水泥土樁工程施工方案樣本

HYPERLINK""楊凌上院工程8#樓水泥土樁施工方案編制單位：中國建筑第七工程局楊凌上院工程項目部編制時間：二〇一十二個月十一月一日目錄TOC\o"1-3"\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 21、工程概況及地基處理方案 22、工程地質(zhì)及水文條件 2三、樁體參數(shù) 4四、試樁說明及位置示意圖 5五、施工準(zhǔn)備 61、人員配置 62、材料配置 63、機(jī)械配置 6六、施工工藝及質(zhì)量要求 71、施工次序及進(jìn)度計劃 72、扎實水泥土樁施工工藝 73、施工質(zhì)量要求 10七、勞動組織管理 121、組織機(jī)構(gòu) 122、勞動力組織 133、施工關(guān)鍵設(shè)備 13八、文明施工及安全確保方法 141、文明施工 142、安全方法 15九、用電安全方法 15十、節(jié)省材料、降低成本方法 16一、編制依據(jù)《巖土工程勘察匯報》《孔內(nèi)深層強(qiáng)夯技術(shù)規(guī)程》（CECS197:）《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-)《DDC水泥土樁平面部署圖》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）《濕陷性黃土地域建筑規(guī)范》（GB50025-）《水泥土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》DB13（J）39-二、工程概況1、工程概況及地基處理方案本工程在陜西省西安市楊凌區(qū)，北臨鳳凰路，南臨楊凌職業(yè)技術(shù)學(xué)院，基地面積65700㎡，關(guān)鍵由16棟高層住宅樓和整體地下車庫組成；高層住宅樓均為18層，總高度57m；其中8#樓在小區(qū)中心,為二類高層，耐火等級地下部分為一級，地上部分為二級，設(shè)計使用年限為50年。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級為三級。8#樓地上18層，地下2層，總建筑面積7621.9平方米，其中地上部分層高為3.15米，累計36戶，地下室為戊類庫房及設(shè)備用房，面積為745.54平方米。2、工程地質(zhì)及水文條件2.1場區(qū)地形地貌及工程地質(zhì)條件據(jù)場地巖土工程地質(zhì)勘察匯報和現(xiàn)場勘察，本小區(qū)場地北高南低，整體呈緩坡狀，局部有落差7到8米陡坡，地層巖性自上而下為：雜填土和素填土（1）雜填土-1Q4ml：雜色，含大量建筑垃圾、生活垃圾等，充填少許粘性土，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，該層在場地內(nèi)局部分布。雜填土-2Q4ml：褐色、黃褐色，硬塑為主，局部堅硬或可塑。以粘性土為主，含少許磚瓦碎片、灰渣、植物根系等，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散。該層在場地內(nèi)局部分布。(2)黃土Q32eol：褐黃色，硬塑為主，局部堅硬或可塑。含有蟲孔和大孔，含蝸牛殼。該層在場地內(nèi)局部缺失。(3)古土壤Q32el：棕紅色，褐紅色，硬塑為主，局部堅硬或可塑。含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、結(jié)核、蝸牛殼碎片，底層結(jié)核較富集。該層在場地內(nèi)局部缺失。(4)黃土④Q3leol：褐黃色，硬塑為主，局部堅硬或可塑，含有蟲孔和大孔，含蝸牛殼，該層在場地內(nèi)普遍分布。(5)古土壤⑤Q3lel：棕紅色，褐紅色，硬塑為主，局部堅硬或可塑，含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、結(jié)核、蝸牛殼碎片，底層結(jié)核較富集。該層在場地內(nèi)均層位穩(wěn)定，分布連續(xù)。(6)黃土⑥Q22eol：褐黃色，硬塑--可塑，局部堅硬。含有蟲孔和大孔，含蝸牛殼、零星鈣質(zhì)結(jié)核。該層在場地內(nèi)普遍分布。(7)古土壤⑦Q22el：棕紅色，褐紅色，可塑--硬塑，局部堅硬。含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、結(jié)核、蝸牛殼碎片，底層結(jié)核較富集。該層在場地內(nèi)均層位穩(wěn)定，分布連續(xù)。(8)黃土⑧Q22eol：褐黃色，可塑為主，局部堅硬或可塑，含有蟲孔和大孔，含蝸牛殼，該層在場地內(nèi)普遍分布。(9)古土壤⑨Q22el：棕紅色，褐紅色，硬塑為主，局部堅硬或可塑。含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、結(jié)核、蝸牛殼碎片，底層結(jié)核較富集。該層在場地內(nèi)均層位穩(wěn)定，分布連續(xù)。(10)黃土⑩Q22eol：褐黃色，可塑為主，局部堅硬或可塑，含有蟲孔和大孔，含蝸牛殼，該層在場地內(nèi)普遍分布。(11)古土壤⑾Q2lel：棕紅色，褐紅色，硬塑為主，局部堅硬或可塑。含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、結(jié)核、蝸牛殼碎片，底層結(jié)核較富集。該層在場地內(nèi)均層位穩(wěn)定，分布連續(xù)。(12)黃土⑿Q2leol：褐黃色，可塑為主，局部堅硬或可塑，含有蟲孔和大孔，含蝸牛殼，零星鈣質(zhì)結(jié)核。該層在場地內(nèi)普遍分布。(13)古土壤⒀Q2lel：棕紅色，褐紅色，硬塑為主，局部堅硬或可塑。含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、結(jié)核、蝸牛殼碎片，底層結(jié)核較多。該層在場地內(nèi)均層位穩(wěn)定，分布連續(xù)。(14)黃土⒁Q2leol：褐黃色，可塑為主，局部堅硬或可塑，含有蟲孔和大孔，蝸牛殼，零星鈣質(zhì)結(jié)核。該層在場地內(nèi)普遍分布。(15)古土壤⒂Q2lel：棕紅色，褐紅色，硬塑--可塑，局部堅硬。含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、鈣質(zhì)結(jié)核、蝸牛殼碎片。該層在場地內(nèi)部分鉆孔揭穿。(16)黃土⒃Q2leol：褐黃色，可塑為主，局部堅硬或可塑，含有蟲孔和大孔，蝸牛殼，零星鈣質(zhì)結(jié)核。該層在場地內(nèi)部分鉆孔揭穿。(17)古土壤⒄Q2lel：棕紅色，褐紅色，可塑為主，局部堅硬或可塑。含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、鈣質(zhì)結(jié)核、蝸牛殼碎片，底層結(jié)核較多。該層在場地內(nèi)部分鉆孔揭穿。(18)黃土⒅Q2leol：褐黃色，可塑為主，局部堅硬或可塑，含有蟲孔和大孔，蝸牛殼，零星鈣質(zhì)結(jié)核。該層在場地內(nèi)部分鉆孔揭穿。(19)古土壤⒆Q2lel：棕紅色，褐紅色，硬塑。含有團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，含鈣質(zhì)薄膜、鈣質(zhì)結(jié)核、蝸牛殼碎片，底層結(jié)核較多。該層在勘探深度50米范圍內(nèi)未揭穿。該區(qū)50.0m勘察深度范圍內(nèi)均為黃土和古土壤交替土層，基底持力層在第九層古土壤層。2.2場地水文地質(zhì)條件地下水位按勘察匯報測量為-80m以下，所以在大開挖期間理論上不考慮降水施工，只需排除基坑積水。三、樁體參數(shù)1、預(yù)鉆孔直徑d為400，擠密填料孔直徑D大于550，樁心距900，排樁距780，樁長16m，樁端持力層在第八層古土壤。2、樁體材料：使用P.C32.5Mpa復(fù)合硅酸鹽水泥，樁身填料采取1：4水泥土，孔內(nèi)填料應(yīng)分層扎實，樁體壓實系數(shù)大于0.97，樁間土平均擠密系數(shù)大于0.93。3、墊層：為確保樁土共同負(fù)擔(dān)上部荷載，樁頂以上鋪設(shè)500mm厚3：7灰土褥墊層，墊層寬度寬出基礎(chǔ)墊層輪廓線外100mm，并對場地實施低能量滿夯一遍，灰土褥墊層壓實系數(shù)≥0.95.四、試樁說明及位置示意圖為復(fù)核地質(zhì)資料及設(shè)備、工藝等是否適宜，確保素土擠密樁質(zhì)量，我項目部采取先打試樁以確定施工參數(shù)方法。試樁共三組(詳見下圖)，每組七個，采取梅花型部署，樁孔直徑為400mm，樁心距900mm，排樁間距780mm，有效樁長15.5米(實際樁長16m)。填料采取1：4水泥土，采取人工均勻填料，每次回填量為0.12-0.15m3，夯錘質(zhì)量為1500Kg，扎實時提升4m以上，依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，每次扎實6-8次，聽到清脆錘聲，方進(jìn)行上一層填料扎實，基礎(chǔ)面以上預(yù)留0.5m厚土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松挖除或分層扎實。五、施工準(zhǔn)備地基處理方案：由《巖土工程勘察匯報》本建筑場地土為Ⅱ類，該場地為自重濕陷性黃土場地，地基濕陷性等級為Ⅲ級。為消除地基濕陷性同時提升基礎(chǔ)承載力，地基處理擬采取DDC工法（孔內(nèi)深層強(qiáng)夯法）進(jìn)行處理。處理后復(fù)合地基承載力特征值fak≥350kpa.人員配置序號名稱數(shù)量職務(wù)備注1現(xiàn)場總責(zé)任人1人生產(chǎn)經(jīng)理全方面負(fù)責(zé)整個試樁施工過程2技術(shù)責(zé)任人1人工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場整個技術(shù)工作3試驗責(zé)任人1人試驗員負(fù)責(zé)混凝土配比工作4機(jī)械設(shè)備責(zé)任人1人材設(shè)經(jīng)理負(fù)責(zé)機(jī)械、設(shè)備，物資調(diào)配工作5施工統(tǒng)計員1人技術(shù)員負(fù)責(zé)電流和鉆進(jìn)深度統(tǒng)計工作6機(jī)械班長2人機(jī)長組織人員安操作規(guī)程施工7鉆機(jī)操作手2人工人負(fù)責(zé)鉆進(jìn)操作和維護(hù)8普工6人工人多種材料運輸，配合放線9攪拌機(jī)操作手4人工人負(fù)責(zé)水泥漿液拌制材料配置水泥采取P.C32.5Mpa復(fù)合硅酸鹽水泥。選擇水泥等品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求，并按要求進(jìn)行試驗。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號水泥，每200T為一批，不足是也按一批計。水泥樁在施工前按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗，符合要求方可施工。3、機(jī)械配置序號機(jī)具名稱型號功率(KW)產(chǎn)地備注1深層攪拌機(jī)SJB-Ⅰ-Ⅱ45×2上海2灰漿拌和機(jī)HJ-30010上海3灰漿泵YCT-180-424上海4電磁調(diào)速電動機(jī)YCT-180-4A4上海5深層攪拌統(tǒng)計儀PJ4-1/上海六、施工工藝及質(zhì)量要求1、施工次序及進(jìn)度計劃1.1施工次序：1.1.1進(jìn)場后先平整場地，然后開挖至基底設(shè)計標(biāo)高＋50cm；待DDC水泥土樁完成后挖除樁頂部500厚，然后做500厚3:7灰土褥墊層，并對場地實施低能量滿夯一遍。1.1.2依據(jù)設(shè)計圖紙并會同甲方共同完成測量放線工作；1.1.3本工程正式開工后，為確保工期進(jìn)行分班作業(yè)。1.1.4水泥進(jìn)場應(yīng)確保，水泥露天存放時應(yīng)按要求搭設(shè)貨臺并做好防潮工作。1.2為確保工期，特制訂以下方法：1.2.1加強(qiáng)計劃管理，制訂工程施工總計劃和周階段性施工計劃和工序交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃和材料設(shè)備供給計劃等并嚴(yán)格按計劃組織施工；1.2.2對工程進(jìn)度所包含各方面工作進(jìn)行具體安排，反饋信息，然后對各項計劃立即進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場實際條件；1.2.3合理組織施工工序，協(xié)調(diào)好工序間交叉施工。1.2.4成孔同時，做好水泥土樁扎實準(zhǔn)備。2、扎實水泥土樁施工工藝2.1施工工藝步驟圖場地平整，開挖基底標(biāo)高＋50cm樁孔位置測量及布設(shè)成孔驗孔混合料拌制樁孔夯實粘土封頂樁體質(zhì)量檢測2.2施工工藝施工工序為：布樁并復(fù)測—成孔—填料—扎實—成樁—驗收拌料—運輸2.2.1依據(jù)設(shè)計圖紙會同甲方共同完成樁測量放線工作；2.2.2施作質(zhì)量要求滿足以下：檢驗項目許可偏差或許可值檢驗方法樁徑－20mm用鋼尺量樁長+500mm測樁孔深度樁體干密度設(shè)計要求現(xiàn)場取樣檢驗地基承載力設(shè)計要求按要求方法土料有機(jī)質(zhì)含量≤5%焙燒法含水量（和最好含水量比）±2%烘干法土料料徑≤20mm篩分法水泥質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或抽樣送檢樁位偏差滿堂布樁≤0.40D條基布樁≤0.25D用鋼尺量，D為樁徑樁孔垂直度≤1.5%用經(jīng)緯儀測樁管褥墊層夯填度≤0.9用鋼尺量2.2.3清基、平整場地：進(jìn)場后先平整場地，然后開挖至基底設(shè)計標(biāo)高＋50cm，開挖土方堆放在基坑周圍50m范圍內(nèi)。2.2.4樁孔定位：確定平面位置后，建立平面位置控制樁，以備下步施工使用。樁中心距為0.9m，先在施工區(qū)邊線上分出每排樁控制線。拉線，用50m鋼尺定出每個樁位置，并插竹筷做標(biāo)示，對每個樁全部建立編號。定位完成后，復(fù)核所放樁位位置、數(shù)量是否和施工樁位圖一致，查對無誤后，報監(jiān)理工程師驗收。2.2.5施工次序：成孔和回填時為預(yù)防臨孔之間相互擠壓造成相鄰孔徑縮孔或振動坍塌，施工次序采取先外后里，隔排隔行，隔一打一跳打方法，成孔為梅花形，成孔后立即分層回填扎實。2.2.6樁機(jī)就位：樁位經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行樁機(jī)就位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身，使管身保持垂直。2.2.7成孔：樁機(jī)就位后采取螺旋鉆成孔a打樁機(jī)就位由施工人員檢驗查對樁位，并設(shè)置4個定位點，以4個定位點確定樁點中心位置，以確保重錘中心垂直對準(zhǔn)樁位，樁位偏差小于5cm。樁基要保持穩(wěn)定，使其在成孔過程中不發(fā)生移動和傾斜。b成孔過程中產(chǎn)生擠密作用，每片成孔次序由里向外，分批隔排隔行跳打，以確保擠密效果。成孔直徑為400mm，許可誤差-20mm。成孔深度偏差+500mm，孔口中心偏差小于、等于0.40D。c成孔過程中應(yīng)常常檢驗樁孔垂直度，發(fā)覺偏差立即調(diào)整，確保成孔垂直度小于等于105%。d成孔后立即檢驗樁孔質(zhì)量，對超差、縮孔等采取方法立即處理。2.2.8拌料：水泥和土要均勻拌合，顏色一致，含水量控制在最優(yōu)含水量±3%以內(nèi)，控制標(biāo)準(zhǔn)為：手握成團(tuán)，落地開花。2.2.9填料：成孔后立即進(jìn)行夯填，孔內(nèi)填料前先扎實孔底，夯擊次數(shù)大于8次。然后根據(jù)每層孔內(nèi)填料0.12-0.15m3,每層夯擊次數(shù)為6-8次。填料前首先在取土場取土備料，在土料含水率靠近最優(yōu)含水率時方許可用于填孔用料，填料有機(jī)質(zhì)含量不得大于5%。所需土方量用裝載機(jī)運至施工現(xiàn)場，小鏟車載半鏟倒入孔內(nèi)。水泥土拌合料應(yīng)在3小時內(nèi)用完，混合料要充足攪拌均勻，填料控制應(yīng)均勻，夯錘落距和每錘填料量應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場試驗確定，樁體壓實系數(shù)≥0.97，樁間土平均擠密系數(shù)≥0.93，填料速度和落錘頻率要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁突擊填料。2.2.10扎實：向孔內(nèi)填料前孔底必需扎實，孔底無虛土，采取二夯一填連續(xù)成樁工藝。填料頻率和落錘頻率要協(xié)調(diào)一致，并均勻填料，每擊填料厚度約為15－25cm，嚴(yán)禁突擊填料。樁身填料采取1：4水泥土，孔內(nèi)填料應(yīng)分層回填扎實。樁施工過程中要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，孔位及垂直度等要符合設(shè)計要求，填料應(yīng)立即扎實，隨填隨夯，確保成樁質(zhì)量，使樁體成樁均勻。2.2.11按要求設(shè)計施工靜載荷試驗樁，養(yǎng)護(hù)10天以上（應(yīng)該28天），進(jìn)行靜載荷試驗。3、施工質(zhì)量要求3.1測量放線質(zhì)量要求3.1.1要求測量放線人員必需經(jīng)驗豐富，持證上崗；3.1.2測量按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程實施；3.1.3認(rèn)真作好復(fù)測驗收工作，確保放線坐標(biāo)、標(biāo)高等正確無誤。3.2成孔質(zhì)量要求3.2.1成孔直徑應(yīng)達(dá)成設(shè)計要求直徑,其許可偏差不得大于0.4D；3.2.2成孔從自然地坪下開始打孔（成孔深度依據(jù)現(xiàn)場實際情況具體確定），孔底標(biāo)高應(yīng)達(dá)成設(shè)計深度，以確保樁身長度；3.2.3樁位誤差：樁中心偏差不應(yīng)該超出樁徑設(shè)計值1/4，垂直度偏差小于1.5％；3.2.4進(jìn)入持力層深度必需達(dá)成設(shè)計要求。3.3填料質(zhì)量要求3.3.1水泥必需有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可使用。3.3.2土料有機(jī)質(zhì)含量≤5%，不得含有耕土、淤泥質(zhì)土及生活垃圾。3.3.4全部土料均采取打土機(jī)粉碎。3.4夯擊質(zhì)量要求3.4.1經(jīng)現(xiàn)場試驗取得投料量、夯擊擊數(shù)，必需嚴(yán)格實施，確保夯擊質(zhì)量；3.4.2進(jìn)行隨機(jī)抽檢，采取N10檢測，N10≥30擊，并應(yīng)均勻。3.4.3樁孔夯填高度（夯到設(shè)計標(biāo)高）需超出樁頂標(biāo)高300mm。3.5施工材料質(zhì)量確保全部進(jìn)場材料，必需含有材質(zhì)單和試驗匯報，無出廠合格證材料不得進(jìn)場。4、質(zhì)量確保體系4.1質(zhì)量確保方法4.1.1現(xiàn)場成立質(zhì)量確保領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任。4.1.2班組設(shè)專職質(zhì)量檢驗員。4.1.3發(fā)覺不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)問題立即糾正。4.1.4嚴(yán)格根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工，實施全方面質(zhì)量管理。4.1.5分項工程如成孔、混合料拌制、樁孔扎實、樁體質(zhì)量檢驗等要嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)檢，明確責(zé)任分工。4.1.6立即作好各項施工統(tǒng)計，搜集相關(guān)地質(zhì)資料及試驗數(shù)據(jù)，立即采取調(diào)整方法。4.1.7派專職人員，進(jìn)行材料試驗工作，作好多種試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計和整理，方便立即發(fā)覺問題，立即處理。4.1.8立即會同相關(guān)質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員對每道工序進(jìn)行復(fù)檢。4.2質(zhì)量確保體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目副經(jīng)理中間控制，技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢驗管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量確保方法落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢互檢，發(fā)覺不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)問題立即糾正。質(zhì)量確保體系以下圖所表示。工程負(fù)責(zé)：朱世權(quán)生產(chǎn)：韓正付技術(shù)：苑楠成夯質(zhì)安后孔填檢全勤七、勞動組織管理1、組織機(jī)構(gòu)為確保該工程施工順利進(jìn)行和優(yōu)質(zhì)、高效完成，企業(yè)成立了現(xiàn)場項目部，負(fù)責(zé)整個工地組織、協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理，分工明確，責(zé)任到人。實施項目法施工，根據(jù)企業(yè)項目管理組織條例組織實施。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)以下圖所表示:項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人工技物安綜術(shù)資程質(zhì)供全合量應(yīng)部部部部部2、勞動力組織2.1依據(jù)所負(fù)擔(dān)工程量所需，勞動力配置以下表。勞動力配置表工種機(jī)械工成孔工拌料電工其它工人累計人數(shù)310812242.2場地部署及水電供給2.2.1在場地范圍內(nèi)就近平整場地，堆放用料。2.2.2在現(xiàn)場設(shè)配電箱。2.2.3由甲方埋放2寸水管至施工現(xiàn)場，施工中注意節(jié)省用水。三、施工人員及機(jī)械設(shè)備3、施工關(guān)鍵設(shè)備3.1依據(jù)工程量和工期要求及工程施工特點，合理選擇機(jī)械設(shè)備，所使用關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備以下表。序號名稱型號單位數(shù)量備注1電動扎實機(jī)臺32小推車輛23長螺旋鉆機(jī)臺14裝載機(jī)50輛15篩土機(jī)臺16攪拌機(jī)臺13.2關(guān)鍵設(shè)備情況3.2.1水泥土樁成孔設(shè)備扎實水泥土樁成孔由長螺旋鉆機(jī)完成。3.2.2水泥土樁扎實設(shè)備水泥土樁扎實用重錘扎實機(jī)來完成。八、文明施工及安全確保方法1、文明施工該工程地處陜西省楊凌區(qū)，文明施工尤為關(guān)鍵，我們將在確保周圍生活、工作正常，并考慮業(yè)主對我們要求情況下，合理安排施工工序，努力爭取將本工程創(chuàng)為文明施工樣板工地。1.1合理進(jìn)行施工現(xiàn)場平面部署，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，確保場內(nèi)道路通暢。1.2運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落。1.3合理安排作業(yè)時間，采取低噪音施工機(jī)械設(shè)備，降低噪音擾民。1.4夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。1.5依據(jù)企業(yè)文明施工要求，工地臨建按要求搭設(shè)，確?，F(xiàn)場整齊；1.6工人宿舍專員或輪番衛(wèi)生值日，確保室內(nèi)外整齊、衛(wèi)生。2、安全方法以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量和基層專職安全員等各方面管理人員組成安全確保體系，項目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和組織實