(高清版)GBT 21017-2021 玉米干燥技術(shù)規(guī)范

代替GB/T21017—2007玉米干燥技術(shù)規(guī)范國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T21017—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T21017—2007《玉米干燥技術(shù)規(guī)范》,與GB/T21017—2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)差異如下：--—?jiǎng)h除了裂紋率、熱損傷的術(shù)語和定義(見2007年版的3.1和3.3);———調(diào)整了原糧玉米分別暫存、分別干燥和進(jìn)機(jī)水分不均勻度的要求(見4.1,2007年版的4.1);-—調(diào)整了玉米允許受熱溫度(見表1,2007年版的表1);——調(diào)整了干燥工藝(見5.2.1、5.2.2,2007年版的5.2);——調(diào)整了干燥工藝參數(shù)(見表2,2007年版的5.3);-—增加了干燥機(jī)煙氣排放要求(見5.4);--——調(diào)整了干燥質(zhì)量指標(biāo)要求(見表3,2007年版的表3);———增加了檢驗(yàn)方法(見第7章);--—調(diào)整了安全要求(見第8章，2007年版的第6章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由國家糧食和物資儲(chǔ)備局提出。本文件由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC270)歸口?？蒲性O(shè)計(jì)院有限公司、酒泉奧凱種子機(jī)械股份有限公司、中儲(chǔ)糧成都儲(chǔ)藏研究院有限公司。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T21017—2021玉米干燥技術(shù)規(guī)范本文件適用于以熱風(fēng)為介質(zhì)的具有干燥、緩蘇和冷卻干燥工藝的不同類型的干燥機(jī)干燥不同用途2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T3543.7農(nóng)作物種子檢驗(yàn)規(guī)程其他檢驗(yàn)項(xiàng)目GB/T5262農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件測定方法的一般規(guī)則GB/T5498糧油檢驗(yàn)容重測定GB/T5520糧油檢驗(yàn)發(fā)芽試驗(yàn)GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14095農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)術(shù)語GB/T16714連續(xù)式糧食干燥機(jī)GB/T20570—2015玉米儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則JB/T13628循環(huán)式糧食干燥機(jī)NY/T370種子干燥機(jī)質(zhì)量評價(jià)技術(shù)規(guī)范GB/T14095和GB1353界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1裂紋率增值increasevalueofcrackrate同一批次玉米干燥后與干燥前樣品裂紋率的差值。3.2破碎率增值increasevalueofbrokenrate同一批次玉米干燥后與干燥前樣品破碎率的差值。2GB/T21017—2021同一批次玉米干燥后與干燥前樣品脂肪酸值的差值。種子發(fā)芽率seedgerminationrate同一批次種用玉米干燥后與干燥前樣品平均發(fā)芽率的差值。糧食生活力grainvitality糧食發(fā)芽的潛在能力或胚具有的生命力。玉米正常干燥后，整粒或局部外觀有顯著變色的籽粒為干燥明顯變色粒；同一批次玉米樣品干燥后與干燥前的明細(xì)變色粒的差值為明顯變色粒增值。玉米正常干燥后隨意抽取一組樣品，并計(jì)算得到組間玉米水分值的極差。燧石種玉米胚乳頂部和周圍為角質(zhì)淀粉，較堅(jiān)硬，僅中心小部分為粉質(zhì)淀粉的玉米。4基本要求4.1原糧玉米粉質(zhì)玉米和硬質(zhì)玉米應(yīng)分別暫存、分別干燥；水分差大于3%的玉米應(yīng)分別暫存、分別干燥。同一批干燥的玉米應(yīng)符合下列要求：——進(jìn)機(jī)玉米水分不均度應(yīng)≤3%?！M(jìn)機(jī)玉米應(yīng)經(jīng)初清，含雜率≤2%。4.2.1干燥機(jī)應(yīng)選擇符合GB/T16714、JB/T13628、NY/T370規(guī)定的合格產(chǎn)品。4.2.2干燥機(jī)及配套設(shè)備經(jīng)3天調(diào)試運(yùn)行應(yīng)能正常投入使用，無故障且能穩(wěn)定工作。4.3人員4.3.2操作人員及管理人員應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)，熟練掌握玉米干燥安全注意事項(xiàng)和干燥設(shè)備操作規(guī)程。3GB/T21017—20215干燥技術(shù)要求玉米用途允許受熱溫度/℃食用玉米淀粉、發(fā)酵工業(yè)用玉米飼料用玉米種用玉米5.2.2連續(xù)式干燥機(jī)干燥工藝：—-—干燥→緩蘇→冷卻，干燥緩蘇段或換向段應(yīng)不少于2個(gè)(種子干燥機(jī)除外),使玉米達(dá)到目標(biāo)——玉米水分大于32%(種子除外)時(shí)，宜采用二次干燥工藝。干燥不同用途玉米的熱風(fēng)溫度推薦值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2熱風(fēng)溫度推薦值玉米用途熱風(fēng)溫度/℃循環(huán)式干燥機(jī)連續(xù)式干燥機(jī)橫流混流順流、順逆流、順逆混流a,b混流a,b橫流食用玉米一級加熱：120～130二級加熱：130～140、110～120三級加熱：140～150、120～130、一級加熱：100～110二級加熱：110～120、100～110三級加熱：120～130、110～120、淀粉、發(fā)酵工業(yè)用玉米一級加熱：130～140二級加熱：140～150、120～130三級加熱：150～160、130～140、一級加熱：110～120二級加熱：120～130、100～110三級加熱：120～130、110～120、飼料用玉米種用玉米//注：“/”表示：不宜采用。“連續(xù)式干燥機(jī)干燥粉質(zhì)玉米，熱風(fēng)溫度比正常設(shè)定溫度低20℃~40℃。連續(xù)式干燥機(jī)干燥玉米，當(dāng)明顯變色粒增加較多時(shí)，熱風(fēng)溫度可調(diào)整為：粉質(zhì)玉米宜85℃~95℃或視明顯變色粒增加值情況降低到合適溫度值；硬質(zhì)玉米宜95℃~105℃或視明顯變色粒增加值情況降低到合適溫度值。4GB/T21017—20215.4干燥機(jī)煙氣排放要求干燥機(jī)配套熱源排放的煙氣應(yīng)符合GB/T13271的要求或當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求。6干燥質(zhì)量玉米水分干燥到目標(biāo)水分或安全水分，玉米干燥質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表3規(guī)定。表3玉米干燥質(zhì)量指標(biāo)品種食用玉米淀粉、發(fā)酵工業(yè)用玉米飼料用玉米種用玉米破碎率增值/%烘干后熱損傷粒/%明顯變色粒增值/%—脂肪酸值增值(以KOH計(jì))/(g/100g)—裂紋率增值/%降水幅度≤5%每降1%水；≤110%<降水幅度≤15%降水幅度>15%干燥不均勻度/%連續(xù)式干燥機(jī)降水幅度≤5%,降水幅度≤5%,降水幅度≤5%,降水幅度≤5%,10%,≤1.510%,≤1.510%,≤1.510%,≤1.5循環(huán)式干燥機(jī)出機(jī)糧溫/℃環(huán)境溫度≤0℃環(huán)境溫度>0℃≤環(huán)境溫度+8≤環(huán)境溫度+8≤環(huán)境溫度+8≤環(huán)境溫度+6色澤、氣味正常正常正常正常種子發(fā)芽率/%不低于干燥前糧食生活力的生化測定不低于干燥前不低于干燥前不低于干燥前容重/(g/L)不低于干燥前不低于干燥前不低于干燥前注：“—”表示：該項(xiàng)指標(biāo)不要求測定。7檢驗(yàn)方法7.1設(shè)備狀態(tài)根據(jù)干燥機(jī)的使用說明書規(guī)定，測試前允許調(diào)整干燥設(shè)備，干燥機(jī)達(dá)到正常干燥作業(yè)狀態(tài)后進(jìn)行測5GB/T21017—20217.2取樣進(jìn)機(jī)玉米取樣：連續(xù)式干燥機(jī)應(yīng)在上糧裝置入口處每隔10min～15min接取一個(gè)樣品，共取9個(gè)樣品；循環(huán)式干燥機(jī)在物料進(jìn)機(jī)穩(wěn)定時(shí)，等時(shí)間間隔接取一個(gè)樣品，共取7個(gè)樣品。每個(gè)樣品質(zhì)量不少出機(jī)玉米取樣：連續(xù)式干燥機(jī)應(yīng)在排糧裝置出口處每隔10min～15min接取一個(gè)樣品，共取9個(gè)樣品；循環(huán)式干燥機(jī)在物料出機(jī)時(shí)，每隔5min接取一個(gè)樣品，共取7個(gè)樣品。每個(gè)樣品質(zhì)量不少于干燥不均勻度取樣：連續(xù)式干燥機(jī)在冷卻段兩側(cè)同一平面角盒口等時(shí)間間隔取樣，水平伸入機(jī)內(nèi)在排糧斗內(nèi)排糧裝置底部的干燥機(jī)四角和中心位置各接取1個(gè)樣品，共取5個(gè)樣品，每個(gè)樣品質(zhì)量不少樣品用分樣器分樣，大樣樣品質(zhì)量應(yīng)控制在450g～550g,小樣樣品質(zhì)量應(yīng)控制在90g～110g,篩下物為雜質(zhì)。對大樣分兩次進(jìn)行篩分，用3.0mm圓孔篩篩出篩下物，兩次篩分樣品均勻混合后用分樣器分小樣。是籽粒含水率大于18%時(shí)，采用二次烘干法。測定時(shí)，每個(gè)樣品取兩個(gè)小樣進(jìn)行籽粒含水率測定取其從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中各抽取不少于3個(gè)樣品進(jìn)行測試并取各樣品平均值。各樣品通過目測，玉米籽粒有破損及殘缺程度達(dá)到顆粒體積1/5以上的均為破碎。破碎率增值按式(1)計(jì)算?！鱬=p2—p1………(1)p2——干燥后樣品破碎率平均值，%;從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中各抽取不少于3個(gè)樣品，每個(gè)樣品質(zhì)量不少于0.5kg進(jìn)行測試并取各樣品平均值。各樣品通過目測，玉米正常干燥后整?；蚓植客庥^有顯著變色的籽粒為干燥明顯變色粒。玉米明顯變色粒增值按式(2)計(jì)算。△r=r?—r?………(2)△r——玉米明顯變色粒增值，%;r?——干燥后樣品明顯變色粒平均值，%;6GB/T21017—2021r?——干燥前樣品明顯變色粒平均值，%。7.7烘干熱損傷粒測試從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中各抽取不少于3個(gè)樣品，每個(gè)樣品質(zhì)量不少于0.5kg進(jìn)行測試并取各樣品平均值。各樣品通過目測，玉米高溫干燥后一側(cè)或局部表皮焦糊變黑，或胚部變黑色、深褐色和內(nèi)部損傷變色的籽粒為烘干后熱損傷粒；玉米烘干前胚或胚部明顯變色的籽粒為樣品自然熱損傷粒。玉米烘干熱損傷粒按式(3)計(jì)算。式中：S玉米烘干熱損傷粒，%;S?——烘干后熱損傷粒質(zhì)量占試樣總質(zhì)量百分比的平均值，%;s?——烘干前自然熱損傷粒質(zhì)量占試樣總質(zhì)量百分比的平均值，%。7.8脂肪酸值(KOH)增值測試從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中各抽取不少于3個(gè)樣品，按照GB/T20570—2015中附錄A規(guī)定的方法檢測樣品脂肪酸值，再算得干燥后與干燥前的玉米樣品脂肪酸值平均值的差值。7.9裂紋率增值測試從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中各抽取不少于3個(gè)樣品，每個(gè)樣品取出100粒完整籽粒，用光照法或?qū)Ｓ脽粝涞葯z測，玉米籽粒的胚乳有裂痕或粒上裂紋長度達(dá)粒長的1/2以上，或一條裂痕貫穿全粒，或裂痕兩條以上的均屬裂紋，玉米裂紋率增值按式(4 式中：△t——玉米裂紋率增值，%;T?——干燥后樣品裂紋率平均值，%;t1——干燥前樣品裂紋率平均值，%。7.10干燥不均勻度測試連續(xù)式干燥機(jī)按照取樣實(shí)際數(shù)量為一組，其計(jì)算的水分值極差為干燥不均勻度；循環(huán)式干燥機(jī)以出機(jī)7個(gè)樣品為一組，其計(jì)算的水分值極差為干燥不均勻度。7.11出機(jī)糧溫測試用保溫杯接取每個(gè)出機(jī)樣品，樣品質(zhì)量為0.5kg左右，用準(zhǔn)確度不大于1℃的數(shù)顯測溫儀或水銀溫度計(jì)插入杯中心，在3min內(nèi)測試完糧食溫度，記錄溫度不再上升時(shí)的溫度值，計(jì)算9個(gè)(連續(xù)式)或7個(gè)(循環(huán)式)樣品的平均值，用該平均值減去測試期間的大氣環(huán)境溫度平均值為出機(jī)糧食溫度。按照GB/T5492中相關(guān)要求執(zhí)行。7.13種子發(fā)芽率測試接取種子干燥機(jī)的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中抽取不少于5個(gè)樣品，按照GB/T5520的規(guī)定測定發(fā)芽率。7GB/T21017—20217.14糧食生活力的生化測定從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中抽取不少于5個(gè)樣品，按照GB/T3543.7的規(guī)定測定糧食生活力的生化測定。7.15容重測試干燥前、后的玉米各取3個(gè)樣品，連續(xù)式干燥機(jī)每隔30min接取一個(gè)樣品，循環(huán)式干燥機(jī)每隔10min～15min接取一個(gè)樣品；每個(gè)樣品質(zhì)量不少于1.5kg,按照GB/T5498容重測定方法使用谷物7.16不完善粒測試從進(jìn)、出機(jī)樣品中各隨機(jī)抽取3個(gè)樣品，按照GB/T5494的規(guī)定操作和計(jì)算。8安全要求8.2電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置熱風(fēng)溫度高溫報(bào)警裝置和溫控、過載和漏電保護(hù)裝置，熱風(fēng)溫度超溫快速降溫、保證糧食品質(zhì)和種子發(fā)芽率。8.3循環(huán)式干燥機(jī)機(jī)應(yīng)設(shè)置糧位觀察孔或料位顯示裝置、滿糧報(bào)警裝置、開機(jī)前警示裝置。8.4循環(huán)式干燥機(jī)單體頂部應(yīng)有上蓋，并設(shè)置防止操作人員墜落的防護(hù)柵欄，移動(dòng)式干燥機(jī)除外。8.5連續(xù)式干燥機(jī)應(yīng)有開機(jī)前警示裝置、爐溫顯示、料位器或料位顯示監(jiān)控裝置。8.6連續(xù)式干燥機(jī)所有正壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置。8.7連續(xù)式干燥機(jī)下部應(yīng)設(shè)置具有快開門機(jī)構(gòu)的緊急排糧口，緊急排糧口應(yīng)對稱分布。8.8干燥機(jī)使用說明書中應(yīng)有安全注意事項(xiàng)及安全要求，定期清理機(jī)內(nèi)雜物，設(shè)置的安全警示標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中復(fù)現(xiàn)。8.9對操作人員有危險(xiǎn)的外露傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)部件應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁拆裝保護(hù)裝置及8.10對操作人員存在或有潛在危險(xiǎn)的電機(jī)傳動(dòng)裝置、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、高溫?zé)嵩囱b置、排糧鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部位，應(yīng)在其附近明顯位置上設(shè)置安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。8.11平臺(tái)、通廊、爬梯、塔架等應(yīng)設(shè)置扶手或圍欄防護(hù)設(shè)施，圍(護(hù))欄高度應(yīng)≥1100mm,距離地面3000mm以上的爬梯部分應(yīng)安裝護(hù)圈。8.12采用燃油、天然氣為燃料時(shí)，燃燒器應(yīng)設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)火裝置和熄火時(shí)自動(dòng)