DB34T 3587-2020 城鎮(zhèn)排水管道檢測與修復技術(shù)規(guī)程

安徽省地方標準城鎮(zhèn)排水管道檢測與修復技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforinspectionandrehabilitationofurbansewerpipeline主編部門：安徽省住房和城鄉(xiāng)建設廳批準部門：安徽省市場監(jiān)督管理局施行日期：2020年09月22日5根據(jù)《安徽省市場監(jiān)督管理局關(guān)于下達2019年第一批安徽省地方標準制修訂計劃的函》（皖市監(jiān)函求，結(jié)合省內(nèi)外城鎮(zhèn)排水管道檢測與非開挖修復工程的特點，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國家及行業(yè)相關(guān)標準、規(guī)范及資料，并廣泛征求意見，編制本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.管道與檢查井檢測；5.管道與檢查井修復設計；6.管道與檢查井修復施工；7.工程驗收。本規(guī)程由安徽省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責歸口管理，委托安徽國禎環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程執(zhí)行過程中如有修改、補充的意見和建議，請及時反饋至安徽國禎環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司（地址：合肥市高新技gzep.com.cn),以供以后修訂時參考。主編單位：安徽國禎環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司安徽省城建設計研究總院股份有限公司安徽嘉瀚環(huán)境科技有限公司參編單位：安徽省建設工程測試研究院有限責任公司武漢中儀物聯(lián)技術(shù)股份有限公司北京隆科興科技集團股份有限公司深圳市施羅德工業(yè)集團有限公司深圳市巍特環(huán)境科技股份有限公司上海予通管道工程技術(shù)有限公司合肥市市政設計研究總院主要編寫人員：張超張小龍袁波夏日東馬荻6韓貴超李天寶仝志強余江徽王鴻鵬蔡鐵軍鄭洪標祝顯學宋有聚主要審查人員：張敬玉李衛(wèi)群孔耀祖張啟國7 3基本規(guī)定 4管道與檢查井檢測 4.1電視檢測 4.2聲納檢測 4.3管道潛望鏡檢測 4.4探地雷達檢測 4.5傳統(tǒng)方法檢查 4.6檢查井和雨水口檢查 4.7管道狀況綜合評估 5管道與檢查井修復設計 5.1一般規(guī)定 5.2材料規(guī)定 5.3內(nèi)襯設計規(guī)定 5.4水力計算 5.5工作坑設計 6管道與檢查井修復施工 6.1一般規(guī)定 6.2原有管道預處理 6.3點狀原位固化法 6.4不銹鋼套筒法 6.5不銹鋼雙脹環(huán)法 6.6管道化學灌漿法 6.7熱水原位固化法 6.8紫外光原位固化法 86.9機械制螺旋纏繞法 6.10管片內(nèi)襯法 6.12墊襯法 6.13檢查井修復 7工程驗收 7.1一般規(guī)定 7.2原有管道及檢查井預處理驗收 7.3管道修復更新、檢查井修復驗收 7.4管道功能性實驗 7.5工程竣工驗收 附錄A管道缺陷分布圖編繪 附錄B時鐘表示法示例 附錄C影像資料版頭格式 附錄D現(xiàn)場記錄表 附錄E排水管道沉積狀況縱斷面圖 附錄F檢測成果表 附錄G折疊管、縮徑管復原試驗及型材抽樣檢測 附錄H帶狀型材接口嚴密性壓力測試方法 附錄I閉氣法試驗方法 附錄J速格墊錨固鍵抗拉拔試驗方法 本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 條文說明 9Contents1GeneralProvisions 3BasicRequirements 4PipelineandInspectionWellInspection 4.1ClosedCircuitTelevisionInspection 4.2SonarInspection 4.3PipeQuickViewInspection 4.4GroundPenetratingRadarInspection 4.5TraditionalMethodsofInspection 4.6ManholeandRoadGullyInspection 4.7ComprehensiveQssessmentofPipelineCondition 5PipelineandInspectionWellRepairDesign 5.2MaterialSpecification 5.3LiningDesignRegulations 5.4HydraulicCalculation 5.5WorkingPitDesign 6PipelineandInspectionWellRepairConstruction 6.2ExistingPipelinePretreatment 6.3SpotCured-in-PlacePipe 6.4RepairmethodofStainlesssteelsleeve 6.5RepairMethodofStainlessSteelDoubleExpansionRing 6.6PipelineChemicalGroutingMethod 6.7HotWaterCured-in-PlacePipe 6.8UVCured-in-PlacePipe 6.9MechanicalSpiralWoundLining 6.10SpliceSegmengtLining 6.11PipeBursting/Splittly 6.12GroutingAnchorLining(GAL)Method 6.13RepairMethodforManhole 7AcceptanceofWork 7.2InspectionandAcceptanceofOriginalPipeline 7.3PipelineRepairandRenewal,InspectionWellRepairand 7.4PipelineFunctionalExperiment 7.5ProjectCompletionAcceptance AppendixACompilationofPipelineDefectDistributionMap AppendixBExampleofClockRepresentation AppendixCImageDataFrontPageFormat AppendixDFieldRecords AppendixESewerSedimentaryConditions'LongitudinalSectionImage AppendixFInspectionandEvaluationRecords AppendixGRecoveryTestofFoldedPipeandReducingPipeandSamplingInspectionofProfile AppendixHPressureTestMethodforTightnessofStripProfileJoint AppendixIClosedAirTestMethod AppendixJTestMethodforAnchoringStrengthofPlasticsInnerLayerbyPull-off ExplanationofWordinginThisSpecification NormativeStandard ExplanationofProvisions 11.0.1為規(guī)范和指導安徽省城鎮(zhèn)排水管道檢測與非開挖修復活動，保證管道檢測與非開挖修復質(zhì)量，統(tǒng)一管道檢測與非開挖修復標準，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于安徽省城市及城鎮(zhèn)排水管道及檢查井的檢測、評估與非開挖修復工程的設計、施工、驗收。1.0.3城鎮(zhèn)排水管道檢測與非開挖修復工程的設計、施工及驗收，除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。22.0.1城鎮(zhèn)排水管道UrbanSewerPipeline城市及縣城（城關(guān)鎮(zhèn)）所在區(qū)域的排水管道。2.0.2電視檢測ClosedCircuitTelevisionInspection(CCTV)采用閉路電視系統(tǒng)進行管道檢測的方法，簡稱CCTV檢2.0.3聲納檢測SonarInspection采用聲波探測技術(shù)對管道內(nèi)水面以下的狀況進行檢測的方法。2.0.4管道潛望鏡檢測PipeQuickViewInspection(QV)采用管道潛望鏡在檢查井內(nèi)對管道進行檢測的方法，簡稱QV檢測。2.0.5探地雷達檢測GroundPenetratingRadarInspection通過發(fā)射高頻電磁波并分析其在地下介質(zhì)中的傳播、吸收以及反射等物理特性，查明相對介電常數(shù)存在較大差異的目標體（或地質(zhì)體）的一種電磁波探測方法。2.0.6時鐘表示法ClockDescription采用時鐘的時針位置描述缺陷出現(xiàn)在管道內(nèi)環(huán)向位置的表示方法。2.0.7傳統(tǒng)檢查方法TraditionalMethodInspection人員在地面巡視檢查、進入管內(nèi)檢查、反光鏡檢查、量泥斗檢查、量泥桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統(tǒng)稱。排水管道系統(tǒng)中連接管道以及供維護工人檢查、清洗、疏通和出入管道的附屬設施的統(tǒng)稱，包括跌水井、水封井、沖洗2.0.9直向攝影Forward-viewInspection3電視攝像機取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行進過程中通過控制器顯示和記錄管道內(nèi)影像的拍攝方式。2.0.10側(cè)向攝影LateralInspection電視攝像機取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機鏡頭和燈光的旋轉(zhuǎn)／仰俯以及變焦，重點顯示和記錄管道一側(cè)內(nèi)壁狀況的拍攝方式。2.0.11結(jié)構(gòu)性缺陷StructuralDefect管道結(jié)構(gòu)本體遭受損傷，影響管道的強度、剛度和使用壽命的缺陷。2.0.12功能性缺陷FunctionalDefect導致管道過水斷面發(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷。2.0.13土體病害SoilDisease管段周邊土體中存在的土質(zhì)疏松、空洞、富水異常等構(gòu)造性缺陷。2.0.14結(jié)構(gòu)性缺陷密度StructuralDefectDensity根據(jù)管段結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴重程度和數(shù)量，基于平均分值計算得到的管段結(jié)構(gòu)性缺陷長度的相對值。2.0.15功能性缺陷密度FunctionalDefectDensity根據(jù)管段功能性缺陷的類型、嚴重程度和數(shù)量，基于平均分值計算得到的管段功能性缺陷長度的相對值。2.0.16土體病害密度SoilDiseaseDensity根據(jù)管段周邊土體病害的類型、嚴重程度和數(shù)量，基于平均分值計算得到的管段周邊土體病害長度的相對值。2.0.17修復指數(shù)RehabilitationIndex依據(jù)管道結(jié)構(gòu)性缺陷的類型、嚴重程度、數(shù)量以及影響因素計算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道修復的緊迫性越大。2.0.18養(yǎng)護指數(shù)MaintenanceIndex依據(jù)管道功能性缺陷的類型、嚴重程度、數(shù)量以及影響因素計算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道養(yǎng)護的緊迫性越大。2.0.19環(huán)境指數(shù)EnvironmentIndex4依據(jù)管道周邊土體病害的類型、嚴重程度、數(shù)量以及影響因素計算得到的數(shù)值。數(shù)值越大表明管道周邊環(huán)境越差，管道運行及發(fā)生次生災害的風險越大。2.0.20管段PipeSec兩座相鄰檢查井之間的管道。2.0.21非開挖修復更新工程TrenchlessRehabilitationand采用少開挖或不開挖地表的方法進行排水管道修復更新工程。2.0.22原位固化法Cured-in-PlacePipe(CIPP)采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復方法。2.0.23點狀原位固化法SpotCured-in-PlacePipe采用原位固化法對管道進行局部修復的方法。2.0.24不銹鋼套筒法RepairmethodofStainlesssteelsleeve將外包止水材料的不銹鋼套筒膨脹，在原有管道和不銹鋼套筒之間形成密封性的管道內(nèi)襯，堵住滲漏點的管道施工方2.0.25不銹鋼雙脹環(huán)法RepairMethodofStainlessSteelDoubleExpansionRing采用環(huán)狀橡膠止水密封帶與兩個不銹鋼套環(huán)，在管道接口或局部損壞部位安裝橡膠圈脹環(huán)，并用不銹鋼脹環(huán)固定的修補方法。2.0.26管道化學灌漿法PipelineChemicalGroutingMethod將有流動性和膠凝性的化學漿液，按一定濃度，通過特設的灌漿孔，壓送到巖土中去，使周圍土體擠壓、填充、固化，在骨架效應作用下提高承載力、降低滲透性的一種改良土體的施工方法。2.0.27熱水原位固化法HotWaterCured-in-PlacePipe將浸漬熱固性樹脂的軟管用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)等方法將其5送入原有管道內(nèi)，再采用熱水加熱使其固化，在原有管內(nèi)形成新內(nèi)襯管的一種非開挖管道修復方法。2.0.28紫外光原位固化法UVCured-in-PlacePipe將浸漬熱固性樹脂的軟管用牽拉方法將其拉入原有管道內(nèi)，先向軟管內(nèi)按規(guī)定參數(shù)持續(xù)送入壓縮空氣使其緊貼原有管道內(nèi)壁，再用特定的紫外燈按設定參數(shù)照射軟管內(nèi)壁使其固化，在原有管道內(nèi)形成內(nèi)襯管的一種非開挖管道修復方法。2.0.29機械制螺旋纏繞法MechanicalSpiralWoundLining采用機械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復方法。2.0.30管片內(nèi)襯法SpliceSegmengtLining將片狀型材在原有管道內(nèi)拼接成一條新管道，并對新管道與原有管道之間的間隙進行填充的管道修復方法。2.0.31碎（裂）管法PipeBursting/Splitting采用碎（裂）管設備從內(nèi)部破碎或割裂原有管道，將原有管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道的管道更新方法。2.0.32墊襯法GroutingAnchorLining(GAL)將速格墊制作成一條新的管道內(nèi)襯，安裝在原有管道內(nèi)，并對內(nèi)襯與原有管道之間的間隙進行注漿填充的管道修復方2.0.33速格墊AnchoredPlasticSheet2.0.34檢查井修復施工RepairMethodforManhole將預先配置漿液材料均勻的噴涂在檢查井壁上形成檢查井內(nèi)襯，最終修復檢查井的方法。2.0.35半結(jié)構(gòu)修復Semi-structuralRehabilitation新的內(nèi)襯管依賴于原有管道的結(jié)構(gòu)，在設計壽命內(nèi)僅需要承受外部的靜水壓力，而外部土壓力和動荷載仍由原有管道支撐的修復方法。62.0.36結(jié)構(gòu)性修復StructuralRehabilitation新的內(nèi)襯管具有不依賴于原有管道結(jié)構(gòu)而獨立承受外部靜水壓力、土壓力和動荷載作用的性能的修復方法。73基本規(guī)定3.0.1排水管道檢測應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6及《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ68的有關(guān)規(guī)定。3.0.2現(xiàn)場使用的檢測設備應有產(chǎn)品合格證、檢定機構(gòu)的有效檢定（校準）證書，且其安全性能應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》GB3836的有關(guān)規(guī)定。3.0.3非開挖修復工程施工時應采取安全措施，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的有關(guān)規(guī)3.0.4管道檢測成果可應用于普查、應急檢測、新建管道的竣工驗收檢測、交接確認檢測、來自其他工程的影響檢測和其他檢測等六類。3.0.5應根據(jù)檢測任務、檢測對象、現(xiàn)場條件、檢測設備性能選擇管道檢測方法；當一種檢測方法不能全面反映管道狀況時，可采用多種方法聯(lián)合檢測。3.0.6管道結(jié)構(gòu)性檢測和管道周邊土體病害檢測周期宜為5a~10a,功能性檢測周期宜為1a~2a。當遇到下列情況之一時，檢測周期可相應縮短：1位于地質(zhì)條件復雜，土層性質(zhì)軟硬不均地區(qū)的管道；2位于流砂易發(fā)、濕陷性土、膨脹土等特殊地區(qū)的管道；3使用年限已達30a以上的管道；4施工質(zhì)量差或進行過多次修復改造的管道；5重要管道；6有特殊要求的管道；7運行環(huán)境受到外界影響的管道。3.0.7管道檢測評估應按下列基本程序進行：82現(xiàn)場踏勘；3制定檢測方案；4檢測準備工作；5現(xiàn)場檢測；6內(nèi)業(yè)資料整理、缺陷判讀、管道評估；7編寫檢測報告。3.0.8管道檢測前應搜集下列資料：1待檢測排水管線圖、庫等技術(shù)資料；2已有的管道檢測資料；3待檢測管道區(qū)域內(nèi)相關(guān)的管線資料；4待檢測管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；5評估所需的其他相關(guān)資料。3.0.9現(xiàn)場踏勘應包括下列內(nèi)容：1察看待檢測管道區(qū)域內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、地貌、交通狀況等周邊環(huán)境條件；2檢查管道口的水位、淤積和檢查井內(nèi)構(gòu)造等情況；3.0.10檢測方案應包括下列內(nèi)容：2待檢測管道的概況，包括現(xiàn)場交通條件及對歷史資料的分析；3檢測方法的選擇及實施過程的控制；4作業(yè)質(zhì)量、健康、安全、交通組織、環(huán)境保護等保證體系與具體措施；5可能存在的問題和對策；6工作量估算及工作進度計劃；8擬提交的成果資料。3.0.11現(xiàn)場檢測準備及現(xiàn)場檢測應符合下列規(guī)定：91如需封閉占用道路，須經(jīng)市政工程行政主管部門和交通管理部門批準；2設立圍欄、安全標志、交通導行及夜間警示標志；3現(xiàn)場檢測人員不得少于2人；4打開井蓋，保證管道通風一定時間。作業(yè)過程中應持續(xù)通風及氣體檢測，下井人員隨身攜帶氣體檢測儀，在井口或必須下井工作之前，應進行下井作業(yè)分工及技術(shù)交底，應使用有毒氣體檢測儀進行檢測，確認井內(nèi)無有害氣體或有毒氣體濃度符合安全標準后方可開展檢測工作；5儀器設備自檢；6采用CCTV檢測前，需要根據(jù)檢測目的、踏勘結(jié)果采取降低水位、封堵疏通、清除障礙等預處理措施，使管內(nèi)水深不大于管道直徑的20%;采用QV檢測要求管內(nèi)水位不宜大于管徑7實施管道檢測與初步判讀，做好現(xiàn)場檢測記錄并簽名確認；8現(xiàn)場檢測完畢后，應對檢測資料進行復核并簽名確認；9檢測完成后必須及時拆除管道內(nèi)臨時封堵設施且應及時清理現(xiàn)場，對設備進行保養(yǎng)。3.0.12管道缺陷的環(huán)向位置應采用時鐘表示法（見附錄B)。3.0.13管道缺陷位置的縱向起算點應為起始井管道口，缺陷位置縱向定位允許誤差應為±0.5m。3.0.14檢測系統(tǒng)設置的長度計量單位應為米，電纜長度計數(shù)的允許誤差應為±0.1m。3.0.15每段管道檢測前，應按本規(guī)程附錄C的規(guī)定編寫并錄制版頭。3.0.16管道檢測影像記錄應連續(xù)、完整，清晰，影像畫面上方應含有“任務名稱、起始井及終止井編號、管徑、管道材質(zhì)、檢測時間”等內(nèi)容，并宜采用中文顯示。3.0.17現(xiàn)場檢測時，應避免對管體結(jié)構(gòu)造成損傷。3.0.18現(xiàn)場檢測過程中宜采取監(jiān)理機制，監(jiān)理人員應全程監(jiān)督檢測過程，并簽名確認檢測記錄。3.0.19管道檢測工作宜與衛(wèi)星定位系統(tǒng)配合進行。3.0.20當檢測單位采用自行開發(fā)或引進的檢測儀器及檢測方法進行管道檢測時，應符合下列規(guī)定：1采用的儀器和檢測方法應通過行業(yè)技術(shù)鑒定，并具有一定的工程檢測實踐經(jīng)驗；2采用的檢測方法應與已有成熟方法進行過對比試驗；3檢測單位應制定相應的檢測細則，必要時應向委托方提供檢測細則。3.0.21管道檢測成果應符合國家現(xiàn)行的檔案管理的相關(guān)標準，并按相關(guān)要求提交存檔，宜納入排水管網(wǎng)信息管理系統(tǒng)。3.0.22非開挖修復工程應根據(jù)管道檢測評估報告進行設計，并確定非開挖修復方案。3.0.23管道結(jié)構(gòu)性修復后的使用期限不得低于50a。利用原有管道結(jié)構(gòu)進行半結(jié)構(gòu)性修復的管道，其設計使用年限應按原有管道結(jié)構(gòu)的剩余設計使用期限確定；對于混凝土管道，半結(jié)構(gòu)性修復后的最長設計使用年限不宜超過30a。3.0.24非開挖修復工程所用的管材、管件、構(gòu)（配）件等材料應符合國家現(xiàn)行標準，并應具有質(zhì)量合格證書、性能檢測報告和使用說明書。3.0.25當施工需進行局部開挖時，開挖前應取得相關(guān)部門的批準；如需封閉道路，應事先征得交管部門同意。3.0.26非開挖修復工程所產(chǎn)生的污物、噪聲及振動應符合國家有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。3.0.27非開挖修復工程應在驗收合格后投入使用。4管道與檢查井檢測4.1電視檢測4.1.1電視檢測適用于對管道內(nèi)部狀況進行詳細檢查，可用于既有管道日常普查、檢修及養(yǎng)護、新建管道驗收檢測和施工監(jiān)測等。4.1.2電視檢測應不帶水作業(yè)。當現(xiàn)場條件無法滿足時，檢測前應對管道實施封堵、導流等降低水位措施，使管道內(nèi)水深不大于管道直徑的20%。4.1.3在進行結(jié)構(gòu)性檢測前，應對被檢測管道進行疏通、清洗，清洗后的管道內(nèi)壁應無污物或雜物覆蓋。4.1.4有下列情形之一的應中止檢測：1爬行器在管道內(nèi)無法行走或推桿在管道內(nèi)無法推進時；2鏡頭沾有污物時；3鏡頭浸入水中時；4管道內(nèi)充滿霧氣，影響圖像質(zhì)量時；5其他原因無法正常檢測時。Ⅱ電視檢測儀器的技術(shù)要求4.1.5電視檢測儀器的基本性能應符合下列規(guī)定：1攝像鏡頭應具有平掃與旋轉(zhuǎn)、仰俯與旋轉(zhuǎn)、變焦功能，攝像鏡頭高度應可以自由調(diào)整；2爬行器應具有前進、后退、空檔、變速、防側(cè)翻等功能，輪徑大小、輪間距應可以根據(jù)被檢測管道的大小進行更換或調(diào)整；3主控制器應具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時間、管徑、在管道內(nèi)行進距離等信息的功能，并應可以進行數(shù)據(jù)處理；4燈光強度應能調(diào)節(jié)。4.1.6電視檢測儀器的技術(shù)指標應符合表4.1.6的規(guī)定。表4.1.6電視檢測儀器主要技術(shù)指標技術(shù)指標圖像傳感器≥1/3″CCD,彩色靈敏度（最低感光度）≤0.1勒克斯(lx)視角≥45°,平掃≥180°,旋轉(zhuǎn)≥180°分辨率≥1280×720照明燈光≥1500坎德拉(cd)圖像變形≤±5%爬行器電纜長度為120m時，爬坡能力應大于5°電纜抗拉力≥2kN存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI;照片格式：JPEG4.1.7檢測儀器結(jié)構(gòu)堅固，密封良好，能在0°C~+50°C的氣溫條件下和潮濕的環(huán)境中正常工作，宜配有防爆和防水性能。4.1.8檢測儀器應具備測距功能，電纜計數(shù)器的計量單位不4.1.9電纜上宜有距離刻度標記，每一管段檢測完成后，宜根據(jù)電纜上的標記長度對計數(shù)器顯示數(shù)值進行修正。Ⅲ檢測方法4.1.10影像錄制過程中應保持“工程名稱、起始井及終止井編號、檢測時間、檢測設備行進距離”同步鑲嵌在畫面上。4.1.11爬行器的行進方向宜與水流方向一致。拍攝缺陷時需要有合理停頓時長；管徑大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.15m/s。4.1.13圓形或矩形排水管道攝像鏡頭移動軌跡應在管道中軸線上，蛋形管道攝像鏡頭移動軌跡應在管道高度2/3的中央位置，允許偏差應為管徑的±10%;當對特殊形狀的管道進行檢測時，應適當調(diào)整攝像頭位置并獲得最佳圖像。4.1.14將載有鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置，在開始檢測前，應將計數(shù)器歸零。若檢測起點與管道起點位置不一致時，應做補償設置。4.1.15在爬行器行進過程中，不應使用鏡頭的變焦功能。當使用變焦功能時，爬行器應保持在靜止狀態(tài)；需要爬行器繼續(xù)行進時，應先將鏡頭的焦距恢復到最短焦距位置。4.1.16直向攝影時，圖像橫向應保持正向水平，中途不應改變拍攝角度和焦距。4.1.17側(cè)向攝影時，爬行器應停止，同時變動拍攝角度和焦距以獲得最佳圖像。4.1.18在檢測過程中發(fā)現(xiàn)存在缺陷時，應將爬行器在完全能夠解析缺陷的位置至少停止10s,確保所拍攝的缺陷圖像的完整性。4.1.19對各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應作詳細判讀、量測和記錄，并按附錄D的格式填寫電視檢測結(jié)果。4.1.20當檢測遇到無法通過的缺陷時，應當中止檢測，在畫面上明顯位置輸入“檢測中斷”字樣，并注明無法完成檢測的原因，再從反方向進行檢測。Ⅳ影像判讀4.1.21缺陷的類型和等級應在現(xiàn)場初步判讀并記錄?，F(xiàn)場檢測完畢后，應由復核人對錄像資料進行復核。4.1.22缺陷的幾何尺寸應依據(jù)管道等參照物的尺寸判定。4.1.23無法確定的缺陷類型或等級必須在評估報告中加以說明。4.1.24剪輯圖像應采用現(xiàn)場抓取最佳角度和最清晰圖片方式，特殊情況下也可采用觀看錄像抓取圖片方式。4.1.25采用直向攝影和側(cè)向攝影時，每一處結(jié)構(gòu)性缺陷抓取的圖片不應少于1張。4.2聲納檢測4.2.1聲納檢測適用于對運行中管道內(nèi)部狀況進行初步判定，檢測目的為測定管道積泥深度、判斷缺陷類型、嚴重程度和缺陷位置。4.2.2聲納檢測時管道水深應大于管道直徑的80%且大于4.2.3有下列情形之一的，應停止檢測：1探頭受阻無法正常前行工作時；2探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；3檢測圖像無法正確定向時；4探頭埋入泥沙致使圖像變異時；5其他原因無法正常檢測時。Ⅱ聲納檢測儀器的技術(shù)要求4.2.4聲納檢測儀器應與管徑相適應，探頭的承載設備負重后不易滾動或傾斜。4.2.5聲納系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)應符合下列規(guī)定：1掃描范圍應大于所需檢測的管道規(guī)格；3每密位均勻采樣點數(shù)量不應小于250個。4.2.6檢測儀器的傾斜傳感器、滾動傳感器應具備在±45°內(nèi)的自動補償功能。4.2.7檢測儀器結(jié)構(gòu)堅固，密封良好，在0℃~+40℃的溫度條件下應能正常工作。4.2.8電纜長度計數(shù)最低計量單位為0.1m,允許偏差應為±0.3m或±1%的較大值。4.2.9承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。Ⅲ檢測方法4.2.10檢測前應從被檢管道中取水樣，通過實測聲波速度對系統(tǒng)進行校準。4.2.11在每一段管道記錄圖像前，必須錄入“工程名稱、檢測4.2.12聲納探頭的推進方向宜與水流方向一致，并宜與管道軸線一致。4.2.13探頭行進速度不宜超過0.1m/s;在檢測過程中應根據(jù)被檢測管道的規(guī)格，在規(guī)定采樣間隔和管道變異處應停止探頭行進，定點采集數(shù)據(jù)，其停頓時間應大于一個掃描周期。4.2.14聲納探頭應水平安放在合適的位置，以減少幾何圖片變形。滾動傳感器標志應朝正上方。4.2.15探頭的發(fā)射和接收部位必須超過承載工具的邊緣。4.2.16聲納探頭放入檢測起始位置時，應調(diào)整電纜處于自然緊繃狀態(tài)；檢測開始時應將電纜計數(shù)測量儀歸零。4.2.17聲納檢測時，在距管段起始、終止檢查井處應進行2m~3m長度的重復檢測。~4.2.18在聲納探頭前進或后退時，電纜應保持繃緊狀態(tài)。4.2.19應根據(jù)不同的管道尺寸，按表4.2.19選擇相應的脈沖寬度。管徑范圍(mm)脈沖寬度(μs)484.2.20以普查為目的的采樣點間距不宜大于5m,其他檢查采樣點間距不宜大于2m,存在異常的管段應加密采樣。4.2.21應按附錄D的格式填寫聲納檢測記錄，按附錄E的格式繪制沉積狀況縱斷面圖。Ⅳ輪廓判讀與測量4.2.22規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖必須現(xiàn)場捕捉并進行數(shù)據(jù)保存。4.2.23經(jīng)校準后的檢測斷面線狀測量允許誤差應為±3%。4.2.24聲納檢測截取的輪廓圖應標明管道輪廓線、管徑、管道積泥深度線等信息。4.2.25管道沉積狀況縱斷面圖應包括：工程名稱、檢測地點、起始井及終止井編號、管徑、管段長度、流向、圖像截取點縱距及對應的積泥深度、積泥百分比等文字說明?？v斷面線應包括：管底線、管頂線、積泥高度線和管徑的20%高度線；管徑的20%高度線應用虛線表示。4.2.26輪廓圖不應作為結(jié)構(gòu)性缺陷的最終評判依據(jù)，應用電視檢測方式予以核實或以其它準確方式檢測評估。4.3管道潛望鏡檢測4.3.1管道潛望鏡檢測宜用于對管道內(nèi)部狀況和檢查井內(nèi)部（井室、井筒）進行初步判定，可用于既有管道日常巡查、大范圍管網(wǎng)普查及新建管道復核性檢查。4.3.2管道潛望鏡檢測時，管內(nèi)水深不宜大于管徑的50%,管段長度不宜大于30m;當無法清晰地記錄管段末端狀況或管段長度超過30m時，應對該管段進行雙向檢測。4.3.3有下列情形之一時應中止檢測：1管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時；2鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質(zhì)量時；3鏡頭浸入水中，無法看清管道狀況時；4管道充滿霧氣影響圖像質(zhì)量時；5其他原因無法正常檢測時。4.3.4管道潛望鏡檢測的結(jié)果僅可作為管道初步評估的依據(jù)。Ⅱ管道潛望鏡檢測儀器的技術(shù)要求4.3.5管道潛望鏡檢測儀器應堅固、抗碰撞、防水密封良好，應可以快速、牢固地安裝與拆卸，應能夠在0℃~+50℃的氣溫條件下和潮濕、惡劣的排水管道環(huán)境中正常工作。4.3.6管道潛望鏡檢測儀器的主要技術(shù)指標應符合表4.3.6的規(guī)定。表4.3.6管道潛望鏡檢測設備主要技術(shù)指標技術(shù)指標圖像傳感器≥1/3″CCD,彩色≤0.1勒克斯(lx)視角≥45°分辨率≥1280×720照明燈光聚光≥8500坎德拉(cd);泛光≥1500坎德拉(cd)圖像變形≤±5%變焦范圍光學變焦≥20倍，數(shù)字變焦≥10倍存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI;照片格式：JPEG4.3.7錄制的影像資料應能夠在計算機上存儲、回放和截圖等操作，影像資料及截圖應能清晰準確地反映管道缺陷。Ⅲ檢測方法4.3.8鏡頭中心應保持在管道豎向中心線的水面以上。4.3.9拍攝管道時，變動焦距不宜過快。拍攝缺陷時，應保持攝像頭靜止，調(diào)節(jié)鏡頭的焦距，并連續(xù)、清晰地拍攝10s以上。4.3.10拍攝檢查井內(nèi)壁時，應保持攝像頭無盲點地均勻慢速移動。拍攝缺陷時，應保持攝像頭靜止，并連續(xù)拍攝10s以上。4.3.11對各種缺陷、特殊結(jié)構(gòu)和檢測狀況應作詳細判讀和記錄，并應按本規(guī)程附錄D的格式填寫現(xiàn)場記錄表。4.3.12現(xiàn)場檢測完畢后，應由相關(guān)人員對檢測資料進行復核并簽名確認。4.4探地雷達檢測4.4.1探地雷達技術(shù)適用于對管道周邊土體病害進行檢測。4.4.2探地雷達檢測土體病害應符合下列規(guī)定：1土體病害的幾何尺寸與其埋藏深度或探測距離之比不應小于20%;2土體病害激發(fā)的異常場應能夠從干擾背景場中分辨。4.4.3檢測實施前，需進行詳細準確的管道現(xiàn)場調(diào)查和資料收集。4.4.4雨、雪天氣或場地內(nèi)有大量積水時，不應進行探地雷達檢測。Ⅱ檢測儀器的技術(shù)要求4.4.5探地雷達設備應性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)牢固可靠，防潮、抗震、絕緣性能良好。設備應定期進行檢查、校準和保養(yǎng)。4.4.6探地雷達主機的技術(shù)指標應符合下列規(guī)定：1系統(tǒng)增益不應低于150dB;2信噪比不應低于120dB,最大動態(tài)范圍不應低于150dB;3系統(tǒng)應具有可選的信號疊加、時窗、實時濾波、增益、點測或連續(xù)測量、手動與自動位置標記等功能；4計時允許偏差應為±1.0ns;5最小采樣間隔應達到0.5ns,A/D轉(zhuǎn)換不應低于16bit,掃描速率大于64次/s;6應能在-10℃~±40℃的氣溫環(huán)境下正常工作；7具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理功能。4.4.7探地雷達天線應具有屏蔽功能，中心頻率、探測深度、探測精度及配置要求宜符合表4.4.7規(guī)定。表4.4.7探地雷達天線中心頻率、探測深度、精度及配置要求序號天線中心頻率范圍(MHz)探測深度范圍(m)探測精度(m)配置要求10~60.4020~30.2530~10.10Ⅲ檢測方法4.4.8探地雷達檢測前，應根據(jù)任務要求進行參數(shù)設置和介電常數(shù)標定。測線經(jīng)過的表面相對平緩、無障礙、易于天線移動；避開高導電屏蔽層或大范圍的金屬構(gòu)件。4.4.9采用測距輪模式，應對測距輪進行現(xiàn)場標定。4.4.10單個數(shù)據(jù)記錄長度不宜大于100m,宜以檢查井位置進行劃分。4.4.11探地雷達現(xiàn)場檢測分為普查和詳查兩種方式，應根據(jù)不同的檢測對象、不同檢測階段或不同檢測需求，采用相應的檢測方式。測線布設應覆蓋整個探測區(qū)域，普查時應以平行管道走向布置測線，詳查時應布置測線網(wǎng)絡。測線間距應符合表4.4.11的規(guī)定。天線中心頻率(MHz)普查測線間距(m)詳查測線間距(m)100-200≤4≤2400-500≤2≤1600-1000-≤0.54.4.12測線定位應符合下列規(guī)定：1探地雷達檢測工作測線起止點、基點、轉(zhuǎn)折點、異常點、地形突變點以及其他重要點位，應進行位置測量。并應根據(jù)需要提供所探測點的坐標；2可根據(jù)地形圖中與實際情況一致的地形、地物進行測量定位；3可利用探測區(qū)域內(nèi)電磁波的已知明顯反射對探地雷達測線進行定位；4車載雷達天線移動速度不宜大于10km/h;5應對探測到的異常區(qū)域進行統(tǒng)一編號和現(xiàn)場標記，并對周邊環(huán)境狀況進行影像記錄；6應對檢測到的異常區(qū)域進行詳查，對嚴重異常區(qū)域，應采用鉆探、標貫等其他方法進行驗證。4.4.13探地雷達檢測成果應包含土體病害屬性、平面位置坐標、埋深、大小、與管道的距離等情況，并按附錄D格式填寫檢測記錄。4.4.14土體病害屬性及雷達圖譜特征判讀應符合表4.4.14規(guī)定。表4.4.14土體病害屬性名稱及雷達圖譜特征分類土體病害屬性雷達圖譜特征1輕微疏松反射信號能量有變化，同相軸較不連續(xù)，波形較為雜亂、不規(guī)則2中等疏松反射信號能量變化較大，同相軸較不連續(xù)，波形較為雜亂、不規(guī)則3嚴重疏松反射信號能量變化大，同相軸不連續(xù)，波形雜4一般富水異常頂面反射信號能量較強、下部信號衰減較明顯；同相軸較連續(xù)、頻率變化不明顯5嚴重富水異常頂面反射信號能量強、下部信號衰減明顯；同相軸較連續(xù)、頻率變化不明顯6反射信號能量強，反射信號的頻率、振幅、相位變化異常明顯，下部多次反射波明顯，邊界可能伴隨繞射現(xiàn)象4.5傳統(tǒng)方法檢查4.5.1傳統(tǒng)方法檢查適用于管道養(yǎng)護時的日常性檢查。4.5.2人員進入排水管道內(nèi)部檢查時，應符合下列規(guī)定：1對有毒有害氣體檢測，應佩戴正壓式呼吸器；3管內(nèi)流速不得大于0.5m/s;5充滿度不得大于50%。4.5.3當具備直接測量條件時，應根據(jù)需要對缺陷進行測量并予以記錄，并保留相關(guān)影像資料。4.5.4檢查過河倒虹管前，當需要抽空管道時，應先進行抗浮核算。4.5.5在檢查過程中宜采集沉積物的泥樣，并判斷管道的異常運行狀況。4.5.6檢查人員進入管內(nèi)檢查時，必須拴有帶距離刻度的安全繩，地面人員應及時記錄缺陷的位置。4.5.7當采用傳統(tǒng)方法檢查不能判別或不能準確判別管道各類缺陷時，應采用其他儀器輔助檢查確認。4.5.8地面巡視應包括下列主要內(nèi)容：1管道上方路面沉降、裂縫和積水情況；2檢查井冒溢和雨水口積水情況；3井蓋、蓋框完好程度；4檢查井和雨水口周圍的異味；5其他異常情況。4.5.9地面巡視檢查應按本規(guī)程附錄D填寫檢查井和雨水口檢查記錄。4.5.10進入管內(nèi)檢查時，應采用攝像或攝影的記錄方式，并應符合下列規(guī)定：210mm×147mm。標示牌應注明檢查地點、起始井編號及結(jié)束井編號、檢查日期；2當發(fā)現(xiàn)缺陷時，應在標示牌上注明距離，將標示牌靠近缺陷拍攝照片，應按本規(guī)程附錄D填寫現(xiàn)場記錄表；3照片分辨率不應低于300萬像素，錄像的分辨率不應低于200萬像素；4檢測后應整理照片，每一處結(jié)構(gòu)性缺陷應配正向和側(cè)向照片各不少于1張，并對應附注文字說明。4.5.11進入管道的檢查人員應使用隔離式防毒面具，攜帶防爆照明燈具和通訊設備。在管道檢查過程中，檢查人員應隨時與地面人員保持通信聯(lián)系。4.5.12自進入檢查井開始，檢查人員在管道內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1h。當進入管道的人員遇到難以穿越的障礙時，不得強行通過，應立即停止檢測。4.5.13進入管內(nèi)檢查宜2人同時進行，地面輔助、監(jiān)護人員不應少于3人。4.5.14當待檢管道鄰近基坑或水體時，應根據(jù)現(xiàn)場情況對管道進行安全性鑒定后，檢查人員方可進入管道。Ⅲ簡易工具檢查4.5.15應根據(jù)檢查的目的和管道運行狀況選擇合適的簡易工具。各種簡易工具的適用范圍宜符合表4.5.15的要求。適用范圍簡易工具中小型管道(D≤800mm)大型以上管道(D>800mm)倒虹管檢查井竹片或鋼帶適用不適用適用不適用反光鏡適用適用不適用不適用Z字型量泥斗適用適用適用不適用直桿型量泥斗不適用不適用不適用適用適用不適用適用不適用激光筆適用適用不適用不適用4.5.16當檢查小型管道阻塞情況或連接狀況時，竹片或鋼帶可采用由井口送入管道內(nèi)的方式進行，人員不宜下井送遞竹片或鋼帶。4.5.17在管內(nèi)無水或水位很低且晴朗天氣的情況下，可采用反光鏡檢查。4.5.18量泥斗可用于檢測管口或檢查井內(nèi)的淤泥和積沙厚度。當采用量泥斗檢測時，應符合下列規(guī)定：1量泥斗用于檢查井底或離管口500mm以內(nèi)的管道內(nèi)軟性積泥量測；2當使用Z字型量泥斗檢查管道時，應將全部泥斗伸入管口取樣；3量泥斗的取泥斗間隔宜為25mm,量測積泥深度允許偏差應為±50mm。Ⅳ潛水檢查4.5.19采用潛水方式檢查的管道，其管徑不得小于1200mm,流速不得大于0.5m/s。4.5.20潛水檢查僅可作為初步判斷重度淤積、異物、樹根侵排空管道并采用電視檢測。4.5.21潛水檢查應按下列步驟進行：做減速處理；3調(diào)試通訊裝置使之暢通；4緩慢下井；5管道接口處逐一觸摸；6地面人員及時記錄缺陷的類型和位置。1遭遇障礙或管道變形難以通過；2流速突然加快或水位突然升高；3潛水檢查員身體突然感覺不適；4潛水檢查員接地面指揮員或信繩員停止作業(yè)的警報信號。4.5.23潛水檢查員應持證上崗；潛水檢查員在水下進行檢查時，應保持頭部高于腳部。4.6檢查井和雨水口檢查4.6.1檢查井檢查應在管道檢測之前進行。4.6.2檢查井檢查的基本內(nèi)容應符合表4.6.2-1的規(guī)定，雨水口檢查的基本內(nèi)容應符合表4.6.2-2的規(guī)定。檢查井和雨水口檢查按本規(guī)程附錄D的格式填寫記錄。表4.6.2-1檢查井檢查的基本項目外部檢查內(nèi)部檢查檢查項目井蓋類型或材質(zhì)鏈條、鎖具、防墜網(wǎng)或標識牌井蓋埋沒爬梯松動、銹蝕或缺損井蓋丟失井壁泥垢井蓋破損井壁裂縫井框破損井壁滲漏蓋框間隙抹面脫落蓋框高差管口孔洞蓋框突出或凹陷流槽破損跳動和聲響井底積泥、雜物周邊路面破損、沉降水流不暢井蓋標示錯誤道路上的井室蓋是否為重型井蓋表4.6.2-2雨水口檢查的基本項目外部檢查內(nèi)部檢查檢查項目雨水箅丟失鉸或鏈條損壞雨水箅破損裂縫或滲漏雨水口框破損抹面剝落蓋框間隙積泥或雜物蓋框高差水流受阻孔眼堵塞私接連管雨水口框突出井體傾斜連管異常路面沉降或積水防墜網(wǎng)4.6.3塑料檢查井檢查的內(nèi)容除應符合本規(guī)程第4.6.2條的規(guī)定以外，還應檢查井筒變形、接口密封狀況。4.6.4當對檢查井內(nèi)兩條及以上的進水管道或出水管道進行排序時，應符合下列規(guī)定：1檢查井內(nèi)出水管道應采用羅馬數(shù)字Ⅰ、Ⅱ……按逆時針順序分別表示；2檢查井內(nèi)進水管道應以出水管道Ⅰ為起點，按順時針方向采用大寫英文字母A、B、C……順序分別表示；3當在垂直方向有重疊管道時，應按其投影到井底平面的先后順序進行排序；4各流向的管道編號應采用與之相連的下游井或上游井的編號標注。4.7管道狀況綜合評估4.7.1管道狀況綜合評估應包括管道功能性狀況、管道結(jié)構(gòu)性狀況、管道周邊環(huán)境狀況評估內(nèi)容。4.7.2管道狀況綜合評估應依據(jù)設計或竣工資料、調(diào)查資料、檢測資料進行。4.7.3管道狀況綜合評估工作應以人工判斷為主，計算機處理為輔。4.7.4管道周邊土體病害分值按多因素加權(quán)法進行計算。4.7.5當管道缺陷或管道周邊土體病害沿管道縱向尺寸不大4.7.6當管道縱向1m范圍內(nèi)同時出現(xiàn)兩個以上缺陷或土體病害時，分值應疊加計算；當疊加計算的結(jié)果超過10分時，應4.7.7管道評估應以管段為最小評估單位。對多個管段或區(qū)域管道進行檢測，應列出各評估等級管段數(shù)量占全部管段數(shù)量的比例。4.7.8連續(xù)檢測管道長度超過5km時，應作總體評估。Ⅱ項目命名規(guī)則、代碼及等級4.7.9代碼原則采用兩個關(guān)鍵漢字拼音首個字母組合表示，并不得出現(xiàn)重名代碼。4.7.10管道缺陷等級應按表4.7.10規(guī)定分類。缺陷性質(zhì)1234結(jié)構(gòu)性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷4.7.11結(jié)構(gòu)性缺陷的名稱、代碼、等級劃分及分值應符合表4.7.11的規(guī)定。缺陷名稱缺陷代碼缺陷描述分值破裂PL部壓力超承受力致其形式有種1裂痕－當下列一個或多個情況存在時：1)在管壁上可見細裂痕；2)在管壁上由細裂縫處冒出少量沉積物；3)輕度剝落0.52裂口－破裂處已形成明顯間隙，但管道的形狀未受影響且破裂無脫落23破碎－管壁破裂或脫落處所剩碎60°54坍塌－當下列一個或多個情況存在時：1)管道材料裂痕、裂口或破碎處邊緣環(huán)向覆蓋范圍大于弧長60°;2)管壁材料發(fā)生脫落的環(huán)向范圍大于弧長60°缺陷名稱缺陷代碼缺陷描述分值變形BX異1變形不大于管道直徑的5%12變形為管道直徑的5%~15%23變形為管道直徑的15%~25%54變形大于管道直徑的25%腐蝕FS落，出現(xiàn)麻鋼筋1輕度腐蝕－表面輕微剝落，管壁出現(xiàn)凹凸面0.52中度腐蝕－表面剝落顯露粗骨料或鋼筋23重度腐蝕－粗骨料或鋼筋完全顯露5錯口CK向偏差，未置1輕度錯口－相接的兩個管口偏差不大于管壁厚度的1/20.52中度錯口－相接的兩個管口偏差為管壁厚度的1/2~1之間23重度錯口－相接的兩個管口偏差為管壁厚度的1~2倍之間54嚴重錯口－相接的兩個管口偏差為管壁厚度的2倍以上起伏QF偏移，管道發(fā)生變化，在低處形成洼水1起伏高／管徑≤20%0.5220%＜起伏高／管徑≤35%2335%＜起伏高／管徑≤50%5450%＜起伏高／管徑脫節(jié)TJ離1輕度脫節(jié)－管道端部有少量泥土擠入1233~重度脫節(jié)－脫節(jié)距離為20mm~54嚴重脫節(jié)－脫節(jié)距離為50mm以上缺陷名稱缺陷代碼缺陷描述分值接口材料脫落TL青、水泥等口材料進入管道1接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線上部可見12接口材料在管道內(nèi)水平方向中心線下部可見3支管暗接AJ過檢查井接入主管1支管進入主管內(nèi)的長度不大于主管直徑10%0.52支管進入主管內(nèi)的長度在主管直徑10%~20%之間23支管進入主管內(nèi)的長度大于主管直徑20%5異物穿入CR進入管內(nèi)1異物在管道內(nèi)且占用過水斷面面積不大于10%0.52異物在管道內(nèi)且占用過水斷面面積為10%~30%23異物在管道內(nèi)且占用過水斷面面積大于30%5滲漏SL流入管道1滴漏－水持續(xù)從缺陷點滴出，沿管壁流動0.52線漏－水持續(xù)從缺陷點流出，并脫離管壁流動23涌漏－水從缺陷點涌出，涌漏水面的面積不大于管道斷面的1/354噴漏－水從缺陷點大量涌出或噴注：表中缺陷等級定義區(qū)域X的范圍為x~y時，其界限的意義是x<X≤y。表4.7.12的規(guī)定。缺陷名稱缺陷代碼缺陷描述分值沉積淀淤積1沉積物厚度為管徑的20%~30%2沉積物厚度在管徑的30%~40%之間23沉積物厚度在管徑的40%~50%54沉積物厚度大于管徑的50%結(jié)垢JG物1硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失不大于15%;軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在15%~25%之間0.52硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在15%~25%之間；軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在25%~50%之間23硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在25%~50%之間；軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失在50%~80%之間54硬質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失大軟質(zhì)結(jié)垢造成的過水斷面損失大障礙物阻擋物1過水斷面損失不大于15%2過水斷面損失在15%~25%之間23過水斷面損失在25%~50%之間54過水斷面損失大于50%墻、壩根磚墻封堵，試驗后未除不徹底的遺留物1過水斷面損失不大于15%12過水斷面損失為在15%~25%之間33過水斷面損失在25%~50%之間54過水斷面損失大于50%缺陷名稱缺陷代碼缺陷描述分值樹根道1過水斷面損失不大于15%2過水斷面損失在15%~25%之間23過水斷面損失在25%~50%之間54過水斷面損失大于50%浮渣FZ浮物（該缺陷需記入表，不參與計算）1零星的漂浮物，漂浮物占水面面積不大于30%-2較多的漂浮物，漂浮物占水面面積為30%~60%-3大量的漂浮物，漂浮物占水面面積大于60%-注：表中缺陷等級定義的區(qū)域X的范圍為x~y時，其界限的意義是x<X≤y。分值計算應符合表4.7.13的規(guī)定。權(quán)重及最終分值計算指標指標分值權(quán)重病害屬性輕微疏松(QS)10.35=∑（指標分值x權(quán)重）中等疏松(ZS)2一般富水(YF)嚴重疏松(YS)5嚴重富水(ZF)空洞(KD)病害覆土深度H＞5m10.202m＜H≤5m21m＜H≤2m5H≤1m指標指標分值權(quán)重分值病害面積S≤2m210.16=∑（指標分值x權(quán)重）2m2<S≤4m224m2＜S≤10m25病害高度H≤1m10.141m＜H≤2m22m＜H≤4m5H＞4m相對管線距離L＞3D（D為管徑）10.102D＜L≤3D2D＜L≤2D5L≤D地下水影響地下水位很低10.05地下水位低于管道2地下水位偶爾超過管道5地下水位常年超過管道4.7.14特殊結(jié)構(gòu)及附屬設施的代碼應符合表4.7.14的規(guī)定。表4.7.14特殊結(jié)構(gòu)及附屬設施名稱、代碼和定義代碼XF檢測前已修復的位置兩檢查井之間不同直徑管道相接處倒虹管DH管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能按原有高程埋設，而從障礙物下面繞過時采用的一種倒虹型管段YJ管道上連接其他管道以及供維護工人檢查、清通和出入管道的附屬設施代碼用于管道連接，有井室而無井筒的暗埋構(gòu)筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK用于收集地面雨水的設施4.7.15操作狀態(tài)名稱和代碼應符合表4.7.15的規(guī)定。表4.7.15操作狀態(tài)名稱和代碼代碼編號缺陷開始及編號KS××縱向缺陷長度大于1m時的缺陷開始位置，其編號應與結(jié)束編號對應缺陷結(jié)束及編號JS××縱向缺陷長度大于1m時的缺陷結(jié)束位置，其編號應與開始編號對應RS攝像鏡頭部分或全部被水淹由于各種原因造成檢測中止Ⅲ管道結(jié)構(gòu)性狀況評估4.7.16管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)應按下列公式計算：當smax≥s時，F(xiàn)＝smax(4.7.16-1)當smax＜s時，F(xiàn)＝s(4.7.16-2)式中：F—管段結(jié)構(gòu)性缺陷參數(shù)；smax—管段損壞狀況參數(shù)，管段結(jié)構(gòu)性缺陷中損壞最嚴重處的分值；s—管段損壞狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的加權(quán)平均分值。4.7.17管段損壞狀況參數(shù)S的確定應符合下列規(guī)定：1管段損壞狀況參數(shù)應按下列公式計算：1ns＝n（ipini=1pii=1n＝n1+n2(4.7.17-3)式中：n—管段的結(jié)構(gòu)性缺陷數(shù)量；n1—縱向凈距大于1.5m的缺陷數(shù)量；n2—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷數(shù)量；pi—縱向凈距大于1.5m的缺陷分值，按表4.7.10取值；pi—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表4.7.10取值；α—結(jié)構(gòu)性缺陷影響系數(shù)，與缺陷間距有關(guān)。當缺陷的2當管段存在結(jié)構(gòu)性缺陷時，結(jié)構(gòu)性缺陷密度應按下式計算：1nnSM＝SL（ipiLi+αipiLi)(4.7.17-4)式中：SM—管段結(jié)構(gòu)性缺陷密度；L—管段長度(m);Li—縱向凈距大于1.5m的結(jié)構(gòu)性缺陷長度(m);Li—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的結(jié)構(gòu)性缺陷長度(m)。4.7.18管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級的確定應符合表4.7.18-1的規(guī)定。管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評估可按表4.7.18-2確定。表4.7.18-1管段結(jié)構(gòu)性缺陷等級評定對照表等級缺陷參數(shù)F損壞狀況描述ⅠF≤1無或有輕微缺陷，結(jié)構(gòu)狀況基本不受影響，但具有潛在變壞的可能Ⅱ1＜F≤3管段缺陷明顯超過一級，具有變壞的趨勢Ⅲ3＜F≤6管段缺陷嚴重，結(jié)構(gòu)狀況受到影響ⅣF＞6管段存在重大缺陷，損壞嚴重或即將導致破壞表4.7.18-2管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型評估缺陷密度SM<0.10.1~0.5>0.5管段結(jié)構(gòu)性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷4.7.19管段修復指數(shù)應按下式計算：RI=0.7×F+0.1×K+0.05×E+0.05×T+0.05×J+0.05×M(4.7.19)式中：RI—管段修復指數(shù)；K—地區(qū)重要性參數(shù)，可按表4.7.19-1的規(guī)定確定；E—管道重要性參數(shù)，可按表4.7.19-2的規(guī)定確定；T—土質(zhì)影響參數(shù)，可按表4.7.19-3的規(guī)定確定；J—管道結(jié)構(gòu)影響參數(shù)，可按表4.7.19-4的規(guī)定確定；M—管道接口類型影響參數(shù)，可按表4.7.19-5的規(guī)定確定。表4.7.19-1地區(qū)重要性參數(shù)KK值中心商業(yè)、附近具有甲類民用建筑工程的區(qū)域交通干道、附近具有乙類民用建筑工程的區(qū)域6其他行車道路、附近具有丙類民用建筑工程的區(qū)域3所有其他區(qū)域或F<4或H<4時0表4.7.19-2管道重要性參數(shù)E管徑DE值6600mm＜D≤1000mm3600mm＜D或F＞4或H<40表4.7.19-3土質(zhì)影響參數(shù)T一般土層或F等于0或H等細砂軟土濕陷性土膨脹土污染土淤泥質(zhì)土級強中弱強中弱T值0888686868表4.7.19-4管道結(jié)構(gòu)影響參數(shù)J管道類型柔性基礎類型柔性柔性剛性J值T表4.7.19-5管道接口類型影響參數(shù)M管道接口類型柔性M值T若M＞10則取104.7.20管段的修復等級應符合表4.7.20的規(guī)定。表4.7.20管段修復等級劃分等級修復指數(shù)RI修復建議及說明ⅠRI≤1結(jié)構(gòu)條件基本完好，不修復Ⅱ1＜RI≤4結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)不會發(fā)生破壞現(xiàn)象，但應做修復計劃Ⅲ4＜RI≤7結(jié)構(gòu)在短期內(nèi)可能會發(fā)生破壞，應盡快修復ⅣRI＞7結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生或即將發(fā)生破壞，應立即修復Ⅳ管道功能性狀況評估4.7.21管段功能性缺陷參數(shù)應按下列公式計算：當ymax≥y時，G＝y(tǒng)max(4.7.21-1)當ymax＜y時，G＝y(tǒng)(4.7.21-2)式中：G—管段功能性缺陷參數(shù)；Ymax—管段運行狀況參數(shù)，功能性缺陷中最嚴重處的分值；Y—管段運行狀況參數(shù)，按缺陷點數(shù)計算的功能性缺陷加權(quán)平均分值。4.7.22運行狀況參數(shù)的確定應符合下列規(guī)定：1管段運行狀況參數(shù)應按下列公式計算：(4.7.22-1)Ymax=max｛pj｝(4.7.22-2)m=m1+m2(4.7.22-3)式中：m—管段的功能性缺陷數(shù)量；m1—縱向凈距大于1.5m的缺陷數(shù)量；m2—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷數(shù)量；pj—縱向凈距大于1.5m的缺陷分值，按表4.7.11取值；pj—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值，按表4.7.11取值；β—功能性缺陷影響系數(shù)，與缺陷間距有關(guān)；當缺陷的2當管段存在功能性缺陷時，功能性缺陷密度應按下式計算：(4.7.22-4)式中：YM—管段功能性缺陷密度；L—管段長度；Lj—縱向凈距大于1.5m的功能性缺陷長度；Lj—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的功能性缺陷長度。4.7.23管段功能性缺陷等級評定應符合表4.7.23-1的規(guī)定。管段功能性缺陷類型評估可按表4.7.23-2確定。表4.7.23-1功能性缺陷等級評定等級缺陷參數(shù)運行狀況說明ⅠG≤1無或有輕微影響，管道運行基本不受影響Ⅱ1＜G≤3管道過流有一定的受阻，運行受影響不大Ⅲ3＜G≤6管道過流受阻比較嚴重，運行受到明顯影響Ⅳ管道過流受阻很嚴重，即將或已經(jīng)導致運行癱瘓表4.7.23-2管段功能性缺陷類型評估缺陷密度YM<0.10.1~0.5>0.5管段功能性缺陷類型局部缺陷部分或整體缺陷整體缺陷4.7.24管段養(yǎng)護指數(shù)應按下式計算：MI=0.8×G+0.15×K+0.05×E(4.7.24)式中：MI—管段養(yǎng)護指數(shù)；K—地區(qū)重要性參數(shù)，可按表4.7.19-1的規(guī)定確定；E—管道重要性參數(shù)，可按表4.7.19-2的規(guī)定確4.7.25管段的養(yǎng)護等級應符合表4.7.25的規(guī)定。表4.7.25管段養(yǎng)護等級劃分養(yǎng)護等級養(yǎng)護指數(shù)MI養(yǎng)護建議及說明ⅠMI≤1沒有明顯需要處理的缺陷Ⅱ1＜MI≤4沒有立即進行處理的必要，但宜安排處理計劃Ⅲ4＜MI≤7根據(jù)基礎數(shù)據(jù)進行全面的考慮，應盡快處理ⅣMI＞7輸水功能受到嚴重影響，應立即進行處理Ⅴ管道周邊環(huán)境狀況評估4.7.26管段周邊土體病害參數(shù)應按下列公式計算：當Rmax≥R時，H＝Rmax(4.7.26-1)當Rmax＜R時，H＝R(4.7.26-2)式中：H—管段周邊土體病害參數(shù)；Rmax—管段周邊土體病害狀況參數(shù)，管段周邊土體病害最嚴重處的分值；R—管段周邊土體病害狀況參數(shù)，按病害點數(shù)計算的加權(quán)平均分值。4.7.27管段周邊土體病害狀況參數(shù)R的確定應符合下列規(guī)1管段周邊土體病害狀況參數(shù)應按下列公式計算：l＝l+l2l—管段周邊土體病害數(shù)量；l1—縱向凈距大于1.5m的病害數(shù)量；l2—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的病害數(shù)量；Pk—縱向凈距大于1.5m的病害分值，按表4.7.13取值；Pk—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的病害分值，按表4.7.13取值；γ—周邊土體病害影響系數(shù)，與病害間距有關(guān)。當病害2當管段周邊存在土體病害時，土體病害密度應按下式計算：式中：RM—管段周邊土體病害密度；L—管段長度(m);Lk—縱向凈距大于1.5m的土體病害長度(m);Lk—縱向凈距大于1.0m且不大于1.5m的土體病害長度(m)。4.7.28管道周邊土體病害等級的評定應符合表4.7.28-1的規(guī)定。管道周邊土體病害類型評估可按表4.7.28-2確定。表4.7.28-1管段周邊土體病害等級評定等級病害參數(shù)周邊土體狀況描述ⅠH≤1無或有輕微病害，對管道安全運行影響較小Ⅱ1＜H≤3土體病害程度中等，對管道安全運行構(gòu)成一定影響Ⅲ3＜H≤6土體病害比較嚴重，對管道安全運行構(gòu)成較大影響ⅣH＞6土體病害很嚴重，對管道安全運行構(gòu)成嚴重影響表4.7.28-2管段周邊土體病害類型評估病害密度RM<0.1>0.5管段周邊土體病害類型局部病害部分或整體病害整體病害4.7.29管段環(huán)境指數(shù)應按下式計算：EI=0.7×H+0.1×K+0.05×E+0.05×T+式中：EI—管段環(huán)境指數(shù)；K—地區(qū)重要性參數(shù)，可按表4.7.19-1的規(guī)定確定；E—管道重要性參數(shù)，可按表4.7.19-2的規(guī)定確定；T—土質(zhì)影響參數(shù)，可按表4.7.19-3的規(guī)定確定；M—管道接口類型影響參數(shù)，可按表4.7.19-5的規(guī)定確定。4.7.30管段環(huán)境等級劃分應符合表4.7.30規(guī)定。表4.7.30管段環(huán)境等級劃分等級環(huán)境指數(shù)EI處理建議及說明ⅠEI≤1對管道安全運行無影響或影響較小，建議定期巡查Ⅱ1＜EI≤4對管道安全運行構(gòu)成一定影響，建議加強重點巡查Ⅲ4＜EI≤7對管道安全運行構(gòu)成較大影響，可