建筑工程外裝飾幕墻施工方案

目錄

一、編制依據(jù)....................................................................1

1.1主要法律、法規(guī)及主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)............................................1

1.2施工圖紙..................................................................1

二、工程概況....................................................................2

2.1工程簡介...................................................................2

2.2設(shè)計概況...................................................................2

三、施工準(zhǔn)備....................................................................3

3.1材料準(zhǔn)備...................................................................3

3.2施工機具準(zhǔn)備...............................................................5

3.4施工現(xiàn)場平面布置..........................................................6

3.5勞動力準(zhǔn)備.................................................................6

四、施工工藝....................................................................8

4.1干掛石材墻面..............................................................8

4.2玻璃幕墻.................................................................20

4.3干掛鋁單板施工方案.......................................................27

4.4玻璃雨棚施工.............................................................29

4.5玻璃門施工方案...........................................................30

五、質(zhì)量保證措施...............................................................33

5.1質(zhì)量目標(biāo).................................................................33

5.2主要原材料、半成品、成品檢測試驗項目表....................................33

5.3生產(chǎn)、安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法.............................................34

六、安全文明施工...............................................................36

6.1安全管理目標(biāo).............................................................36

6.2安全生產(chǎn)、文明施工組織機構(gòu)................................................36

6.3安全生產(chǎn)管理制度及措施....................................................36

6.4文明施工措施..............................................................39

七、安全應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案機制.................................................41

7.1組織機構(gòu)及其職責(zé)..........................................................41

7.2應(yīng)急響應(yīng)程序..............................................................43

7.3應(yīng)急培訓(xùn)與演練............................................................45

八、成品保護...................................................................47

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一、編制依據(jù)

1.1主要法律、法規(guī)及主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

類別名稱編號

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令

《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院第279號令

建筑工程預(yù)防高處墜落的若干規(guī)定建設(shè)廳建質(zhì)[2003]82號

危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)(2009)87號

國家

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003

《建筑幕墻》GB/T21086-2007

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000

《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T3190

行業(yè)

《玻璃幕墻光學(xué)性能》GB/T18091-2000

《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597-94

《硅酮建筑密封膠》GB14683-2003

《硅碉結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn)》GB16776-97

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及保

DB11/945-2012

地方衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》

《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2009

1.2施工圖紙

項目圖紙名稱

秦漢佳苑（一期）項目外裝飾工程建筑施工圖紙

秦漢佳苑（一期）項目外幕墻工程幕墻施工圖紙

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二、工程概況

本項目位于秦漢新城渭北綜合服務(wù)區(qū)中心區(qū)域，毗鄰秦文化園，地塊東鄰20

米規(guī)劃路、西至秦宮一路、南抵蘭池二路。總建筑面積約9.8萬平方米，共14棟

樓和一棟2層集中商業(yè)樓組成，地上建筑面積約6.3萬平方米，地下建筑面積約3.5

萬平方米。

2.1工程簡介

序號項目內(nèi)容

1工程名稱秦漢佳苑住宅小區(qū)項目（一期）

2工程地址

3建設(shè)單位

4設(shè)計單位

5監(jiān)理公司

6施工總包

2.2設(shè)計概況

序號項目內(nèi)容

1建筑面積（m2）總建筑面積9.8萬平方米

2建筑功能住宅

1#"4#樓地上18層，地下1層；5#、9#樓為地上4層，地下

3層數(shù)1層；10#樓地上6層；樓地上6層，地下1層；

13#樓地上15層，地下1層；14#樓地上18層，地下1層。

4結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)

5抗震設(shè)防烈度8度

6地震加速度：0.2g

7地面粗糙度類別：C類

8石材幕墻（啡鉆石干掛）

9玻璃幕墻

幕墻工程主要工作內(nèi)

10金屬幕墻（深灰色鋁板造型）

容

11雨棚安裝

12門窗安裝

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三、施工準(zhǔn)備

3.1材料準(zhǔn)備

3.1.1幕墻工程主要材料

1、鋁合金龍骨：選用幕墻150系列型材。鋁型材表面處理及壁厚符合國家

規(guī)范要求

2、玻璃：本工程玻璃選型

(1)玻璃一：24nlm中空玻璃(TP6+12A+6L0W-E),內(nèi)片為6mm鋼化透明

玻璃，外片為6mm鋼化低輻射L0W-E玻璃，中間為12mm空氣層，L0W-E低輻射

涂層位于自室外數(shù)起第二面，用于大面積玻璃幕墻及大面隔熱窗。

(2)玻璃二：TP8+1.52PVB+TP8鋼化夾膠玻璃。內(nèi)片為8nmi鋼化玻璃，外

片為8mm鋼化玻璃，中間為1.52mmPVB夾膠膠片。用于雨棚及采光頂玻璃。

3、鋁單板：鋁單板為墻面2.5mm厚氟碳面鋁單板。

4、石材：石材為25mm厚光面咖啡鉆和25mm厚荔枝面黃銹石.

5、硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠：選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠。

6、鋼材：采用Q235鋼，表面熱鍍鋅處理。

7、其他材料：密封膠條采用三元乙丙，五金配件及非五金配件選用國產(chǎn)優(yōu)

質(zhì)產(chǎn)品。

3.1.2材料進場檢驗復(fù)試

其流程為：材料計劃一材料進場一材料檢查一材料復(fù)試--材料使用

對用于本工程的所有材料，項目將進行嚴(yán)格的檢驗。材料抽檢頻率、取樣

方式及檢測方法，嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)范之規(guī)定執(zhí)行。在對材料驗收檢測前，所

有材料必須齊備質(zhì)量檢測報告、生產(chǎn)合格證、質(zhì)量保證書等相關(guān)質(zhì)量證明資

料。分包單位按照相應(yīng)規(guī)定進行材料報驗，保證材料報驗工作得以順利展開。

1、鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法

項次項目質(zhì)量要求檢驗方法

1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察

2長度WlOOmm的輕微劃傷W2條用鋼尺檢查

3擦傷總面積W500mm2用鋼尺檢查

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2、每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法

項次項目質(zhì)量要求檢驗方法

1明顯劃傷和長度＜100mm的輕微劃傷不允許觀察

2長度W100mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積<500mm2用鋼尺檢查

3、每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法

項次項目質(zhì)量要求檢驗方法

1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察

2長度W100mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查

3擦傷總面積<500mm2用鋼尺檢查

4、結(jié)構(gòu)膠及密封膠

所有產(chǎn)品必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776-2005)和《硅酮建

筑密封膠》(GB/T14683-2003)規(guī)范中的有關(guān)要求。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候

密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書，并在有效期內(nèi)使用。

幕墻硅酮耐候密封膠的性能要滿足下列：

項目性能

金屬幕墻用

表干時間1~L5h

流淌性無流淌

初期固化時間(》25℃)3d

完全固化時間(相對濕度250%,溫度25+7?14d

2℃)

邵氏硬度20?30

極限拉伸強度0.11-0.14MPa

固化后的變位承受能力25%<5<50%

撕裂強度3.8N/mm

施工溫度5?48℃

有效期9~12個月

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幕墻硅酮結(jié)構(gòu)硅密封膠的性能

技術(shù)指標(biāo)

項目

中性雙組份中性單組份

有效期18月9~12月

施工溫度10?30℃5?48℃

使用溫度-48?88c

操作時間<30mm

表干時間W3h

初步固化時間（25℃）7d

完全固化時間14?21d

邵氏硬度35?45度

粘結(jié)拉伸強度（H型試件）20.7N/mm2

延伸率（啞鈴型）2100%

粘結(jié)破壞（H型試件）不允許

內(nèi)聚力（母材）破壞力100%

剝離強度（與玻璃、鋁、石材）5.6?8.7N/mm（單組份）

撕裂強度（B模）4.7N/rnm

抗臭氧及紫外線拉伸強度不變

污染和變色無污染、無變色

耐熱性150℃

熱失重W10%

流淌性W2.5mm

冷變形（蠕變）不明顯

外觀無龜裂、無變色

完全固化后的變位承受能力12.5%W6W50%

3.2施工機具準(zhǔn)備

3.2.1幕墻現(xiàn)場安裝施工主要機械設(shè)備

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注

1電動吊籃Zlp800型402幕墻施工

2電焊機500A4010幕墻施工

3真空吸盤單爪、三爪60—幕墻施工

4電動吸盤八爪、十二爪203幕墻施工

5射釘槍A4060—幕墻施工

6電錘TE-2601幕墻施工

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7對講機GP328NIIF30—幕墻施工

8經(jīng)緯儀6#10—幕墻施工

9配電箱B-0350—幕墻施工

10激光水準(zhǔn)儀null20—幕墻施工

11韋氏硬度計W-205—幕墻施工

12沖擊鉆JIZ-SD04-10A15—幕墻施工

13手電鉆—100—幕墻施工

14打膠槍—120—幕墻施工

15萬能角度尺nul14—幕墻施工

16復(fù)印機、傳真機—1—幕墻施工

17電腦—20—幕墻施工

18叉車—2—幕墻施工

20貨車—3—幕墻施工

21轉(zhuǎn)運車—10—幕墻施工

22空氣壓縮機—5—幕墻施工

3.4施工現(xiàn)場平面布置

材料堆放集中在各樓一層設(shè)置材料堆放區(qū)，進場構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆

放，并作好標(biāo)識?，F(xiàn)場構(gòu)件保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、

防曬、防火、防爆、防損壞等措施。材料堆放場地設(shè)置得力的消防設(shè)施，消防

設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。

3.5勞動力準(zhǔn)備

3.5.1外飾面進度計劃安排

編號區(qū)域完成時間

1多層區(qū)9月20日

2高層區(qū)12月20日

3.5.2幕墻施工勞動力安排

序號工種用于該工程的人數(shù)

1焊工20

2玻璃、鋁板、石材安裝40

5龍骨安裝30

6注膠10

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7清理10

8計110人次

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四、施工工藝

4.1干掛石材墻面

4.1.1干掛石材墻面施工范圍

本工程小樓外墻底部大面積為石材幕墻，石材幕墻采用專用配套不銹鋼掛件。

4.1.2施工工藝流程

腳手架安裝,-----?［測量放線------卜裝對置W--------?連接件安裝一----->豎龍骨安裝

驗收V石材安裝《保溫棉安裝V橫龍骨安裝V

4.1.3施工節(jié)點詳解

1、腳手架安裝：干掛石材幕墻采用腳手架進行施工。腳手架裝方案另見幕墻腳手架專項

方案。

2、測量放線：①清理預(yù)埋件，測定基準(zhǔn)軸線及邊線；②按：中一邊一中一邊的循環(huán)測量

方法，測定各支持點中心線位置；③全面校準(zhǔn)并定位各中心線間距；④測定與校準(zhǔn)底層基準(zhǔn)

水平線；⑤定各支持點中心線的垂線。

幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則，測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。然后根據(jù)測量成

果放線；報請總包、監(jiān)理驗線；確保放線快速準(zhǔn)確。

3、后置埋件：本工程埋件均為后置埋件。

鉆孔清孔置膠管

固化植螺桿

后置埋件基本操作流程

鉆孔：根據(jù)螺桿型號M12X160,對照相應(yīng)直徑和深度鉆孔

清孔：用毛刷和氣筒將孔徹底清潔，通常須反復(fù)清三次

置膠管：將高強化學(xué)錨栓置入孔中

*******

植螺桿：用電動工具和夾具將螺桿旋入孔中（轉(zhuǎn)速不大于750r/min,推進速度不大于

1Omm/s）

固化：必須根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度等待足夠的時間讓膠體固化，待膠體完全固化后可進

行負(fù)載安裝。

注意事項

1.徹底清潔鉆孔，必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁

2.未固化前嚴(yán)禁觸動桿體

3.施工時需佩戴手套、口罩、護目鏡、安全帽等防護用品

4.若不慎食用或濺入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)

運輸、儲存

本品屬非危險品，按一般化學(xué)建材運輸，運輸途中不得暴曬、雨淋和損壞包裝，本品應(yīng)

避光儲存在陰涼、干燥的庫房內(nèi)，儲存期6個月。

4、連接件安裝

連接件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)

安裝質(zhì)量。

①熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。

②熟悉施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容：一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；

二是對照圖紙要求對下步工作的安排。

③預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接起來。。

④梁垂線：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其

偏差小于2mm。

⑤拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤

差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保證連接件安裝準(zhǔn)確無

誤，方法參照前幾道工序操作要求。

⑥驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，

一定要將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm。

⑦加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接

的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

⑧驗收；對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工

改進，直至達到要求。

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⑨防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除后，即鑿除碎面層后進行防腐處理，但由于焊接時對防腐

層的破壞故仍需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護面漆，有防水要求時

要刷防水漆。

⑩做好記錄：對每一道工序的檢查，驗收、返工、質(zhì)量情況要進行詳細(xì)記錄。記錄包括

施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標(biāo)、驗收結(jié)

果等。其記錄要詳細(xì)明白，同時要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊保存。

5、豎龍骨安裝

石材幕墻部分為鋼龍骨，為保證龍骨平整度，先安裝主龍骨，后安裝副龍骨。

立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要

的地位。立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度，故立柱安裝作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上

都要分外重視。

（1）檢查立柱型號規(guī)格。安裝前先要熟悉圖紙，準(zhǔn)確了解各部位使用的不同立柱。檢查

主要有：

①外觀質(zhì)量。

②截面是否與設(shè)計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。

③長度是否合要求（是否扣除20nlm變形縫）。

（2）對號就位。按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保

護。

（3）立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上

端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套

上，并保留20mm伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。

（4）三維調(diào)整。立柱安裝后，對照上工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差

小于1mm,待基本安裝完成后，在下道工序中再進行全面調(diào)整。

（5）立柱加固及二次防腐處理

①施工準(zhǔn)備。立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，對施工準(zhǔn)備要求比較緊，從時間上控制

較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。

②制定方案。一般情況下，因焊接時受熱件因高溫后的冷卻產(chǎn)生殘余變形。要控制加固

變形就必須制定詳細(xì)的施工方案。方案包括由點焊開始，結(jié)束位置，點焊時要采取控制變形

的措施，以及具體實施。一般可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是折線的加固一定要

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先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁

安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)碎梁高范圍內(nèi)。

③技術(shù)交底。在電焊操作前要對所有工人進行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面

圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向

施工人員解釋清楚，以確保質(zhì)量。

④安裝臨時橫梁。在加固前安裝臨時橫梁應(yīng)派專人進行，并按正規(guī)方法安裝，位置要絕

對準(zhǔn)確。

⑤加固。加焊時必須按操作規(guī)程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣

及時處理，還要做好防護和防火工作。

⑥驗收。立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，

變形嚴(yán)重時要重新處理。

⑦二次防腐處理。因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進行二次防腐

處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置全面

防腐處理，處理時要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。

(5)立柱保護

①選擇合適規(guī)格的塑料膜。不同的立柱要選擇不同規(guī)格寬的塑料膜，既要達到保護目

的，更要方便以后的施工。

②清理立柱面。在包裝立柱前要先清潔鋁型材表面的雜物，用白布將鋁型材表面抹凈。

③包裝立柱。包裝要兩人同時施工，從內(nèi)向外面包裝，要注意美觀不讓塑料面到處飄。

一層為一外包裝段，每處包裝段接頭要接好，不能重迭。

④貼膠粘帶。膠粘帶將塑料布粘貼在立柱上，既不能太緊又不能脫落。

⑤檢查是否遺漏。立柱包好后要檢查，不能有遺漏，如遺漏必須補包。

6、橫梁定位與放線

1.水準(zhǔn)儀抄平。用水準(zhǔn)儀在每層抄平，抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立

柱的外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。

2.測量樓層誤差。水平線抄平后要測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位

置，以便按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置到樓面的距離，

記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值，最大最小值備用。

*******

3.測量層高誤差。取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點，然后測量每一個樓面

點間的距離即是實際施工層高，層高有少量的誤差不需要調(diào)整。要防止有很大的誤差，故對

誤差較大的層次要反復(fù)測量，一一記錄。

4.分析誤差。尋找解決方法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對

照并進行分析，如誤差較少，相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整，誤差不

大的可不調(diào)整。如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。

5.調(diào)整誤差方案。調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：

（1）不能破壞原有建筑風(fēng)格

（2）調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整

（3）考慮材料的利用及經(jīng)濟性。

方案定下后，要對照現(xiàn)場實際情況進行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。將制定的方案

上報主管部門及設(shè)計室，對方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整的要報設(shè)計室備案。如調(diào)

幅較明顯，則必須通過設(shè)計室修改設(shè)計圖。

6.調(diào)整。根據(jù)方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，并附有詳細(xì)的文字調(diào)整說明和表面

具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。

7.繪制橫梁安裝垂直剖面圖。為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交

底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，

離樓面分格尺寸等，同時要注明調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查?？傊瑱M梁垂直剖面圖的尺寸

盡可能詳細(xì)，以利指導(dǎo)施工。

8.放線。橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁位置，在每根立柱上都要準(zhǔn)確無誤。放線應(yīng)遵循

從中間向上下分線的步驟進行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn)，隨時復(fù)查分格是否水平。

9.檢查。橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準(zhǔn)確性水平度進行抽樣檢查。對每一

個組的工作都要檢查，防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。

7、橫梁角碼定位鉆孔

1.準(zhǔn)備模具。鉆孔前首先準(zhǔn)備模具，至少要準(zhǔn)備兩種：一是方通模具；二是線通模具。

有的帶型窗的還要帶型窗用模具，每次施工前要準(zhǔn)備齊。

2.檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性（試模）。在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性。方法是先選一個施

工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如存在誤差，

對模具進行調(diào)整。

*******

3.檢查橫梁定位線。在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線，是否有遺漏或是

否有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。

4.鉆孔。準(zhǔn)備好工具，統(tǒng)一施工方法，避免孔徑不一和位置偏差。

5.檢查。每個施工段鉆完后要進行驗收。驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對

鋁材有無損壞，是否有不通的孔等。

8、橫梁安裝

橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝。

這三部份是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝的復(fù)雜

性。同時安裝是一種連續(xù)安裝，有連續(xù)性作業(yè)，有的要一氣呵成。還要考慮美觀。

1.施工準(zhǔn)備。在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：

（1）資料準(zhǔn)備。要熟讀圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；

（2）材料準(zhǔn)備。按圖準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工

人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的映象。

（3）人員準(zhǔn)備。

（4）施工段現(xiàn)場清理。

（5）對橫梁進行包裝，以防臟物污染橫梁。

2.檢查各種材質(zhì)。安裝前要對所用材料進行質(zhì)量檢查。檢查橫梁是否被損傷，沖口是否

按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝。

3.就位安裝。橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置

于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時要注意橫

梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

4.檢查。橫梁安裝完成后要進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有

錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與

立柱外側(cè)面在同一水平上。

9、保溫棉安裝

立柱調(diào)整加固后，監(jiān)理驗收完畢。巖棉安裝前做監(jiān)理見證取樣實驗，實驗合格后，現(xiàn)場

開始安裝。保溫巖棉安裝圖紙要求厚度安裝，用保溫專用膨脹釘固定。確保安裝固定牢固可

靠，表面平整密實。

10、石材安裝

*******

1、石材運輸和存儲

1）、石材的運輸

2）、在搬運時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔，以防破損。

3）、下雨天的時候，在運輸時應(yīng)有防雨設(shè)施，不宜受潮，如果受雨水淋濕，石材要放在

通風(fēng)的地方，自然干燥。

4）、吊運時采用專用的運輸架，防止撞擊。

5）、石材的存儲

6）、石材應(yīng)按規(guī)格、級別和顏色分別整齊堆放，宜存放在室內(nèi)，當(dāng)需要堆放在室外時應(yīng)

采取有效的防雨防潮措施，并在底部應(yīng)該墊放木方，避免和地面硬性接觸。

7）、當(dāng)產(chǎn)品有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2米，豎放堆高不宜超過兩層，且傾斜

較不宜超過15°；當(dāng)板材無包裝時應(yīng)將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過20塊，豎放宜單

層堆放且傾斜角不宜超過15°。

2、石材的安裝

本工程選用石材為25nlm厚咖啡鉆和25mm厚黃銹石，石材安裝時要先拉設(shè)控制面線，水平

和垂直方向都要拉設(shè)。確保安裝的石材在同一平面。

1）、安裝順序：安裝掛件一安裝石材一垂直度及水平度調(diào)整。

2）、石材背后有自帶的安裝槽口，通過該槽口穿入掛件，掛件固定在與墻體固定的龍骨

上。

3）、石材與掛件之間和掛件與龍骨之間必須采用柔性連接。

4）、石材橫向的接縫處應(yīng)留有8nlm的安裝縫隙，上下的石材不能直接碰在一起，豎向的

接縫處應(yīng)留有8mm的安裝縫隙。

5）、石材必須自下而上安裝，若樓層較高，可以分區(qū)段同時進行。

6）、安裝時要輕拿輕放，注意碰角。

7）、石材安裝的時候嚴(yán)禁刷油漆，避免油漆污染到石材。

4.1.4技術(shù)措施

1、工程檢驗

1）石材的安裝質(zhì)量見表一，石材幕墻的安裝質(zhì)量見表二;

*******

表一:石材的安裝質(zhì)量

項目允許偏差（mm）檢查方法

豎縫及墻面幕墻層高不大于3mW2激光經(jīng)緯儀

垂直度或激光儀

幕墻層高大于3mW3

幕墻水平度（層高）W22m靠尺、或鋼板尺

豎縫直線度（層高）W22m靠尺、或鋼板尺

橫縫直線度（層高）W22m靠尺、或鋼板尺

拼縫寬度（與設(shè)計比）W1卡尺

表二:石材幕墻的安裝質(zhì)量

項目允許偏差（mm）檢查方法

幕墻高度不大于30m10

幕墻高低大于30m、不大于60m15

激光儀

1幕墻垂直度20

幕墻高度大于60m、不大于90m或經(jīng)緯儀

幕墻高度大于90m、不大于150m25

幕墻高度大于150m30

2豎向構(gòu)件直線度2.52m靠尺、塞尺

2

橫向構(gòu)件長度不大于2000mm

3水平儀

水平度長度大于2000mm3

4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺

5

幕墻橫向構(gòu)幅寬不大于35m

5水平儀

件水平度

幅寬大于35m7

對角線長不大于2000mm對角線尺

分格框?qū)?/p>

6

角線差或鋼卷尺

對角線長大于2000mm3.5

注：1、表中:5項按抽樣根數(shù)檢查，第6項按抽樣分格數(shù)檢查；

2、垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)和平面外的檢查;

3、豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。

4.1.5附圖

1、干掛石材施工流程圖示意

*******

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*******

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2、干掛石材節(jié)點圖

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干掛石材幕墻橫剖節(jié)點圖

*******

干掛石材幕墻陽角節(jié)點圖

干掛石材幕墻豎剖節(jié)點圖

*******

干掛石材幕墻女兒墻節(jié)點圖

*******

4.2玻璃幕墻

4.2.1玻璃幕墻施工范圍

樓沿街商業(yè)部分采用斷橋隔熱鋁合金幕墻，5~12#樓南立面落地門窗均采用斷橋

隔熱鋁合金幕墻。

4.2.2施工工藝流程

測量放線

橫龍骨的安裝

監(jiān)理驗收

監(jiān)理驗收

Yes

監(jiān)理驗收清理及成品保護

波工交付

【I重要步驟

4.2.3主要施工節(jié)點詳解

1、測量放線

本幕墻工程主要采用腳手架安裝，腳手架方案另見幕墻腳手架專項方案。

(1)測量放線必須儀器工具齊全，且經(jīng)過檢測合格后方可使用。

(2)所有測量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤

差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進行下一步連線工作。

(3)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點位，以建筑物的軸線為依據(jù)，對巳完工的土建

結(jié)構(gòu)進行測量。

*******

幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。與土建的測量工程師取得聯(lián)系，辦理主體結(jié)

構(gòu)的水準(zhǔn)測量基準(zhǔn)點和平面控制測量基準(zhǔn)點的移交；進行水準(zhǔn)測量和控制測量；

然后根據(jù)測量成果放線；報請總包、監(jiān)理驗線；測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。

報請總包、監(jiān)理驗線

測量放線后，請總包的測量師、監(jiān)理一同驗線，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方

案與計劃，以便工程按期實施。

2、化學(xué)螺栓施工步驟及要求

A）、確立打化學(xué)螺栓位置，測量組進行放樣。

B）、施工人員按照定位十字線進行打孔。

C）、打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。

D）、打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。

E）、放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。

F）、放入螺桿進行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。

G）、待孔口有少量混合物外露后即完成。

H）、待15分鐘后方能進行施工安裝。

D、凝固后進行施工。

（1）預(yù)埋時不允許懸空連接，檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)象

應(yīng)上報總包及監(jiān)理公司。

（2）后補埋件埋設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格遵照預(yù)埋件位置圖準(zhǔn)確定位，預(yù)埋件定位的一般精度

要求為：其位置尺寸偏差：±20mm；與理論墻面平行度偏差：±10mm；平面傾斜度偏

差：±6mmo

（3）每層的后補埋件固定完成后，施工人員應(yīng)進行嚴(yán)格自檢，并填寫《后補埋件

安裝位置檢查表》，后置埋件化學(xué)錨栓必須做拉拔試驗，每5000組做一組拉拔試驗，

按每棟樓為單位，每棟樓做一組拉拔試驗。拉拔試驗和現(xiàn)場質(zhì)檢員抽檢合格后，填寫

《工程報驗單》報監(jiān)理驗收。

（4）控制要點：

A、確保后補埋件的準(zhǔn)確性。

*******

B、做好防腐處理

C、注意焊接時的安全作業(yè)

3、轉(zhuǎn)接件安裝

對埋件進行全面測量后，進行連接件的安裝，其工

序如下：

1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變

更。

2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)

容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求

對下步工作的安排。

3）尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件及連接安裝位置：安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件及連接安裝位

置，才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。

4）對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接

件的位置，其偏差小于2mm。

5）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工

誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)

確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。

6）點焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊

時每個焊接面點2?3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定

位置，另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護。點焊人員必須是有焊工

技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。

7）驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤

差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于

2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm。

8）加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照

焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

9）驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處

進行返工改進，直至達到要求后，填寫報驗單，申請監(jiān)理單位驗收。

10）防腐：焊接完畢并檢驗驗收完畢后進行一次防腐處理，具體處理方法如下:

*******

①清理焊渣；②刷防銹漆；③刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。

3、骨架安裝

在每次主體結(jié)構(gòu)驗收后跟進龍骨施工。對埋件檢查

無誤后，首先進行幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件的安裝，然后即可

安裝骨架，安裝順序是從下向上，先安裝豎框，并以

豎框定位安裝橫框。在安裝過程中檢查人員隨時查看

型材的表面保護情況。骨架安裝完畢后進行全面檢

查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器對橫梁及豎

梁進行找正。檢查并核對無誤后要對龍骨表面進行貼

膜保護。骨架安裝的順序應(yīng)如下:

1）確立基準(zhǔn)層框架

根據(jù)基準(zhǔn)線及測出的外墻面進出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)框立好，每個平面

選擇兩根或三根（視長度定）基準(zhǔn)框。基準(zhǔn)框要保證位置垂直度，水平高度絕對準(zhǔn)確。

基準(zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完并檢查各面框的位置是否與設(shè)計相符。檢查無誤后，

將質(zhì)量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。

骨架與主體連接骨架與主體是由豎框通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件和主體連接，鋼角碼

與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預(yù)埋件用

螺接的方式連接起來，采用先預(yù)緊，再調(diào)整，調(diào)整準(zhǔn)確后再擰緊。

2）豎框的安裝

安裝基準(zhǔn)豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎

框下端插入一根插芯，把插芯預(yù)固定在主體上?；?/p>

準(zhǔn)框以上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按

上方法做好立框準(zhǔn)備工作，然后抬到指定位置，把

豎框下端套在基準(zhǔn)框上端的插芯上，豎框與豎框之

間墊入620mm厚的伸縮墊，豎框上端連接焊牢后，將

伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下20mm的距離。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，

滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范圍?；鶞?zhǔn)框以上的框架安裝方法依此類

推。

*******

安裝基準(zhǔn)框以下的豎框時，先將基準(zhǔn)框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔

內(nèi)，并與豎框連接后再插入基準(zhǔn)框下端空腔內(nèi)，保持20