GB+24539-2021防護(hù)服裝 化學(xué)防護(hù)服

CCSC73中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB24539—2021代替GB24539—2009,GB24540—2009,GB／T29511—2013防護(hù)服裝化學(xué)防護(hù)服pC2021-08-10發(fā)布2022-09-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB24539—2021前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4分型及代號(hào) 5技術(shù)要求 6試驗(yàn)方法 附錄A（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服整體氣密性測(cè)試方法 附錄B（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率的測(cè)試方法 附錄C（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服液密性能測(cè)試方法 附錄D（規(guī)范性）固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率的測(cè)試方法 附錄E（規(guī)范性）實(shí)用性能測(cè)試評(píng)估的受試者動(dòng)作 附錄F（規(guī)范性）液體耐壓穿透性能測(cè)試方法 附錄G（規(guī)范性）織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服面料穿透時(shí)間測(cè)試方法 附錄H（規(guī)范性）織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服面料耐液體靜壓力測(cè)試方法 附錄I（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服面料拒液性能測(cè)試方法 附錄J（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服面料耐磨損性能測(cè)試方法 附錄K（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服面料耐屈撓破壞性測(cè)試方法 參考文獻(xiàn) ⅠGB24539—2021本文件按照GB／T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB24539—2009《防護(hù)服裝化學(xué)防護(hù)服通用技術(shù)要求》、GB24540—2009《防護(hù)服裝酸堿類化學(xué)品防護(hù)服》和GB／T29511—2013《防護(hù)服裝固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服》，與GB24539—2009、GB24540—2009和GB／T29511—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a）更改了產(chǎn)品分型，刪除了“非氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET”，增加了“氣密型化學(xué)防護(hù)服”“有限潑濺b）更改了各產(chǎn)品類別代號(hào)，增加了“氣密型化學(xué)防護(hù)服”產(chǎn)品類別代號(hào)為“1”，“有限潑濺化學(xué)防護(hù)c）增加了針對(duì)1c型、面罩非永久地連接到面具上的1b型（1b-ET型）化學(xué)防護(hù)服的向內(nèi)泄漏率和附錄d）刪除了化學(xué)防護(hù)服整體防護(hù)性能的液體泄漏性能的技術(shù)要求及相應(yīng)測(cè)試方法“化學(xué)防護(hù)服液e）刪除了固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服的耐固體顆粒物穿透性能的技術(shù)要求及相應(yīng)測(cè)試方法（見f）增加了有限潑濺化學(xué)防護(hù)服整體防護(hù)性能的有限液密潑濺的技術(shù)要求及其相應(yīng)測(cè)試方法（見g）在面料的各項(xiàng)性能指標(biāo)中增加了有限潑濺化學(xué)防護(hù)服的技術(shù)要求（見5.3.3h）增加了化學(xué)防護(hù)服整體性能測(cè)試的溫濕度預(yù)處理和穿戴試驗(yàn)的試驗(yàn)方法（見6.1和6.2i）增加了化學(xué)防護(hù)服面料性能測(cè)試的預(yù)處理?xiàng)l件和測(cè)試條件（見6.3k）增加了氣密型防護(hù)服向內(nèi)泄漏率的測(cè)試方法（見附錄Bl）增加了氣密型化學(xué)防護(hù)服的實(shí)用性能的技術(shù)要求及測(cè)試評(píng)估方法（見附錄Em）增加了面料耐磨損和面料耐屈撓破壞性的測(cè)試方法及終點(diǎn)判定方法（見附錄J和附錄F）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為：—2009年首次發(fā)布為GB24539—2009；—本次為第一次修訂，并入了GB24540—2009《防護(hù)服裝酸堿類化學(xué)品防護(hù)服》（2009年首次1GB24539—2021防護(hù)服裝化學(xué)防護(hù)服本文件規(guī)定了化學(xué)防護(hù)服的分型、分級(jí)、標(biāo)識(shí)、基本技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本文件適用于從業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所及應(yīng)急救援工作中所需要的化學(xué)防護(hù)服。本文件不適用于消防等場(chǎng)合使用的化學(xué)防護(hù)服。注1：本文件不專門提出手套、防護(hù)靴／鞋、防護(hù)面具、視窗、安全眼鏡以及呼吸裝置等個(gè)體防護(hù)裝備的性能指標(biāo)要求，除非該防護(hù)裝備屬于防護(hù)服整體的一部分，并提供相應(yīng)的化學(xué)防護(hù)性能。注2：本文件所涉及的防護(hù)對(duì)象包括氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)化學(xué)物質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2912.1紡織品甲醛的測(cè)定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定（條樣法）GB/T4669紡織品機(jī)織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T4744紡織品防水性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)靜水壓法GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測(cè)定GB/T8629紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8685紡織品維護(hù)標(biāo)簽規(guī)范符號(hào)法GB/T12586橡膠或塑料涂覆織物耐屈撓破壞性的測(cè)定GB/T13640勞動(dòng)防護(hù)服號(hào)型GB/T13773.2紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第2部分：抓樣法接縫強(qiáng)力的測(cè)定GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護(hù)、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時(shí)性能試驗(yàn)的程序GB/T20655防護(hù)服裝機(jī)械性能抗刺穿性的測(cè)定GB/T21196.2—2007紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第2部分：試樣破損的測(cè)定GB/T21294—2014服裝理化性能的檢驗(yàn)方法GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測(cè)定GB/T23462防護(hù)服裝化學(xué)物質(zhì)滲透試驗(yàn)方法紡織材料工作服檢測(cè)用工業(yè)洗滌和整理規(guī)程(2GB24539—20213術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1化學(xué)防護(hù)服用于防護(hù)化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體傷害的服裝。注：該服裝可覆蓋整個(gè)或絕大部分人體，至少可提供對(duì)軀干、手臂和腿部的防護(hù)?；瘜W(xué)防護(hù)服允許是多件具有防護(hù)功能服裝的組合，也可和其他的防護(hù)裝備匹配使用。3.2全包覆式化學(xué)防護(hù)服可完全覆蓋穿著者（或完全覆蓋穿著者和呼吸防護(hù)裝備）并且能夠提供氣密和／或液密防護(hù)的服裝。3.3非全包覆式化學(xué)防護(hù)服提供對(duì)絕大部分人體（至少包括軀干、手臂和腿部）防護(hù)的服裝，但無(wú)需覆蓋穿著者使用的呼吸裝備。3.43.5注：分為連體式防護(hù)服和分體式防護(hù)服。有限次使用的化學(xué)防護(hù)服對(duì)服裝面料強(qiáng)度和耐磨性要求較低，僅一次性使用或者在服裝未受污染前有限次數(shù)使用的防護(hù)服。可重復(fù)使用的化學(xué)防護(hù)服對(duì)服裝面料強(qiáng)度和耐磨性要求較高，使用后進(jìn)行必要的洗消處理，經(jīng)評(píng)估，依然可提供有效防護(hù)的防護(hù)服。3.6氣密型化學(xué)防護(hù)服帶有頭罩、視窗和手足部防護(hù)的單件化學(xué)防護(hù)服，當(dāng)配套適宜的呼吸防護(hù)裝備時(shí)，能夠防護(hù)較高水平的有毒有害化學(xué)物質(zhì)（氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)顆粒物等）。3.7應(yīng)急救援響應(yīng)隊(duì)伍用的化學(xué)防護(hù)服應(yīng)急救援工作中作業(yè)人員所穿著的化學(xué)防護(hù)服類型。注：應(yīng)急救援響應(yīng)隊(duì)伍用的化學(xué)防護(hù)服用縮略語(yǔ)“ET”表示，如：氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET,噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET。3.8氣密型化學(xué)防護(hù)服應(yīng)急救援工作中作業(yè)人員穿著的，帶有頭罩、視窗和手足部防護(hù)的，能夠防護(hù)氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)顆粒等有毒有害化學(xué)物質(zhì)的單件化學(xué)防護(hù)服類型。3.9液密型化學(xué)防護(hù)服防護(hù)液態(tài)化學(xué)物質(zhì)的防護(hù)服。注：防護(hù)服各部件之間，以及與其配套使用的頭罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防護(hù)等裝備之間，保持液密連接的全身性防護(hù)服?？梢允菃渭B體服、上下身分體式的套裝，或者配套頭罩、面屏、襪靴、套靴、手套等。3GB24539—2021噴射液密型化學(xué)防護(hù)服防護(hù)具有較高壓力液態(tài)化學(xué)物質(zhì)的全身性防護(hù)服。注：防護(hù)服各部件之間，以及與其配套使用的頭罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防護(hù)等裝備之間，保持噴射液密連接?？梢允菃渭B體服、上下身分體式的套裝，或者配套有頭罩、面屏、襪靴、套靴、手套等。潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服防護(hù)具有較低壓力或者無(wú)壓力液態(tài)化學(xué)物質(zhì)的全身性防護(hù)服。注：防護(hù)服各部件之間，以及與其配套使用的頭罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防護(hù)等裝備之間，保持潑濺液密連接?？梢允菃渭B體服、上下身分體式的套裝，或者配套有頭罩、面屏、襪靴、套靴、手套等。防護(hù)作業(yè)場(chǎng)所空氣中固態(tài)化學(xué)顆粒物的全身性防護(hù)服。注：可以配有或者不配有手套、靴套。有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服能夠?qū)σ簯B(tài)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行有限防護(hù)的全身性防護(hù)服。注：防護(hù)服各部件之間，以及與其配套使用的頭罩、手套、鞋靴、面屏或呼吸防護(hù)等裝備之間，保持有限潑濺液密連接?？梢允菃渭B體服、上下身兩件的套裝，或者配套有頭罩、襪靴、套靴等?？椢锼釅A類化學(xué)防護(hù)服由機(jī)織面料構(gòu)成，能夠防護(hù)液態(tài)酸性、或／和堿性化學(xué)品（不包括氫氟酸、氨水和有機(jī)酸堿）的防護(hù)服。注：織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服根據(jù)防護(hù)酸堿的類型，分為：無(wú)機(jī)酸類、無(wú)機(jī)堿類和無(wú)機(jī)酸堿類。面料提供防護(hù)性能的化學(xué)防護(hù)服單層材料或多層材料的組合。滲透化學(xué)物質(zhì)分子透過(guò)防護(hù)材料的過(guò)程，即化學(xué)物質(zhì)分子被材料吸附、在材料內(nèi)的擴(kuò)散以及從材料另一面析出的過(guò)程。穿透化學(xué)物質(zhì)通過(guò)材料、接縫、針孔或者其他瑕疵透過(guò)防護(hù)服裝材料的過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)沾污面積將一定量的特定測(cè)試溶液滴加到測(cè)試用指示服表面所形成的最小顯色面積。4分型及代號(hào)根據(jù)防護(hù)對(duì)象和整體防護(hù)性能，化學(xué)防護(hù)服按表1分型。4GB24539—2021表1分型及代號(hào)化學(xué)防護(hù)服分型氣密型液密型固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服有限潑濺化學(xué)防護(hù)服織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET噴射液密型化學(xué)防護(hù)服噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服類別代號(hào)11-ET(1a-ET、1b-ET)33-ET4567注：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的非氣密型化學(xué)防護(hù)服類型(2型和2-ET型）幾乎沒有實(shí)際應(yīng)用，未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)也將被逐步取消，所以本文件不再列出。5技術(shù)要求化學(xué)防護(hù)服的設(shè)計(jì)和選材應(yīng)考慮滿足：a)化學(xué)防護(hù)服及其他組成部分的材料應(yīng)無(wú)皮膚刺激性或其他有害的健康效應(yīng)，不應(yīng)釋放任何有害物質(zhì)影響或刺激呼吸系統(tǒng)。b)化學(xué)防護(hù)服應(yīng)在保證防護(hù)性的前提下充分考慮其舒適性及穿脫的方便性?？赏ㄟ^(guò)考核材料透氣性等指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)面料的舒適性。在保證防護(hù)性能和材料強(qiáng)度的前提下，應(yīng)采用單位面積質(zhì)量小的材料。c)化學(xué)防護(hù)服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮與其他必要個(gè)體防護(hù)裝備的兼容性和配套性。5.2設(shè)計(jì)要求5.2.1氣密型化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服(1型）設(shè)計(jì)應(yīng)符合：a)應(yīng)采用全包覆式化學(xué)防護(hù)服設(shè)計(jì)，即能夠提供對(duì)穿著者軀干、頭部、眼面部、手臂、手部、腿部和腳的整體防護(hù)。1a型：內(nèi)置自給式呼吸器的氣密型化學(xué)防護(hù)服；例如，自給式壓縮空氣呼吸器內(nèi)置型化學(xué)防護(hù)服；1b型：外置自給式呼吸器的氣密型化學(xué)防護(hù)服；例如，自給式壓縮空氣呼吸器外置型化學(xué)防護(hù)服；1c型：通過(guò)外部呼吸氣源向防護(hù)服內(nèi)提供正壓的氣密型化學(xué)防護(hù)服；例如，長(zhǎng)管供氣型氣密型防護(hù)服。c)所有1型化學(xué)防護(hù)服均應(yīng)采用具有抗化學(xué)滲透性能的面料，并通過(guò)自給式（防護(hù)服內(nèi)置或外置）呼吸器或其他外部供氣裝置給人員提供呼吸用清潔氣源。d)1a和1c型化學(xué)防護(hù)服應(yīng)安裝2個(gè)及以上單向排氣閥，1b型化學(xué)防護(hù)服應(yīng)安裝1個(gè)及以上單向排氣閥，要求在從化學(xué)防護(hù)服內(nèi)部向環(huán)境排氣時(shí)，能完全阻止外部氣體逆向流入。e)在眼面部設(shè)計(jì)具有化學(xué)防護(hù)功能的透明視窗，以滿足穿著人員的觀察需求，如有必要，制造商5GB24539—2021應(yīng)提供面屏的除霧措施。f)1型化學(xué)防護(hù)服每件產(chǎn)品均應(yīng)通過(guò)整體氣密性測(cè)試。此外，面罩未永久固定在服裝上的1b型以及1c型化學(xué)防護(hù)服還應(yīng)通過(guò)向內(nèi)泄漏率測(cè)試。g)允許在化學(xué)防護(hù)服裝外面另行穿著／佩戴防護(hù)服、防護(hù)手套和／或防護(hù)靴／鞋，以滿足化學(xué)防護(hù)服所有性能要求。所有組合的各部分及其各層材料應(yīng)視為化學(xué)防護(hù)服整體進(jìn)行測(cè)試。5.2.2氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型）設(shè)計(jì)應(yīng)符合：a)采用全包覆式化學(xué)防護(hù)服設(shè)計(jì)，即能夠提供對(duì)穿著者軀干、頭部、眼面部、手臂、手部、腿部和腳的整體防護(hù)。b)氣密型化學(xué)防護(hù)服1-ET型分為1a-ET和1b-ET型，通過(guò)自給式呼吸器（內(nèi)置或外置）給人員提供呼吸用清潔氣源。1a-ET型：內(nèi)置自給式呼吸器的氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET;1b-ET型：外置自給式呼吸器的氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET。c)每件產(chǎn)品均應(yīng)通過(guò)整體氣密性測(cè)試。此外，面罩未永久固定在服裝上的1b-ET型化學(xué)防護(hù)服還應(yīng)通過(guò)向內(nèi)泄漏率測(cè)試。d)1a-ET型化學(xué)防護(hù)服應(yīng)安裝2個(gè)及以上單向排氣閥，1b-ET型化學(xué)防護(hù)服應(yīng)安裝1個(gè)及以上單向排氣閥，要求在從化學(xué)防護(hù)服內(nèi)部向環(huán)境排氣時(shí)，能完全阻止外部氣體逆向流入。e)在眼面部設(shè)計(jì)具有化學(xué)防護(hù)功能的透明視窗，以滿足穿著人員觀察的需求。f)允許通過(guò)在化學(xué)防護(hù)服外面另行穿著／佩戴防護(hù)服、防護(hù)手套和或防護(hù)靴／鞋以滿足化學(xué)防護(hù)服所有性能要求。所有涉及組合的多層材料應(yīng)作為一個(gè)整體進(jìn)行測(cè)試。5.2.3噴射液密型化學(xué)防護(hù)服和噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET噴射液密型化學(xué)防護(hù)服(3型）和噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET(3-ET型）設(shè)計(jì)應(yīng)符合：a)應(yīng)至少提供對(duì)穿著者軀干、頭部、手臂和腿部的防護(hù)；b)化學(xué)防護(hù)服面料應(yīng)滿足化學(xué)物質(zhì)穿透和滲透性能要求；c)化學(xué)防護(hù)服應(yīng)通過(guò)液密噴射試驗(yàn)。5.2.4潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服(4型）設(shè)計(jì)應(yīng)符合：a)應(yīng)至少提供對(duì)穿著者軀干、頭部、手臂和腿部的防護(hù)；b)化學(xué)防護(hù)服面料應(yīng)滿足化學(xué)物質(zhì)耐壓穿透或滲透性能要求；c)化學(xué)防護(hù)服應(yīng)通過(guò)液密潑濺試驗(yàn)。5.2.5固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服(5型）設(shè)計(jì)應(yīng)符合：a)應(yīng)至少提供對(duì)穿著者軀干、頭部、手臂和腿部的防護(hù)；b)化學(xué)防護(hù)服面料應(yīng)滿足防止化學(xué)固體顆粒物穿透的要求；c)化學(xué)防護(hù)服整體應(yīng)通過(guò)固體顆粒物向內(nèi)泄漏率試驗(yàn)。5.2.6有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服(6型）設(shè)計(jì)應(yīng)符合：a)至少提供對(duì)穿著者軀干、手臂和腿部的防護(hù)；6GB24539—2021b)化學(xué)防護(hù)服面料應(yīng)滿足拒液性能的要求；c)防護(hù)服應(yīng)通過(guò)有限液體潑濺試驗(yàn)。5.2.7織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）設(shè)計(jì)應(yīng)符合：a)便于穿脫，有利于作業(yè)時(shí)的肢體活動(dòng)和穿著者的安全與衛(wèi)生，不影響人體正常生理要求；b)連體式或上下裝分身式結(jié)構(gòu)；c)連體式防護(hù)服應(yīng)“領(lǐng)口緊、袖口緊、褲腳緊”；分身式防護(hù)服上衣應(yīng)“領(lǐng)口緊、袖口緊和下擺緊”，褲子應(yīng)為緊口褲；d)防護(hù)服各部分的結(jié)合部位、與其他防護(hù)裝備搭配使用的結(jié)合部位應(yīng)嚴(yán)密、合理、防止酸堿侵入；e)服裝上應(yīng)無(wú)可積存酸堿的明衣袋等結(jié)構(gòu)，但可以有內(nèi)衣袋；f)附件應(yīng)便于連接和脫開、材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。5.3性能要求所有化學(xué)防護(hù)服的服裝及其面料應(yīng)對(duì)表2中所列項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)估。作為氣密型化學(xué)防護(hù)服(1型）和氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型）整體防護(hù)一部分的化學(xué)防護(hù)手套、化學(xué)防護(hù)視窗和化學(xué)防護(hù)靴／鞋，若提供化學(xué)防護(hù)的材料和防護(hù)服面料不同，應(yīng)對(duì)表3中所列項(xiàng)目評(píng)估。化學(xué)防護(hù)服接縫性能應(yīng)對(duì)表4中所列項(xiàng)目評(píng)估。除特別說(shuō)明外，所有測(cè)試項(xiàng)目的性能指標(biāo)應(yīng)不低于1級(jí)。表2服裝整體防護(hù)性能、面料化學(xué)防護(hù)性能和面料物理防護(hù)性能評(píng)估項(xiàng)目性能類別測(cè)試化學(xué)防護(hù)服類別氣密型化學(xué)防護(hù)服液密型化學(xué)防護(hù)服固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET噴射液密型化學(xué)防護(hù)服噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服類別代號(hào)11-ET33-ET4567化學(xué)防護(hù)服整體防護(hù)性能氣密性√√向內(nèi)泄漏率√√液密噴射√√液密潑濺√有限液密潑濺√√GB24539—2021表2服裝整體防護(hù)性能、面料化學(xué)防護(hù)性能和面料物理防護(hù)性能評(píng)估項(xiàng)目（續(xù)）性能類別測(cè)試化學(xué)防護(hù)服類別氣密型化學(xué)防護(hù)服液密型化學(xué)防護(hù)服固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET噴射液密型化學(xué)防護(hù)服噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服類別代號(hào)11-ET33-ET4567化學(xué)防護(hù)服整體防護(hù)性能固體顆粒物向內(nèi)泄漏率√實(shí)用性能√√面料化學(xué)防護(hù)性能滲透性能√√√√√穿透時(shí)間√液體耐壓穿透性能√√√√耐液態(tài)靜壓力√拒液性能√√√耐干摩擦色牢度√甲醛√pH值√可分解致癌芳香胺染料√異味√面料物理防護(hù)性能耐磨損性能√√√√√√√耐屈撓破壞性能√√√√√√√78GB24539—2021表2服裝整體防護(hù)性能、面料化學(xué)防護(hù)性能和面料物理防護(hù)性能評(píng)估項(xiàng)目（續(xù)）性能類別測(cè)試化學(xué)防護(hù)服類別氣密型化學(xué)防護(hù)服液密型化學(xué)防護(hù)服固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET噴射液密型化學(xué)防護(hù)服噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服類別代號(hào)11-ET33-ET4567面料物理防護(hù)性能抗刺穿性能√√√√√√√耐低溫耐高溫性能√√√√√√√撕破強(qiáng)力√√√√√√√√斷裂強(qiáng)力√√√√√√√√強(qiáng)力下降率√注1：標(biāo)注“√”的項(xiàng)目，即為該類型防護(hù)服必須符合的技術(shù)要求。注2：標(biāo)注空白的項(xiàng)目，即為該類型防護(hù)服無(wú)須符合的技術(shù)要求。注3：對(duì)于向內(nèi)泄漏率測(cè)試，1a（或1a-ET)不需做此項(xiàng)檢測(cè)；1b（或1b-ET)只有當(dāng)面罩未永久固定在服裝上時(shí)，需做此項(xiàng)檢測(cè)；1c需做此項(xiàng)檢測(cè)。表3化學(xué)防護(hù)視窗、手套和化學(xué)防護(hù)靴／鞋材料評(píng)估項(xiàng)目部件類別測(cè)試化學(xué)防護(hù)服類別氣密型化學(xué)防護(hù)服液密型化學(xué)防護(hù)服固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET噴射液密型化學(xué)防護(hù)服噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服類別代號(hào)11-ET33-ET4567化學(xué)防護(hù)視窗滲透性能√√抗刺穿性能√√9GB24539—2021表3化學(xué)防護(hù)視窗、手套和化學(xué)防護(hù)靴／鞋材料評(píng)估項(xiàng)目（續(xù)）部件類別測(cè)試化學(xué)防護(hù)服類別氣密型化學(xué)防護(hù)服液密型化學(xué)防護(hù)服固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET噴射液密型化學(xué)防護(hù)服噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服類別代號(hào)11-ET33-ET4567化學(xué)防護(hù)手套滲透性能√√液體耐壓穿透性能√√化學(xué)防護(hù)滲透性能√√液體耐壓穿透性能√√注1：標(biāo)注“√”的項(xiàng)目，即為該類型防護(hù)服必須符合的技術(shù)要求。注2：標(biāo)注空白的項(xiàng)目，即為該類型防護(hù)服無(wú)須符合的技術(shù)要求。表4接縫性能評(píng)估項(xiàng)目部件類別測(cè)試化學(xué)防護(hù)服類別氣密型化學(xué)防護(hù)服液密型化學(xué)防護(hù)服固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET噴射液密型化學(xué)防護(hù)服噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服類別代號(hào)11-ET33-ET4567接縫性能滲透性能√√√√√液體耐壓穿透性能√√√√接縫強(qiáng)力√√√√√√√√注1：標(biāo)注“√”的項(xiàng)目，即為該類型防護(hù)服必須符合的技術(shù)要求。注2：標(biāo)注空白的項(xiàng)目，即為該類型防護(hù)服無(wú)須符合的技術(shù)要求。GB24539—20215.3.2服裝整體防護(hù)性能按6.4的規(guī)定，對(duì)氣密型化學(xué)防護(hù)服和氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET進(jìn)行整體氣密性測(cè)試，4min內(nèi)壓力下降應(yīng)不大于測(cè)試壓的20%。按照6.5的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，1c型化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率應(yīng)不大于0.05%。1b型(1b-ET型）化學(xué)防護(hù)服，當(dāng)面罩未永久地連接到面具上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行向內(nèi)泄漏測(cè)試，并且面罩目鏡凹陷處的向內(nèi)泄漏率應(yīng)不大于按6.6的規(guī)定，對(duì)噴射液密型化學(xué)防護(hù)服和噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET進(jìn)行整體液密噴射性能測(cè)試，指示服上穿透液體形成的沾污面積應(yīng)小于3倍的標(biāo)準(zhǔn)沾污面積。按6.7的規(guī)定，對(duì)潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服進(jìn)行整體液密潑濺性能測(cè)試，指示服上穿透液體形成的沾污面積應(yīng)小于3倍的標(biāo)準(zhǔn)沾污面積。按6.8的規(guī)定，對(duì)有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服和織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服進(jìn)行整體有限液密潑濺性能測(cè)試，指示服上穿透液體形成的沾污面積應(yīng)小于3倍的標(biāo)準(zhǔn)沾污面積。5.3.2.6固體顆粒物向內(nèi)泄漏率按6.9的規(guī)定，對(duì)固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服進(jìn)行固體顆粒物向內(nèi)泄漏率的測(cè)試。固體顆粒物向內(nèi)泄以百分比表示的向內(nèi)泄漏率。82/90指的是所有90個(gè)泄漏率按從小到大的順序排列，取第82個(gè)向內(nèi)泄漏率。90個(gè)數(shù)據(jù)包括全部試驗(yàn)動(dòng)作、采集點(diǎn)和測(cè)試樣品的向內(nèi)泄漏率。注2：Ls，8/10：?jiǎn)渭雷o(hù)服的總向內(nèi)泄漏率。8/10指10件防護(hù)服樣品的向內(nèi)泄漏率按從小到大順序排列的第8個(gè)數(shù)值；據(jù)取在所有向內(nèi)泄漏率按從小到大順序排列，80%處選取。按6.10的規(guī)定，對(duì)氣密型化學(xué)防護(hù)服和氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET進(jìn)行整體實(shí)用性能測(cè)試評(píng)估。實(shí)用性能測(cè)試過(guò)程中，化學(xué)防護(hù)服不應(yīng)限制受試者完成任何規(guī)定動(dòng)作；受試者應(yīng)在距離6m之外，讀出由四個(gè)高100mm、寬20mm的隨機(jī)字符組成的標(biāo)記。如果化學(xué)防護(hù)服頭罩與受試者眼鏡之間的距離不固定，測(cè)試過(guò)程中頭罩或面屏應(yīng)固定在某一個(gè)典型位置；如果以下因素限制受試者完成實(shí)用性能測(cè)試的任何一項(xiàng)動(dòng)作的完成，受試者應(yīng)對(duì)相關(guān)因素進(jìn)行主觀評(píng)價(jià)并記錄?！硯孢m性。—連接件和接頭的安全性。—控制部件和壓力表的操作方便性（如果有）?！嬲只蛎嫫恋囊曈X清晰度。GB24539—2021—護(hù)目面屏的環(huán)視視野?！b舒適性。—話語(yǔ)交流的方便性?！茉囌咧赋龅钠渌矫?。5.3.3面料的化學(xué)防護(hù)性能按6.11的規(guī)定，選擇表5所列化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)防護(hù)服面料的滲透性能測(cè)試。根據(jù)透過(guò)時(shí)間測(cè)試結(jié)果的最小值按表6進(jìn)行分級(jí)、標(biāo)識(shí)。具體要求如下：a)對(duì)于氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型應(yīng)至少選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，所測(cè)15種化學(xué)物質(zhì)的滲透性能均應(yīng)不低于3級(jí)。15種化學(xué)物質(zhì)的測(cè)試結(jié)果均應(yīng)在生產(chǎn)商的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中列出。b)對(duì)于氣密型化學(xué)防護(hù)服(1型應(yīng)選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，至少12種化學(xué)物質(zhì)的滲透性能不低于3級(jí)，15種化學(xué)物質(zhì)的測(cè)試結(jié)果應(yīng)在生產(chǎn)商的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中列出。c)對(duì)于噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET(3-ET型應(yīng)選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，至少12種化學(xué)物質(zhì)的滲透性能不低于2級(jí)，所有15種化學(xué)物質(zhì)的測(cè)試結(jié)果均應(yīng)在生產(chǎn)商的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中列出。d)對(duì)于噴射液密型化學(xué)防護(hù)服(3型應(yīng)選擇表5中至少1種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，滲透性能不低e)對(duì)于潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服(4型應(yīng)選擇表5中至少1種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，滲透性能不低f)如防護(hù)服標(biāo)明能夠防護(hù)表5所列之外的其他化學(xué)物質(zhì)，生產(chǎn)商應(yīng)對(duì)該化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行滲透性能測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果在產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中列出。表5滲透性能測(cè)試用化學(xué)物質(zhì)序號(hào)化學(xué)物質(zhì)名稱（中文／英文）CAS編號(hào)物理狀態(tài)1丙酮Acetone67-64-1液態(tài)2乙腈Acetonitrile75-05-8液態(tài)3二硫化碳Carbondisulfide75-15-0液態(tài)4二氯甲烷Dichloromethane液態(tài)5二乙胺Diethylamine109-89-7液態(tài)6乙酸乙酯Ethylacetate141-78-6液態(tài)7正己烷n-Hexane110-54-3液態(tài)8甲醇Methanol67-56-1液態(tài)9氫氧化鈉（質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%)1310-73-2液態(tài)硫酸（質(zhì)量分?jǐn)?shù)96%)Sulfuricacid,96%7664-93-9液態(tài)四氫呋喃Tetrahydrofuran109-99-9液態(tài)甲苯Toluene108-88-3液態(tài)7664-41-7氣態(tài)氯氣（體積分?jǐn)?shù)99.5%)7782-50-5氣態(tài)氯化氫（體積分?jǐn)?shù)99.0%)7647-01-0氣態(tài)GB24539—2021表6滲透性能分級(jí)級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)透過(guò)時(shí)間min1≥102≥303≥604≥1205≥2406≥4805.3.3.2液體耐壓穿透性能按6.12的規(guī)定，應(yīng)至少選擇表5中3種液態(tài)化學(xué)物質(zhì)，對(duì)氣密型化學(xué)防護(hù)服(1型）、氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型）、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服(3型）、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET(3-ET型）的面料進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)液體耐壓穿透性能測(cè)試結(jié)果最低值按表7分級(jí)；面料的液態(tài)耐壓穿透性能應(yīng)不低于1級(jí)。表7液體耐壓穿透性能分級(jí)級(jí)別液體穿透壓力值kPa1>3.52>73>144>215>286>35按6.13的規(guī)定對(duì)織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服進(jìn)行測(cè)試，有接縫和無(wú)接縫部位的穿透時(shí)間均應(yīng)滿足表8的要求。表8織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服面料穿透時(shí)間級(jí)別123穿透時(shí)間min洗后≥3≥5≥10洗前≥30按6.14的規(guī)定對(duì)織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服進(jìn)行測(cè)試，洗后耐液體靜壓力應(yīng)符合表9的要求。GB24539—2021表9耐液體靜壓力級(jí)別耐液體靜壓力值狆Pa1≥1752≥5203≥1020按6.15的規(guī)定，對(duì)防護(hù)服面料的拒液性能進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)拒液指數(shù)最小值和穿透指數(shù)最大值，按潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服(4型）、有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服(6型）的面料拒液性能應(yīng)不低于1級(jí)，穿透指數(shù)不低于1級(jí)，應(yīng)至少選擇表11中1種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試?？椢锼釅A類化學(xué)防護(hù)服的面料拒液性能應(yīng)不低于2級(jí)（洗前和洗后）。應(yīng)選擇表12中與產(chǎn)品標(biāo)明的防護(hù)對(duì)象對(duì)應(yīng)的酸和／或堿試劑進(jìn)行測(cè)試。表10拒液和液體穿透性能分級(jí)級(jí)別拒液指數(shù)穿透指數(shù)1>80%<10%2>90%<5%3>95%<1%表11拒液性能測(cè)試用化學(xué)物質(zhì)化學(xué)物質(zhì)濃度硫酸30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氫氧化鈉10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）正丁醇分析純鄰二甲苯分析純表12織物酸堿類防護(hù)服拒液性能測(cè)試用化學(xué)物質(zhì)化學(xué)物質(zhì)濃度硫酸80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氫氧化鈉30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鹽酸30%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硝酸40%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）GB24539—2021按6.16的規(guī)定對(duì)織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）進(jìn)行測(cè)試，耐干摩擦色牢度應(yīng)不小于3級(jí)。按6.17的規(guī)定對(duì)織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）進(jìn)行測(cè)試，甲醛含量應(yīng)不大于75mg/kg（直接接觸皮膚或應(yīng)不大于300mg/kg（非直接接觸皮膚）。值按6.18的規(guī)定對(duì)織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）進(jìn)行測(cè)試，pH值應(yīng)在4.0至8.5之間。5.3.3.9可分解致癌芳香胺染料按6.19的規(guī)定對(duì)織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）進(jìn)行測(cè)試，服裝材料應(yīng)禁用GB18401中所列可分解致癌芳香胺染料。按6.20的規(guī)定對(duì)織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)無(wú)異味。5.3.4面料的物理防護(hù)性能按6.21的規(guī)定，進(jìn)行面料耐磨損性能測(cè)試。測(cè)試壓力9kPa,根據(jù)面料損壞所需循環(huán)次數(shù)測(cè)試結(jié)果按照表13分級(jí)、標(biāo)識(shí)。面料的耐磨性能要求如下：a)氣密型化學(xué)防護(hù)服(1型）、氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型，包括可重復(fù)使用的化學(xué)防護(hù)服和有限次使用的化學(xué)防護(hù)服）、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服(3型）和噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET(3-ET型耐磨損性能應(yīng)不低于3級(jí)；b)潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服(4型）、固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服(5型）、有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服(6型耐磨損性能應(yīng)不低于1級(jí)。表13耐磨損性能分級(jí)級(jí)別產(chǎn)生損壞所需循環(huán)次數(shù)1>102>403>1004>4005>10006>2000按6.22的規(guī)定，進(jìn)行面料耐屈撓破壞性能測(cè)試。根據(jù)屈撓破壞循環(huán)次數(shù)測(cè)試結(jié)果平均值按表14分級(jí)、標(biāo)識(shí)。面料的耐屈撓破壞性能要求如下：GB24539—2021a)可重復(fù)使用的氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型）的面料耐屈撓破壞性能均應(yīng)不低于4級(jí)；服的面料耐屈撓破壞性能應(yīng)不低于1級(jí)。表14耐屈撓破壞性能分級(jí)級(jí)別循環(huán)次數(shù)1>5002>12503>30004>80005>200006>50000按6.23的規(guī)定，進(jìn)行面料撕破強(qiáng)力測(cè)試。對(duì)于非織物化學(xué)防護(hù)服，面料撕破強(qiáng)力測(cè)試結(jié)果平均值按表15分級(jí)、標(biāo)識(shí)。面料的撕破強(qiáng)力要求如下：a)氣密型化學(xué)防護(hù)服(1型）、氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型，包括可重復(fù)使用的化學(xué)防護(hù)服和有限次使用的化學(xué)防護(hù)服面料撕破強(qiáng)力應(yīng)不低于3級(jí)；b)噴射液密型化學(xué)防護(hù)服(3型）、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET(3-ET型）、潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服(4型）、固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服(5型）、有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服(6型面料撕破強(qiáng)力應(yīng)不低于對(duì)于織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服，面料撕破強(qiáng)力應(yīng)不小于147N（經(jīng)向）和表15撕破強(qiáng)力分級(jí)級(jí)別撕破強(qiáng)力N1>102>203>404>605>1006>150按6.24的規(guī)定，進(jìn)行化學(xué)防護(hù)服面料的斷裂強(qiáng)力測(cè)試。對(duì)于非織物化學(xué)防護(hù)服，根據(jù)面料斷裂強(qiáng)力測(cè)試結(jié)果的平均值按表16分級(jí)、標(biāo)識(shí)。面料的斷裂力要求如下：a)可重復(fù)使用的氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型面料斷裂強(qiáng)力應(yīng)不低于4級(jí)；GB24539—2021b)氣密型化學(xué)防護(hù)服(1型）、有限次使用的氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型面料斷裂強(qiáng)力應(yīng)不c)噴射液密型化學(xué)防護(hù)服(3型）、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET(3-ET型）、潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服(4型）、固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服(5型）、有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服(6型面料斷裂強(qiáng)力應(yīng)不低于對(duì)于織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服，面料的斷裂強(qiáng)力不應(yīng)小于980N（經(jīng)向）和490N（緯向）。表16斷裂強(qiáng)力分級(jí)級(jí)別斷裂強(qiáng)力N1234565.3.4.5織物酸堿類防護(hù)服面料斷裂強(qiáng)力下降率按6.25的規(guī)定測(cè)試，織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服面料的強(qiáng)力下降率應(yīng)不大于30%。按6.26的規(guī)定測(cè)試，根據(jù)面料抗刺穿力測(cè)試結(jié)果平均值按表17分級(jí)、標(biāo)識(shí)。面料的抗刺穿性能要求如下：a)氣密型化學(xué)防護(hù)服-ET(1-ET型，包括可重復(fù)使用化學(xué)防護(hù)服的和有限次使用的化學(xué)防護(hù)服）和氣密型化學(xué)防護(hù)服(1型面料抗刺穿強(qiáng)力應(yīng)不低于2級(jí)；b)噴射液密型化學(xué)防護(hù)服(3型）、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服-ET(3-ET型）、潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服(4型）、固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服(5型）、有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服(6型面料抗刺穿強(qiáng)力應(yīng)不低表17抗刺穿性能分級(jí)級(jí)別抗刺穿強(qiáng)力N1>52>103>504>1005>1506>250GB24539—2021按6.27規(guī)定，面料經(jīng)過(guò)70℃預(yù)處理8h后，面料斷裂強(qiáng)力下降應(yīng)不大于30%。按6.27規(guī)定，面料經(jīng)過(guò)-30℃預(yù)處理8h后，面料斷裂強(qiáng)力下降應(yīng)不大于30%。5.3.5防護(hù)視窗、化學(xué)防護(hù)手套和化學(xué)防護(hù)靴／鞋材料性能要求視窗材料滲透性能的測(cè)試、分級(jí)應(yīng)符合5.3.3.1的要求。氣密型化學(xué)防護(hù)服1-ET型的視窗材料應(yīng)至少選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，15種化學(xué)品的滲透性能均應(yīng)不低于3級(jí)。氣密型化學(xué)防護(hù)服1型的視窗材料應(yīng)選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，至少12種化學(xué)物質(zhì)的滲透性能不低于3級(jí)。15種化學(xué)物質(zhì)的測(cè)試結(jié)果應(yīng)在生產(chǎn)商的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中列出。視窗材料抗刺穿性能的測(cè)試、分級(jí)應(yīng)符合5.3.4.6的要求。氣密型化學(xué)防護(hù)服1-ET型（包括可重復(fù)使用的化學(xué)防護(hù)服和有限次使用的化學(xué)防護(hù)服）和氣密型化學(xué)防護(hù)服1型，視窗材料的抗刺穿性能應(yīng)不低于3級(jí)。5.3.5.2.1化學(xué)防護(hù)手套、化學(xué)防護(hù)靴氣密型化學(xué)防護(hù)服1-ET型的防護(hù)手套、防護(hù)鞋／靴材料，應(yīng)選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，15種化學(xué)品的滲透性能均應(yīng)不低于3級(jí)。氣密型化學(xué)防護(hù)服1型的防護(hù)手套、防護(hù)鞋／靴材料，應(yīng)選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，至少12種化學(xué)物質(zhì)的滲透性能不低于3級(jí)。15種化學(xué)物質(zhì)的測(cè)試結(jié)果應(yīng)在生產(chǎn)商的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書中列出。5.3.5.2.2化學(xué)防護(hù)手套、化學(xué)防護(hù)靴／鞋材料的液體耐壓穿透性能防護(hù)手套、防護(hù)靴／鞋材料的液體耐壓穿透性能的測(cè)試、分級(jí)應(yīng)符合5.3.3.2的要求。氣密型化學(xué)防護(hù)服1型和氣密型化學(xué)防護(hù)服1-ET型的化學(xué)防護(hù)手套材料和化學(xué)防護(hù)靴／鞋材料，應(yīng)選擇表5中3種液態(tài)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，液體耐壓穿透性能應(yīng)不低于1級(jí)。5.3.6接縫性能的要求化學(xué)防護(hù)服接縫滲透性能的測(cè)試、分級(jí)應(yīng)符合5.3.3.1的要求。氣密型化學(xué)防護(hù)服1-ET型的接縫，應(yīng)選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，15種化學(xué)品的滲透性能均應(yīng)不低于3級(jí)。氣密型化學(xué)防護(hù)服1型的接縫，應(yīng)選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，至少12種化學(xué)品滲透性能GB24539—2021應(yīng)不低于3級(jí)。噴射液密型化學(xué)防護(hù)服3-ET型的接縫，應(yīng)選擇表5中15種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，至少12種化學(xué)物質(zhì)的滲透性能不低于2級(jí)。噴射液密型化學(xué)防護(hù)服3型的接縫，應(yīng)選擇表5中至少1種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，滲透性能應(yīng)不低于潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服4型的接縫，應(yīng)選擇表5中至少1種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，滲透性能不低于5.3.6.2液體耐壓穿透性能防護(hù)服接縫液體耐壓穿透性能的測(cè)試、分級(jí)應(yīng)符合5.3.3.2的要求。氣密型化學(xué)防護(hù)服1-ET型，氣密型化學(xué)防護(hù)服1型，噴射液密型化學(xué)防護(hù)服3-ET型、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服3型應(yīng)至少選擇表5中3種液態(tài)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試，液體耐壓穿透性能應(yīng)不低于1級(jí)；按6.28.1的規(guī)定，進(jìn)行化學(xué)防護(hù)服(7型除外）接縫強(qiáng)力測(cè)試，并按表18進(jìn)行分級(jí)。如果一件衣服有不同類型的接縫，例如車縫、貼條接縫或熱焊接接縫，每種接縫都要進(jìn)行單獨(dú)取樣測(cè)試并取平均值，根據(jù)最低的接縫類型的強(qiáng)度，進(jìn)行分級(jí)。氣密型化學(xué)防護(hù)服1型和氣密型化學(xué)防護(hù)服1-ET型（包括可重復(fù)使用的化學(xué)防護(hù)服和有限次使用的化學(xué)防護(hù)服接縫強(qiáng)力應(yīng)不低于5級(jí)。噴射液密型化學(xué)防護(hù)服3型、噴射液密型化學(xué)防護(hù)服3-ET型、潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服4型、固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服5型、有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服6型，接縫強(qiáng)力應(yīng)表18接縫強(qiáng)力分級(jí)級(jí)別接縫強(qiáng)力N1>302>503>754>1255>3006>500按6.28.2的規(guī)定測(cè)試，織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）的接縫斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于98N。6試驗(yàn)方法6.1服裝整體防護(hù)性能溫濕度預(yù)處理化學(xué)防護(hù)服整體性能測(cè)試之前，應(yīng)按如下順序進(jìn)行溫濕度預(yù)處理：a)在(-30±3)℃條件下預(yù)處理，不少于4h,之后恢復(fù)至室溫；b)在(60±3)℃、相對(duì)濕度(95±4)%條件下預(yù)處理，不少于4h,之后恢復(fù)至室溫。如果產(chǎn)品不適用于上述溫濕度條件，生產(chǎn)廠商應(yīng)給出推薦的預(yù)處理溫濕度條件，并在產(chǎn)品技術(shù)資料GB24539—2021中注明該產(chǎn)品適用的溫濕度范圍。當(dāng)化學(xué)防護(hù)服整體性能測(cè)試之前需要進(jìn)行樣品的穿戴試驗(yàn)時(shí)，受試者應(yīng)按附錄E中步驟C的活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行3次。受試者身體尺寸應(yīng)適合被測(cè)服裝規(guī)格。6.3面料性能測(cè)試預(yù)處理和測(cè)試條件對(duì)于可重復(fù)使用的非織物類化學(xué)防護(hù)服或面料，如果標(biāo)明了清洗方法，在進(jìn)行各項(xiàng)面料性能的測(cè)試之前，應(yīng)按照生產(chǎn)商推薦的清洗方式清洗5次（或者生產(chǎn)商推薦的清洗次數(shù)除非測(cè)試方法另有說(shuō)明。對(duì)于織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服或面料，應(yīng)按照GB/T8629中規(guī)定的A型自動(dòng)洗衣機(jī)、使用中性洗滌劑(pH值為7.0~7.5),使用正常攪拌方式洗滌4.0h,漂洗3h,并懸掛干燥，漂洗過(guò)程中應(yīng)換水兩次，每次換水前脫水2min;或者按照GB/T8629中規(guī)定的A型自動(dòng)洗衣機(jī)、使用中性洗滌劑、4N程序洗滌所有樣品應(yīng)在(20±2)℃,相對(duì)濕度(65±4)%的環(huán)境下調(diào)節(jié)24h。測(cè)試前10min取用。除非測(cè)試方法另有說(shuō)明。6.3.2測(cè)試環(huán)境條件面料的各項(xiàng)性能測(cè)試應(yīng)在(20±2)℃,相對(duì)濕度(65±4)%環(huán)境下進(jìn)行，除非測(cè)試方法另有說(shuō)明。6.4整體氣密性測(cè)試按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。6.5向內(nèi)泄漏率測(cè)試按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。6.6液密噴射性能測(cè)試測(cè)試前，按6.2的規(guī)定進(jìn)行穿戴試驗(yàn)，如不能通過(guò)穿戴試驗(yàn)，則停止后續(xù)測(cè)試。按附錄C方法1的規(guī)定進(jìn)行。6.7液密潑濺性能測(cè)試測(cè)試前，按6.2的規(guī)定進(jìn)行穿戴試驗(yàn)，如不能通過(guò)穿戴試驗(yàn)，則停止后續(xù)測(cè)試。按附錄C方法2的規(guī)定進(jìn)行。6.8有限液密潑濺性能測(cè)試測(cè)試前，按6.2的規(guī)定進(jìn)行穿戴試驗(yàn)，如不能通過(guò)穿戴試驗(yàn)，則停止后續(xù)測(cè)試。按附錄C方法3的規(guī)定進(jìn)行。6.9顆粒物向內(nèi)泄漏測(cè)試按附錄D的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試前，按附錄E的E.3（步驟C)進(jìn)行穿著測(cè)試，如不能通過(guò)測(cè)試，則停止后續(xù)測(cè)試。GB24539—20216.10實(shí)用性能測(cè)試評(píng)估按E.1（步驟A)和E.2（步驟B)的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)用性能測(cè)試應(yīng)取2件化學(xué)防護(hù)服進(jìn)行測(cè)試，其中1件為經(jīng)過(guò)6.1溫濕度預(yù)處理后的樣品。如果預(yù)期將應(yīng)用于某些地區(qū)，測(cè)試可在特定的其他條件下進(jìn)行。進(jìn)行實(shí)用性能測(cè)試評(píng)估前，應(yīng)核查受試者的病史或?qū)ζ溥M(jìn)行基本醫(yī)學(xué)檢查，以確保受試者的身體狀況可以從事此類試驗(yàn)，并滿足試驗(yàn)的作業(yè)強(qiáng)度和相應(yīng)要求；應(yīng)記錄受試者的姓名、年齡、性別、身高和體重等信息。選定受試者應(yīng)屬于產(chǎn)品使用說(shuō)明書中規(guī)定的適用人群類型，符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和測(cè)試要求。按GB/T23462的規(guī)定進(jìn)行。6.12液體耐壓穿透性能測(cè)試按附錄F的規(guī)定進(jìn)行。6.13穿透時(shí)間測(cè)試織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服面料(7型）穿透時(shí)間的測(cè)試按附錄G的規(guī)定進(jìn)行。6.14耐液體靜壓力測(cè)試織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服面料(7型）耐液體靜壓力的測(cè)試按附錄H的規(guī)定進(jìn)行。6.15拒液性能測(cè)試按附錄I的規(guī)定進(jìn)行。6.16耐干摩擦色牢度測(cè)試織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）面料耐干摩擦色牢度按GB/T3920進(jìn)行測(cè)試。6.17甲醛含量測(cè)試織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）面料甲醛含量按GB/T2912.1進(jìn)行測(cè)試。值測(cè)試織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）面料pH值按GB/T7573進(jìn)行測(cè)試。6.19可分解致癌芳香胺染料的測(cè)試從織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）面料和服裝襯里的不同部位分別選取樣品，按GB/T17592和GB/T23344規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。一般先按GB/T17592測(cè)試，當(dāng)檢出苯胺和1,4-苯二胺時(shí)，再按測(cè)試?？煞纸庵掳┓枷惆啡玖锨鍐我娤蘖恐?.20異味的測(cè)試織物酸堿類化學(xué)防護(hù)服(7型）面料異味按GB18401規(guī)定的方法測(cè)試。6.21耐磨損性能測(cè)試按附錄J的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和終點(diǎn)判定。GB24539—20216.22耐屈撓破壞性能測(cè)試按附錄K的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和終點(diǎn)判定。6.23撕破強(qiáng)力測(cè)試6.24斷裂強(qiáng)力測(cè)試按GB／T3923.1條樣法的規(guī)定進(jìn)行。6.25織物酸堿類防護(hù)服面料斷裂強(qiáng)力下降率的測(cè)試通過(guò)防護(hù)服服料未浸試劑和浸過(guò)試劑后的平均斷裂強(qiáng)力Fa、Fb，可計(jì)算出服料經(jīng)試劑浸泡后的強(qiáng)力下降率。選擇與產(chǎn)品標(biāo)明的防護(hù)對(duì)象對(duì)應(yīng)的酸和／或堿作為測(cè)試試劑。無(wú)機(jī)酸類防護(hù)服應(yīng)取80%硫酸、30%鹽酸、40%硝酸分別進(jìn)行測(cè)試；無(wú)機(jī)堿類防護(hù)服應(yīng)取30%氫氧化鈉進(jìn)行測(cè)試；無(wú)機(jī)酸堿類防護(hù)服應(yīng)取80%硫酸、30%鹽酸、40%硝酸、30%氫氧化鈉分別進(jìn)行測(cè)試。溫度相對(duì)濕度按GB／T3923.1的規(guī)定將防護(hù)服服料裁成規(guī)定尺寸和數(shù)量的試樣。用試劑浸泡試樣5min，清潔后按照制造商說(shuō)明書要求晾干。按GB／T3923.1的規(guī)定分別測(cè)試出每塊試樣未浸試劑時(shí)的斷裂強(qiáng)力，并取算術(shù)平均值得到試樣浸試劑前的平均斷裂強(qiáng)力Fa。按GB／T3923.1的規(guī)定分別測(cè)試出每塊試樣經(jīng)過(guò)試劑浸泡后的斷裂強(qiáng)力，并取算術(shù)平均值得到試樣浸試劑后的平均斷裂強(qiáng)力Fb。斷裂強(qiáng)力下降率根據(jù)式（1）計(jì)算：式中：D—斷裂強(qiáng)力下降率；Fa—試樣浸試劑前平均斷裂強(qiáng)力，單位為牛（N）；Fb—試樣浸試劑后平均斷裂強(qiáng)力，單位為牛（N）。GB24539—20216.26抗刺穿性能測(cè)試按GB／T20655的規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)緯向各裁取5個(gè)試樣，然后將試樣在規(guī)定溫度下處理8h，之后在5min之內(nèi)按GB／T3923.1規(guī)定完成斷裂強(qiáng)力測(cè)試，以測(cè)試結(jié)果的平均值作為試樣該方向的最終測(cè)試結(jié)果。按公式（2）計(jì)算材料經(jīng)過(guò)低溫或高溫處理后，斷裂強(qiáng)力的下降率，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。式中：犚—經(jīng)低溫或高溫處理后斷裂強(qiáng)力的下降率；犉0—未經(jīng)低溫或高溫處理的面料經(jīng)向或緯向斷裂強(qiáng)力平均值，單位為牛（N犉1—經(jīng)低溫或高溫處理的面料經(jīng)向或緯向斷裂強(qiáng)力平均值，單位為牛（N）。6.28接縫強(qiáng)力測(cè)試隨機(jī)從防護(hù)服成品的不同部位剪取4個(gè)試樣，接縫在試樣中心，接縫方向與受力方向成90°。如果接縫采用線縫，應(yīng)將試樣接縫端的線打結(jié)，以防滑脫。取樣的尺寸和數(shù)量、測(cè)試方法按GB／T3923.1規(guī)定進(jìn)行。所測(cè)試樣的斷裂強(qiáng)力最低值記為接縫的斷裂強(qiáng)力。應(yīng)在化學(xué)防護(hù)服上的醒目位置固定永久標(biāo)識(shí)，并應(yīng)至少包括以下信息（字體高度至少1.5mma）名稱、商標(biāo)或證明制造廠的其他形式；b）制造廠類別代號(hào)、標(biāo)識(shí)號(hào)或工作服的型號(hào)；c）化學(xué)防護(hù)服的類別例如型型型型和7型（無(wú)機(jī)酸類、無(wú)機(jī)堿類或無(wú)機(jī)酸堿類本文件編號(hào)e）生產(chǎn)年月和保質(zhì)期；f）GB／T13640定義的尺寸范圍；g）表明防護(hù)服是用于化學(xué)品防護(hù)用途的圖形符號(hào)（見圖1并有“詳見制造商說(shuō)明書”等字樣；h）按照GB／T8685的要求保護(hù)好圖形符號(hào)。應(yīng)考慮采用合適的附加標(biāo)識(shí)；i）適用的清洗方法和清洗程序按照或參照其他同等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法）。GB24539—2021圖1化學(xué)防護(hù)服圖形符號(hào)合格證內(nèi)容應(yīng)至少包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、號(hào)型規(guī)格、廠名和廠址。外包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品類別代號(hào)、號(hào)型規(guī)格、本文件編號(hào)等信息。獨(dú)立包裝中均應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書，產(chǎn)品說(shuō)明書應(yīng)至少包括以下信息：a)使用限制；b)本文件編號(hào)，產(chǎn)品類型和主要性能級(jí)別，應(yīng)包括測(cè)試化學(xué)物質(zhì)滲透性能數(shù)據(jù)；c)號(hào)型；d)有效期；e)使用前檢查程序；f)保養(yǎng)和維護(hù)信息；g)失效和棄置建議。GB24539—2021附錄A（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服整體氣密性測(cè)試方法本附錄規(guī)定了氣密型化學(xué)防護(hù)服整體氣密性的測(cè)試方法。A.2原理對(duì)氣密性化學(xué)防護(hù)服充氣后，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后通過(guò)檢查服裝內(nèi)壓力的下降情況，判定其氣密性。A.3測(cè)試裝置A.3.1氣密性測(cè)試裝置及連接示意圖見圖A.1,包括：a)氣泵，最大壓力不小于100kPa;b)壓縮空氣膠管；c)壓力表，精度10Pa,分辨率1Pa。d)排氣閥密封塞或密封膠帶。A.3.2肥皂溶液和軟刷。計(jì)時(shí)器精度圖A.1氣密性測(cè)試設(shè)備及連接示意圖A.4測(cè)試程序按如下條件和步驟進(jìn)行測(cè)試。a)測(cè)試區(qū)域應(yīng)避開溫度、氣流影響；測(cè)試過(guò)程中的溫度變化不應(yīng)超過(guò)±3℃。b)測(cè)試前檢查化學(xué)防護(hù)服，確認(rèn)接縫、通氣管道、配件、面屏、拉鏈和閥門完好。c)將排氣閥、進(jìn)氣口和排氣口密封；密封過(guò)程應(yīng)保證不損壞氣密型化學(xué)防護(hù)服部件。d)關(guān)閉拉鏈門襟等所有閉合件。e)測(cè)試前應(yīng)核查測(cè)試系統(tǒng)的氣密性。f)按圖A.1連接壓力測(cè)試裝置和氣密型化學(xué)防護(hù)服。GB24539—2021g)按圖A.2所示的方法通過(guò)氣泵為化學(xué)防護(hù)服充氣至充氣壓A,充氣壓A不低于1.29kPa。關(guān)閉氣泵與化學(xué)防護(hù)服相連的管道。充壓狀態(tài)至少保持1min,以使氣密型化學(xué)防護(hù)服的充分展開。圖A.2測(cè)試服充氣示意圖h)泄壓到測(cè)試壓B開始計(jì)時(shí)，4min后，記下最終壓力C,計(jì)算測(cè)試壓B和最終壓力C的差值，即B-C作為壓力下降值，測(cè)試壓B應(yīng)不低于1.02kPa。i)4min內(nèi)壓力下降值大于B的20%,即判定此氣密型化學(xué)防護(hù)服不合格，不能正常使用。j)泄漏部位檢查。對(duì)檢驗(yàn)不合格的化學(xué)防護(hù)服應(yīng)檢查泄漏部位。充壓到充氣壓A,用肥皂水溶液涂刷整個(gè)氣密型化學(xué)防護(hù)服，包括接縫、密封處、視窗、手套袖子連接處等。出現(xiàn)氣泡的部位即為泄漏部位。A.5測(cè)試報(bào)告測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括以下信息：a)聲明氣密型化學(xué)防護(hù)服是按照附錄A進(jìn)行測(cè)試的；b)所用測(cè)試設(shè)備的生產(chǎn)商／型號(hào)以及壓力表的性能；c)測(cè)試環(huán)境條件；d)樣品規(guī)格型號(hào)等；e)記錄下A、B和C對(duì)應(yīng)的壓力值及觀測(cè)時(shí)間，如果最終壓力C小于B的80%,則表示氣密型化學(xué)防護(hù)服不合格；f)每一個(gè)樣品給出“合格”或“不合格”的結(jié)果；g)與本附錄不符合的說(shuō)明，以及測(cè)試人員認(rèn)為應(yīng)說(shuō)明的其他問(wèn)題；h)測(cè)試人員及測(cè)試日期。GB24539—2021附錄B（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率的測(cè)試方法本附錄規(guī)定了氣密型化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏的兩種測(cè)試方法，方法1使用氯化鈉(NaCl)作為測(cè)試試劑，方法2使用六氟化硫(SF6)作為測(cè)試試劑。具體測(cè)試時(shí)，可選擇方法1或方法2,其中方法1作為仲裁方法。穿著被測(cè)服裝的測(cè)試對(duì)象行走在檢測(cè)倉(cāng)的跑步機(jī)上。檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)連續(xù)流動(dòng)著有恒定濃度的測(cè)試試劑，對(duì)被測(cè)服裝內(nèi)的空氣進(jìn)行取樣，以確定測(cè)試試劑的含量。通過(guò)放置在服裝內(nèi)的探頭提取樣品。另一個(gè)探測(cè)器測(cè)量服裝內(nèi)的壓力。調(diào)整服裝內(nèi)氣體的流速保持在制造商要求的最低流量。如果該服裝沒有配備外部供氣裝置，則測(cè)試對(duì)象應(yīng)佩戴適合于測(cè)試的自給式開路壓縮空氣呼吸裝置（持續(xù)時(shí)間和工作量同時(shí)向服裝內(nèi)輸入氣體，輸入的流量應(yīng)該等于取樣的流量。典型配置見圖B.1和圖B.2。B.3測(cè)試試劑和測(cè)試對(duì)象方法1—氯化鈉測(cè)試劑該方法使用氯化鈉氣溶膠作為測(cè)試試劑。穿著被測(cè)服裝的測(cè)試對(duì)象站在充滿NaCl氣溶膠的檢測(cè)倉(cāng)中（見圖B.1)。檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)NaCl的平均濃度應(yīng)為(8±4)mg/m3,整個(gè)有效工作體積的偏差不應(yīng)超過(guò)10%。粒度分布應(yīng)為0.02μm~2μm等效空氣動(dòng)力學(xué)直徑，質(zhì)量中值直徑為0.6μm。方法2—六氟化硫測(cè)試劑該方法使用六氟化硫氣體作為測(cè)試試劑。穿著被測(cè)服裝的測(cè)試對(duì)象站在充滿SF6氣溶膠的檢測(cè)倉(cāng)中（見圖B.2)。根據(jù)測(cè)試模擬的危害環(huán)境，泄漏率測(cè)定的精確度應(yīng)在0.001%~20%的范圍內(nèi)。建議使用0.1%SF6（按體積計(jì)）的測(cè)試范圍，因?yàn)镾F6可能會(huì)在服裝內(nèi)聚集。SF6不能用于將濾棉作為排氣組件的整套服裝，除非在測(cè)試過(guò)程中服裝的排氣組件連接到不含測(cè)試試劑的環(huán)境中。應(yīng)選擇熟悉使用相同或類似設(shè)備、且健康條件滿足測(cè)試要求的人員作為測(cè)試對(duì)象。進(jìn)行測(cè)試前，應(yīng)核查測(cè)試對(duì)象的病史或者對(duì)其進(jìn)行基本醫(yī)學(xué)檢查，以證明其適合進(jìn)行此類測(cè)試。測(cè)試對(duì)象的選擇應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和測(cè)試要求。在測(cè)試之前，檢查該服裝是否處于良好的工作狀態(tài)，并且可以安全地使用。應(yīng)測(cè)試兩件服裝，每件服裝應(yīng)安排兩個(gè)測(cè)試對(duì)象。如果服裝有多個(gè)規(guī)格，則要求測(cè)試對(duì)象根據(jù)制造商的說(shuō)明選擇合適的尺碼。注：預(yù)處理應(yīng)根據(jù)預(yù)期的使用條件確定。如果不相關(guān)，則不應(yīng)在高溫或低溫下進(jìn)行預(yù)處理。要求測(cè)試對(duì)象閱讀制造商的穿戴說(shuō)明，并在必要時(shí)，測(cè)試主管需要對(duì)如何穿戴進(jìn)行指導(dǎo)。在穿著結(jié)GB24539—2021并記錄。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—管路；2—擋板；3—霧化器；4—風(fēng)扇；5—閥門；6—泵；7—光度計(jì)；8—額外輸入和空氣；9—壓力計(jì)；10—測(cè)試腔取樣；11—呼吸區(qū)域取樣；12—供氣系統(tǒng)；13—測(cè)試腔；14—跑步機(jī)。圖B.1使用氯化鈉進(jìn)行向內(nèi)泄漏試驗(yàn)的典型布置標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—管路；2—擋板；3—空氣中的六氟化硫；4—風(fēng)扇；5—閥門；6—泵；7—六氟化硫檢測(cè)器；8—額外輸入和空氣；9—壓力計(jì)；10—測(cè)試腔取樣；11—呼吸區(qū)域取樣；12—供氣系統(tǒng)；13—測(cè)試腔；14—跑步機(jī)。圖B.2使用六氟化硫進(jìn)行向內(nèi)泄漏試驗(yàn)的典型布置GB24539—2021B.4測(cè)試設(shè)備及測(cè)試條件—氯化鈉方法NaCl氣溶膠應(yīng)由2%NaCl（分析純）的蒸餾水溶液產(chǎn)生。霧化噴嘴不應(yīng)指向瓶中的斷流口，這需要在壓力為0.7MPa時(shí)空氣流速為100L/min。噴霧器及其外殼應(yīng)安裝在管道內(nèi)，管道內(nèi)保持恒定的空氣流量。為了使氣溶膠顆粒完全干燥，可能需要對(duì)空氣進(jìn)行加熱或除濕。優(yōu)選能夠連續(xù)測(cè)試大氣體中的NaCl濃度、靈敏度為0.1%的火焰光度計(jì)或激光光度計(jì)，取樣的探頭應(yīng)放置在頭罩附近。用光度計(jì)測(cè)試和記錄衣服內(nèi)的NaCl濃度，頭部區(qū)域的測(cè)試結(jié)果即為向內(nèi)泄漏率，測(cè)得的NaCl濃度應(yīng)增加1.25倍，以說(shuō)明NaCl的滯留情況。在室溫，相對(duì)濕度小于60%的測(cè)試腔內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。氯化鈉檢測(cè)器的具體要求如下。所需的總氣溶膠樣品不得大于15L/min;光度計(jì)的響應(yīng)時(shí)間（不包括采樣系統(tǒng)）不應(yīng)大于500ms;有必要減少對(duì)其他元素的反應(yīng)，特別是碳，其濃度在呼吸周期中會(huì)有所不同。根據(jù)所用光度計(jì)的類型，必要時(shí)可用干凈的空氣稀釋樣品，采樣點(diǎn)處的空氣補(bǔ)充還可以幫助減少采樣管線中的顆粒損失。b)激光光度計(jì)，動(dòng)態(tài)范圍為0.001mg/m3~200mg/m3,精度為±1%,檢測(cè)器響應(yīng)時(shí)間不大于500ms。c)可調(diào)式取樣流量泵，如果光度計(jì)中未裝有任何用于采樣的泵，則應(yīng)使用可調(diào)式取樣流量泵來(lái)進(jìn)行服裝內(nèi)部的空氣采樣。調(diào)節(jié)該泵，以使泵的流量恒定在1L/min到3L/min。d)測(cè)試腔室濃度的監(jiān)測(cè)裝置，應(yīng)為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，以避免與服裝采樣系統(tǒng)的相互污染。最好使用單獨(dú)的光度計(jì)。如果沒有第二個(gè)光度計(jì)，采樣可以使用單獨(dú)的采樣系統(tǒng)對(duì)腔室濃度進(jìn)行測(cè)量。但是，這將需要時(shí)間使光度計(jì)恢復(fù)到干凈的背景。圖B.2顯示了典型的采樣布置?！蚍椒ǎ⊿F6)最好能夠通過(guò)合適的分析儀或必要時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢來(lái)連續(xù)分析SF6,以確定測(cè)試過(guò)程中的濃度。至少應(yīng)每3分鐘分析一次測(cè)試氣氛。用于取樣測(cè)試氣氛的探頭應(yīng)放置在距頂部箱壁約200mm,高度(1800±200)mm。分析并記錄防護(hù)服內(nèi)部的SF6濃度。在防護(hù)服頭部測(cè)量的數(shù)據(jù)，是向內(nèi)泄漏的率?；跓釋?dǎo)率，紅外光譜或稀釋后電子捕獲的分析儀適用于SF6的檢測(cè)?？梢允褂秒娮硬东@檢測(cè)器或紅外系統(tǒng)監(jiān)測(cè)服裝中的SF6濃度。由一段合適的塑料管組成，裝有直徑約20mm的塑料球，球上有8個(gè)孔，每個(gè)孔1.5mm直徑沿球的圓周等距分布。由透明材料制成，最小橫截面尺寸為0.7m。GB24539—2021在測(cè)試對(duì)象的頭部上方應(yīng)留有足夠的間隙，并向下延伸到跑步機(jī)的表面。測(cè)試的SF6通過(guò)流量分配器進(jìn)入腔室的頂部，并以至少為0.12m/s的流量向下引導(dǎo)到測(cè)試對(duì)象的頭部上方。應(yīng)當(dāng)在靠近受試者頭部的位置測(cè)量該流速。此外，在有效的工作空間內(nèi)部（距離腔室壁0.1m,高度為0.75m)的流量不應(yīng)低于0.1m/s。必須檢查有效工作空間內(nèi)測(cè)試劑的濃度是否均勻。具有2%的坡度，能夠保持(5±0.5)km/h的恒定運(yùn)行速度，并安裝在測(cè)試腔內(nèi)。B.4.2.5壓力檢測(cè)探頭安裝在樣品探頭附近并連接到壓力傳感器。如果壓力從取樣管線上測(cè)試，并對(duì)取樣流量引起的壓降進(jìn)行校正，則可以使用單個(gè)探頭。B.5測(cè)試步驟應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行測(cè)試和結(jié)果計(jì)算：a)根據(jù)被測(cè)服裝類型的說(shuō)明，測(cè)試者選擇合適的內(nèi)衣。內(nèi)衣應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)衣、褲子和長(zhǎng)袖襯衫。應(yīng)告知測(cè)試對(duì)象，如果他們希望在測(cè)試期間調(diào)整測(cè)試服裝，則可以進(jìn)行調(diào)整。如果這樣做，將重復(fù)測(cè)試的相關(guān)部分，并留出時(shí)間讓系統(tǒng)重新穩(wěn)定。測(cè)試進(jìn)行中，不應(yīng)給受試者任何結(jié)果的暗示。b)按照表B.1中的測(cè)試程序進(jìn)行測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)每隔3min對(duì)檢測(cè)倉(cāng)進(jìn)行采樣。c)在每個(gè)運(yùn)動(dòng)周期的最后2min分析結(jié)果（如表B.1所示以避免上一個(gè)運(yùn)動(dòng)測(cè)試結(jié)果影響到下一個(gè)運(yùn)動(dòng)的測(cè)試結(jié)果。d)記錄整個(gè)測(cè)試時(shí)間內(nèi)服裝的內(nèi)部壓力。表B.1氣體向內(nèi)泄露測(cè)試步驟動(dòng)作持續(xù)時(shí)間aa)穿戴測(cè)試服裝 b)根據(jù)制造商說(shuō)明，穿靴子手套等—c)受試者進(jìn)入測(cè)試腔，并進(jìn)行管道連接（無(wú)測(cè)試試劑）d)進(jìn)行空白采樣，受試者保持靜止e)啟動(dòng)測(cè)試試劑，等待平衡f)受試者靜止時(shí)測(cè)試泄漏和測(cè)試點(diǎn)壓力g)啟動(dòng)跑步機(jī) 行走bi)受試者以5km/h的速度行走，測(cè)試泄漏和測(cè)試點(diǎn)壓力 j)停止跑步機(jī) k)記錄取樣點(diǎn)的泄漏和壓力，受試者在頭的上方上下移動(dòng)手臂并向上看，例如，將物體(1/2塊磚）從桌面移到架子上l)受試者連續(xù)下蹲，記錄取樣點(diǎn)的泄漏和壓力cm)使用氣體采樣手動(dòng)泵記錄對(duì)象在采樣點(diǎn)的泄漏和壓力n)受試者扭腰，雙臂抱胸，記錄取樣點(diǎn)的泄漏和壓力co)停止測(cè)試劑，讓其在室內(nèi)分散，受試者依舊在腔內(nèi)GB24539—2021表B.1氣體向內(nèi)泄露測(cè)試步驟（續(xù)）動(dòng)作持續(xù)時(shí)間ap)斷開樣管，將受試者從檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)移出，脫掉服裝a總的測(cè)試時(shí)間可能變化，所有的時(shí)間都是估計(jì)的，測(cè)試在穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。b受試者在彎腰和下蹲時(shí)，動(dòng)作要輕柔緩慢，例如每3s一次。c如果使用SCBA或其他短時(shí)呼吸保護(hù)設(shè)備，應(yīng)將運(yùn)動(dòng)時(shí)間分成適當(dāng)?shù)臅r(shí)間段，以適應(yīng)空氣供應(yīng)的變化和完成整個(gè)運(yùn)動(dòng)計(jì)劃。e)計(jì)算對(duì)于每個(gè)單獨(dú)的測(cè)試運(yùn)動(dòng)，請(qǐng)計(jì)算運(yùn)動(dòng)最后2min的算術(shù)平均值，然后計(jì)算每個(gè)運(yùn)動(dòng)的總內(nèi)向泄漏百分比（Ln),如式(B.1)所示：式中：c1—腔內(nèi)濃度；c2—每個(gè)動(dòng)作呼吸位置的平均濃度；對(duì)于方法1,從每次測(cè)量的呼吸位置濃度和腔體濃度中減去NaCl的背景濃度?？紤]到呼吸滯留濃度實(shí)測(cè)NaCl濃度應(yīng)乘以系數(shù)1.25。B.6測(cè)試報(bào)告報(bào)告應(yīng)包括以下信息：a)所使用的方法，即方法1或方法2;b)制造商／供應(yīng)商和識(shí)別標(biāo)記；c)測(cè)試腔內(nèi)的試驗(yàn)溫度和相對(duì)濕度；d)試驗(yàn)過(guò)程中測(cè)試腔中試驗(yàn)劑的平均濃度，包括有關(guān)試驗(yàn)方法的詳細(xì)信息；e)測(cè)每次運(yùn)動(dòng)在呼吸位置測(cè)試試劑的平均濃度；f)測(cè)定的向內(nèi)泄漏百分比；g)試驗(yàn)期間測(cè)得的壓力；h)任何其他合格的評(píng)論和意見，例如程序中的替換。GB24539—2021附錄C（規(guī)范性）化學(xué)防護(hù)服液密性能測(cè)試方法本附錄規(guī)定了化學(xué)防護(hù)服抗液態(tài)化學(xué)物質(zhì)穿透性能的三種測(cè)試方法。其中，方法1適用于噴射液密型化學(xué)防護(hù)服穿透性能的檢測(cè)；方法2適用于潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服穿透性能的檢測(cè)；方法3適用于有限潑濺型化學(xué)防護(hù)服穿透性能的檢測(cè)。C.2原理向穿著在測(cè)試模型或人體測(cè)試對(duì)象上的化學(xué)防護(hù)服噴射（方法1)、潑濺（方法2)、或較低流量潑濺（方法3)測(cè)試溶液，檢查化學(xué)防護(hù)服的內(nèi)表面和測(cè)試模型或人體測(cè)試對(duì)象穿著的吸水性指示服的外表面，通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)沾污面積的比對(duì)，判斷化學(xué)防護(hù)服是否符合要求。C.3測(cè)試溶液配制測(cè)試溶液所需試劑包括：a)水溶性的熒光或普通染料，例如甲基藍(lán)，CAS號(hào)：28983-56-4;表面活性劑例如溶液十二烷基醚硫酸鈉號(hào)c)染料穩(wěn)定劑（如果需要例如檸檬酸(CAS號(hào)：77-92-9,分析純）。把水溶性的熒光或普通染料和表面活性劑溶于水中[(20±2)℃],加入穩(wěn)定劑（如果需要）配制成一定表面張力的溶液方法和方法方法注：用于液密噴射和潑濺測(cè)試的典型濃縮溶液配置：將4g甲基藍(lán)，25mLGenapolLRO液體和125g檸檬酸溶解在水中磁力攪拌最后將混合物稀釋在水中?？梢赃x用適合的表面張力測(cè)試方法對(duì)所配制溶液進(jìn)行測(cè)試，例如使用標(biāo)準(zhǔn)12mm直徑鉑金環(huán)的扭稱法。應(yīng)確保測(cè)試溶液在整個(gè)液密性能試驗(yàn)過(guò)程中表面張力保持穩(wěn)定，即噴嘴噴出的液體表面張力以及罐內(nèi)液體的張力都應(yīng)符合要求。在每次測(cè)試之前和之后進(jìn)行驗(yàn)證。應(yīng)避免染料與吸水指示服面料黏附得太強(qiáng)，導(dǎo)致濕斑大于有色斑點(diǎn)。C.4標(biāo)準(zhǔn)沾污面積的測(cè)定從吸水性指示服上選取一塊面料，在它下面放一塊內(nèi)衣面料，確保兩層都接觸。在面料垂直上方(5±0.5)cm的高度滴加(25±5)μL測(cè)試溶液，在面料表面上產(chǎn)生清晰可見的沾污，標(biāo)記沾污區(qū)域并進(jìn)行面積測(cè)量（可選用合適的面積測(cè)量方法，例如面積測(cè)量?jī)x）。最小沾污面積應(yīng)不小于1cm2。校準(zhǔn)后的標(biāo)準(zhǔn)沾污面積應(yīng)作為被測(cè)試服裝的合格／不合格評(píng)估的參考。C.5方法1—噴射液密型化學(xué)防護(hù)服防護(hù)性能測(cè)試（液密噴射測(cè)試）C.5.1人體測(cè)試對(duì)象可選人體模型或人體測(cè)試對(duì)象。如果使用人體測(cè)試對(duì)象，必須特別注意安全防護(hù)。注意因使用高壓液體噴射而對(duì)測(cè)試對(duì)象的眼睛、耳朵、鼻子、嘴巴、腹部和生殖器造成的危害。GB24539—2021選用人體測(cè)試對(duì)象時(shí)，受試者身體尺寸應(yīng)介于被測(cè)服裝高和寬尺寸上限的95%~100%之間。注：在選擇合適的測(cè)試服裝尺寸時(shí)，應(yīng)將測(cè)試對(duì)象本身所穿著的服裝和指示服考慮在內(nèi)。應(yīng)盡可能接近尺寸范圍的上限。如果衣服太大，因?yàn)闇y(cè)試衣服和指示服之間沒有接觸，可能檢測(cè)不到穿透。C.5.2測(cè)試裝置用厚度小于5mm吸水材料制成，單層，帶帽兜，使用的吸水材料應(yīng)保證能產(chǎn)生C.3中所述的標(biāo)準(zhǔn)沾污面積。吸水指示服應(yīng)是單件帶帽連體服，由吸水面料制成，吸水面料應(yīng)符合以下要求：厚度吸水能力噴嘴形狀結(jié)構(gòu)見圖C.1,測(cè)試中產(chǎn)生噴射測(cè)試溶液，工作壓力(150±15)kPa。為了避免噴嘴與測(cè)試目標(biāo)之間的距離波動(dòng)，噴嘴應(yīng)固定在噴桿上。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：—噴嘴工作直徑，(4±0.1)mm;l—噴嘴工作長(zhǎng)度，(4±0.1)mm;t—管直徑l—噴嘴開口和壓力計(jì)之間的距離，(80±1)mm。自吸循環(huán)式。泵應(yīng)配備壓力表和調(diào)節(jié)裝置、可調(diào)節(jié)噴射流量的過(guò)濾器和軟管，以便將測(cè)試液體從液體容器輸送到噴嘴。泵應(yīng)該能夠提供400kPa的最小壓力。應(yīng)采取措施避免在壓力完全建立之前就開始測(cè)試。C.5.3試樣準(zhǔn)備a)測(cè)試對(duì)象應(yīng)穿上C.5.2.1所述的尺寸合適的指示服，指示服內(nèi)盡可能減少不必要的服裝。b)按照生產(chǎn)商說(shuō)明書的要求，給測(cè)試對(duì)象穿上合適型號(hào)的化學(xué)防護(hù)服及配套的其他個(gè)體防護(hù)裝備。為測(cè)試對(duì)象佩戴防測(cè)試溶液穿透的手套，化學(xué)防護(hù)服的袖子應(yīng)覆蓋手套外面。如果袖子有內(nèi)護(hù)腕，則可把它穿在手套里面。為測(cè)試對(duì)象配置防測(cè)試溶液穿透的防護(hù)靴。化學(xué)防護(hù)服的褲口應(yīng)覆蓋在靴子的外面。對(duì)于不屬于測(cè)試范圍而未覆蓋的部位，如圍繞頭部、面部和頸部可能被測(cè)試溶液通過(guò)的縫隙，GB24539—2021都應(yīng)予以密封，防止測(cè)試溶液流入化學(xué)防護(hù)服內(nèi)部，造成其他區(qū)域發(fā)生內(nèi)泄漏的假象。如果制造商沒有額外說(shuō)明需要在身體的一些部位（如手腕、腳踝處）進(jìn)行貼條，則不應(yīng)該進(jìn)行貼條處理。C.5.4測(cè)試程序測(cè)試程序如下：a)調(diào)整噴嘴與測(cè)試點(diǎn)間的距離為1m。b)將噴嘴對(duì)準(zhǔn)一個(gè)測(cè)試點(diǎn)噴射測(cè)試溶液，壓力為150kPa,時(shí)間為5s,然后移向下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)噴射5s,直至所有測(cè)試點(diǎn)完成測(cè)試。c)放置2min,待化學(xué)防護(hù)服表面殘留測(cè)試溶液自然瀝下。d)取下化學(xué)防護(hù)服，檢查化學(xué)防護(hù)服內(nèi)表面和指示服外表面是否有穿透跡象；若有，在化學(xué)防護(hù)服和指示服上標(biāo)記穿透的位置（十字標(biāo)記）和范圍，或拍照記錄。測(cè)試過(guò)程中，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)該盡量選擇一些關(guān)鍵區(qū)域，這些區(qū)域至少應(yīng)該包括：1)防護(hù)服的連接點(diǎn)，例如接縫處，裝配處，拉鏈和門襟處等，每個(gè)不同的連接方式應(yīng)該測(cè)試三個(gè)點(diǎn)。2)不同防護(hù)裝備部件的結(jié)合點(diǎn)；例如夾克和褲子重疊處，或者服裝和其他防護(hù)附件的連接處，例如頭罩，手套和靴子；每種不同的連接處應(yīng)至少測(cè)試一個(gè)點(diǎn)。C.6方法2—潑濺液密型化學(xué)防護(hù)服防護(hù)性能測(cè)試（液密潑濺測(cè)試）人體測(cè)試對(duì)象，身高介于被測(cè)服裝尺寸上限的95%~100%之間。使用人體測(cè)試對(duì)象，必須特別注意安全防護(hù)。注意因使用高壓液體噴射而對(duì)測(cè)試對(duì)象的眼睛、耳朵、鼻子、嘴巴、腹部和生殖器造成的危害。注：在選擇合適的測(cè)試服裝尺寸時(shí)，應(yīng)將測(cè)試對(duì)象本身所穿著的服裝和指示服考慮在內(nèi)。應(yīng)盡可能接近尺寸范圍的上限。如果衣服太大，因?yàn)闇y(cè)試衣服和指示服之間沒有接觸，可能檢測(cè)不到穿透。C.6.2測(cè)試裝置防水材料制成，能支撐一個(gè)人的身體，轉(zhuǎn)速為(1±0.1)r/min。盛放液體。自吸循環(huán)式。泵應(yīng)配備壓力表和調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)噴射流量的過(guò)濾器和軟管