危險(xiǎn)源識別、評價(jià)、控制 2教材

7/8/20241主講人：楊躍飛危險(xiǎn)源識別、評價(jià)、控制7/8/20242內(nèi)容提要危險(xiǎn)源識別危險(xiǎn)源評價(jià)危險(xiǎn)源控制返回危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制步驟的示意圖步驟1危險(xiǎn)源辨識步驟2風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)步驟3風(fēng)險(xiǎn)控制新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)危險(xiǎn)源辨識新知識OHS法規(guī)變化……三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)六個(gè)方面收集資料事故類型影響因素、事故機(jī)制事故發(fā)生的可能性事故的嚴(yán)重度危險(xiǎn)值確定危險(xiǎn)分級制定計(jì)劃落實(shí)減少或防范風(fēng)險(xiǎn)的措施危險(xiǎn)辨識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制監(jiān)測審查返回1、劃分作業(yè)活動

編制一份業(yè)務(wù)活動表，其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和程序，并收集有關(guān)信息。辯識與各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動有關(guān)的所有重大危險(xiǎn)源?？紤]誰會受到傷害以及如何受到傷害。2、辯識危險(xiǎn)源評價(jià)現(xiàn)有（或擬定）控制措施情況下的風(fēng)險(xiǎn)（考慮在特定危險(xiǎn)源中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的潛在后果）。3、確定風(fēng)險(xiǎn)4、確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受

判斷計(jì)劃的或現(xiàn)有的OH&S預(yù)防措施是否足以把危險(xiǎn)源控制住并符合法律的要求。

編制計(jì)劃以處理評價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。應(yīng)確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當(dāng)和有效。5、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃(如有必要)

針對已修正的控制措施，重新評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可容許。6、評審風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃的充分性返回定義1、危險(xiǎn)源hazard：可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或其組合的根源或狀態(tài)。2、危險(xiǎn)源辨識hazardidentification：識別危險(xiǎn)源的存在并確定其性質(zhì)的過程。3、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)riskassessment：評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受風(fēng)險(xiǎn)范圍的全過程。返回4、重大危險(xiǎn)源：長期或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量 等于或超過臨界量的單元，該單元稱為重大危險(xiǎn)源。5、安全生產(chǎn)事故隱患（以下簡稱事故隱患）：是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。7/8/20249危險(xiǎn)源及其相關(guān)概念的關(guān)系1）危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源定義為“可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)”。風(fēng)險(xiǎn)定義為“某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合”。2）危險(xiǎn)源與事故事故是在人們生產(chǎn)、生活活動過程中突然發(fā)生的、違反人意志的、迫使活動暫時(shí)或永久停止，可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境污染的意外事件。7/8/202410重大危險(xiǎn)源與事故隱患重大危險(xiǎn)源是物質(zhì)的量達(dá)到一定程度的一種客觀存在狀態(tài)。重大危險(xiǎn)源是物質(zhì)固有的屬性，這種屬性可能長期存在，這種長期存在性就必須通過杜絕人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良環(huán)境因素影響和管理上的漏洞來消除事故隱患，以達(dá)到安全的目的。事故隱患泛指現(xiàn)存系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。通常通過檢查、分析可以發(fā)現(xiàn)、察覺它們的存在。7/8/202411危險(xiǎn)源事故觸發(fā)條件控制不力（存在事故隱患）觸發(fā)條件控制得力（控制事故隱患）通常情況是控制措施得到一定程度的落實(shí)，使風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的水平上。危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)安全7/8/202412對于危險(xiǎn)源，要通過加強(qiáng)安全管理，及時(shí)排查和整改事故隱患以達(dá)到安全的目的，否則就容易轉(zhuǎn)化為事故。危險(xiǎn)源的管理，人們應(yīng)從減少事故發(fā)生概率和控制事故的嚴(yán)重后果兩方面來預(yù)防事故。重大危險(xiǎn)源可以通過評價(jià)來發(fā)現(xiàn)的，但不能消除

事故隱患是通過檢查和儀器檢測等手段和方法排查出來的，通過整改措施，事故隱患是可以消除的。7/8/202413危險(xiǎn)源引發(fā)事故的機(jī)理1）因果連鎖理論（早期）事故的發(fā)生不是一個(gè)孤立的事件，盡管傷害可能在某瞬間突然發(fā)生，卻是一系列相互作用的原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。海因里希事故因果連鎖示意圖 海因里希用多米諾骨牌來形象地描述這種事故因果連鎖關(guān)系，如果移去中間的一顆骨牌，則連鎖被破壞，事故過程被中止。7/8/202414軌跡交叉理論人的運(yùn)動軌跡與物的運(yùn)動軌跡的交點(diǎn)就是事故發(fā)生的時(shí)空，即人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)發(fā)生于同一時(shí)空或者說人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)相遇時(shí)，將在此時(shí)空點(diǎn)發(fā)生事故。按照該理論，可以通過避免人與物兩種運(yùn)動軌跡交叉，即避免人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)同時(shí)空出現(xiàn)，來預(yù)防事故的發(fā)生。7/8/202415危險(xiǎn)源辨識應(yīng)考慮:a)常規(guī)和非常規(guī)的活動；b)所有進(jìn)入作業(yè)場所人員(包括合同方人員和訪問者)的活動；c)人員行為，能力及其他人為因素；d)來自工作場所外部會對工作場所內(nèi)組織控制下的人員造成不利的職業(yè)健康安全的危險(xiǎn)源；e)來自工作場所附近、在組織控制下的與工作有關(guān)的活動產(chǎn)生的危險(xiǎn)源f)工作場所中的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和材料，不論其由誰提供；g)組織、組織的活動或材料的變化或已納入計(jì)劃的變化；h)職業(yè)健康安全管理體系的變更，包括臨時(shí)的變化及其對運(yùn)行、過程和活動的影響；i)任何與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和必要控制方法的實(shí)施有關(guān)的適用的定義；j)工作場所、過程、裝置、機(jī)械/設(shè)備、運(yùn)行程序和工作組織的設(shè)計(jì)，包括其與人的能力相適應(yīng)。

人的不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；（16類）2、造成安全裝置失效；（4類）3、使用不安全設(shè)備；（3類）4、手代替工具操作；（3類）5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；（1類）6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所；（11類）7、攀、坐不安全位置（如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；11、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用；（8類）12、不安全裝束；（3類）13、對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯誤（1類）

物的不安全狀態(tài)（包括環(huán)境）1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷；（19類）

其中：無防護(hù)；（11類）防護(hù)不當(dāng)；（8類）2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；（18類）

其中：設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理；（7類）強(qiáng)度不夠；（4類）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行；（3類）維修、調(diào)整不良；（4類）3、個(gè)人防護(hù)用品用具（防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；（2類）4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（22類）

其中：照明光線不良；（3類）通風(fēng)不良；（7類）作業(yè)場所狹窄；（1類）作業(yè)場地雜亂；（4類）交通線路的配置不安全；（1類）操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全；（1類）地面滑；（3類）貯存方法不安全；（1類）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；（1類）

7/8/202419建立作業(yè)流程作業(yè)活動作業(yè)要求作業(yè)完成作業(yè)活動作業(yè)活動

影響健康安全因素人:意識,能力機(jī)/料:工具/設(shè)施-物料法:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境:活動環(huán)境7/8/202420基于流程的識別方法過程輸出輸入機(jī)器和物料:用什么人:由誰做作業(yè)方法:如何做工作場所內(nèi)外:工作環(huán)境二、危險(xiǎn)源辨識方法清楚哪些是危險(xiǎn)物質(zhì)、哪些是危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境易燃易爆物質(zhì)火炸藥常溫下能自行分解或在空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)常溫下能與水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)庖鹑紵ǖ奈镔|(zhì)極易引起可燃物燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑

受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)（包括液相和固相）

爆炸性氣體混合物（包括汽油、苯類、醇類、醚類等可燃液體蒸發(fā)出來的蒸氣）爆炸性粉塵（如分散在空氣中的鎂、鋁、鈦、硅、鈣等粉塵）氣相爆炸物質(zhì)電化學(xué)腐蝕(金屬與電解質(zhì)溶液接觸形成腐蝕電池，由電化學(xué)作用引起的腐蝕)———可分為：吸氧腐蝕；析氫腐蝕；差異充氣腐蝕（金屬表面因氧氣分布不均勻引起）化學(xué)腐蝕（單純由化學(xué)作用引起的腐蝕，如金屬在干燥氣體或無導(dǎo)電性的非水溶液引起的腐蝕）腐蝕性物質(zhì)的分類無機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)有機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)無機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)有機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)其他無機(jī)及有機(jī)腐蝕性物質(zhì)腐蝕生產(chǎn)性毒物職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)源程度GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)源程度分級》中將毒物危險(xiǎn)源程度分為：Ⅰ級（極度危險(xiǎn)源）Ⅱ級（高度危險(xiǎn)源）Ⅲ級（中度危險(xiǎn)源）Ⅳ級（輕度危險(xiǎn)源）毒物危害因素分析分析工藝過程，查明生產(chǎn)、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危險(xiǎn)源程度等級用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考、類比分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因。按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危險(xiǎn)源程度和作業(yè)時(shí)間，確定毒物的種類、分布、危險(xiǎn)源方式、危險(xiǎn)源范圍和主要毒物危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辯識的需考慮的問題：（一）危險(xiǎn)源辯識的需考慮的問題：（二）廠址、廠區(qū)平面布局建（構(gòu)）筑物

生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)設(shè)備、裝置

粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位工時(shí)制度、女職工勞動保護(hù)、體力勞動強(qiáng)度管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施危險(xiǎn)源辯識的需考慮的問題：（三）1.所有活動中存在的危險(xiǎn)源。包括工作過程中所有人員的活動、外來人員的活動；常規(guī)活動（如正常的工作活動等）、異常情況下的活動和緊急狀況下的活動（如火災(zāi)等）。2有工作場所的設(shè)施設(shè)備（包括外部提供的）中存在危險(xiǎn)源，如建筑物、車輛等。3有采購、使用、儲存、報(bào)廢的物資（包括外部提供的）中存在危險(xiǎn)源，如食品、辦公用品、生活物品等。4.各種工作環(huán)境因素帶來的影響，如高溫、低溫、照明等。危險(xiǎn)源辯識的需考慮的問題：（四）5識別危險(xiǎn)源時(shí)要考慮六種典型危害、三種時(shí)態(tài)和三種狀態(tài)1)六種典型危害a各種有毒有害化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災(zāi)等；b物理危害：造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等；c機(jī)械危害：造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等；d電器危害：設(shè)備設(shè)施安全裝置缺乏或損壞造成的火災(zāi)、人員觸電、設(shè)備損害等；危險(xiǎn)源辯識的需考慮的問題：（四）e人體工程危害：不適宜的作業(yè)方式、作息時(shí)間、作業(yè)環(huán)境等引起的人體過度疲勞危害；f生物危害：病毒、有害細(xì)菌、真菌等造成的發(fā)病感染。2)三種時(shí)態(tài)a過去：作業(yè)活動或設(shè)備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人體傷害事故；b現(xiàn)在：作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況；c將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進(jìn)、報(bào)廢后將會產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素。3)三種狀態(tài)a正常：作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行工作的狀態(tài)；b異常：作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時(shí)性進(jìn)行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；c緊急情況：發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、交通事故等狀態(tài)。危險(xiǎn)源辯識的需考慮的問題：（四）安全檢查表舉例（氣柜安全評價(jià)檢查表）危險(xiǎn)源辨識方法六：危險(xiǎn)源提示表（一種補(bǔ)充方法）

在平地上滑倒/跌倒；人員從高處墜落；工具、材料等從高處墜落；頭上空間不足；與手工提升/搬運(yùn)工具、材料等有關(guān)的危險(xiǎn)源；與裝配、試車、運(yùn)行、維護(hù)、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機(jī)械、設(shè)備的危險(xiǎn)源；車輛危險(xiǎn)源，包括場地運(yùn)輸和公路運(yùn)輸；火災(zāi)與爆炸；對員工的暴力行為；可吸入的化學(xué)物質(zhì)；業(yè)務(wù)活動期間是否存在下列危險(xiǎn)源?可能傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；由于攝入引起傷害的物質(zhì)(如通過口腔進(jìn)入人體)；有害能量(如：電、輻射、噪聲、振動)；由于經(jīng)常性的重復(fù)動作造成的與工作相關(guān)的上肢損傷；不良的熱環(huán)境，如過熱；照明度；場地/地面易滑和不平；樓梯護(hù)欄或手欄不足；承包人的活動。

上面所列并不全面。單位必須根據(jù)其業(yè)務(wù)活動的性質(zhì)和工作場地的特點(diǎn)編制出自己的危險(xiǎn)源提示表。評價(jià)方法（一）------作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法Ｄ＝Ｌ*Ｅ*Ｃ

Ｌ——發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度

Ｃ——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

Ｄ——危險(xiǎn)性Ｌ—發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生危險(xiǎn)的可能性分?jǐn)?shù)值可能性設(shè)備、環(huán)境及管理的因素人的因素極可能無安全控制設(shè)施，無管理控制措施，無法避免事故的發(fā)生。經(jīng)常發(fā)生習(xí)慣性違章作業(yè)或無證作業(yè)、酒后作業(yè)10較可能無安全控制設(shè)施，但有管理控制措施或在同類作業(yè)中發(fā)生過多起事故，無法有效避免事故的發(fā)生。在缺少監(jiān)督的情況下時(shí)常發(fā)生違章作業(yè)或疲勞作業(yè)6可能安全控制設(shè)施不全，有管理控制措施或在同類作業(yè)中三年內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過事故或事件，無法有效杜絕事故的發(fā)生。在生產(chǎn)作業(yè)節(jié)奏較快情況下，偶爾發(fā)生的違章作業(yè)或操作不熟練3較少可能本質(zhì)安全化控制設(shè)施不全，有管理控制措施和有效的異常報(bào)警、監(jiān)測手段，能預(yù)測事故的發(fā)生或在同類作業(yè)中曾經(jīng)發(fā)生過事故、事件。因健康或環(huán)境等特殊原因造成的偶爾失誤或誤操作1不可能安全控制設(shè)施齊全有效，實(shí)現(xiàn)設(shè)備本質(zhì)安全化，在誤操作情況下能避免人員傷害，有效杜絕事故發(fā)生。0.1L值的判定－運(yùn)用舉例現(xiàn)場情況L取值無安全欄桿、標(biāo)識及安全規(guī)定10規(guī)定人員禁止入內(nèi)，未設(shè)安全欄桿、標(biāo)志6有安全規(guī)定，并設(shè)安全欄桿、標(biāo)志3有規(guī)定，有設(shè)施，人員入內(nèi)自動報(bào)警1設(shè)安全聯(lián)鎖，人員入內(nèi)自動停機(jī)0.1E—人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度E值判定－運(yùn)用舉例崗位E取值現(xiàn)場三班操作，24小時(shí)連續(xù)在現(xiàn)場作業(yè)10設(shè)備點(diǎn)檢，每日點(diǎn)檢6分廠安全員，一周巡檢一次3職能部門安全檢查，一月一次2公司內(nèi)審，一年一次1BSI外審，N年一次0.5C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C值判定－運(yùn)用舉例事故類型C取值瓦斯爆炸100壓力容器爆炸/煤氣泄漏中毒/坍塌40觸電/高處墜落/淹溺15

如:化工儲罐故障處理，應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)的方法對該項(xiàng)目進(jìn)行評價(jià)，會得出如下結(jié)論：

事故發(fā)生可能性(L)取值：由于此項(xiàng)作業(yè)需要人員進(jìn)入儲罐內(nèi)作業(yè)，罐內(nèi)高溫缺氧，并且有有毒氣體，另外，罐內(nèi)光線不足，有造成作業(yè)人員窒息、中毒的可能性，但是不會經(jīng)常發(fā)生，所以L應(yīng)取3；

人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)取值：作業(yè)人員每月兩次會暴露于此環(huán)境中，所以E取2.5；

發(fā)生事故可能造成的后果(c)取值：如果發(fā)生事故，會造成非常嚴(yán)重的后果，窒息或中毒均有可能造成數(shù)人死亡，所以C可以取40。

綜上所述，此項(xiàng)作業(yè)的危險(xiǎn)程度D=LEC=3x2.5x40=300。危險(xiǎn)性分值D=300處于160～320之間，其危險(xiǎn)等級屬于“高度危險(xiǎn)，需立即整改”的范疇。因此，對于此項(xiàng)作業(yè)，必須做出詳細(xì)的作業(yè)方案，落實(shí)好各項(xiàng)防范措施。如作業(yè)中給罐內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)，增強(qiáng)照明，改善作業(yè)環(huán)境；作業(yè)人員系好安全帶，佩戴正壓空氣呼吸器等個(gè)體防護(hù)用品；定時(shí)輪換作業(yè)人員，減少在危險(xiǎn)環(huán)境中的暴露時(shí)間；做好監(jiān)護(hù)措施；煤防防工作人員到現(xiàn)場做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。通過采取上述措施可以大大減少此項(xiàng)作業(yè)中的危險(xiǎn)性，確保此項(xiàng)工作安全進(jìn)行。事故樹分析（FTA）舉例1：充裝過量事故樹從腳手架上墜落死亡從腳手架上墜落·安全帶沒起作用不慎墜落＋＋沒使用安全帶機(jī)械性破壞＋＋因走動而取下忘帶安全帶損壞支撐物損壞滑倒身體失去平衡腳手架墜落死亡事故原因分析事故樹分析（FTA）舉例2：高度和地面狀況身體重心超出1.3編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃（三）風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)

——風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)包括固有危險(xiǎn)源控制、人為失誤控制以及安全目標(biāo)管理事故的發(fā)生是由于系統(tǒng)中的能量失控造成的，事故的嚴(yán)重度與系統(tǒng)中危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)化為事故時(shí)釋放的能量有關(guān)，也與系統(tǒng)本身的抗災(zāi)能力有關(guān)。對于固有的危險(xiǎn)源，控制事故的方法較多，歸納起來有以下六種：1、消除法——消除危險(xiǎn)源；2、限制法——限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)；3、保護(hù)法——進(jìn)行故障-安全設(shè)計(jì)（不應(yīng)優(yōu)先采用）；4、隔離法——分離、屏蔽；5、保留法——增加安全系數(shù)，減少故障和失誤；6、轉(zhuǎn)移法——轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)源至無害地帶。對于人為失誤，，主要采用人的安全化和操作安全化的方法進(jìn)行控制。對于安全目標(biāo)管理，需要采用法律、經(jīng)濟(jì)、教育和工程技術(shù)手段進(jìn)行控制。選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí)應(yīng)考慮下列因素：

如果可能，完全消除危險(xiǎn)源或消滅危險(xiǎn)源（消除法），如用安全品取代危險(xiǎn)源品；如果不可能消除，應(yīng)努力降低危險(xiǎn)，如：使用低壓電器（限制使用的電壓等級）；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術(shù)進(jìn)步，改善控制措施（采用遙控措施，提高機(jī)械化水平）；保護(hù)每個(gè)工作人員的措施；停止使用該危害性物質(zhì)，或以無害物代替改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性隔離人員或危害局限危害工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)消除危險(xiǎn)降低危險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)7/8/202462三、危險(xiǎn)源辨識實(shí)例7/8/202463廚房風(fēng)險(xiǎn)識別與控制練習(xí)看看這張圖片中存在哪些不安全因素7/8/202464上述廚房的主要危害主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運(yùn)重物扭傷、砸傷排油煙機(jī)噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀麖N房的火災(zāi)火災(zāi)傷害作業(yè)空間不足相互影響7/8/202465在漫畫中識別身邊的隱患7/8/202466安全目視化管理：1、安全帽佩戴不規(guī)范，都未系好安全帽帽帶；2、噴涂料女工頭發(fā)須盤入安全帽內(nèi)，須帶口罩；3、衣物穿戴須符合標(biāo)準(zhǔn)；7/8/202467在漫畫中識別身邊的隱患頭發(fā)口罩工服挽褲腿？7/8/202468安全目視化管理：6、各種氣瓶的色標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)（氧氣瓶天藍(lán)色、黑字，乙炔瓶白色、紅字，氫氣瓶綠色、紅字，液化氣瓶銀灰色、紅字等等；7、氧氣、乙炔瓶距離過近，不得低于5米；8、氧氣瓶放到，乙炔氣瓶未配備防傾倒設(shè)施；9、氣瓶未配置齊全防碰膠圈和可卸式瓶帽；7/8/202469在漫畫中識別身邊的隱患天藍(lán)色、黑字白色、紅字瓶距過近7/8/202470安全目視化管理：10、未設(shè)置隔離區(qū)域工作場所內(nèi)如可能存在下列情況，就必須用圍繩（安全專用隔離帶）或圍欄隔離出不同工作區(qū)域，如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時(shí)物品存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險(xiǎn)區(qū)域，并掛上標(biāo)簽以明確隔離相關(guān)信息。a）對行人或車輛交通安全存在危險(xiǎn)（風(fēng)險(xiǎn)）的任何地點(diǎn)或作業(yè)區(qū)域，如坑、高處有東西會掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b）維修工作具有危險(xiǎn)性。c）施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。7/8/202471在漫畫中識別身邊的隱患7/8/202472吊裝作業(yè)：

使用橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、汽車吊、升降機(jī)等起吊設(shè)備進(jìn)行的作業(yè)。11、禁止在懸吊的貨物下有人工作、通過或者站立。12、沒有安全插銷和舌片的吊鉤；13、吊裝只有一根鋼絲繩，吊裝物易掉落；14、貨物本體須固定綁牢；15、貨物長度不一，貨物的重心不穩(wěn)定，建議該次吊裝分貨物長短進(jìn)行分批吊裝；7/8/202473在漫畫中識別身邊的隱患禁止通過禁止在吊裝物下工作舌片貨物本體綁扎不牢固貨物長短不一只有一根鋼絲繩7/8/202474通用安全：16、雜物阻塞消防通道；17、雜物阻塞安全通道；18、推車阻塞施工通道；19、箱式消防栓不能落地，距地應(yīng)1.1米，便于操作；20、安全門應(yīng)使用便于打開的門銷裝置；21、非緊急情況，不要跑步；22、堆放物品過高，不整齊，有倒塌風(fēng)險(xiǎn)；7/8/202475在漫畫中識別身邊的隱患阻塞消防通道阻塞安全通道不應(yīng)上鎖堆放過高不整齊非緊急不要跑阻塞施工通道高度不足7/8/202476通用安全：23、柜的頂部不應(yīng)堆放材料和物品；24、物品應(yīng)存放整齊有序，存放物品時(shí)應(yīng)遵循“低重輕高”的原則，柜高應(yīng)便于拿放物品；25、通道蓋板未放平；26、應(yīng)用合理的方式和姿勢搬運(yùn)重物；27、玻璃破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)；28、滅火器位置被電焊機(jī)占用；7/8/202477在漫畫中識別身邊的隱患蓋板起伏不許放物柜子過高雜亂合理方式搬運(yùn)物品破損滅火器移位7/8/202478高處作業(yè)：高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行的作業(yè)。

29、高處作業(yè)現(xiàn)場缺少監(jiān)護(hù)人，缺少安全警示標(biāo)識；30、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除。31、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等；32、安全平臺沒有護(hù)欄；33、安全平臺未安裝防護(hù)網(wǎng)，7/8/202479在漫畫中識別身邊的隱患監(jiān)護(hù)人拋物安全帶安全網(wǎng)護(hù)欄7/8/202480高處作業(yè)：梯子使用的相關(guān)要求I、直梯和延伸梯應(yīng)伸出搭接點(diǎn)1米；II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度為宜。梯腳應(yīng)有防滑套，并放置牢固、水平，尤其是在地面較滑情況下；III、在梯子上工作且雙手離梯、雙腳距地面高度超過2米時(shí)，應(yīng)系安全帶；IV、在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時(shí)，梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上，如果梯子上部沒有固定，下方必須有人護(hù)梯。V、禁止踏在梯子頂端工作，用直梯時(shí)人腳距梯子頂端不得少于四步，用人字梯時(shí)不得少于二步，直梯的高度如超過6m，應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。34、圖中人員下梯應(yīng)面向梯子，雙手扶梯；35、直梯旁無人護(hù)梯；7/8/202481在漫畫中識別身邊的隱患7/8/202482動火作業(yè)：36、無動火作業(yè)監(jiān)護(hù)人（電焊、打磨）；37、電焊機(jī)應(yīng)放在動火隔離區(qū)域內(nèi)；38、電焊操作左手須持專門的護(hù)目裝備，配備專用焊工帽；39、電焊槍回路應(yīng)夾在工件上；40、打磨操作應(yīng)配備專門的護(hù)目裝備；41、打磨操作應(yīng)佩戴專用手套；42、動火作業(yè)須配備滅火器；7/8/202483在漫畫中識別身邊的隱患移至隔離區(qū)域7/8/202484臨時(shí)用電：43、移動工具、手持工具等用電設(shè)備應(yīng)有各自的電源開關(guān)，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)