屈曲約束支撐施工項目管理組織機構

4.部署及工期安排 24.1總體施工部署原則 24.2施工準備 34.2.1施工技術準備 34.2.2施工材料、設備準備 44.2.3人員準備 44.3勞動力、機械工具分配表 44.4施工進度計劃安排 55.組織供應、運輸服務方案 65.1生產(chǎn)組織 65.2物流運輸 76.屈曲約束支撐安裝施工方法 96.1定位放線及節(jié)點板安裝 96.2屈曲約束支撐（BRB）安裝 116.3屈曲約束支撐吊裝施工 126.3.1產(chǎn)品卸貨吊裝 126.3.2產(chǎn)品安裝吊裝 146.4屈曲約束支撐周邊封堵 156.5防腐涂裝 167.施工質量保證措施 177.1原材料及生產(chǎn)質量控制措施 177.2現(xiàn)場安裝質量控制措施 177.3焊接質量控制措施 187.4屈曲約束支撐(BRB)施工檢驗批劃分及報驗要求 197.5屈曲約束支撐(BRB)日常檢查維護要求 20根據(jù)該項目施工時間安排及現(xiàn)場場地布置等特點，我公司派遣經(jīng)驗豐富、技術過硬的管理人員成立項目管理小組，配合甲方進行屈曲約束支撐產(chǎn)品深化設計、產(chǎn)品制造、運輸送貨、裝卸、BRB施工安裝，配合完成相應的工程驗收，按照相關驗收規(guī)范及要求提供供應產(chǎn)品驗收所需的合格證明、檢測報告、工序驗收單等資料，項目部構建及人員組成如下表：圖4項目管理小組組織機構表1項目組織機構人員分工表序號姓名職務工作職責備注1陳凱建項目經(jīng)理全面負責本項目安全、生產(chǎn)、進度及各項協(xié)調工作。2史松濤項目工程師負責本項目現(xiàn)場技術方案及質量。3任鴿質檢員負責本項目現(xiàn)場施工質量4王萍安全員負責本項目現(xiàn)場施工安全5劉超現(xiàn)場負責負責本項目現(xiàn)場施工及資料4.部署及工期安排4.1總體施工部署原則針對本工程的項目特點，做好如下施工部署安排：根據(jù)本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，制定材料采購、生產(chǎn)、供貨及安裝計劃。落實專人跟蹤管理，組長重點監(jiān)控各項工作的落實，做好從產(chǎn)品深化設計、產(chǎn)品生產(chǎn)到發(fā)貨安裝全流程管理，做好每個流程的跟蹤管理。（3）加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排生產(chǎn)勞動力和生產(chǎn)設備的投入，在確保每道工序工程質量和安全施工的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標的嚴格管理施工人員，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質、安全、高效地完成工程施工任務。4.2施工準備4.2.1施工技術準備（1）準備齊全的施工圖紙，根據(jù)產(chǎn)品原設計圖、平面布置圖等相關技術文件，做好產(chǎn)品圖紙深化及確認工作，在深化圖紙確認后方可組織生產(chǎn)及現(xiàn)場安裝施工。（2）參加圖紙會審，與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理充分溝通，確定圖紙與其他專業(yè)工程設計文件無矛盾；與其他專業(yè)工程配合施工程序合理。組織公司技術人員進行圖紙內審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)，了解設計要求，明確工藝流程。（3）編制施工方案，分項作業(yè)指導書。施工方案包括工程概況及特點說明、工程量清單、主要施工機械和吊裝方法、安裝方法、勞動組織及用工計劃、工程質量標準、安全及環(huán)境保護、主要資源表等。（4）組織技術交底，包含質量技術交底和安全技術交底，通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工、按合理的工序、工藝進行施工。（5）特種作業(yè)人員持證上崗，確保焊接工人、起重工、信號工等特種作業(yè)人員均持證上崗。（6）和工程所在地的相關部門，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力進行協(xié)調。并到當?shù)氐臍庀蟛块T了解以往年份的氣象資料，做好防臺風、防雨、防寒、防高溫等措施。4.2.2施工材料、設備準備（1）根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。（2）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，跟蹤落實材料到位情況，做好生產(chǎn)安排。（3）為保證工程產(chǎn)品質量及安裝施工質量，本工程施工所需材料由工廠切割，產(chǎn)品在工程生產(chǎn)制作后方可運輸至現(xiàn)場安裝，運輸過程中做好產(chǎn)品的保護措施。（4）進場材料、設備、構配件應具有相關質量合格證明文件、相關檢測報告，其數(shù)量、質量滿足施工要求。（5）在施工現(xiàn)場安裝過程中，安裝用的材料，如焊接材料、油漆、鋼板、栓釘?shù)葢犀F(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。（6）屈曲約束支撐產(chǎn)品所用的鋼材、螺栓等材料質量標準應分別符合我國現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。4.2.3人員準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理部，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行屈曲約束支撐的安裝施工。（1）進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。（2）對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“安全第一、保證質量”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調動現(xiàn)場生產(chǎn)的積極性。4.3勞動力、機械工具分配表4.3.1勞動力需求計劃表2勞動力需求計劃表序號生產(chǎn)安裝人員人數(shù)備注1生產(chǎn)、運輸環(huán)節(jié)管理人員22焊工33組裝人員34運輸人員25現(xiàn)場卸貨、安裝人員管理人員26焊工47吊裝司機18信號工19輔助工人210合計204.3.2主要投入材料、機具表3投入施工主要材料、工具表序號機械或工具名稱數(shù)量備注1電焊機4二氧化碳保護焊機2臺2吊裝葫蘆6單個起重量5t3升降車24水平尺25角磨機27砂輪切割機285米卷尺39千斤頂210吊車125t11平推車21225t吊車113滑輪214焊絲若干15焊條若干16三級配電箱34.4施工進度計劃安排根據(jù)工程項目現(xiàn)場施工進度，我公司將全力配合做好產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸及進場安裝施工工作，統(tǒng)籌安排，先緊后松，確保工程進度順利推進。根據(jù)本項目屈曲約束支撐的規(guī)格型號及數(shù)量，提前做好圖紙深化確認，屈曲約束支撐計劃生產(chǎn)周期約為30天，生產(chǎn)后根據(jù)現(xiàn)場主體結構進度分批進場，現(xiàn)場預埋件安裝跟隨每層主體結構施工時同步進行，屈曲約束支撐現(xiàn)場安裝在每層砌體結構施工前5天進場安裝，安排兩個安裝小組進行現(xiàn)場產(chǎn)品安裝，計劃每組每天完成2-4根屈曲約束支撐安裝工作，總體施工進度計劃安排如下表：表4施工進度計劃表序號工作內容開始時間完成時間持續(xù)時間備注1圖紙深化設計確認2021.7.202021.7.256d已完成2產(chǎn)品及節(jié)點板生產(chǎn)2021.7.262021.8.2631d分批生產(chǎn)3施工前準備工作2021.8.52021.8.1511d4一、二層BRB安裝2021.8.282021.9.812d26根5三層BRB安裝2021.9.92021.9.1911d36根6四層BRB安裝2021.9.202021.9.278d20根7五層BRB安裝2021.9.282021.9.303d6根8整改、收尾及驗收2021.10.12021.10.77d備注；人、材、機等設備隨現(xiàn)場實際施工進展情況進行調整，確保滿足施工進度要求；5.組織供應、運輸服務方案為了保證工程項目的屈曲約束支撐產(chǎn)品質量，按照項目要求的供貨時間并保證現(xiàn)場施工進度。我公司保證嚴格按照深化設計文件中相關的技術標準、質量要求進行產(chǎn)品生產(chǎn)組織、運輸服務。5.1生產(chǎn)組織組織機構為保質、保量、按期供貨，公司成立以總經(jīng)理為組長，由財務、供應、生產(chǎn)、技術、質量、銷售等部門負責人組成項目管理小組（詳見表1項目管理小組組織機構），全面組織材料采購、生產(chǎn)組織、質量控制、物流運輸、安裝指導、售后服務等工作。（2）材料采購對項目屈曲約束支撐所采用的各種原材料、輔料，由副總經(jīng)理及生產(chǎn)主管負責，按照質量管理體系及相關技術標準進行采購，篩選質量好、生產(chǎn)能力強、誠信度高、資金有保障的原材料供應商，作為我公司產(chǎn)品所需材料的合格供方，保證原材料保質保量的供應。（3）生產(chǎn)計劃的管理公司充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)準確、高效的優(yōu)勢，輸入合同單自動生成任務單、物資采購單、采購申請、采購訂單等，確保從物資采購、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品發(fā)運全過程準確、及時。具體如下：1）市場銷售部按照合同和工程需求計劃時間編制銷售訂單，系統(tǒng)自動生成《生產(chǎn)任務單》，并結合庫存材料數(shù)量自動生成采購申請單、采購訂單發(fā)至各相關部門執(zhí)行。2）各生產(chǎn)車間根據(jù)《生產(chǎn)任務單》編制本車間的生產(chǎn)進度計劃，落實到班組及個人；3）生產(chǎn)部負責每周定期召開生產(chǎn)調度會，對生產(chǎn)進度進行檢查和落實，及時協(xié)調解決生產(chǎn)中存在的問題，安排下周生產(chǎn)計劃；4）項目管理組長每周召開生產(chǎn)專題會議對生產(chǎn)、質量、技術、供貨等問題進行梳理，分析問題并制定解決方案；（4）生產(chǎn)過程的管理1）由車間技術管理人員根據(jù)《生產(chǎn)進度計劃》編制工件下料計劃表，以《生產(chǎn)任務單》的形式安排下料生產(chǎn)；2）下料完成的毛坯，經(jīng)檢驗合格后，做好標識以《毛坯入庫單》的方式轉至下一道工序；3）加工車間填寫《物資領用單》領用毛坯材料，以《車間生產(chǎn)任務單》的方式安排車間各工序加工。4）加工車間完成的部件經(jīng)檢驗合格后，以《車間半成品轉序單》的方式轉至下一道工序；5）組裝車間按生產(chǎn)進度的要求以《車間生產(chǎn)任務通知單》的方式安排裝配任務，經(jīng)檢驗合格后，組裝車間以《成品入庫單》的方式辦理成品入庫。5.2物流運輸我公司所在地為江蘇南京，工廠所在地為溧陽上興鎮(zhèn)，寧杭、寧合高速穿插而過，交通便利，可以保證中標后能及時、準確、完好無損的將合格產(chǎn)品運輸至指定的交貨地點或安裝地點，并承擔有關運輸和路途中的一切費用，發(fā)貨過程中我公司將做好以下工作：我公司在發(fā)貨前7天將與總包方聯(lián)系，以傳真方式將發(fā)貨計劃通知需方，并使用順豐郵寄發(fā)貨清單給需方，并選派專人負責發(fā)貨工作；產(chǎn)品裝車前24小時內，我方將以傳真方式將合同號、物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、輸運工具的類型、車牌號、起運日期、到達日期等告知需方，以便需方提前安排接貨準備。發(fā)貨后，我方將安排專人負責并保持與需方聯(lián)系，以便及時處理運輸過程中可能發(fā)生的突發(fā)事件，做好物流運輸保障工作。倉儲、包裝如果我公司中標，我方保證所提供的的貨物均按照ISO9001標準進行產(chǎn)品的倉儲管理，能夠確保產(chǎn)品供應及產(chǎn)品質量。發(fā)貨之前產(chǎn)品均按照相關標準要求進行包裝，保證所供產(chǎn)品適應于遠距離運輸所需的防雨、防潮、防震、防銹措施，在包裝產(chǎn)品上清楚標明生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、到貨地點及“小心輕放”、“吊裝點”等與其相適應的標志。（2）運輸方式結合工程所在地區(qū)的地理環(huán)境和氣候特點，公司研究擬訂以汽運為主，本公司將選用長期合作的物流運輸公司承擔該批產(chǎn)品的運輸任務。發(fā)貨地點為江蘇溧陽，交貨地點為項目指定安裝或卸貨地點。我公司對產(chǎn)品到達交貨地點卸貨之前的毀損、丟失風險負責。（3）驗收及所有權轉移1）我方隨產(chǎn)品發(fā)送附帶有一份發(fā)貨清單、出廠質量檢驗報告等文件；2）物資運抵交貨地點后，買賣雙方及施工、監(jiān)理單位應按照我公司提供的發(fā)貨物資清單對到貨數(shù)量、外觀、規(guī)格型號、合格證進行校核，如發(fā)現(xiàn)包裝破損、產(chǎn)品損壞等情況，應作出記錄并立即檢查、拍照，如確認產(chǎn)品本身存在損壞，影響產(chǎn)品驗收質量，我方將無條件對損壞產(chǎn)品進行更換或采取一定的補救方式已達到移交驗收條件；3)產(chǎn)品經(jīng)驗收合格后，買方向賣方出具驗收單據(jù)，此驗收合格的單據(jù)不作為判定產(chǎn)品質量的依據(jù)。買方出具驗收單據(jù)后，產(chǎn)品所有權移交給買方，但并不解除賣方對其產(chǎn)品質量應負的責任；4）買方有權對驗收合格的產(chǎn)品交由有相關檢驗資質的單位進行檢驗，如果檢驗出現(xiàn)有不滿足技術規(guī)格要求，買方可以拒絕接受該產(chǎn)品，賣方應更換被拒絕的產(chǎn)品，或者根據(jù)買方要求對缺陷進行虛浮以滿足技術標準要求后通知買方進行驗收，并承擔相關費用。6.屈曲約束支撐安裝施工方法根據(jù)屈曲約束支撐產(chǎn)品特點及項目實際情況，安裝施工工序流程如下：圖紙深化設計及確認現(xiàn)場尺寸測量及產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)點板生產(chǎn)及產(chǎn)品檢測定位放線節(jié)點板安裝產(chǎn)品吊裝及焊接現(xiàn)場清理及整改。圖5屈曲約束支撐產(chǎn)品樣式6.1定位放線及節(jié)點板安裝（1）待現(xiàn)場具備安裝條件后，我方即可進場進行節(jié)點板及產(chǎn)品安裝施工，此時需要密切跟蹤總包施工進度，隨時做好人員及產(chǎn)品的進場準備，進行節(jié)點板安裝之前，應提前做好以下工作：安裝前進行現(xiàn)場尺寸復核，如果發(fā)現(xiàn)與圖紙有出入，及時向設計師反映并對節(jié)點板尺寸作出調整。對現(xiàn)場已經(jīng)安裝的預埋件安裝尺寸及位置進行核對，做好記錄，對鋼板表面的混凝土浮漿等雜物進行清理，對銹跡進行打磨。3）產(chǎn)品進場后需經(jīng)各方進行驗收，并進行見證取樣，進行原材檢測，檢測合格后方可使用。4）產(chǎn)品可采用吊裝葫蘆進行安裝，必要時提前準備好25t吊車進場配合施工，做好吊車進場設備及人員報驗；5）核對清單，并檢查產(chǎn)品實際尺寸，產(chǎn)品吊運過程中要有專業(yè)人員現(xiàn)場指揮，操作工人要做好安全措施。6）根據(jù)安裝需要，挑選責任心強、素質高、技術好、經(jīng)驗豐富的施工隊伍，參加本工程的安裝建設。7）安裝設備準備，應在施工前檢驗設備性能，確保施工進度及質量。8）對工人進行安全教育，規(guī)范施工，講明施工中主要的防護點。9）在進行BRB安裝之前，核對產(chǎn)品及節(jié)點板數(shù)量、編號、類型及尺寸，將對應編號的BRB及節(jié)點板通過垂直運輸設備設備（吊車、塔吊等）或水平運輸設備（叉車、鏟車、平板車等）運送至指定位置。（2）定位放線現(xiàn)場準備工作結束后，將要安裝位置對現(xiàn)場進行清理，方便做標記，根據(jù)現(xiàn)場測量尺寸核對圖紙，在預埋件及框架柱做好焊接位置標記，標注好居中軸線位置。（3）上部節(jié)點板安裝定位放線后，首先要進行上部梁底節(jié)點板安裝，利用升降車對梁底預埋件進行清理，去除表面水泥浮漿及銹跡，對銹跡進行打磨，然后利用水平儀和鉛垂線在預埋件上做好節(jié)點板焊接位置的標記。利用框架梁澆筑后留下的螺栓孔或在板面上鉆孔穿過鋼絲繩作為葫蘆吊裝支撐點，在做好保護措施的前提下，使用6*19-12.5mm的麻芯高強度鋼絲繩穿過螺栓孔后使用鋼絲繩卡頭鎖扣鎖緊后作為手拉葫蘆吊裝這點，然后將手拉葫蘆懸掛于鋼絲繩上進行吊裝，上部節(jié)點板均采用兩個葫蘆同時進行吊裝。所使用的吊裝葫蘆單個起重量為5t,起重高度不小于6m。將節(jié)點板吊裝到位后，先進行調整，并使用水平尺測量平整度后，確認位置符合要求后，將節(jié)點板固定不動后進行焊接，先進行手工點焊固定，然后再次進行位置確認，確認無誤后進行滿焊，確保固定牢固、可靠。6.2屈曲約束支撐（BRB）安裝屈曲約束支撐安裝主要以焊接作業(yè)為主，產(chǎn)品芯材板與節(jié)點板采用對接熔透焊，節(jié)點板與預埋件之間為角焊縫。產(chǎn)品焊接均采用二氧化碳保護焊的焊接方式。在上部節(jié)點板安裝到位后，根據(jù)BRB安裝位置及吊環(huán)設置重新選擇螺栓孔并穿好鋼絲繩進行吊裝，長度在6m以下BRB采用2個吊裝葫蘆，長度在6-9m的BRB采用2~3個吊裝葫蘆，長度在9m以上的BRB采用3~4個吊裝葫蘆同時進行吊裝，確保吊裝安全。吊裝葫蘆固定后，安裝工人配合將產(chǎn)品搬運至吊裝葫蘆處，先進行試吊裝，將BRB吊起離地30cm~50cm時停止不動，觀察鋼絲繩、手拉葫蘆及吊鉤、吊環(huán)的工作狀態(tài)，檢查各項指標功能均正常后，將BRB落地進行試拼裝。使用吊裝葫蘆起吊產(chǎn)品懸于空中與兩側節(jié)點板進行試拼裝，先與上部梁底節(jié)點板對齊，調整BRB對接角度與方向，然后將底部節(jié)點板平移放置于指定位置，觀察并測量尺寸偏差情況，如果試拼裝發(fā)現(xiàn)尺寸存在出入時，采取對底部節(jié)點板安裝位置及節(jié)點板尺寸進行調整的方式進行糾偏，當節(jié)點板尺寸偏大時，根據(jù)測量尺寸在節(jié)點板位置做好標記，在現(xiàn)場使用氧氣乙炔、砂輪切割機或角磨機進行切割調整，調整后對切割面進行打磨，修正毛刺、翻邊情況；當節(jié)點板尺寸偏小時，可采取加墊鋼板的方式進行補焊。在進行安裝時，應確保BRB產(chǎn)品芯材板與節(jié)點板的主板材對齊拼接，節(jié)點板側斜向加勁肋與BRB產(chǎn)品芯材板的兩端形成對接焊接。圖6屈曲約束支撐與節(jié)點板對接焊接示意圖試拼裝無誤后，將節(jié)點板進行焊接固定，周邊一圈進行圍焊，節(jié)點板焊接完成后，將產(chǎn)品重新吊裝起來并移動到與節(jié)點板連接位置，將產(chǎn)品兩端通過鋼板與節(jié)點板焊接連接，焊接完成后對焊渣進行清理，確保焊接質量。觀察產(chǎn)品整體安裝的協(xié)調性，防止產(chǎn)品左右晃動造成脫落，碰撞處補涂油漆。最終判斷屈曲約束支撐的安裝位置是否符合設計要求及安裝后整體美觀、協(xié)調性。重復進行其他屈曲約束支撐安裝。圖7產(chǎn)品安裝完成后示意圖6.3屈曲約束支撐吊裝施工6.3.1產(chǎn)品卸貨吊裝屈曲約束支撐及節(jié)點板到場后，上報項目部及監(jiān)理單位進行驗收，經(jīng)驗收合格后進行卸貨，考慮產(chǎn)品的重量及長度，使用一臺25t吊車即可完成卸貨，BRB產(chǎn)品出廠前已設置好吊環(huán)，吊環(huán)是由Q345鋼材制作，直徑為50mm,通過焊接與產(chǎn)品固定牢固，產(chǎn)品上每間隔3m設置一對吊環(huán)。?50吊環(huán)?50吊環(huán)圖8產(chǎn)品吊環(huán)設置示意圖（1）產(chǎn)品到場經(jīng)驗收合格后，將運輸車輛行駛至指定位置進行卸貨吊裝，吊裝前查看周邊環(huán)境，吊車吊裝施工范圍內應避免高壓線、構筑物及坑洼、有斜坡地段，應選擇空曠、場地地面堅實、平整的地方進行吊裝。（2）吊裝前應檢查吊車各項性能是否正常工作，檢查吊索用具、鋼絲繩、吊鉤等是否完好無損，吊裝指揮信號工就位，吊車施工半徑范圍內應設置警戒線，并安排安全員全程監(jiān)督吊裝作業(yè)。（3）前期準備工作做好后，將運輸車輛停放于吊車擺放軸線相垂直的位置進行吊裝，吊車應將支腿全部打開且加墊枕木，吊車停放穩(wěn)妥后開始進行吊裝作業(yè)。（4）吊裝前應進行試吊，為確保吊裝時不損壞產(chǎn)品油漆，使用高強起重吊裝帶進行吊裝，通過吊裝帶穿過產(chǎn)品上焊接的吊裝環(huán)與吊車吊鉤進行連接吊裝，為防止產(chǎn)品長度過長造成產(chǎn)品容易旋轉搖擺，對于長度大于6m的產(chǎn)品吊裝時應在產(chǎn)品兩端設置麻繩作為纜繩牽引繩，并安排人員進行牽引，確保產(chǎn)品吊裝穩(wěn)定，吊裝示意圖如下：圖9產(chǎn)品卸貨吊裝站位示意圖6.3.2產(chǎn)品安裝吊裝考慮現(xiàn)場實際情況及操作的可行性，本項目安裝采用手拉葫蘆進行屈曲約束支撐吊裝，單個手拉葫蘆起重量為5t,起重高度不低于6m。利用主體結構梁側預留的螺栓孔或者在板面鉆孔穿過鋼絲繩的方式進行吊裝，經(jīng)現(xiàn)場查勘，現(xiàn)場預留螺栓孔外徑為16mm，內徑為14mm，可穿過直徑為14mm的鋼絲繩。采用預留螺栓孔進行吊裝時，原本預留空中留有塑料套管可作為梁體的保護套，鋼絲繩與梁側接觸位置纏繞布料作為保護措施，防止鋼絲繩來回摩擦對混凝土表面造成損傷。鋼絲繩穿過梁體后通過不少于3個卡扣進行固定，采用不少于3根6*19-14mm的麻芯高強度鋼絲繩穿過梁體后懸掛吊裝葫蘆，為保護產(chǎn)品油漆，通過高強度吊帶穿過產(chǎn)品上吊環(huán)后與吊裝葫蘆連接進行吊裝。圖10鋼絲繩穿梁后固定示意圖圖11BRB吊裝示意圖如果遇到現(xiàn)場預留螺栓孔堵塞或者沒有螺栓孔的情況時，首先有螺栓孔堵住的情況時，首先嘗試使用鋼筋頭或電鉆頭進行清孔，清孔后使用方法同上，若清孔十分困難無法疏通時或者沒有螺栓孔的情況下，在吊裝位置的樓板相應位置使用電鉆進行打孔，孔深為樓板厚度，孔徑為14mm，通過電鉆的孔位將鋼絲繩繞梁一圈后使用3個鋼絲繩卡扣進行固定，然后懸掛葫蘆進行吊裝。鋼絲繩許用拉力計算：①使用6*19-14mm鋼絲繩，鋼絲繩由6股捻制而成，單股由19根鋼絲繩組成，鋼絲繩直徑為14mm,查表可知，鋼絲繩的破斷拉力計算:S=500*D2。②根據(jù)相關規(guī)范及查表可知，單根鋼絲繩的許用拉力P=S/K=500*D2/K,其中，D為鋼絲繩直徑，取14mm，6*19鋼絲繩取0.85，S為鋼絲繩的破斷拉力，K為安全系數(shù)，考慮本項目鋼絲繩作為吊索用，查表K值取6。故，P=500*14*14/6=16.3KN。根據(jù)以上計算結果可知，單根鋼絲繩可承受重量約為1.6t，根據(jù)深化設計圖紙，單根最長12m的BRB最重約為5.8t，采用3對吊點進行吊裝可滿足要求，單塊節(jié)點板最重為0.9t，采用2個吊點進行吊裝可滿足要求。6.4屈曲約束支撐周邊封堵若現(xiàn)場存在墻體與BRB產(chǎn)品安裝位置在統(tǒng)一豎直面上時，在進行BRB安裝之時，應確保BBR周邊不少于100mm作為產(chǎn)品工作空間，不得將BRB直接與砌體或混凝土結構緊貼布置，BRB周邊工作空間可填充巖棉板等柔性材料，采用橡膠繩進行綁扎固定于BRB產(chǎn)品上，在柔性材料填充固定到位后方可進行砌體及抹灰等二次結構施工。BRB封堵填充效果如下圖：圖12BRB周邊封堵示意圖6.5防腐涂裝（1）產(chǎn)品安裝完成并經(jīng)驗收合格，開始涂裝施工。節(jié)點板、預埋鋼板、產(chǎn)品等配件出廠已按照圖紙要求進行噴漆，安裝過程中會有部分磕碰。安裝完成后，需要對因磕碰油漆掉落部位進行補漆，油漆顏色、厚度應滿足相關圖紙設計要求。（2）防腐、防火涂料涂刷應符合下列要求：1）涂裝前鋼材表面需除銹，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。2）涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。3）構件表面不應誤漆、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4）涂裝的層數(shù)、厚度符合圖紙及規(guī)范要求，產(chǎn)品表面除銹符合要求后，先噴涂兩遍環(huán)氧富鋅底漆，厚度不小于75um，底漆干燥后噴圖兩遍面漆，油漆干膜總厚度不小于130um。7.施工質量保證措施7.1原材料及生產(chǎn)質量控制措施（1）作為生產(chǎn)及安裝廠家，鋼材的采購廠家均為大型鋼材，生產(chǎn)質量可靠，所使用鋼材在進場后均嚴格復試，并在復試合格后方可用于本工程產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。（2）所有部件在下料前，應根據(jù)不同部位、不同的軸線跨距仔細號料，確保每一構件的結構尺寸均滿足安裝及設計要求，保證一次號料準確。（3）鋼結構在工廠切割號料后應根據(jù)號料尺寸在地面進行預拼裝，在準確無誤后在工廠進行組裝。在拼裝時及時發(fā)現(xiàn)下料誤差，及時修補，確保運輸至現(xiàn)場能安裝一步到位，避免二次加工，造成材料浪費和工期延誤。（4）產(chǎn)品到場后嚴禁累加堆放，應單個并排存放，堆放層數(shù)不超過1層，以防壓彎變形，鋼構件堆放場地要堅硬，構件堆放支墊點要合理，以防構件變形；7.2現(xiàn)場安裝質量控制措施（1）按照設計圖紙及施工驗收規(guī)范做好施工方案報審工作，并根據(jù)審批通過的方案做好技術交底工作，必要時可編制相應的作業(yè)指導書。（2）節(jié)點板進場后提供相應的合格證及原材質量證明書并見證取樣送原材至相應的檢測單位進行第三方檢測，確保產(chǎn)品質量。（3）屈曲約束支撐進場驗收時，提供產(chǎn)品檢驗報告；屈曲約束支撐規(guī)格、尺寸偏差及性能參數(shù)，應符合設計文件和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑消能產(chǎn)品》JG/T209-2012的規(guī)定，并按照要求進行見證取樣送檢。（4）在進行安裝之前，熟讀施工圖紙及深化圖紙，并對照建筑及裝修等圖紙進行分析比對，確保位置不沖突，對安裝點的定位軸線、標高點等應進行復查，現(xiàn)場方向必須做好標記，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋至總包，并及時進行處理。（5）安裝過程中做好節(jié)點板質量控制，對于尺寸偏差過大的應進行必要切割，切割完成后需對切割面進行打磨，去除毛刺、翻邊等缺陷。（6）安裝完成后，安裝位置后續(xù)有其他施工時，應對產(chǎn)品采取包裹覆蓋等保護措施，防止受損。（7）屈曲約束支撐施工放線及安裝允許偏差如下表：序號項目名稱允許偏差備注1消能器部件定位軸線位置的放線偏差2.0mm2消能器部件位置的放線偏差3.0mm3消能器安裝底板中心線與軸線偏差10.0mm4消能器安裝人字形平面位置垂直度偏差10.0mm5消能器安裝節(jié)點板對軸線偏差10.0mm6消能器安裝節(jié)點板平面位置垂直度偏差10.0mm7.3焊接質量控制措施焊接質量的控制是BRB安裝工程質量控制中最重要的一環(huán)，焊接質量的好壞直接決定了BRB安裝質量，焊接工程我們必須做好以下幾方面，確保焊接質量符合設計及規(guī)范要求：參與焊接的人員必須持證上崗，證件必須有效且必須上報項目部備案審查，經(jīng)審查通過人員方可參與本工程焊接施工。根據(jù)設計圖紙及相關焊接規(guī)范要求，參照施工方案做好焊接人員技術交底工作，并對焊工進行理論考核，經(jīng)考核合格后方可參與焊接作業(yè)。焊接過程中所使用的的焊條、焊絲等焊劑符合國家標準，具有出廠合格證，必要時對焊劑材料進行見證取樣送檢，對質量不符合要求的焊劑堅決退場。焊工工器具必須齊全，施焊過程中必須做到逐層清理，有缺陷或焊渣未清理完全的，必須立馬進行清理，清理結束方可繼續(xù)施焊。焊工所使用的電焊線必須完整，嚴禁裸露，在移動施工位置時，要注意焊鉗切勿接觸焊件及設備。焊工要對自己焊接的每一道焊縫進行自檢，發(fā)現(xiàn)存在氣孔、夾渣、咬邊、裂紋等缺陷時必須立馬整改，現(xiàn)場管理人員在進行現(xiàn)場質量巡查過程中，重點查看現(xiàn)場焊接質量。每個BRB焊接完成后經(jīng)現(xiàn)場自檢合格后，報項目質檢員檢查驗收，項目質檢員驗收合格后報監(jiān)理工程師進行驗收。本工程焊縫等級為一級，全部BRB焊接完成后，需上報項目部