玻璃制造業(yè)環(huán)境、健康與安全指南

1玻璃制造業(yè)環(huán)境、健康與安全指南《EHS指南》所規(guī)定的指標(biāo)和措施是通常認(rèn)為境評(píng)估的結(jié)果，并應(yīng)考慮到該場所的具體變量（例如東道國具體情況、環(huán)境的吸收能力）以及項(xiàng)目的其他因素。具體技術(shù)建議是否適用應(yīng)根據(jù)有資格和經(jīng)驗(yàn)的人員提出的專業(yè)意見來決適用性）：玻璃制造業(yè)環(huán)境、健康與安全指南21具體行業(yè)的影響與管理于如何管理大多數(shù)大型工業(yè)活動(dòng)建造階段和報(bào)廢階段各種常氮并使大氣中的氮?dú)庠诟邷叵卤谎趸?。熔窯排放的廢氣還包含顆粒物（PM并可能含有璃坯）會(huì)與該設(shè)備的潤滑劑接觸，因而此過程中產(chǎn)生的廢氣排放最多。平板玻3微正壓10Pa以提高燃燒效率，同時(shí)限制可能的灰塵排放減少粉塵排放的最終防控技術(shù)包括安裝靜電除塵器（ESP）或者布袋除塵器。1靜電除塵除塵器更常用于更高流量的煙氣處理。布袋濾塵器（也叫“袋濾捕塵室”或纖維濾塵器）3系為了提高能效并抑制NOx的形成，盡可能減少通入熔窯的建議單元熔窯中保持氧氣含量為0.7%～1%，馬蹄焰窯則為1%～2%，該值應(yīng)在燃燒室出口），需要顏色的一致性。副產(chǎn)物處理的成本很高，可能是操作費(fèi)用的兩倍?，F(xiàn)有廠房末端處理的投資費(fèi)用通常比投資新廠要高，3度所產(chǎn)生的熱量破壞過濾器的緊密度。其他關(guān)于可吸入顆粒物控制技術(shù)4件A，以及低NOx熔窯1的選擇。在主要措施無法達(dá)到滿意的NOx水平時(shí)，應(yīng)該實(shí)施如下的二級(jí)污染控制技術(shù)減少玻璃制造過程中NOx的排放量：選擇性非催化還原（SNCR）還沒有被玻璃工業(yè)廣泛采用。有關(guān)NOx排放控制技術(shù)的適用玻璃熔窯廢氣中硫氧化物（SOx）取決于燃料含硫量及原材料中亞硫酸鹽、硫酸鹽、硫化建議采用如下污染控制技術(shù)來減少二氧化硫（S如果采用干法吸附工藝（例如利用碳酸氫鈉[NaHCO3]或者熟石灰[Ca(OH)2]減少SO2、氯化氫[HCl]或者氟化氫[HF]布袋除塵器通常比靜電除塵器（ESP）更有效，因?yàn)榍罢呓佑|面質(zhì)量濃度在處理前可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的1000mg/m3甚至更多。干法和半干法除塵技術(shù)可用于處有關(guān)，有時(shí)也與配合料中的少量氟化鈣（CaF2）有關(guān)。HF和HCl的排放都可以通過上述SO2終燃燒階段之前進(jìn)行，使得混合助燃空氣的燃燒含氧比例低。這種技術(shù)類型通常比傳統(tǒng)燃燒方法貴，應(yīng)該將其與其他有標(biāo)準(zhǔn)2最常用的鈉基化合物是碳酸氫鈉（NaHCO3用在NEUTREC工藝的干法條件下。和磨粉機(jī)將NaHCO3研磨到粒徑小于Na2CO3與酸性化合物反應(yīng)的能力是很強(qiáng)的。反應(yīng)減少了活性化學(xué)物質(zhì)及其副產(chǎn)物。5及廢玻璃的使用直接相關(guān)。由于一些玻璃產(chǎn)品有很高的質(zhì)量要求（如：用于醫(yī)藥、化妝品、實(shí)驗(yàn)室或照明的產(chǎn)品因此廢玻璃的使用受到了限制。熔窯煙氣余熱回收：熱量可用于配合料或廢玻璃預(yù)熱（見下文或者為加熱爐腔供22EUBREF20016玻璃業(yè)的制造活動(dòng)產(chǎn)生的固體廢棄物較少。玻璃制造所產(chǎn)生的固體廢物主要來自運(yùn)輸區(qū)7熱接觸主要發(fā)生在操作和維護(hù)熔窯及其他熱設(shè)備進(jìn)行時(shí)。預(yù)8玻璃制造廠的建造、操作和退役過程中的社區(qū)健康與安全影響與其他大多數(shù)工業(yè)設(shè)備相2指標(biāo)與監(jiān)測95鉛5鎘砷1a若存在有毒金屬，則不能超過20mg/m3。為了達(dá)到50mg/m3的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，需要安裝二級(jí)處理（布袋除塵器或靜電除塵器）。維持熔爐良好的運(yùn)行狀態(tài)，并采取初級(jí)的除塵措施，即可使顆粒物排放控制在100mg/m3以內(nèi)。b若燃料是天然氣為700mg/m3，若使用燃油則為1500mg/m3。c含硒量1mg/m3。pH值鉛銻砷52℃注：a在按科學(xué)方法界定的排放混合區(qū)邊界處。該混合區(qū)的設(shè)定需考慮環(huán)境水質(zhì)、接受水體的用途、潛在受體，及同化能力等。該行業(yè)的環(huán)境監(jiān)測項(xiàng)目的執(zhí)行應(yīng)當(dāng)面向在正常操作和異常條件下可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生重大潛9水a(chǎn)能量消耗率與熔窯尺寸、玻璃產(chǎn)能、負(fù)荷、使用年限和廢玻璃的利用等因素密切相關(guān)。小型熔窯或者熔窯負(fù)荷不足時(shí)，由于熱量損耗率較高，通常能效較低。能耗也取決于玻璃質(zhì)量（熔煉溫度）、碎玻璃比例和窯齡。通過新窯、盡可能使用碎玻璃、熔窯良好的隔熱，以及適合的工作條件（例如：操作溫度不要過高和加強(qiáng)對(duì)燃燒的控制可使能耗降低。燃料使用的數(shù)據(jù)假定沒有輔助電熔。電力使用的數(shù)據(jù)同樣也不包括直接電熱熔融用電，但是包括助燃風(fēng)機(jī)用b蓄熱窯和全氧助燃窯（不包括氧氣的生產(chǎn)以及容器玻璃生產(chǎn)的耗能率低于換熱窯及平板玻璃、餐具的生產(chǎn)。c該值適用于玻璃纖維制造。d在鈉鈣玻璃制造中，廢玻璃的使用每增加10%，能耗則減少3%，能耗范圍為0.09～0.13GJ/t（22～30kcal/kg）注：a數(shù)據(jù)來源于歐盟（2005使用初級(jí)和二級(jí)減排技術(shù)。數(shù)據(jù)涵蓋了燃?xì)飧G和燃油窯。職業(yè)健康與安全性能應(yīng)按國際公認(rèn)的接觸風(fēng)險(xiǎn)指南進(jìn)行評(píng)估，包括美國政府工業(yè)衛(wèi)生學(xué)家會(huì)議（ACGIH）1發(fā)布的閾限值（TLV?)職業(yè)接觸風(fēng)險(xiǎn)指南和生物接觸限值（BEI?),美國3發(fā)布的允許接觸極限（PEL歐盟成員國4發(fā)布的指示性職業(yè)接觸限值以及其他類似資源。（如美國勞工部勞動(dòng)統(tǒng)計(jì)局和英國健康與安全執(zhí)行局）發(fā)布的信息，按照發(fā)達(dá)國家的設(shè)備性能設(shè)定基準(zhǔn)。3參考文獻(xiàn)和其他資料來源[1]AustralianGovernment，DepartmentoftheEnvironmentandHe[2]EuropeanCommission.IntegratedPollutionPreventionandContro[3]EuropeanUnion.Corinair.EmissionInventory[4]European.PotentialSocio-EconomicEffectsofSettinganEUOccu[5]InternationalLabourOrganization（IL[6]StateofNewJersey，DepartmentofEnvironmentalProte[7]UNECE/EMEPTaskFInventoryGuidebook—2005.Glas[8]USDepartmentofLabor，BureauofLaborStatistics.2003and2004.NonfatalO1可登錄http://www.a2可登錄/3可登錄/pls/oshaweb/owadisp.show_documen4可登錄/good_practice/risks/ds/oel5有合格資質(zhì)的專家包括執(zhí)證的工業(yè)衛(wèi)生學(xué)家、注冊(cè)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)家、執(zhí)[9]USEnvironmentalProtectionAgency（USEPAStStandardsforInorganicArsenic大量獲得低成本的原材料并生產(chǎn)出相對(duì)低廉的產(chǎn)品，這些是一個(gè)合適的廠址應(yīng)具備的基本條件。這一點(diǎn)對(duì)于玻璃工業(yè)最大的生產(chǎn)部門——容器玻璃玻璃制造業(yè)環(huán)境、健康與安全指南原料 熔融 原料存儲(chǔ)和混合廢玻璃粉碎 熔融玻璃成型退火檢查和測試回收包裝儲(chǔ)存或運(yùn)輸注：外來的廢玻璃（沒有表現(xiàn)在圖中）也作為原料使用。因?yàn)槠湓谑褂们耙?jīng)過清洗，所以不可與其他原料一起處理。外來的廢玻璃通常在運(yùn)送到工廠后直接被存儲(chǔ)，然后經(jīng)過清洗后混入配合料中，不需儲(chǔ)玻璃制造業(yè)環(huán)境、健康與安全指南這類熔窯使用成對(duì)的蓄熱式熱回收裝置來預(yù)熱助燃空氣。燃燒器通常安置在助燃?xì)?廢氣口的里面或者下面。熔窯每次點(diǎn)燃一側(cè)的燃燒器。熱的熔窯煙氣穿過蓄熱室中的耐火材料，將其預(yù)熱。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，燒熔爐過程反轉(zhuǎn)，入口的助燃空氣通過起先由廢氣預(yù)熱的蓄熱室。預(yù)熱溫度通常在1100℃到1350℃之間，以使這種消耗化石燃料的熔窯發(fā)揮最大的