(高清版)GBT 40360-2021 不含氣飲料金屬罐灌裝封罐機(jī) 通 用技術(shù)條件

ICS55.200不含氣飲料金屬罐灌裝封罐機(jī)通用技術(shù)條件國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T40360—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)食品包裝機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC494)歸口。本文件起草單位：合肥通用機(jī)械研究院有限公司、浙江煒馳輕工機(jī)械有限公司、舟山市金奇食品機(jī)械有限公司、合肥中辰輕工機(jī)械有限公司、廣東輕工機(jī)械二廠智能設(shè)備有限公司、南京華創(chuàng)包裝機(jī)械設(shè)備有限公司、南京保立隆包裝機(jī)械有限公司、江蘇新美星工業(yè)研究院有限公司、南京恒昌包裝機(jī)械有限公司、南京輕機(jī)包裝機(jī)械有限公司、克朗斯機(jī)械(太倉(cāng))有限公司、皮爾磁工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司、華南理工大學(xué)、可口可樂(lè)飲料(上海)有限公司、廣州王老吉大健康產(chǎn)業(yè)有限公司、達(dá)利食品集團(tuán)有限公1GB/T40360—2021不含氣飲料金屬罐灌裝封罐機(jī)通用技術(shù)條件本文件適用于以金屬罐為包裝容器，對(duì)不含氣的飲料自動(dòng)完成計(jì)量、灌裝、封罐等過(guò)程的設(shè)備(以下2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7311包裝機(jī)械分類(lèi)與型號(hào)編制方法GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T13277.1壓縮空氣第1部分：污染物凈化等級(jí)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14251—2017罐頭食品金屬容器通用技術(shù)要求GB16798食品機(jī)械安全衛(wèi)生GB/T19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定簡(jiǎn)易法JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2GB/T40360—20213.2灌裝封罐機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的成品數(shù)量。3.33.43.5灌裝精度f(wàn)illingaccuracy灌裝物料在成品罐中的凈含量與標(biāo)準(zhǔn)值偏離程度的量化指標(biāo)。3.6物料損耗率materiellosingratio灌裝封罐機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，灌裝物料的損耗量與灌裝物料的總用量的百分比。3.73.83.93.103.11灌裝精度合格的條件下，外觀和密封性試驗(yàn)合格的包裝件數(shù)量與所檢查的包裝件總數(shù)量的百不含氣飲料金屬罐灌裝封罐機(jī)的型號(hào)編制按GB/T7311的規(guī)定。3GB/T40360—2021表示。第一次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無(wú)順序代號(hào)。 -不含氣飲料金屬罐灌裝封罐機(jī)。4.2.2灌裝封罐機(jī)基本參數(shù)：d)適用罐型；4.3.1工作環(huán)境溫度為15℃~35℃,相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%,海拔高度應(yīng)不大于1000m。4.3.2電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)保持在±7%的范圍內(nèi)。4.3.3壓縮空氣質(zhì)量應(yīng)符合GB/T13277.1的規(guī)定，氣源壓力應(yīng)不小于0.7MPa。4.3.4灌裝溫度范圍為0℃~95℃。4.3.5包裝件所使用的罐和蓋應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.4灌裝封罐機(jī)應(yīng)配置自動(dòng)原位清洗系統(tǒng)(CIP),灌裝系統(tǒng)應(yīng)保證無(wú)罐不灌裝，進(jìn)蓋系統(tǒng)應(yīng)保證無(wú)罐4GB/T40360—20215.2.1灌裝封罐機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到公稱生產(chǎn)能力要求，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)效率應(yīng)不低于95%。5.2.2灌裝封罐機(jī)的灌裝精度應(yīng)符合表1的規(guī)定，平均實(shí)際含量應(yīng)符合JJF1070的規(guī)定。標(biāo)注凈含量(Qn)灌裝精度%(占Qn的百分比)g或mL100≤Qn<200200≤Qn<300士4.5300≤Q<400400≤Q≤500—士6.05.2.3灌裝物料損耗率應(yīng)不大于0.4%。5.2.4罐損率應(yīng)不大于0.1%。5.2.5蓋損率應(yīng)不大于0.1%。5.2.6包裝件二重卷邊封口結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T14251—2017的規(guī)定。5.2.7包裝件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：及因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其他缺陷。5.2.9包裝件合格率應(yīng)不小于99.5%。5.2.10灌裝封罐機(jī)的空載噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB(A)。止了后續(xù)命令，該操作命令在其復(fù)位前一直有效。復(fù)位應(yīng)只能在引發(fā)緊急操作命令的位置用手動(dòng)操作。5.3.2動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500V(d.c.)時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。5.3.3灌裝封罐機(jī)所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1—2019中8.2.1要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路5.3.4電氣設(shè)備的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐電壓試驗(yàn)。5.3.5電氣柜防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208—2017中的IP54,物料接觸區(qū)、飛濺區(qū)的電氣元件防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208—2017中的IP65。5GB/T40360—20215.4.3潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵缺油、油路堵塞或壓力過(guò)大時(shí)應(yīng)報(bào)警并停機(jī)。5.4.4外露的旋轉(zhuǎn)齒輪、皮帶、鏈條、摩擦輪等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置固定式或活動(dòng)式安全防護(hù)裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，其安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。5.4.5對(duì)有卷入、陷入、夾住、壓傷等潛在危險(xiǎn)或可能造成人員受傷處，應(yīng)設(shè)置固定式或活動(dòng)式安全防護(hù)裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，其安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。5.4.6活動(dòng)式安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)有保障人員安全的安全聯(lián)鎖保護(hù)，應(yīng)確保安全聯(lián)鎖裝置被觸發(fā)時(shí)立即停機(jī)，盤(pán)車(chē)手輪移到盤(pán)車(chē)位置時(shí)應(yīng)鎖定控制系統(tǒng)。5.4.7安全防護(hù)門(mén)應(yīng)采用帶有鎖定功能的安全聯(lián)鎖裝置，安全防護(hù)門(mén)僅在解除鎖定功能后才能打開(kāi)。安全防護(hù)門(mén)關(guān)閉后，需被鎖定并進(jìn)行功能復(fù)位，才能允許重5.4.8各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，防止松動(dòng)，不應(yīng)因振動(dòng)而脫落。對(duì)易脫落的零件應(yīng)有防松裝置。5.4.9灌裝封罐機(jī)應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤(rùn)滑、防燙等安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.4.10氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T7932和GB/T3766的規(guī)定。氣動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的回路應(yīng)有能源隔離裝置，并能夠上鎖掛牌。5.5材料質(zhì)量及設(shè)計(jì)要求a)灌裝封罐機(jī)與灌裝物料接觸的材料應(yīng)符合GB16798的規(guī)定，灌裝封罐機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T19891的規(guī)定。b)灌裝封罐機(jī)所用的原材料、外購(gòu)配套零部件應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書(shū)。c)灌裝封罐機(jī)中與具有氧化、腐蝕介質(zhì)接觸的橡膠件、密封件材料應(yīng)選用耐氧化腐蝕型，與飲料接觸的密封件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d)灌裝封罐機(jī)在可能造成灌裝物料污染的潤(rùn)滑部位所用的潤(rùn)滑劑應(yīng)為食品級(jí)，并不得流入灌裝耐熱性能；不含有害或超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定數(shù)量的且有害于人體健康的物質(zhì)；不應(yīng)因與灌裝物料發(fā)生相互作用而產(chǎn)生有害或超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定數(shù)量且有害于人體健康的物質(zhì)或?qū)嘌b物g)灌裝物料接觸區(qū)表面的零部件應(yīng)具有良好的加工工藝性能、耐腐蝕性、對(duì)液體的抗?jié)B透性等。外部零部件伸入到灌裝區(qū)域處應(yīng)設(shè)置可靠的密封，以免灌裝物料被污染。h)非灌裝物料接觸區(qū)表面應(yīng)由耐腐蝕材料制成，或被處理成能抗來(lái)自灌裝物料和清洗、消毒兩方面腐蝕的材料制成，或采用表面涂覆耐腐蝕的材料；如經(jīng)表面涂覆，其涂層應(yīng)粘附牢固。非灌裝物料接觸區(qū)表面應(yīng)具有較好的抗吸收、抗?jié)B透的能力，具有耐久性和可洗凈性，并對(duì)灌裝物料無(wú)污染或無(wú)其他任何不利影響。i)灌裝物料飛濺區(qū)接觸表面應(yīng)由耐腐蝕材料制成，或采用表面涂覆耐腐蝕的材料；如經(jīng)表面涂覆，其涂層應(yīng)粘附牢固。灌裝物料飛濺區(qū)接觸表面應(yīng)具有較好的抗吸收、抗?jié)B透的能力，具有耐久性和可洗凈性。5.5.2灌裝封罐機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：6GB/T40360—2021a)與灌裝物料接觸區(qū)表面接觸的軸承應(yīng)為非潤(rùn)滑劑型，如采用潤(rùn)滑劑型軸承，軸承周?chē)鷳?yīng)具有可靠的密封裝置以防止灌裝物料被污染。b)與灌裝物料接觸的內(nèi)壁和灌裝物料輸送管道及連接部分應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有滯留灌裝物料的凹陷及死角，焊縫處應(yīng)打磨拋光。c)與灌裝物料接觸或需經(jīng)CIP清洗的容器、管道、閥門(mén)等焊接部位內(nèi)表面應(yīng)光滑、無(wú)存料縫隙，灌裝物料接觸區(qū)不應(yīng)對(duì)灌裝物料產(chǎn)生污染。不銹鋼板、不銹鋼管表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于1.6μm,塑料制品和橡膠制品表面粗糙度Ra值不大于0.8μm;灌裝物料飛濺區(qū)接觸表面粗糙度Ra值不大于3.2μm,且無(wú)疵點(diǎn)、無(wú)裂縫。與灌裝物料接觸的管道、閥門(mén)、儀器儀表在選型、設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)遵從流程走向，在正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)灌裝物料滯留區(qū)，在CIP清洗過(guò)程中無(wú)清洗死角。d)灌裝封罐機(jī)中需要清洗但不能連接CIP清洗系統(tǒng)的零部件，其拆卸和安裝應(yīng)簡(jiǎn)單、方便；不可拆卸的零部件應(yīng)連接CIP清洗系統(tǒng)且洗凈效果良好。5.6外觀質(zhì)量要求和說(shuō)明書(shū)要求5.6.1灌裝封罐機(jī)的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無(wú)明顯的劃痕、污濁、5.6.2灌裝封罐機(jī)使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件應(yīng)符合4.3的規(guī)定。6.2一般要求檢查6.2.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)每臺(tái)灌裝封罐機(jī)裝配完成后，均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4h,檢查機(jī)器運(yùn)行情況。6.2.2氣路、潤(rùn)滑系統(tǒng)及輸送管路密封性檢查采用下列方法進(jìn)行密封性檢查：a)將肥皂水或洗滌液涂抹在氣動(dòng)元件的密封處，觀察是否漏氣；b)用脫脂棉在潤(rùn)滑系統(tǒng)和輸送管路的密封件周?chē)p輕擦拭，觀察脫脂棉上有無(wú)油漬或物料。6.3性能試驗(yàn)6.3.1生產(chǎn)能力試驗(yàn)灌裝封罐機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，連續(xù)灌裝30min,統(tǒng)計(jì)灌裝完成的成品罐總數(shù)量，按公式(1)計(jì)算生產(chǎn)能力。式中：V———生產(chǎn)能力，單位為罐每分(罐/min);M?——灌裝完成的成品罐總數(shù)量，單位為罐。7GB/T40360—20216.3.2生產(chǎn)效率試驗(yàn)灌裝封罐機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，連續(xù)灌裝8h,統(tǒng)計(jì)灌裝完成的成品罐總數(shù)量，按公式(2)計(jì)算生產(chǎn)效率。 (2)式中：η——生產(chǎn)效率，%;F—-——公稱生產(chǎn)能力，單位為罐每分(罐/min);T——有效時(shí)間，單位為小時(shí)(h);M?——灌裝完成的成品罐總數(shù)量，單位為罐。有效時(shí)間T為測(cè)試時(shí)間8h減去在測(cè)試時(shí)間內(nèi)任一機(jī)構(gòu)非因灌裝封罐機(jī)本身故障而造成的一切停機(jī)時(shí)間的總和(Zt)即為公式(3):T=8-2t…(3)式中：Σt——任一機(jī)構(gòu)非因灌裝封罐機(jī)本身故障而造成的一切停機(jī)時(shí)間的總和，單位為小時(shí)(h)。6.3.3灌裝精度試驗(yàn)校驗(yàn)秤精度按最大允許誤差小于或等于被檢測(cè)的成品罐凈含量允許偏差的三分之一進(jìn)行選取，按表2的規(guī)定核稱灌裝物料的凈含量。表2計(jì)量檢驗(yàn)抽樣方案包裝件批量N抽樣罐數(shù)n平均實(shí)際含量修正值(λ·S)允許單罐超出灌裝精度1倍小于或者等于2倍的罐數(shù)允許單罐超出灌裝精度2倍的罐數(shù)修正因子λ實(shí)際含量標(biāo)準(zhǔn)偏差SN00S0051～990.848S100.379S30501～32000.295S50大于32000.234S70注1:本抽樣方案的置信度為99.5%。注2:一個(gè)檢驗(yàn)批的批量小于或等于10罐時(shí)，只對(duì)每罐的實(shí)際含量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定，不做平均實(shí)際含量的計(jì)算。按公式(4)計(jì)算平均實(shí)際含量。式中：q——抽樣包裝件的平均實(shí)際含量；q;——灌裝物料實(shí)測(cè)凈含量；n——抽樣罐數(shù)。平均實(shí)際含量應(yīng)符合以下要求，見(jiàn)公式(5)。8中GB/T40360—2021中式中：Q,——標(biāo)注凈含量；λ———修正因子……S——實(shí)際含量標(biāo)準(zhǔn)偏差6.3.4物料損耗率試驗(yàn)灌裝封罐機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)(可與6.3.2試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),記錄連續(xù)8h灌裝物料總用量(管路和儲(chǔ)料罐中殘存的灌裝物料不計(jì)入)和金屬罐內(nèi)物料總?cè)莘e，按公式(6)計(jì)算物料損耗率?！?6)式中：D—-—物料損耗率，%;G?——8h金屬罐內(nèi)物料總?cè)莘e，單位為升(L);G——灌裝物料總用量，單位為升(L)。6.3.5罐損率試驗(yàn)灌裝封罐機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)(可與6.3.2試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),統(tǒng)計(jì)8h內(nèi)輸入灌裝封罐機(jī)的罐總數(shù)和破損的罐數(shù)(因罐子本身質(zhì)量不良而損壞的不計(jì)入),按公式(7)計(jì)算罐損率。 (7)式中：h?——罐損數(shù)，單位為罐；6.3.6蓋損率試驗(yàn)灌裝封罐機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)(可與6.3.2試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行),統(tǒng)計(jì)8h內(nèi)輸入灌裝封罐機(jī)的蓋總數(shù)和破損的蓋數(shù)(因蓋本身質(zhì)量不良而損壞的不計(jì)入),按公式(8)計(jì)算蓋損率?！?8)式中：R——蓋損率，%;f?——蓋損數(shù)，單位為個(gè)；6.3.7二重卷邊封口結(jié)構(gòu)試驗(yàn)按GB/T14251—2017中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。9GB/T40360—2021灌裝封罐機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，分兩次抽取成品罐，兩次的時(shí)間間隔不小于10min,每次連續(xù)抽取100剩余外觀質(zhì)量合格的樣罐，按GB/T14251—2017規(guī)定的方法進(jìn)行密封性試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)不合格樣罐按公式(9)計(jì)算包裝件合格率。P——包裝件合格率，%;空載運(yùn)行時(shí)，灌裝封罐機(jī)的噪聲按JB/T6.4.1用絕緣電阻表按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定測(cè)量其絕緣電阻。6.4.2在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過(guò)12V(交流或直流)的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A(取二者中較大者)的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)。測(cè)量接地端子與每個(gè)易觸及金屬