東營市精細化工企業(yè)安全生產風險隱

精細化工企業(yè)簡介一、精細化工企業(yè)定義及行業(yè)劃分其他其他催化劑醫(yī)藥0染料香精香料表面活性劑O●助劑水處理劑油田化學品磁性材料粘接劑農藥獸藥肥料精細化工生活工業(yè)p按照《精細化工企業(yè)工程設計防火標準》(GB51283-2020)精細化工企業(yè)分類標準，我市精細化工企業(yè)大致可以分為以下13類，各類型企業(yè)占比分別為：助劑51%、醫(yī)藥12%、功能高分子材料7%、試劑和高純物7%、粘合劑6%、染料4%、催化劑3%、涂料3%、有機電子材料3%、日用化學品1%、顏料1%、油田助劑1%、紙及紙漿用化學0二、精細化工企業(yè)特點三、精細化工企業(yè)存在的主要風險(三)未被識別的風險。精細化工企業(yè)產品生產周一、精細化工企業(yè)主要裝置結構的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)及鋼襯反(二)管道泄漏。進料時，對于常壓反應，如果放空管未打開，料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料，較高溫(三)升溫過快。釜內物料由于加熱速度過快，冷卻速率低，冷(四)維修動火。在釜內物料反應過程中如果在沒有采取有效防(一)加熱控制措施。對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系應的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產效率，再管的法蘭部分要做好靜電跨接，四只以下(含四只)均須靜電跨接，大于100;電動機必須有接零線措施；減速機傳動部位必須有防護米，且欄桿上下間距不能大于0.35米；設備離開地面高度以不能碰四、應急處置措施閉蒸汽(或熱水)加熱閥，開啟冷卻水(或冷凍水)冷卻閥；迅速開(一)涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未設置SIS系統(tǒng)或未正(二)構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急(三)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危(四)涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設置檢(五)爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設備。(六)沒有采用防泄漏泵(磁力泵、屏蔽泵、隔膜泵)輸送易燃二、靜電防護(一)內襯搪瓷或內襯聚四氟乙烯釜或容器，未設置氮封裝置，(二)易燃物料的反應釜、高位槽、中間罐，采用上部進料時，(三)使用非導電軟管轉移易燃液體。(四)使用平板離心機甩干含易燃溶劑物料，沒有氮封，未設置(五)采用非導電塑料管或玻璃鋼管道輸送易燃氣體。(六)洗滌/吸收塔采用不導靜電材料，廢氣為易燃蒸氣或氣三、物料反應(二)在絕熱溫升下的反應最高溫度(MTSR)大于技術最高溫度 或反應產物(包括中間體)分解溫度，且分解熱超過400J/g,未設(三)在絕熱溫升下的反應最高溫度(MTSR)大于反應原料或反(十一)對于通氣反應(例如加氫、氧化、氯化等),未設置高(十二)對于產生氣體的反應，未設置高高壓切斷滴加液或者安(十三)對于在低溫情況下反應速度慢導致原料累積的反應，在(十四)含高能基團物料(如硝基、疊氮基團等),未評估其儲四、粉塵爆炸(二)機械熱表面溫度高于固體粉塵MIT,導致粉塵自燃著火。(三)固體廢棄物存放混亂。(一)自動化控制儀表系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)管理不符合要求1.自動化控制系統(tǒng)管理缺失(1)企業(yè)自動化安全管理意識差，未制定自動化管理制度或未(2)部分企業(yè)自動化改造主要目的為了滿足相關規(guī)定的要求，自動化系統(tǒng)未經(jīng)正規(guī)設計，雖設置了自動化控制系統(tǒng)，但不滿足(3)受員工的操作習慣和操作水平影響，精細化工企業(yè)員工習慣于手動操作，另外，企業(yè)對崗位操作人員培訓不到位，致使員工對自動化操作不熟悉，從而影響企業(yè)自動化控制系統(tǒng)的運行質量。(1)企業(yè)建立自動化管理相關制度和監(jiān)督考核機制，為自動化(2)精細化工企業(yè)進行自動化改造必須由具備相應資質的主流(3)加強對自動化操作人員的培養(yǎng)和培訓，對于能力不滿足自(2)企業(yè)對《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》(GBT50493-2019)規(guī)范的學習和識別不足。(3)企業(yè)對報警器維護管理不到位。(1)完善可燃及有毒報警器的設計、采購、安裝、維護、保養(yǎng)等管理制度并制定相關監(jiān)督考核要求，對相關管理要求嚴格執(zhí)行和落(2)對現(xiàn)場可燃及有毒氣體報警器的設置符合性和完好性進行一次全面排查，對運行存在故障和缺陷的進行修復，使報警器處于正(3)報警器的管理要求①在可能發(fā)生有毒有害、易燃易爆氣體泄漏及無序釋放的場所，②現(xiàn)場探測器應配置儀表位號牌。當采用電子屏或報警控制器顯示報警信號時，應顯示報警點位置、通道對應關系一覽表、平面布置③系統(tǒng)投用前，應確認報警控制器(二次表與現(xiàn)場探測器的數(shù)據(jù)傳輸正常，數(shù)值顯示一致。報警控制器接收到探測器的報警信號時，應發(fā)出聲、光報警信號，指示報警部位，記錄報警時間，并予以保持。經(jīng)確認、處置后才可人工停止報警，并保證可隨時接收及顯示⑤當有報警、故障、屏蔽等信號輸入時，報警控制器應顯示輸入信號的名稱、時間、部位、類別等信息，并具有傳輸狀態(tài)指示，具備①測量范圍及報警值設定應符合GB/T50493的要求。其燈光、報警和電路正常運行，檢查周期不超過3個月；每次檢查3.涉及重點監(jiān)管化工工藝的裝置未安裝SIS系統(tǒng)或SIS系統(tǒng)未正常投用(1)企業(yè)自動化及聯(lián)鎖管理風險認識不足，隨意摘除聯(lián)鎖系統(tǒng)。(2)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設計、儀表的選型、安裝等存在缺陷導致無法正常投用(如儀表選型或安裝位置錯誤、設計的聯(lián)鎖值與生產運行值不匹配等)。(3)企業(yè)未按照相關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求設置SIS系統(tǒng)。(1)重點監(jiān)管危險工藝裝置未設置SIS系統(tǒng)的企業(yè)，要委托具(2)SIS系統(tǒng)的管理4.涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源(1)企業(yè)安全意識薄弱，對涉及毒性企業(yè)、液化氣體及劇毒液體的一、二重大危險源風險認識不足，且對相關標準規(guī)范落實存在欠(2)本質安全設計存在欠缺。對SIS和DCS進行獨立設計安裝，包括測量儀表、邏輯控制器、5.高危工藝反應(例如物料加氫、氧化、氯化等)未設置壓力高(1)企業(yè)安全意識薄弱，對超壓風險認識嚴重不足。(2)自動化投用管理缺失。(3)受操作習慣影響，員工對自動化操作水平較差。(1)企業(yè)充分認識高危工藝反應潛在的超壓風險，提高工藝本質安全設計(設置壓力高高報警聯(lián)鎖切斷氣源回路)。(2)企業(yè)建立自動化投用管理制度和定期進行檢查和考核機制。(3)提高操作人員的自動化操作水平，轉變操作習慣。(1)平板離心機未經(jīng)正規(guī)設計或者未按照設計進行施工。(2)企業(yè)對離心機風險識別不足。(二)風險評估不到位、安全論證分析流于形式7.反應安全風險評估未按要求開展或評估內容流于形式，評估建議項未落實議項未落實……..(2)企業(yè)對第三方機構的反應安全風險評估報告質量審核把關不到位。(3)企業(yè)對反應安全風險評估報告中提出的建議項不重視，未(4)企業(yè)人員對法律法規(guī)和標準規(guī)范的要求識別不及時、落實(1)提升工作主動性。企業(yè)主要負責人應組織企業(yè)專業(yè)人員或聘請有資質的第三方機構按照《精細化工反應安全風險評估規(guī)范》(3)補齊反應安全評估內容。企業(yè)應根據(jù)自身實際，參照評估失控反應風險可接受程度評估和反應工藝危險度評估),夯實反應安(4)落實全流程反應安全風險評估。反應安全評估從原料投入(5)強化反應安全評估結果應用。精細化工企業(yè)可將反應安全etd0B需中雪硫否TU*燃s420上部似1吡(1)企業(yè)對尾氣混合風險認識不足。(2)安全分析人員能力不足，未對混合有機廢氣爆炸限值進行(1)通過混合有機廢氣物料相互反應情況表，論證是否存在禁(2)根據(jù)萊夏特爾定律，算出與空氣相混合的氣體的爆炸極限(LELmix=(P1+P2+..Pn)/(P1/LEL1+P2/LEL2+…Pn/LELn),確保各種(三)本質安全管理存在欠缺(1)本質安全設計不足，多數(shù)精細化工企業(yè)建設初期未經(jīng)正規(guī)(2)工藝安全分析流于形式，未識別出工藝設計存在的缺陷和(3)標準規(guī)范識別不足，不符合相關標準規(guī)范的要求。(1)由具備相關資質的設計單位進行設計診斷并對氮氣密封系(2)企業(yè)應重視對工藝安全風險分析，培養(yǎng)企業(yè)工藝安全分析(1)本質安全設計不足，利用人孔作為投料口。(2)涉及兩重點一重大的生產裝置自動化改造未落實，不能實電源切換14.構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切(1)企業(yè)安全意識薄弱，對風險認識不足，對法律法規(guī)及相關(2)一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)本質安全設計存構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)，各儲罐均應設置(四)爆炸危險場所內防爆電氣設備管理不到位涉氫區(qū)域設置的防爆電氣設備防護(體級別和組別不滿足(1)企業(yè)應完善防爆電氣設備的選型、采購、安裝、維護、保(2)對現(xiàn)場電氣設備防爆等級的符合性和完好性進行一次全面(3)防爆電氣設備選型的方法第二步：確定設備保護級別和防爆型式區(qū)域類別電氣設備防爆型式防爆標志0區(qū)本質安全型(ia級)澆封型(ma級)隔爆型(da級)為0區(qū)設計的特殊型1區(qū)本質安全型(ib級)澆封型(mb級)隔爆型(db級)增安型(eb級)正壓外殼型油浸型充砂型為1區(qū)設計的特殊型2區(qū)隔爆型(dc級)本質安全型(ic級)正壓外殼型為2區(qū)設計的特殊型表1區(qū)域類別、設備保護級別(EPL)與常用防爆型式的對應關系第三步：確定設備類別氣體/蒸汽級別設備類別第四步：確定設備溫度組別氣體/蒸氣點燃溫度(℃)設備溫度組別表3氣體/蒸汽點燃溫度與設備溫度組別的對應關系(五)從業(yè)人員資質管理不足所藝操作得特種2t1572p地Yt醫(yī)252hA脫B156從足57花家進行深入的交流。要重視診斷結論，對診斷提出的問題能整改的，通過變更進行整改；涉及設計缺陷或需進行設計變更的，則通(2)建立并嚴格執(zhí)行變更管理制度，明確變更管理的范圍、職責分工及使用何種方法開展風險分析，針對變更后的風險進行分析，(七)設備管理存在缺失某企業(yè)安全閥出口手閥處于(1)企業(yè)未制定安全附件的管理制度或制度落實不到位。(2)對標準規(guī)范識別不足。(1)制定安全附件安全管理制度落實監(jiān)督考核機制，保證制度(3)建立安全設施附件臺賬，按照《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1)未制定防止泄漏相關制度，或制定的制度未落實到位。(2)企業(yè)防止泄漏本質安全設計不足。(4)加強泄漏監(jiān)測。對管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須二、對政府監(jiān)管部門的建議(一)加大重大事故隱患排查治理工作力度查，持續(xù)更新隱患問題和整改措施“兩個清單”,確保重大隱患動態(tài)(二)加強教育培訓，提升企業(yè)安全意識和安全業(yè)務能力(三)嚴把化工項目建設驗收質量關(四)強化執(zhí)法檢