7陶瓷磚試驗(yàn)方法第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定

GB/T3810.8陶瓷磚試驗(yàn)方法第8部分：線(xiàn)性熱膨脹的測(cè)定

GB/T3810.9陶瓷磚試驗(yàn)方法第9部分：抗熱震性的測(cè)定

GB/T3810.10陶瓷磚試驗(yàn)方法第10部分：濕膨脹的測(cè)定

GB/T3810.11陶瓷磚試驗(yàn)方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定

GB/T3810.12陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分：抗凍性的測(cè)定

GB/T3810.13陶瓷磚試驗(yàn)方法第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定

GB/T3810.14陶瓷磚試驗(yàn)方法第14部分：耐污染性的測(cè)定

GB/T3810.15陶瓷磚試驗(yàn)方法第15部分：有釉磚鉛和鎘溶出量的測(cè)定

GB/T4100-2015陶瓷磚

GB/T9195建筑衛(wèi)生陶瓷分類(lèi)和術(shù)語(yǔ)

GB/T39156-2020大規(guī)格陶瓷板技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

JC/T908-2013人造石

JC/T2172精細(xì)陶瓷彈性模量、剪切模量和泊松比試驗(yàn)方法

JB/T8337-2012普通磨料石榴石

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T9195和GB/T4100-2015界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

1

GB/TXXXXX—XXXX

陶瓷巖板machinableporcelainslab

由粘土和其他無(wú)機(jī)非金屬材料經(jīng)成形、高溫?zé)傻壬a(chǎn)工藝制成的用于家居的臺(tái)面板、門(mén)板及建筑

物室內(nèi)外墻面、地面等，具有低吸水率及良好可加工性能的板狀陶瓷制品。

4分類(lèi)

按用途分為：

a）臺(tái)面用陶瓷巖板；

b）門(mén)板及電器面板用陶瓷巖板；

c）墻面用陶瓷巖板；

d）地面用陶瓷巖板。

5要求

5.1表面質(zhì)量

主要區(qū)域無(wú)明顯缺陷。

5.2尺寸允許偏差

尺寸的最大允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1尺寸最大允許偏差

單位為毫米

項(xiàng)目允許偏差

長(zhǎng)度±2.0

寬度±2.0

厚度±0.5

直角度≤0.5

中心彎曲度

±0.2%，最大值≤3.0

（不適用于厚度＜7.5mm的板）

邊彎曲度

±0.2%，最大值≤2.0

（不適用于厚度＜7.5mm的板）

未經(jīng)加工的陶瓷巖板原邊尺寸由供需雙方商定。

5.3吸水率

臺(tái)面用陶瓷巖板吸水率平均值：E≤0.2%；單值：E≤0.25%。

其他陶瓷巖板吸水率平均值：E≤0.5%；單值：E≤0.6%。

5.4破壞強(qiáng)度

破壞強(qiáng)度應(yīng)符合表2規(guī)定。

2

GB/TXXXXX—XXXX

表2破壞強(qiáng)度要求

單位為牛頓

厚度（工作尺寸）破壞強(qiáng)度

厚度≥7.5mm平均值≥1500

4mm≤厚度＜7.5mm平均值≥700

厚度＜4mm不要求

5.5斷裂模數(shù)

斷裂模數(shù)平均值≥38MPa，單個(gè)值≥35MPa。

5.6彈性模量

需要時(shí)制造商應(yīng)報(bào)告彈性模量。

5.7剪切強(qiáng)度

用于干掛的陶瓷巖板剪切強(qiáng)度平均值≥15.0N/mm2，單個(gè)值≥13.5N/mm2。

5.8線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)

有要求時(shí)，制造商應(yīng)報(bào)告線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)。

5.9濕膨脹

有要求時(shí)，制造商應(yīng)報(bào)告濕膨脹值。

5.10抗熱震性

試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)裂紋或剝落。

5.11抗釉裂性

試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)釉裂。

5.12抗凍性

試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)裂紋或剝落。

5.13耐磨性

制造商應(yīng)報(bào)告臺(tái)面用陶瓷巖板和地面用陶瓷巖板表面耐磨性級(jí)別和轉(zhuǎn)數(shù)。

5.14莫氏硬度

臺(tái)面用和地面用陶瓷巖板莫氏硬度應(yīng)不低于4級(jí)。

5.15耐化學(xué)腐蝕性

臺(tái)面用和地面用陶瓷巖板耐家庭化學(xué)試劑和游泳池鹽類(lèi)應(yīng)不低于GA級(jí)，耐低濃度酸和堿的腐蝕性應(yīng)

不低于GLA級(jí)；其他陶瓷巖板耐家庭化學(xué)試劑和游泳池鹽類(lèi)應(yīng)不低于GA級(jí)，耐低濃度酸和堿的腐蝕性應(yīng)

不低于GLB級(jí)。

若陶瓷巖板有可能在受腐蝕環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行耐高濃度酸和堿的腐蝕性試驗(yàn)，并報(bào)告結(jié)果。

3

GB/TXXXXX—XXXX

5.16耐污染性

臺(tái)面用和地面用陶瓷巖板耐污染性應(yīng)不低于5級(jí)；其他用途陶瓷巖板耐污染性應(yīng)不低于4級(jí)。

5.17干態(tài)靜摩擦系數(shù)

地面用陶瓷巖板≥0.5。

5.18放射性核素限量

應(yīng)符合GB6566的要求。

5.19抗落球沖擊性能

落球沖擊性能應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3陶瓷巖板落球沖擊性能要求

分類(lèi)要求

臺(tái)面用陶瓷巖板112g鋼球，750mm高度自由落下，樣品不破損。

門(mén)板及電器面板用陶瓷巖板112g鋼球，300mm高度自由落下，樣品不破損。

墻面用陶瓷巖板/

地面用陶瓷巖板制造商應(yīng)報(bào)告經(jīng)抗沖擊性試驗(yàn)后測(cè)得的恢復(fù)系數(shù)。

5.20鉛和鎘的溶出量

臺(tái)面用陶瓷巖板與食品有可能接觸時(shí)，鉛溶出量≤0.8mg/dm2，鎘溶出量≤0.07mg/dm2。

5.21可加工性

取1塊陶瓷巖板切割后應(yīng)不產(chǎn)生開(kāi)裂、崩角等缺陷。若第1塊陶瓷巖板加工產(chǎn)生缺陷，應(yīng)再取2塊陶

瓷巖板進(jìn)行加工，均不應(yīng)產(chǎn)生開(kāi)裂、崩角等缺陷。

5.22斷裂韌性

制造商應(yīng)報(bào)告斷裂韌性值。

6試驗(yàn)方法

6.1試樣

表面積大于等于1.62m2的陶瓷巖板取不少于6片整板進(jìn)行試驗(yàn)并制樣；表面積小于1.62m2的陶瓷巖板

取不少于12片整板進(jìn)行試驗(yàn)并制樣；試樣數(shù)量和尺寸要求見(jiàn)表4。

表4試驗(yàn)數(shù)量及尺寸

檢驗(yàn)項(xiàng)目樣品數(shù)量試樣尺寸

表面質(zhì)量3片a整板

尺寸允許偏差3片整板

吸水率12塊b100mm×100mm

破壞強(qiáng)度6塊300mm×600mm

斷裂模數(shù)6塊300mm×600mm

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GB/TXXXXX—XXXX

彈性模量6塊125mm×25mm

剪切強(qiáng)度7塊250mm×50mm

莫氏硬度5塊300mm×300mm

線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)2塊50mm×5mm×5mm

濕膨脹5塊100mm×35mm

抗熱震性6塊300mm×300mm

抗釉裂性6塊300mm×300mm

抗凍性6塊300mm×300mm

耐磨性11塊100mm×100mm

莫氏硬度3塊100mm×100mm

5塊

耐化學(xué)腐蝕性300mm×300mm

耐污染性5塊300mm×300mm

干態(tài)靜摩擦系數(shù)3塊300mm×300mm

放射性核素限量2㎏制成粒度小于0.16㎜的粉料

臺(tái)面：2塊臺(tái)面：810mm×660mm

抗落球沖擊性能

地面和門(mén)板：5塊地面和門(mén)板：300mm×300mm

鉛和鎘的溶出量3塊300mm×300mm

可加工性首檢1片，二次檢驗(yàn)2片整板

斷裂韌性7塊跨距和寬度比值為10，寬度與厚度比值為2：1

a片指整板。

b塊指切割試樣。

6.2表面質(zhì)量

垂直距離0.6m處目測(cè)檢查陶瓷巖板表面，試驗(yàn)步驟按GB/T3810.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.3尺寸允許偏差

尺寸允許偏差按GB/T39156-2020中6.3和6.4的規(guī)定進(jìn)行。

6.4吸水率

在3片陶瓷巖板4個(gè)角切割12塊規(guī)格為100mm×100mm的樣品，每片巖板取樣如圖1所示，然

后按GB/T3810.3的規(guī)定檢驗(yàn)。

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標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：

x——長(zhǎng)度；

y——寬度；

a——100mm。

圖1吸水率取樣位置

6.5破壞強(qiáng)度

長(zhǎng)邊不小于1800mm陶瓷巖板的試樣取樣如圖2所示，取2塊整板，制備6個(gè)測(cè)試樣品；長(zhǎng)邊小

于1800mm但大于1200mm陶瓷巖板的試樣取樣如圖3所示，取6塊整板，制備6個(gè)測(cè)試樣品；長(zhǎng)邊

不大于1200mm陶瓷巖板采用6塊整板進(jìn)行測(cè)試。破壞強(qiáng)度按GB/T3810.4的規(guī)定檢驗(yàn)。

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圖2長(zhǎng)邊不小于1800mm陶瓷巖板破壞強(qiáng)度試樣取樣位置

圖3長(zhǎng)邊小于1800mm但大于1200mm陶瓷巖板破壞強(qiáng)度試樣取樣位置

6.6斷裂模數(shù)

斷裂模數(shù)按GB/T3810.4的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.7彈性模量

彈性模量按JC/T2172的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.8剪切強(qiáng)度

剪切強(qiáng)度按GB/T39156-2020附錄A的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.9線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)

線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)按GB/T3810.8的規(guī)定檢驗(yàn)。

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6.10濕膨脹

濕膨脹按GB/T3810.10的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.11抗熱震性

從1片陶瓷巖板中切割6塊300mm×300mm的試樣，取樣如圖4所示，按GB/T3810.9中規(guī)定的

浸沒(méi)試驗(yàn)方法進(jìn)行。

圖4取樣位置示意圖

6.12抗釉裂性

從1片陶瓷巖板中切割6塊300mm×300mm的試樣，取樣如圖4所示，按GB/T3810.11的規(guī)定

檢驗(yàn)。

6.13抗凍性

從1片陶瓷巖板中切割6塊300mm×300mm的試樣，取樣如圖4所示，按GB/T3810.12的規(guī)定

檢驗(yàn)。

6.14耐磨性

耐磨性按GB/T3810.7的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.15莫氏硬度

莫氏硬度按附錄A的規(guī)定檢驗(yàn)

6.16耐化學(xué)腐蝕性

耐化學(xué)腐蝕性按GB/T3810.13有釉磚的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.17耐污染性

8

GB/TXXXXX—XXXX

耐污染性按GB/T3810.14的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.18干態(tài)靜摩擦系數(shù)

干態(tài)靜摩擦系數(shù)按GB/T4100-2015附錄M的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.19放射性核素限量

放射性核素限量按GB6566的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.20抗落球沖擊性能

臺(tái)面用陶瓷巖板按附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)，門(mén)板及電器面板用陶瓷巖板按附錄C的規(guī)定檢驗(yàn)，地面用

陶瓷巖板按GB/T3810.5的規(guī)定檢驗(yàn)。

6.21鉛和鎘的溶出量

鉛和鎘的溶出量按GB/T3810.15的規(guī)定檢驗(yàn)。，

6.22可加工性

采用水刀機(jī)切割陶瓷巖板，水刀機(jī)滿(mǎn)足表5要求，切割基本參數(shù)設(shè)置參考表6，可根據(jù)水刀實(shí)際情

況調(diào)整，切割前應(yīng)確保切割平臺(tái)平整?？杉庸ば园磮D5進(jìn)行切割，若兩個(gè)圖案之間距離小于100mm，

則按圖6進(jìn)行切割。切割結(jié)束后檢查試驗(yàn)是否有開(kāi)裂、崩角等缺陷。

圖5陶瓷巖板可加工性圖案（1）

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圖6陶瓷巖板可加工性圖案（2）

表5水刀機(jī)基本要求

項(xiàng)目要求

噴口直徑1.02mm

砂閥數(shù)控砂閥

切割用磨料JB/T8337-2012粒度標(biāo)記J80石榴石磨料

切割精度±0.1mm

重復(fù)定位±0.05mm

表6切割基本參數(shù)

參數(shù)要求

工作壓力（280~350）Mpa

進(jìn)水壓（0.4~0.9）Mpa

砂流量（120~200）g/min

刀口高度距板面約3~5mm

直線(xiàn)切割速度（0.5~1.2）m/min

轉(zhuǎn)角切割速度（0.2~0.5）m/min

切割方式垂直切割

6.23斷裂韌性

斷裂韌性的測(cè)定按附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

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7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類(lèi)

檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)

出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表面質(zhì)量、尺寸偏差、吸水率、破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)。

7.1.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件技術(shù)要求的全部項(xiàng)目，正常生產(chǎn)條件下，每年至少進(jìn)行一次。

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試制定型鑒定；

b）原料和生產(chǎn)工藝發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。

7.2組批規(guī)則與抽樣方案

7.2.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)

出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)以同類(lèi)產(chǎn)品、同一規(guī)格尺寸、同一色號(hào)、同一生產(chǎn)批次（連續(xù)生產(chǎn)）的陶瓷巖板組成一

個(gè)檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)樣品應(yīng)隨機(jī)抽取，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7的規(guī)定。

7.2.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)應(yīng)以同一正面加工狀態(tài)、同一生產(chǎn)批次、生產(chǎn)批量不小于5000m2的陶瓷巖板組成一個(gè)型式

檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)樣品應(yīng)從同一檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取。樣品的規(guī)格尺寸、色號(hào)應(yīng)當(dāng)一致，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表7的規(guī)

定。

表7出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

（臺(tái)面）（門(mén)板及電（墻面）（地面）

器面板）

表面質(zhì)量

尺寸允許偏差

吸水率

破壞強(qiáng)度

斷裂模數(shù)

彈性模量////

剪切強(qiáng)度////

線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)/

濕膨脹/

抗熱震性/

抗釉裂性/

抗凍性/

耐磨性///

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莫氏硬度///

/

耐化學(xué)腐蝕性

耐污染性/

干態(tài)靜摩擦系數(shù)////

放射性核素限量/

抗落球沖擊性能//

鉛和鎘的溶出量////

可加工性/

斷裂韌性/

7.3判定規(guī)則

7.3.1單項(xiàng)判定規(guī)則

單項(xiàng)判定規(guī)則按表8規(guī)定進(jìn)行。

表8單項(xiàng)判定規(guī)則

檢驗(yàn)項(xiàng)目單項(xiàng)判定規(guī)則

表面質(zhì)量3片整板均應(yīng)符合要求

尺寸允許偏差3片整板均應(yīng)符合要求

吸水率5塊試樣平均值和單個(gè)值均應(yīng)符合要求

破壞強(qiáng)度6塊試樣平均值符合要求

斷裂模數(shù)6塊試樣平均值和單個(gè)值均應(yīng)符合要求

彈性模量報(bào)告結(jié)果

剪切強(qiáng)度5塊試樣平均值符合要求

線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)報(bào)告結(jié)果

濕膨脹報(bào)告結(jié)果

抗熱震性5塊試樣均應(yīng)符合要求

抗釉裂性5塊試樣均應(yīng)符合要求

抗凍性5塊試樣均應(yīng)符合要求

耐磨性報(bào)告結(jié)果

莫氏硬度5塊試樣均應(yīng)符合要求

5塊試樣均應(yīng)符合要求

耐化學(xué)腐蝕性

耐污染性5塊試樣均應(yīng)符合要求

干態(tài)靜摩擦系數(shù)3塊試樣均應(yīng)符合要求

放射性核素限量應(yīng)符合要求

臺(tái)面：2塊試樣均應(yīng)符合要求

抗落球沖擊性能

地面和門(mén)板：5塊試樣均應(yīng)符合要求

鉛和鎘的溶出量3塊試樣均應(yīng)符合要求

可加工性首片應(yīng)符合要求，若首片破損，追加2片應(yīng)符合要求

斷裂韌性報(bào)告結(jié)果

7.3.2綜合判定

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所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合相應(yīng)技術(shù)要求則判定該批產(chǎn)品為合格，凡有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判定該

批產(chǎn)品不合格。

8標(biāo)志和包裝

8.1標(biāo)志

8.1.1陶瓷巖板外包裝或陶瓷巖板背面應(yīng)有清晰的商標(biāo)或生產(chǎn)廠(chǎng)名。

8.1.2包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的要求。應(yīng)包括產(chǎn)品名稱(chēng)、廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、商標(biāo)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、

批號(hào)、色號(hào)、本文件編號(hào)。

8.2包裝

8.2.1陶瓷巖板應(yīng)用紙箱、鐵架、木質(zhì)材料包裝，特殊要求的包裝可由供需雙方協(xié)商確定。

8.2.2包裝箱應(yīng)牢固，滿(mǎn)足在正常條件下安全裝卸、運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

8.2.3包裝箱或隨行文件應(yīng)有合格證、使用說(shuō)明書(shū)以及其他合同規(guī)定的質(zhì)量證明文件和資料。

9運(yùn)輸和貯存

9.1運(yùn)輸

產(chǎn)品在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞，嚴(yán)禁拋、扔。

9.2貯存

產(chǎn)品貯存場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。室外存放時(shí)，應(yīng)有防雨設(shè)施。

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GB/TXXXXX—XXXX

附錄A

（規(guī)范性附錄）

莫氏硬度試驗(yàn)方法

A.1適用范圍

本方法適用于陶瓷巖板莫氏硬度的測(cè)定。

A.2方法原理

采用已知硬度的標(biāo)準(zhǔn)礦石手動(dòng)刻劃試樣表面測(cè)定莫氏硬度。從小到大選用不同莫氏硬度值的標(biāo)準(zhǔn)礦

石刻劃試樣表面，以試樣表面剛好能產(chǎn)生明顯劃痕的最低硬度值作為試樣的硬度檢驗(yàn)結(jié)果。

A.3標(biāo)準(zhǔn)礦石

應(yīng)符合標(biāo)A.1的要求。

表A.1標(biāo)準(zhǔn)礦石

標(biāo)準(zhǔn)礦石滑石石膏方解石螢石磷灰石長(zhǎng)石石英石黃玉剛玉金剛石

莫氏硬度12345678910

A.4試驗(yàn)步驟

將試樣平穩(wěn)放置在堅(jiān)硬的支撐物上，飾面朝上。

從小到大選用不同莫氏硬度值的標(biāo)準(zhǔn)礦石刻劃試樣表面，用礦石新刃口施力均勻垂直地對(duì)試樣表面

進(jìn)行刻劃，施力要適度，標(biāo)準(zhǔn)礦石的刃口不應(yīng)該因施力過(guò)大破碎而形成雙線(xiàn)狀甚至是多線(xiàn)狀刻劃痕跡。

在每件試樣的四個(gè)不同位置各劃一道，以剛好能產(chǎn)生明顯劃痕的最低硬度值作為檢驗(yàn)結(jié)果，以試樣所有

測(cè)試值中的最低值作為試驗(yàn)結(jié)果。

1

GB/TXXXXX—XXXX

附錄B

（規(guī)范性附錄）

抗落球沖擊性能試驗(yàn)方法

B.1適用范圍

本方法適用于臺(tái)面用陶瓷巖板落球沖擊性能的測(cè)定。

B.2方法原理

用規(guī)定質(zhì)量的鋼球沖擊試樣表面，檢查樣品表面是否破損。

B.3測(cè)試儀器

B.3.1試驗(yàn)樣品架，能放置660mm×810mm的試樣并固定，懸空區(qū)域?yàn)?80mm×730mm，四周支撐位置鋪約

2mm厚的軟墊。

B.3.2鋼直尺

B.3.3實(shí)心鋼球，112g，球體光滑、無(wú)缺口、凹坑或其他表面缺陷。

B.4試樣

B.4.1取樣要求：試樣的中心點(diǎn)應(yīng)與陶瓷巖板的中心點(diǎn)一致。

B.4.2試樣規(guī)格：660mm×810mm。最大邊不超過(guò)1200mm的陶瓷巖板，采用整板測(cè)試。

B.4.3試樣數(shù)量：2塊。

B.4.4試樣狀態(tài)：樣品背面不進(jìn)行任何處理。

B.5步驟

將660mm×810mm的試樣固定在試驗(yàn)樣品架上，實(shí)心鋼球以一定的落差自由下落沖擊試樣中央，沖擊

點(diǎn)距試樣中心點(diǎn)的距離不超過(guò)48mm，目測(cè)檢查表面是否破損，沖擊點(diǎn)的撞擊凹坑不計(jì)。

2

GB/TXXXXX—XXXX

附錄C

（規(guī)范性附錄）

抗落球沖擊性能試驗(yàn)方法

C.1適用范圍

本方法適用于地面用和門(mén)板用陶瓷巖板落球沖擊性能的測(cè)定。

C.2方法原理

用規(guī)定質(zhì)量的鋼球沖擊試樣表面，檢查樣品表面是否破損。

C.3測(cè)試儀器及材料

C.3.1砂箱，內(nèi)部尺寸不小于40cm×40cm×20cm。

C.3.2標(biāo)準(zhǔn)砂，符合GB/T17671要求。

C.3.3鋼直尺。

C.3.4實(shí)心鋼球，112g，球體光滑、無(wú)缺口、凹坑或其他表面缺陷。

C.4試樣

C.4.1試樣規(guī)格：300mm×300mm。

C.4.2試樣數(shù)量：5塊。

C.5步驟

在砂箱中裝入厚度不小于20cm的標(biāo)準(zhǔn)砂，將試樣正面朝上平放壓實(shí)在砂中，僅露出表面，用規(guī)定質(zhì)

量的實(shí)心鋼球以一定的落差自由下落沖擊試樣中央，目測(cè)檢查試樣表面是否破損，沖擊點(diǎn)的撞擊凹坑不

計(jì)。

1

GB/TXXXXX—XXXX

附錄D

（規(guī)范性附錄）

斷裂韌性試驗(yàn)方法

D.1適用范圍

本方法規(guī)定了在常溫下用單邊V切口（SEVNB）法測(cè)量陶瓷巖板斷裂韌性的試驗(yàn)方法。

D.2方法原理

在室溫下，用三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲法測(cè)量單邊V形切口試樣的臨界荷載，根據(jù)切口深度、試樣尺寸以及

試樣兩支撐點(diǎn)間的跨距，可計(jì)算得出被測(cè)樣品的斷裂韌性。

D.3測(cè)試儀器

D.3.1直通凹槽切口加工設(shè)備：加工所得的凹槽寬度wu不大于3mm。

D.3.2V形切口加工設(shè)備：加工所得的V型切口的尖端夾角小于30°。

D.3.3烘箱：能保持120℃±5℃烘干樣品。

D.3.4材料試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)具有穩(wěn)定的加載速度，整個(gè)加載過(guò)程中載荷測(cè)量精度應(yīng)控制在±1%。

D.3.5彎曲試驗(yàn)裝置

如圖D.1和圖D.2所示，彎曲試驗(yàn)裝置中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，夾具厚度應(yīng)不小于試驗(yàn)厚度的三倍。施加載荷時(shí)

支撐輥棒應(yīng)能稍微旋轉(zhuǎn)，避免試樣被楔住并減少相互摩擦。

如圖D.1和圖D.2所示，兩個(gè)支撐輥棒和加載輥棒應(yīng)相互平行，平行度在0.015mm范圍內(nèi)。只要保證

輥棒能自由旋轉(zhuǎn)的其他裝置也可以。棍棒長(zhǎng)度至少是試樣厚度的三倍以上。棍棒的彈性模量應(yīng)符合GB/T

5166標(biāo)準(zhǔn)要求,不低于196GPa；輥棒的維氏硬度應(yīng)符合GB/T4340.1標(biāo)準(zhǔn)要求，不低于5GPa（HV10）,并

且步能出現(xiàn)塑性變形或斷裂。輥棒直徑4mm至5mm，表面粗糙度Ra不超過(guò)0.4μm。

1

GB/TXXXXX—XXXX

標(biāo)引說(shuō)明：

1——加載球；

2——加載部件；

3——加載輥棒；

4——試樣；

5——V形切口；

6——支撐輥棒；

7——支座；

W——樣品寬度；

B——樣品厚度；

S1——樣品跨距。

圖D.1三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置

標(biāo)引說(shuō)明：

1——加載球；

2——加載部件；

3——加載輥棒；

4——試樣；

5——V形切口；

6——支撐輥棒；

7——支座；

W——樣品寬度；

B——樣品厚度；

S1——樣品跨距；

S2——兩載荷棍棒跨距。

2

GB/TXXXXX—XXXX

圖D.2四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置

D.3.6光學(xué)顯微鏡：能夠放大50倍到500倍，適合觀(guān)察切口尖端形狀。

D.3.7測(cè)量器具：精度0.01mm。

D.4樣品制備

D.4.1樣品數(shù)量

至少加工7個(gè)樣品，其中用于測(cè)量的樣品數(shù)量不少于5個(gè)。

D.4.2樣品尺寸

樣品寬度W與厚度B的比值為4：3，厚度B保持原始厚度，跨距S1與寬度W比值為10。記錄樣品的寬度

W和厚度B。

D.4.3樣品切口制備

樣品的切口加工，采取在加工面先加工出一個(gè)直通凹槽切口，然后再在凹槽的底部加工出一個(gè)V

型尖銳切口。

采用D.3.1設(shè)備加工直通凹槽切口，要求加工所得的凹槽寬度不大于3mm，凹槽深度au不大于寬度

W的60%，即au/W<60%。采用D3.1設(shè)備加工V型尖銳切口，V型切口的尖端夾角小于30°，張口寬度wv

不大于0.3mm；深度av不小于0.3mm。切口的總深度a為直通切凹槽深度au和V型切口的深度av之和，

a≤au+av，a與寬度W比值（a/W）控制在30%~60%。切口深度、寬度、夾角等需要用光學(xué)顯微鏡測(cè)量，

放大倍數(shù)應(yīng)該在50倍或者更大，V型切口尖端的倍數(shù)達(dá)到300倍或者更大。樣品切口如圖D.3所示。

樣品切口制備后，應(yīng)清洗干凈，在120℃±5℃烘箱中烘干。

圖D.3樣品切口示意圖

D.5三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)

將加工好的試樣在力學(xué)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行三點(diǎn)彎曲或者四點(diǎn)彎曲加載實(shí)驗(yàn)，棍棒應(yīng)與試樣長(zhǎng)度方向垂

3

GB/TXXXXX—XXXX

直，偏差在±2°范圍內(nèi)，帶凹槽的部位在中部，凹槽朝下。三點(diǎn)彎曲測(cè)試時(shí)，保證V型切口與加載中

心線(xiàn)的偏差小于0.1mm，以減小測(cè)量偏差。試驗(yàn)機(jī)加載速度0.5mm/min，加載直到試樣發(fā)生斷裂，記錄

相應(yīng)的斷裂載荷F。

D.6凹槽總深度測(cè)量

總深度a需要在斷裂面的沿著厚度t方向上的25%、50%和75%的位置測(cè)量出a1、a2和a3，如圖D.4

所示，三個(gè)測(cè)量值應(yīng)滿(mǎn)足式（2）的要求，然后取其平均值a,計(jì)算公式見(jiàn)式（1），V形切口相對(duì)深度α

計(jì)算見(jiàn)式（3）。

（1）

（2）

（3）

圖D.4V形切口斷面示意圖及切口深度測(cè)量位置

D.7斷裂韌性計(jì)算

四點(diǎn)彎曲斷裂韌性KIC,SEVNB計(jì)算公式見(jiàn)式（4）。

（4）

其中，

（5）

三點(diǎn)彎曲斷裂韌性KIC,SEVNB計(jì)算公式見(jiàn)式（6）。

4

GB/TXXXXX—XXXX

（6）

其中，

（7）

式中，

1/2

KIC,SEVNB——斷裂韌性，單位為MPa·m；

F——斷裂時(shí)最大荷載，單位為N；

W——樣品寬度，單位為mm；

B——樣品厚度，單位為mm；

S1——樣品跨距，單位為mm；

S2——兩載荷棍棒跨距，單位為mm；

α——V形切口相對(duì)深度；

Y*——強(qiáng)度形狀因子。

D.8報(bào)告

a）彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法；

b）至少5個(gè)有效斷裂韌性平均值。

_________________________________

5

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC249)歸口。

本文件起草單位：

本文件起草人：。

I

GB/TXXXXX—XXXX

陶瓷巖板

1范圍

本文件規(guī)定了陶瓷巖板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝及運(yùn)輸和貯

存。

本文件適用于家居用板材（臺(tái)面板、門(mén)板和電器面板等）及建筑物室內(nèi)外墻面、地面用的陶瓷巖板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3810.2陶瓷磚試驗(yàn)方法第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)

GB/T3810.3陶瓷磚試驗(yàn)方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀(guān)相對(duì)密度和容重的測(cè)定

GB/T3810.4陶瓷磚試驗(yàn)方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定

GB/T3810.5陶瓷磚試驗(yàn)方法第5部分：用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性

GB/T3810.7陶瓷磚試驗(yàn)方法第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定

GB/T3810.8陶瓷磚試驗(yàn)方法第8部分：線(xiàn)性熱膨脹的測(cè)定

GB/T3810.9陶瓷磚試驗(yàn)方法第9部分：抗熱震性的測(cè)定

GB/T3810.10陶瓷磚試驗(yàn)方法第10部分：濕膨脹的測(cè)定

GB/T3810.11陶瓷磚試驗(yàn)方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定

GB/T3810.12陶瓷磚試驗(yàn)方法第12部分：抗凍性的測(cè)定

GB/T3810.13陶瓷磚試驗(yàn)方法第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定

GB/T3810.14陶瓷磚試驗(yàn)方法第14部分：耐污染性的測(cè)定

GB/T3810.15陶瓷磚試驗(yàn)方法第15部分：有釉磚鉛和鎘溶出量的測(cè)定

GB/T4100-2015陶瓷磚

GB/T9195建筑衛(wèi)生陶瓷分類(lèi)和術(shù)語(yǔ)

GB/T39156-2020大規(guī)格陶瓷板技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

JC/T908-2013人造石

JC/T2172精細(xì)陶瓷彈性模量、剪切模量和泊松比試驗(yàn)方法

JB/T8337-2012普通磨料石榴石

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T9195和GB/T4100-2015界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

1

GB/TXXXXX—XXXX

陶瓷巖板machinableporcelainslab

由粘土和其他無(wú)機(jī)非金屬材料經(jīng)成形、高溫?zé)傻壬a(chǎn)工藝制成的用于家居的臺(tái)面板、門(mén)板及建筑

物室內(nèi)外墻面、地面等，具有低吸水率及良好可加工性能的板狀陶瓷制品。

4分類(lèi)

按用途分為：

a）臺(tái)面用陶瓷巖板；

b）門(mén)板及電器面板用陶瓷巖板；

c）墻面用陶瓷巖板；

d）地面用陶瓷巖板。

5要求

5.1表面質(zhì)量

主要區(qū)域無(wú)明顯缺陷。

5.2尺寸允許偏差

尺寸的最大允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1尺寸最大允許偏差

單位為毫米

項(xiàng)目允許偏差

長(zhǎng)度±2.0

寬度±2.0