油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督管理規(guī)定

油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督管理規(guī)定Q/CRP-201.001-2009PAGEIIPAGE1華潤(rùn)電力（宜昌）有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)華潤(rùn)電力（宜昌）有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)華潤(rùn)電力（宜昌）有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)華潤(rùn)電力（宜昌）有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)發(fā)佈2013-10-00實(shí)施2013-10-00發(fā)佈油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督管理規(guī)定Q/CRPYC-**-***.***-2013Q/CRPYC-**-***.***-2013PAGEII目次TOC\o"1-1"\h\z\u目次 I前言 II油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督管理規(guī)定 51范圍 52規(guī)范性引用文件 53術(shù)語(yǔ)和定義 54職責(zé) 55管理內(nèi)容與方法 66報(bào)告與記錄 97檢查與考核 9附件A 10附件B 12附件C 13附件D 14附件E 16PAGE12（3）在整批油桶內(nèi)取樣時(shí)，取樣的桶數(shù)應(yīng)能足夠代表該批油的質(zhì)量。取樣的具體規(guī)定如下：a：只有1桶時(shí)，即從該桶中取樣。b：在有2-5桶的一批油桶中，從2桶中取樣。c：在有6-20桶的一批油桶中，從3桶中取樣。d：在有21-50桶的一批油桶中，從4桶中取樣。e：在有51—100桶的一批油桶中，從7桶中取樣。f：在有101-200桶的一批油桶中，從10桶中取樣。g：在有201—200桶的一批油桶中，從15桶中取樣。h：在有400桶以上的一批油桶中，從20桶中取樣。5.2.2運(yùn)行中汽輪機(jī)油的取樣5.2.2.1取樣容器（1）一般項(xiàng)目分析取樣進(jìn)行一般項(xiàng)目（除顆粒度外的所有項(xiàng)目）分析時(shí)，取樣容器為500-1000mL帶磨口塞的玻璃瓶,并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,然后用除鹽水洗凈,在烘干冷卻后,蓋緊瓶塞。（2）顆粒度分析取樣進(jìn)行顆粒度分析樣品取樣時(shí)，采用容器為250—500ml塑料瓶，并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,用除鹽水洗凈,再用無水乙醇沖洗，在烘干冷卻后,蓋緊瓶塞。5.2.2.2取樣方法（1）進(jìn)行潤(rùn)滑油取樣前，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，值長(zhǎng)安排專人配合取樣，取樣閥的開、關(guān)由集控人員操作。取樣完成后，化驗(yàn)班人員將取樣管外部和地面擦拭干凈，將廢油倒入廢油桶中。（2）取樣前，應(yīng)用干凈的甲級(jí)棉紗或布將油閥門擦凈，排去取樣管內(nèi)存油，適當(dāng)沖洗取樣管，然后取樣。（3）正常的運(yùn)行監(jiān)督試驗(yàn)，應(yīng)從冷油器出口取樣；日常檢查油中雜質(zhì)、顆粒度和水分時(shí)，應(yīng)從油箱底部取樣；當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí)，應(yīng)增設(shè)管道中的取樣點(diǎn)。（4）從回油母管中取樣時(shí)，要求管道中的油應(yīng)能自由流動(dòng)而沒有死角。取樣前，取樣口應(yīng)用油進(jìn)行沖洗，沖洗用的油量取決于取樣管道的長(zhǎng)度和直徑。沖洗油應(yīng)收集倒入廢油桶統(tǒng)一處理。（5）進(jìn)行顆粒度分析的油樣應(yīng)在凌晨外部環(huán)境較潔凈時(shí)采取，用干凈的刀口布將油閥門擦凈，并用無水乙醇沖洗取樣閥門。（6）若發(fā)現(xiàn)所取樣品有異常情況時(shí)，應(yīng)從不同的位置上再次取樣，以跟蹤污染物的來源或查找其他原因。出現(xiàn)下述幾種情況的樣品不具有代表性：a．如果所取樣品與系統(tǒng)中油溫度相差較大，說明取的是死角處的油；b．從系統(tǒng)中的窺視窗看，油液是一種顏色或透明的，而取出來的油樣的顏色或透明度卻不相同；c．取自儲(chǔ)油箱的樣品，在同一溫度下而粘度不相同。5.2.3電氣設(shè)備中取樣5.2.3.1取樣容器（1）進(jìn)行一般項(xiàng)目（除水分和氣相色譜外）分析時(shí)，取樣容器為500-1000mL帶磨口塞的玻璃瓶,并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,然后用除鹽水洗凈,在烘干冷卻后,蓋緊瓶塞。（2）進(jìn)行氣相色譜和水分分析樣品取樣時(shí)，采用100ml玻璃注射器，并應(yīng)標(biāo)有標(biāo)簽.標(biāo)簽內(nèi)容包含:樣品名稱,設(shè)備名稱,取樣部位,取樣日期等.玻璃注射器先用洗滌劑進(jìn)行沖洗,用除鹽水洗凈,再用無水乙醇沖洗，在烘干冷卻后,用橡膠堵頭堵上玻璃注射器頭部，若需要加裝硅膠管從設(shè)備取樣口引出油樣，應(yīng)該用除鹽水、無水乙醇先將硅膠管沖洗干凈并吹干。5.2.3.2取樣方法（1）進(jìn)行絕緣油取樣前，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，值長(zhǎng)安排專人配合取樣，取樣閥的開、關(guān)由集控人員操作。取樣完成后，化驗(yàn)班人員將取樣管外部和地面擦拭干凈，將廢油倒入廢油桶中。（2）取樣前，應(yīng)用干凈的刀口布將油閥門擦凈，排去取樣管內(nèi)存油，適當(dāng)沖洗取樣管，然后取樣，取樣油溫未40—60℃（3）對(duì)需要取樣的套管，在停電檢修時(shí)，從取樣孔取樣。（4）沒有放油管或取樣閥門的電氣設(shè)備，可在停電或檢修時(shí)設(shè)法取樣。5.3新油驗(yàn)收當(dāng)汽輪機(jī)油、變壓器油、抗燃油、輔機(jī)設(shè)備用油新油進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，供油廠家應(yīng)出具油品質(zhì)保書，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)立即通知化學(xué)專業(yè)，化學(xué)人員應(yīng)按規(guī)定采取油樣，并按國(guó)標(biāo)規(guī)定的新油驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及出廠質(zhì)保書進(jìn)行分析驗(yàn)收。倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)在收到化學(xué)專業(yè)的油質(zhì)合格報(bào)告后，油品方可入庫(kù)待用，不合格的油品應(yīng)禁止使用。5.4.運(yùn)行中油質(zhì)監(jiān)督化驗(yàn)人員按照運(yùn)行油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)項(xiàng)目和周期進(jìn)行油脂檢驗(yàn)。采取油樣時(shí)，應(yīng)通知當(dāng)值運(yùn)行人員，并由運(yùn)行人員進(jìn)行操作，化驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)提出要求。5.4.1運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)監(jiān)督見附件A5.4.2運(yùn)行中密封油油質(zhì)監(jiān)督見附件B5.4.3運(yùn)行中EH油油質(zhì)監(jiān)督見附件C5.4.4運(yùn)行中變壓器油油質(zhì)監(jiān)督見附件D5.4.5運(yùn)行中斷路器油油質(zhì)監(jiān)督見附件E5.4.6輔機(jī)設(shè)備用油（1）當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，由檢修人員進(jìn)行日常巡檢監(jiān)督。(外觀、水分、機(jī)械雜質(zhì))（2）當(dāng)機(jī)組大小修時(shí)，由檢修人員取樣，化學(xué)人員進(jìn)行分析。(外觀、粘度、閃點(diǎn)、水份、機(jī)械雜質(zhì)、酸值)（3）當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，輔機(jī)油發(fā)生異常情況，由檢修人員取樣，化學(xué)人員進(jìn)行分析。5.5有關(guān)規(guī)定5.5.1化驗(yàn)人員按照檢測(cè)周期定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行定期分析，及時(shí)出具分析報(bào)告，更新分析臺(tái)帳，對(duì)不合格項(xiàng)目及時(shí)匯報(bào)、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。5.5.2化驗(yàn)人員對(duì)油質(zhì)分析儀器進(jìn)行定期維護(hù)，及時(shí)聯(lián)系廠家處理疑難故障，及時(shí)申報(bào)相關(guān)備品備件。5.5.3油質(zhì)分析結(jié)果異常的情況下，應(yīng)該重新分析或沖洗取樣分析。5.5.4相關(guān)專業(yè)應(yīng)按規(guī)定對(duì)全廠主，輔機(jī)設(shè)備用油的情況進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)取樣送化學(xué)專業(yè)進(jìn)行分析，按情況進(jìn)行處理，保證全廠各設(shè)備用油安全可靠。5.5.5油樣保存時(shí)間,化學(xué)監(jiān)督所取油樣按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,由檢修人員所采取的油樣要求在分析報(bào)告完成后再保存一個(gè)星期。報(bào)告與記錄檢查與考核

附件A運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)周期試驗(yàn)方法新油運(yùn)行中油1外狀透明透明每周目視2機(jī)械雜質(zhì)無無每周目視3顏色淡黃無異常變化每周目視4運(yùn)動(dòng)粘度（40℃）/(㎜232#28.8～35.228.8～35.2每六個(gè)月GB/T26546#41.4～50.641.4～50.65開口閃點(diǎn)/℃≥180≥182,且比前次測(cè)定值不低10每三個(gè)月GB/T2676顆粒度（NAS1638),級(jí)——≤8每三個(gè)月SD/T3137酸值(mgKOH/g)≤0.1≤0.3每三個(gè)月GB/T2648液相銹蝕——無銹每六個(gè)月GB/T111439破乳化度（54℃≤15≤30每六個(gè)月GB/T760510水分/(mg/L)——≤100每三個(gè)月有11泡沫性試驗(yàn)/mL24≤450/10≤500/10每年或必要時(shí)GB/T1257993.5≤100/10≤500/10后24≤450/10≤500/1012空氣釋放值（50℃）≤5≤10必要時(shí)SH/T0308注：a、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)嚴(yán)重漏水或油質(zhì)嚴(yán)重劣化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)增加試驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)并查明原因，采取有效措施。b、機(jī)組大修后，在啟動(dòng)之前，必須對(duì)用油的外觀、閃點(diǎn)、酸值、機(jī)械雜質(zhì)、微水、粘度、破乳化度、顆粒度進(jìn)行檢測(cè)。

附件B運(yùn)行中密封油質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)周期試驗(yàn)方法外觀透明15天目視1運(yùn)行粘度（40℃）mm228.8～35.2半年GB/T2652閃點(diǎn)（開口）℃與新油原始值相比不低于15每年GB/T2673機(jī)械雜質(zhì)無15天外觀目視4酸值mgKOH/g≤0.3半年GB/T2645水分/(mg/L)≤5015天GB/T76006泡沫特性ml（24℃≤600每六個(gè)月GB/T125797空氣釋放值min≤10每年SH/T0308注：機(jī)組運(yùn)行異?；驓錃鉂穸瘸瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)增加油中水分檢驗(yàn)次數(shù)。

附件C運(yùn)行中EH油質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)運(yùn)行中檢驗(yàn)周期試驗(yàn)方法新油運(yùn)行油1外觀無色或淡黃，透明透明每周DL/T429.12密度(20℃1.13～1.171.13～1.17每三個(gè)月GB/T18843運(yùn)動(dòng)黏度(40℃)mm241.4～50.639.1～52.9每六個(gè)月GB/T2654傾點(diǎn)℃≤一18≤一18每六個(gè)月GB/T35355閃點(diǎn)℃≥240≥235每六個(gè)月GB/T35366自燃點(diǎn)℃≥530≥530每六個(gè)月DL/T7067顆粒度(NAS1638)b級(jí)≤6≤6每三個(gè)月DL/T4328水分mg/L≤600≤1000每月GB/T76009酸值mgKOH/g≤O.05≤O.15每月GB/T26410氯含量mg/kg≤50≤100每六個(gè)月DL/T43311泡沫特性ml/ml24≤50/0≤200/0每六個(gè)月GB/T1257993.5≤10/0≤40/04≤50/0≤200/012電阻率(20℃)Ω·≥1×1010≥6×1091個(gè)月DL/T42113空氣釋放值(50℃≤3≤10每六個(gè)月SH/T0308注：a、抗燃油質(zhì)量有異常變化，應(yīng)縮短檢測(cè)周期，增加檢測(cè)項(xiàng)目并查找原因。b、機(jī)組大修后，在啟動(dòng)之前，必須對(duì)用油的顏色、酸值、顆粒度、水份進(jìn)行檢測(cè)。

附件D運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)周期序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備電壓等級(jí)（KV)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)周期檢測(cè)方法投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油1外狀全透明、無機(jī)械雜質(zhì)全透明、無機(jī)械雜質(zhì)每六個(gè)月外觀目視2水溶性酸（pH值）＞5.4≥4.2每六個(gè)月GB/T75983酸值(mgKOH/g)≤0.03≤0.1每六個(gè)月GB/T2644閉口閃點(diǎn)/℃≥135≥135每六個(gè)月GB/T2615水分（mg/L）220≤15≤25每六個(gè)月GB/T7600≤110≤20≤356界面張力（25℃≥35≥19必要時(shí)GB/T65417介質(zhì)損耗因數(shù)（90℃≤330≤0.010≤0.040每年GB/T56548擊穿電壓（KV）66～220≥40≥35每年DL/T429.9≤35≥35≥309體積電阻率（90℃）/Ω·≤330≥6×1010≥5×109必要時(shí)GB/T505410油泥與沉淀物（%）＜0.02＜0.02必要時(shí)GB/T51111凝點(diǎn)/℃≤-45—必要時(shí)GB/T51012氣相色譜報(bào)告報(bào)告每六個(gè)月GB/T17623注：a、大修后，對(duì)變壓器油進(jìn)行氣相色譜分析b、當(dāng)主要變壓器油的PH值接近4．4或顏色驟然變深時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督；若其它某項(xiàng)指標(biāo)亦接近允許值或不合格時(shí)，則應(yīng)立即采取措施。c、發(fā)現(xiàn)閃點(diǎn)下降時(shí)，應(yīng)按YS-C-3-1分析油中溶解氣體組分，以查明原因。d、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，分析原因。

附件E運(yùn)行中斷路器油質(zhì)量