建筑工程質(zhì)量通病防治方法分析

第一節(jié)工程概況與質(zhì)量通病防治目標(biāo)

一、工程概況

工程由4幢30-31層公寓、1層裙樓及1層地下室組成。高層以下裙樓平面近似呈

矩形，高層地下室通過中庭半地下室與一區(qū)商鋪背面相連。公寓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m,1層

商鋪層高為5.7至7.75m不等，高層地下室層高為4.25至5.75m不等，中庭地下室層高

3.05至3.35m不等。高層建筑檐高95.5m,出屋頂結(jié)構(gòu)最大高度為101.9m。

大廈主要由地下停車庫、設(shè)備間；商鋪、大堂、住宅、架空空中花園組成。為綜

合性建筑，能滿足不同功能的使用要求。

二、質(zhì)量通病防治目標(biāo)

本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：為實現(xiàn)此目標(biāo)，我公司將在本工程項目施工過程中貫切粵建

管字[2005]60號文精神，采取質(zhì)量通病防治措施，嚴(yán)格落實《廣東省住宅工程質(zhì)量通病

防治技術(shù)措施二十條》，并補充、落實針對本工程特點的質(zhì)量通病防治措施。

第二節(jié)編制依據(jù)

1.《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》

2.增城市新塘鎮(zhèn)超順小區(qū)項目施工圖。

3.我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情形及治理制度

4.施工合同、招投標(biāo)文件。

5.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

6.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

7.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)

8.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

9.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)

10.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50208-2002)

11.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

12.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)

13.《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)

14.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ18-2003)

第三節(jié)可能顯現(xiàn)的質(zhì)量通病

一、嚴(yán)格落實《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》：

1、外墻滲漏

2、屋面漏裂

3、排水口積水及滲漏

4、門窗滲漏

5、安全玻璃使用安全

6、欄板、欄桿、扶手使用安全

7、混凝土梁板裂縫

8、模板工程夾渣、蜂窩

9、鋼筋工程施工質(zhì)量

10、混凝土工程施工質(zhì)量

11、砌塊墻材裂縫

12、排水地漏地漏返臭

13、生活、消防給水系統(tǒng)

14、生活、消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接

15、電源插座接地支線串接

16、金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架及其支架保護(hù)接地（含跨接）不良

17、套接緊定式金屬導(dǎo)管的機械、電氣連接不良

18、避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線的型鋼接地（含防雷）裝置焊接不良

19、屋面金屬管道設(shè)備未做防雷接地

20、通風(fēng)空調(diào)工程防排煙系統(tǒng)柔性短管未采用不燃材料及工藝不良

二、針對本工程特點，預(yù)防以下二十方面質(zhì)量通病：

1、軸線和標(biāo)高控制

2、工程重點部位的測量控制

3、防治地面空鼓的措施

4、墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

5、頂棚裂縫、脫落

6、外墻飾面磚粘結(jié)不堅固、空鼓

7、廚衛(wèi)間樓地面倒泛水、滲漏

8、地下室外壁混凝土裂縫、滲水

9、地下室頂板后澆帶施工縫滲水、漏水

10、管道滲漏

11、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求

12、等電位連接不當(dāng)

13、電氣接地（含跨接）不可靠

14、欄板、欄桿、扶手安裝防銹措施

15、柱腳模板漏漿

16、混凝土工程蜂窩、麻面

17、外墻防滲漏、墻裙防返潮

18、抹灰面防裂縫

19、外墻門窗邊防滲漏

20、屋面裂縫滲漏

第四節(jié)建立質(zhì)量通病治理組織

工程質(zhì)量通病治理是施工企業(yè)生產(chǎn)治理的重要環(huán)節(jié)，在本工程施工質(zhì)量通病治理

中，我們將有效地運作我公司質(zhì)量體系，實施標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量通病防治治理工作。在項目部

建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量通病防治機構(gòu)，形成一個橫到邊、縱到底的項目質(zhì)量通

病控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量通病處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。

一、質(zhì)量通病治理機構(gòu)

建立健全質(zhì)量通病防治治理機構(gòu)，項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量通病防治治理小組。配備具有

一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)和施工實踐體會，熟悉施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任心強的質(zhì)

量治理人員，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。

質(zhì)量通病防治工作小組：

組長：陳德鵬

副組長：羅俊紅、楊柳青

成員：羅勇軍、楊健新、陳志忠、歐陽超軍、宋為、黃健、陳健強、王子頻

本項目部組織架構(gòu)圖如下：

二、落實崗位職責(zé)

為實行目標(biāo)治理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把質(zhì)量通病防治責(zé)任分解落實到相應(yīng)的職位和人

口

貝。

制定崗位責(zé)任制，明確施工各級治理及技術(shù)、施工、操作人員的崗位職責(zé)，讓人人對質(zhì)

量通病各負(fù)其責(zé)。堅持工程質(zhì)量通病防治“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，項目經(jīng)理是質(zhì)量的

第一責(zé)任人，對本單位工程的工程質(zhì)量通病防治負(fù)全面責(zé)任；項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要對承

擔(dān)的工程質(zhì)量通病防治負(fù)技術(shù)責(zé)任。

1、組長職責(zé):組織領(lǐng)導(dǎo)本項目部的項目部質(zhì)量通病防治工作，對工程質(zhì)量質(zhì)量通

病防治負(fù)全面責(zé)任；認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；定

期組織召開質(zhì)量工作會議，總結(jié)質(zhì)量工作體會和通病防治活動情形，把握和分析本項

目的質(zhì)量通病防治狀況；支持副組長工作，實行質(zhì)量一票否決制。

2、副組長職責(zé):協(xié)助組長抓好質(zhì)量通病防治工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目部的質(zhì)量規(guī)

劃和質(zhì)量通病防治目標(biāo)；組織定期的質(zhì)量檢查與不定期質(zhì)量的抽查；檢查項目部的質(zhì)

量創(chuàng)優(yōu)和通病防治活動執(zhí)行情形；對施工人員檢查發(fā)覺帶有普遍性的質(zhì)量問題及時召

開質(zhì)量分析會，制定措施，并組織落實。

3、成員職責(zé)：負(fù)責(zé)本項目相關(guān)的質(zhì)量通病防治工作，貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒

發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工質(zhì)量；協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織定期的質(zhì)量檢查和不

定期的質(zhì)量抽查，對查出的問題和存在的通病現(xiàn)象，及時采取有效措施并督促落實、

整改；嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對工序質(zhì)量全過程檢驗評定。

4、各施工班組職責(zé)

認(rèn)真按設(shè)計圖紙及交底要求，做好質(zhì)量通病防治工作，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查

前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時施工治理人員反映，不偷工減料，對

發(fā)覺的問題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

第五節(jié)推行嚴(yán)格的質(zhì)量治理制度

1、推行施工現(xiàn)場工程治理負(fù)責(zé)人技術(shù)治理工作責(zé)任制。用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真

的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工

作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)治理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建

設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上；

2、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制。正確劃分各級技術(shù)治理工作的權(quán)限，使每位工程技

術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作

積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用；

3、建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度。開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)

的單位工程施工組織設(shè)計報關(guān)監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技

術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及

新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批；

4、嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗制度，和見證取樣制度。做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的

報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行

必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)

象

5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交

底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全公司的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過

程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前,

必須對關(guān)鍵的檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、

標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的

位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料；以及其它需要復(fù)核的項目，杜絕

重大差錯事故的發(fā)生；

6、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，第一由作業(yè)班組提出自檢、再由施工員

項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢，隱藏工程在做好“三

檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可；

7、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，檢查中嚴(yán)格

執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)覺的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進(jìn)

行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序見；

8、建立嚴(yán)格的獎罰制度。在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公

司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，特別是保證工程質(zhì)量

的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行

重罰，不答應(yīng)顯現(xiàn)不合格品。

第六節(jié)質(zhì)量通病防治治理措施

1、做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗和見證取樣，

做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有

效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。

3、狠抓關(guān)鍵工序治理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施

工前實行技術(shù)交底制度，分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作

業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，治理人員

經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對發(fā)覺的問題及時解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)

負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場核實指導(dǎo)。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和質(zhì)檢人員“專職檢”

的過程三檢制。加強隱藏工程驗收，隱藏工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復(fù)檢后向施

工技術(shù)科提出申請，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗收，查出問題下達(dá)書面整改令，由工長負(fù)責(zé)落

實整改。隱藏工程的正式驗收由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質(zhì)監(jiān)部門共

同驗收。對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)

解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，

加強成品保護(hù)。

3、記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱藏驗收等相關(guān)資

料。

4、根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，

樣板引路。

5、專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審

查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實施。

6、工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真編制《質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》。

7、設(shè)置QC小組進(jìn)行全面防質(zhì)量通病治理活動，以達(dá)到優(yōu)良工程為目標(biāo)，做好防治

質(zhì)量通病各項工作。制定全面質(zhì)量治理措施，層層把關(guān)，消滅質(zhì)量通病。對每道工序的

施工過程質(zhì)量通病防治工作按PDCA循環(huán)進(jìn)行活動。

第七節(jié)嚴(yán)格落實《二十條》防質(zhì)量通病

在圖紙會審和施工過程中嚴(yán)格落實《二十條》中與土建工程相關(guān)的11條，結(jié)合本

工程特點列如下：

一、外墻滲漏

(1)本商業(yè)住項目工程外墻采用加氣混凝土砌塊，應(yīng)按設(shè)計要求外墻全面掛金屬網(wǎng)。

(2)支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖1.1a和圖1.1b所示設(shè)置鋼筋混凝土

圖1.la

抗裂柱尺寸＞墻厚x180

(3)當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見圖1.2；壓頂下

應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m,抗裂柱內(nèi)配不小于4812縱筋及86@200箍筋；壓頂和

抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。

06@200

2612

O、

CXJC20混凝土

墻體

壓頂寬

圖1.2

(4)混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施

工前應(yīng)充分淋水潮濕。

(5)外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜為3X3m,可預(yù)留或后切，

金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm,也不宜小于

5mm,切縫后宜采用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。

(6)找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。

(7)找平層每層抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度235mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓

措施。

（8）防水層宜用聚合物水泥砂漿。

（9）當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求（以下簡稱超長建筑）時，設(shè)計及施工應(yīng)制訂專

門的抗裂措施，外墻面宜采用高彈性涂料。

二、屋面漏裂

2.2天溝或女兒墻應(yīng)按DBJ15T9-97規(guī)定留設(shè)溢水孔。

（1）①高彈性防水油膏嵌縫10X20；②泛水收口處設(shè)金屬網(wǎng);③固定金屬網(wǎng)螺絲（或

鐵釘）@500;④砌體女兒墻與碎交接處設(shè)金屬網(wǎng)（本商住項目工程為鋼筋碎女兒墻）；⑤

女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔3m設(shè)10mm分隔縫，嵌填密封材料；

（2）圖2.1中，當(dāng)采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯時，其面上可不做找平層和柔性防

水層；

（3）本商住項目采用C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配S4@100雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋應(yīng)在分隔

縫處切斷。

三、排水口積水及滲漏

屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜2500mm,坡度宜25%,如圖3.1和圖3.2所示：

圖3.1

i"5%

防水膠嵌縫

i、20%,平開窗按

序號4留滴水槽

防撞膠墊

泄水孔5X8槽

內(nèi)窗臺標(biāo)高

i^20%

外窗臺標(biāo)高

外

內(nèi)-

圖3.2

四、門窗滲漏

4.1推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。

4.2外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時應(yīng)做如下處理：

（1）推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框處銃8mm寬的泄水口；

（2）平開窗：在靠框中挺位置每個扇洞銃一個8nlm寬的泄水口。

4.3鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。

4.4安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，

4.5每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得>0.5m,邊框端部的第

一固定點距端部的距離WO.2m。

4.6窗高22m或面積26n?的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構(gòu)件上。

4.7鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保

護(hù)劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時也可采

用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。

五、玻璃安全使用

5.1玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，

必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。

5.2層數(shù)27層時，應(yīng)采用安全玻璃。

5.3無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并采取可

靠的防護(hù)措施，窗臺高度小于0.6m的窗，其運算高度應(yīng)從窗臺面開始運算。

5.4單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)采用安全玻璃。

六、欄板、欄桿、扶手使用安全

6.1陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護(hù)欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1.10m<hWl.20mo

注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺地面算起。

6.2欄板和欄桿應(yīng)以堅固、耐用的材料制作，并能承擔(dān)規(guī)范規(guī)定的水平荷載。

6.3陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。

6.4欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范疇內(nèi)不應(yīng)留空。

6.5住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m,欄

桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。

七、混凝土梁板裂縫

7.1樓板厚度不宜小于100mm；當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線管交叉時，板厚不宜小于

120mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm

（見圖7.la、7.1b）。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。

As>3bh/lOOO

（用于雙向板）

圖7.1.a圖7.Lb

7.2挑出陽臺宜用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)挑出長度L2L5m時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)1.OmW

L<1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。

7.3板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm,分布鋼筋的間

距不大于300mm。

7.4單向板長跨方向底筋配筋量人$21.51±/1000,鋼筋間距不宜大于200mm,直徑

不宜小于6mmo

7.5陽臺懸挑板長度1.OmWLG.5m時，受力鋼筋直徑不宜小于12mm。

7.6建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖7.la和7.1b配筋。

八、模板工程夾渣、蜂窩

柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100義100mm的垃

圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處顯現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留

設(shè)：

（1）柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔;

（2）樓梯板每跑留一個垃圾孔；

（3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。

九、鋼筋工程施工質(zhì)量

9.1梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求:

梁面-排縱筋

梁底一排縱筋

圖9.la圖9.1b

（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25nlm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋

二排縱筋位置，應(yīng)按如圖9.la、9.1b或圖9.2b處理。

（2）分隔筋直徑不小于25nlm和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠

緊，用粗鐵絲綁扎。

（3）梁面一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同面縱筋每跨不少2

處;

（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處;

9.2箍筋

框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求:

（1）框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖9.2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖9.2a制作時,

應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋（如圖9，d2b或規(guī)范的焊接工藝），不得焊傷箍筋。

IA

A焊接10d

箍筋直徑

A-A

圖9.2a圖9.2b

（2）梁柱節(jié)點箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計要求的間距加密

箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根812鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制

成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位置，如圖9.2c、圖9.2d。

圖9.2c圖9.2d

9.3墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層

9.3.1墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、

墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15,面積不小于40mmX40mm。

梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保

護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖9.3.1預(yù)留18#綁扎躍小扎固定鐵絲

9.3.2當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于lOmni時，應(yīng)采用圖9.3.2.a所示支架，

支架間距為：當(dāng)采用86分布筋時不大于500mm,當(dāng)采用小8分布筋時不大于800mm,

支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎堅固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，

可采用圖9.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm,并與

受支承的鋼筋綁扎堅固。當(dāng)板厚hW200mm時馬蹬可用4)10鋼筋制做；當(dāng)

200mmWhW300mm時馬蹬應(yīng)用小12鋼筋制做；當(dāng)h>300mm時，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加

大。

圖9.3.2.a圖9.3.2.b

9.3.3應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒，保證接線孔下緣至盒的開口面的距離，不小于板

底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。

十、混凝土工程施工質(zhì)量

10.1樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)

理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

10.2對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

10.2.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：

（1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相

同。

（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝聚水。

（3）日平均氣溫低于5℃時，不得淋水。

10.2.2混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：

（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7do

（2）對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14do

10.2.3對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土

內(nèi)部水分蒸發(fā)。

10.3施工縫設(shè)置及處理：

（1）當(dāng)設(shè)計未作要求時，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范

疇內(nèi)。

（2）板厚＞200mm時應(yīng)按圖10.1.a留階梯縫。

(3)板厚W200mm時應(yīng)按圖10.l.b留直縫。

圖10.l.b

10.3施工縫設(shè)置及處理：

(1)當(dāng)設(shè)計未作要求時，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)

構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范疇內(nèi)。

(2)板厚＞200mm時應(yīng)按圖10.1.a留階梯縫。

(3)板厚W200mm時應(yīng)按圖10.1.b留直縫。

(4)進(jìn)行表面處理時、混凝土強度必須大于1.2N/mm2。主要處理工作有：清除雜物、

水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并潮濕養(yǎng)護(hù)。

(5)連續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分潮濕且不得積水。

十一、砌塊墻材裂縫

11.1砌塊

砌筑時，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不得少于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少

于15do

11.2砂漿

蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m\分層度不應(yīng)大于20mm,

粘結(jié)強度(剪切)不應(yīng)小于0.2MPa,收縮率不應(yīng)大于0.11虬

11.3砌筑方法

非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過L5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后,

再連續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。

非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留間隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完

畢至少間隔3d后補砌；墻高大于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌。補砌

頂緊產(chǎn)中雨在曲MAITSElfl轉(zhuǎn)五而項部鋪函9nn云同竄場大岡所示方法砌筑。

1-砌體轉(zhuǎn)角部位2-砌體中部

圖11.3

十二、排水地漏地漏返臭

選用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度不低于50mm,避免因

水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣成效。

十三、生活、消防給水系統(tǒng)

13.K根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場所等情形合理選材，管件應(yīng)與管

材配套。

13.2、必須按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242）進(jìn)行水

壓試驗。

十四、生活、消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接

鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一樣不得采用焊接；

若局部確需焊接（包括焊接法蘭），應(yīng)進(jìn)行二次熱浸鍍鋅處理。

十五、電源插座接地支線串接

同回路插座間連接的接地（PE）線，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，應(yīng)采用接線帽或焊錫等可靠

的永久連接方式。

十六、金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架及其支架保護(hù)接地（含跨接）不良

16.K非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接

地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯

軟導(dǎo)線。

16.2,接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除,

確保接觸良好。

16.3、金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；

其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。

十七、套接緊定式金屬導(dǎo)管的機械、電氣連接不良

17.1、所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式

鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》（CECS120）的要求。

17.2、導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。

17.3、導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。

十八、避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線的型鋼接地（含防雷）裝置焊接不良

18.1、避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁

鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊，搭接長度

為扁鋼寬度的2倍。

18.2、接頭焊縫連續(xù)飽滿，焊渣清除干凈；除埋設(shè)在混凝土中的以外，接頭應(yīng)防

腐良好。

十九、屋面金屬管道設(shè)備未做防雷接地

19.1、所有屋面金屬管道設(shè)備應(yīng)與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。

19.2、鍍鋅管道的防雷連接應(yīng)采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接。不得直接在鍍鋅管

上焊接。

二十、通風(fēng)空調(diào)工程防排煙系統(tǒng)柔性短管未采用不燃材料及工藝不良

20.1、柔性短管必須為不燃材料。

20.2、短管長度宜為150~300mm。

20.3、連接處應(yīng)嚴(yán)密、堅固可靠。

第八節(jié)針對本工程質(zhì)量通病防治的補充

針對本工程樓高、面多、有地下室、有后澆帶、外墻面磚裝修、墻面抹灰等構(gòu)造特

點，增加如下針對性的質(zhì)量通病防治措施。

一、軸線和標(biāo)高控制

1、由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。

2、主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線

等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。

3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1.5-2m2

范疇內(nèi)宜設(shè)置一處。

4、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)覺超標(biāo)時及時處理。

5、按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線測量。測量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)

高、軸線、樓板厚度、平整度測量記錄》。

6、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行

抽查。

7、樓板厚度的檢測，住宅樓按樓層劃分檢驗批，每檢驗批抽查自然間總數(shù)N10%且

不少于5塊板，被抽查自然間前應(yīng)先檢測平整度。

8、項目部對工程軸線、室內(nèi)標(biāo)高和構(gòu)件幾何尺寸的檢測工作，發(fā)覺問題及時處理。

二、工程重點部位的測量控制

1、建筑物大角鉛直度的控制

首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30cm處外墻上，各彈出一條豎直線，

并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此

30cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳

遞，從而保證建筑物大角的垂直度。

2、墻、柱施工精度測量控制方法

為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時第

一根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱20cm的控制線，并

和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻、

柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情形,

以及滿足裝飾施工測量的需要。

3、門、窗洞口測量控制方法

結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊

線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系

彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的

施工精度。

三、防治地面空鼓的措施

①徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。

②基層應(yīng)隔夜?jié)菜睗瘛?/p>

③粉刷前將基層上的積水清除。

④水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求，稠度不宜大于35mm,宜用干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。

⑤正確運用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，把握粉刷時間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時間，一

樣不可少于7天。

四、墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

1、抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在答應(yīng)偏差范疇以內(nèi)，特別

是垂直度必須做到逐層控制，排除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄平均一致。

2、抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理。

①墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，

必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。

②磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂

漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)

合層。

③砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層

填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等,

均應(yīng)事先清理掉。

④各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實，以確保墻體的穩(wěn)固性。

3、抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水潮濕

①磚基層一樣澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8-lOmm左右。混凝土基層吸水率低澆水

可以少一些，但必須保證基層充分潮濕。

②各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水潮濕，

防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。

4、對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控

制。

①抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。

②抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。必要時，可適量摻加108

膠，配制抹灰砂漿時應(yīng)嚴(yán)格做好計量工作，把握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10~

12cm,中層砂漿為7?8cm,面層砂漿為10cm。

5、固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時

用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)

留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉

時振動而產(chǎn)生裂縫。

6、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5?

7mm左右，水泥混合砂漿宜為7?9mm。且各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件把

握好，通常在已粉層面6?7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)堅固。各層表面以平

整而又粗糙的毛面為宜。

7、為防治砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙

前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（108膠：水：3?4）。

8、根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面

層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第

二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)3天以上。

五、頂棚裂縫、脫落、空鼓

1、混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1：2水泥砂漿嵌補，凸出部分要

鑿平。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)堅固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水潮濕，抹灰時再灑水一

遍。噴水潮濕（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰

頂棚的混凝土基層應(yīng)采用批界面劑進(jìn)行毛化處理，基層修補同外墻。

2、混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層

砂漿找平。

六、外