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任務(wù)一實現(xiàn)2臺PLC相互啟動/停止控制任務(wù)二實現(xiàn)2臺PLC綜合計數(shù)控制任務(wù)三實現(xiàn)3臺PLC相互啟動/停止控制*課題五PLC通信任務(wù)一實現(xiàn)2臺PLC相互啟動/停止控制任務(wù)引入

某生產(chǎn)線控制系統(tǒng)使用主站/從站兩臺PLC聯(lián)網(wǎng)控制,在FX2N基本單元上安裝FX2N-485-BD通信板,其控制線路如圖5.1所示。圖5.1主站/從站PLC控制線路生產(chǎn)線控制要求如下。(1)主站SB1為“單機/聯(lián)網(wǎng)”控制方式選擇開關(guān)。當X0=0時為單機控制方式,當X0=1時為聯(lián)網(wǎng)控制方式。(2)單機控制方式用于生產(chǎn)線各處設(shè)備獨立進行調(diào)整生產(chǎn)工藝。在單機控制方式下,主站/從站PLC的啟動/停止按鈕分別控制各自的輸出端Y0。(3)聯(lián)網(wǎng)控制方式用于生產(chǎn)線的正常運行。在聯(lián)網(wǎng)控制方式下,生產(chǎn)線只能從主站啟動,當按下主站啟動按鈕SB2時,主站PLC的輸出端Y0通電,從站PLC的輸出端Y0延時10s后通電。當分別按下主站、從站的停止按鈕SB3或SB5時,主站PLC和從站PLC的輸出端Y0同時斷電,生產(chǎn)線停機。相關(guān)知識一、通信板FX2N-485——BDFX2N-485-BD通過RS-485通信接口和雙絞線組成串行通信網(wǎng)絡(luò),具有傳輸速度高、傳輸距離遠、組網(wǎng)簡便和性能穩(wěn)定等特點圖5.2通信板FX2N-485-BD1.并聯(lián)鏈接的通信配置二、并聯(lián)鏈接的通信配置與共享位軟元件圖5.3并聯(lián)鏈接接線方式并聯(lián)鏈接是指兩臺FX2N可編程控制器通過通信板FX2N-485-BD聯(lián)網(wǎng),并分別設(shè)置為主站和從站。2.設(shè)定主站/從站二、并聯(lián)鏈接的通信配置與共享位軟元件并聯(lián)鏈接的主站/從站是通過用戶程序中的特殊輔助繼電器來設(shè)定的,當M8070=1時該PLC為主站,M8071=1時為從站(見表5.4)。3.共享位軟元件二、并聯(lián)鏈接的通信配置與共享位軟元件并聯(lián)鏈接的主站/從站各自控制100個輔助繼電器,但主站與從站可以通過周期性的自動通信來實現(xiàn)這200個位軟元件共享,如圖5.4所示。圖5.4兩臺PLC共享200個位軟元件任務(wù)實施一、編寫主站控制程序圖5.5主站PLC程序二、編寫從站控制程序圖5.6從站PLC程序三、操作步驟(1)安裝通信板FX2N-485-BD。

(2)按圖5.3(a)所示連接并聯(lián)鏈接網(wǎng)絡(luò)。采用1對雙絞線的連線方式,SDA與RDA并聯(lián),SDB與RDB并聯(lián),RDA和RDB之間連接110

終端電阻,雙絞線外屏蔽層連接到SG端子并采用D類接地(接地電阻小于100

)。在實際實驗中,由于兩臺PLC之間距離比較近,也可以不連接終端電阻R,雙絞線外屏蔽層也不用連接SG端子和接地,只連接SDA、SDB、RDA和RDB即可。

(3)接通PLC電源,將圖5.5和圖5.6所示程序分別寫入主站/從站PLC中。

(4)將“運行/停止”方式開關(guān)置于運行狀態(tài),檢查網(wǎng)絡(luò)是否連接正確。檢查方法是觀查每塊通信板RDLED和SDLED的狀態(tài)。

(5)將“單機/聯(lián)網(wǎng)”方式開關(guān)SB1置于單機控制模式,即X0

=

0。三、操作步驟(6)按下主站啟動按鈕SB2或停止按鈕SB3,主站PLC輸出端Y0應(yīng)通電或斷電。

(7)按下從站啟動按鈕SB4或停止按鈕SB5,從站PLC輸出端Y0應(yīng)通電或斷電。

(8)將“單機/聯(lián)網(wǎng)”方式開關(guān)SB1置于聯(lián)網(wǎng)控制模式,即X0

=

1。

(9)按下主站啟動按鈕SB2,主站PLC輸出端Y0通電自鎖,延時10s后,從站PLC輸出端Y0通電自鎖。

(10)無論按下主站停止按鈕SB3,或按下從站停止按鈕SB5,兩臺PLC輸出端Y0同時斷電。

(11)觀察是否符合控制要求,若不符合檢查硬件和軟件,修改后重新調(diào)試。一、并行通信和串行通信知識擴展并行通信是指數(shù)據(jù)的各位同時傳送或接收,圖5.7所示為8位數(shù)據(jù)的并行通信。并行通信控制簡單,傳送速度快,但數(shù)據(jù)有多少位就需要多少根數(shù)據(jù)傳輸線(另外需要公共信號地線和控制線),長距離傳送時成本較高。串行通信是指數(shù)據(jù)逐位傳送,如圖5.8所示。串行通信不管傳送的數(shù)據(jù)有多少位,只需兩根傳輸線,長距離傳送時線路簡單、成本低,但傳輸數(shù)據(jù)的速度比并行通信慢且控制復(fù)雜。圖5.7并行通信 圖5.8串行通信二、串行通信的方式1.單工通信方式單工通信方式是指數(shù)據(jù)只能沿一個方向傳輸,而不能進行反向傳送,如圖5.9(a)所示。2.半雙工通信方式半雙工通信方式允許數(shù)據(jù)在兩個方向上傳輸,但是,在同一時刻,只允許數(shù)據(jù)在一個方向上傳輸,不能在兩個方向上同時發(fā)送和接收,它實際上是一種切換方向的單工通信,如圖5.9(b)所示。3.全雙工通信方式全雙工通信方式允許數(shù)據(jù)同時在兩個方向上傳輸,它要求各通信設(shè)備都有獨立的接收和發(fā)送能力,雙方都可以一面發(fā)送數(shù)據(jù),一面接收數(shù)據(jù),如圖5.9(c)所示。圖5.9串行通信方式三、PLC常用通信接口1.RS-232C接口RS-232C接口是一種串行通信標準化接口,計算機普遍配備該接口(稱為串口COM1或COM2),使用25針連接器或9針連接器。傳遞的波特率為19200bit/s、9600bit/s、4800bit/s、2400bit/s、1200bit/s、600bit/s、300bit/s。RS-232C采用負邏輯電平,規(guī)定?3~?15V為邏輯1,+3~+15V為邏輯0。RS-232C有數(shù)據(jù)通信速率低、通信距離近、抗共模干擾能力差等缺點,適用于通信距離近(小于15m)、波特率要求不高的場合。2.RS-422接口RS-422采用平衡驅(qū)動差分接收電路,以兩線間的電壓差+

2~+

6V表示邏輯狀態(tài)“1”,以兩線間的電壓差為?2~?6V表示邏輯狀態(tài)“0”。由于接收器采用差分輸入,因而抗干擾能力強。RS-422采用兩對平衡差分信號線,為全雙工接口。在傳輸速率為100kbit/s時,最大傳輸距離可達1200m。3.RS-485接口RS-485也是采用平衡驅(qū)動器和差分接收器的組合,所以具有抗共模能力強,抑制噪聲干擾性好的特點。RS-485采用一對平衡差分信號線,為半雙工接口,不能同時發(fā)送和接收。以兩線間的電壓差+2~+6V表示邏輯狀態(tài)“1”,以兩線間的電壓差為?2~?6V表示邏輯狀態(tài)“0”。最大傳輸速率可達10Mbit/s,最大傳輸距離可達1200m。任務(wù)二實現(xiàn)2臺PLC綜合計數(shù)控制任務(wù)引入

圖5.10主站/從站PLC控制線路生產(chǎn)線控制要求如下。(1)對主站/從站輸入端X0接通的次數(shù)之和進行計數(shù),并在主站用數(shù)碼管顯示。(2)當X0接通的次數(shù)之和小于5時,主站/從站輸出端Y10指示燈均亮。(3)當X0接通的次數(shù)之和大于4時,主站/從站輸出端Y11指示燈均亮。(4)當X0接通的次數(shù)之和等于10或接通主站輸入端X1時計數(shù)器清零。相關(guān)知識并聯(lián)鏈接的數(shù)據(jù)寄存器并聯(lián)鏈接的主站/從站除了各有100個可控制輔助繼電器外,還各有10個可控制數(shù)據(jù)寄存器,可在1:1基礎(chǔ)上進行數(shù)據(jù)的傳輸與共享,如圖5.11所示。任務(wù)實施一、編寫主站控制程序圖5.12主站PLC程序二、編寫從站控制程序圖5.13從站PLC程序二、操作步驟(1)按圖5.10所示連接主站/從站PLC控制線路。采用一對雙絞線的連線方式,在實際實驗中,由于兩臺PLC之間距離比較近,可以不連接終端電阻R,雙絞線外屏蔽層也不用連接SG端子和接地,只連接SDA、SDB、RDA和RDB即可。(2)接通電源,將圖5.12、圖5.13所示的程序分別寫入主站/從站PLC。(3)將“運行/停止”方式開關(guān)置于運行狀態(tài)。觀察每塊通信板RDLED和SDLED的狀態(tài)。如果兩個LED沒有清晰閃爍,則表明通信異常,應(yīng)檢查網(wǎng)絡(luò)連接和主站/從站的設(shè)置是否正確。(4)程序開始運行時數(shù)碼管應(yīng)顯示“0”,按下主站計數(shù)按鈕SB1或從站計數(shù)按鈕SB3,數(shù)碼管的數(shù)值應(yīng)增1顯示,否則應(yīng)檢查硬件連接和軟件設(shè)置是否正確。(5)當數(shù)碼管顯示值小于5時,主站燈HL1和從站燈HL3應(yīng)同時亮。(6)當數(shù)碼管顯示值大于4時,主站燈HL2和從站燈HL4應(yīng)同時亮。(7)當按下主站復(fù)位按鈕SB2或主站/從站輸入端X0接通的次數(shù)之和等于10時,數(shù)碼管顯示值為零,燈HL1和HL3應(yīng)亮,燈HL2和HL4應(yīng)熄滅。并聯(lián)鏈接高速模式知識擴展

任務(wù)三實現(xiàn)3臺PLC相互啟動/停止控制任務(wù)引入

圖5.15

3臺PLC組成N:N網(wǎng)絡(luò)控制線路生產(chǎn)線控制要求如下。(1)主站0#的輸入端X0、X1控制從站1#的輸出端Y0啟動或停止。(2)從站1#的輸入端X0、X1控制從站2#的輸出端Y0啟動或停止。(3)從站2#的輸入端X0、X1控制主站0#的輸出端Y0啟動或停止。(4)主站0#輸入端X2控制3臺PLC的輸出端Y0同時停止。相關(guān)知識

N:N網(wǎng)絡(luò)的功能是指在最多8臺FX可編程控制器之間,通過RS-485-BD通信板進行通信連接。一、N:N網(wǎng)絡(luò)的配置圖5.16

N:N網(wǎng)絡(luò)配置二、N:N網(wǎng)絡(luò)連接模式及共享軟元件三、N:N網(wǎng)絡(luò)設(shè)定軟元件任務(wù)實施一、編寫控制程序1.主站0#PLC控制程序圖5.17

N:N網(wǎng)絡(luò)主站0#程序2.從站1#PLC控制程序圖5.18

N:N網(wǎng)絡(luò)從站1#程序3.從站2#PLC控制程序圖5.19

N:N網(wǎng)絡(luò)從站2#程序二、操作步驟(1)結(jié)合圖5.15與圖5.16所示連接N:N網(wǎng)絡(luò)控制線路。在實際實驗中,由于3臺PLC之間距離比較近,可以不連接終端電阻,雙絞線外屏蔽層也不用連接SG端子和接地,只連接SDA、SDB、RDA和RDB即可。(2)接通電源,使PLC處于編程狀態(tài),將圖5.17、圖5.18和圖5.19所示的程序分別寫入主站0#、從站1#和從站2#PLC中。(3)將“運行/停止”方式開關(guān)置于運行狀態(tài),觀察每塊通信板RDLED和SDLED的狀態(tài)。如果LED沒有清晰閃爍,則表明通信異常,應(yīng)檢查硬件連接和軟件設(shè)置是否正確。(4)按下主站0#啟動/停止按鈕,從站1#輸出端Y0應(yīng)通電/斷電;按下從站1#啟動/停止按鈕,從站2#輸出端Y0應(yīng)通電/斷電;按下從站2#啟動/停止按鈕,主站0#輸出端Y0應(yīng)通電/斷電;按下主站0#停止按鈕時,3臺PLC的輸出端Y0均應(yīng)斷電。(5)觀察是否符合控制要求,若不符合檢查硬件和軟件,修改后重新調(diào)試。一、N:N網(wǎng)絡(luò)的通信協(xié)議與工作原理知識擴展

N:N網(wǎng)絡(luò)的通信協(xié)議是固定的,通信方式采用半雙工通信,波特率固定為38400bit/s;數(shù)據(jù)長度、奇偶校驗、停止位、標題字符、終結(jié)字符以及和校驗等均是固定的。N:N

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