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PAGEPAGE4透水混凝土材料組成及施工工藝一、透水混凝土的結(jié)構(gòu)特征透水混凝土是由水、水泥、粗骨料組成的,采用單粒級(jí)粗骨料作為骨架,水泥凈漿或加入少量細(xì)骨料的砂漿薄層包裹在粗骨料顆粒的表面,作為骨料顆粒之間的膠結(jié)層,骨料顆粒通過硬化的水泥漿薄層膠結(jié)而形成多孔的堆積結(jié)構(gòu),因此混凝土內(nèi)部存在著大量的連通孔隙,且多為直徑超過1mm的大孔。在雨天或路面積水時(shí),水能沿這些貫通的孔隙通道順利滲入地下,因此具有良好的透水性和透氣性。透水性混凝土受力時(shí)通過骨料間的膠結(jié)點(diǎn)傳遞力的作用,由于骨料本身的強(qiáng)度較高,水泥凝膠層很薄,水泥凝膠體與粗骨料界面之間的膠結(jié)面積小,其破壞特征是骨料顆粒間的連接點(diǎn)處被破壞。透水混凝土在美國從上世紀(jì)七、八十年代就開始研究和應(yīng)用,不少國家都在大量推廣,如德國預(yù)期要在短期內(nèi)將90%的道路改造成透水混凝土,改變過去破壞城市生態(tài)的地面鋪設(shè),使透水混凝土路面取決得廣泛的社會(huì)效益。二、透水混凝土系統(tǒng)與傳統(tǒng)路面?zhèn)鹘y(tǒng)路面:大多采用瀝青、混凝土,石板材及水泥磚鋪設(shè),稱其為硬質(zhì)路面。它的優(yōu)點(diǎn)是整齊耐用;但最大的缺點(diǎn)是不透水,排水是靠地下污水管道,降雨時(shí)雨水直接作為污水被處理,阻斷了雨水補(bǔ)充地下水,不利于地下水的生成;大雨時(shí)因排泄不暢,在地勢低洼處因積水而形成水淹;水在路面淤積溶入城市污染物影響城市衛(wèi)生。有因硬質(zhì)路面吸、儲(chǔ)及反射太陽的熱量,使地面平均溫度升高及有助于城市熱島效應(yīng)的形成;它還引起環(huán)境和生態(tài)負(fù)效應(yīng)等不利生態(tài)平衡和環(huán)境保護(hù)。透水混凝土路面:作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的道路材料,具有以下的功能:1、透水混凝土路面具有透水性,下雨時(shí)能較快消除道路、廣場的積水現(xiàn)象。
2、防止路面積水,夜間不反光,增加路面安全性和通行舒適性。
3、透水混凝土路面的透水性,能使雨水迅速滲入地下,還原地下水,保持土壤濕度,維護(hù)地下水及土壤的生態(tài)平衡,又能避免因過度開采地下水而引起地基下沉。4、透水混凝土系統(tǒng)具有獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu),其在吸熱和儲(chǔ)熱功能方面接近于自然植被所覆蓋的地面,調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度,緩解城市熱島效應(yīng)。5、透水混凝土系統(tǒng)的孔隙率較大,具有吸音作用,可減少環(huán)境噪聲。6、
大量的空隙能吸附城市污染物(如粉塵),減少揚(yáng)塵污染。并易維護(hù)性,只需用高壓水洗的方法,即可處理孔隙堵塞問題。7、透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配置,可以根據(jù)周圍環(huán)境需要進(jìn)行設(shè)計(jì)圖案,具有較強(qiáng)的裝飾性。三、彩色透水混凝土1、材料的組成:四、透水混凝土路面基層的要求1、透水混凝土路面的厚度:大都應(yīng)用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對(duì)人行道,自行車道等輕荷重地面,一般面層厚度不低于8公分;對(duì)停車場、廣場等中荷重地面,面層厚度不低于10公分,考慮成本,可將面層分為二層,即表層為彩色透水混凝土層,厚度一般不低于4公分,下層為素色透水混凝土層。2、為確保路面結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層?;鶎右螅涸谒赝翆雍粚?shí)層上,配用的基層材料,應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外,須有較好的透水性,采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎石時(shí),碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度,且不超過50mm。墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜米石,并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。3、考慮大暴雨季節(jié)因素,為防止基層過多積水,影響地基,在基層處設(shè)置專用透水管道,通向道路邊的排水系統(tǒng),用于排除過量的雨水。五、彩色透水混凝土的施工1、施工前的準(zhǔn)備:施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。1)組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,人員配置要從嚴(yán)控制,力求一專多用,一人多職。2)物質(zhì)準(zhǔn)備:透水混凝土施工實(shí)質(zhì)上與水泥混凝土施工類似,其原料中僅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(膠結(jié)料、高料)。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備,如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建;攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等等一系列的準(zhǔn)備工作。攪拌機(jī)械的設(shè)置場地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地,攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。3)施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設(shè)施到位,生活用水、電以及施工用水、電。4)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備:了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案。5)配合做基礎(chǔ)土石方的土建隊(duì),在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè),透水管道除按圖紙要求鋪設(shè)外,必須與原道路排水系統(tǒng)相連接,成為道路排水系統(tǒng)的一部分。2、施工:在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。1)立模:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,首先要分層施工,基礎(chǔ)層為14mm厚素色透水混凝土,須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、坡度等的問題。2)攪拌:攪拌器:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機(jī)械攪拌器,機(jī)械攪拌器一定范圍內(nèi)的地面處,應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備(如方型板式斗類),保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土攪拌工藝流程:透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。注意事項(xiàng):(1)施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。(2)嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。(3)為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間,但不宜過長。3)運(yùn)輸透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。4)攤鋪、澆筑成型:透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度,然而平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器,最后用抹合拍平。注意事項(xiàng):(1)松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。(2)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過長,防止過于密實(shí),可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(3)攤鋪時(shí)盡量快和正確。(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當(dāng)天氣溫高于35℃時(shí),施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午,適合在早晚進(jìn)行施工。(5)由于是分層施工,為了更好保證下層和上層的黏結(jié)強(qiáng)度,最好在素色層未完全干燥前做彩色層施工易是最佳。5)養(yǎng)生:透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí),為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù),高溫時(shí)在8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù),但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕
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