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文檔簡介

1.1編制依據(jù)..............................................................2

1.2編制人員..............................................................2

1.3本施工方案的發(fā)放范圍..............................................2

2分部分項工程概況..........................................................3

3.1施工目標(biāo)..............................................................3

3.2施工流水段劃分........................................................4

3.3施工組織..............................................................4

3.4施工準(zhǔn)備..............................................................4

4施工方法..................................................................6

4.1工藝流程..............................................................6

4.2操作工藝..............................................................6

4.3細(xì)部構(gòu)造.............................................................12

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................................................14

5.1一般規(guī)定.............................................................14

5.2主控項目.............................................................14

5.3一般項目.............................................................15

5.4質(zhì)量關(guān)鍵要求.........................................................15

6技術(shù)資料編制.............................................................16

7.1質(zhì)量保證措施.........................................................17

7.2成品保護(hù)措施.........................................................17

7.3安全施工保證措施.....................................................18

7.4進(jìn)度保證措施........................................................18

7.5環(huán)保措施.............................................................19

7.6文明施工保證措施.....................................................19

7.7綠色施工、節(jié)材降本措施...............................................19

7.8職業(yè)健康安全管理保證措施.............................................20

1編制說明

1.1編制依據(jù)

1.1.1XXXXXX項目招標(biāo)文書、投標(biāo)答疑、施工主合同

1.1.2XXXXXX項目建筑'結(jié)構(gòu)、安裝專業(yè)施工圖紙

1.1.3《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2011)

1.1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

1.1.5《建筑用料及做法》(陜09J01)

1.1.6《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG-001-2003)

1.1.7《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

1.1.8《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2001)

1.2編制人員

編制:技術(shù)員審核:技術(shù)負(fù)責(zé)人審批:項目經(jīng)理

1.3本施工方案的發(fā)放范圍

項目經(jīng)理部:工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、機(jī)電部、合約部

分公司:技術(shù)部、工程部

中建五局三公司XXXXXX項目經(jīng)理部

2013年8月15日

2分部分項工程概況

本工程位于XXXXXX市XX區(qū),XX路與XX路東北角,其中西臨XX路、南臨XX路、東面

為XX安置小區(qū).總建筑面積6800m。,由一層地下車庫及三個塔樓組成,分別為X、X、X號

樓,其中X號樓地上18層、X號樓地上24層、X號樓地上29層.抗震設(shè)防烈度為8度,主樓為

剪力墻結(jié)構(gòu),主樓-1F為5.41米,1F為3.03米,標(biāo)準(zhǔn)層為2.9米.X號樓有附屬商鋪,為框架結(jié)構(gòu).

按設(shè)計做法抹灰厚度為15米米,但根據(jù)合同要求剪力墻為免抹灰,而XXXXXX市場加

氣塊規(guī)格,與剪力墻厚度第邊差15米米,則現(xiàn)場實際抹灰灰度為15米米,分兩層抹灰,實

際抹灰厚度應(yīng)根據(jù)套方時墻面的垂直、平整度在套方時進(jìn)行現(xiàn)場確定,但若超過18

米米時,應(yīng)分三層抹成.

抹灰樣板間選定X號樓5層.

3施工部

3.1施工目標(biāo)

3.1.1質(zhì)量目標(biāo)

本項目抹灰達(dá)到一般抹灰要求,表面光滑、潔凈接搓平整.

3.1.2進(jìn)度目標(biāo)

2013年10月1日公共部具備移交移交精裝施工單位,2013年11月9日抹灰分項工程全部

完成.

3.1.3安全目標(biāo)

杜絕重大火災(zāi)事故,杜絕高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡,杜絕

急性中毒事故,因工輕傷頻率控制在1%。以內(nèi).

3.1.4文明施工目標(biāo)

確保XXXXXX市文明工地.

3.2施工流水段劃分

根據(jù)本項目情況分四個區(qū)段分別施工,即X號樓、X號樓、X號樓分別為一個施工段,地

下車庫為單獨(dú)一個施工區(qū)段.

3.3施工組織

3.3.1現(xiàn)場垂直運(yùn)輸組織

本工程均為室內(nèi)抹灰,地下室單獨(dú)施工,主樓從下而施工.X號樓、X號樓(兩個單元合用

一臺)、X號樓分別設(shè)一個施工電梯,電梯型號為中聯(lián)SC200/200雙籠電梯,滿足塔樓裝修的

垂直運(yùn)輸.電梯不穿車庫頂板,地下室材料通過汽車坡道輸運(yùn).

3.3.2管理人員組織

施工管理人員安排如下:

項目總負(fù)責(zé)人:項目經(jīng)理(項目經(jīng)理)

材料送檢:XXX

分包單位:XXXXXX成興建筑勞務(wù)有限公司

現(xiàn)場安全、質(zhì)量、進(jìn)度管理:XXX、XXX、分包單位管理人員

機(jī)電安裝現(xiàn)場及安全管理:XX

質(zhì)量監(jiān)督:XX安全監(jiān)督:洪浚、王超、及勞務(wù)專職安全員

技術(shù)服務(wù):技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員

成本管理:XX

資料收集、整理、報送:XX

3.4施工準(zhǔn)備

3.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

1、抹灰工程的施工部位、設(shè)計做法及其他設(shè)計文件完成.

2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)檢報告完成.

3、施工技術(shù)交底記錄完成.

3.4.2主要工具準(zhǔn)備

推車、鐵鍬、水桶(大?。?、灰槽、灰勺、刮杠(2.5米、1.5米)、靠尺板(2米)、線

墜、鋼卷尺、方尺、拖灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹

子、長舌鐵抹子、金屬水平尺、捋角器、鉆子、粉線袋、鐵錘,鉗子、釘子、拖線板等.

3.4.3作業(yè)條件準(zhǔn)備

1、主體結(jié)構(gòu)必須通過相關(guān)單位驗收合格.

2、抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體的連接是否牢固,埋設(shè)的接線

盒、電箱、管線、管道、管道套管等是否固定牢固,連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞

密實,若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞月尋其填塞密實.

3、將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,將蜂窩、麻面、

露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥漿或界面劑.然后用1:3的水泥砂漿分層抹

平.腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,墻與樓板、梁底等

交接應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊.

4、配電箱、消防栓以及臥在墻內(nèi)的箱(柜)等背面露明部分滿釘鋼絲網(wǎng)固定好,涂刷

一層膠粘性素水泥砂漿或界面劑.

5、對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈,對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水

均勻濕透.

6、抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成,如沒完成防水及上一層地面需進(jìn)行抹灰

時,必須有防水保護(hù)措施.

7、遵循“樣板先行”的原則,選取X號樓5層作為抹灰樣板施工,符合業(yè)主及分公司

驗收標(biāo)準(zhǔn)后再大面積展開.

8、抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳,架子應(yīng)離開墻面20-25厘米,便于操作.

3.4.4材料準(zhǔn)備

1.砂漿

抹灰采用干混砂漿,規(guī)格為米10水泥砂漿,進(jìn)場砂漿必須有合格的產(chǎn)品檢驗報告(包

括干混砂漿的技術(shù)指標(biāo)要求,包括組份中的水泥、砂、外加劑各項指標(biāo)均應(yīng)合格).

2.鋼絲網(wǎng)(鍍鋅電焊網(wǎng)規(guī)格:網(wǎng)15米米X15米米X1.0米米).

3.建筑108膠(有條件項目應(yīng)采用自熬膠).

4施工方法

4.1工藝流程

基層清理一掛鋼絲網(wǎng)(不掛網(wǎng)剪力墻除外)一澆水濕潤一甩漿一吊垂直、套方、找規(guī)矩

一貼灰餅一做陽角護(hù)角一沖筋一修補(bǔ)預(yù)留孔一抹底灰一罩面灰—養(yǎng)護(hù)

4.2操作工藝

4.2.1基層清理

1、混凝土墻、柱:應(yīng)將表面質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完畢,灰塵、油漬、雜物清除干凈.

2、磚砌體(標(biāo)磚和加氣塊):應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等,抹灰前應(yīng)灑

水濕潤.

加氣塊墻面清理干凈混凝土墻面清理干凈(主要為地下室)

4.2.2掛鋼絲網(wǎng)

加氣塊抹灰墻面滿掛鋼絲網(wǎng)、磚墻與硅等其他等基層交界鋼絲網(wǎng)搭接長度2100米

米.混凝土墻面鋼絲網(wǎng)用專用膠加鐵片(約30米米)加30米米X30米米墊片固定);在磚面用馬

釘固定,固定縱衲間距W300米米x300米米,要求釘掛牢固、平整、不起翹,并做好隱蔽工程驗

收記錄,留好照片資料.

混凝土墻面鋼絲網(wǎng)鐵片粘接

4.2.3澆水濕潤

一般在抹灰前一天,用噴壺順墻自下而上澆水濕潤,澆水要均勻,不得遺漏,加氣塊墻體

表面的吸水深度控制在20米米為易,抹灰時墻面不顯浮水,每天宜澆兩次.

4.2.4甩漿

甩108膠(摻量為水泥重量的10-15%)1:1稀水泥砂漿機(jī)械甩漿一道,墻壁面布點(diǎn)均勻,

不得漏涂.澆水養(yǎng)護(hù)24小時,待水泥砂漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰.甩漿應(yīng)全部使用

機(jī)械甩漿.

機(jī)械甩漿

4.2.5吊垂直'套方'找規(guī)矩

先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線,然后以這兩條控

制線確定其它兩條較短的控制線,相鄰控制線間要互相垂直.

4.2.6貼灰餅

先在墻的上角做兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅,灰餅用1:3水泥砂漿做成5厘米見方,用托線板或線

垂掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅,再用釘子訂在左右兩個墻縫里,栓上小線掛好通線,

并根據(jù)小線位置每隔1.2米-1.5米上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅(示意圖見中2圖).

灰餅、標(biāo)筋示意圖

4.2.7做護(hù)角

墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度自地面以上2

米.然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤.第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側(cè)

面,突出厚度與成活抹灰面平.然后在陽角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹

平,按護(hù)角寬度(不小于5厘米)將多余的水泥砂漿鏟除.第二步待水泥砂漿稍干后,將

八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上(八字坡向外).在陽角的正面,依靠尺年抹水泥砂漿,

并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除.抹完后去掉八字靠尺,用素

水泥漿刷護(hù)角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角.

做暗護(hù)角圖

4.2.8墻面沖筋

當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成千時,即可用與抹灰層相同砂漿沖筋,充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的

寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為3厘米倆筋間距不大于1.5米.當(dāng)墻面高度小

于3.5米時宜做立筋,大于3.5米宜做橫筋,做橫向充筋時做灰餅的間距不宜大于2

米(示意圖見中3圖).

灰餅、標(biāo)筋示意圖

4.2.9修抹預(yù)留孔洞'電氣箱'槽、盒

當(dāng)?shù)讓幽ㄆ胶?,設(shè)專人修抹預(yù)留洞孔、電氣箱、槽、盒周邊5厘米的抹灰面.門窗洞

孔待安裝完畢后,再進(jìn)行抹灰,抹灰時門窗洞孔兩側(cè)留出5厘米不抹.

4.2.10抹底灰

抹灰前一天將墻面澆水濕透,抹灰厚度控制在9米米以內(nèi),厚度大于10米米必須

分層抹,抹前先抹一層薄灰,栗求將基體抹嚴(yán),抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著

分層裝檔、抹與沖筋平,用刮杠刮找平整,用木抹子搓毛.然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽

角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直,并用托線板檢查

墻面垂直與平整情況.

4.2.11罩面灰

待底糙灰7?8成干時(手壓不變形,如底糙灰太干,應(yīng)灑水濕潤底層灰),即可進(jìn)行面層灰

施工.罩面灰兩遍成活,厚度約5米米.操作時,兩人同時配合進(jìn)行,一人先刮一遍薄灰,另一

人隨即抹平,依先上后下的順序進(jìn)行,對于裝飾層貼豉部分待砂漿收水后壓實抹平,再用

海綿布毛化處理,毛化要求越細(xì)越好.對于裝飾層涂油漆部分要壓實壓光(洗浴間等用水房間

需做防水部分用鐵抹子進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖展夤ば?但是也不要收得太光,以免墻面水分丟失

過多而引起開裂和空鼓).抹灰完畢后,檢查墻面是否美觀、潔凈.

4.2.12養(yǎng)護(hù)

待面層達(dá)到一定強(qiáng)度后,可噴水養(yǎng)護(hù)以表面濕潤為準(zhǔn),防止脫水、收縮造成空鼓、開

裂,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d.

4.3細(xì)部構(gòu)造

4.3.1陽角護(hù)角處理

室內(nèi)墻面、柱面在抹灰墻體規(guī)方后,在陽角兩邊吊線和固定好靠尺,用1:2的砂漿抹

出暗護(hù)角,并用陽角抹子和靠尺推出陽角,在陽角兩邊50米米以外位置,以45°斜角將多余砂

漿切除,清凈.做完陰陽角再進(jìn)行大面積的抹底灰等工作.

4.3.2門窗洞口處理

抹灰墻面門窗洞口在距門窗洞邊50米米范圍預(yù)留后抹,在距門洞邊緣50米米位置以

45°斜角將多余砂漿切直或切平.

門窗框安裝后,門窗框與洞口之間的空隙由門窗工程分包單位清理干凈,灌注發(fā)泡

膠,臨時固定的木屑等必須取出,再進(jìn)行門窗框邊緣收口,最后由門窗工程分包單位在門

窗框與墻體界面處灌注密封膠.

當(dāng)門窗框與洞口空隙過大(大于25米米時),不能用發(fā)泡膠時,應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行

填實.

4.3.3管線部位處理

線盒位置應(yīng)先將線盒周圍槽內(nèi)的碎屑、雜物清除干凈,再用1:3砂漿填實(和磚面平).

4.3.4箱盒部位處理

按本方案第433條執(zhí)行

4.3.5滴水線處理

樓梯梯間下口、陽臺底板等部位設(shè)置鋁合金壓槽做滴水線,滴水線距外表面不應(yīng)小

于50米米,滴水線應(yīng)保證其坡向正確;飄板板、雨逢、懸挑板、女兒墻、平窗做鷹嘴.詳圖如

下:

4.3.6管道井處理

空調(diào)送風(fēng)豎井、管道井、風(fēng)井等內(nèi)壁抹用砂漿砌隨抹.

4.3.7碎結(jié)構(gòu)對拉螺桿眼處理

外墻螺桿眼處理在現(xiàn)場準(zhǔn)備時進(jìn)行.可先在用電鉆鉆除螺桿眼扣,再在洞中部灌注發(fā)泡

膠,然后用干硬性水泥砂漿分遍塞實.

4.3.8其它配套處理

作好樣板間施工,與相關(guān)工序配套施工協(xié)調(diào),可有效避免各種抹灰工程質(zhì)量問題.

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1一般規(guī)定

5.1.1抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

1、抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件(變更).

2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告.

3、隱蔽工程驗收記錄.

4、施工記錄.

5.1.2抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗.

5.1.3抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:

1、抹灰總厚度大于等于35米米時的加強(qiáng)措施.

2、不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施.

5.1.4各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:

室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大面積和走廊抹灰面積30m。為一間)應(yīng)劃分為一個檢

驗批,不足50間也應(yīng)劃分一個檢驗批.

5.2主控項目

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕.

檢驗栗求:抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收,并填寫隱蔽驗收記錄.

檢查方法:檢查施工記錄.

2、一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求.水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格.砂

漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求.

檢驗要求:材料復(fù)檢票由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣,并簽字認(rèn)可.

檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證書,進(jìn)場驗收記錄,復(fù)檢報告和施工記錄.

3、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應(yīng)

無爆灰和裂縫.

檢驗栗求:操作時嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作.

檢查方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄.

4、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行.當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時,加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度應(yīng)2100米米.

檢驗要求:甩漿前應(yīng)全部驗收通過,并填寫隱蔽驗收記錄.

檢查方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.

5.3一般項目

一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整,分格縫應(yīng)清晰.

檢驗栗求:抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求.

檢查方法:觀察,手摸檢查.

3、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑,管道后面的抹灰表面平整.

檢驗栗求:組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)檢部

門檢驗,并填寫工程驗收記錄.

檢查方法:觀察.

3、抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.

檢驗要求:施工時要嚴(yán)格按施工工藝要求操作.

檢查方法:檢查施工記錄.

4、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定.

表1一■般抹灰的允許偏差和檢驗方法

允許偏差(米米)

項次項目檢驗方法

普通抹灰

1立面垂直度4用2米垂直檢測尺檢查

2表面平整度4用2米靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正4用直角檢測尺檢測

4分隔條(縫)直線度4拉5米線,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線4拉5米線,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查

5.4質(zhì)量關(guān)鍵要求

5.4.1抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是,粘結(jié)牢固,無開裂、空鼓和脫落,施工過程應(yīng)注意

1.抹灰基體表面應(yīng)徹底清理干凈,對于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理.

2.抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透,防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分

很快被基體吸收,造成質(zhì)量問題.

3.嚴(yán)格各層抹灰厚度,防止一次抹灰過厚,造成干縮率增大,造成空鼓、開裂等質(zhì)

量問題.

4.抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化,防止影響粘結(jié)力.

5.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).

5.4.2注意防止陽臺、窗臺等抹灰面水平和垂直方向出現(xiàn)不一致

1.抹灰前拉通線,吊垂直線檢查調(diào)整,確定抹灰層厚度.

2.抹灰時在陽臺、窗口、柱垛等處水平和垂直方向技通線找平、找正套方.

5.4.3注意防止抹灰面不平整,陰陽角不方正、不垂直

1.抹灰前應(yīng)認(rèn)真對整個抹灰部位進(jìn)行測量,確定抹灰總厚度,對坑凹不平的應(yīng)分

層補(bǔ)平.

2.抹陰陽角時要充筋,并使用專用工具操作以控制其方正.

6技術(shù)資料編制

技術(shù)資料編制計劃見下表.

抹灰工程技術(shù)資料編制計劃

序號資料類別資料名稱責(zé)任人備注

技術(shù)交底生產(chǎn)負(fù)責(zé)人/

1技術(shù)管理設(shè)計變更技術(shù)負(fù)責(zé)人/

工程洽商XX/

材料、設(shè)備合格證物資部負(fù)責(zé)人/

施工記錄棟號長/

2質(zhì)量控制

檢測、試驗報告實驗員/

工序交接檢驗記錄施工員、質(zhì)量員/

檢驗批質(zhì)量驗收記錄質(zhì)量員/

3質(zhì)量驗收隱蔽驗收記錄施工員、質(zhì)量員/

分項工程質(zhì)量驗收記錄質(zhì)量員/

7各項管理及保證措施

7.1質(zhì)量保證措施

1、操作人員在每一工序進(jìn)行中必須嚴(yán)格執(zhí)行樣板制,嚴(yán)格按方案交底及規(guī)范施工,在

施工中與方案發(fā)生矛盾處要求通報技術(shù)部,若變更由技術(shù)部下發(fā)通知.

2、遵循合理的施工順序,每道工序要求一絲不茍地完成,并堅持實施“三檢制度

3、施工員在施工過程中嚴(yán)格按照方案和技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場控制監(jiān)督.

4、質(zhì)量員根據(jù)施工節(jié)點(diǎn)及控制要點(diǎn)在施工過程中嚴(yán)格控制,做到及時發(fā)現(xiàn)及時整改.

5、在施工過程中,不得在樓地面和休息平臺上拌和灰漿.對于硬化的水泥砂漿不得

隨意加水拌和使用.

6、相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢驗,并形成記錄.未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)

負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序施工.

7、抹灰前基層處理,必須經(jīng)驗收合格,并填寫隱蔽工程驗收記錄.

8、抹灰基體表面應(yīng)徹底清理干凈,對于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理.

9、抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透,防止基體澆水不頭透造成抹灰砂漿中的水分

很快被基體吸收,造成質(zhì)量問題.

10、嚴(yán)格各層抹灰厚度,防止一次抹灰過厚,造成干縮率增大,造成空鼓、開裂等質(zhì)

量問題.

11、抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化,防止影響粘結(jié)力.

7.2成品保護(hù)措施

1、抹灰前必須將門、窗口與墻的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木欄桿、外窗等

應(yīng)告別注意進(jìn)行保護(hù),防止刮傷.

2、抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施,防止施

工時灰漿漏入或堵塞.

3、搬運(yùn)材料機(jī)具以及使用小手推車時要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻角,嚴(yán)禁

蹬踩窗口、窗臺以防損壞棱角.

4、當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受

損傷和有足夠的強(qiáng)度.

5、抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以保護(hù),門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及

時修補(bǔ)確保直至竣工驗收.

6、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心,輕拿輕放,集中堆放整齊,以免撞壞門、

窗口或棱角等.

7、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合砂漿,對已抹灰的休息平臺、樓梯踏步

采取保護(hù)措施,以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中造成損壞.

7.3安全施工保證措施

1、室內(nèi)抹灰采用高凳子上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50厘米)腳手板,間距不得

大于2米,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多超過2人.高度超過2米時(首層、地下

室),應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架.

2、室內(nèi)施工使用手推車時,拐彎時不得猛拐.

3、作業(yè)過程中如遇需要拆除的臨邊防護(hù)(如陽臺,飄窗板等部位),要輕拆輕移,待施工

完畢后及時恢復(fù).

4、采用人貨電梯垂直運(yùn)輸材料時,卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固.

5、夜間或陰暗作業(yè),應(yīng)用36V以下安全電壓照明.

7.4進(jìn)度保證措施

1、生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)編制月進(jìn)度計劃,施工員應(yīng)編制詳細(xì)的周進(jìn)行計劃,并將周計劃分

解到日計劃,及時對每天的進(jìn)行情況進(jìn)行分析,并制定相應(yīng)的文明施工要求.

2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,質(zhì)量員、施工員緊跟各工序,防止盲目施工,造成返工.

3、分段流水施工,使后續(xù)工作盡早穿插施工,充分利用作業(yè)面,減少或避免工人窩工.

4、盡量利用晚上運(yùn)輸材料,避免白天的材料運(yùn)輸壓力.

5、加強(qiáng)成品保護(hù),避免因產(chǎn)品和過程產(chǎn)品反復(fù)污染或損壞的

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