怎么提升塑料光澤度

平時(shí)所說(shuō)的塑料光澤度，其實(shí)指的就是塑料表面對(duì)光的鏡面反射能力，它主要是指在一組幾何規(guī)定條件下，對(duì)材料表面反射光的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)的物理量，同時(shí)也具有方向選擇的反射性質(zhì)，塑料的具體光澤度常常會(huì)適用專業(yè)的光澤度計(jì)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。儀器在塑料行業(yè)有很大的用處。一般情況下，塑料的折射率范圍大致在1.4～1.6，光澤度大體在70～110光澤度單位之內(nèi)，但透明塑料及半透明塑料其反光情況是不一樣的，不能一概而論。檢測(cè)塑料的光澤度的目的在于根據(jù)數(shù)據(jù)檢查評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，并指出生產(chǎn)條件是否與材料表面光澤度有關(guān)系。影響塑料光澤度的因素在塑料的生產(chǎn)過(guò)程中，造成塑料光澤不良的主要因素有：原材料、注塑模具、注塑工藝等方面。1原材料因素（1）原材料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良。（2）原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良。（3）有些原材料在調(diào)溫時(shí)會(huì)分解變色導(dǎo)致光澤不良。（4）原材料中水分或易揮發(fā)物含量過(guò)高，受熱時(shí)揮發(fā)成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導(dǎo)致塑件光澤不良。（5）有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良。（6）原材料中混有異物、雜料或不相容的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導(dǎo)致光澤不良。（7）若潤(rùn)滑劑用量過(guò)少，熔體的流動(dòng)性較差，塑件表面不致密，使得光澤不良。2注塑模具因素（1）若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良。（2）若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒(méi)有光澤。（3）若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時(shí)受力過(guò)大，使塑件表面光澤不佳。（4）若模具排氣不良，過(guò)多氣體停留在模型內(nèi)，也導(dǎo)致光澤不良。（5）若澆口或流道截面積過(guò)小或突然變化，熔體在其中流動(dòng)時(shí)受剪力作用太大，呈湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng)，導(dǎo)致光澤不良。3注塑工藝因素（1）若注射速度偏小，塑件表面不密實(shí)，顯現(xiàn)光澤不良。（2）對(duì)于厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會(huì)發(fā)毛，光澤偏暗。（3）若保壓壓力不足，保壓時(shí)間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良。（4）若熔體溫度過(guò)低，使得流動(dòng)性較差，易導(dǎo)致光澤不良。（5）對(duì)于結(jié)晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良。（6）若注射速度過(guò)大，而澆口截面積又過(guò)小，則澆品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良。塑料光澤度測(cè)量方法光澤是物體表面的一種性能，可以用表面產(chǎn)生鏡面反射能力來(lái)進(jìn)行表示。塑料件由于不同的原材料以及加工方式，就會(huì)導(dǎo)致外觀光澤程度出現(xiàn)很大差異。如果塑料件表面光澤不均勻或者不同批次塑料件光澤度存在明顯差異，就會(huì)影響整體的外觀效果。對(duì)于塑料光澤度的檢測(cè)，常用的方法就是目視評(píng)定和儀器檢測(cè)。然而目視評(píng)定很容易受到光線、觀察角度等因素的影響，因此，對(duì)于塑料件光澤度要求較高的廠家來(lái)說(shuō)，就會(huì)直接使用光澤度儀。光澤度儀基本上由光學(xué)器件組成。它內(nèi)裝一個(gè)白熾光源、一個(gè)聚光鏡和一個(gè)投影儀或源鏡頭。這些器件產(chǎn)生的入射光束直接照射到試樣上。一臺(tái)靈敏的光電檢測(cè)器匯集反射光并產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)，信號(hào)放大后激發(fā)一只模擬儀表或數(shù)字顯示儀表以示出光澤值。光澤度儀的操作十分簡(jiǎn)單。先打開儀器開關(guān)并放在黑玻璃基準(zhǔn)上，并對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。目前市面上的很多數(shù)字光澤度儀支持自動(dòng)校準(zhǔn)，用戶使用通過(guò)校準(zhǔn)后的儀器就可以對(duì)塑料樣品光澤度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)保持測(cè)量口徑與塑料樣品緊密貼合、不留縫隙，避免外界光線影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。由于塑料樣品不同區(qū)域的光澤度可能不一樣，為了更好的表示樣品的光澤度，就可以在塑料樣品表面選取多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，然后以算術(shù)平均值來(lái)表示。不過(guò)這里需要注意的是，選用不同的測(cè)量角度測(cè)量塑料的光澤度，在表示塑料的光澤度時(shí)，需要備注相應(yīng)的測(cè)量角度。如何提升塑料光澤度？光澤度在塑料行業(yè)是一項(xiàng)很重要的指標(biāo)，如果通過(guò)光澤度儀檢測(cè)產(chǎn)品表面光澤不足時(shí)，就需要采取一定的辦法提高塑料的光澤度，可以從樹脂和填料兩方面入手。(1)選用光澤度比較高的樹脂對(duì)同一種樹脂而言，聚合工藝和結(jié)構(gòu)不同，其對(duì)應(yīng)制品光澤度也不相同。對(duì)PP而言，光澤度大小排列如下：PP-R>均聚PP>嵌段共聚PP。對(duì)PE而言，光澤度大小排列如下：LDPE>LLDPE>HDPE。對(duì)PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。對(duì)PS而言，高抗沖聚苯乙烯（HIPS）的光澤度低于通用聚苯乙烯（GPPS），但可通過(guò)調(diào)整橡膠粒徑和形態(tài)提高光澤度。另外，同一種樹脂性質(zhì)不同，光澤度也不相同：熔體流動(dòng)速率(MFR)通常越大，其相應(yīng)制品的光澤度越大；分子量分布變寬，其相應(yīng)制品的光澤度降低；吸水率對(duì)相應(yīng)制品的光澤度影響較大，如PA、PI、PSF及PC等，如不進(jìn)行干燥或干燥不完全，會(huì)在制品外表面出現(xiàn)水波紋、氣泡、銀絲、斑紋、毛疵等，從而使外表面光澤度大大降低。(2)選擇合適的填料形狀和粒度填料粒子的微觀形狀不同，對(duì)制品光澤度的影響也不同，其影響程度從小到大為：球狀<粒狀<針狀<片狀。填料的粒度越小，制品的光澤度降低幅度越小。另外，填料粒度的分布不同，對(duì)制品光澤度的影響也不同。其影響規(guī)則為：填料粒度分布越寬，制品的光澤度越低。這主要是因?yàn)樘?/p>