標(biāo)桿企業(yè)機(jī)電設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)桿企業(yè)機(jī)電設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書目錄TOC\o"1-2"\h\u96231.工程概況 167972.編制目的和編制依據(jù) 1132693.給排水專業(yè)調(diào)試 332264設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（通用） 11220844.電氣專業(yè)調(diào)試 16272895.通風(fēng)、空調(diào)專業(yè)調(diào)試 241.工程概況本工程機(jī)電安裝包括有電氣系統(tǒng)、給排水及消防系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)以及電梯和弱電系統(tǒng)。2.編制目的和編制依據(jù)為了保證本工程機(jī)電安裝工程調(diào)試工作的順利進(jìn)行，檢驗(yàn)機(jī)電安裝各分項(xiàng)工程是否達(dá)到設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本建筑各項(xiàng)功能有求，特編制本調(diào)試方案。本方案根據(jù)機(jī)電安裝工程承包范圍按專業(yè)劃分三個章節(jié)，分別進(jìn)行闡述，即給排水專業(yè)、電氣專業(yè)和通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)。編制依據(jù)主要為施工圖紙及修改/補(bǔ)充圖紙，圖紙洽商記錄，招標(biāo)文件、工程量清單及答疑文件，施工及驗(yàn)收規(guī)范等。施工及驗(yàn)收規(guī)范如下表所示：序號類別規(guī)范及規(guī)程名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20023《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20024《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20025企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-006-20036《給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-010-20037《通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-011-20038圖集《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》05D1-159《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》05N1-610《05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》05S1-911國標(biāo)《空氣處理機(jī)組安全要求》GB1089112《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》GB/T755-198713《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200214《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50213-9815《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-9816《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-9817《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50185-9318《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147-9019《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-9020《電氣裝置安裝安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-9021《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-200622《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-9623國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-200624《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-200625《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-9226《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-9627《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-9628《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-9829《風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-9830《鋼制壓力容器》GB150-993.給排水專業(yè)調(diào)試3.1給排水系統(tǒng)概況(根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況編寫)3.2給水、中水系統(tǒng)調(diào)試給水、中水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗(yàn)，通水能力檢查。本工程給、中水系統(tǒng)主要服務(wù)于廚房、衛(wèi)生間以及展廳成品閥箱給水點(diǎn)，個別用于設(shè)備或系統(tǒng)的補(bǔ)水之用。給、中水直接由市政管網(wǎng)提供，不設(shè)加壓供水設(shè)備，調(diào)試工作根據(jù)設(shè)計(jì)按系統(tǒng)進(jìn)行。3.2.1系統(tǒng)試壓:A.灌水前的檢查工作a.檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等必修安裝無誤。各連接處均無遺漏。b.檢查全系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。c.檢查試壓用的壓力表靈敏度。d.水壓試驗(yàn)系統(tǒng)中的閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開啟時再打開，控制閥門打開后，派專人巡視。3.2.2向管道系統(tǒng)注水用自來水從下往上向系統(tǒng)送水，注水時，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時表明管道系統(tǒng)注水已滿（應(yīng)反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進(jìn)行驗(yàn)證）。3.2.3向管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，低壓區(qū)升至工作壓力0.3MPa，加壓區(qū)升至工作壓力0.75MPa，停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗(yàn)壓力0.6MPa（加壓區(qū)升至1.1MPa），并穩(wěn)壓1hour，壓力降不大于0.05MPa，表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至0.3MPa（加壓區(qū)降至0.75MPa），再較長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，試壓合格。3.2.4泄水系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)的全部存水，特別注意將系統(tǒng)低處的存水泄掉。3.2.5沖洗、消毒：給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。將臨時自來水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并就近引至集水坑內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力0.3MPa（加壓區(qū)0.75MPa），保證出水口的排水流速υ≮1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗管徑截面的3/5。沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進(jìn)行處理，即用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24H以上，然后再進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計(jì)要求同時開放最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量，并依次做好記錄。3.3重力排水系統(tǒng)調(diào)試分為重力流生活污水系統(tǒng)和屋面重力雨水系統(tǒng)以及及屋面虹吸雨水系統(tǒng)。其中重力流污水排水系統(tǒng)主要服務(wù)于衛(wèi)生間排污、大展廳成品閥箱至集水坑內(nèi)排水、空調(diào)機(jī)房內(nèi)地面排水及壓縮空氣機(jī)房內(nèi)地面排水等。屋面虹吸雨水系統(tǒng)和重力雨水系統(tǒng)主要服務(wù)于大展廳屋面、機(jī)房屋面屋面及廚房屋面雨水排放。排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗(yàn)。排水管道的灌水試驗(yàn)在施工過程中已按照規(guī)范要求進(jìn)行。下一步主要進(jìn)行整個排水系統(tǒng)通球、通水試驗(yàn)。3.3.1通水試驗(yàn),步驟如下:a.檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。b.根據(jù)排水管的編號及對應(yīng)室外污水、雨水檢查井的編號，逐個相對應(yīng)的排水點(diǎn)進(jìn)行灌水、通球檢查。c.檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點(diǎn)，對滲漏和排水不暢處，進(jìn)行及時處理，再次通水檢查。d.檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時開放的最大的數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定排水流量。e.之后對室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。3.3.2通球試驗(yàn)：通球直徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。3.3.3壓力排水調(diào)試則按照給、中水管道壓力試驗(yàn)要求進(jìn)行。（詳給水調(diào)試）3.4壓力排水系統(tǒng)調(diào)試壓力流排水主要是將管溝內(nèi)集水坑的污水經(jīng)潛污泵排出室外。本工程共設(shè)置70個系統(tǒng)，均為雙臺泵（一用一備）組成的系統(tǒng)。3.4.1在進(jìn)行調(diào)試前確保以下分項(xiàng)工程已安裝完畢且檢驗(yàn)合格：①潛污泵已安裝完畢，液位控制器安裝完成,且啟泵和停泵點(diǎn)根據(jù)集水坑水位高度進(jìn)行了調(diào)整。②壓力排水管道及附屬閥門等安裝完畢，且排水管道已安裝至室外排水管網(wǎng)。③管道試驗(yàn)壓力為0.6MPa經(jīng)10分鐘壓力下降不大于0.05MPa，然后試驗(yàn)壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不滲不漏為合格。④潛污泵配套控制箱、電機(jī)主電源及液位控制器接線已完成。線路、電機(jī)等絕緣電阻進(jìn)行了測試且滿足規(guī)范要求。設(shè)備試運(yùn)行完成并做好相關(guān)記錄。3.4.2調(diào)試步驟：①往集水坑中放水，水位達(dá)到啟泵水位（根據(jù)潛污泵說明書要求，啟泵水位應(yīng)不低于潛污泵工作時的最低水位）以上后停止放水，將排水管上的蝶閥打開。②兩臺潛污泵應(yīng)為一用一備工作方式。將潛污泵控制箱工作方式置于“手動”，啟動主工作泵。此時備用泵應(yīng)無法啟動。停止主工作泵，啟動備用泵，此時主工作泵應(yīng)無法啟動。檢查水泵運(yùn)行時，排污口是否有污水排水，流量如何。如果沒有污水排水，應(yīng)檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，如發(fā)生反轉(zhuǎn)集水坑內(nèi)水位不會下降，且有“冒泡”現(xiàn)象。應(yīng)采取調(diào)相的方法進(jìn)行調(diào)整。采用“手動“運(yùn)行方式時，應(yīng)確保集水坑內(nèi)有一定儲量的水，以防止空載運(yùn)行燒壞電機(jī)。③將潛污泵控制箱工作方式置于“自動”，啟動主工作泵。然后關(guān)閉主泵主回路電源,檢查備用泵能否自動投入運(yùn)行。④檢測各臺泵空載及負(fù)荷時的電流值，以此對熱熱件進(jìn)行整定。⑤水泵啟泵、停泵水位控制器測試：往集水坑中注滿水，將潛污泵控制箱工作方式置于“自動”，此時水泵應(yīng)能夠自動啟動運(yùn)行并開始排污水，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的停泵水位時，水泵應(yīng)能夠自動停泵。3.4.3注意事項(xiàng)：①在進(jìn)行液位控制器的啟泵水位設(shè)定時，啟泵水位的設(shè)定要盡可能使集水坑內(nèi)儲存較大數(shù)量的水，停泵水位的設(shè)定在滿足水泵運(yùn)行要求下盡可能低。這樣可以減少因水泵的頻繁啟動而影響設(shè)備的運(yùn)行壽命?！?啟動后控制箱內(nèi)發(fā)生較大的噪音，可能是因?yàn)榻佑|器觸點(diǎn)沾灰接觸不良所致，可以多吸合和釋放接觸器多次，如果還不行則采取拆開擦除灰塵或更換的措施解決。3.5壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試壓縮空氣系統(tǒng)主要服務(wù)于展廳成品閥箱供氣點(diǎn),為展會期間提供必要的壓縮空氣。在一、三區(qū)地下室設(shè)空壓機(jī)房，主要設(shè)備有空氣壓縮機(jī)、前置過濾器、無熱再生空氣干燥機(jī)、后置過濾器、空氣儲罐等，通過壓縮空氣管道將壓縮空氣送至展廳用氣點(diǎn)。參數(shù)如下：3.5.1空氣壓縮機(jī)4臺，單臺參數(shù)：容積流量（出氣量）：7.3m3／min，排氣壓力（表壓）：0.3MPa；3.5.2干燥機(jī)4臺，單臺參數(shù)：處理量：7.5m3／min；3.5.3前置過濾器4臺，后置過濾器4臺，保證出口氣體含油量<0.01PPm，含塵顆粒<0.01μm；3.5.42臺儲氣罐，儲氣量2.0m3。3.5.5調(diào)試步驟：（a）檢查電氣系統(tǒng)，電氣按設(shè)計(jì)要求并且驗(yàn)收合格；（b）壓縮空氣管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；（c）設(shè)備廠家到現(xiàn)場，和現(xiàn)場操作人員一起按照制造廠商的操作說明書，每步操作嚴(yán)格控制，設(shè)備試運(yùn)行正常；項(xiàng)目技術(shù)要求確認(rèn)方法運(yùn)行穩(wěn)定性運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常聲音運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定開機(jī)試運(yùn)行安全性大于或等于1.0Mpa自動卸機(jī)，小于或等于0.7Mpa自動加載。開機(jī)試運(yùn)行輸送管道管道系統(tǒng)無泄漏開機(jī)運(yùn)行使貯氣罐的壓力達(dá)1.3Mpa，關(guān)閉所有的閥門觀察１小時（d）確認(rèn)機(jī)器已經(jīng)為性能測試做好一切準(zhǔn)備，各種儀器準(zhǔn)備妥當(dāng)；（e）按照說明書操作啟動壓縮空氣系統(tǒng)，在運(yùn)行條件下連同監(jiān)理一起對系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)測試，測試包括壓縮空氣的溫濕度、空氣塵埃粒子數(shù)等項(xiàng)目并做好相關(guān)記錄。3.6冷卻循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)通過冷卻水泵將經(jīng)過全程水處理儀的冷卻水送至直燃機(jī)，經(jīng)直燃機(jī)后的冷卻水回水回水進(jìn)入冷卻塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后再返回冷卻水進(jìn)水口完成循環(huán)。系統(tǒng)調(diào)試前需要完成系統(tǒng)試壓以及水泵、冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)等準(zhǔn)備工作。3.6.1冷卻塔單體試運(yùn)轉(zhuǎn)3.6.1.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：a)檢查電氣配線是否按照設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及供電規(guī)范正確地實(shí)施電機(jī)配線工程。(應(yīng)確定使用適當(dāng)?shù)臒崂^電、交流接觸器、保險(xiǎn)絲、開關(guān)裝置及配線；必須進(jìn)行接地線的設(shè)置工作；有關(guān)電機(jī)的配線，對于正相應(yīng)進(jìn)行U和V的更換：逆相配線下，風(fēng)機(jī)作正回轉(zhuǎn)。必須確認(rèn)從上往下看時的風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針方向；應(yīng)檢查電機(jī)端子是否完全壓緊，即使只有一根松懈也會造成單相運(yùn)轉(zhuǎn)，以至燒壞電機(jī)。應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。）b)檢查管道是否按照設(shè)計(jì)要求配置完畢，各管路上的閥門的啟閉狀態(tài)是否處在適當(dāng)?shù)奈恢?。冷卻塔注滿水。c)快速補(bǔ)水與自動補(bǔ)水功能齊全，安裝完備。溢水口與排污口完備，相關(guān)管道安裝完成，屋面排水系統(tǒng)能正常工作?，F(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物。3.6.1.2試運(yùn)轉(zhuǎn)：a)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在廠商的參與下進(jìn)行并注意事項(xiàng)b)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)重新調(diào)整皮帶。在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，因皮帶與皮帶輪間的磨合性原因，皮帶的張力比較弱。c)冷卻塔的功能與循環(huán)水量有關(guān)，應(yīng)檢查是否達(dá)到規(guī)定的水量。d)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃鬯弧＿\(yùn)轉(zhuǎn)水位應(yīng)在溢流水位以下100-150毫米處。e)應(yīng)充分注意噪音、震動和電流值。有異常時應(yīng)參照（故障原因和對策表）盡快處理。f)充填材料的耐熱溫度如下：標(biāo)準(zhǔn)型50攝氏度，耐熱型75攝氏度。不要流入超過各自耐熱溫度的循環(huán)水。在風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下流放循環(huán)水時更應(yīng)注意。即使是臨時流入超過耐熱溫度的循環(huán)水，也會導(dǎo)致充填材料的彎曲變形。***項(xiàng)目機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試方案故障原因及其對策表故障原因原因及其檢查對策異常音、震動風(fēng)機(jī)平衡不良葉片前端與塔體接觸緊固螺栓松懈風(fēng)機(jī)軸承不良電機(jī)軸承不良管道震動調(diào)整平衡調(diào)整風(fēng)機(jī)軸心鎖緊松動的螺栓加油脂、更換軸承更換軸承安裝管道支撐臺座過電流風(fēng)機(jī)葉片角度不齊電機(jī)故障因風(fēng)量過大引起過負(fù)載調(diào)整修理或更換調(diào)整葉片角度循環(huán)水的減少水槽水位降低過濾網(wǎng)堵塞循環(huán)水泵不良或容量不夠檢查調(diào)整浮球閥和補(bǔ)給水系統(tǒng)清掃修理或更換循環(huán)水溫度上升循環(huán)水量過大或不夠循環(huán)水偏位風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠被排除空氣的再循環(huán)吸入空氣偏位充填材料堵塞調(diào)整至規(guī)定水量清掃散水孔并調(diào)整閥門檢查并調(diào)整皮帶，調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度改善通風(fēng)環(huán)境改善通風(fēng)環(huán)境清掃并更換充填材料水滴損失過多循環(huán)水量過大循環(huán)水位偏位風(fēng)量過多調(diào)整水量清掃散水孔并調(diào)整閥門調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度皮帶斷裂或脫落皮帶張力不適當(dāng)未作過皮帶的初始安裝皮帶壽命皮帶輪定位不準(zhǔn)皮帶輪槽磨損調(diào)整皮帶張力更換（皮帶輪壽命為1年）調(diào)整皮帶輪表面調(diào)整皮帶張力更換皮帶輪3.6.2水泵單體試運(yùn)轉(zhuǎn)3.6.2.1啟動：a)應(yīng)在機(jī)泵連接前確定電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。b)關(guān)閉出水管路上的蝶閥。c)與泵連接的相關(guān)管系統(tǒng)中灌滿水。d)接通電源。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開出水管上的蝶閥，并調(diào)整到所需的工況。在出水管上蝶閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。3.6.2.2停止：逐漸關(guān)閉出水管路上的蝶閥，切斷電源。3.6.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)：a)在啟泵及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵的震動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。b)軸承溫度最高不大于800C，軸承溫度不得比周圍溫度超過400C。c)填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻的。d)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。e)定期檢查密封環(huán)的磨損情況，如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。3.6.2.4故障原因及解決辦法：故障原因及解決辦法故障原因解決方法1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。注入水泵的水不夠，水管或儀表漏氣。再往水泵內(nèi)注水或擰緊堵塞漏氣處。2.看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水。出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪淤塞。檢查或縮短水管及檢查電機(jī)。取下水管接頭，清洗葉輪。3.流量低于預(yù)計(jì)。水泵淤塞，口環(huán)磨損過多。清洗水泵及管路，更換口環(huán)。4.水泵耗費(fèi)的功率過大。填料函壓的太緊了，填料涵發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加。擰松填料涵，或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍?，更換葉輪，增加出水管阻力，降低流量。5.水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水。流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過高在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高。增加出水管內(nèi)的阻力以減少流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力，擰緊堵塞漏氣處，降低液體的溫度。6.軸承過熱。沒有油，水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上。注油，把軸中心對準(zhǔn)。7.水泵震動。泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或泵軸斜了。把水泵和電機(jī)的軸中線對準(zhǔn)。3.7各項(xiàng)調(diào)試記錄表格設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（通用）工程名稱試運(yùn)轉(zhuǎn)日期施工單位分包單位序號系統(tǒng)編號及設(shè)備名稱運(yùn)行時間（h）設(shè)備轉(zhuǎn)速（r/min）功率（KW）電流（A）軸承溫升（℃）聲響及振動觀察額定值實(shí)測值額定值實(shí)測值額定值實(shí)測值實(shí)測值評定意見施工單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日分包單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）：年月日制冷設(shè)備運(yùn)行調(diào)試記錄工程名稱施工單位分包單位設(shè)備名稱制作企業(yè)設(shè)備型號制冷量制冷劑種類制冷充注量壓縮式制冷機(jī)組工程名稱設(shè)計(jì)工況實(shí)測結(jié)果吸氣壓力/排氣壓力（MPa）吸氣溫度/排氣溫度（℃）油壓（MPa）/油溫（℃）油箱油面高度和供油狀況能量調(diào)節(jié)裝置是否穩(wěn)定可靠電動機(jī)的電流（A）/電壓(V)/溫升（℃）各安全保護(hù)繼電器的動作是否靈敏、準(zhǔn)確水系統(tǒng)冷卻水泵出口壓力（MPa）冷(熱)水泵出口壓力（MPa）冷卻水進(jìn)口溫度/出口溫度（℃）冷（熱）水進(jìn)口溫度/出口溫度（℃）冷卻水流量(m3/h)冷（熱）水流量（m3/h）溴化鋰制冷機(jī)組工作蒸汽壓力（MPa）/溫度（℃）熱水溫度（℃）/流量（m3/h）燃?xì)?、燃油的燃燒狀況（大火、中火、小火）機(jī)組真空度（Pa）稀溶液溫度/濃溶液溫度（℃）各安全保護(hù)繼電器的動作，儀表的指示是否靈敏、準(zhǔn)確屏蔽泵工作是否穩(wěn)定，無阻塞、過熱、異常聲響綜合評定意見施工單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日分包單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查結(jié)果監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人)：年月日冷卻水、冷（熱）水系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)沖洗（吹污）試驗(yàn)記錄工程名稱子分部工程試驗(yàn)名稱施工單位分包單位管道材質(zhì)/規(guī)格范圍沖洗（吹污）壓力（MPa）沖洗（吹污）方法試驗(yàn)日期序號沖洗（吹污）部位拆洗閥門的規(guī)格范圍和數(shù)量沖洗（吹污）結(jié)果施工單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日分包單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查結(jié)果監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人)：年月日壓縮空氣溫濕度記錄測試單位測試依據(jù)測試狀態(tài)儀器及型號測試日期報(bào)告日期項(xiàng)目時間測試點(diǎn)溫度（℃）相對濕度（%）備注評定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論測試人：復(fù)核人：日期：日期：壓縮空氣塵埃粒子測試記錄測試單位測試依據(jù)測試狀態(tài)測試溫度相對濕度采樣量儀器及型號測試日期報(bào)告日期采樣次數(shù)采樣點(diǎn)測試結(jié)果潔凈度級別備注≥0.5μm≥5μm測試人：復(fù)核人：日期：4.電氣專業(yè)調(diào)試4.1電氣專業(yè)系統(tǒng)概況電氣安裝部分,主要是動力系統(tǒng)與照明系統(tǒng)。其中動力系統(tǒng)主要供給有普通照明、應(yīng)急照明、制冷機(jī)組和配套水泵、冷卻塔等設(shè)備、展位配電箱、電梯、潛污泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、污水泵房成套設(shè)備、中水泵房成套設(shè)備、消防水泵、空壓機(jī)組成套設(shè)備等。照明主要安裝范圍是室內(nèi)普通照明、應(yīng)急照明二部分。燈具的主要安裝部位有：地下室、大展廳、登陸大廳、中廳、設(shè)備用房及樓梯間等。與裝修區(qū)域劃分的范圍為：我方負(fù)責(zé)至配電箱，配電箱下口部分配線及燈具安裝均由裝修單位負(fù)責(zé)。4.2照明系統(tǒng)調(diào)試照明系統(tǒng)的調(diào)試分室內(nèi)普通照明和應(yīng)急照明兩部分。各自單獨(dú)進(jìn)行調(diào)試。穿線完成并且絕緣測試合格后開始燈具安裝。以配電箱為單位，在各個回路的所有燈具、插座及其它電氣設(shè)備安裝完成后，準(zhǔn)備進(jìn)行調(diào)試：4.2.1普通照明系統(tǒng)調(diào)試：4.2.1.1調(diào)試程序1）準(zhǔn)備工作：配備500V兆歐表、鉗型電流表、萬用表各六只及電工工具。2）照明控制箱測試：檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。3）照明回路絕緣檢查：燈具安裝完成之前進(jìn)行絕緣測試，并作好記錄（表格附后），絕緣電阻不小于1MΩ。4）通電調(diào)試：檢查合格后，再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無松動，將所有開關(guān)處于“斷開”狀態(tài)，送電至照明控制箱主開關(guān)的上端頭，用萬用表測試相電壓及線電壓是否正常。然后合上主開關(guān)，一次僅對一個回路單獨(dú)進(jìn)行通電試運(yùn)行。檢查燈具是否發(fā)光，有無不亮，發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象。如此完成全部照明回路后，將所有的照明回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)光情況，亮燈一小時若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格。在此過程中需填寫試燈記錄（表格附后）。因插座回路設(shè)置在照明配電箱內(nèi)，在此簡述一下插座回路的測試。在對插座回路進(jìn)行送電之前，先進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻不小于1MΩ。然后依次對各回路送電，按規(guī)范要求檢測各插孔接線是否正確。依次點(diǎn)按各回路漏電開關(guān)的試驗(yàn)按鈕，是否瞬時脫扣。5）智能燈控BUS系統(tǒng)調(diào)試：BUS系統(tǒng)的調(diào)試工作由廠方負(fù)責(zé)，我單位予以配合。4.2.1.2調(diào)試中常見問題解決方法在照明系統(tǒng)的調(diào)試過程中常見的問題：某一回路燈具部分不發(fā)光,個別燈具發(fā)光不穩(wěn)定,燈具發(fā)光一段時間跳閘等。解決方法如下：1）部分燈具不發(fā)光，首先檢查燈具接線頭是否完好,再檢查燈具是否有質(zhì)量問題。2）燈具發(fā)光不穩(wěn)定重點(diǎn)檢查接線頭包扎是否可靠，是否有松動的情況。3）發(fā)光一段時間后跳閘，檢查接頭是否松動發(fā)熱，核算燈具容量調(diào)整開關(guān)整定值。4.2.2應(yīng)急照明系統(tǒng)調(diào)試：4.2.2.1調(diào)試程序1)準(zhǔn)備工作：配備500V兆歐表、鉗型電流表、萬用表各六只及電工工具。2)照明控制箱測試：檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。3)照明回路絕緣檢查：燈具安裝完成之后進(jìn)行絕緣測試，并作好記錄（填寫附表十二），絕緣電阻不小于1MΩ。4）通電調(diào)試：檢查合格后，再檢查控制箱內(nèi)所有接線是否完好有無松動，將所有開關(guān)處于“斷開”狀態(tài)，送電至照明控制箱主開關(guān)的上端頭，然后“合上”主開關(guān)，一次僅對一個回路單獨(dú)通電試燈。檢查燈具是否發(fā)光，有無不亮，發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象，如此全部回路完成后將所有的回路全部合上，再檢查燈具的發(fā)光情況，亮燈一小時若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格。在此過程中需填寫試燈記錄附表十三。5）自帶充電燈具實(shí)驗(yàn)：將應(yīng)急照明燈通電，充電24小時進(jìn)行試驗(yàn)：a.利用燈具的試驗(yàn)按鈕檢查能否轉(zhuǎn)換到應(yīng)急狀態(tài)；6)斷開電源，檢查燈具能否在應(yīng)急狀態(tài)下工作30分鐘。4.2.2.2調(diào)試中常見問題解決方法在應(yīng)急照明系統(tǒng)的調(diào)試過程中常見的問題：某一回路燈具部分不發(fā)光，個別燈具發(fā)光不穩(wěn)定，燈具發(fā)光一段時間跳閘，應(yīng)急照明不能啟動。解決方法如下：1）部分燈具不發(fā)光，首先檢查燈具的接線頭是否完好，再檢查燈具是否有質(zhì)量問題。2）燈具發(fā)光不穩(wěn)定重點(diǎn)檢查接線頭包扎是否可靠，是否有松動的情況。3）發(fā)光一段時間后跳閘，檢查接頭是否松動發(fā)熱，核算燈具的容量調(diào)整開關(guān)的整定值。4）發(fā)現(xiàn)應(yīng)急狀態(tài)下燈具發(fā)光，檢查燈具的接線是否正確和檢查電池是否完好。4.2.3應(yīng)急照明雙電源箱切換測試1)將所有分回路開關(guān)置于“斷開”狀態(tài)，確保雙回路主開關(guān)上端頭均送有電源，注意兩路電源能夠獨(dú)立進(jìn)行開關(guān)控制。2)用萬用表分別測量兩路電源主開關(guān)上端頭電源相電壓和線電壓。3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“O”狀態(tài)，合上兩路電源主開關(guān)，此時兩路電源顯示燈亮。4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動“狀態(tài)，按下主電源合閘按鈕（主電源與備用電源按照以下原則區(qū)分：面對配電箱，左側(cè)主開關(guān)所接的為主電源，右側(cè)主開關(guān)所接的為備用電源），此時主電源運(yùn)行指示燈亮，備用電源運(yùn)行指示燈不亮。表明此時是主電源進(jìn)行供電。5)按下主電源停止按鈕，再按下備用電源合閘按鈕，此時備用電源運(yùn)行指示燈亮，主電源運(yùn)行指示燈不亮。表明此時是備用電源進(jìn)行供電。6)按下備用電源停止按鈕，此時返回到第三條敘述時的狀態(tài)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”狀態(tài)，默認(rèn)情況下，通過左側(cè)主電源供電，顯示燈狀態(tài)同“手動”操作時的一致。7)斷開主電源回路電源，此時應(yīng)自動切換由備用電源供電。顯示燈狀態(tài)同“手動”操作時的一致。注意：以上操作應(yīng)順序進(jìn)行。敘述情況是按照常規(guī)“應(yīng)急雙電源箱”配置進(jìn)行的。調(diào)試時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際配置和電路圖進(jìn)行。4.3動力系統(tǒng)調(diào)試4.3.1準(zhǔn)備工作動力系統(tǒng)的調(diào)試按低壓干線系統(tǒng)圖以配電箱/柜為單位逐級進(jìn)行。在進(jìn)行動力系統(tǒng)的調(diào)試前，確保以下工作已完成并且檢測合格。（1）高低壓配電室設(shè)備安裝調(diào)試完成，達(dá)到送電要求；（2）低壓配電干線絕緣已經(jīng)進(jìn)行檢測，且絕緣電阻值滿足規(guī)范要求；（3）由配電箱/柜至設(shè)備部分的線路絕緣已經(jīng)進(jìn)行檢測，且絕緣電阻值滿足規(guī)范要求；（4）各類風(fēng)機(jī)、泵、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行已完成且合格；（5）檢查各類設(shè)備、控制箱/柜等接地、接零是否完好。完成上述工作后，準(zhǔn)備進(jìn)行調(diào)試。動力系統(tǒng)的調(diào)試分為配電干線的送電調(diào)試和設(shè)備的聯(lián)動調(diào)試。設(shè)備的聯(lián)動調(diào)試主要為配合給排水及通風(fēng)專業(yè)聯(lián)動調(diào)試而進(jìn)行。4.3.2配電干線的送電根據(jù)低壓配電干線系統(tǒng)圖，按回路逐一分級逐段進(jìn)行。在對某一回路進(jìn)行送電前，將該回路饋出各級配電箱內(nèi)主開關(guān)和分開關(guān)置于“關(guān)”狀態(tài)，然后對各級配電箱內(nèi)電纜頭安裝情況進(jìn)行檢查，確保電纜頭制作、安裝沒有問題；最后從低壓柜饋出端開始逐級向下送電。第一次送電時，在合上開關(guān)后瞬時斷開開關(guān)，如果沒有意外再次合上開關(guān)；該段送電后，檢測相電壓及線電壓是否正常，用相序儀檢測相序是否正確，以確認(rèn)接線是否正確；運(yùn)行一段時間后無異常，則分別進(jìn)行下級各回路的送電工作，操作順序同第二條和第三條。注意：在對各回路進(jìn)行送電時，需要執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度和掛牌制度。對已經(jīng)送電的配電間/井，需要上鎖專人保管。4.3.3設(shè)備的聯(lián)動試運(yùn)行在進(jìn)行設(shè)備的聯(lián)動運(yùn)行之前，確保單機(jī)試運(yùn)行合格。與設(shè)備相關(guān)的各類接口已安裝完畢且檢驗(yàn)合格。下面以水泵的試運(yùn)行進(jìn)行描述。與水泵連接的管路已安裝完畢且檢驗(yàn)合格；各類測控部件已安裝完畢且檢驗(yàn)合格；水泵電機(jī)控制箱/柜安裝完畢且已進(jìn)行了模擬動作，電機(jī)電源線接線完成，各類現(xiàn)場測控線路、樓宇自控線路、與消防專業(yè)聯(lián)動的各類接口線路等已安裝完畢。以上各分項(xiàng)工程安裝且檢驗(yàn)合格后，電氣試運(yùn)行一般根據(jù)水泵服務(wù)的系統(tǒng)與相關(guān)專業(yè)調(diào)試配合進(jìn)行。如制冷機(jī)房的冷凍水泵和冷卻水泵，需要在整個空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行時配合進(jìn)行。潛污泵則按系統(tǒng)配合給排水專業(yè)進(jìn)行。4.3.3.1主回路：將水泵出水管閥門關(guān)閉，啟動水泵，檢測啟動電流和空載電流，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯誤，則通過調(diào)相的方法解決。逐漸打開閥門，使之達(dá)到最大開啟度，測量正常的運(yùn)行電流，觀察三相電流值是否平衡、是否穩(wěn)定。將運(yùn)行電流與設(shè)計(jì)電流值（或經(jīng)核算確定的理論值）進(jìn)行比較，是否有偏差。據(jù)此作為該回路主開關(guān)、熱繼電器等元件的整定值調(diào)整的依據(jù)。4.3.3.2現(xiàn)場測控回路：在滿足測控元件動作條件時，是否能夠完成相應(yīng)的控制動作，并反饋相應(yīng)的控制信號。在正常運(yùn)行情況下，某此測控元件動作條件無法滿足時，也可通過其他方法模擬進(jìn)行。4.3.3.3樓宇監(jiān)控回路：由弱電專業(yè)負(fù)責(zé)，此部分主要是控制、反饋電壓、電流等電信號。4.3.3.4消防聯(lián)動接口回路：我單位僅提供接口，相關(guān)回路的布線及測試工作由消防專業(yè)完成。4.4電氣調(diào)試記錄表格1.附表：低壓電氣線路、一般電氣設(shè)備絕緣電阻測試記錄2.附表：照明全負(fù)荷通電試運(yùn)行記錄3.附表：低壓電氣系統(tǒng)、設(shè)備試運(yùn)行記錄低壓電氣線路、一般電氣設(shè)備絕緣電阻測試記錄工程名稱分部（子分部）工程施工單位額定電壓測試人員分包單位儀表型號電壓等級環(huán)境溫度℃圖號絕緣電阻測試值（MΩ）線路或設(shè)備名稱線路系統(tǒng)編號或設(shè)備位置編號ABBCCAANBNCNAPEBPECPENPE測試結(jié)果施工單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日分包單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）：年月日照明全負(fù)荷通電試運(yùn)行記錄工程名稱分部（子分部）工程施工單位分包單位圖號額定電壓相數(shù)系統(tǒng)名稱及編號試運(yùn)行人員通電運(yùn)行由月日時分至月日時分通電試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)記錄項(xiàng)目測試結(jié)果時間運(yùn)行狀態(tài)時間運(yùn)行狀態(tài)配電箱控制回路、標(biāo)識核實(shí)開關(guān)控制順序開關(guān)開啟方向燈具運(yùn)行情況風(fēng)扇轉(zhuǎn)向調(diào)速電壓、電流測試測試時間運(yùn)行電壓（V）運(yùn)行電流（A）ANBNCNABC施工單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日分包單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)）：年月日低壓電氣系統(tǒng)、設(shè)備試運(yùn)行記錄工程名稱分部（子分部）工程安裝部位施工單位分包單位運(yùn)行人員系統(tǒng)、設(shè)備名稱型號設(shè)計(jì)編號圖號額定容量（電流）額定電壓相數(shù)環(huán)境溫度試運(yùn)行時間由日時分至日時分試運(yùn)行情況電壓、電流測試測試時間運(yùn)行時間（V）運(yùn)行電流(A)A—B(A—N)B—C(B—N)C—A(C—N)ABC時分時分時分大容量節(jié)點(diǎn)溫度測試測試時間線路電流（A）節(jié)點(diǎn)數(shù)量設(shè)計(jì)溫度節(jié)點(diǎn)實(shí)測溫度范圍min、max℃——℃儀表名稱、型號建設(shè)單位驗(yàn)收意見項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日施工單位檢測結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日分包單位檢測結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：年月日注：表頭中“”處應(yīng)填寫空載或負(fù)荷。5.通風(fēng)、空調(diào)專業(yè)調(diào)試5.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)概況本工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)概況按照系統(tǒng)可概括如下：5.1.1制冷機(jī)房5.1.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)5.1.3空調(diào)水系統(tǒng)5.1.4機(jī)械送排風(fēng)5.2空調(diào)機(jī)械設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行5.2.1試運(yùn)行前的準(zhǔn)備5.2.1.1清理現(xiàn)場，將設(shè)備機(jī)房、及設(shè)備本體徹底打掃干凈，不得有雜物堆放和大量浮塵存在。以免試運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備或給設(shè)備帶來不良影響。5.2.1.2核對所在部分設(shè)備的型號規(guī)格是否與施工圖相符，接著檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀及構(gòu)造有無缺陷。5.2.1.3根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗。5.2.1.4設(shè)備的軸承及其他潤滑部分添加黃油或其他潤滑油。5.2.1.5測定設(shè)備電機(jī)絕緣電阻：相對地、相對相。絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。否則電機(jī)要進(jìn)行干燥處理。5.2.1.6通風(fēng)管道和設(shè)備內(nèi)應(yīng)打掃干凈，并檢查和確認(rèn)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥動作狀態(tài)。5.2.1.7根據(jù)調(diào)試日程安排,如果正式電源未安裝完畢,則根據(jù)最大設(shè)備功率配備臨時電源，三相四線，380V/220V，電源就近由臨時施工用電配電箱引來(容量能夠滿足要求),配電箱內(nèi)配有漏電保護(hù)器，自動空氣開關(guān)保護(hù)。電源線根據(jù)設(shè)備容量需要配置相關(guān)規(guī)格的橡套線。5.2.1.8水路已接通且滿足調(diào)試用水源。5.2.1.9準(zhǔn)備好調(diào)試用工具及儀器儀表。5.2.1.10通風(fēng)空調(diào)專業(yè)安裝工作完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)前報(bào)驗(yàn)資料上報(bào)完畢且合格，質(zhì)量自檢合格。5.2.2人員安排調(diào)試小組成員共計(jì)人總指揮：名（工程師），綜合技術(shù)：名通風(fēng)工長：名；電氣工長：名；設(shè)備負(fù)責(zé)人：名。通風(fēng)工、電工、鉗工、雜工各人。5.2.3設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.3.1風(fēng)機(jī)的單體試運(yùn)轉(zhuǎn)a）設(shè)備的外觀檢查b）風(fēng)機(jī)外殼是否有損壞壓扁痕跡。c）檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上。d）檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性管帆布短管是否嚴(yán)密。e）檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備廠家提供技術(shù)文件規(guī)定。f）用手盤車時，風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動靈活無卡碰現(xiàn)象。g）檢查風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門啟閉應(yīng)靈活，定位裝置可靠。h）檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地或連接應(yīng)可靠。i）風(fēng)管主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。g）風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置。5.2.3.2電機(jī)的檢查：a）銘牌上顯示的電壓等級、功率及電流等參數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符。b）撥動電機(jī)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡碰現(xiàn)象。c）電機(jī)的接線是否正確，接線頭壓接是否符合規(guī)范要求。d）電機(jī)接地、接零應(yīng)良好。5.2.3.3設(shè)備的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)：a）風(fēng)機(jī)的啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲音，風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上符號所示方向一致。如機(jī)殼內(nèi)落有螺釘、石子等雜物時，會發(fā)生不正常的“啪”的聲音，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出雜物。b）風(fēng)機(jī)啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，若運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過額定電流時，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直至達(dá)到額定電流。c）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中借助螺絲刀，仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪聲。來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計(jì)測量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。d）用轉(zhuǎn)速表測定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。e）風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)不少于兩小時。在風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最初8小時內(nèi)，應(yīng)定期觀察、檢查其震動、噪音是否正常并確保馬達(dá)輸入電流、馬達(dá)和皮帶溫度有沒有超過產(chǎn)品的要求，8小時運(yùn)行后關(guān)掉風(fēng)機(jī)，檢查下列項(xiàng)目：所有的緊固螺栓和螺帽、皮帶的松緊度、軸承溫度。在24H運(yùn)行后，關(guān)掉風(fēng)機(jī)，重新調(diào)整皮帶松緊度。f）如果發(fā)現(xiàn)有任何問題，立即關(guān)掉風(fēng)機(jī)、切斷電源并仔細(xì)檢查葉輪是否磨損，查明引起的原因，并糾正。g）將各步驟測定數(shù)據(jù)情況及時準(zhǔn)確填制規(guī)定表格。h）整理調(diào)試報(bào)告。5.2.3.2冷卻塔單體試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：a）檢查電氣配線是否按照設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及供電規(guī)范正確地實(shí)施電機(jī)配線工程。（應(yīng)確定使用適當(dāng)?shù)臒崂^電、交流接觸器、保險(xiǎn)絲、開關(guān)裝置及配線；必須進(jìn)行接地線的設(shè)置工作；有關(guān)電機(jī)的配線，對于正相應(yīng)進(jìn)行U和V的更換：逆相配線下，風(fēng)機(jī)作正回轉(zhuǎn)。必須確認(rèn)從上往下看時的風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針方向；應(yīng)檢查電機(jī)端子是否完全壓緊，即使只有一根松懈也會造成單相運(yùn)轉(zhuǎn)，以至燒壞電機(jī)。應(yīng)十分注意。）a）檢查管道是否按照設(shè)計(jì)要求配置完畢，各管路上的閥門的啟閉狀態(tài)是否處在適當(dāng)?shù)奈恢?。冷卻塔注滿水。a）快速補(bǔ)水與自動補(bǔ)水功能齊全，安裝完備。溢水口與排污口完備，相關(guān)管道安裝完成，屋面排水系統(tǒng)能正常工作?，F(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在廠商的參與下進(jìn)行并注意以下事項(xiàng)a）運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)重新調(diào)整皮帶。在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，因皮帶與皮帶輪間的磨合性原因，皮帶的張力比較弱。b）冷卻塔的功能與循環(huán)水量有關(guān)，應(yīng)檢查是否達(dá)到規(guī)定的水量。c）應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃鬯弧＿\(yùn)轉(zhuǎn)水位應(yīng)在溢流水位以下100-150毫米處。d）應(yīng)充分注意噪音、震動和電流值。有異常時應(yīng)參照（故障原因和對策表）盡快處理。e）充填材料的耐熱溫度如下：標(biāo)準(zhǔn)型50攝氏度，耐熱型75攝氏度。不要流入超過各自耐熱溫度的循環(huán)水。在風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下流放循環(huán)水時更應(yīng)注意。即使是臨時流入超過耐熱溫度的循環(huán)水，也會導(dǎo)致充填材料的彎曲變形。故障原因及其對策表故障原因原因及其檢查對策異常音、震動風(fēng)機(jī)平衡不良葉片前端與塔體接觸緊固螺栓松懈風(fēng)機(jī)軸承不良電機(jī)軸承不良管道震動調(diào)整平衡調(diào)整風(fēng)機(jī)軸心鎖緊松動的螺栓加油脂、更換軸承更換軸承安裝管道支撐臺座過電流風(fēng)機(jī)葉片角度不齊電機(jī)故障因風(fēng)量過大引起過負(fù)載調(diào)整修理或更換調(diào)整葉片角度循環(huán)水的減少水槽水位降低過濾網(wǎng)堵塞循環(huán)水泵不良或容量不夠檢查調(diào)整浮球閥和補(bǔ)給水系統(tǒng)清掃修理或更換循環(huán)水溫度上升循環(huán)水量過大或不夠循環(huán)水偏位風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠被排除空氣的再循環(huán)吸入空氣偏位充填材料堵塞調(diào)整至規(guī)定水量清掃散水孔并調(diào)整閥門檢查并調(diào)整皮帶，調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度改善通風(fēng)環(huán)境改善通風(fēng)環(huán)境清掃并更換充填材料水滴損失過多循環(huán)水量過大循環(huán)水位偏位風(fēng)量過多調(diào)整水量清掃散水孔并調(diào)整閥門調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度皮帶斷裂或脫落皮帶張力不適當(dāng)未作過皮帶的初始安裝皮帶壽命皮帶輪定位不準(zhǔn)皮帶輪槽磨損調(diào)整皮帶張力更換（皮帶輪壽命為1年）調(diào)整皮帶輪表面調(diào)整皮帶張力更換皮帶輪5.2.3.3水泵單體試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）啟動：a）應(yīng)在機(jī)泵連接前確定電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。b）關(guān)閉出水管路上的蝶閥。c）與泵連接的相關(guān)管系統(tǒng)中灌滿水。d）接通電源。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開出水管上的蝶閥，并調(diào)整到所需的工況。在出水管上蝶閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。（2）停止：a）逐漸關(guān)閉出水管路上的蝶閥，切斷電源。b）如環(huán)境溫度低于00C，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)：a）在啟泵及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵的震動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。b）軸承溫度最高不大于800C，軸承溫度不得比周圍溫度超過400C。c）填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻的。d）軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。e）定期檢查密封環(huán)的磨損情況，如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。（4）故障原因及解決辦法：故障原因及解決辦法故障原因解決方法1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動。注入水泵的水不夠，水管或儀表漏氣。再往水泵內(nèi)注水或擰緊堵塞漏氣處。2.看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水。出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪淤塞。檢查或縮短水管及檢查電機(jī)。取下水管接頭，清洗葉輪。3.流量低于預(yù)計(jì)。水泵淤塞，口環(huán)磨損過多。清洗水泵及管路，更換口環(huán)。4.水泵耗費(fèi)的功率過大。填料函壓的太緊了，填料涵發(fā)熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加。擰松填料涵，或?qū)⑻盍先〕鰜泶蚍揭恍?，更換葉輪，增加出水管阻力，降低流量。5.水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水。流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過高在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高。增加出水管內(nèi)的阻力以減少流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力，擰緊堵塞漏氣處，降低液體的溫度。6.軸承過熱。沒有油，水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上。注油，把軸中心對準(zhǔn)。7.水泵震動。泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或泵軸斜了。把水泵和電機(jī)的軸中線對準(zhǔn)。5.2.3.4空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管單體試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）風(fēng)機(jī)盤管：①啟動前的準(zhǔn)備工作當(dāng)完成以下工作后，機(jī)組才能啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)：水管連接完成，電線連接完成，風(fēng)管連接完成，滴水盤出水口接至凝結(jié)水管，空氣過濾器正確就位，電動機(jī)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動自如，以及排管內(nèi)放出空氣。②風(fēng)機(jī)盤管的啟動在啟動該裝置之前，先要完成上面所提及的安裝檢查內(nèi)容，以確保啟動后的順利進(jìn)行。對風(fēng)機(jī)盤管有兩種控制方法：控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)盤管循環(huán)水量。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制可以通過一個簡單的馬達(dá)速度開關(guān)來實(shí)現(xiàn)，循環(huán)水量控制可以通過自動調(diào)溫器來實(shí)現(xiàn)。壁掛式自動調(diào)溫器通常由一個馬達(dá)速度轉(zhuǎn)換器、一個開/關(guān)開關(guān)來控制這個裝置的開和關(guān)，馬達(dá)速度轉(zhuǎn)換器用來控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。自動調(diào)溫器通過轉(zhuǎn)動控制轉(zhuǎn)動盤來取一個大概的溫度進(jìn)而控制閥門的開度。本工程風(fēng)機(jī)盤管控制均采用后種方式進(jìn)行控制。風(fēng)機(jī)的速度可以通過標(biāo)有“OFF-HI-MED-LOW”的開關(guān)來選擇，通過手把開關(guān)轉(zhuǎn)動到一個合適位置。直到人為改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定，否則風(fēng)機(jī)將一直保持原速度運(yùn)行。③盤管排氣當(dāng)水第一次進(jìn)入到盤管里，空氣有時也會隨著水被吸入。盤管里的空氣有向最高點(diǎn)聚集的趨勢。在盤管頭部最高點(diǎn)均裝有自動排氣閥。當(dāng)空氣被吸入盤管里時，在盤管內(nèi)會出現(xiàn)“冒泡”或“尖銳”的躁音，經(jīng)過一段時間，通過自動排氣閥將空氣放出就會消除上述現(xiàn)象。（2）空調(diào)機(jī)組：①啟動前檢驗(yàn)運(yùn)輸途中的振動，使設(shè)備連接處產(chǎn)生松動是可能的。在啟動該機(jī)前檢驗(yàn)所有的螺栓、螺桿的連接及松緊程度（特別是運(yùn)動部件如：滑輪、軸承等）用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)的葉輪，以葉輪能自如轉(zhuǎn)動為標(biāo)準(zhǔn)。檢查渦管是否有被雜物阻塞的現(xiàn)象。檢查風(fēng)機(jī)和馬達(dá)軸承上的潤滑油的情況（根據(jù)維修說明書）。檢查在裝置內(nèi)（或管道系統(tǒng)內(nèi)）是否有雜物、空氣的進(jìn)出口是否有被阻塞現(xiàn)象。檢查所有的減震器的位置是否到位及它們的運(yùn)行情況。檢查所有的電路的連接是否正確，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否正確。檢查設(shè)備的定位和螺栓連接的松緊，如果有必要對其進(jìn)行再定位和旋緊螺栓。冷凍水管連接在冷凝器的出水管上。檢查它們之間連接的密閉性，以防空氣的進(jìn)入和冷凍水的泄漏。②空調(diào)機(jī)組的啟動a）在啟動機(jī)組前，按馬達(dá)制造商的要求，對馬達(dá)潤滑進(jìn)行檢查。b）軸承的預(yù)潤滑是值得注意得，如果潤滑油在軸承上沒有涂均勻，那么機(jī)組會產(chǎn)生躁音。c）按圖示電氣的配線，檢查機(jī)組的線路及其連接，熱保護(hù)自動控制也要檢查。d）對于處理風(fēng)量可變的機(jī)組，應(yīng)檢查閥門是否處于全開狀態(tài)。e）減震器：檢查振動減震器運(yùn)動是否自如，風(fēng)機(jī)/馬達(dá)的底座和支座之間是否有其它連接存在。③啟動并且進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整a）測量馬達(dá)的電壓和電流，把測量值和說明書或馬達(dá)銘牌進(jìn)行比較，以確保機(jī)組能安全正常的運(yùn)行。b）通過測量空氣的體積和壓力來檢查機(jī)組風(fēng)機(jī)的容積，如果體積達(dá)不到預(yù)定值可以通過平衡閥進(jìn)行調(diào)整注意事項(xiàng)：空氣的流量隨著風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比，壓力與流量的平方成正比，軸功率與流量的立方成正比。如果系統(tǒng)的壓力超過預(yù)定的壓力，流量也隨著增加即軸功率升高的非常快，這樣可能會產(chǎn)生超負(fù)荷運(yùn)行的危險(xiǎn)。這種關(guān)系對葉片前傾型的風(fēng)機(jī)更重要。對后傾型風(fēng)機(jī)氣流入口后的流線的曲率和氣流的曲功率是一致的。5.2.3.5直燃機(jī)組單體試運(yùn)轉(zhuǎn)直燃機(jī)組的單體試運(yùn)轉(zhuǎn)由供應(yīng)商進(jìn)行，項(xiàng)目配合。（1）空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件：機(jī)房應(yīng)打掃干凈，通風(fēng)狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗(yàn)合格；（2）空負(fù)荷試車，進(jìn)行空負(fù)荷試車以檢查主電機(jī)的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機(jī)組的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。試車程序如下：a）將壓縮機(jī)吸氣口的導(dǎo)向葉片或進(jìn)氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機(jī)排氣口與大氣相通；b）啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并打開電機(jī)水套的冷卻水進(jìn)出閥門；c）開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使其達(dá)到正常供油；d）點(diǎn)動壓縮機(jī)，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應(yīng)正式啟動壓縮機(jī)，作半小時的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響及機(jī)組振動是否正常。（3）機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應(yīng)處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)應(yīng)正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機(jī)組處于運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)。使機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機(jī)，根據(jù)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片連續(xù)調(diào)整到30%至35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機(jī)電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導(dǎo)向葉片開度，以增大機(jī)組的負(fù)荷。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2h。導(dǎo)向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的要求調(diào)整一致；手動啟動主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再試驗(yàn)自動啟動的效果，如自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h。（4）停止運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的順序停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；b）壓縮機(jī)停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉水泵或風(fēng)機(jī)以及系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門，并應(yīng)放空積水。c）試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)拆洗系統(tǒng)中的過濾器度應(yīng)更換或再生干燥過濾器的干燥劑。5.2.4成品保護(hù)5.2.4.1通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，非工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)，工作需要進(jìn)入時，應(yīng)由甲方保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。5.2.4.2風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅(jiān)守工作崗位。5.2.4.3系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層，調(diào)試完成后，應(yīng)將測點(diǎn)截面處保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動。5.2.4.4空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。5.2.5試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表格 附表四：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表附表五：制冷設(shè)備運(yùn)行調(diào)試記錄附表一設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄工程名稱試運(yùn)轉(zhuǎn)日期施工單位分包單位序號系統(tǒng)編號及設(shè)備名稱運(yùn)行時間（h）設(shè)備轉(zhuǎn)速（r/min）功率（KW）電流（A）軸承溫升（℃）聲響及振動觀察額定值實(shí)測值額定值實(shí)測值額定值實(shí)測值實(shí)測值評定意見施工單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日分包單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）：年月日附表二制冷設(shè)備運(yùn)行調(diào)試記錄工程名稱施工單位分包單位設(shè)備名稱制作企業(yè)設(shè)備型號制冷量制冷劑種類制冷充注量壓縮式制冷機(jī)組工程名稱設(shè)計(jì)工況實(shí)測結(jié)果吸氣壓力/排氣壓力（MPa）吸氣溫度/排氣溫度（℃）油壓（MPa）/油溫（℃）油箱油面高度和供油狀況能量調(diào)節(jié)裝置是否穩(wěn)定可靠電動機(jī)的電流（A）/電壓(V)/溫升（℃）各安全保護(hù)繼電器的動作是否靈敏、準(zhǔn)確水系統(tǒng)冷卻水泵出口壓力（MPa）冷(熱)水泵出口壓力（MPa）冷卻水進(jìn)口溫度/出口溫度（℃）冷（熱）水進(jìn)口溫度/出口溫度（℃）冷卻水流量(m3/h)冷（熱）水流量（m3/h）溴化鋰制冷機(jī)組工作蒸汽壓力（MPa）/溫度（℃）熱水溫度（℃）/流量（m3/h）燃?xì)?、燃油的燃燒狀況（大、中、小火）機(jī)組真空度（Pa）稀溶液溫度/濃溶液溫度（℃）各安全保護(hù)繼電器的動作，儀表的指示是否靈敏、準(zhǔn)確屏蔽泵工作是否穩(wěn)定，無阻塞、過熱、異常聲響綜合評定意見施工單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日分包單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查結(jié)果監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人)：年月日5.3空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試測試5.3.1空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試程序本工程空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝結(jié)束正式投入使用之前，需要由設(shè)計(jì)，施工和建設(shè)單位聯(lián)合組成試調(diào)小組，對每一系統(tǒng)逐一進(jìn)行測試調(diào)整，這對于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確，施工是否可靠，設(shè)備性能是否合格等都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是交工前的一道重要工序，因而特編制本方案。5.3.1.1試調(diào)程序（方框表示）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)行自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查風(fēng)機(jī)性能的測定調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗(yàn)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定，資料的整理分析5.3.1.2試驗(yàn)與調(diào)試流程開始開始符合說明書和規(guī)范要求雇傭培訓(xùn)過的人員和適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)設(shè)備調(diào)試前檢查設(shè)定/試驗(yàn)/調(diào)試水方面電氣檢查水平衡檢查檢查證實(shí)電氣方面電器檢查空氣平衡試驗(yàn)和調(diào)試記錄所有試驗(yàn)和調(diào)試的數(shù)據(jù)和結(jié)果有效的記錄證實(shí)同意修正雇傭適當(dāng)人員和設(shè)備特殊安裝送審的記錄試驗(yàn)和調(diào)試結(jié)果評估結(jié)束5.3.2空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試常用儀表儀器儀表清單如下:序號測試儀表種類常用量程或型號備注1倍頻程帶聲級計(jì)測量噪音2懸掛式溫度計(jì)測量室內(nèi)溫度3流速計(jì)測量水管內(nèi)流速4溫度計(jì)（數(shù)字）WNY-150型-10℃-40℃5皮托管和傾斜式微壓計(jì)測量風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓6熱球風(fēng)速儀測量風(fēng)口風(fēng)速7轉(zhuǎn)速表SZC-441型50-30000V/MIN8兆歐表測量電機(jī)等的絕緣9鉗形電流表WG240-50-250A0-300-600A10萬用表11測試電纜12環(huán)形風(fēng)速儀測量風(fēng)機(jī)入口的風(fēng)速注意：所有的測試儀器均須在運(yùn)轉(zhuǎn)或測試開始6個月內(nèi)進(jìn)行復(fù)核。5.3.3測試5.3.3.1測試內(nèi)容從系統(tǒng)功能來分可劃成空調(diào)系統(tǒng)、消防送風(fēng)排煙系統(tǒng)、衛(wèi)生間及設(shè)備用房等區(qū)域排風(fēng)系統(tǒng)等三大項(xiàng)，各系統(tǒng)的調(diào)試工作如下：1)空調(diào)系統(tǒng)A.設(shè)備部分：a）吊頂式新風(fēng)機(jī)組——應(yīng)測定送風(fēng)量、新風(fēng)量、空調(diào)箱的機(jī)外余壓。b）臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管——測定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)轉(zhuǎn)速、電壓、電流、風(fēng)量及靜壓。c）組合式空調(diào)機(jī)組——應(yīng)測定送風(fēng)量、新風(fēng)量、機(jī)外余壓、電壓、電流、噪音以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。d）落地柜式空調(diào)機(jī)組——應(yīng)測定送風(fēng)量、新風(fēng)量、機(jī)外余壓、電壓、電流及噪音。e）落地式風(fēng)機(jī)盤管——應(yīng)測定送風(fēng)量、電壓、電流及噪音的測定。B.管網(wǎng)部分：a）各風(fēng)口，風(fēng)量測定與平衡。b）噴口角度調(diào)校。2)衛(wèi)生間、廚房及報(bào)告廳部分設(shè)備用房排風(fēng)系統(tǒng)A.設(shè)備部分：a）吊頂式通風(fēng)器——空氣流動方向的判別與更正、風(fēng)量的測定。b）軸流風(fēng)機(jī)——空氣流動方向的判別與更正，電機(jī)電流、電壓、風(fēng)量、風(fēng)壓的測定。c）軸流排氣扇——空氣流動方向的判別與更正，電機(jī)電流、電壓、風(fēng)量的測定。B.管網(wǎng)部分：各風(fēng)口，風(fēng)量測定與平衡。3)消防防排煙系統(tǒng)A.設(shè)備部分：a）高溫風(fēng)機(jī)——測定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)轉(zhuǎn)速、電壓、電流、風(fēng)量及風(fēng)壓。B.管網(wǎng)部分：各多葉送風(fēng)口、排煙口風(fēng)量基本平衡。4)正壓送風(fēng)系統(tǒng)：送風(fēng)前室的靜壓測定與調(diào)整。5.3.4空調(diào)系統(tǒng)綜合效果的測定5.3.4.1系統(tǒng)的聯(lián)合運(yùn)行(1)準(zhǔn)備工作：仔細(xì)檢查電源、水源，冷熱源是否有誤，所有風(fēng)門位置是否動