旅游接待中心石油會議中心地下隱藏式生活污水處理站項目方案書

處理站項目方案書XXXX環(huán)境工程有限公司目錄第一章、概述 31、項目概述 32、項目背景 3第二章、設(shè)計依據(jù)與設(shè)計范圍 41、設(shè)計依據(jù) 42、設(shè)計范圍 5第三章、污水水質(zhì)、水量及排放標準 61、污進出水水質(zhì)、水量情況 6第四章、工藝設(shè)計 91、工藝設(shè)計原則 93、處理工藝流程圖 10第五章、主要處理工藝介紹 121.格柵井 122.調(diào)節(jié)池 123.厭氧池 124．缺氧池 135．好氧池 136．平流沉淀池 137.中間水池 148.高效生物濾池 149活性碳過濾罐 1410.清水消毒池 16第六章、主體工藝介紹 181、A2/O處理過程： 182、A2/O工藝流程及原理： 183、A2/O工藝的特點： 194、BAF工藝介紹 20第七章、工藝流程特點 21第八章、構(gòu)筑物報價覽表 21第九章、主要設(shè)備報價覽表 23工程總價 25第十章、服務(wù)及承諾 251、設(shè)計部分 252、施工階段 253、調(diào)試階段 264、售后服務(wù) 26第十一章、設(shè)備安裝要求 271、潛水泵及鼓風(fēng)機安裝 272、單機調(diào)試 313、能試驗（空載試驗） 324、單機調(diào)試（負載試驗） 335、聯(lián)動試運行 346、售后服務(wù)與工程質(zhì)量保證措施 35第十二章、施工組織 351施工組織方案 351.1工程概況 351.2質(zhì)量保證體系和措施及創(chuàng)優(yōu)計劃 361.3現(xiàn)場文明施工措施和環(huán)保方案 421.4施工組織工藝 53施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 78十三章、HSE方案 801、HSE方案應(yīng)用方法概述 802、內(nèi)容 813、HSE方案內(nèi)容介紹 83第一章、概述1、項目概述主要技術(shù)：污水處理主體工藝采用BAF+消毒”工藝。驗收標準：排放標準執(zhí)行GB/T18921-2002中的標準。2、項目背景會議中心產(chǎn)生的廢水主要為生活污水，即淋浴排水、盥洗廢水、洗衣廢水、廚房廢水及沖廁排水。此類廢水排放周期不定，排放水量也無規(guī)律性，且所含污染物成份較為復(fù)雜，如果不加以處理就外排將對環(huán)境造成極大污染。根據(jù)環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定及業(yè)主提出的要求現(xiàn)需要對該生產(chǎn)廢水進行集中處理。為此，我司針對該項目特點，根據(jù)業(yè)主要求做出污水處理方案的設(shè)計及其他各項事宜。我公司依據(jù)上述情況編制本方案，本工程采用較成熟、效果良好BAF+消毒”方案的宗旨是：盡量以較少投資、合理工藝，確保處理后的污水長期穩(wěn)定達標排放。第二章、設(shè)計依據(jù)與設(shè)計范圍1、設(shè)計依據(jù)2、設(shè)計范圍2.1污水處理系統(tǒng)工藝設(shè)計；2.2污水系統(tǒng)構(gòu)（建）筑物設(shè)計；2.3污水處理系統(tǒng)設(shè)備選型及非標等設(shè)計； 2.4工程投資；2.5工程施工工藝、方案設(shè)計；2.6技術(shù)經(jīng)濟及運行管理分析。第三章、污水水質(zhì)、水量及排放標準第四章、工藝設(shè)計1、工藝設(shè)計原則1.1嚴格執(zhí)行環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保各項水質(zhì)指標達標。1.2采用成熟、先進、可靠的處理工藝，確保優(yōu)良的處理效果。1.3運行上有較大的靈活性和可調(diào)性，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。1.4力求一次性投資省、運行費用低，且操作穩(wěn)定方便。1.5確保整個系統(tǒng)試車成功至正常運行到驗收合格為止，并負責(zé)代培操作人員。1.6工程一次性投資少，運行費用低，無環(huán)境污染與安全隱患。1.7操作簡單，維護方便。1.8處理設(shè)施平面布置合理，環(huán)境和諧美觀，占地少。1.9設(shè)計必須符合適用的要求，選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設(shè)備、設(shè)計標準和數(shù)據(jù)等，應(yīng)最大限度地滿足使用的需要，以保證污水處理站功能實現(xiàn)。1.10設(shè)計應(yīng)符合經(jīng)濟的要求，設(shè)計中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價，選用質(zhì)優(yōu)價廉的設(shè)備；另一方面又必須保證在工程建成投入使用后，取得最大的經(jīng)濟效益和使用效果。1.11設(shè)計技術(shù)應(yīng)當力求先進和合理，設(shè)計中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和可能，在經(jīng)濟合理的原則下，盡可能采用先進技術(shù)。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應(yīng)情況，妥善確定。2、處理工藝選擇BAF+消毒”3、處理工藝流程圖BAF+消毒”工藝進水調(diào)節(jié)池機械格柵進水調(diào)節(jié)池機械格柵缺氧反應(yīng)池厭氧反應(yīng)池好氧反應(yīng)池二沉池高效濾池濾池風(fēng)機曝氣硝化液回流污泥回流達標回用到高爾夫球場球場污泥濃縮池外運或作肥料中間水池清水消毒池達標回用到養(yǎng)魚池二氧化氯消毒上清液回流碳濾罐第五章、主要處理工藝介紹1.格柵井2.調(diào)節(jié)池該池是作為污水水量調(diào)節(jié)和均質(zhì)的構(gòu)筑物。由于生活污水排放具有時段不均勻性、時變化系數(shù)較大的特點，要使生化處理系統(tǒng)較均衡地運行，盡量減少其沖擊負荷的影響，以達到理想的處理效果，則需設(shè)調(diào)節(jié)池，對污水水量進行調(diào)節(jié)并均質(zhì)，使調(diào)節(jié)池污水提升泵始終按平均處理水量向生化系統(tǒng)供水。3.厭氧池廢水與池中組合填料上生物膜（厭氧菌）充分接觸進行生化反應(yīng)。為滿足厭氧池和生化池生化反應(yīng)需要，同時為微生物提供磷。4．缺氧池在此以進水的有機物作為反硝化的碳源和能源，以回流沉淀池出水中的硝態(tài)氮為反硝化的氧源，在池中組合填料上生物膜（兼性菌團）作用下進行反硝化脫氮反應(yīng)，使回流液中的NO2--N;NO3--N轉(zhuǎn)化為N2排出，同時降解有機物。5．好氧池微生物的生物化學(xué)過程主要在好氧池中進行的。廢水中的氨氮在此被氧化成亞硝態(tài)氮及硝態(tài)氮。缺氧池出水流入好氧池，與經(jīng)污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合，由微生物降解廢水中的有機物，充氧采用雙螺旋嚗氣器，同時對混合液進行攪拌。好氧池上設(shè)有消泡水管道，當好氧池中泡沫多時，應(yīng)打開消泡水管閥門進行消泡。6．

7.中間水池8.高效生物濾池曝氣生物濾池(BAF)是一種新型生物膜處理工藝,它兼有活性污泥法和生物膜法兩者優(yōu)點,并將生化反應(yīng)與吸附過濾兩種處理過程合并在同一構(gòu)筑物中完成。該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除有害物質(zhì)的作用。9活性碳過濾罐10.清水消毒池該構(gòu)筑物主要用于消毒，加入二氧化氯消毒劑后排入市政管網(wǎng)。為達到治理目標，應(yīng)使污水與消毒劑充分混合，消毒池采用接觸消毒法，保證污水與消毒劑充分接觸反應(yīng)，不出現(xiàn)短流和死角，有效殺死病原菌及病毒，池內(nèi)水面上有足夠的凈空，便于定期清理池內(nèi)的污泥。污水消毒劑有液氯、次氯酸鈉、二氧化氯、臭氧等多種，液氯是常用的消毒劑，具有經(jīng)濟、簡單等特點，但需要定期更換氣瓶，且安全操作水平要求高。臭氧是一種強氧化劑，消毒效果最好，但消毒持續(xù)時間短，成本高，國產(chǎn)的臭氧發(fā)生器也容易產(chǎn)生事故，要求管理人員素質(zhì)較高。二氧化氯可用工業(yè)鹽溶液電解產(chǎn)生，也可采用化學(xué)法制造，具有較好的消毒效果，可以現(xiàn)場制取。本工程消毒裝置可采用化學(xué)法二氧化氯設(shè)備，該設(shè)備具有操作簡單、運行可靠、消毒高效、原料易購等特點。二氧化氯是目前國際公認的最佳消毒劑之一，其活性是氯的2.5倍，有效氯含量為126.3％，作為一種強氧化劑，二氧化氯與微生物接觸時，對細胞壁有較強的吸附和穿透能力，能在幾秒鐘之內(nèi)殺死污水中99％以上的細菌，達到理想的消毒效果，糞大腸菌群去除率在99％以上。選用二氧化氯消毒劑發(fā)生器一臺，基本上能滿足污水消毒處理需要。它能產(chǎn)生以CLO2為主的多種強氧化劑，靠它們的協(xié)同作用而具有高效滅菌殺毒能力。它具有產(chǎn)氣量高，高效殺滅效果，運行安全穩(wěn)定，使用壽命長，電源保護功能完善，故障少，消毒處理費用低等特點。第六章、主體工藝介紹1、A2/O處理過程：A2/O（A/A/O）法是既除氮又除磷的工藝，它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的一種，A2／O工藝于70年代由美國專家在厭氧—好氧除磷工藝(A／O)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，該工藝具有脫氮除磷的功能，是一種深度處理工藝。該工藝在厭氧—好氧除磷工藝(A2／O)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以達到硝化脫氮的目的。A2/O法的可同步除磷脫氮機制由兩部分組成：一是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下(DO<0.3mg/L)，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。二是脫氮，缺氧段要控制DO<0.7mg/L，由于兼氧脫氮菌的作用，利用水中BOD作為氫供給體(有機碳源)，將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大氣，達到脫氮的目的。為有效脫氮除磷，對一般的城市污水，COD/TKN為3.5～7.0(完全脫氮COD/TKN>12.5)，BOD/TKN為1.5～3.5，COD/TP為30～60，BOD/TP為16～40(一般應(yīng)＞20)。2、A2/O工藝流程及原理：厭氧池，流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中BOD濃度下降；另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。所以，A2／O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH3-N應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。3、A2/O工藝的特點：4、BAF工藝介紹BAF集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀（二沉池），其容積負荷、水力負荷大；水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好，運行費用低，運行費用省等。其工藝過程是：經(jīng)調(diào)節(jié)池后的污水進入曝氣生物濾池布水槽,通過布水槽孔進入生物反應(yīng)過濾區(qū),該區(qū)由生物反應(yīng)過濾層和承托層組成。生物反應(yīng)過濾層內(nèi)裝填圓形輕質(zhì)濾料,這種濾料表面粗糙,容易粘附、生長高濃度生物膜,該膜不受泥齡限制,種類豐富,不同濾層段都能自然形成與本段水質(zhì)相適應(yīng)的優(yōu)勢種類。在靠近生物反應(yīng)過濾區(qū)進水口的濾層段內(nèi),有機物濃度高,異養(yǎng)菌群占優(yōu)勢,大部分污染物在此得到降解。生化反應(yīng)需要的氧氣,可通過曝氣布氣管進入反應(yīng)過濾層,空氣在濾料空隙間曲折上升,與污水及濾料表面上附著的生物膜充分接觸,完成污水中有機物的降解。經(jīng)生物接觸氧化、過濾處理后的水,由處理水收集支管直接排出,操作簡單、快速而方便。第七章、工藝流程特點鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：15×5.75×4.5m；HRT:10h鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：3×5.75×4.5m;HRT:2h鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：6×5.75×4.5mHRT:4h鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：21.2×5.75×4.5m;HRT:12h鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：7×5.75×4.5m;HRT:14h鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：2×5.75×4.5m;一級：鋼混結(jié)構(gòu)：尺寸：5×5.75×4.5m;二級：鋼混結(jié)構(gòu)：尺寸：5×5.75×4.5m;鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：9.8×5.75×4.5m;鋼混結(jié)構(gòu)尺寸：8×4×3.5m;第九章、主要設(shè)備報價覽表（略）第十章、服務(wù)及承諾1、設(shè)計部分為保證工程設(shè)計質(zhì)量的同時控制工程進度，我們組織有相關(guān)設(shè)計經(jīng)驗豐富的高級工程師總負責(zé)，并由專項設(shè)計組配合該工程設(shè)計，以確保工程設(shè)計優(yōu)質(zhì)、高效。2、施工階段按計劃完成工程直到交鑰匙完工，負責(zé)完成所有相關(guān)工作，在整個工程施工期間嚴格把關(guān)。合理調(diào)配專業(yè)人員，確保設(shè)備生產(chǎn)、采購及施工各個階段的專業(yè)水準。配合工程后期的設(shè)備及土建工程的驗收。編制工程驗收報告及竣工資料。設(shè)備采購按照計劃的設(shè)備清單，施工預(yù)算及現(xiàn)場施工嚴格按照施工圖的編制。3、調(diào)試階段3.1調(diào)試前階段工程完工之后，將工程工藝調(diào)試到最佳運行狀態(tài)，并將運行記錄與工程操作說明、整個工程工藝的詳細說明、工程設(shè)備使用說明、日常維護注意事項等資料一并交由工程管理人員。在該工程正式運行之前，定期進行日后管理人員的上崗培訓(xùn)，并負責(zé)技術(shù)的咨詢工作。按照工程進度的計劃，保質(zhì)保量完成調(diào)試工作。3.2工藝調(diào)試及驗收按進度計劃完成工藝調(diào)試工作，將調(diào)試運行中的細節(jié)記錄在案。將工程工藝調(diào)試到最佳運行狀態(tài)，總結(jié)調(diào)試經(jīng)驗。將實際運行中的水質(zhì)水量與原計劃做相應(yīng)的比較，根據(jù)實際情況調(diào)整運行費用，將成本降到最低。完成工程中相關(guān)設(shè)備的運行驗收。我公司協(xié)助業(yè)主方完成整個污水處理站環(huán)保驗收。4、售后服務(wù)整個工程兩年內(nèi)免費維修（不包括土木工程），日期自調(diào)試合格之日起，在此期間協(xié)助管理部門將工藝運行調(diào)整到最佳狀態(tài)。保修期間工程出現(xiàn)任何問題，用戶都可以向我們發(fā)出保修通知，我們將在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，及時解決問題。整個工程實行終身維修制，并在保修期后提供全面的技術(shù)咨詢。您有任何的技術(shù)問題都可以來電咨詢，我們將給您詳細滿意的答復(fù)。第十一章、設(shè)備安裝要求1、潛水泵及鼓風(fēng)機安裝潛水泵的安裝⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計標高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。⑸經(jīng)復(fù)測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。⑹當混凝土達到設(shè)計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。⑽檢驗①安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合要求。②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設(shè)計要求。并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。鼓風(fēng)機的安裝安裝重點：鼓風(fēng)機單機水平度、機組位置。采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測；1、安裝前準備：鼓風(fēng)機安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機房電動單梁橋式起重機試車交驗完畢。復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實際中心、標高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；2、鼓風(fēng)機安裝A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；B.將鼓風(fēng)機用起重機吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；C.將鼓風(fēng)機吊起，在標記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹應(yīng)適當，厚度均勻，注意保護標記不被破壞。將機組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標記嚴格對正，禁止水平方向移動，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。3、進風(fēng)管過濾器的安裝A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機進風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；B調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機距離，使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機進風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；C調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；D將過濾器與進風(fēng)口連接；E把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進入。4、潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊進行安裝。5、出風(fēng)口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。6、逆止閥、手電動蝶閥安裝采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。7、檢驗A.鼓風(fēng)機安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查，全部合格后可無負荷試運行。B.試運行前如果鼓風(fēng)機需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時應(yīng)嚴格聽從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對設(shè)備部件的保護，作好保衛(wèi)工作，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油（脂）。D.鼓風(fēng)機無負荷運行不少于規(guī)定時間，正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機調(diào)整到最小負荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。工程進度保證措施本工程具體工程進度以合同協(xié)議為準，我公司為保證工程進度采取如下措施：2、單機調(diào)試試驗準備2.1、準備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護手冊、備件和專用工具、臨時材料及設(shè)備。2.2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。2.3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。2.4、在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。2.5、在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。2.6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。2.7、檢查所有設(shè)備的控制回路。2.8、制定相應(yīng)的試驗、試車計劃，準備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準。2.9、單機調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。3、能試驗（空載試驗）3.1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。3.2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行功能試驗，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。3.3、空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量，作好記錄。3.4、試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。4、單機調(diào)試（負載試驗）4.1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行荷載調(diào)試開始單機調(diào)試。4.2、池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。4.3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運行狀態(tài)。4.4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標準；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進行記錄。4.5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。4.6、單機調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。5、聯(lián)動試運行聯(lián)動試運行的目的試運行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后，進行試運行。為確保試運行的順利進行，特制定本方案。試運行分為兩階段。第一階段：1）、檢驗工藝流程的使用功能；2）、檢驗機電設(shè)備的工作情況；3）、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；4）、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。第二階段：檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全廠電力負荷的75%；由于清水試運行水的回路問題，因此，在第一階段運行完成合格后，可在污水運行時檢驗全廠的電力負荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。聯(lián)動試運行的時間清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后，共同確定試運行時間。6、售后服務(wù)與工程質(zhì)量保證措施整個工程一年內(nèi)免費維修（不包括土木工程），日期自調(diào)試合格之日起，在此期間協(xié)助管理部門將工藝運行調(diào)整到最佳狀態(tài)。保修期間工程出現(xiàn)任何問題，用戶都可以向我們發(fā)出保修通知，我們將在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，及時解決問題。整個工程實行終身維修制，并在保修期后提供全面的技術(shù)咨詢。您有任何技術(shù)問題都可以來電咨詢，我們將給您滿意答復(fù)。第十二章、施工組織1施工組織方案1.1工程概況1、工程概況本工程生活污水，排放水量為800t/d2、工程進度要求2008年12月20日開工，2009年5月20日前竣工驗收。1.2質(zhì)量保證體系和措施及創(chuàng)優(yōu)計劃1、工程質(zhì)量保證體系1）質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理責(zé)任（1）項目經(jīng)理：對本項目負全責(zé)，是質(zhì)量第一責(zé)任人。是本項目技術(shù)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的直接領(lǐng)導(dǎo)，對工程質(zhì)量管理工作進行具體的組織和指導(dǎo)。協(xié)助安全質(zhì)檢部對施工全過程進行監(jiān)控以及信息的收集；（2）安全、質(zhì)檢員：協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理日常工作，編制質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的實施計劃，負責(zé)組織工程施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的檢查，施工技術(shù)資料的審核，監(jiān)督施工隊貫徹執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標準、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計要求及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理制度；（3）工程技術(shù)負責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理，負責(zé)組織施工圖紙會審、技術(shù)交底、編制保證質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的技術(shù)措施，解決施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理中的技術(shù)問題；（4）技術(shù)隊長：負責(zé)本隊承擔(dān)項目的技術(shù)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理工作、編制保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施、組織對重要設(shè)備和材料進場驗收。負責(zé)組織施工中的預(yù)檢、隱檢及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施的實施；（5）施工員：對所施工的工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理負直接責(zé)任、檢查所有材料成品、半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計圖紙編寫技術(shù)交底、指導(dǎo)班組施工操作，組織班組進行自檢、互檢、交接檢，并及時填寫施工技術(shù)資料；（6）質(zhì)檢員：嚴格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范進行施工，參加預(yù)檢、隱檢，把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給有關(guān)人員、限期整改；（7）施工班組長：嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范施工，及時進行自檢、互檢，嚴把每道工序關(guān)，保證施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。2）質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施（1）本工程的施工全過程嚴格執(zhí)行ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系》ISO14001：1996《環(huán)境管理體系》GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系》標準，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施；（2）嚴格執(zhí)行有關(guān)施工與驗收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)法規(guī)，嚴禁顛倒工序，減少質(zhì)量通?。唬?）實行責(zé)任制，貫徹誰施工誰負責(zé)，誰主管誰負責(zé)的原則；（4）接受各級執(zhí)法機關(guān)、部門的質(zhì)量監(jiān)督，接受建設(shè)單位及工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)；（5）關(guān)鍵工序執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書；（6）強化質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖紙施工，認真貫徹施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底及工藝標準等技術(shù)文件；（7）實行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴格自律；（8）各級檢查員到崗到位，及時糾正、指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題。對重要部位、重要工序要進行全面檢查。各專業(yè)工程師堅持巡查，項目經(jīng)理部每月組織聯(lián)合檢查，各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人、工長、質(zhì)檢員以及項目經(jīng)理部專業(yè)工程師參加。聯(lián)合檢查后開總結(jié)會，指出質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系中的隱患、問題，分析原因，明確要求，學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和文件，對質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系意識強，工程質(zhì)量好的進行表彰、獎勵；對意識差、工程質(zhì)量差的進行批評、罰款并限期整改；（9）施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，在進入現(xiàn)場時應(yīng)進行進場檢驗，確定其符合有關(guān)標準后，才允許使用；（10）在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查，加強質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系指導(dǎo)，力爭把質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系問題消滅在萌芽之中。發(fā)生問題進行跟蹤管理；填寫質(zhì)量記錄表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查，確認已經(jīng)整改，經(jīng)雙方簽字后存入管理檔案；（11）隱蔽工程在隱蔽前進行專門質(zhì)量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師、設(shè)計單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單并由參檢人員簽字認可；（12）各項安裝記錄，檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫，該工作做為項目部日常工作的重要依據(jù)之一；（13）建立工程質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，及時掌握，及時反饋；（14）實行質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。2、創(chuàng)優(yōu)計劃1、建筑電氣設(shè)備安裝工程，所用材料、電器、設(shè)備、成品、半成品的銘牌、型號、規(guī)格、性能和施工工藝安裝質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及有關(guān)專業(yè)規(guī)范、標準。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定出具相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢驗、測試報告及文件記錄，并經(jīng)有關(guān)專業(yè)主管部門檢驗認可，有認可證明。2、電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件，與建筑鋼結(jié)構(gòu)件的連接固定不得采用熔焊（電氣焊），且嚴禁熱加工開孔。3、電氣設(shè)備上的儀表裝置，應(yīng)確保其功能準確有效，計量和具有保護性的儀表應(yīng)經(jīng)檢定合格。4、接地（PE）或接零（PEN）干線的連接必須具有不可拆卸性，支線必須單獨與接地或接零干線相連接，不得串聯(lián)連接：（1）金屬導(dǎo)管，（除復(fù)合型可撓金屬導(dǎo)管外）必須接地或接零。金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電纜金屬支架、導(dǎo)管過墻、板的電纜金屬套管應(yīng)保護接地或接零。（2）鋼管與箱盒間應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。鍍鋅導(dǎo)管、可撓性保護管應(yīng)采用專用接地卡跨接地線。（3）金屬線槽、橋架插接母線外殼應(yīng)可靠接地或接零，安裝牢固，并不得敷設(shè)在易燃、易爆的氣體管道上方。金屬線槽不得作為設(shè)備接地導(dǎo)體。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個連接固定螺栓，平墊、彈簧墊齊全。金屬線槽全長不少于兩點與接地干線相接。非鍍鋅線槽連接板兩端應(yīng)跨接接地線，接地線材質(zhì)、截面應(yīng)符合要求。（4）強制性條文規(guī)定需接地或接零的，均不得有遺漏，并單獨與接地或接零干線相連。5、金屬導(dǎo)管、線槽應(yīng)按規(guī)定做防腐處理。非鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理（埋入混凝土中導(dǎo)管外壁除外）。木線槽應(yīng)經(jīng)阻燃處理，塑料線槽須有阻燃標記。塑料電線保護管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不得有變形及破損。金屬電線保護管及接線盒外觀，不得有折扁、裂縫，管口應(yīng)平整，管內(nèi)無毛刺。表面涂層均勻；無污染、無銹蝕。6、電線、電纜的配管及線槽、橋架敷設(shè)安裝的位置、走向、連接、固定方法等，必須符合有關(guān)規(guī)定。7、金屬鋼管嚴禁對口熔焊連接。鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管，不得套管熔焊連接。8、消防自動報報警、樓寓對講、保安監(jiān)控、樓宇自控等設(shè)備、裝置安裝及功能，應(yīng)符合其專業(yè)規(guī)范、標準和設(shè)計要求。并經(jīng)有關(guān)專業(yè)主管部門檢驗認可。9、煙感、溫感探頭，火災(zāi)噴淋裝置等，應(yīng)安裝位置正確，緊帖吊頂表面，周圍無裂縫、破損，安裝牢固，縱橫排列順直美觀。10、安裝工程施工質(zhì)量應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和現(xiàn)行專業(yè)規(guī)范、標準的規(guī)定及設(shè)計要求。11、工程項目的設(shè)備安裝工程所使用的材料、配件、半成品、成品、器具和設(shè)備的品種、型號、規(guī)格、性能及其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標準和設(shè)計要求。并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試報告、產(chǎn)品質(zhì)量認證或生產(chǎn)許可證。12、被初評工程的各項設(shè)備安裝工程必須完備竣工驗收，并按有關(guān)規(guī)定具備試驗、檢測、調(diào)試和經(jīng)系統(tǒng)運行質(zhì)量檢驗合格。并應(yīng)依照有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定具有專業(yè)主管部門的檢驗認可手續(xù)。13、管道和設(shè)備安裝應(yīng)位置正確，排列合理整齊，坡度、坡向、減震、伸縮等符合要求。支架、吊架、托架（含設(shè)備基礎(chǔ)）的構(gòu)造型式、規(guī)格尺寸、間距、位置符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求，安裝固定牢固、平整、與支承物或墊層接觸緊密、平穩(wěn)，不與管道直接焊接，防腐處理良好。14、管道及設(shè)備連接接口慶平整、嚴密、無滲漏，其備接甩口應(yīng)封閉嚴密。采用柔性接頭的管道、設(shè)備不使其接頭和管道接口承重。各類連接應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）焊接：焊縫高、寬度合格、接口均勻、圓滑、無焊瘤、夾渣、氣孔，兩管對口間隙一致不大于2mm，無錯口。（2）絲接：采用管件正確，絲扣規(guī)格、整潔合格，接口嚴密填料無外露。（3）法蘭連接：法蘭和襯墊規(guī)格、材質(zhì)、厚度符合規(guī)范和設(shè)計要求。對接平行度與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，朝向合理，涂黃油無銹蝕便于拆卸檢修。（4）承插、套箍、卡箍接口：接口的構(gòu)造和采用材料、填料、粘結(jié)劑的品種、性能、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標準及設(shè)計要求。捻口應(yīng)密實、飽滿、平整。橡膠圈接口嚴密平直，無扭曲，對口間隙準確，環(huán)形間隙一致。15、給水系統(tǒng)的閥類、配件、器具、水表安裝位置正確，接口合格，出水方向合理，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。水泵、水箱、消防設(shè)備等安裝質(zhì)量符合規(guī)范，管道穿墻處的保護連接合格。表面涂層光滑整潔，色澤均勻，無漏涂透底、返銹、流墜，無裂縫、起皮、無滴水、滲漏。1.3現(xiàn)場文明施工措施和環(huán)保方案1、材料、設(shè)備搬運、貯存措施依據(jù)我公司《工程安裝和服務(wù)提供控制的程序》、《采購控制程序》中有關(guān)的要求，根據(jù)材料、設(shè)備的特點，采用適宜的搬運方法和貯存場地，防止材料搬運、貯存期限內(nèi)損壞和變質(zhì)，減少損失降低經(jīng)營成本，為此特制定本規(guī)定：1）規(guī)定適用的范圍凡我公司購入的材料、設(shè)備及甲供產(chǎn)品均應(yīng)遵守本規(guī)定。2）搬運（1）自貨源處至施工現(xiàn)場的搬運：由該材料、設(shè)備的采購人員負責(zé)有關(guān)事宜，采購人員應(yīng)根據(jù)材料、設(shè)備的運輸特定要求，確定承運方式；（2）由供方和承運方負責(zé)卸貨的材料、設(shè)備，由項目部指定人員進行監(jiān)督，由本公司負責(zé)裝卸的材料、設(shè)備，由項目部材料員負責(zé)指揮卸貨。3）儲存（1）焊管、鍍鋅管和其它型鋼貯存環(huán)境、存放場地應(yīng)平整堅實，不易積水，無雜草，附近無腐蝕物，不易受油、水、泥漿等物的污染。管材、型鋼墊高距地面200mm以上或在貨架上貯存，貯存地點應(yīng)與行車道路保持適當距離；二次搬運：自管材碼放處至安裝現(xiàn)場，有專人搬運押車并采取有效措施保證管材不出現(xiàn)塑性變形；堆放要求：分規(guī)格、型號碼放，并必須做明確的標識。成捆鋼材的堆放一般不超過三層，小規(guī)格鍍鋅管有防塵砂灌入的措施。（2）各類管件、連接件、五金、焊條、焊絲、閘閥、水嘴、電線、電纜、電器設(shè)備等；貯存環(huán)境：一般在干燥通風(fēng)庫內(nèi)貨架上存放，大規(guī)格管件可在露天存放，做好防雨、防塵等防護措施；二次搬運：搬運時有專人押車，裝卸時禁止拋、摔。（3）各類設(shè)備貯存環(huán)境：存放場地平整堅實，不易積水，無雜草，附近無腐蝕物，不易受油、水、泥漿等物的污染，設(shè)備墊高地面50～100mm，不直接放在地面。露天存放時，有防曬、防雨防護措施；二次搬運：搬運時有專人押車，嚴禁野蠻裝卸，不砸、摔、拋，盡量減少搬運次數(shù)。（4）烯料、汽油、油漆、防火涂料和其它易燃品設(shè)庫存放，庫房應(yīng)陰涼通風(fēng)良好，存放處無日光直射，庫門旁有消防器材，在明顯位置標有易燃標識。（5）氧氣、乙炔氣焊工經(jīng)專業(yè)技術(shù)、安全培訓(xùn)，持有效證件上崗；作業(yè)前按有關(guān)規(guī)定先向主管部門辦理“動火證”，“用火證”當日有效。作業(yè)現(xiàn)場按規(guī)定配置合格的滅火器具；點燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點火，然后開啟氧氣閥，調(diào)整火焰，關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥；點火時，焊（割）炬口不朝向人，不將點燃的焊（割）炬隨手放在工件或地面上。焊（割）炬帶氣時不放在金屬容器內(nèi)；作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的直線距離不小于5m，與焊（割）炬，火爐及其它明火源的直線距離不小于10m；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，立即停止作業(yè)；作業(yè)中若遇氧氣管著火，立即關(guān)閉氧氣閥門，不可采用彎折膠管的辦法阻斷氧氣。若乙炔管著火，首先關(guān)滅炬火，可以用彎折起火部位前方一段軟管的辦法止火；高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶等，不放在作業(yè)區(qū)域的正下方，應(yīng)與其正下方保持10m以上的水平距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物品；不將焊（割）炬夾在腋下，不將膠管纏繞、背負在肩背上作業(yè)；作業(yè)完畢，應(yīng)拆卸減壓器，旋緊氣瓶安全帽，將軟管盤好捆妥，掛在室內(nèi)干燥處。仔細清理操作現(xiàn)場，確認無起火隱患之后，方可離開；冬季作業(yè)時如遇器材結(jié)凍，嚴禁用明火烘烤，可用熱水、熱水袋、蒸汽、暖氣、暖風(fēng)等化解。（6）使用氧氣瓶必須遵守以下規(guī)定：氧氣瓶與其它易燃氣瓶、油脂、油漆、易燃、易爆品分開存放；儲存高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道并加以固定；氣瓶庫房應(yīng)與明火、高溫、地點保持直線距離10m氧氣瓶應(yīng)帶有防震膠圈和安全帽。在運輸，移動時應(yīng)平放，嚴禁跌落、撞擊；氧氣瓶頭閥不沾染油脂，不用帶有油漬的工具、手套、衣服等接觸瓶頭閥；氧氣瓶不在強烈日光下曝曬，夏季露天作業(yè)時應(yīng)設(shè)置防曬棚、罩；禁止使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)；開啟氧氣瓶時須用專用工具，操作時不面對減壓器。開啟動作要輕緩，注意壓力表指示應(yīng)正常、靈敏；安裝減壓器時應(yīng)先檢查氧氣瓶閥，接頭處不得帶有油污。操作者不面向氣瓶閥的出氣口。關(guān)閉氣瓶閥時先松開減壓器的活門螺絲；檢查瓶口是否漏氣，可用肥皂水、洗滌液等，抹在可疑部位觀察，禁止使用明火燃試；如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥失靈、口漏氣(包括膠管,焊、割炬)等異常情況，禁止嘗試自行修理，必須如實記錄、予以妥善隔離并報告有關(guān)負責(zé)人。（7）使用乙炔瓶必須遵守以下規(guī)定：乙炔瓶的儲存量不超過5瓶，儲存期間與明火的距離不小于10m，并應(yīng)通風(fēng)良好，避免陽光直射。應(yīng)配備滅火器具，必要時需設(shè)置降溫措施；乙炔瓶應(yīng)直立放置，防止傾倒。存放地點要設(shè)置醒目的禁火標志；乙炔瓶嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶以及其它易燃易爆品同存共放；炔瓶與熱源的距離大于10m，瓶體表面的溫度不高于40℃搬運乙炔瓶時動作要輕捷，不拋擲、推滾、碰撞。禁止劇烈震動、敲擊；乙炔瓶使用時要直立放置，與氧氣瓶的直線距離不小于5m；乙炔瓶使用時必須安裝專用減壓器，減壓器與瓶口要可靠連接，不有泄漏現(xiàn)象；鋼瓶內(nèi)的乙炔氣不用盡，必須保留不小于98KPa壓強的剩余氣體。嚴禁銅、銀、汞等制品與乙炔氣體接觸。（8）使用焊炬、割炬必須遵守以下規(guī)定：使用焊炬、割炬前必須檢查其射吸狀況，射吸不正常時不得使用。應(yīng)由有資格的人員修理調(diào)試，正常后方可使用；焊（割）炬點火前應(yīng)該檢查各氣管、各氣閥、各連接處的嚴密情況，不發(fā)生漏氣或堵塞。使用中如發(fā)生漏氣或堵塞，立即停止使用，由有資格的人員修理調(diào)試，正常后方可使用；焊（割）嘴不過分受熱，當溫度過高時放入水中冷卻；焊（割）炬的氣體通路均不沾有油脂、油污；焊（割）炬所使用的導(dǎo)管必須是橡膠承壓軟管，不同用途的軟管不交錯使用；膠管的長度不小于5m，以10～15m為宜。氧氣膠管接頭應(yīng)特別注意扎緊；氧氣管、乙炔管不沾有油脂、油污、不觸及灼熱金屬，不觸及尖銳、鋒利的物體。4）帳、物、卡管理帳、物、卡在名稱、數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地等內(nèi)容上應(yīng)相符。5）執(zhí)行和監(jiān)督項目部負責(zé)按本規(guī)定要求實施管理。質(zhì)檢部對公司所屬項目部施工現(xiàn)場材料的搬運，貯存情況負責(zé)進行監(jiān)督檢查。2、施工設(shè)備管理措施依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系中要求，為保證施工設(shè)備合理配置，提高企業(yè)的技術(shù)裝配素質(zhì)，為施工設(shè)備保持良好的完成率，滿足施工過程需要，確保施工質(zhì)量，特制定本規(guī)定：1）管理范圍（1）工程技術(shù)部全面負責(zé)機械設(shè)備的管理工作，對設(shè)備的合理使用、購置、租賃、報廢、維護修理實行綜合管理；（2）工程技術(shù)部負責(zé)對項目部的設(shè)備申購、報廢進行審核；（3）項目部應(yīng)設(shè)置兼職設(shè)備管理員，負責(zé)對設(shè)備的申購、租賃、保養(yǎng)、維修及設(shè)備報廢申請；（4）項目部在施設(shè)備的運轉(zhuǎn)應(yīng)遵守《施工設(shè)備管理規(guī)定》的各項要求，設(shè)備管理員應(yīng)參加機械設(shè)備事故的處理。2）施工設(shè)備的購置（1）項目部購置施工設(shè)備由項目部自行購置，報工程技術(shù)部備案；（2）新設(shè)備進場后，購置單位應(yīng)組織有關(guān)人員參加鑒定，填寫驗收單后，方可正式投入使用。隨機技術(shù)文件、購置申請表、鑒定驗收單原件由購置單位保存。3）機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)、報廢（1）項目部應(yīng)遵守《機械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)定》的各項要求，所有施工設(shè)備，每年都編制維修計劃表，按計劃實施維修，將維修記錄一并報工程技術(shù)部備案，由工程技術(shù)部負責(zé)監(jiān)督檢查；（2）施工設(shè)備的大修委托具有資質(zhì)許可證的單位進行，保存維修保養(yǎng)，更換易損件記錄；（3）施工設(shè)備所涉及的安全要求，在安裝前必須嚴格檢查，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，利用設(shè)備轉(zhuǎn)場停用時的時間，組織人員進行維修保養(yǎng)；（4）各類施工設(shè)備按規(guī)定應(yīng)報廢的一律經(jīng)工程技術(shù)部、成套設(shè)備部組織有關(guān)部門鑒定后，報總經(jīng)理批準，方可報廢。4）施工設(shè)備技術(shù)檔案管理（1）項目部設(shè)備管理員負責(zé)對設(shè)備原始技術(shù)資料（如：產(chǎn)品合格證、使用說明書、維修保養(yǎng)說明、易損件和零件圖號資料、配件明細表等）、施工設(shè)備使用過程中的有關(guān)技術(shù)記錄，設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄（如：維修記錄、保養(yǎng)記錄）收集建檔存查，并報工程技術(shù)部備查；（2）項目部設(shè)備管理員要建立設(shè)備臺帳并報工程技術(shù)部備案，以利檔案管理和檢查；（3）工程技術(shù)部要加強本單位內(nèi)部對設(shè)備轉(zhuǎn)移、運輸、貯存的管理。3、機械設(shè)備維修及保養(yǎng)措施依據(jù)我公司《質(zhì)量手冊》中要求，施工建筑機械在使用運行過程中總有一些零部件磨損、變形、松動，當達到一定限度時就影響了機械的精度、性能和完好率。因此必須建立機械設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)定。1）必須對設(shè)備操作人員進行維修保養(yǎng)重要性的思想教育和技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械設(shè)備的基本維修知識，執(zhí)行施工設(shè)備管理規(guī)定中的有關(guān)條款。2）機械設(shè)備維修、保養(yǎng)應(yīng)按其使用說明書進行保養(yǎng)，并有記錄存檔備案。3）排除漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。檢查調(diào)整各離合器、制動器、安全保護裝置和操作機構(gòu)等保證靈敏有效。4）檢查各系統(tǒng)有無松動變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等毛病，應(yīng)及時調(diào)整和緊固。5）對所有螺栓、肖軸，在受力大的部位的著重檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。6）進行各類保養(yǎng)作業(yè)時，遇到各種故障應(yīng)予及時排除，不留隱患。7）凡經(jīng)大修的施工設(shè)備都應(yīng)有記錄，委托有資質(zhì)修理廠大修的設(shè)備出廠時必須有達到產(chǎn)品出廠時工作檢測證明的檢驗合格證。8）機械設(shè)備的日常例保要以設(shè)備操作人員自行完成，工作前檢查各傳動系統(tǒng)、工作裝置應(yīng)處于零位、安全裝置靈活有效，潤滑情況等。9）施工作業(yè)完成后要對機械設(shè)備進行按“十字作業(yè)法”，即“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐”進行維修保養(yǎng)作業(yè)。10）工作現(xiàn)場因突發(fā)故障要進行維修時，必須在電閘箱上掛有“嚴禁合閘，正在維修”標志，在操縱臺或操作箱上掛有“正在維修保養(yǎng)禁止開動”標志，非保養(yǎng)、修養(yǎng)人員不準動用機械設(shè)備。11）遇有疑難問題，自己解決不了時，應(yīng)及時向工程技術(shù)部匯報加以從速解決，以免影響施工。4、控制施工現(xiàn)場物料不安全狀態(tài)的措施依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系中有關(guān)要求，為確保在施人員的健康安全，對施工現(xiàn)場不安全行為做為一次危險源的辯識，施工現(xiàn)場有下列狀態(tài)表現(xiàn)的，即可判為物料的不安全狀態(tài)。1）在深基礎(chǔ)槽邊沿堆放物料。2）施工現(xiàn)場危險區(qū)域無安全警示標志。3）物料碼放超高或不穩(wěn)定。4）設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分無防護罩。5）洞口、臨時過道無護欄或護欄損壞。6）管件有鋒利毛刺、毛邊。7）施工現(xiàn)場無安全標志。8）個人防護用品用具缺少或有缺陷。9）在主要人行道上或出品放置物料，使道路不暢通。10）施工場地有建筑垃圾不能及時清除。11）夜間施工，施工場地照度不足。12）電器設(shè)備沒有接零或接地。13）設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。14）砂輪鋸朝人行方向鋸料。15）在有爆炸、火災(zāi)危險場所上架設(shè)臨時線。16）配電源、開關(guān)箱不上鎖。17）在腳手架上放置剩余管料。18）用完后的油漆及其他危險化學(xué)品未進庫房貯存。在不斷觀察和總結(jié)施工現(xiàn)場所存在的物料不安全狀態(tài)可順延添加案例。5、控制施工現(xiàn)場違章行為的措施依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系中有關(guān)要求，為確保在施工人員的健康安全，對施工現(xiàn)場不安全行為做為一次危險源的辯識，以期實現(xiàn)健康安全施工的不斷改進。施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有下列不安全行為之一的，即可判為不安全行為；1）設(shè)備轉(zhuǎn)動部分防護罩缺損或未關(guān)好就開車操作。2）檢修帶電設(shè)備時在配電開關(guān)處不斷電或不掛警示牌。3）任意開動非本工程設(shè)備。4）特種作業(yè)非持證者獨立進行操作（即無證上崗）。5）超限使用設(shè)備（如：荷載、速度、壓力、溫度限等）。6）開動被查封的設(shè)備。7）隨意拆除設(shè)備上的安全、信號、防火、防爆裝置和警示標志。8）使用未經(jīng)審批的臨時電源線。9）檢修電器設(shè)備時不停電、不驗電、不掛接地線。10）使用非安全作業(yè)燈。11)潮濕地面容器內(nèi)或金屬框架內(nèi)使用非雙重絕緣的電動工具工作。12)高處作業(yè)任意往地面扔?xùn)|西。13)非崗位人員任意在危險要害動力站房區(qū)域內(nèi)逗留。14)焊接或切割未經(jīng)完全清洗和充分通風(fēng)盛裝過易燃易爆物品的密封容器和管道。15)在高處電氣焊無防火措施，無專人看管。16)未開動火證而進行明火作業(yè)的。17)在施工現(xiàn)場或在禁火區(qū)域內(nèi)抽煙或動火。18)材料或物件堆放超高，不穩(wěn)妥就結(jié)束工作。19)開啟情況不明的電源開關(guān)、閘、閥。20)各類違反操作規(guī)程中相應(yīng)條款能直接導(dǎo)致工作事故或火災(zāi)、爆炸、倒塌等事故的行為。21)不帶安全帽進入施工現(xiàn)場。22)高處作業(yè)穿硬底鞋，電氣作業(yè)不穿絕緣鞋。23)帶電作業(yè)或使用雙重絕緣電動工具在潮濕地區(qū)或容器內(nèi)框架內(nèi)工作而不戴絕緣手套的。24)高處作業(yè)位置在非固定支撐面上或在牢固支撐面處沿處以及支撐面外和在坡度大于45度斜支撐面上工作而不使用安全帶的。25)加工過程中有顆粒物飛濺的場合不帶防護眼鏡的。26)其他違反防護用品規(guī)定能直接造成工傷事故或引起火災(zāi)、爆炸、中毒的。1.4施工組織工藝一、主要部位施工工藝、方法1）管道安裝施工方法2）設(shè)備間設(shè)備施工方法從施工方法來看，由于各機械設(shè)備均為單體設(shè)備，重量不大，不論采取哪種方法均無技術(shù)難度，只要把握好以下三關(guān)，即：設(shè)備開箱檢驗關(guān)，設(shè)備清洗檢查關(guān)，以及設(shè)備就位找正后與管道及閥門的連接關(guān)，設(shè)備的安裝即告順利結(jié)束。1、設(shè)備開箱要求：1.1設(shè)備開箱進行清點和驗收時，應(yīng)會同業(yè)主方代表和供貨商代表（事先應(yīng)通知好）共同確認。1.2開箱檢驗應(yīng)據(jù)實填寫記錄報告，并報業(yè)主方備案。1.3開箱檢驗應(yīng)重點檢查設(shè)備零部件的型號、數(shù)量、規(guī)格是否與裝箱單和圖紙相符，設(shè)備有銹蝕，積水等現(xiàn)象。1.4對于開箱檢查中發(fā)現(xiàn)的總是應(yīng)一一列出項目清單和驗收情況，并與業(yè)主方代表共同研究處理辦法和時限要求，以滿足安裝要求。2、設(shè)備安裝要點2.1基礎(chǔ)驗收和中心及基準點的測量a）對設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸和地腳螺栓（孔）的位置用水準儀和鋼卷尺測量；b）對埋設(shè)或須投放的中心點及柱高基準點，用經(jīng)緯儀和水準儀測量檢查并在基礎(chǔ)側(cè)立面上投點。(用紅油漆標識)2.2地腳螺栓和墊板(橡膠減震墊)的施工a）設(shè)備吊放就位時，將清洗干凈的地腳螺栓和墊板放入到位。粗調(diào)整后，應(yīng)擰緊地腳螺栓的螺帽并保持地腳螺栓垂直于孔中；檢查設(shè)備底座與墊板的接觸應(yīng)緊密；在確認設(shè)備安裝尺寸合格后，才能進行地腳螺栓的一次灌漿工作。2.3設(shè)備的精調(diào)準a）地腳螺栓灌漿養(yǎng)生48小時后，可進行設(shè)備的精調(diào)準工作。b）設(shè)備本體的縱、橫水平度和垂直度可以在設(shè)備底座上，軸承中分面上或法蘭立面（水平面）上檢查。c）檢查結(jié)果必須符合設(shè)計規(guī)范的允許偏差要求（GB50275-98中的第三、四章有關(guān)條文）。d）精調(diào)整并經(jīng)檢查確認合格后，才能進行墊板的二次灌漿。3)設(shè)備安裝標準要求1、泵的安裝基準線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標高的允許偏差安裝基準線與泵站建筑軸線的距離≦±20mm與泵體設(shè)備平面位置≦±10mm標高≦+20/-10mm2、水泵泵體與馬達及出入口法蘭的安裝允許偏差水平度垂直度中心線偏差徑向間隙同心度水泵與馬達≦0.1mm/m0.1mm/m泵體進口法蘭及出水管道≦5mm泵體進口法蘭及進水管道≦5mm泵軸與馬達傳動軸≦0.03mm馬達底座與泵軸≦0.1mm葉片外緣與殼體半徑方向≦規(guī)定的40%3、泵座、進水口、出水口和過墻管等法蘭部件的相互連接應(yīng)緊密無隙。二、主要勞動力、材料、施工機具安排1、方針目標：科學(xué)管理，精心施工，誠實服務(wù)，質(zhì)量第一。堅持按程序按標準辦事，塑造精品工程，履行對用戶的承諾。2、管理人員安排：為確保工程在生產(chǎn)進度，技術(shù)質(zhì)量如期達到甲方要求，公司將成立專門的項目部。安排如下：項目總監(jiān)項目總監(jiān)項目總工程師項目總工程師項目經(jīng)理項目經(jīng)理計劃員質(zhì)監(jiān)員工長現(xiàn)場工程師計劃員質(zhì)監(jiān)員工長現(xiàn)場工程師作業(yè)層作業(yè)層3、施工準備3.1、技術(shù)準備：開工前應(yīng)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《施工組織設(shè)計》分項技術(shù)交底及相關(guān)圖集和規(guī)范，熟悉圖紙及變更洽商。3.2、人員準備，本工程專業(yè)人員必須持證上崗，要按經(jīng)驗豐富，技術(shù)素質(zhì)高責(zé)任心強，能保證工程質(zhì)量和工期的施工隊伍，施工前要組織培訓(xùn)，合格后方可上崗。3.3、機具準備：為滿足本工程需要，根據(jù)現(xiàn)場實際情況配合如下機具，應(yīng)做到經(jīng)常檢查維護，一旦發(fā)生損壞，及時調(diào)換或維修，以保證本工程生產(chǎn)需求。序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量進場時間1電錘臺1進場時2電焊機臺2進場時4砂輪切割機臺1進場時5角向磨光機臺1進場時3.4、施工現(xiàn)場準備?，F(xiàn)場由土建項目統(tǒng)一部署安排管道加工棚，管材搭設(shè)架子，堆放管件碼放整齊，管材管件有標簽、品名，產(chǎn)地要注明清楚，庫房要干凈整潔，各種機械要有操作規(guī)程。3.5、材料準備。工程所用材料提前做好材料計劃，提前送審，進場后及時檢驗。施工材料無合格、檢驗報告、達不到甲方要求的，或不合格產(chǎn)品嚴禁進入現(xiàn)場。三、主要材料的技術(shù)標準、參數(shù)、供貨能力、施工質(zhì)量保證措施1、主要材料技術(shù)標準、參數(shù)：符合業(yè)主在項目中的管道規(guī)格要求。2、主要材料的供貨能力：2.130m32.2管網(wǎng)供貨及安裝能力大于10萬延長米/年。3、主要材料的質(zhì)量保證措施： 3.1鋼管的搞拉強度不小于520MPa，延伸率不小于35%;3.2每根鋼管經(jīng)渦流探傷，符合GB/T7735A級標準，壓扁試驗后不出現(xiàn)裂縫和裂口；3.3管件的氣壓試驗標準為0.6MPa，每一管件都經(jīng)0.8MPa氣壓測試；3.4鋼管與管件整體組合壓力試驗，在2.45MPa條件下，連接處無泄漏為合格。四、安全、質(zhì)量、工期、文明施工、環(huán)境保護等的技術(shù)措施1、施工前將所有的設(shè)計詳細計算、設(shè)計圖、施工圖、工程所選用的材料及設(shè)備送給建筑師、工程師及當?shù)厮杏嘘P(guān)部門審批后再動工。2、保證項目質(zhì)量的措施

2.1、項目部須對甲方或自行采購的材料進行驗收。2.2、焊接材料必須具有《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》。焊條使用前須在烘箱內(nèi)烘焙，溫度應(yīng)在350度，恒溫120度下保溫。焊條取出后須放在保溫筒內(nèi)，焊接時，作到隨用隨取。2.3、實行工程質(zhì)量目標管理，對重要部位設(shè)控制點。2.4、項目部施工員在施工前應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底，并作好相應(yīng)的記錄。2.5、項目部應(yīng)嚴格執(zhí)行特種工持證上崗制度，施工中認真自檢、互檢和專檢。2.6、項目部應(yīng)認真作好原始記錄和完整的竣工資料。3、保證施工安全的措施3.1、參加施工的有關(guān)人員必須嚴格執(zhí)行業(yè)主及公司有關(guān)的安全規(guī)程、條例。3.2、嚴格遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀律，設(shè)置明顯的安全生產(chǎn)，消防保衛(wèi)標志，嚴格執(zhí)行動火證制度。

3.3、全體施工人員都應(yīng)參加施工技術(shù)交底和安全交底，使作業(yè)人員了解施工方案內(nèi)容和明確各自崗位的安全職責(zé)及操作要領(lǐng)。

3.4、項目部設(shè)專職的安全員，對施工現(xiàn)場布置的安全設(shè)施進行全面監(jiān)控。安全人員要對施工現(xiàn)場進行巡回檢查，完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)的管理。

3.5、管道吊裝時，其作業(yè)區(qū)域設(shè)立警戒區(qū)，起吊指揮應(yīng)有專人負責(zé)、統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致、確保安全。3.6、施工現(xiàn)場用電必須注意安全，并經(jīng)常進行檢修保養(yǎng)，以防漏電事故發(fā)生。3.7、廠區(qū)內(nèi)所有動火區(qū)域要有動火許可證，并有監(jiān)護人。4、組織各有關(guān)專業(yè)人員嚴格按照有關(guān)工藝標準、發(fā)包方提出的技術(shù)要求進行設(shè)計，提前做好圖紙會審的各項準備工作。根據(jù)發(fā)包方提出的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進行設(shè)備現(xiàn)場平面布置，落實好三通一平工作。組織落實好相關(guān)機械、設(shè)備、材料、工具及相關(guān)人員的進場及安置工作。材料人員要根據(jù)設(shè)計要求落實好貨源，聯(lián)系取樣、檢驗等程序工作，避免出現(xiàn)停工待料、待驗等誤工現(xiàn)象，做到有備無患。5、驗收：根據(jù)有關(guān)工藝標準、發(fā)包方提出的技術(shù)要求制造、購置設(shè)備后，首先進行自檢，合格后通知發(fā)包方入廠驗收，對發(fā)包方提出的問題認真進行整改。產(chǎn)品達到使用地點后，負責(zé)派技術(shù)人員與使用單位共同進行質(zhì)量、數(shù)量的落地驗收。6、安裝調(diào)試：實行全過程的質(zhì)量管理，做好通病預(yù)防工作，確保工程質(zhì)量達到預(yù)想目標。每道工序、每個分項設(shè)備安裝前應(yīng)由各相關(guān)專業(yè)負責(zé)人向全體施工人員交底，明確工藝要求、施工工序、具體步驟、關(guān)鍵及重要部位的施工要點、操作要領(lǐng)和技術(shù)措施，做到交清、交全、不含糊。在主要工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)上實施重點預(yù)防，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。認真按照安裝手冊安裝，推行三檢制度，依據(jù)國家質(zhì)量驗評標準、制造規(guī)范、操作規(guī)程做好各分項工程的評定、驗收、交接，對不合格的處、點及工序堅決返工，徹底杜絕質(zhì)弱隱患，確保工程的優(yōu)良品質(zhì)。7、工期、進度計劃保證措施：根據(jù)工期總體要求進行整個設(shè)備的單車和清水聯(lián)動。保證機械、設(shè)備、工料機具和人員的投入量，科學(xué)、周密地調(diào)度，合理地調(diào)配勞動力，保質(zhì)保量地完成設(shè)備的安裝調(diào)試。8、回訪回修措施：我們向發(fā)包方作如下承諾：“交付使用投產(chǎn)一周專題回訪，征求意見；保修期間走訪、尋訪，保修期滿組織有關(guān)技術(shù)人員進行鑒定回訪”，“反應(yīng)問題，如實答復(fù)，出現(xiàn)問題及時研究，拿出方案組織專業(yè)人員妥善處理?！闭嬲龅健跋胗脩糁?，急用戶之所急”。9、質(zhì)量保證體系9.1質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖監(jiān)督公司質(zhì)量管理小組總包質(zhì)量管理監(jiān)督公司質(zhì)量管理小組總包質(zhì)量管理工長監(jiān)督執(zhí)行自互檢數(shù)據(jù)質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)質(zhì)量反饋材料計劃執(zhí)行土建單位材料檢驗材料資料配合施工施工班組項目經(jīng)理質(zhì)檢員資料員材料員工長監(jiān)督執(zhí)行自互檢數(shù)據(jù)質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)質(zhì)量反饋材料計劃執(zhí)行土建單位材料檢驗材料資料配合施工施工班組項目經(jīng)理質(zhì)檢員資料員材料員配合配合9.2、認真貫徹《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負直接責(zé)任，工長為質(zhì)量第一負責(zé)人，質(zhì)檢人員對施工全過程進行監(jiān)督，技術(shù)負責(zé)人隨時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。9.3、在施工過程中，堅持技術(shù)交底制，每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，各級交底要有書面文字記錄，因技術(shù)措施不當或交底不清而造成的質(zhì)量事故要追究有關(guān)人員責(zé)任。在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上把交底思想和內(nèi)容貫徹到每個施工人員身上。必須按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范施工，施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”在此基礎(chǔ)上做好質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核工作，做到上一道工序不合格不準進入下一道工序施工。9.4、本項目其工期應(yīng)服從總包方總體的安排，技術(shù)資料整理后交總包方統(tǒng)一歸檔，甲方及監(jiān)理公司協(xié)助收集。工程技術(shù)資料隨施工進度及時整理，做到真實、準確、清楚、齊全，其項目如下：序號資料名稱附表1施工日志2工程技術(shù)文件報審表3技術(shù)交底4施工組織設(shè)計施工方案5圖紙審查紀錄6設(shè)計交底紀錄7設(shè)計變更、洽商紀錄8工程物質(zhì)進場報驗表9設(shè)備開箱檢查紀錄10材料、配件檢驗紀錄11設(shè)備及管道附件檢驗紀錄12隱蔽工程檢查紀錄表13預(yù)檢工程檢查記錄表14設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)紀錄15調(diào)試報告16管道灌水試驗紀錄17管道強度嚴密性試驗紀錄18管道通水試驗紀錄19管道吹（沖）洗（脫脂）試驗紀錄20工程竣工報告21竣工圖9.5、堅持現(xiàn)場會議制度，項目負責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、工長按時參加施工現(xiàn)場組織的定期協(xié)調(diào)會或碰頭會，交流工程進度情況及存在的問題，以便及時研究解決施工配合當中存在的問題，并按會議要求組織施工，保證工程施工順利進行。9.6、樣板引路制度。施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，為確保操作質(zhì)量，在開始大面積操作以前做出示范樣板，通過探索統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量要求、標準和單項工程質(zhì)量目標。9.7、原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制：在材料、設(shè)備進場時由采購人員及時通知技術(shù)、質(zhì)檢人員及監(jiān)理、甲方代表共同對材料、設(shè)備進行檢驗，發(fā)現(xiàn)材料設(shè)備無合格證的或不合格產(chǎn)品堅決不能使用，并讓生產(chǎn)廠家進行更換或進行技術(shù)處理以達到工程需要和設(shè)計要求為準，并堅持向甲方、監(jiān)理公司進行材料、設(shè)備檢驗制度。通過現(xiàn)場材料接收人員的目測尺量參考生產(chǎn)廠家的合格證與檢驗報告，填好材料檢驗記錄。9.8、不合格品的控制：在施工過程中，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中，當出現(xiàn)不合格單項、分部工程時，由技術(shù)人員對不合格產(chǎn)品進行研討，找出產(chǎn)生不合格品的因素，并制定不合格品的糾正措施及預(yù)防措施，不允許把不合格品流入下一道工序。9.9、計量設(shè)備的控制：在整個施工過程中項目部所有管理人員嚴格按照IS9002質(zhì)量體系中的規(guī)定、公司《質(zhì)量保證手冊》及程序文件對計量儀器、設(shè)備進行嚴格控制，嚴禁計量器具有超出檢驗周期的現(xiàn)象發(fā)生，如因計量器不準導(dǎo)致質(zhì)量檢查、試驗過程中出現(xiàn)不合格，因此影響工程質(zhì)量，將追究有關(guān)人員的責(zé)任。9.10、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員，必須虛心接受甲方、監(jiān)理、總包方及各級質(zhì)檢人員的監(jiān)督及時整改存在的質(zhì)量問題，組織開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的QC活動，對工程的重點部位，特殊工序、關(guān)鍵工序組織攻關(guān)，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。10、其他各項保證措施10.1、節(jié)約措施a)設(shè)備加工訂貨、材料采購比質(zhì)比價，擇優(yōu)選用，努力減少材料采購費用。b)材料設(shè)備進入現(xiàn)場要設(shè)專人保管，按施工組織設(shè)計指定地點碼放整齊，布局合理，必要的設(shè)備要有防曬防雨措施。c)嚴格按計劃限額領(lǐng)料，精心核算施工用料，量材使用，不大材小用，剩余材料及時退回，容易損壞的設(shè)備及衛(wèi)生器具，搬運時應(yīng)輕拿輕放，減少損耗，并做好防護。d)加強勞動管理，合理安排施工人員進出場，充分保證作業(yè)時間，加強勞動紀律，在施工中努力提高機械作業(yè)水平，節(jié)省勞力，降低人工費。e)搞好現(xiàn)場機具設(shè)備管理，使用維護機具設(shè)備設(shè)專人負責(zé)，發(fā)現(xiàn)故障及時修理，不帶故障強行使用。f)加強工具、儀器的使用管理，落實到專人負責(zé)，減少損壞和丟失，提高工具和儀器的利用率。10.2成品保護措施a)安裝好的管道不隨意蹬踏或放腳手板。b)刷油漆的管道，應(yīng)清理環(huán)境，防止灰塵污染油漆表面，嚴禁他人摸碰。c)冬季試水后需將水泄凈，以防凍裂，正式投運前必須重新消毒沖洗。d)中斷安裝時各種甩口及時做臨時封堵，并經(jīng)常巡查。e)已安裝的設(shè)備房間，要建立嚴格的鑰匙交接記錄。f)注意保護各專業(yè)成品，珍惜別人勞動成果，防止交叉破壞。10.3消防措施a)嚴格遵循總包方的消防制度。b)冬季采暖應(yīng)嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全注意事項。c)在豎井施工中用電焊時，要謹防焊渣引起火災(zāi)。10.4安全施工、文明施工措施a)由項目經(jīng)理負責(zé)施工現(xiàn)場安全文明施工的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作，加強與總包方的聯(lián)系，并組織自查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。b)堅持安全第一，增強安全意識。c)現(xiàn)場碼放管子時，嚴禁超高堆放，并且不準人上去踩踏。d)進入現(xiàn)場帶好安全帽，檢查腳手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踩探頭板。e)在管井施工時，必須蓋好上層管井的防護板，安裝立管時應(yīng)把管綁扎牢固，防止脫落，完工后應(yīng)及時蓋好井口。f)管道系統(tǒng)各部分安裝就位后，必須及時將其固定牢固，以免掉下傷人。g)在光線黯淡的地方施工作業(yè)時，必須要有照明設(shè)備，且其電壓不能超過36V。h)塔吊在進行操作時嚴禁在吊物下行走、停留。在樓內(nèi)施工黑暗處必須采取措施方可進入，不往樓下亂扔材料或其它物品。i)本工程現(xiàn)場施工人員多、施工作業(yè)面較大、交叉作業(yè)多、臨時電路多的特點，現(xiàn)場必須采取有效措施保證安全用電、防物體打擊和高空墜落，并在夜間22點至早晨6點無噪音作業(yè)，不擾民。j)保持施工現(xiàn)場衛(wèi)生，做到活完料凈、腳下清。k)施工現(xiàn)場應(yīng)遵照市建委、公安局、勞動局、環(huán)衛(wèi)局所頒發(fā)的施工現(xiàn)場加強管理通知的有關(guān)規(guī)定。10.5預(yù)防質(zhì)量通病的措施a)安裝前須仔細檢查施工工具。電熱器具各部件連接必須牢固。b)管材切割應(yīng)使用專用工具，確保端口平直，特殊情況下須采用手鋸等工具切割時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)員同意并仔細修平端口毛刺。c)做好成品保護，防止成品管道被沖擊損壞或者被電焊焊渣燒傷，必要時在局部設(shè)置遮擋物。6.11、環(huán)境保護措施1、環(huán)境保護措施a)施工現(xiàn)場場地硬化和綠化，經(jīng)常灑水和澆水，減少粉塵污染。b)禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。c)裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水潤濕和在倉庫內(nèi)進行。d)嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運走?，F(xiàn)場出入口處設(shè)有洗車臺位，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛；在裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責(zé)清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。2、噪音控制措施a)施工中采用低噪音的工藝和施工方法。b)建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場的噪音限制時，我公司在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準后方能施工。c)合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)（中午12時至下午2時，晚上11時至第二天早上7時）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，我公司將向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。五、施工隊伍的管理方法，配屬隊伍情況1、項目經(jīng)理崗位責(zé)任制項目經(jīng)理為本工程項目施工負責(zé)人，負責(zé)對工程項目的全面管理，為保證工程的順利完成，特簽訂本責(zé)任書：

a)負責(zé)本工程項目的施工質(zhì)量，對工程技術(shù)質(zhì)量、安全工作負責(zé)。

b)熟悉施工圖紙，了解工程概況，繪制現(xiàn)場平面布置圖，搞好現(xiàn)場布局。對設(shè)計要求、質(zhì)量要求、具體作法要有清楚的了解和熟記，組織班組認真按圖施工。c)全面負責(zé)本工程施工項目的施工現(xiàn)場勘察、測量、施工組織和現(xiàn)場交通安全防護設(shè)置等具體工作，組織班組努力完成工程任務(wù)，對施工中的有關(guān)問題及時解決，向上報告并保證施工進度。d)參加圖紙會審，審理和解決圖紙中的疑難問題，碰到大的技術(shù)問題負責(zé)與甲方和設(shè)計部門聯(lián)系，妥善解決。堅持按圖施工，分項工程施工前，寫出書面技術(shù)交底。e)參與班組技術(shù)交底、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)交底、操作方法交底。嚴守施工操作規(guī)程，嚴抓質(zhì)量，確保安全，負責(zé)對新工人上崗前培訓(xùn)，教育督促工人不違章作業(yè)。f)編制單位工程生產(chǎn)計劃。填寫施工日志和隱蔽工程的驗收記錄，配合質(zhì)檢員整理技術(shù)資料和施工質(zhì)量管理。g)對原材料、設(shè)備、成品或半成品、安全防護用品等質(zhì)量低或不符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求的，有權(quán)禁止使用。h)按照安全操作規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量驗收標準要求，組織班組開展質(zhì)量、安全自檢互檢，努力提高工人技術(shù)素質(zhì)和自我防護能力。對施工現(xiàn)場設(shè)置的交通安全設(shè)施和機械設(shè)備等安全防護裝置經(jīng)組織驗收合格后方可進行工程項目的施工。i)認真做好隱蔽工程分項、分部及單位工程竣工驗收簽證工作，收集整理、保存技術(shù)原始資料，辦理工程變更手序。負責(zé)工程駿工后的決算上報。j)施工現(xiàn)場管理人員實行計分卡制度，計發(fā)每月工資，計分卡每月滿分100分，因違章、未按計劃完成任務(wù)或工作不積極等不稱職行為將被扣分，因表現(xiàn)較好，所負責(zé)的工程項目優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成全部施工任務(wù)，將給予加分的獎勵。月底計算其應(yīng)得分數(shù)。每月底考核時，每月實得工資額＝應(yīng)得分數(shù)÷100×工資標準。

7.2配屬隊伍情況a)配屬隊伍具備二級施工安裝資質(zhì)。b)施工隊伍由具有豐富經(jīng)驗的管理人員負責(zé)管理，項目經(jīng)理持有相關(guān)資質(zhì)證書。六、施工協(xié)調(diào)管理8.1與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合a)做好圖紙會審工作，參加甲方組織的圖紙會審，與設(shè)計單位設(shè)計人員就圖紙設(shè)計中存在的問題、滿足施工規(guī)范、保證施工質(zhì)量和預(yù)防質(zhì)量通病措施的要求廣泛溝通，取得一致意見，形成有效圖紙會審意見。b)加強與設(shè)計人員溝通，了解設(shè)計意圖正確處理施工中的模糊概念，達到設(shè)計目的；c)保持與設(shè)計人員的緊密聯(lián)系，及時處理施工中可能出現(xiàn)而未能預(yù)測的設(shè)計問題，并通過甲方及時形成有效的設(shè)計文件或技術(shù)核定單，保證工程施工進度不受設(shè)計問題影響；d)邀請設(shè)計單位專業(yè)人員參加重要部位的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收，參加部分工程驗收，保證施工符合設(shè)計要求，保證結(jié)構(gòu)安全；e)就施工方案中需要設(shè)計單位配合的內(nèi)容，及時向設(shè)計單位征詢意見，與設(shè)計單位達到共識，是施工方案滿足可行、經(jīng)濟、方便、安全的原則，將施工方案在工程施工前進行完善，形成指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件。8.2與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合a)工程中標后向監(jiān)理單位提交我單位的營業(yè)執(zhí)照，資質(zhì)證書，向監(jiān)理單位提交項目部主要人員資格證書和組織管理關(guān)系網(wǎng)絡(luò)，提交質(zhì)量保證體系和各分項工程質(zhì)量計劃。b)主動配合甲方和監(jiān)理公司做好圖紙會審，協(xié)助監(jiān)理公司做好圖紙會審記錄，并整理好形成有效設(shè)計文件；c)協(xié)助監(jiān)理公司開好工程周協(xié)調(diào)會，d)協(xié)助監(jiān)理單位做好質(zhì)量過程控制，向監(jiān)理單位提交單位施工組織設(shè)計和特殊部位轉(zhuǎn)向施工方案，原材料質(zhì)量保證資料、半成品質(zhì)量驗收資料等；e)協(xié)助監(jiān)理單位控制工程施工進度，突出計劃管理，根據(jù)工程合同工期要求，編制總工程施工進度計劃，分解總工程施工進度計劃為月計劃和周計劃，制定相應(yīng)的勞動力計劃和材料采購計劃，定期向監(jiān)理、業(yè)主提交，每次工程周協(xié)調(diào)會檢查上周計劃完成情況和下周施工計劃，對施工進度計劃有拖延，分析產(chǎn)生的原因，制定將拖延工期趕上去的措施，保證工程施工進度符合合同要求。f)協(xié)助監(jiān)理單位控制工程總投資，使建設(shè)項目投資滿足業(yè)主投資規(guī)劃，根據(jù)工程施工進度計劃，編制每月形象進度報表和下月計劃完成工程投資費用，報監(jiān)理、業(yè)主等單位審核，以便建立、業(yè)主能隨時掌握項目投資動態(tài)，準確控制投資分布；g)配合監(jiān)理單位和業(yè)主及時做好分項工程評定和部分工程驗收工作，收集整理完整的工程資料，及時組織部分工程的驗收，為下一道工序的有計劃進行和工程的按期投入使用創(chuàng)在條件；8.3與總包單位的協(xié)調(diào)配合a)進場必須與總包單位項目經(jīng)理部簽訂工程配合協(xié)議，嚴格按照協(xié)議條款執(zhí)行所應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)，盡量減少推諉扯皮現(xiàn)象的出現(xiàn)而耽誤工期。b)建立健全安全、質(zhì)量、保證體系，并納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。服從總包及業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)，按總體安排進退場。c)嚴格執(zhí)行總包單位制定的施工現(xiàn)場總平面布置和現(xiàn)場文明施工的管理制度，做好施工現(xiàn)場的標準化工作。f)所選用的設(shè)備、材料必須經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和總包單位的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。g)認真執(zhí)行行業(yè)標準和國家現(xiàn)行規(guī)范，施工過程中做好各種試驗檢查記錄，隨時接受業(yè)主、監(jiān)理機總包職能部門的工作檢查，并認真改進工作。工程竣工后，及時提供完整、真實的施工技術(shù)資料。h)增強員工對產(chǎn)品的保護意識，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?zé)，完成產(chǎn)品對業(yè)主負責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損，加強現(xiàn)場質(zhì)量管理。8.4協(xié)調(diào)方式a)配和總包在生產(chǎn)、生活及消防安全方面的協(xié)調(diào)管理。b)準時參加施工現(xiàn)場調(diào)度會，聽取施工調(diào)度安排，協(xié)調(diào)各方及各種工序穿插有關(guān)問題。解決現(xiàn)場生產(chǎn)、安全質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問題，認真執(zhí)行會議決定。c)配和總包做好預(yù)留、預(yù)埋、暗配、堵縫、清掃等配合工作。d)配和業(yè)主召開工程協(xié)調(diào)會議，解決協(xié)調(diào)、配合、成品保護等問題。e)用水用電均應(yīng)向總包單位申請，在總包單位指定的借口為直接表。f)不隨意在已施工的墻上、樓板上鑿洞、剔槽。g)進場材料、設(shè)備均須經(jīng)總包單位批準并由總包單位指定地點，材料出場也要保總包批準，為離場證。h)在裝飾、安裝工程施工后期，進房施工須辦理進房施工申請，向總包領(lǐng)取鑰匙，離房時，室內(nèi)物品、成品、半成品需經(jīng)總包單位檢查無損壞施工進度網(wǎng)絡(luò)圖日期施工項目第4日第8日第12日第16日第20日第24日第28日第34日第38日第42日第46日第50日第54日第58日第62日第66日第70日第74日第78日第82日第86日第90日施工準備土方開挖材料進場模板制安鋼筋制安混凝土澆注混凝土養(yǎng)護管線安裝設(shè)備進場設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試試運行竣工驗收十三章、HSE方案HSE方案1、HSE方案應(yīng)用方法概述1.1目的和作用我們在工作中一般根據(jù)難易程序?qū)⒐ぷ鞣譃楹唵蔚娜粘Ｐ怨ぷ骱蛷?fù)雜的工作。針對簡單的日常性工作應(yīng)用標準危害(隱患)辨識分析的方法可以提高對這些工作中隱患的預(yù)防能力和安全管理的水平，但實踐中還大量存在著比較復(fù)雜、交叉性的、需多部門或單位互相協(xié)調(diào)的工作。這些工作一般具有參與人員多、工作難度大、復(fù)雜、交叉、運用的機具設(shè)備多、環(huán)境復(fù)雜等特點，危險性也就大，也就易引發(fā)事故。針對這類工作必須系統(tǒng)的全面計劃運籌，充分認識其危害程度，切實采取有效措施，才能避免在作業(yè)過程中