2023年煤礦安全規(guī)程要求措施

2023煤礦安全規(guī)程要求措施第四條從事煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的企業(yè)(以下統(tǒng)稱煤礦企業(yè))必需遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。煤礦企業(yè)必需加強(qiáng)安全生產(chǎn)治理，建立健全各級(jí)負(fù)責(zé)人、各部門、各崗位安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治責(zé)任制。煤礦企業(yè)必需建立健全安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治目標(biāo)治理、投入、獎(jiǎng)懲、技術(shù)措施審批、培訓(xùn)、辦公會(huì)議制度，安全檢查制度，事故隱患排查、治理、報(bào)告制度，事故報(bào)告與責(zé)任追究制度等。煤礦企業(yè)必需建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查修理制度，定期進(jìn)展檢查修理，并做好記錄。煤礦必需制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。第七條對(duì)作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危急有害因素及防范措施措施措施等，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)履行告知義務(wù)，從業(yè)人員有權(quán)了解并提出建議。志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的技術(shù)、工藝必需經(jīng)過(guò)論證并制定安全措施；設(shè)備、材料必需經(jīng)過(guò)安全性能檢驗(yàn)，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗(yàn)安全標(biāo)志。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令制止使用或淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治進(jìn)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施打算。安全技術(shù)措施與職業(yè)病危害防治所需費(fèi)用、材料和設(shè)備等必需列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供給打算。家有關(guān)規(guī)定。第十六條井工煤礦必需制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風(fēng)、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，落實(shí)24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必需進(jìn)展全面安全檢查。

第十九條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必需馬上實(shí)行措施組織搶救，礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。影響施工的特別地質(zhì)因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)實(shí)行探測(cè)和預(yù)防措施。第三十二條煤礦必需結(jié)合實(shí)際狀況開展隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查或探測(cè)工作，全時(shí)，煤礦應(yīng)當(dāng)制定安全措施。第四十二條立井鎖口施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)承受凍結(jié)法施工井筒時(shí)，應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后施工。(二)風(fēng)硐口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當(dāng)整體澆筑，并實(shí)行安全防護(hù)措施。(三)滿足通風(fēng)、防墜和承載要求。第四十三條立井永久或者臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必需依據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。第四十四條立井井筒穿過(guò)沖積層、松軟巖層或者煤層時(shí)，必需有特地措施。承受井圈或者其他臨時(shí)支護(hù)時(shí)，臨時(shí)支護(hù)必需安全牢靠、緊靠工作面，并準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展永久支護(hù)。兆時(shí)，必需馬上停頓作業(yè)，撤出人員，進(jìn)展處理。第四十五條承受凍結(jié)法開鑿立井井筒時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過(guò)風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時(shí)，應(yīng)當(dāng)加深凍結(jié)深度。(二)第一個(gè)凍結(jié)孔應(yīng)當(dāng)全孔取芯，以驗(yàn)證井筒檢查孔資料的牢靠性。(三)鉆進(jìn)凍結(jié)孔時(shí)，必需測(cè)定鉆孔的方向和偏斜度，測(cè)斜的最大間隔不得超過(guò)30m因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時(shí)，必需補(bǔ)孔。(四)水文觀測(cè)孔應(yīng)當(dāng)打在井筒內(nèi)，不得偏離井筒的凈斷面，其深度不得超過(guò)凍結(jié)段深度。(五)凍結(jié)管應(yīng)當(dāng)承受無(wú)縫鋼管，并承受焊接或者螺紋連接。凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)當(dāng)進(jìn)展試壓，覺(jué)察特別時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)處理。(六)開頭凍結(jié)后，必需常常觀看水文觀測(cè)孔的水位變化。只有在水文觀測(cè)孔冒7上升7天，確定凍結(jié)壁已交圈后，才可以進(jìn)展試挖。在凍結(jié)和開鑿過(guò)程中，要況。檢查應(yīng)當(dāng)有具體記錄，覺(jué)察特別，必需準(zhǔn)時(shí)處理。(七)開鑿凍結(jié)段承受爆破作業(yè)時(shí)，必需使用抗凍炸藥，并制定專項(xiàng)措施。爆破技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。(八)掘進(jìn)施工過(guò)程中，必需有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷管等的安全措施。(九)生根壁座應(yīng)當(dāng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅(jiān)硬巖層中。(十)凍結(jié)深度小于300m時(shí)，在永久井壁施工全部完成前方可停頓凍結(jié)；凍結(jié)深度大于300m時(shí)，停頓凍結(jié)的時(shí)間由建設(shè)、凍結(jié)、掘砌和監(jiān)理單位依據(jù)凍結(jié)溫度場(chǎng)觀測(cè)資料共同爭(zhēng)論確定。(十一)凍結(jié)井筒的井壁構(gòu)造應(yīng)當(dāng)承受雙層或者復(fù)合井壁，井筒凍結(jié)段施工完畢后應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展壁間充填注漿。注漿時(shí)壁間夾層混凝土溫度應(yīng)當(dāng)不低于4℃，且凍結(jié)壁仍處于封閉狀態(tài)，并能承受外部水靜壓力。(十二)在沖積層段井壁不應(yīng)預(yù)留或者后鑿梁窩。(十三)當(dāng)凍結(jié)孔穿過(guò)布有井下巷道和硐室的巖層時(shí)，應(yīng)當(dāng)承受緩凝漿液充填凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間的環(huán)形空間。(十四)凍結(jié)施工完畢后，必需準(zhǔn)時(shí)用水泥砂漿或者混凝土將凍結(jié)孔全孔布滿填實(shí)。第四十六條承受豎孔凍結(jié)法開鑿斜井井筒時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)沿斜長(zhǎng)方向凍結(jié)終端位置應(yīng)當(dāng)保證斜井井筒頂板位于相對(duì)穩(wěn)定的隔水地層5m以上，每段豎孔凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過(guò)斜井凍結(jié)段井筒底板5m以上。(二)沿斜井井筒方向掘進(jìn)的工作面，距離每段凍結(jié)終端不得小于5m。(三)凍結(jié)段初次支護(hù)及永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的最大距離、掘進(jìn)到永久支護(hù)完的專項(xiàng)措施。永久支護(hù)完成后，方可停頓該段井筒凍結(jié)。內(nèi)空氣中的氨氣濃度，氨氣濃度不得大于0.004%。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，必需備有急救和消防器材。

制冷劑容器必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格前方可使用；制冷劑在運(yùn)輸、使用、充注、回收期間，應(yīng)當(dāng)有安全技術(shù)措施。第四十八條冬季或者用凍結(jié)法開鑿井筒時(shí)，必需有防凍、去除冰凌的措施。第四十九條承受裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把握混凝土協(xié)作比和入模溫度?；炷羺f(xié)作比除滿足強(qiáng)度、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間等設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)當(dāng)實(shí)行措施削減水化熱。脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度不小于0.7MPa，且套24h12m。第五十條承受鉆井法開鑿立井井筒時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：(一)鉆井設(shè)計(jì)與施工的最終位置必需穿過(guò)沖積層，并進(jìn)入不透水的穩(wěn)定基巖中5m以上。(二)4m3m應(yīng)當(dāng)實(shí)行特地措施。(三)鉆井期間，必需封蓋井口，并實(shí)行牢靠的防墜措施；鉆井泥漿漿面必需高于地下靜止水位0.5m，且不得低于臨時(shí)鎖口下端1m；井口必需安裝泥漿漿面高度報(bào)警裝置。(四)泥漿溝槽、泥漿沉淀池、臨時(shí)蓄漿池均應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。泥漿的排放和固化應(yīng)當(dāng)滿足環(huán)保要求。(五)鉆井時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)測(cè)定井筒的偏斜度。偏斜度超過(guò)規(guī)定時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)訂正。井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必需符合設(shè)計(jì)。(六)井壁下沉?xí)r井壁上沿應(yīng)當(dāng)高出泥漿漿面1.5m以上。井壁對(duì)接找正時(shí)，內(nèi)4人。(七)下沉井壁、壁后充填及充填質(zhì)量檢查、開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門時(shí)，必需制定專項(xiàng)措施。措施并遵守以下規(guī)定：(一)最大注漿壓力必需小于井壁承載強(qiáng)度。(二)200mm。井筒承受雙層井壁支護(hù)時(shí)，注漿孔應(yīng)當(dāng)穿過(guò)內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁裂開必需承受破壁注漿時(shí)，必需制定特地措施。(三)注漿管必需固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)當(dāng)實(shí)行套管法或者其他安全措施進(jìn)展耐壓試驗(yàn)，只有到達(dá)注漿終壓后才可使用。輪平臺(tái)、翻矸平臺(tái)、封口盤、保護(hù)盤、吊盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、修理的安全技術(shù)措施。第五十四條延深立井井筒時(shí)，必需用結(jié)實(shí)的保險(xiǎn)盤或者留保護(hù)巖柱與上部生制定安全措施后，方可撤除保險(xiǎn)盤或者掘鑿保護(hù)巖柱。第五十五條向井下輸送混凝土?xí)r，必需制定安全技術(shù)措施大于C40400m時(shí)，嚴(yán)禁承受溜灰管輸送。第五十六條斜井(巷)施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)明槽開挖必需制定防治水和邊坡防護(hù)專項(xiàng)措施。(二)措施。(三)施工15°以上斜井(巷)時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項(xiàng)措施。(四)由下向上施工25°以上的斜巷時(shí)，必需將溜矸(煤)道與人行道分開。人行措施。(一)擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在下方停留、通行、觀看或者出渣。出渣時(shí)，反井鉆機(jī)應(yīng)當(dāng)停頓擴(kuò)孔作業(yè)。更換破巖滾刀時(shí)，必需實(shí)行保護(hù)措施。(二)嚴(yán)禁干鉆擴(kuò)孔。(三)準(zhǔn)時(shí)清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必需制定處理堵孔的專項(xiàng)措施。嚴(yán)禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。(四)擴(kuò)孔完畢，必需在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。第五十八條施工巖(煤)平巷(硐)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離，必需根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

(二)10m內(nèi)的架棚支護(hù)，在爆破前必需加固。對(duì)爆破崩倒、崩壞的支架必需先行修復(fù)，之前方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必需先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)展。(三)在松軟的煤(巖)層、流砂性地層或者裂開帶中掘進(jìn)巷道時(shí)，必需實(shí)行超前支護(hù)或者其他措施。第六十一條使用耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必需有照明。(二)耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必需完好、牢靠。(三)耙裝機(jī)必需裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在巷道拐彎段裝巖(煤)時(shí)，必需使用牢靠的雙向關(guān)心導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。(四)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和結(jié)實(shí)程度，必需依據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。(五)耙裝機(jī)在裝巖(煤)前，必需將機(jī)身和尾輪固定牢靠。耙裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人。上山施工傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必需設(shè)護(hù)身柱或者擋板，并在措施。(六)耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必需在作業(yè)規(guī)程中明確。(七)高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危急礦井的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面和石門揭煤工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。第六十二條使用挖掘機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)嚴(yán)禁在作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)展其他工作和行人。(二)2臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)或者與抓巖機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)明確各自的作業(yè)范圍，并設(shè)專人指揮。(三)措施。(四)作業(yè)范圍內(nèi)必需有充分的照明。第六十三條使用鑿巖臺(tái)車、模板臺(tái)車時(shí)，必需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。第六十七條井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)在土建與安裝平行作業(yè)時(shí)，必需編制專項(xiàng)措施，明確安全防護(hù)要求。(二)利用永久井塔鑿井時(shí)，在臨時(shí)天輪平臺(tái)布置前必需對(duì)井塔承重構(gòu)造進(jìn)展驗(yàn)算。(三)臨時(shí)天輪平臺(tái)的上一層提升孔口和吊裝孔口必需封閉結(jié)實(shí)。(四)施工電梯和塔式起重機(jī)位置必需避開運(yùn)行中的井筒裝備、材料運(yùn)輸路線和人員行走通道。第六十九條井下安裝應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需有充分的照明。(二)大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必需校驗(yàn)提升設(shè)備的力氣，并制定專項(xiàng)措施。(三)巷道內(nèi)固定吊點(diǎn)必需符合吊裝要求。吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)有專人觀看吊點(diǎn)四周頂板狀況，嚴(yán)禁超載吊裝。(四)在傾斜井巷提升運(yùn)輸時(shí)不得進(jìn)展安裝作業(yè)。第七十四條建井期間承受吊桶提升時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)承受阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。(二)吊桶必需沿鋼絲繩罐道升降，無(wú)罐道段吊桶升降距離不得超過(guò)40m。(三)懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時(shí)，必需制定專項(xiàng)措施。(四)吊桶上方必需裝設(shè)保護(hù)傘帽。(五)吊桶翻矸時(shí)嚴(yán)禁翻開井蓋門。(六)在使用鋼絲繩罐道時(shí)，吊桶升降人員的最大速度不得超過(guò)承受下式求得的7m/s1m/sv最大提升速度，m/s；H提上升度，m。(七)在使用鋼絲繩罐道時(shí)，吊桶升降物料時(shí)的最大速度不得超過(guò)承受下式求得8m/s2m/s。(八)在過(guò)卷行程內(nèi)可擔(dān)憂設(shè)緩沖裝置，但過(guò)卷行程不得小于表2確定的值。(九)提升機(jī)松繩保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)接入報(bào)警回路。滿足過(guò)放距離的要求。提升容器過(guò)放距離內(nèi)嚴(yán)禁積水積物。2時(shí)改絞。單井筒確需臨時(shí)改絞的，必需制定專項(xiàng)措施。第八十三條立井鑿井期間的局部通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

一局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置距井口不得小于20(二)局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必需滿足本規(guī)程第一百六十四條的要求。(三)立井施工應(yīng)當(dāng)在井口預(yù)留專用回風(fēng)口，以確保風(fēng)流暢通，回風(fēng)口的大小及安全防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。第八十四條巷道及硐室施工期間的通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)應(yīng)領(lǐng)先安裝主要通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。不具備安裝主要通風(fēng)機(jī)條件的，必需安裝臨時(shí)通風(fēng)機(jī)，但不得承受局部通風(fēng)機(jī)或者局部通風(fēng)機(jī)群代替臨時(shí)通風(fēng)機(jī)。貫穿的，主井與副井貫穿后必需安裝臨時(shí)通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。(二)礦井臨時(shí)通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)安裝在地面。低瓦斯礦井臨時(shí)通風(fēng)機(jī)確需安裝在井下時(shí)，必需制定專項(xiàng)措施。(三)礦井承受臨時(shí)通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必需設(shè)置備用通風(fēng)機(jī)，備用通風(fēng)機(jī)必需能在10min內(nèi)啟動(dòng)。第九十一條建礦井、生產(chǎn)礦井掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.6m的高度內(nèi)，必需留有寬0.8m(綜合機(jī)械化采煤及無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸?shù)牡V井為1m)以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。避硐，240m1.2m，深度不得0.7m1.8m。躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁積存物料。承受無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸?shù)牡V井人行道寬度缺乏1m措施，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。1.6m的高度內(nèi)，必需留有1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。第九十三條掘進(jìn)巷道在揭露老空區(qū)前，必需制定探查老空區(qū)的安全措施括接近老空區(qū)時(shí)必需預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必需依據(jù)探明的狀況實(shí)行措施，進(jìn)展處理。在揭露老空區(qū)時(shí)，必需將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過(guò)檢查，證明老空區(qū)內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無(wú)危急后，方可恢復(fù)工作。第九十四條采(盤)區(qū)完畢后、回撤設(shè)備時(shí)，必需編制特地措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、頂板、防火治理。修改作業(yè)規(guī)程或者補(bǔ)充安全措施。木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。的采煤工作面中使用不同類型的支柱時(shí)，必需制定安全措施。單體液壓支柱入井前必需逐根進(jìn)展壓力試驗(yàn)。8個(gè)采煤工作面嚴(yán)禁使用木支柱(極薄煤層除外)和金屬摩擦支柱支護(hù)。結(jié)實(shí)，并有防倒措施100mm90kN80mm60kN。對(duì)于措施必需馬上恢復(fù)或者更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要撤除四周的支架時(shí)，必需先架好臨時(shí)支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘吡验_、過(guò)斷層、過(guò)老空區(qū)、過(guò)煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時(shí)，必需制定安全措施。第一百零二條承受錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護(hù)形式時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強(qiáng)度等級(jí)、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必需在施工組織設(shè)計(jì)或者作業(yè)規(guī)程中明確。(二)承受鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，應(yīng)當(dāng)承受光面爆破。打錨桿眼前，必需實(shí)行敲幫問(wèn)頂?shù)却胧?三)錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必需符合設(shè)計(jì)。煤巷、半煤巖巷支護(hù)必需進(jìn)展頂

成檢查記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必需有安全措施。(四)遇頂板裂開、淋水，過(guò)斷層、老空區(qū)、高應(yīng)力區(qū)等狀況時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。措施進(jìn)展處理。放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法，必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放頂人員必需站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危急的安全地點(diǎn)工作。必需指定有閱歷的人員觀看頂板。采煤工作面初次放頂及收尾時(shí)，必需制定安全措施。寬0.5m以上的出口，出口間的距離和密集支柱超前的距離必需在作業(yè)規(guī)程入工作面的措施。級(jí)別，編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)并制定安全技術(shù)措施。承受綜合機(jī)械化充填采煤時(shí)，待充填區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)滿足工作面最低風(fēng)速要求；有人進(jìn)展充填作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作作業(yè)區(qū)域的液壓支架。地點(diǎn)的下方，嚴(yán)禁人員通行或者停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)當(dāng)保持聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，必需馬上停頓注砂。清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必需制定安全措施。第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時(shí)，必需制定把握頂板的安全措施。第一百一十三條承受水力采煤時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：(一)第一次承受水力采煤的礦井，必需依據(jù)礦井地質(zhì)條件、煤層賦存條件等因素編制開采設(shè)計(jì)，并經(jīng)行業(yè)專家論證。(二)水采工作面必需承受礦井全風(fēng)壓通風(fēng)?？梢猿惺芏鄺l回采巷道共用1條回風(fēng)巷的布置方式，但回采巷道數(shù)量不得超過(guò)3個(gè)，且必需正臺(tái)階布置，單槍作業(yè)，依次回采。承受傾斜短壁水力采煤法時(shí)，回采巷道兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)當(dāng)上下錯(cuò)開，左右交替采煤。準(zhǔn)時(shí)密閉。密閉設(shè)施必需進(jìn)展專項(xiàng)設(shè)計(jì)。(三)相鄰回采巷道及工作面回風(fēng)巷之間必需開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾(窗)等控風(fēng)設(shè)施。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。(四)采煤工作面應(yīng)當(dāng)承受閉式挨次落煤，貫穿前的采硐可以承受局部通風(fēng)機(jī)輔措施。(五)回采水槍應(yīng)當(dāng)使用液控水槍，水槍到把握臺(tái)距離不得小于10m。對(duì)使用中31次耐壓試驗(yàn)。(六)采煤工作面四周必需設(shè)置通信設(shè)備，在水槍四周必需有直通高壓泵房的聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。必需裝及聲光兼?zhèn)涞男盘?hào)裝置。(七)25傾角在15°~25°時(shí)，人行道與明槽之間必需加設(shè)擋板或者擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大及有煤漿濺出的地點(diǎn)，在明槽處應(yīng)當(dāng)加高擋板或者加蓋。在行人常常跨過(guò)的明槽處，必需設(shè)過(guò)橋。必需保持巷道行人側(cè)暢通。除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無(wú)槽、無(wú)溝沿巷道底板運(yùn)輸煤漿。(八)工作面回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置電氣設(shè)備，在水槍落煤期間嚴(yán)禁行人和安排其他作業(yè)。有以下情形之一的，嚴(yán)禁承受水力采煤：(一)突出礦井，以及掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min的高瓦斯礦井。(二)頂板不穩(wěn)定的煤層。(三)頂?shù)装搴?jiǎn)潔泥化或者底鼓的煤層。(四)簡(jiǎn)潔自燃煤層。

第一百一十四條承受綜合機(jī)械化采煤時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：(一)必需依據(jù)礦井各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、厚度、傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設(shè)計(jì)。(二)運(yùn)送、安裝和撤除綜采設(shè)備時(shí)，必需有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和把握頂板的措施。(三)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必需保持直線。支架間的煤、矸必需清15措施25°時(shí)，必需有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。(四)液壓支架必需接頂。頂板裂開時(shí)必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必需制定安全措施。(五)采煤機(jī)采煤時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)移架。移架滯后采煤機(jī)的距離，應(yīng)當(dāng)依據(jù)頂板的具體狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必需停頓采煤。(六)嚴(yán)格把握采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大有效支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小有效支護(hù)高度。(七)當(dāng)采超群過(guò)3m或者煤壁片幫嚴(yán)峻時(shí)，液壓支架必需設(shè)護(hù)幫板。當(dāng)采超群4.5m時(shí)，必需實(shí)行防片幫傷人措施。(八)工作面兩端必需使用端頭支架或者增設(shè)其他形式的支護(hù)。(九)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)配有裂開機(jī)時(shí)，必需有安全防護(hù)裝置。(十)處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時(shí)，必需有安全措施。(十一)措施。(十二)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必需符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)當(dāng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。(十三)采煤工作面必需進(jìn)展礦壓監(jiān)測(cè)。第一百一十五條承受放頂煤開采時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：(一)礦井第一次承受放頂煤開采，或者在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域承受放頂煤開采時(shí)，必需依據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵企業(yè)組織行業(yè)專家論證。(二)針對(duì)煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點(diǎn)，必需制定防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等安全技術(shù)措施。(三)放頂煤工作面初采期間應(yīng)當(dāng)依據(jù)需要實(shí)行強(qiáng)制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。(四)承受預(yù)裂爆理堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤時(shí)并制定特地的安全技術(shù)措施煤、頂板及大塊煤(矸)。(五)高瓦斯、突出礦井的簡(jiǎn)潔自燃煤層，應(yīng)當(dāng)實(shí)行以預(yù)抽方式為主的綜合抽采瓦斯措施和綜合防滅火措施6m3/t。(六)嚴(yán)禁單體支柱放頂煤開采。有以下情形之一的，嚴(yán)禁承受放頂煤開采：(一)緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于1:3，且未經(jīng)行業(yè)專家論證的；急傾斜1:8的。(二)采區(qū)或者工作面采出率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。(三)煤層有突出危急的。(四)堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且實(shí)行措施后冒放性照舊較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。(五)礦井水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)潔，放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。(六)放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。量、自然發(fā)火傾向、回采速度、礦山壓力，以及煤層頂?shù)装鍘r性、厚度、傾角等因素，編制開采設(shè)計(jì)和回采作業(yè)規(guī)程，并符合以下要求：(一)工作面必需形成全風(fēng)壓通風(fēng)前方可回采。(二)嚴(yán)禁采煤機(jī)司機(jī)等人員在空頂區(qū)作業(yè)。(三)運(yùn)輸巷與短壁工作面或者回采支巷連接處(出口)，必需加強(qiáng)支護(hù)。(四)回收煤柱時(shí)，連續(xù)采煤機(jī)的最大進(jìn)刀深度應(yīng)當(dāng)依據(jù)頂板狀況、設(shè)備配套、采煤工藝等因素合理確定。(五)承受垮落法把握頂板，對(duì)于特別地質(zhì)條件下頂板不能準(zhǔn)時(shí)冒落時(shí)，必需采

取強(qiáng)制放頂或者其他處理措施。(六)承受煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的局部回采方式時(shí)，應(yīng)當(dāng)有防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。(七)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾(窗)等控風(fēng)設(shè)施。(八)簡(jiǎn)潔自燃煤層應(yīng)當(dāng)分塊段回采，且每個(gè)采煤塊段必需在自然發(fā)火期內(nèi)回采完畢并封閉。有以下情形之一的，嚴(yán)禁承受連續(xù)采煤機(jī)開采：(一)突出礦井或者掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量超過(guò)3m3/min的高瓦斯礦井。(二)8°的煤層。(三)直接頂不穩(wěn)定的煤層。第一百一十七條使用滾筒式采煤機(jī)采煤時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：(一)采煤機(jī)上裝有能停頓工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必需先巡察采煤機(jī)四周，發(fā)出預(yù)警信號(hào)，確認(rèn)人員無(wú)危急后，方可接通電源。必需切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān)，斷開采煤機(jī)隔離開關(guān)，翻開截割部離合器。(二)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或者黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)當(dāng)實(shí)行松動(dòng)爆理措施，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。(三)15°以上時(shí)，必需有牢靠的防滑裝置。(四)使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和轉(zhuǎn)變牽引方向前，必需發(fā)出信號(hào)。只有人。必需常常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，覺(jué)察問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，全部人員必需避開牽引鏈。(五)更換截齒和滾筒時(shí)，采煤機(jī)上下3m范圍內(nèi)，必需護(hù)幫護(hù)頂，制止操作液離開關(guān)，翻開截割部離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。(六)采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必需常常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽、擋煤板導(dǎo)向管的連接狀況，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必需緊固、完好，并常常檢查。第一百二十一條使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：(一)采煤工作面刮板輸送機(jī)必需安設(shè)能發(fā)出停頓、啟動(dòng)信號(hào)和通訊的裝置，發(fā)15m。(二)刮板輸送機(jī)使用的液力偶合器，必需按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并常常檢查有無(wú)漏失。易熔合金塞必需符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、去除塞內(nèi)污物；嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。(三)刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。(四)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必需有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?五)移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必需有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。第一百二十三條建(構(gòu))筑物下、水體下、鐵路下，以及主要井巷煤柱開采，必需經(jīng)過(guò)試采。試采前，必需按其重要程度以及可能受到的影響，實(shí)行相應(yīng)技術(shù)措施并編制開采設(shè)計(jì)。有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。以里。撤掉支架前，應(yīng)領(lǐng)先加固作業(yè)地點(diǎn)的支架。架設(shè)和撤除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止作業(yè)。撤換支架的工作應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)展，不連續(xù)施工時(shí)，每次工作完畢前，必需接頂封幫。修理錨網(wǎng)井巷時(shí)，施工地點(diǎn)必需有臨時(shí)支護(hù)和防止失修范圍擴(kuò)大的措施。修理傾斜井巷時(shí)，應(yīng)當(dāng)停頓行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必需制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。措施傾斜巷道中，必需有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。第一百二十八條從報(bào)廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時(shí)，必需制定安全措施。第一百三十四條煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼必需有防止煤(矸)堵塞的設(shè)施。檢查煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí)，必需制定安全措施。處理堵塞時(shí)應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。

嚴(yán)禁煤倉(cāng)、溜煤(矸)眼兼做流水道。煤倉(cāng)與溜煤(矸)眼內(nèi)有淋水時(shí)，必需實(shí)行封堵疏干措施；沒(méi)有得到妥當(dāng)處理不得使用。第一百三十六條井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)當(dāng)符合表5要求。設(shè)有梯子間的井筒或者修理中的井筒，風(fēng)速不得超過(guò)8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可以按表5規(guī)定執(zhí)行。無(wú)瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于表50.5m/s。措施55m/s。101次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。應(yīng)當(dāng)依據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果實(shí)行措施，進(jìn)展風(fēng)量調(diào)整。第一百四十二條礦井必需有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。轉(zhuǎn)變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必需編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第一百四十三條貫穿巷道必需遵守以下規(guī)定：(一)巷道貫穿前應(yīng)當(dāng)制定貫穿專項(xiàng)措施。綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必需停頓一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)備工作。狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必需馬上處理。工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度都在1.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必需有專人戒備。(二)貫穿時(shí)，必需由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。(三)貫穿后，必需停頓采區(qū)內(nèi)的一切工作，馬上調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫穿，必需遵守以上規(guī)定。遵守以下規(guī)定：(一)生產(chǎn)礦井現(xiàn)有箕斗提升井兼作回風(fēng)井時(shí)，井上下裝、卸載裝置和井塔(架)必需有防塵和封閉措施15%6m/s，且必需裝設(shè)甲烷斷電儀。(二)箕斗提升井或者裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)6m/s4m/s，并有防塵措施第一百四十六條進(jìn)風(fēng)井口必需布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點(diǎn)的，應(yīng)當(dāng)制定安全措施。第一百四十八條礦井開拓水平和預(yù)備采區(qū)的回風(fēng)，必需引入總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但在無(wú)瓦斯噴出或者無(wú)突出危急的煤(巖)層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)，為構(gòu)成2種回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%，其他有害氣體濃度必需符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。2個(gè)采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。112個(gè)掘進(jìn)工措施后，可承受串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)1次。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重掘進(jìn)的巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必需制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1改為獨(dú)立通風(fēng)。對(duì)于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必需在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的巷道中裝設(shè)甲烷傳感器，且甲烷和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第一百三十五條的要求。開采有瓦斯噴出、有突出危急的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)

2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。稀釋瓦斯。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或者冒頂區(qū)。區(qū)漏風(fēng)的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時(shí)，采掘工作面嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。一百七十二條、第一百七十三條和第一百七十四條的規(guī)定。第一百五十五條把握風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必需牢靠。專人治理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。開采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)整風(fēng)量的設(shè)施。電或者其他緣由停頓主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需制定停風(fēng)措施。變電所或者電廠在停電前，必需將估量停電時(shí)間通知礦調(diào)度室。主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需馬上停頓工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出。第一百六十三條掘進(jìn)巷道必需承受礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤式，不得承受抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；假設(shè)承受混合式，必需制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層承受局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必需承受壓入式。第一百七十二條采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度超過(guò)1.0%或者二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必需停頓工作，撤出人員，實(shí)行措施，進(jìn)展處理。第一百七十四條采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度到達(dá)1.5%時(shí)，必需停頓工作，撤出人員，查明緣由，制定措施，進(jìn)展處理。措施，防止瓦斯積瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停頓作業(yè)，停電撤人。礦井必需有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)或者通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢措施地點(diǎn)，都必需經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證明無(wú)危急后，方可恢復(fù)工作。全部安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)四周20m的巷道內(nèi)，都必需檢查瓦斯，只有甲烷濃度符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可開啟。臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必需切斷電源，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，制止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度到達(dá)3.0%或者其他有害氣體濃度超過(guò)本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能馬上處理時(shí)，必需在24h內(nèi)封閉完畢。措施內(nèi)作業(yè)。1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，10m0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。1.0%1.5%，最高甲烷濃度和二3.0%時(shí)，必需實(shí)行安全措施，把握風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過(guò)3.0%時(shí)，必需制定安全排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。不得超過(guò)1.5%，且混合風(fēng)流經(jīng)過(guò)的全部巷道內(nèi)必需停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)當(dāng)在措施過(guò)1.0%1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

第一百七十八條有瓦斯或者二氧化碳噴出的煤(巖)層，開采前必需實(shí)行以下措施：(一)打前探鉆孔或者抽排鉆孔。(二)加大噴出危急區(qū)域的風(fēng)量。(三)將噴出的瓦斯或者二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或者抽采瓦斯管路。守以下規(guī)定：(一)礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流淌電鉗工等下井時(shí)，必需攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必需便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。(二)全部采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)當(dāng)納入檢查范圍。(三)采掘工作面的甲烷濃度檢查次數(shù)如下：1.2次；3次；突出煤層、有瓦斯噴出危急或者瓦斯涌出較大、變化特別的采掘工作面，必需有專人常常檢查。(四)采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)當(dāng)每班至少檢查2次；有煤(巖)與二氧化碳突查二氧化碳濃度。對(duì)于未進(jìn)展作業(yè)的采掘工作面，可能涌出或者積聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道，應(yīng)當(dāng)每班至少檢查1次甲烷、二氧化碳濃度。(五)瓦斯檢查工必需執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必需記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，人員停頓工作，并撤到安全地點(diǎn)。(六)在有自然發(fā)火危急的礦井，必需定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等變化狀況。(七)井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的甲烷濃度每天至少檢查1次，密閉外的甲烷1次。(八)通風(fēng)值班人員必需批閱瓦斯班報(bào)，把握瓦斯變化狀況，覺(jué)察問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必需送礦長(zhǎng)、礦總工程師批閱，一礦多井的礦必需同時(shí)送井長(zhǎng)、井技術(shù)負(fù)責(zé)人批閱。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)制定措施，進(jìn)展處理。第一百八十二條抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)地面泵房必需用不燃性材料建筑，并必需有防雷電裝置，其距進(jìn)風(fēng)井口和50m，并用柵欄或者圍墻保護(hù)。(二)20m范圍內(nèi)，制止積存易燃物和有明火。(三)抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)當(dāng)有1套備用，備用泵力氣不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的力氣。(四)地面泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)當(dāng)承受礦用防爆型；否則必需實(shí)行安全措施。(五)泵房必需有直通礦調(diào)度室的和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛取⒘髁俊毫Φ葏?shù)的儀表或者自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。(六)干式抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必需裝設(shè)有防回火、防回流和防爆炸3m。必需通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供給瓦斯。第一百八十四條抽采瓦斯必需遵守以下規(guī)定：(一)抽采簡(jiǎn)潔自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路應(yīng)當(dāng)安設(shè)一氧化碳、甲烷、溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。覺(jué)察有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上實(shí)行措施。(二)措施。(三)承受干式抽采瓦斯設(shè)備時(shí)，抽采瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。(四)利用瓦斯時(shí)，在利用瓦斯的系統(tǒng)中必需裝設(shè)有防回火、防回流和防爆炸作用的安全裝置。(五)30%時(shí)，不得作為燃?xì)庵苯尤紵?。進(jìn)展管道輸送、瓦

斯利用或者排空時(shí)，必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術(shù)措施。1次煤構(gòu)。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)鑒定結(jié)果實(shí)行相應(yīng)的安全措施。第一百八十六條開采有煤塵爆炸危急煤層的礦井，必需有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，掘塵爆炸危急的其他地點(diǎn)同與其相連的巷道間，必需用水棚或者巖粉棚隔開。必需準(zhǔn)時(shí)去除巷道中的浮煤，清掃、沖洗沉積煤塵或者定期撒布巖粉；應(yīng)當(dāng)定期對(duì)主要大巷刷漿。第一百八十七條礦井應(yīng)當(dāng)每年制定綜合防塵措施措施及治理制度，并組織實(shí)施。1裝質(zhì)量是否符合要求。第一百九十一條突出礦井的防突工作必需堅(jiān)持區(qū)域綜合防突措施綜合防突措施補(bǔ)充的原則。區(qū)域綜合防突措施措施措施效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證等內(nèi)容。局部綜合防突措施措施措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施等內(nèi)容。平均厚度在0.3m以上的煤層進(jìn)展突出危急性評(píng)估，評(píng)估結(jié)論作為開拓采區(qū)或?qū)嵭袇^(qū)域或者局部綜合防突措施進(jìn)展設(shè)計(jì)。突出煤層突出危急區(qū)必需實(shí)行區(qū)域防突措施措施效果未到達(dá)要求的區(qū)域進(jìn)展采掘作業(yè)。施工中覺(jué)察有突出預(yù)兆或者發(fā)生突出的區(qū)域，必需實(shí)行區(qū)域綜合防突措施。經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證有突出危急，則該區(qū)域必需實(shí)行區(qū)域或者局部綜合防突措施。按突出煤層治理的煤層，必需實(shí)行區(qū)域或者局部綜合防突措施。在突出煤層進(jìn)展采掘作業(yè)期間必需實(shí)行安全防護(hù)措施。道布置、采煤方法、采掘接替等有利于區(qū)域防突措施的實(shí)施。突措施采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排，使礦井的開拓區(qū)、抽采區(qū)、保護(hù)層開采區(qū)和被保護(hù)層有效區(qū)按比例協(xié)調(diào)配置，確保采掘作業(yè)在區(qū)域防突措施有效區(qū)內(nèi)進(jìn)展。技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。突出煤層采掘工作面必需編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。礦井必需對(duì)防突措施的技術(shù)參數(shù)和效果進(jìn)展實(shí)際考察確定。第一百九十六條突出煤層的采掘工作應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)嚴(yán)禁承受水力采煤法、倒臺(tái)階采煤法或者其他非正規(guī)采煤法。(二)在急傾斜煤層中掘進(jìn)上山時(shí)，應(yīng)當(dāng)承受雙上山、偽傾斜上山等掘進(jìn)方式，并加強(qiáng)支護(hù)。(三)上山掘進(jìn)工作面承受爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)承受深度不大于1.0m的炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。(四)推想或者認(rèn)定為突出危急區(qū)的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。(五)30m范圍內(nèi)進(jìn)展采掘作業(yè)時(shí)，必需加強(qiáng)支護(hù)。(六)在突出煤層的煤巷中安裝、更換、修理或者回收支架時(shí)，必需實(shí)行預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。第一百九十九條有突出礦井的煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)填寫突出卡片、分析突出資料、把握突出規(guī)律、制定防突措施，在每年第一季度內(nèi)，將上年度的突出資料報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)治理部門。1年，圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯根本參數(shù)等，作為突出危急性區(qū)域推想和制定防突措施的依據(jù)。

治理和防治措施參照本章規(guī)定執(zhí)行。其次百零七條開采保護(hù)層時(shí)，應(yīng)當(dāng)不留設(shè)煤(巖)柱。特別狀況需留煤(巖)柱(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確標(biāo)注在采掘工程平面圖和瓦斯地質(zhì)圖上，在瓦斯地質(zhì)圖上還應(yīng)當(dāng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍。在煤(巖)柱及其影響范圍內(nèi)采掘作業(yè)前，必需實(shí)行區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯防突措施。層工作面的措施。其次百零九條實(shí)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔應(yīng)當(dāng)把握區(qū)段內(nèi)的整個(gè)回采區(qū)域、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)如下范圍內(nèi)的煤層：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，10m；其他煤層為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m范圍均為沿煤層層面方向(以下同)。(二)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)把握整條煤層巷道及其兩側(cè)確定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與(一)中回采巷道外側(cè)的要求一樣。(三)穿層鉆孔預(yù)抽井巷(含石門、立井、斜井、平硐)揭煤區(qū)域煤層瓦斯時(shí)，應(yīng)7m以前實(shí)施(在構(gòu)造破壞帶應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加大距離)。(四)順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí)，應(yīng)當(dāng)把握的煤巷條帶前方長(zhǎng)度不小于60m和煤層兩側(cè)確定范圍，該范圍與(一)中回采巷道外側(cè)的要求一樣。(五)當(dāng)煤巷掘進(jìn)和采煤工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無(wú)效范圍的前方邊界不得小于20m。(六)厚煤層分層開采時(shí)，預(yù)抽鉆孔應(yīng)當(dāng)把握開采分層及其上部法向距離至少20m10m范圍內(nèi)的煤層。(七)應(yīng)當(dāng)實(shí)行措施確保預(yù)抽瓦斯鉆孔能夠按設(shè)計(jì)參數(shù)把握整個(gè)預(yù)抽區(qū)域。預(yù)抽煤巷條帶瓦斯作為區(qū)域防突措施：(一)建礦井的突出煤層。(二)500t/次的。(三)0.3的；或者煤層結(jié)實(shí)性系數(shù)為0.3~0.5，500m0.5~0.8600m的；700m的；或者煤巷條帶位于開采應(yīng)力集中區(qū)的。其次百一十一條保護(hù)層的開采厚度不大于0.5m、上保護(hù)層與突出煤層間距50m80m時(shí)，必需對(duì)每個(gè)被保護(hù)層工作面的保護(hù)效果進(jìn)展檢驗(yàn)。承受預(yù)抽煤層瓦斯防突措施的區(qū)域，必需對(duì)區(qū)域防突措施效果進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無(wú)效時(shí)，仍為突出危急區(qū)。檢驗(yàn)有效時(shí)，無(wú)突出危急區(qū)的采掘工作面每推動(dòng)10~50m2次區(qū)域驗(yàn)證，并保存完整的工程設(shè)計(jì)、施工和效果檢驗(yàn)的原始資料。其次百一十二條突出煤層采掘工作面經(jīng)工作面推想后劃分為突出危急工作面和無(wú)突出危急工作面。未進(jìn)展突出推想的采掘工作面視為突出危急工作面。措施和工作面防突措施效果檢驗(yàn)。只有經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，方可進(jìn)展采掘作業(yè)。其次百一十三條井巷揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽煤層瓦斯、排放鉆孔、金屬骨架、煤體固化、水力沖孔或者其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。其次百一十四條井巷揭穿(開)突出煤層必需遵守以下規(guī)定：(一)10m(20m)之外，2個(gè)前探鉆孔，把握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯?fàn)顩r等。(二)從工作面距煤層法向距離大于5m處開頭，直至揭穿煤層全過(guò)程都應(yīng)當(dāng)實(shí)行局部綜合防突措施。(三)2m至進(jìn)入頂(底)2m距離爆破掘進(jìn)工藝。(四)厚度小于0.3m(一)的條件下可直接承受遠(yuǎn)距離爆破掘進(jìn)工藝揭穿。(五)制止使用震驚爆破揭穿突出煤層。瓦斯的防突措施或者其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的防突措施。

其次百一十六條采煤工作面可以選用超前鉆孔預(yù)抽瓦斯、超前鉆孔排放瓦斯、注水潮濕煤體、松動(dòng)爆破或者其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的防突措施。措施，并遵守以下規(guī)定：(一)不得選用水力沖孔措施，傾角在8°以上的上山掘進(jìn)工作面不得選用松動(dòng)爆破、水力疏松措施。(二)突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過(guò)煤層厚度的斷層，應(yīng)當(dāng)按井巷揭煤的措施執(zhí)行。(三)措施時(shí)，超前鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)依據(jù)鉆孔的有效抽排半徑確定。(四)松動(dòng)爆破時(shí)，應(yīng)當(dāng)按遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行。其次百一十八條工作面執(zhí)行防突措施措施工作面措施措施有效；否則必需重執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施或者局部綜合防突措施。措施或者無(wú)措施超前距時(shí)，必需實(shí)行小直徑鉆孔排放瓦斯等防突措施，只有在工作面前方形成5m以上的安全屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施循環(huán)。避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救裝置、隔離式自救器、遠(yuǎn)距離爆破等安全防護(hù)措施。戒備范圍，制定停電撤人等措施。井筒起爆及撤人地點(diǎn)必需位于地面距井口邊緣20m(斜)井及石門揭煤起爆及撤人地點(diǎn)必需位于反向風(fēng)門外500m以上全風(fēng)壓通風(fēng)的穎風(fēng)流中或300m以外的避難硐室內(nèi)。措施中明確規(guī)定。遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必需停電撤人。爆破后，進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間應(yīng)當(dāng)在措施30min。其次百二十四條清理突出的煤(巖)時(shí)，必需制定防煤塵、片幫、冒頂、瓦斯超限、消滅火源，以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。其次百二十八條礦井防治沖擊地壓(以下簡(jiǎn)稱防沖)工作應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)設(shè)特地的機(jī)構(gòu)與人員。(二)堅(jiān)持“區(qū)域先行、局部跟進(jìn)”的防沖原則。(三)必需編制中長(zhǎng)期防沖規(guī)劃與年度防沖打算，采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必需包括防沖專項(xiàng)措施。(四)開采沖擊地壓煤層時(shí)，必需實(shí)行沖擊危急性推想、監(jiān)測(cè)預(yù)警、防范治理、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)等綜合性防治措施。(五)必需建立防沖培訓(xùn)制度。采區(qū)巷道布置、工作面開采挨次、采煤方法、生產(chǎn)力氣、支護(hù)形式、沖擊危急措施及效果檢驗(yàn)方法、安全防護(hù)措施等內(nèi)容。井生產(chǎn)力氣和水平延深時(shí)，必需進(jìn)展論證。實(shí)行綜合防沖措施后不能消退沖擊地壓災(zāi)難的礦井，不得進(jìn)展采掘作業(yè)。其次百三十一條沖擊地壓礦井巷道布置與采掘作業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)開采沖擊地壓煤層時(shí)，在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)不得布置2個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)展采掘作業(yè)。2150m時(shí)，采煤工作面與掘進(jìn)工作面之350m時(shí)，2500m時(shí)，必需停頓其中一個(gè)工作面。相鄰礦井、相鄰采區(qū)之間應(yīng)當(dāng)避開開采相互影響。(二)開拓巷道不得布置在嚴(yán)峻沖擊地壓煤層中，永久硐室不得布置在沖擊地壓措施。(三)嚴(yán)峻沖擊地壓厚煤層中的巷道應(yīng)當(dāng)布置在應(yīng)力集中區(qū)外。雙巷掘進(jìn)時(shí)2條平行巷道在時(shí)間、空間上應(yīng)當(dāng)避開相互影響。(四)沖擊地壓煤層應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按挨次開采，不得留孤島煤柱。在采空區(qū)內(nèi)不得留有煤柱，假設(shè)必需在采空區(qū)內(nèi)留煤柱時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展論證，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審

批，并將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程平面圖上。開采孤島煤柱的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)展防沖安全開采論證；嚴(yán)峻沖擊地壓礦井不得開采孤島煤柱。(五)對(duì)沖擊地壓煤層，應(yīng)當(dāng)依據(jù)頂?shù)装鍘r性適當(dāng)加大掘進(jìn)巷道寬度。應(yīng)當(dāng)優(yōu)先影響鄰近層開采。巷道嚴(yán)禁承受剛性支護(hù)。(六)承受垮落法治理頂板時(shí)，支架(柱)應(yīng)當(dāng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，采空區(qū)中全部支柱必需回凈。(七)必需制定專項(xiàng)措施。(八)應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定初次來(lái)壓、周期來(lái)壓、采空區(qū)“見方”等期間的防沖措施。(九)在無(wú)沖擊地壓煤層中的三面或者四周被采空區(qū)所包圍的區(qū)域開采和回收煤柱時(shí)，必需制定專項(xiàng)防沖措施。礦井條件，制定特地技術(shù)措施。專項(xiàng)防沖措施，并由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。其次百三十六條沖擊地壓危急區(qū)域必需進(jìn)展日常監(jiān)測(cè)。判定有沖擊地壓危急時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上停頓作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并報(bào)告礦調(diào)度室。在實(shí)施解危措施、確認(rèn)危急解除前方可恢復(fù)正常作業(yè)。停采3相應(yīng)的安全措施。、采煤工藝及開采保護(hù)層等區(qū)域防沖措施。其次百三十八條保護(hù)層開采應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)具備開采保護(hù)層條件的沖擊地壓煤層，應(yīng)當(dāng)開采保護(hù)層。(二)應(yīng)當(dāng)依據(jù)礦井實(shí)際條件確定保護(hù)層的有效保護(hù)范圍，保護(hù)層回采超前被保護(hù)層采掘工作面的距離應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程其次百三十一條的規(guī)定。(三)開采保護(hù)層后，仍存在沖擊地壓危急的區(qū)域，必需實(shí)行防沖措施。其次百四十條沖擊地壓煤層承受局部防沖措施應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)承受鉆孔卸壓措施時(shí)，必需制定防止誘發(fā)沖擊傷人的安全防護(hù)措施。(二)承受煤層爆破措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際狀況選取超前松動(dòng)爆破、卸壓爆破等方法，確定合理的爆破參數(shù)，起爆點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離不得小于300m。(三)承受煤層注水措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)煤層條件，確定合理的注水參數(shù)，并檢驗(yàn)注水效果。(四)承受底板卸壓、頂板預(yù)裂、水力壓裂等措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)煤巖層條件，確定合理的參數(shù)。其次百四十一條沖擊地壓危急工作面實(shí)施解危措施后，必需進(jìn)展效果檢驗(yàn)，確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果小于臨界值后，方可進(jìn)展采掘作業(yè)。其次百四十二條進(jìn)入嚴(yán)峻沖擊地壓危急區(qū)域的人員必需實(shí)行特別的個(gè)體防護(hù)措施。其次百四十三條有沖擊地壓危急的采掘工作面，供電、供液等設(shè)備應(yīng)當(dāng)放置在采動(dòng)應(yīng)力集中影響區(qū)外。對(duì)危急區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管線、物品等應(yīng)當(dāng)實(shí)行固定措施，管路應(yīng)當(dāng)?shù)鯍煸谙锏姥€以下。防底鼓措施。其次百四十六條煤礦必需制定井上、下防火措施。煤礦的全部地面建(構(gòu))筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處的防火措施和制度，必需遵守國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定。其次百四十八條建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必需用不燃性材料建筑。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必需制定防火措施。路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敷設(shè)到采掘工作面，每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)當(dāng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必需常常保持不少于200m3用水的措施者生產(chǎn)水平的水倉(cāng)作為消防水池。其次百五十條進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必需嚴(yán)密并易于關(guān)閉，

翻開時(shí)不阻礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并定期修理；假設(shè)不設(shè)防火鐵門，必需有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。等工作，每次必需制定安全措施，由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)并遵守以下規(guī)定：(一)指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)視。(二)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水，焊接前應(yīng)當(dāng)清理或者隔離焊碴飛濺區(qū)域內(nèi)的可燃物。2個(gè)滅火器。(三)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)展電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必需在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施承受火星。(四)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，甲烷濃度不得超過(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)展作業(yè)。(五)電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)再次用水噴灑，并有1h，覺(jué)察特別，馬上處理。(六)突出礦井井下進(jìn)展電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必需停頓突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他全部擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。煤層中未承受砌碹或者噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)展電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。其次百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進(jìn)展充填、堵漏、加固用范措施。使用時(shí)，井巷空氣成分必需符合本規(guī)程第一百三十五條要求。其次百六十條煤的自燃傾向性分為簡(jiǎn)潔自燃、自燃、不易自燃3類。設(shè)計(jì)礦井應(yīng)當(dāng)將全部煤層的自燃傾向性鑒定結(jié)果報(bào)省級(jí)煤炭行業(yè)治理部門及省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。生產(chǎn)礦井延深水尋常，必需對(duì)全部煤層的自燃傾向性進(jìn)展鑒定。防煤層自然發(fā)火的措施。其次百六十三條開采簡(jiǎn)潔自燃和自燃煤層時(shí)，采煤工作面必需承受后退式開采，并依據(jù)實(shí)行防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)潔、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^(guò)程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時(shí)，必需實(shí)行措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。主石門和采區(qū)運(yùn)輸石門上方，必需留有煤柱。后可以回收，但必需實(shí)行防止自然發(fā)火措施。其次百六十五條開采簡(jiǎn)潔自燃和自燃煤層時(shí)，必需制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點(diǎn))、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。措施處理。在發(fā)火征兆不能得到有效把握時(shí)，必需撤出人員，封閉危急區(qū)域。進(jìn)展封閉施工作業(yè)時(shí)，其他區(qū)域全部人員必需全部撤出。其次百六十六條承受灌漿防滅火時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)采(盤)區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘挨次。(二)安排生產(chǎn)打算時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)安排防火灌漿打算，落實(shí)灌漿地點(diǎn)、時(shí)間、進(jìn)度、灌漿濃度和灌漿量。(三)對(duì)采(盤)區(qū)始采線、終采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)防火灌漿。(四)應(yīng)當(dāng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。其次百六十八條承受阻化劑防滅火時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體安康。(二)必需在設(shè)計(jì)中對(duì)阻化劑的種類和數(shù)量(三)應(yīng)當(dāng)實(shí)行防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。其次百七十條承受均壓技術(shù)防滅火時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測(cè)手段。(二)有專人定期觀測(cè)與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防

火墻內(nèi)外空氣壓差等狀況，并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。(三)轉(zhuǎn)變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)均壓地點(diǎn)的均壓狀況必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。(四)措施。其次百七十四條礦井必需制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及治理專項(xiàng)措施。451次抽取封閉采空區(qū)氣樣進(jìn)展分析，并建立臺(tái)賬。開采自燃和簡(jiǎn)潔自燃煤層，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)構(gòu)筑各類密閉并保證質(zhì)量。與封閉采空區(qū)連通的各類廢棄鉆孔必需永久封閉。狀況，馬上實(shí)行一切可能的方法直接滅火，把握火勢(shì)，并快速報(bào)告礦調(diào)度室。員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)依照災(zāi)難預(yù)防和處理打算的規(guī)定，應(yīng)當(dāng)首先切斷其電源；在切斷電源前，必需使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)展滅火。搶救人員和滅火過(guò)程中，必需指定專人檢查甲烷、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體濃度和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，并實(shí)行防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。其次百七十六條封閉火區(qū)時(shí)，應(yīng)當(dāng)合理確定封閉范圍，必需指定專人檢查甲烷、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體濃度和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，并實(shí)行防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。其次百七十八條永久性密閉墻的治理應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)每個(gè)密閉墻四周必需設(shè)置柵欄、警標(biāo)，制止人員入內(nèi)，并懸掛說(shuō)明牌。(二)定期測(cè)定和分析密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(三)定期檢查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，密閉墻內(nèi)外空氣壓差以及密閉措施準(zhǔn)時(shí)處理。(四)全部測(cè)定和檢查結(jié)果，必需記入防火記錄簿。(五)礦井做大幅度風(fēng)量調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)測(cè)定密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。(六)井下全部永久性密閉墻都應(yīng)當(dāng)編號(hào)，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。密閉墻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由煤礦企業(yè)統(tǒng)一制定。其次百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必需制定安全措施。啟封火區(qū)時(shí)，應(yīng)當(dāng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時(shí)測(cè)定回風(fēng)流中一氧化碳、甲烷濃度和風(fēng)流溫度。覺(jué)察復(fù)燃征兆時(shí)，必需馬上停頓向火區(qū)送風(fēng)，并重封閉火區(qū)。風(fēng)流所經(jīng)過(guò)巷道中的人員必需全部撤出。3可進(jìn)展生產(chǎn)工作。其次百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的四周進(jìn)展采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)展采掘時(shí)，必需編制設(shè)計(jì)，并遵守以下規(guī)定：(一)必需留有足夠?qū)?厚)度的隔離火區(qū)煤(巖)區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。(二)措施。煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)展采掘工作。先治后采”根本原則，實(shí)行“防、堵、疏、排、截”綜合防治措施。措施部人員，只有在確認(rèn)暴雨洪水隱患消退前方可恢復(fù)生產(chǎn)。其次百九十一條礦井井口和工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物的地面標(biāo)高必需高于當(dāng)?shù)貧v段。措施措施的，應(yīng)當(dāng)封閉填實(shí)該井口。

其次百九十二條當(dāng)?shù)V井井口四周或者開采塌陷涉及區(qū)域的地表有水體或者積水時(shí)，必需實(shí)行安全防范措施，并遵守以下規(guī)定：(一)當(dāng)?shù)乇硐麥缤频V井生產(chǎn)安全的積水區(qū)時(shí)，應(yīng)當(dāng)修建泄水溝渠或者排水設(shè)施，防止積水滲入井下。(二)當(dāng)?shù)V井受到河流、山洪威逼時(shí)，應(yīng)當(dāng)修建堤壩和泄洪渠，防止洪水侵入。(三)對(duì)于排到地面的礦井水，應(yīng)當(dāng)妥當(dāng)疏導(dǎo)，避開滲入井下。(四)對(duì)于漏水的溝渠和河床，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)堵漏或者改道；地面裂縫和塌陷地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)填塞，填塞工作必需有安全措施。其次百九十四條當(dāng)?shù)V井井口四周或者開采塌陷涉及區(qū)域的地表消滅滑坡或防治措施。第三百條在未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石地窖四周采掘時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。第三百零二條井田內(nèi)有與河流、湖泊、充水溶洞、強(qiáng)或者極強(qiáng)含水層等存在水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂?帶)、陷落柱和封閉不良鉆孔等通道時(shí)，應(yīng)當(dāng)查明其精準(zhǔn)位置，并實(shí)行留設(shè)防隔水煤(巖)柱等防治水措施。計(jì)，制定并落實(shí)水害防治措施。第三百零五條開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應(yīng)當(dāng)?shù)却胧?，并進(jìn)展效果檢驗(yàn)，制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第三百零七條煤層頂、底板分布有強(qiáng)巖溶承壓含水層時(shí)，主要運(yùn)輸巷、軌道經(jīng)不具備石門隔離開采條件的應(yīng)當(dāng)制定防突水安全技術(shù)措施審批。在井底車場(chǎng)四周設(shè)置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)根底上另外安設(shè)由地面直掘區(qū)域，應(yīng)當(dāng)在其四周設(shè)置防水閘門；不具備設(shè)置防水閘門條件的，應(yīng)當(dāng)制定防突(透)水措施，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。防水閘門應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)防水閘門必需承受定型設(shè)計(jì)。(二)防水閘門的施工及其質(zhì)量，必需符合設(shè)計(jì)。閘門和閘門硐室不得漏水。(三)5m的混凝土護(hù)碹，碹后用混凝土填實(shí)，不得空幫、空頂。防水閘門硐室和護(hù)碹必需承受高標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)展注漿加固，注漿壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)。(四)15~25m1道擋物箅子門。防水閘門與箅子門之間，不得停放車輛或者堆放雜物。來(lái)水時(shí)先關(guān)箅子門，后關(guān)防水閘門。假設(shè)承受雙向防水閘門，應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)各設(shè)1道箅子門。(五)通過(guò)防水閘門的軌道、電機(jī)車架空線、帶式輸送機(jī)等必需靈敏易拆；通過(guò)閘門設(shè)計(jì)壓力相全都；電纜、管道通過(guò)防水閘門墻體時(shí)，必需用堵頭和閥門封堵嚴(yán)密，不得漏水。(六)防水閘門必需安設(shè)觀測(cè)水壓的裝置，并有放水管和放水閘閥。(七)防水閘門竣工后，必需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展驗(yàn)收；對(duì)掘進(jìn)巷道內(nèi)建筑的防水閘門，必需進(jìn)展注水耐壓試驗(yàn)，防水閘門內(nèi)巷道的長(zhǎng)度不得大于15m，試驗(yàn)的24h措施。(八)防水閘門必需靈敏牢靠，并每年進(jìn)展21次應(yīng)當(dāng)在雨季前進(jìn)展。關(guān)閉閘門所用的工具和零配件必需專人保管，專地點(diǎn)存放，不得挪用喪失。探放水設(shè)計(jì)，并制定相應(yīng)的防治水措施。井巷揭露的主要出水點(diǎn)或者地段，必需進(jìn)展水溫、水量、水質(zhì)和水壓(位)等地下水動(dòng)態(tài)和松散含水層涌水含砂量綜合觀測(cè)和分析，防止滯后突水。第三百一十八條采掘工作面超前探放水應(yīng)當(dāng)承受鉆探方法，同時(shí)協(xié)作物探、狀況。井下探放水應(yīng)當(dāng)承受專用鉆機(jī)，由專業(yè)人員和專職探放水隊(duì)伍施工。措施

束后，應(yīng)當(dāng)提交探放水總結(jié)報(bào)告存檔備查。第三百一十九條井下安裝鉆機(jī)進(jìn)展探放水前，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)加強(qiáng)鉆孔四周的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好結(jié)實(shí)的立柱和攔板，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。(二)清理巷道，挖好排水溝。探放水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，應(yīng)當(dāng)配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。(三)在打鉆地點(diǎn)或者其四周安設(shè)專用，保證人員撤離通道暢通。(四)由測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定探放水孔位置，與負(fù)責(zé)探放水工作的人員共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量等。探放水鉆孔的布置和超前距離，應(yīng)當(dāng)依據(jù)水壓大小、煤(巖)層厚度和硬度以及安全措施30m10m。第三百二十條在估量水壓大于0.1MPa在套管口安裝把握閘閥，進(jìn)展耐壓試驗(yàn)。套管長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)在探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定。措施把握。第三百二十一條估量鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時(shí)，應(yīng)當(dāng)承受反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。第三百二十二條在探放水鉆進(jìn)時(shí)，覺(jué)察煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或者鉆孔中水壓、水量突然增大和頂鉆等突(透)水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上停頓鉆進(jìn)，但不得拔出員，實(shí)行安全措施，派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測(cè)水情并進(jìn)展分析，妥當(dāng)處理。水范圍、積水量和水壓等。探放水時(shí)，應(yīng)當(dāng)撤出探放水點(diǎn)標(biāo)高以下受水害威逼區(qū)域全部人員。放水時(shí)，應(yīng)當(dāng)監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量和水壓等，直到老空水放完為止，并進(jìn)展檢測(cè)驗(yàn)證。鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)展處理。措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。排水過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)定時(shí)觀測(cè)排水量、水位和觀測(cè)孔水位，并由礦山搶救隊(duì)隨時(shí)檢查水面上的空氣成分，覺(jué)察有害氣體，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)展處理。第三百二十六條爆炸物品的貯存，永久性地面爆炸物品庫(kù)建筑構(gòu)造(包括永久性埋入式庫(kù)房)及各種防護(hù)措施，總庫(kù)區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等，必需遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定。井上、下接觸爆炸物品的人員，必需穿棉布或者抗靜電衣服。第三百三十三條井下爆炸物品庫(kù)必需承受砌碹或者用非金屬不燃性材料支護(hù)措施。爆炸物品庫(kù)出口兩側(cè)的巷道，必需承受砌碹或者用不燃性材料支護(hù)，支護(hù)長(zhǎng)度不得小于5m。庫(kù)房必需備有足夠數(shù)量的消防器材。2.5km的礦井以及井下不設(shè)置爆炸物品庫(kù)的礦井內(nèi)并必需遵守以下規(guī)定：(一)發(fā)放硐室必需設(shè)在獨(dú)立通風(fēng)的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法線距離不得小25m。(二)發(fā)放硐室爆炸物品的貯存量不得超過(guò)1天的需要量，其中炸藥量不得超過(guò)400kg。(三)炸藥和電雷管必需分開貯存，并用不小于240mm厚的磚墻或者混凝土墻隔開。(四)發(fā)放硐室應(yīng)當(dāng)有單獨(dú)的發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必需設(shè)1道能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門。(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必需有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。必需制定預(yù)防爆炸物品爆炸的安全措施。(六)治理制度必需與井下爆炸物品庫(kù)一樣。破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必需實(shí)行安全措施。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必需一次起爆。12臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)展爆破。第三百五十二條在高瓦斯礦井采掘工作面承受毫秒爆破時(shí)，假設(shè)承受反向起爆，必需制定安全技術(shù)措施。

隙、松動(dòng)煤體而進(jìn)展的10m以上的深孔預(yù)裂把握爆破，可以使用二級(jí)煤礦許用炸藥，并制定安全措施。第三百五十九條炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特別條件下，如挖底、刷幫、0.6m的淺孔爆破時(shí)，必需制定安全措施并封滿炮泥。(二)0.6~1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。(三)1m0.5m。(四)2.5m1m。(五)深孔爆破時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/3。(六)光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)當(dāng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。(七)20.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺孔裝藥爆破大塊巖石時(shí)，最小抵抗線和封0.3m。第三百六十四條爆破母線和連接線必需符合以下要求：(一)爆破母線符合標(biāo)準(zhǔn)。(二)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。(三)巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)當(dāng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特別狀況下，在實(shí)行安全措施后，可不受此限。(四)爆破母線與電纜應(yīng)當(dāng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假設(shè)必需掛在同一側(cè)，爆破母0.3m以上的距離。(五)只準(zhǔn)承受絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或者大地等當(dāng)作回路。(六)爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。第三百七十四條承受滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)承受非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等，其阻燃性能和抗靜電性能必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(二)必需裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置和自動(dòng)灑水裝置。(三)應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。(四)主要運(yùn)輸巷道中使用的帶式輸送機(jī)(五)下運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動(dòng)裝置且必需裝設(shè)防超速保護(hù)裝置。(六)在大于16物料下滑、滾落等的安全措施。(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。(八)機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處，應(yīng)當(dāng)有照明。(九)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒處，應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機(jī)處，應(yīng)當(dāng)設(shè)過(guò)橋。(十)輸送帶設(shè)計(jì)安全系數(shù)，應(yīng)當(dāng)按以下規(guī)定選?。?.棉織物芯輸送帶，8~9。尼龍、聚酯織物芯輸送帶，10~12。鋼絲繩芯輸送帶，7~9；當(dāng)帶式輸送機(jī)實(shí)行可控軟啟動(dòng)、制動(dòng)措施時(shí)，5~7。第三百八十三條承受架空乘人裝置運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)。(二)吊椅中心至巷道一側(cè)突出局部的距離不得小于0.7m，雙向同時(shí)運(yùn)送人員時(shí)鋼絲繩間距不得小于0.8m，固定抱索器的鋼絲繩間距不得小于1.0m。乘人吊椅距底板的高度不得小于0.2m，在上下人站處不大于0.5m。乘坐間距不應(yīng)小5s6m。除承受固定抱索器的架空乘人裝置外，應(yīng)當(dāng)設(shè)置乘人間距提示或者保護(hù)裝置。(三)固定抱索器最大運(yùn)行坡度不得超過(guò)28°，可摘掛抱索器最大運(yùn)行坡度不得256的規(guī)定。1.2m/s1.4m/s時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置調(diào)速裝置，并實(shí)現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)上下人員，嚴(yán)禁人員在非乘人站上下。6架空乘人裝置運(yùn)行速度規(guī)定m/s巷道坡度θ/(°)28≥θ＞2525≥θ＞2023≥θ＞14θ≤14

固定抱索器≤0.8≤1.2可摘掛抱索器—≤1.2≤1.4≤1.7(四)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必需設(shè)置失效安全型工作制動(dòng)裝置和安全制動(dòng)裝置，安全制動(dòng)裝置必需設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪上。(五)各乘人站設(shè)上下人平臺(tái)，乘人平臺(tái)處鋼絲繩距巷道壁不小于1m，路面應(yīng)當(dāng)進(jìn)展防滑處理。(六)架空乘人裝置必需裝設(shè)超速、打滑、全程急停、防脫繩、變坡點(diǎn)防掉繩、張緊力下降、越位等保護(hù)，安全保護(hù)裝置發(fā)生保護(hù)動(dòng)作后，需經(jīng)人工復(fù)位，方可重啟動(dòng)。應(yīng)當(dāng)有斷軸保護(hù)措施。延時(shí)啟動(dòng)聲光預(yù)警信號(hào)。各上下人地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)設(shè)置信號(hào)通信裝置。(七)傾斜巷道中架空乘人裝置與軌道提升系統(tǒng)同巷布置時(shí)2種設(shè)備不得同時(shí)運(yùn)行。傾斜巷道中架空乘人裝置與帶式輸送機(jī)同巷布置時(shí)，必需實(shí)行牢靠的隔離措施。(八)巷道應(yīng)當(dāng)設(shè)置照明。(九)1次檢查，每年至少對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)展1次安全檢測(cè)檢驗(yàn)。(十)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送攜帶爆炸物品的人員。第三百八十八條傾斜井巷使用提升機(jī)或者絞車提升時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：(一)實(shí)行軌道防滑措施。(二)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置托繩輪(輥)，并保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。(三)井巷上端的過(guò)卷距離，應(yīng)當(dāng)依據(jù)巷道傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)1.5倍的備用系數(shù)。(四)串車提升的各車場(chǎng)設(shè)有信號(hào)硐室及躲避硐；運(yùn)人斜井各車場(chǎng)設(shè)有信號(hào)和候車硐室，候車硐室具有足夠的空間。(五)提升信號(hào)參照本規(guī)程第四百零三條和第四百零四條規(guī)定。(六)運(yùn)送物料時(shí)，開車前把鉤工必需檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載狀況。牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定，連接不良，或者裝載物料超重、超高、超寬或者偏載嚴(yán)峻有翻車危急時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。(七)提升時(shí)嚴(yán)禁蹬鉤、行人。第三百九十一條承受單軌吊車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)柴油機(jī)單軌吊車運(yùn)行巷道坡度不大于25°，蓄電池單軌吊車不大于15°，25°。(二)必需依據(jù)起吊重物的最大載荷設(shè)計(jì)起吊梁和吊掛軌道，其安裝與鋪設(shè)應(yīng)當(dāng)保證單軌吊車的安全運(yùn)行。(三)單軌吊車運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)設(shè)置跟車工。起吊或者下放設(shè)備、材料時(shí)，人員嚴(yán)禁在起吊梁兩側(cè)；機(jī)車過(guò)風(fēng)門、道岔、彎道時(shí)，必需確認(rèn)安全，方可緩慢通過(guò)。(四)承受柴油機(jī)、蓄電池單軌吊車運(yùn)送人員時(shí)，必需使用人車車廂；兩端必需設(shè)置制動(dòng)裝置，兩側(cè)必需設(shè)置防護(hù)裝置。(五)承受鋼絲繩牽引單軌吊車運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁在巷道彎道內(nèi)側(cè)設(shè)置人行道。(六)單軌吊車的檢修工作應(yīng)當(dāng)在平巷內(nèi)進(jìn)展。假設(shè)必需在斜巷內(nèi)處理故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定安全措施。(七)有防止淋水侵蝕軌道的措施。第三百九十二條承受無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)嚴(yán)禁非防爆、不完好無(wú)軌膠輪車下井運(yùn)行。(二)駕駛員持有“中華人民共和國(guó)機(jī)動(dòng)車駕駛證(三)建立無(wú)軌膠輪車入井運(yùn)行和檢查制度。(四)設(shè)置工作制動(dòng)、緊急制動(dòng)和停車制動(dòng)，工作制動(dòng)必需承受濕式制動(dòng)器。(五)必需設(shè)置車前照明燈和尾部紅色信號(hào)燈，配備滅火器和警示牌。(六)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)符合以下要求：運(yùn)送人員必需使用專用人車，嚴(yán)禁超員；25km/h40km/h；50m的安全運(yùn)行距離；嚴(yán)禁車輛空擋滑行；應(yīng)當(dāng)設(shè)置隨車通信系統(tǒng)或者車輛位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；嚴(yán)禁進(jìn)入專用回風(fēng)巷和微風(fēng)、無(wú)風(fēng)區(qū)域。(七)巷道路面、坡度、質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)滿足車輛安全運(yùn)行要求。(八)巷道和路面應(yīng)當(dāng)設(shè)置行車標(biāo)識(shí)和交通管控信號(hào)。(九)長(zhǎng)坡段巷道內(nèi)必需實(shí)行車輛失速安全措施。

(十)巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)當(dāng)設(shè)置防撞裝置。人員躲避硐室、車輛躲避硐室四周應(yīng)當(dāng)設(shè)置標(biāo)識(shí)。(十一)井下行駛特別車輛或者運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬物料時(shí)，必需制定安全措施。第三百九十三條立井提升容器和載荷，必需符合以下要求：(一)立井中升降人員應(yīng)當(dāng)使用罐籠。在井筒內(nèi)作業(yè)或者因其他緣由，需要使用一般箕斗或者救急罐升降人員時(shí)，必需制定安全措施。(二)升降人員或者升降人員和物料的單繩提升罐籠必需裝設(shè)牢靠的防墜器。(三)罐籠和箕斗的最大提升載荷和最大提升載荷差應(yīng)當(dāng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超最大載荷差運(yùn)行。(四)箕斗提升必需承受定重裝載。第三百九十四條專為升降人員和升降人員與物料的罐籠，必需符合以下要求：(一)乘人層頂部應(yīng)當(dāng)設(shè)置可以翻開的鐵蓋或者鐵門，兩側(cè)裝設(shè)扶手。(二)罐底必需滿鋪鋼板，假設(shè)需要設(shè)孔時(shí)，必需設(shè)置結(jié)實(shí)牢靠的門；兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，并不得有孔。(三)1.2m。罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過(guò)250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開，門軸必需防脫。(四)提升礦車的罐籠內(nèi)必需裝有阻車器。升降無(wú)軌膠輪車時(shí)，必需設(shè)置專用定車或者鎖車裝置。(五)單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高(帶彈簧的主拉桿除外)不得小于1.9m，1.8m。帶彈簧的主拉桿必需設(shè)保護(hù)套筒。(六)罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)當(dāng)不小于0.18m21次能容納的人數(shù)應(yīng)當(dāng)明確規(guī)定。超過(guò)規(guī)定人數(shù)時(shí)，把鉤工必需制止。(七)嚴(yán)禁在罐籠同一層內(nèi)人員和物料混合提升。升降無(wú)軌膠輪車時(shí)，僅限司機(jī)一人留在車內(nèi)，且按提升人員要求運(yùn)行。第四百一十一條在用鋼絲繩的檢驗(yàn)、檢查與維護(hù)，應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每61次性能檢驗(yàn)；懸掛吊盤的鋼絲繩，每121次。(二)升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩12個(gè)月內(nèi)必需進(jìn)展第一次性能61次。(三)纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗(yàn)2種試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)展計(jì)算和判定。消滅以下狀況的鋼絲繩，必需停頓使用：不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比到達(dá)25%時(shí)；鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條規(guī)定時(shí)。(四)摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提18mm的鋼絲繩，不受(一)、(二)限制。(五)1(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼1錄簿。(六)對(duì)使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)依據(jù)井巷條件及銹蝕狀況，實(shí)行防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動(dòng)段應(yīng)當(dāng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。(七)平衡鋼絲繩的