玄武巖纖維瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范

玄武巖纖維瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了玄武巖纖維瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的材料、配合比設(shè)計、施工、質(zhì)量控制。本規(guī)范適用于各等級公路及城市道路的新建、改擴建及養(yǎng)護工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1549纖維玻璃化學(xué)分析方法GB/T7690.5增強材料紗線試驗方法第5部分：玻璃纖維纖維直徑的測定GB/T20310玻璃纖維無捻粗紗浸膠紗試樣的制作和拉伸強度的測定JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGE60公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程JTJ073.2公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范JT/T776.1公路工程玄武巖纖維及其制品第1部分：玄武巖短切纖維DB32/T1246江蘇省高速公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范DB32/T2798高性能瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1玄武巖短切纖維basaltfiberchoppedstrand以天然玄武巖為原料，通過高溫熔融、高速拉絲、表面處理，并按規(guī)定長度剪切而成的纖維。3.2玄武巖纖維瀝青混合料asphaltmixturewithbasaltfiber由礦料、瀝青結(jié)合料與玄武巖纖維等拌和而成的瀝青混合料。3.3玄武巖纖維摻量contentofbasaltfiber玄武巖纖維在瀝青混合料中所占的質(zhì)量百分率。3.4酸度系數(shù)aciditycoefficient酸性氧化物（SiO2+Al2O3）與堿性氧化物（CaO+MgO）的質(zhì)量百分比的比值。4材料4.1一般規(guī)定4.1.1玄武巖纖維瀝青路面所用材料除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)及國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2瀝青面料選應(yīng)過料調(diào)定源本著地材原源頭制料量，經(jīng)檢測合格后方可使用。4.1.3不同料源、品種、規(guī)格的集料不得混雜堆放。4.2玄武巖短切纖維4.2.1瀝青路面用玄武巖短切纖維應(yīng)呈金褐色或深褐色、平直、無雜質(zhì)。4.2.2單根玄武巖纖維幾何規(guī)格及要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1玄武巖短切纖維的幾何規(guī)格項目規(guī)格偏差試驗方法單根纖維直徑，μm16±5%GB/T7690.5纖維公稱長度，mm6、9、12±10%JT/T776.14.2.3玄武巖纖維的物理、化學(xué)及力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的技術(shù)要求。表2玄武巖纖維的物理、化學(xué)及力學(xué)性能技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗方法斷裂強度，MPa不小于2000GB/T20310彈性模量，GPa不小于80GB/T20310斷裂伸長率，%不小于2.1GB/T20310耐熱性，斷裂強度保留率，%不小于85GB/T7690.3[1]吸油率，%不小于50JT/T776.1含水率，%不大于0.2JT/T776.1可燃性不可燃JT/T776.1（Fe203+FeO）含量，%不小于8.0GB/T1549酸度系數(shù)不小于5.0GB/T1549注：1）將玄武巖纖維置于210℃烘箱內(nèi)加熱4h后檢測。4.3瀝青4.3.1玄武巖纖維瀝青混合料宜采用SBS改性瀝青，其指標(biāo)宜符合表3的技術(shù)要求。表3玄武巖纖維瀝青混合料用SBS改性瀝青技術(shù)要求檢驗項目技術(shù)要求試驗方法針入度（25℃，100g，5s），0.1mm50～80T0604針入度指數(shù)PI -0.2～+1.0T0604延度（5℃，5cm/min），cm 不小于30T0605軟化點TR＆B，℃ 不小于60T0606動力粘度（60℃），Pa·s 不小于800T0625運動粘度（135℃），Pa·s 不大于3T0619閃點，℃ 不小于230T0611溶解度，% 不小于99T0607離析，軟化點差，℃ 不大于2.5T0661彈性恢復(fù)（25℃），% 不小于70T0662RTFOT試驗后質(zhì)量損失，% 不大于0.6T0610針入度比（25℃），% 不小于65T0604延度（5℃，5cm/min），cm 不小于20T06054.3.2玄武巖纖維瀝青混合料可采用70號道路石油瀝青，其指標(biāo)宜符合表4的技術(shù)要求。表4玄武巖纖維瀝青混合料用道路石油瀝青技術(shù)要求檢驗項目技術(shù)要求試驗方法針入度（25℃，100g，5s），0.1mm60～80T0604針入度指數(shù)PI-1.3～+1.0T0604軟化點（環(huán)球法），℃ 不小于46T060660℃動力粘度，Pa·s 不小于180T0620延度（10℃，5cm/min），cm 不小于20T0605延度（15℃，5cm/min），cm 不小于100薄膜加熱試驗163℃，5h質(zhì)量損失，% 不大于0.6T0610針入度比，% 不小于65T0604延度（15℃），cm 不小于100T0605延度（10℃），cm 不小于6T0605含蠟量（蒸餾法），% 不大于2T0615閃點，℃ 不小于260T0611溶解度（三氯乙烯），% 不小于99.5T0607密度（15℃），g/cm3 不小于1.01T06034.3.3玄武巖纖維排水瀝青混合料宜采用高黏高彈瀝青，其指標(biāo)宜符合表5的技術(shù)要求。表5玄武巖纖維排水瀝青混合料用高黏高彈瀝青技術(shù)要求指標(biāo)技術(shù)要求試驗方法針入度（25℃，100g，5s），0.1mm 不小于40T0604動力粘度[1]（60℃），Pa·s 不小于50000T0620延度（5℃，5cm/min），cm 不小于30T0605軟化點TR＆B，℃ 不小于80T0606閃點，℃ 不小于230T0611溶解度，% 不小于99T0607彈性恢復(fù)（25℃），% 不小于95T0662黏韌性（25℃），N·m 不小于25T0624韌性（25℃），N·m 不小于20T0624離析，軟化點差，℃ 不大于2.5T0661RTFOT試驗后[2]質(zhì)量變化，% 不超過±1.0T0609針入度比（25℃），% 不小于65T0604延度（5℃），cm 不小于20T0605注：1）重載交通應(yīng)適當(dāng)提高高黏度改性瀝青動力粘度；2）老化試驗以RTFOT為標(biāo)準(zhǔn)，也可以由TFOT代替。4.4粗集料4.4.1粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6粗集料供料品種控制篩孔尺寸（mm）集料品種下面層中面層上面層1#料31.5~13.226.5~13.216.0~9.52#料13.2~9.513.2~9.59.5~4.753#料9.5~4.759.5~4.754.75~2.364#料4.75~2.364.75~2.36--4.4.2玄武巖纖維瀝青混合料用粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅硬、潔凈、干燥、具有棱角、表面粗糙、形狀接近立方體的碎石，其指標(biāo)應(yīng)符合表7的技術(shù)要求。表7玄武巖纖維瀝青混合料用粗集料技術(shù)要求檢驗項目上面層中、下面層測試方法石料壓碎值，% 不大于2628T0316黏附性 不小于5級4級T0616洛杉磯磨耗損失，% 不大于2830T0317表觀相對密度 不小于2.602.50T0304吸水率，% 不大于2.03.0T0304堅固性，% 不大于1212T0314針片狀顆粒含量（混合料），% 不大于其中粒徑大于9.5mm，% 不大于其中粒徑小于9.5mm，% 不大于151218181520T0312水洗法＜0.075mm顆粒含量，% 不大于11T0310軟石含量，% 不大于35T0320上面層石料磨光值，BPN 不小于42--T03214.5細集料4.5.1玄武巖纖維瀝青混合料用細集料應(yīng)采用堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并具有適當(dāng)級配的機制砂，禁用采料場的下腳料。4.5.2細集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8面層用細集料規(guī)格規(guī)格公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）4.752.361.180.60.30.150.075S160~310080~10050~8025~608~450~250~154.5.3細集料指標(biāo)應(yīng)符合表9的技術(shù)要求。表9玄武巖纖維瀝青混合料用細集料技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)上面層中、下面層試驗方法表觀相對密度 不小于2.62.5T0328砂當(dāng)量，% 不小于65T0334亞甲藍值，g/kg 不大于2.5T0349棱角性（流動時間），s 不小于30T03454.6填料4.6.1玄武巖纖維瀝青混合料用填料宜采用石灰?guī)r等堿性石料磨細得到的礦粉。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，其技術(shù)要求應(yīng)滿足表10的規(guī)定。表10玄武巖纖維瀝青混合料用礦粉技術(shù)要求檢驗項目技術(shù)要求測試方法外觀無團粒結(jié)塊目測表觀相對密度 不小于2.50T0352含水量，% 不大于1.0T0103親水系數(shù) 不大于1.0T0353塑性指數(shù)，% 不大于4.0T0354粒度范圍，%＜0.6mm100T0351＜0.15mm90~100＜0.075mm85~1004.6.2不得使用回收粉塵和粉煤灰作為玄武巖纖維瀝青混合料的填料。5配合比設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1應(yīng)用類型。玄武巖纖維瀝青混合料宜采用熱拌熱鋪工藝，并根據(jù)路面層位、集料公稱最大粒徑確定應(yīng)用類型、纖維長度。細粒式瀝青混合料宜選用玄武巖短切纖維長度為6mm、9mm，中粒式瀝青混合料宜選用玄武巖短切纖維長度為6mm、9mm、12mm，粗粒式瀝青混合料宜選用玄武巖短切纖維長度為9mm、12mm。5.1.2纖維摻量。玄武巖纖維摻量以纖維占瀝青混合料總量的質(zhì)量百分率計算，其摻量宜為0.3%~0.4%。5.1.3設(shè)計方法。玄武巖纖維AC、SMA和PA瀝青混合料宜采用馬歇爾試驗設(shè)計方法；玄武巖纖維Superpave瀝青混合料宜采用旋轉(zhuǎn)壓實試件體積設(shè)計方法。5.1.4設(shè)計內(nèi)容。玄武巖纖維瀝青混合料配合比設(shè)計包括原材料的試驗選用、礦料級配組成計算、最佳瀝青用量確定以及玄武巖纖維瀝青混合料性能驗證等內(nèi)容。5.1.5設(shè)計階段。玄武巖纖維瀝青混合料配合比設(shè)計包括目標(biāo)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比驗證三個階段。5.1.6玄武巖纖維AC、SMA和PA瀝青混合料礦料級配應(yīng)符合表11規(guī)定的設(shè)計級配范圍，玄武巖纖維Superpave瀝青混合料的礦料級配范圍應(yīng)符合表12級配控制點和表13PCS控制點通過率的要求。表11玄武巖纖維AC、SMA和PA瀝青混合料礦料級配范圍混合料類型AC-13AC-20AC-25SMA-13PA-13通過以下篩孔（mm）質(zhì)量百分率（%）31.5——100——26.5—10090~100——19—90~10074~92——1610078~9466~8410010013.290~10065~8556~7690~10090~1009.568~8554~7444~6450~7540~714.7538~6835~5528~4822~3210~302.3624~5023~3920~3816~279~201.1815~3814~2813~2814~247~170.610~289~209~2012~206~140.37~206~156~1410~165~120.155~154~114~109~134~90.0754~83~73~78~123~6表12玄武巖纖維Superpave瀝青混合料礦料級配控制點級配控制項篩孔尺寸（mm）最?。?）最大（%）混合料類型Superpave-13Superpave-20Superpave-25Superpave-13Superpave-20Superpave-25控制點37.5——100———26.5——————19.010090.0——100.090.013.290.0——100.090.0—2.3628.023.019.058.049.045.00.0752.02.01.010.08.07.0表13玄武巖纖維Superpave瀝青混合料粗細級配分界點項目主要控制篩孔尺寸及通過百分率要求集料公稱最大粒徑，mm26.51913.2主要控制篩孔尺寸，mm4.754.752.36PCS控制點（通過百分率，%）4047395.1.7玄武巖纖維瀝青混合料試件應(yīng)按JTGE20的要求制作，其拌和要求應(yīng)調(diào)整為：玄武巖纖維與熱集料干拌60s~90s，加入瀝青拌和90s，加入礦粉拌和90s。5.2技術(shù)要求5.2.1玄武巖纖維AC瀝青混合料配合比設(shè)計的技術(shù)要求應(yīng)符合表14的規(guī)定，玄武巖纖維SMA瀝青混合料配合比設(shè)計的技術(shù)要求應(yīng)符合表15的規(guī)定，玄武巖纖維PA瀝青混合料配合比設(shè)計的技術(shù)要求應(yīng)符合表16的規(guī)定。玄武巖纖維Superpave瀝青混合料設(shè)計體積指標(biāo)應(yīng)符合表17的規(guī)定，設(shè)計的瀝青混合料應(yīng)進行馬歇爾試驗檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合表18的規(guī)定。表14玄武巖纖維AC瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求檢驗項目技術(shù)要求試驗方法擊實次數(shù)，次雙面各75次T0702空隙率，%3.5~5.0（4.0~5.5）T0705穩(wěn)定度，kN 不小于8.0T0709流值，mm2~4（2~5）T0709礦料間隙率VMA，% 不小于設(shè)計空隙率%AC-13AC-20AC-25T07053131211414131251514136161514瀝青飽和度，%65~75T0705注：括號內(nèi)為改性瀝青混合料的技術(shù)要求。表15玄武巖纖維SMA瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求檢驗項目技術(shù)要求試驗方法擊實次數(shù)，次雙面各75次T0702空隙率，%3~4T0705穩(wěn)定度，kN 不小于6.0T0709流值，mm2~5T0709粗骨料骨架間隙率VCAmix， 不大于VCADRCT0705謝倫堡瀝青析漏試驗的結(jié)合料損失，% 不大于0.2T0732肯塔堡飛散試驗的混合料損失，% 不大于15T0733礦料間隙率VMA，% 不小于16T0705瀝青飽和度，%75~85T0705表16玄武巖纖維PA瀝青混合料配合比設(shè)計技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗方法馬歇爾擊實次數(shù)，次雙面擊實50次T0702空隙率VV，%18~25T0708體積法穩(wěn)定度Ms，kN 不小于5.0T0709謝倫堡瀝青析漏試驗的結(jié)合料損失，% 不大于0.3T0732肯塔堡飛散試驗的混合料損失，% 不大于15T0733注：根據(jù)工程項目實際情況，玄武巖纖維PA瀝青混合料的析漏損失可放寬至0.5%。表17玄武巖纖維Superpave瀝青混合料設(shè)計技術(shù)要求混合料類型壓實度(%)VMA，%不小于VFA，%粉膠比，%N初始不大于N設(shè)計N最大不大于Superpave-138996981465~750.6~1.2Superpave-2013Superpave-2512注：初始壓實次數(shù)N初始取8，設(shè)計壓實次數(shù)N設(shè)計取100，最大壓實次數(shù)N最大取160。表18玄武巖纖維Superpave瀝青混合料馬歇爾檢驗技術(shù)要求檢測項目技術(shù)要求試驗方法空隙率，%4~6T0705礦料間隙率，% 不小于Superpave-13Superpave-20Superpave-25T0705141312穩(wěn)定度，kN不小于8.0T0709流值，mm2~52~52~4T0709瀝青飽和度，%60~70T07055.2.2對于公稱最大粒徑不大于19mm的玄武巖纖維瀝青混合料，應(yīng)在最佳瀝青用量條件下按下列步驟對其高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性及低溫抗裂性等路用性能進行檢驗。5.2.2.1車轍試驗玄武巖纖維瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表19的規(guī)定。表19玄武巖纖維瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)要求混合料類型動穩(wěn)定度技術(shù)要求（次/mm），不小于測試方法AC普通瀝青混合料1000T0719改性瀝青混合料4000SMA改性瀝青混合料5000PA改性瀝青混合料5000Superpave普通瀝青混合料1000改性瀝青混合料40005.2.2.2水穩(wěn)定性試驗玄武巖纖維瀝青混合料的水穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表20~21的規(guī)定。表20玄武巖纖維瀝青混合料浸水馬歇爾試驗技術(shù)要求混合料類型殘留穩(wěn)定度技術(shù)要求(％)不小于測試方法AC普通瀝青混合料75T0709改性瀝青混合料80SMA改性瀝青混合料80PA改性瀝青混合料80Superpave普通瀝青混合料75改性瀝青混合料80表21玄武巖纖維瀝青混合料凍融劈裂試驗技術(shù)要求混合料類型凍融劈裂強度比技術(shù)要求(％)不小于測試方法AC普通瀝青混合料75T0729改性瀝青混合料80SMA改性瀝青混合料80PA改性瀝青混合料80Superpave普通瀝青混合料75改性瀝青混合料805.2.2.3低溫彎曲試驗玄武巖纖維瀝青混合料的低溫性能技術(shù)指標(biāo)宜滿足表22的規(guī)定。表22玄武巖纖維瀝青混合料低溫彎曲試驗技術(shù)要求混合料類型破壞應(yīng)變(μεQUOTE)技術(shù)要求，不小于試驗方法普通瀝青混合料2300T0715改性瀝青混合料28005.3目標(biāo)配合比設(shè)計5.3.1玄武纖瀝混料目標(biāo)合設(shè)，應(yīng)過馬歇爾試驗設(shè)計方法或旋轉(zhuǎn)壓實試件體積設(shè)計方法，優(yōu)選礦料級配、確定最佳瀝青用量，使瀝青混合料技術(shù)性能符合配合比設(shè)計技術(shù)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供生產(chǎn)配合比設(shè)計使用。5.3.2玄武巖纖維AC、SMA和PA瀝青混合料的最佳瀝青用量應(yīng)根據(jù)馬歇爾試驗結(jié)果確定，且玄武巖纖維SMA和PA瀝青混合料需補充析漏、飛散試驗驗證最佳瀝青用量；玄武巖纖維Superpave瀝青混合料的最佳瀝青用量應(yīng)根據(jù)旋轉(zhuǎn)壓實試件體積設(shè)計方法確定。5.3.3玄武巖纖維瀝青混合料的目標(biāo)配合比需進行高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性和低溫抗裂性的驗證，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本規(guī)范表19~22的技術(shù)要求。5.4生產(chǎn)配合比設(shè)計5.4.1應(yīng)從二次篩分后進入各熱料倉的集料取樣進行篩分，通過計算，使合成礦質(zhì)混合料的級配與目標(biāo)配合比相吻合，并符合5.1.6條的規(guī)定，以確定各熱料倉集料和礦粉的用料比例，供拌和機控制室使用。同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進料比例，以達到供料均衡。5.4.2根據(jù)標(biāo)合確的料級和佳最佳佳±0.3%個方法確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比的結(jié)果差值應(yīng)不超過±0.2%，如超出此規(guī)定，應(yīng)分析原因，重新進行生產(chǎn)配合比設(shè)計，并進行混合料性能檢驗。5.4.3采用生產(chǎn)配合比拌制的玄武巖纖維瀝青混合料應(yīng)按照以下項目進行混合料性能檢驗：a)各層混合料進行浸水馬歇爾檢驗；b)中上面層混合料宜進行凍融劈裂試驗、車轍試驗和低溫彎曲試驗驗證。5.5生產(chǎn)配合比驗證5.5.1采用生產(chǎn)配合比用生產(chǎn)拌和設(shè)備進行試拌，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)檢驗合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進行馬歇爾試驗或旋轉(zhuǎn)壓實試驗，并進行瀝青含量、篩分試驗，由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。6施工6.1一般規(guī)定6.1.1進場材料應(yīng)符合本規(guī)范技術(shù)要求。6.1.2進場纖維應(yīng)采取防曬、防水、防潮、防污染措施。6.1.3加強施工質(zhì)量控制，對各施工環(huán)節(jié)的各項質(zhì)量指標(biāo)進行檢測。6.2鋪筑試驗段6.2.1施工前應(yīng)鋪筑試驗路段，其位置宜選在主線直線段，鋪筑長度宜為100m~300m，并編制施工方案。6.2.2通過試拌、試鋪確定施工工藝及相關(guān)參數(shù)：6.2.2.1各種施工機械的類型、數(shù)量及組合方式；6.2.2.2拌和時間、拌和溫度、進料順序、偏差控制、纖維摻加方式等；6.2.2.3攤鋪及壓實工藝、松鋪系數(shù)、滲水系數(shù)等。6.2.3試驗段鋪筑后應(yīng)提交試驗報告，明確試驗結(jié)論。6.2.4當(dāng)同一施工單位在材料、機械設(shè)備及施工方法與其他工程完全相同時，也可利用其他工程的結(jié)果，不再鋪筑新的試驗路段。6.3施工準(zhǔn)備6.3.1瀝青、集料等材料在進場時應(yīng)按照現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的規(guī)定進行檢測。玄武巖纖維進場時應(yīng)按表23的規(guī)定檢測，對斷裂強度等力學(xué)指標(biāo)應(yīng)由使用方委托專業(yè)機構(gòu)進行檢測，并符合本規(guī)范表2的規(guī)定。表23玄武巖纖維進場時質(zhì)量檢查項目序號檢查項目技術(shù)要求檢測方法1顏色金褐色或深褐色目測2長度合格率，% 不小于90JT/T776.13直徑合格率，% 不小于90GB/T7690.54含水率，% 不大于0.2JT/T776.15吸油率，% 不小于50JT/T776.16(Fe203+FeO)含量，% 不小于8.0GB/T15497酸度系數(shù) 不小于5.0GB/T15496.3.2施工前應(yīng)對瀝青拌和設(shè)備、纖維投料機、攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設(shè)備進行調(diào)試，對機械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計量精度等進行檢查、標(biāo)定。6.3.3鋪筑玄武巖纖維瀝青路面前，應(yīng)對基層或下臥瀝青層的質(zhì)量進行檢查，不符合要求的不得鋪筑。對舊瀝青路面或下臥層已被污染時，必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑。6.3.4粘層油的規(guī)格和質(zhì)量、品種和用量、噴灑和質(zhì)量控制應(yīng)符合現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的規(guī)定。6.3.5玄武巖纖維瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青種類、氣候條件、鋪裝厚度，參照《江蘇省高速公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（DB32/T1246）的規(guī)定確定。6.4混合料拌制6.4.1玄武巖纖維瀝青混合料拌和過程中應(yīng)對瀝青、纖維及各種礦料的用量、拌和溫度進行逐盤采集，并對拌和設(shè)備的計量和測溫進行校核。6.4.2玄武巖纖維應(yīng)采用自動投料機與熱集料同時投放。6.4.3玄武巖纖維改性瀝青混合料的拌和時間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)配合比確定，宜延長5s～10s。拌和后混合料應(yīng)均勻一致，無花白料。6.4.4玄武巖纖維瀝青混合料出廠時應(yīng)逐車稱重、測溫，簽發(fā)運料單。6.5混合料運輸、攤鋪、壓實及成型、接縫處理、開放交通玄武巖纖維瀝青混合料的運輸、攤鋪、壓實及成型、接縫處理、開放交通應(yīng)按照現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的規(guī)定執(zhí)行。7質(zhì)量控制7.1一般規(guī)定7.1.1玄武巖纖維瀝青路面施工應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對施工各工序的質(zhì)量進行檢查評定。7.1.2玄武巖纖維瀝青路面施工的原始記錄、試驗檢測及計算數(shù)據(jù)、匯總表格，應(yīng)如實記錄和保存。對已經(jīng)采取措施進行返工和補救的項目，可在原記錄和數(shù)據(jù)上注明，但不得銷毀。7.2質(zhì)量檢查7.2.1玄武巖纖維瀝青混合料生產(chǎn)過程中，玄武巖纖維的檢查項目與頻度應(yīng)符合表24規(guī)定，其技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范表1和表2的規(guī)定。瀝青、集料、礦粉等其它原材料的檢查項目與頻度應(yīng)符合JTGF40和DB32/T1246標(biāo)準(zhǔn)要求。表24玄武巖纖維生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查項目與頻度序號檢查項目檢查頻度平行試驗次數(shù)或一次試驗的頻數(shù)1外觀隨時32長度每批1次[1]23直徑每批1次24含水率必要時[2]25吸油率必要時26(Fe203+FeO)含量必要時27酸度系數(shù)必要時2注：1）一批是指以同一料源、同一次購入并運至生產(chǎn)現(xiàn)場的相同規(guī)格材料；2）必要時是指施工各方任何一個部門對其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時，或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。7.2.2玄武巖纖維瀝青混合料生產(chǎn)過程質(zhì)量檢查應(yīng)符合表25規(guī)定。表25玄武巖纖維瀝青混合料生產(chǎn)過程檢查項目和頻度項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法混合料外觀隨時均勻，無花白料及結(jié)團現(xiàn)象目測拌和溫度（℃）集料、瀝青、混合料的生產(chǎn)溫度逐盤在線檢測符合施工設(shè)計要求計算機采集數(shù)據(jù)計算礦料級配（與生產(chǎn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)級配的差）0.075mm逐盤在線檢測±2%計算機采集數(shù)據(jù)計算≤2.36mm±4%≥4.75mm±5%0