DZ∕T 0376-2021 智能礦山建設(shè)規(guī)范

中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標準2021-11-01實施標準分享吧/ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 2 25.1一般規(guī)定 25.2地質(zhì)資料數(shù)字化 3 35.4礦山測量 36礦產(chǎn)資源儲量 36.2地質(zhì)建模與礦產(chǎn)資源儲量估算 36.3礦產(chǎn)資源儲量動態(tài)管理 37礦產(chǎn)資源開采 4 47.2露天開采 4 47.4生產(chǎn)輔助 5 58.1一般規(guī)定 58.2破碎篩分 68.3磨礦分級 68.4選別加工 68.5精礦處理 78.6生產(chǎn)輔助 79資源節(jié)約與綜合利用 7 79.2跟蹤評價 79.3共伴生礦產(chǎn)資源回收 79.4廢棄物利用 8 8 8 8 8 8 8I標準分享吧DZ/T0376—2021 8 9 9 911.6信息發(fā)布 11.7系統(tǒng)安全 附錄A(規(guī)范性)礦山智能化等級表 參考文獻 Ⅱ標準分享吧/DZ/T0376—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定Ⅲ1標準分享吧/礦產(chǎn)資源儲量動態(tài)管理dynamicmanagem4.5智能礦山應有健全的智能化應用技術(shù)規(guī)范與標將智能礦山分為三個智能等級(見附錄A)。2標準分享吧/5.2地質(zhì)資料數(shù)字化5.2.1應將勘查報告、核實報告、生產(chǎn)勘探報告、年度檢測報告及礦山儲量報告等地質(zhì)資料及其附件圖表按一定的格式實現(xiàn)數(shù)字化和矢量化轉(zhuǎn)換和存儲。5.3礦山地質(zhì)5.3.1生產(chǎn)探礦、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等地質(zhì)數(shù)據(jù)應實現(xiàn)數(shù)字化采集和傳輸。5.3.2各類地質(zhì)數(shù)據(jù)應建立相應的數(shù)據(jù)庫，以實現(xiàn)持久化存儲，應采用專業(yè)軟件實現(xiàn)數(shù)字化管理。5.4礦山測量5.4.1礦山測量數(shù)據(jù)采集和傳輸應采用現(xiàn)代數(shù)字化測量設(shè)備或遙感技術(shù)，宜采用無人機、測量機器人、5.4.2測量工作應實現(xiàn)數(shù)字化管理，建立測量數(shù)據(jù)采集、存儲、處理、統(tǒng)計以及圖形化展現(xiàn)等數(shù)據(jù)管理系5.4.3礦區(qū)地形、地面建筑、生產(chǎn)掘進工程、采空區(qū)、探礦工程、地質(zhì)體等測量成果應實現(xiàn)三維可視化管理，測量數(shù)據(jù)應與生產(chǎn)管理系統(tǒng)、礦產(chǎn)資源儲量動態(tài)管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。6礦產(chǎn)資源儲量6.1一般規(guī)定6.1.1礦產(chǎn)資源儲量管理應實現(xiàn)信息化、動態(tài)化、三維可視化和智能化。6.1.2應建立數(shù)字化地質(zhì)模型，依據(jù)GB/T17766,實現(xiàn)礦產(chǎn)資源儲量估算及動態(tài)更新。6.1.3相關(guān)系統(tǒng)應具備數(shù)據(jù)交換接口，為相關(guān)管理部門同步提供礦產(chǎn)資源儲量動態(tài)數(shù)據(jù)。6.2地質(zhì)建模與礦產(chǎn)資源儲量估算礦產(chǎn)資源儲量估算、礦山設(shè)計、采選直接相關(guān)的地質(zhì)對象，建立綜合三維數(shù)字化地質(zhì)模型，直觀反映它們6.2.2宜利用智能化算法輔助實現(xiàn)資源邊界的圈定，利用地質(zhì)模型和估算軟件開展礦產(chǎn)資源儲量估算。6.2.3礦產(chǎn)資源儲量應根據(jù)地質(zhì)、測量、采礦工作中獲取的最新數(shù)據(jù)或科學技術(shù)、市場條件、政策法規(guī)等的變化而及時更新。6.3礦產(chǎn)資源儲量動態(tài)管理6.3.1礦山儲量數(shù)據(jù)應與生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)實現(xiàn)集成和同步，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)及時更新資源量和儲量，及時掌握和分析資源儲量的利用狀況，及時更新各種地質(zhì)、采礦圖件與管理臺賬。編報礦山儲量報表，包括6.3.2建立礦山儲量動態(tài)更新機制，可以按時間回溯資源量和儲量動態(tài)變化情況及其對應的生產(chǎn)技術(shù)34標準分享吧/5標準分享吧8.1.3入選原料應具備配礦措施并實現(xiàn)配礦優(yōu)化控制，穩(wěn)定原礦品位(煤質(zhì))和原礦性質(zhì)。8.1.4選礦廠應建立回收組分平衡分析系統(tǒng)，實現(xiàn)回收組分平衡的動態(tài)管理，具備在線監(jiān)測和流程診斷8.2破碎篩分8.2.1破碎8.2.1.1破碎給礦系統(tǒng)、破碎機、碎礦膠帶運輸系統(tǒng)等應實現(xiàn)自動化集中控制和設(shè)備能效的智能化控8.2.1.2具有破碎粒徑自動調(diào)節(jié)的破碎機可采用計算機視覺識別技術(shù)在線檢測破碎粒度，實時調(diào)節(jié)破8.2.2.1篩分系統(tǒng)應與破碎系統(tǒng)、礦流輸送等相關(guān)工藝流程設(shè)備實現(xiàn)自動化聯(lián)鎖控制。8.2.2.2多級篩分工藝應在線檢測各級篩分效率，用于工藝大數(shù)據(jù)分析和智能決策。8.2.3原礦品位(煤質(zhì))檢測在破碎篩分工序應實現(xiàn)原礦品位(煤質(zhì))的在線檢測，檢測數(shù)據(jù)用于指導采礦配礦和選礦工藝控制。8.3磨礦分級8.3.1磨礦作業(yè)應利用礦漿濃度、粒度檢測儀表實現(xiàn)給礦、給水等智能控制，提高磨礦效率，多級磨礦應實現(xiàn)工序能力自適應平衡控制。8.3.2自磨機和半自磨機給礦應利用礦石尺寸檢測儀表實現(xiàn)配礦，合理利用原礦大小塊配比，優(yōu)化作業(yè)條件。8.3.3分級作業(yè)應實現(xiàn)設(shè)備啟停、供礦、給水等智能控制，自動判別其工作狀態(tài)；并通過智能化調(diào)節(jié)提高8.3.4磨礦分級工序應實現(xiàn)多設(shè)備的綜合監(jiān)控、聯(lián)鎖控制和流程穩(wěn)定性控制；并通過磨機、分級設(shè)備等關(guān)鍵工藝設(shè)備的智能控制，實現(xiàn)產(chǎn)品粒度實時優(yōu)化調(diào)整。8.3.5磨礦分級工序應實現(xiàn)礦漿品位在線檢測，結(jié)合磨礦分級生產(chǎn)過程參數(shù)智能分析礦石性質(zhì)，為采礦和選礦智能控制提供信息。8.3.6磨礦分級工序的介質(zhì)儲存及添加應采用自動添加系統(tǒng)，對介質(zhì)添加量及添加種類進行自動統(tǒng)計，宜實現(xiàn)介質(zhì)添加智能調(diào)節(jié)。8.4選別加工8.4.1.1選別工序應實現(xiàn)智能化控制，控制系統(tǒng)應根據(jù)工藝狀態(tài)和原料特性自主選定控制策略、自動調(diào)8.4.1.2工藝流程中的各工藝段成品礦及尾礦(矸石)應實現(xiàn)計量和品位(煤質(zhì))在線監(jiān)測，為智能控制參數(shù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。8.4.1.3藥劑制備應實現(xiàn)自動化控制，并與選別生產(chǎn)工序自動化聯(lián)動，滿足選別工序?qū)λ巹┑墓┙o要求。藥劑的儲存和添加應實現(xiàn)精確計量和智能添加，有毒、有害藥劑應實現(xiàn)泄漏分析和預警。6標準分享吧/78.4.1.4循環(huán)藥劑或介質(zhì)應實現(xiàn)循環(huán)平衡在線監(jiān)控和分析，并實現(xiàn)自動平衡控制。8.4.1.5宜利用視覺識別技術(shù)實現(xiàn)重選礦物分界面、浮選泡沫等視頻圖像分析，實現(xiàn)選別過程智能化8.4.2.2宜利用計算機視覺識別技術(shù)在線監(jiān)測粒型、級配等工藝參數(shù)，實現(xiàn)精細化控制。8.5精礦處理8.5.1精礦脫水、干燥、篩分、成型等處理過程應實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化控制。精礦產(chǎn)量(煤量)、品位(煤質(zhì))及有害雜質(zhì)含量應利用在線儀表實現(xiàn)自動檢測，為管控精礦產(chǎn)率和質(zhì)量提供依據(jù)。8.5.2精礦庫應建立自動化庫存管理系統(tǒng)，根據(jù)出入庫計量系統(tǒng)自動更新庫存，對出入庫精礦量(煤量)和精礦品位(煤質(zhì))、含水率實現(xiàn)信息化管理。8.5.3精礦打包入庫的企業(yè)，應利用自動識別技術(shù)對產(chǎn)品包裝進行自動識別和管理。對于精礦出庫具有配礦需求的企業(yè)，應配備配礦方案優(yōu)化計算軟件并實現(xiàn)配礦過程優(yōu)化控制。8.6生產(chǎn)輔助8.6.1選礦廠應建立供電計量、供熱計量監(jiān)控系統(tǒng)以及生產(chǎn)新水、生產(chǎn)回水等供水計量監(jiān)控系統(tǒng)，并接入集成監(jiān)控平臺。8.6.2關(guān)鍵設(shè)備應實現(xiàn)在線智能化監(jiān)測，自動采集設(shè)備健康狀態(tài)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)異常預警和故障類型識別。8.6.3膠帶運輸系統(tǒng)應與選礦自動化系統(tǒng)實現(xiàn)集成控制，系統(tǒng)應安裝安全智能保護裝置，超過60m膠帶沿線巡檢宜采用巡檢機器人作業(yè)。8.6.4原礦倉、粉礦倉、料場等貯礦設(shè)施應實現(xiàn)物位、體積或質(zhì)量的在線測量。9資源節(jié)約與綜合利用9.1一般規(guī)定9.1.1應建立資源節(jié)約與綜合利用信息化、智能化管理系統(tǒng)，提高共伴生礦產(chǎn)資源與廢棄物資源化的評9.1.2資源綜合利用加工流程應與生產(chǎn)加工主流程實現(xiàn)集成，通過自動化綜合控制、信息化統(tǒng)一管理、智能化科學匹配降低綜合利用成本。9.2跟蹤評價9.2.1應建立數(shù)據(jù)統(tǒng)計、跟蹤系統(tǒng)，實時提供企業(yè)資源節(jié)約與綜合利用指標。9.2.2應建立共伴生礦產(chǎn)資源及廢棄物利用和管理數(shù)據(jù)庫，提供產(chǎn)率、利用率等數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析功能，評估回收利用結(jié)果。9.2.3宜將智能決策分析、智能控制技術(shù)應用于資源可用價值評估過程，建立智能化分析和評價系統(tǒng)，從價值鏈、供應鏈和產(chǎn)業(yè)鏈分析評價共伴生礦產(chǎn)資源及廢棄物再利用價值，促進礦產(chǎn)資源的節(jié)約與綜合利用。9.3共伴生礦產(chǎn)資源回收9.3.1應建立共伴生礦產(chǎn)資源回收、利用監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)共伴生礦產(chǎn)資源8911.6.3系統(tǒng)應與智能礦山管控系統(tǒng)實現(xiàn)信息集成，從管控系統(tǒng)自動提取信息，實現(xiàn)管控信息的在線11.7.1網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應滿足GB/T11.7.3智能化系統(tǒng)應充分預見各類特殊情況下的安全隱患，制定相應的對策和設(shè)置自主安全保護功一級單項應用(1)基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)、信息化管理系統(tǒng)得到普遍應用二級集成協(xié)同應用(1)智能化系統(tǒng)與基礎(chǔ)信息化系統(tǒng)實現(xiàn)集成，成為信息化集成體系中的組成部分(2)相關(guān)聯(lián)的多個智能化系統(tǒng)能夠通過自主協(xié)作實現(xiàn)互動操作和聯(lián)動運行，達到局部融整體應用(1)在生產(chǎn)過程中普遍采用智能化技術(shù)，所有智能化系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)協(xié)作(2)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)實現(xiàn)廣泛采集，數(shù)據(jù)通過智能決策系統(tǒng)得到充分利用