橡膠壩控制安全和觀測系統(tǒng)施工方案

橡膠壩控制安全和觀測系統(tǒng)施工方案一、控制系統(tǒng)施工橡膠壩的控制系統(tǒng)由水泵(鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī))、電氣裝置、管道和閥門等組成?？刂葡到y(tǒng)的施工安裝要求較高，任何部位的漏水(氣)都會影響壩袋的正常運(yùn)用。電氣裝置的安裝要按有關(guān)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行?？刂剖野匆话惴课萁ㄖ?guī)范要求進(jìn)行施工。水泵(鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī))機(jī)組、管道等的安裝要求如下。(一)水泵(鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī))安裝的一般要求(1)水泵(鼓風(fēng)機(jī)或宅壓機(jī))的安裝要根據(jù)設(shè)計備制造廠的安裝說明書進(jìn)行。安裝人員必須熟悉安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙和資料，執(zhí)行安裝規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。(2)設(shè)備安裝前要進(jìn)行全面清理和檢查。設(shè)備的檢查包括外觀檢查、解體檢查和試驗檢查。對設(shè)備檢查采用的方法，安裝單位應(yīng)根據(jù)具體情況確定。若設(shè)備有出廠驗收合格證、包裝完整、外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常情況，只要運(yùn)輸、保管符合技術(shù)文件的規(guī)定，可不進(jìn)行解體檢查。但是，若對制造質(zhì)量有懷疑或由于運(yùn)輸、保管不當(dāng)?shù)仍蚨绊懺O(shè)備質(zhì)量，則應(yīng)進(jìn)行解體檢查，或進(jìn)行試驗檢查。(3)設(shè)備安裝前控制室土建工程基礎(chǔ)混凝土應(yīng)已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％以上，控制室內(nèi)溝道和地坪應(yīng)基本做完，并清理干凈。(4)水泵(鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī))機(jī)組的安裝是以垂直和水平為基準(zhǔn)進(jìn)行的，控制機(jī)組的安裝位置就是控制機(jī)組的安裝高程和縱橫位置誤差。一般機(jī)組基礎(chǔ)的標(biāo)高應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，其允許偏差在l0mm范圍內(nèi)?；A(chǔ)縱向中心線應(yīng)垂直于橫向中心線，與水泵機(jī)組設(shè)計中心線的偏差不大于5mm。(5)地角螺栓預(yù)留孔、預(yù)埋件的材料、型號及安裝位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)閥門安裝前都要做啟閉試驗，以檢查機(jī)件足否靈活。有的閥門安裝后經(jīng)過沖洗，啟閉運(yùn)轉(zhuǎn)后仍漏水時，就有必要將閥體拆開，檢查閘槽內(nèi)是否有異物或閘槽與閘板間咬臺不嚴(yán)所致。需注意的是，進(jìn)行解體檢驗時必須慎重，解體前一定要把閥門的結(jié)構(gòu)、裝配組合關(guān)系搞清楚是著手進(jìn)行，不要造成拆后難裝的局面。(二)充排水(氣)管道安裝橡膠壩的充排水(氣)管道_工程多為隱蔽工程，大部分采用鑄鐵管、非金屬管、鋼管、塑料管等，連接形式多為承插口、法蘭或焊接連接。1一般規(guī)定(1)管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊?；炷粱蜾摻罨炷凉苎b卸、運(yùn)輸中應(yīng)倍加注意防止接口部位損傷，鋼管、球墨鑄鐵管則應(yīng)防止內(nèi)、外防腐層的損傷。堆放地點盡量選在避免或減少二次搬運(yùn)，且便于裝卸、不礙交通的場所。(2)橡膠圈貯存運(yùn)輸要求：橡膠圈長期受紫外線照射或離熱源較近易老化；故其貯存室內(nèi)溫度宜為-5～30℃，濕度不應(yīng)大于80％，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m。橡膠圈不得與汽油、苯、丙酮、松節(jié)油、酸、堿、二氧化碳接觸或長期與產(chǎn)生電火花放電的電器等放在一起，以免橡膠圈變質(zhì)。在貯存、運(yùn)輸中不得長期受擠壓，以免發(fā)生永久變形，降低止水效果。(3)已驗收合格入庫存放的管、管件、閘閥，在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及啟閉等復(fù)驗。(4)管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。(5)管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。(6)雨天不宜進(jìn)行接口施工。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈；當(dāng)冬期施工管口表面溫度低于-3℃，進(jìn)行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時應(yīng)采取冬施措施。(7)露天或埋設(shè)在底板永久縫處對柔性接口橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中時，應(yīng)采用對橡膠圈無影響的柔性材料．封堵住外露橡膠圈的接口縫隙。(8)管道多布置在混凝土底板內(nèi)，在底板永久縫處，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)和止水設(shè)備，伸縮節(jié)與固定法蘭連接。(9)管道穿越控制室混凝土墻壁或水池池壁處，用帶截水環(huán)的鋼制套管預(yù)埋在墻(池)壁上待管道安裝后，再用石棉膨脹水泥將管道與套管之間的縫隙封嚴(yán)。2．鑄鐵管連接鑄鐵管的承插連接是在承口與插口的間隙內(nèi)加入填料，使之密實，并達(dá)到一定的強(qiáng)度，以達(dá)到密封的目的。承插接口的填料分兩層：內(nèi)層用油麻或膠圈，其作用是使承插口的間隙均勻，并使下一步的外層填料不致落入管腔，且有一定的密封作用；外層填料主要起密封和增強(qiáng)作用。鑄鐵管安裝時應(yīng)注意以下事項：(1)外觀質(zhì)量。管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺不公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)影響管道密封性的關(guān)鍵部位，是插口外工作面和承口內(nèi)工作面的光滑度和清潔度。管及管件安裝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷，以保證接口安裝的密封性。鑄鐵管質(zhì)脆，承受沖擊能力差，管節(jié)安裝前已經(jīng)過多次搬運(yùn)，摔傷率常高達(dá)5％～10％。判斷摔傷或微細(xì)裂紋?？捎萌庋塾^察或用小錘輕擊管體，從聲音頻率的高低可判斷管身是否有摔傷或微細(xì)裂紋。有裂紋的管及管件不得使用。(3)剛性接口的管材承口內(nèi)徑及插口端外徑都有公差，沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，盡量使接口的環(huán)向間隙均勻一致。承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm，用作管道安裝時溫度變化產(chǎn)生變形的調(diào)節(jié)量。(4)剛性接口材料要求。水泥采采用425號硅酸鹽水泥；石棉應(yīng)選用機(jī)選4F級溫石棉；油麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻；圓形橡膠圈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)Jc／r748一1987《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定。(5)剛性接口填料宜符合表8—2的規(guī)定。表82剛性接口填料的規(guī)定┏━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃接口┃內(nèi)層填料┃外層填料┃┃┣━━━━┳━━━━━━━━━━━━╋━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┫┃種類┃材料┃填打深度┃材料┃填打深度┃┣━━━╋━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃┃油麻辮┃約占承口總深度的1/3┃石棉┃約占承口深度的2/3表┃┃剛性┃┃不得超過承口水線里緣┃水泥┃面平整一致，凹入端面2nn┃┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃接口┃┃填打至插口小臺或距插┃石棉┃填打至橡膠圈，表面平┃┃┃橡膠圈┃┃┃┃┃┃┃口端10mm┃水泥┃整一致，凹入端面2mm┃┗━━━┻━━━━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┛注1油麻辮直徑為1.5倍接口環(huán)向間隙，環(huán)向搭接宜為50～100mm，填打密實。2橡膠圈細(xì)部尺寸應(yīng)按GB50268《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定選用。(6)石棉水泥接口是傳統(tǒng)的承插接口方式，具有較高的強(qiáng)度和較好的抗震性。石棉是一種礦物纖維，輕而有彈性，對水泥顆粒有很強(qiáng)的吸附能力，它可以改善接口的脆性，阻止水泥在硬化過程中的收縮，提高接口材料與管壁的粘著力和接口的水密性。石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比為石棉：水泥=3：7。水灰比宜小于或等于O.20，石棉與水泥攪拌均勻，揉成潮潤狀態(tài)，以手捏成團(tuán)而不松散、扔在地上即散為合適。用水拌好的石棉水泥填料應(yīng)在1h內(nèi)用完，否則超過水泥初凝時間，會影響接口效果。拌和好的石棉水泥填料要分層填塞到已打好油麻或膠圈的承插口問隙里，并層層用灰鑿打?qū)?，每層厚度以不超過10mm為宜。當(dāng)管徑小于300mm時，采用“三填六打”法，即每填塞一層打?qū)崈杀?，共填三層，打六遍。?dāng)管徑大于350mm時，采用“四填八打”法。最后捻打至表面呈鐵青色，且發(fā)出金屬聲響為合格。剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。接口的養(yǎng)護(hù)十分重要?？捎盟韬驼惩脸珊隣?，涂抹在接口外面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可以用草袋、麻袋片覆蓋并保持濕潤。石棉水泥接口養(yǎng)護(hù)24h以上方可通水進(jìn)行壓力試驗。(7)當(dāng)柔性接口采用滑人式T形、梯唇形及柔性機(jī)械式接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。每個橡膠圈的接頭不得超過2個。這是因為橡膠圈是柔性接口止水的關(guān)鍵材料，一旦斷裂不好更換，故橡膠圈的接頭要十分可靠，接頭最好用加溫硫化法聯(lián)結(jié)。(8)安裝滑人式橡膠圈接口時，當(dāng)推人深度達(dá)到標(biāo)志環(huán)后，復(fù)查與其相鄰、且已安好的第一至第二個接口的推入深度，防止安裝新的接口時將已安好的接口拔出或錯位，影響接口的止水效果。(9)安裝柔性機(jī)械接口時，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時要循序漸進(jìn)逐個擰緊，使每個螺栓受力均勻。管徑較大時，采用測力扳手?jǐn)Q緊為宜。(10)自應(yīng)力水泥接口。自應(yīng)力水泥屬于膨脹水泥的一種，它是在硅酸鹽水泥中加入礬土水泥和二水石膏(CaSO4.2H2O)混合而成的。自應(yīng)力水泥砂裝接口的主要材料是303號白應(yīng)力水泥與粒徑為O.5～2.5mm經(jīng)過篩選和水洗的純凈中砂。自應(yīng)力水泥、中砂和水的重量配合比為：水泥:砂:水=1:l：O.28～O.32。拌和好的砂漿填料應(yīng)在1h內(nèi)用完。冬天施工時用水需加熱，水溫應(yīng)不低于70℃。拌好的自應(yīng)力水泥砂漿填料分三次填入已打好油麻或膠圈的承插接口內(nèi)，每填一次都要用灰鑿搗實，最后一次搗至出漿為止，然后抹光表面。不要像捻石棉水泥口一樣用手錘擊打。此種接口在12h以內(nèi)為硬化膨脹期，最怕觸動，因此在接口扣好油麻或膠圈后，就要在管道兩側(cè)適當(dāng)填土穩(wěn)固，以保證在填塞自應(yīng)力水泥砂漿后管道不會移動。接口施工完畢后要抹上黃泥澆水養(yǎng)護(hù)3d。接口做好12h后，管內(nèi)可允水養(yǎng)護(hù)，但水壓不得超過0.1MPa。(11)石膏氯化鈣水泥接口。石膏氧化鈣水泥接口材料的重量配合比為：水泥:石膏粉:氯化鈣=10.1：O.5。水占水泥重量的20％。三種材料中，水泥起強(qiáng)度作用，石膏粉起膨脹作用，氯化鈣則促使速凝快干。水泥采用425號硅酸鹽水泥，石膏粉的粒度應(yīng)能通過200目的紗網(wǎng)。操作時先把一定重量的水泥和石膏粉拌勻，把氯化鈣粉碎溶于水中，然后與干料拌和，并搓成條狀填入已打好油麻或膠圈的承插接口中，并用灰鑿輕輕搗實、抹平。由于石膏的終凝時間不早于6min，并不遲于30min，因此拌和好的填料要在6～10min內(nèi)用完，抹口操作要迅速。接口完成后要抹黃泥或覆蓋濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，8h后即可通水或進(jìn)行壓力試驗。3.非金屬管安裝非金屬管是指混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管等，其外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?，F(xiàn)行國家非金屬管標(biāo)準(zhǔn)有：GB5695—94《預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(震動擠壓工藝)》，GB5696—94《預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管(管芯繞絲工藝)》，GB4083—83《柔插式自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管》，GBll846—89《混凝土和鋼筋混凝土排水管》等。非金屬管安裝叫應(yīng)注意以下事項：(1)橡膠壩工程所使用的預(yù)制鋼筋混凝土管宜向持有生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家定制。管子成品的強(qiáng)度、抗裂、抗?jié)B等性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其外觀質(zhì)量的要求為：節(jié)端應(yīng)平整，并應(yīng)與其軸線垂直；內(nèi)、外管壁平直圓滑，不得有裂縫、蜂窩、露石、露筋等缺陷；承口、插口工作面應(yīng)光潔平整，局部凹凸度不應(yīng)超過2mm，單個缺陷面積不應(yīng)超過30mm2。(2)管子運(yùn)輸裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，并應(yīng)采取防震動、碰撞、滑移的措施，避免產(chǎn)生裂紋或損傷。管節(jié)安裝前應(yīng)清除管壁、承插口和密封圈上粘附的臟污和泥沙，進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并請有關(guān)負(fù)責(zé)人鑒定合格后，方可使用。(3)管節(jié)的止水密封圈其質(zhì)量和安裝工藝是關(guān)系到輸水管道安裝后，是否漏水的重要事項。故要求管子接口所用橡膠密封圈應(yīng)滿足設(shè)計要求，且應(yīng)符合Jc／T748—1987《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定。橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。承插式管道應(yīng)采用無接頭的密封圈。當(dāng)管子內(nèi)徑超過φ1600mm，每個膠圈允許采用有一處接頭的密封圈，接頭材料應(yīng)與膠圈的性能標(biāo)準(zhǔn)相符，接頭外觀應(yīng)平順。同時，在現(xiàn)場應(yīng)抽取1％數(shù)量的接頭進(jìn)行強(qiáng)度試驗，連接處無分離跡象方為合格。(4)預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；在捕口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲。安裝時，橡膠圈應(yīng)均勻滾動到接口工作面上。若管口環(huán)向間隙不均勻，間隙小處滾動快，間隙大處滾動慢，因而，橡膠圈就位后，會出現(xiàn)擰麻花現(xiàn)象。此刻，當(dāng)推力撤消后，橡膠圈將發(fā)生扭力調(diào)挺，產(chǎn)生將已推入就位的插口又拔出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象俗稱“回彈”一般的情況下，撒掉推力后都有些回彈，只要回彈不超過lOmm，橡膠圈在接口口工作面上，接口的止水效果是有保障的。(5)混凝土及鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)符合GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。(6)預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管不得截斷使用。當(dāng)預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管道采用金屬管件連接時，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(7)當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。4鋼管安裝充氣式橡膠壩的管道多采用無縫鋼管，為節(jié)省管道，進(jìn)氣和排氣管路可采用一條主供、排氣管。管與管之間盡可能用法蘭連接，壩袋內(nèi)支管與壩袋內(nèi)總管連接采用三通或彎頭。鋼管安裝時應(yīng)注意以下事項。(1)鋼管質(zhì)量要求：管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；管件的幾何尺寸和焊接要求均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼管焊縫應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)通過超聲波或射線檢驗，不得有任何滲漏水現(xiàn)象。焊工應(yīng)有相應(yīng)等級的上崗證，并應(yīng)按規(guī)定通過有關(guān)考核。(3)鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的10％。接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。(4)鋼管如采用法蘭接頭時，法蘭盤應(yīng)在工廠內(nèi)制作好，其規(guī)格尺寸和加工精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。法蘭盤與鋼管的焊接，宜在工作臺上進(jìn)行。相鄰兩節(jié)管子的法蘭螺孔必須準(zhǔn)確配接。(5)管道法蘭連接要求為：法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5％，且不應(yīng)大于2mm；螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5％。應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向應(yīng)一致、螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。與法蘭接口兩側(cè)相鄰的笫一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工，以避免管道發(fā)生縱向變形，損壞其他接口。法蘭接口埋入土中時，應(yīng)采取防腐措施。(6)伸縮節(jié)的止水盤根可以采用橡膠或油麻或兩者組合使用。橡膠盤根應(yīng)粘接成整圈，每圈接頭應(yīng)斜接，相鄰兩圈接頭應(yīng)錯開50mm以上。(7)鋼管應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防銹、防腐處理。使用的原材料及處理工藝，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定或廠家提供的產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。待隱蔽部位處理后方可進(jìn)行安裝。(8)鋼管安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的技術(shù)要求由設(shè)計單位提出。5．塑料管連接安裝塑料管連接安裝方法的選擇要根據(jù)管材種類、工作條件等決定，工程上以硬聚氯乙烯塑料管應(yīng)用最多。承插式橡膠圈柔性接口適用于管外徑為63mm以上的管道連接；粘接連接適用管外徑小于200mm管道的連接；法蘭連接一般用于硬Pvc管與鑄鐵管等其他管材閥件等的連接。鋼管安裝時應(yīng)注意以下事項：(1)承插式橡膠圈接口不宜在-10℃以下施工。橡膠圈的物理力學(xué)性能為：邵氏硬度45～55度，伸長率≥500％，拉斷強(qiáng)度≥16MPa，永久變形<20％，老化系數(shù)>0.8(70℃，144h)。管口各部尺寸應(yīng)符臺國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管身不得有劃傷。(2)承插式橡膠圈柔性接口安裝程序為：清理承口內(nèi)和插口外工作面；將橡膠圈嵌入承口槽內(nèi)；用毛刷將潤滑劑均勻涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插人至標(biāo)線；用塞尺順承插口間隙插人，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。(3)承插式粘接接口連接程序：管材或管件粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)而保持清潔，無塵砂與水跡；當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清沽劑擦凈；粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度投配合情況符合要求，并在插人端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線；用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)與承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量；承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦顺锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時必須保持規(guī)定的時間，以防接口脫滑；粘接后，不得立即對接合部位強(qiáng)行加載，要靜置固化到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間。粘接接口不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下施工；粘接劑最好由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。(4)聚乙烯塑料管不適用于粘接連接，而應(yīng)采用熱熔連接。電熱熔接口也稱自動熔接接口，它具有性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、操作簡便的優(yōu)點，但需要專用設(shè)備。二、安全裝置施工橡膠壩安全系統(tǒng)由超壓溢流孔、安全閥、壓力表、排氣孔等組成，該系統(tǒng)的施工要求嚴(yán)密，不得有漏水(氣)現(xiàn)象。(t)安全裝置安裝前，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，確保質(zhì)量，運(yùn)用可靠。(2)密封性高的設(shè)備都要在安裝前進(jìn)行調(diào)試，符合設(shè)計要求方能安裝使用。(3)安全裝置應(yīng)設(shè)置在控制室內(nèi)或控制室旁，以利隨時控制。(4)超壓溢流管的管徑設(shè)