T-QGCML 4178-2024 電鍍水槽中可伸縮電鍍單元結(jié)構(gòu)

StructureofretractableelectroplatingunitinelectroplatingsinkI 3 4 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1電鍍水槽中可伸縮電鍍單元結(jié)構(gòu)GB/T2423.5環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導(dǎo)GB/T2423.10環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動(GB/T37145低壓機柜抽出式功能單元機4結(jié)構(gòu)及原理4.1結(jié)構(gòu)210、限位桿；11、圓形通孔；12、限位塊；13、轉(zhuǎn)動軸；14、電機；15、固定桿；16、連接板；17旋鈕；18、34.2.1構(gòu)造原理4.2.2工作原理5.1一般要求5.1.1所有外購件和外協(xié)件應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件5.1.2產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照規(guī)定程5.2外觀要求5.2.1金屬材料(包括導(dǎo)體材料)應(yīng)被覆處理,表面應(yīng)光滑、無毛刺、無擦傷、無明顯的裂紋。5.2.2絕緣材料的表面應(yīng)均勻平整,無明顯凹凸和裂紋、雜質(zhì)、飛邊、色澤不均等缺陷。5.2.3設(shè)備表面平整，無碰撞痕跡，無銹蝕、霉斑、污跡，塑料件無起泡、開裂、變形。5.2.4結(jié)構(gòu)件與控制元件完整、無機械損傷，各種標(biāo)識清晰完好。5.2.5設(shè)備鍍涂層應(yīng)平整、光潔、顏色一致，無剝落、表面劃傷、斑紋及其它明顯缺陷。5.2.6各部件接合處應(yīng)穩(wěn)定且靈活，應(yīng)便于操作、維修、校準(zhǔn)和檢驗。5.3.1設(shè)備應(yīng)滿足所需要的機械強度和剛性，性能可靠。5.3.2產(chǎn)品設(shè)計與安裝應(yīng)充分考慮調(diào)試、操作及維修的方便性。5.3.3零部件裝配時，要求緊固件連接牢固、無松動現(xiàn)象，運動件應(yīng)運轉(zhuǎn)自如，無異常軸向竄動。5.4性能5.4.1應(yīng)可以保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電鍍液成分含量一定的穩(wěn)走性。5.4.2通過電鍍刷的上下移動和彈簧的彈力，能夠根據(jù)電鍍物品的大小自行調(diào)節(jié)電鍍刷的高度，便于5.4.3能夠防止電鍍刷的水平移動，有效的固定所需電鍍處理的物品，便于對電鍍物品表面進行電鍍5.5鍍層厚度鍍層厚度符合以下要求:4——外觀:鍍層均勻、無水紋、無斑點；5.6機械性能產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng)受GB/T2423.5規(guī)定的沖擊試驗，無5.6.2碰撞5.6.3振動應(yīng)符合GB/T37145和SJ21245.8節(jié)能環(huán)保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)條件下，觀察整機運行是否運行平穩(wěn)、有無異響、各零部件有無檢查方法如下:——采用目測方法檢查鍍層表面；57.2.1產(chǎn)品經(jīng)本單位質(zhì)檢部門檢驗，檢驗合格√√√√√√-√-√-√-√7.3.1型式檢驗項目包括本文件要——國家有關(guān)部門提出進行型式檢驗的要求時。7.4.1出廠檢驗項目均符合相關(guān)要求，則判為合格，如有一項不符合則判為7.4.2型式檢驗樣品應(yīng)從出廠檢驗合格品中隨機抽取，結(jié)果符合本文件要求則判為合格，如有一項不8.1.2產(chǎn)品銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容:8.2.2內(nèi)包裝應(yīng)有塑料袋密封并具有彈性材料減振，外