機(jī)修鉗工初級（計(jì)算題、簡答題）模擬試卷2

機(jī)修鉗工初級（計(jì)算題、簡答題）模擬試卷2一、簡答題(本題共23題，每題1.0分，共23分。)1、鉗工的常用量具是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：鉗工常用的量具有鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺與指示表以及用于檢測平面的框式水平儀或條式水平儀、塞尺等。知識點(diǎn)解析：暫無解析2、金屬切削的要素有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：金屬切削的要素有以下三方面：(1)主運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速r／min)。主運(yùn)動(dòng)是進(jìn)行切削時(shí)最主要的、消耗動(dòng)力最多的運(yùn)動(dòng)，它使刀具與工件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。車、銑、磨、鏜削的主運(yùn)動(dòng)是機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具與工件之間產(chǎn)生的附加相對運(yùn)動(dòng)，以保持切削能連續(xù)進(jìn)行。(3)切削層。切削時(shí)刀具切過工件時(shí)的一個(gè)單程所切除的工件材料層為切削層。知識點(diǎn)解析：暫無解析3、什么是平面劃線?什么是立體劃線?標(biāo)準(zhǔn)答案：平面劃線是在工件的一個(gè)表面上劃線，即明確反映出加工界限。而立體劃線則是在工件的幾個(gè)不同的表面，通常是指工件的三個(gè)互相垂直的表面上都需要?jiǎng)澗€才能反映出加工界限的場合。知識點(diǎn)解析：暫無解析4、選擇基準(zhǔn)劃線時(shí)應(yīng)考慮哪些方面?標(biāo)準(zhǔn)答案：選擇劃線基準(zhǔn)應(yīng)考慮以下選擇原則：1)劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。2)形狀對稱的工件應(yīng)以對稱中心為基準(zhǔn)。3)有孔或凸臺的工件，應(yīng)以主要的孔或凸臺中心線為基準(zhǔn)。4)在未加工的毛坯上劃線，應(yīng)以主要非加工面作為基準(zhǔn)。5)在加工過的工件表面上劃線，應(yīng)以加工過的表面作為基準(zhǔn)。知識點(diǎn)解析：暫無解析5、起鋸有幾種方法?哪一種起鋸角度比較好?標(biāo)準(zhǔn)答案：起鋸質(zhì)量直接影響鋸削質(zhì)量，起鋸的方式有近起鋸和遠(yuǎn)起鋸兩種。在實(shí)際操作中多采用遠(yuǎn)起鋸。起鋸時(shí)，無論采用哪種起鋸方法，其起鋸角度要小(α≤15°為宜)，若起鋸角度太大，鋸齒會(huì)鉤住工件的棱邊，造成鋸齒崩裂。但起鋸角度也不能太小，起鋸角度太小時(shí)鋸齒不宜切入，鋸條易滑動(dòng)而鋸傷工件表面。知識點(diǎn)解析：暫無解析6、平面銼削有哪幾種方法?各有什么特點(diǎn)?分別在什么場合采用?標(biāo)準(zhǔn)答案：平面銼削的方法有三種：順向銼法、交叉銼法和推銼法。順向銼法是順著一個(gè)方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，可得到正直的銼痕，比較整齊美觀，適用于工件表面最后的銼光和銼削不大的平面；交叉銼法是從兩個(gè)方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，表面容易銼平，但銼痕不正直。推銼法是用兩手對稱地橫握銼刀，用大拇指推動(dòng)銼刀順著工件長度方向進(jìn)行銼削，適用于銼削窄長平面和修整尺寸時(shí)使用。知識點(diǎn)解析：暫無解析7、怎樣刃磨鏨子?鏨子刃磨后必須符合哪些要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：鏨子在刃磨時(shí)，應(yīng)在旋轉(zhuǎn)的砂輪上作左右移動(dòng)，鏨子的鋒口兩面應(yīng)交替刃磨，并保持寬度一致。鏨子刃磨的要求是：楔角的大小與工件材料硬度相適應(yīng)，楔角被鏨子中心線等分，切削刃成一條直線。鏨子在刃磨過程中應(yīng)經(jīng)常浸水冷卻防止過熱退火。知識點(diǎn)解析：暫無解析8、說明曲面刮削的方法和應(yīng)注意的問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：曲面刮削時(shí)，是用曲面刮刀在曲面內(nèi)做螺旋運(yùn)動(dòng)。刮削時(shí)，刀跡與孔中心線約成45°，用力不可太大，否則容易發(fā)生抖動(dòng)致使表面產(chǎn)生振痕。知識點(diǎn)解析：暫無解析9、用簡圖表示手工研磨運(yùn)動(dòng)軌跡的形式，并說明適用場合。標(biāo)準(zhǔn)答案：手工研磨運(yùn)動(dòng)軌跡一般采用直線、直線與擺動(dòng)、螺旋線、8字形和仿8字形等幾種。如圖3所示。直線研磨適用于有臺階的狹長平面的研磨，擺動(dòng)式研磨適用于某些量具的平面度的研磨，螺旋形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡適用于圓片或圓柱形工件端面的研磨，8字形和仿8字形研磨適用于小平面工件的研磨。知識點(diǎn)解析：暫無解析10、鉆床可分為哪幾種?分別適用何種場合?標(biāo)準(zhǔn)答案：鉆床的種類、形式很多，除去多頭鉆床和專業(yè)化鉆床外，常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床三類。1)臺式鉆床轉(zhuǎn)速高、效率高，使用方便靈活，適合于最大直徑為φ12mm的小工件鉆孔，由于臺式鉆床最低轉(zhuǎn)速較高，故不適合锪孔和鉸孔。2)立式鉆床的結(jié)構(gòu)比較完善，具有一定的萬能性，適用于小批、單件的中小型工件加工。由于其主軸變速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍較大，所以能夠進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。3)搖臂鉆床是依靠移動(dòng)鉆軸來對準(zhǔn)被加工孔進(jìn)行鉆孔的，操作省力靈活。由于搖臂鉆床的主軸變速范圍和進(jìn)給量調(diào)整范圍都很廣，所以搖臂鉆床的加工范圍很廣泛，可用于大中型工件的鉆孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。知識點(diǎn)解析：暫無解析11、螺旋形手用鉸刀為什么適宜鉸削帶鍵槽的孔?標(biāo)準(zhǔn)答案：螺旋手用鉸刀在鉸削時(shí)，多條切削刃同時(shí)與鍵槽邊形成點(diǎn)接觸，切削刃不會(huì)被鍵槽勾住，鉸削阻力沿圓周均勻分布，鉸削平穩(wěn)，鉸出的孔光潔。知識點(diǎn)解析：暫無解析12、分別在鋼料和鑄鐵上攻M16和M12×1螺紋，求攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)在鋼和塑性材料上攻制普通螺紋鉆孔用的鉆頭直徑：公式：D0=D-P1)攻M16×1螺紋：D0=D-P=16mm-1mm=15mm2)攻M12×1螺紋：D0=D-P=12mm-1mm=11mm(2)在鑄鐵和塑性較小的材料上攻制普通螺紋時(shí)鉆孔用的鉆頭直徑：公式：D0=D-1．1P1)攻M16×1螺紋：D0=D-1．1P=16mm-1．1×1mm=14．9mm2)攻M12×1螺紋：D0=D-1．1P=12mm-1．1×1mm=10．9mm在鋼料上攻M16和M12×1螺紋，攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑為φ15mm和φ11mm。在鑄鐵上攻M16和M12×1螺紋，攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑為φ14．9mm和φ10．9mm。知識點(diǎn)解析：暫無解析13、清洗劑的種類有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：傳統(tǒng)的零件清洗劑是汽油、煤油和柴油等。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，出現(xiàn)了一大批先進(jìn)、節(jié)能、高效、環(huán)保的清洗劑。目前清洗劑的類型可以分為三大類：第一類是以表面活性劑為主要成分的水基金屬清洗劑，第二類是以汽油、煤油、柴油或鹵代烴為主要成分的溶劑型金屬清洗劑，第三類是以表面活性劑、有機(jī)溶劑為主要成分的復(fù)合型金屬清洗劑。知識點(diǎn)解析：暫無解析14、常用的扳手有哪幾種?標(biāo)準(zhǔn)答案：常用的扳手有活扳手、呆扳手、梅花扳手、兩用扳手、套筒扳手、內(nèi)六角扳手、鎖緊扳手、棘輪扳手和扭力扳手等。知識點(diǎn)解析：暫無解析15、試述平鍵的規(guī)格及選用知識。標(biāo)準(zhǔn)答案：平鍵是矩形截面的聯(lián)接件，置于軸和軸上零件的鍵槽內(nèi)，鍵的兩側(cè)面為工作面，用于傳遞轉(zhuǎn)矩。平鍵分為普通平鍵和導(dǎo)向平鍵兩種，根據(jù)鍵的頭部形狀不同可分為圓頭、方頭和單圓頭三種形式。平鍵聯(lián)接采用基軸制配合，按肩寬配合的松緊程度不同，分為松鍵聯(lián)接、正常聯(lián)接和緊鍵聯(lián)接三種?？筛鶕?jù)配合的公差進(jìn)行選用。知識點(diǎn)解析：暫無解析16、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見損壞形式有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見的損壞形式有軸頸彎曲，帶輪孔與軸配合松動(dòng)，帶輪槽磨損，帶拉長或斷裂，帶輪崩裂等。知識點(diǎn)解析：暫無解析17、試述滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)答案：滾動(dòng)軸承的種類繁多、型號復(fù)雜，規(guī)格各異。但其結(jié)構(gòu)一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。知識點(diǎn)解析：暫無解析18、試述剖分式滑動(dòng)軸承的裝配方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：上下軸瓦應(yīng)與軸頸(或工藝軸)的尺寸精度要求配合加工，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的配合間隙、接觸面積、孔與端面的垂直度和前后軸承的同軸度要求。為保證配合面的接觸要求，應(yīng)按滑動(dòng)軸承的裝配精度，根據(jù)軸承的不同尺寸及工作狀態(tài)，刮削滑動(dòng)軸承軸瓦孔的刮研接觸點(diǎn)數(shù)。刮研時(shí)，上下軸瓦的接合面要緊密接觸，上下軸瓦應(yīng)按加工時(shí)的配對標(biāo)記裝配，不得裝錯(cuò)。瓦口墊片應(yīng)平整，其寬度應(yīng)小于瓦口面寬度1～2mm，長度方向應(yīng)小于瓦口面長度。墊片不得與軸頸接觸，一般應(yīng)與軸頸保持1～2mm的間隙。知識點(diǎn)解析：暫無解析19、裝配工藝過程由哪幾部分組成?其主要內(nèi)容是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：裝配工藝過程由裝配前的準(zhǔn)備工作，裝配工作，調(diào)整精度試驗(yàn)、試運(yùn)行，噴漆涂油裝箱四部分組成。裝配前的準(zhǔn)備工作主要有：研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件及技術(shù)要求；了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互之間的連接關(guān)系；確定裝配的方法、順序和準(zhǔn)備所需的工具；對裝配零件進(jìn)行清洗和清理及修配等工作，進(jìn)行必要的試驗(yàn)等。裝配工作主要根據(jù)復(fù)雜程度分為部裝和總裝兩個(gè)過程。部裝是指產(chǎn)品進(jìn)入總裝以前的裝配工作，將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)讉€(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)單元的工作。總裝是把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程。在調(diào)整精度試驗(yàn)和試運(yùn)行過程中，調(diào)整工作是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊程度等。精度檢驗(yàn)包括工作精度檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)等。試運(yùn)行包括機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，以及對工作溫升、密封、振動(dòng)、噪聲、轉(zhuǎn)速和功率等方面的檢查。在裝配工藝最后階段的噴漆涂油裝箱過程中，噴漆是為了防止非加工面的銹蝕和使機(jī)器外表美觀，涂油是使工件表面及零件已加工面不生銹，裝箱是為了便于運(yùn)輸。知識點(diǎn)解析：暫無解析20、要做好裝配工作，必須掌握哪些要點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，主要是按照規(guī)定的裝配技術(shù)要求裝配。要做好裝配工作，必須掌握以下要點(diǎn)：做好零件的清理和清洗工作；對相配合的表面在配合或連接前做好潤滑工作；裝配時(shí)對于某些較重要的配合尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和抽檢，相配合的零件配合尺寸要準(zhǔn)確；當(dāng)所裝配的產(chǎn)品較復(fù)雜時(shí)，要做到邊裝配邊檢查是否符合裝配要求；裝配完成后在試運(yùn)轉(zhuǎn)前和試運(yùn)行中對裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可靠性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤滑系統(tǒng)是否正常等，做一次全面的檢查是很必要的。知識點(diǎn)解析：暫無解析21、對密封材料的基本要求有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：對密封材料的基本要求是：強(qiáng)度、硬度高，有塑性和彈性，耐高溫性、材料不透性、耐老化性、耐磨性能好，抵抗能力強(qiáng)，摩擦性能優(yōu)良等方面。知識點(diǎn)解析：暫無解析22、對車床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)行，有哪些具體要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：對車床進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)有以下技術(shù)要求：車床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)、停止以及操作手柄等動(dòng)作應(yīng)靈敏、無阻力方向正確；操作件的變速、換向、定位及自動(dòng)進(jìn)給動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；主軸在最高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)軸承的溫度不超過70℃，溫升不超過40℃；在多級速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空運(yùn)轉(zhuǎn)的振幅在5～10μm，噪聲小于85dB；液氣壓系統(tǒng)工作正常，液壓油溫不超過60℃，無泄漏現(xiàn)象，無振動(dòng)、爬行沖擊及停滯現(xiàn)象。知識點(diǎn)解析：暫無解析23、裝配工藝過程由哪幾部分組成?其主要內(nèi)容是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：裝配工藝過程由裝配前的準(zhǔn)備工作，裝配工作，調(diào)整精度試驗(yàn)、試運(yùn)行，噴漆涂油裝箱四部分組成。裝配前的準(zhǔn)備工作主要有：研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件及技術(shù)要求；了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互之間的連接關(guān)系；確定裝配的方法、順序和準(zhǔn)備所需的工具；對裝配零件進(jìn)行清洗和清理及修配等工作，進(jìn)行必要的試驗(yàn)等。裝配工作主要根據(jù)是否復(fù)雜的程度分為部裝和總裝兩個(gè)過程。部裝是指產(chǎn)品進(jìn)入總裝以前的裝配工作，將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)讉€(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)單元的工作。總裝是把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程。在調(diào)整精度試驗(yàn)和試運(yùn)行過程中，調(diào)整工作是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊程度等。精度檢驗(yàn)包括工作精度檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)等。試運(yùn)行包括機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，以及對工作溫升、密封、振動(dòng)、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等方面的檢查。在裝配工藝最后階段的噴漆涂油裝箱過程中，噴漆是為了防止非加工面的銹蝕和使機(jī)器外表美觀；涂油是使工件表面及零件已加工面不生銹；裝箱是為了便于運(yùn)輸。知識點(diǎn)解析：暫無解析二、計(jì)算題(本題共3題，每題1.0分，共3分。)24、一個(gè)零件上需加工孔，其尺寸為φ25﹣0．01﹢0．02mm。求該孔的公稱尺寸、上極限偏差、下極限偏差、最大極限尺寸、最小極限尺寸、公差。標(biāo)準(zhǔn)答案：孔的公稱尺寸是25mm。上極限偏差+0．02mm。下極限偏差為﹣0．01mm。最大極限尺寸為25mm+(﹢0．02mm)=25．02mm。最小極限尺寸為25mm+(﹣0．01mm)=24．99mm。公差為+0．02mm-(﹣0．01mm)=0．03mm。知識點(diǎn)解析：暫無解析25、當(dāng)用指示表測量夾緊桿來檢驗(yàn)齒輪嚙合間隙時(shí)，已知指示表測量點(diǎn)距離齒輪軸線為180mm，空轉(zhuǎn)齒輪齒數(shù)z=60，模數(shù)m=3mm，指示表測量值為0．3mm，求該圓柱嚙合齒輪的側(cè)隙