雙層三層玻璃反應釜的特別性能分析 反應釜維護和修理保養(yǎng)

第第頁雙層三層玻璃反應釜的特別性能分析反應釜維護和修理保養(yǎng)雙層玻璃反應釜有那些特點和性能呢？下面就讓我來為您認真分析一下

1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

2.全套玻璃儀器接受GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。

3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。

4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。

6.四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

我們需要避開那些不當?shù)牟僮髂?？首先是在高壓反應釜里，每次投入少量原材料使其進行反應，自認為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原材料，結果發(fā)生爆炸。螺栓扭曲，蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。

其次是在高壓釜中，通入大量氧氣進行氧化反應時，發(fā)生猛烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛因此查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。是高壓反應釜安全操作必需遵守的。

反應釜都有哪些基本結構？

反應釜接受自吸式攪拌器，電機通過驅動內部空心的攪拌器旋轉時，攪拌器相近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動，所產生的離心力對攪拌器內部產生自吸，使自吸式攪拌器內部形成負壓區(qū)，而自吸式攪拌器內部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產品尤其適用于氣—液、氣—液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化。

反應釜都有哪些基本結構：

1、釜體、釜蓋接受1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，加氫反應釜釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2、加氫反應釜高壓釜主密封口接受A型的雙線密封，其余密封點均接受圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和干凈度，達到良好的密封效果。

3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與掌控器相連。

4、反應釜釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調整釜內的介質比例，并確保安全運行。

5、聯(lián)軸器緊要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)構成，中心有承壓的隔套。加氫反應釜攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。掌控伺服電機的轉速，便可達到掌控攪拌轉速的目的。

6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，加氫反應釜該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。

7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

8、軸承接受1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維護和修理周期長。

在試驗中加氫反應釜需要使用氮氣或氫氣置換釜內的空氣，一般有兩種情況量很小的話可以直接抽真空盡量將