帶直立鎖邊金屬板的飾面干掛混凝土板斜幕墻施工方案

目錄一、編制依據(jù) 3二、工程說明 102.1工程概況 102.2工程簡介 102.3幕墻工程概況及重難點(diǎn)分析 11三、方案比選 123.1防水方案確定: 123.2重難點(diǎn)二次分析: 123.3承力方案確定: 133.4綜合成本比選: 133.5連接方案比選: 14四、施工部署 144.1施工部署原則 144.2施工部署 144.3材料與設(shè)備計(jì)劃 16五、施工工藝 185.1工藝原理 185.2施工工藝流程 195.3施工操作要點(diǎn) 20六、質(zhì)量保證措施 306.1質(zhì)量保證體系 306.2質(zhì)量控制的原則 326.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 336.4直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 396.5飾面干掛混凝土斜幕墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 41七、安全文明施工 427.1安全方針 427.2安全生產(chǎn)管理體系 427.3現(xiàn)場安全管理制度 427.4危險(xiǎn)源分析 437.5安全保證措施 447.6文明施工環(huán)境保護(hù)措施 477.7應(yīng)急救援預(yù)案 48八、環(huán)保措施 53一、編制依據(jù)1、編制依據(jù)（1）招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件；（2）招標(biāo)人提供的招標(biāo)圖紙；（3）招標(biāo)人招標(biāo)答疑回復(fù)文件及補(bǔ)充文件；（4）施工階段的設(shè)計(jì)文件；（5）國家現(xiàn)行相關(guān)施工和驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集：（6）呼和浩特市昭君文化旅游區(qū)建設(shè)項(xiàng)目昭君博物館工程施工組織設(shè)計(jì)2、有關(guān)的建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《民用建筑設(shè)計(jì)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50504-2009《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50018-2010《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2009《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程歸檔整理規(guī)范》GB50328-2001《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《建筑物防雷檢測技術(shù)規(guī)范》GB/T21434-2008《建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程》JG/T205-2010《居住建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T132-2009《公共建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T177-2009《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576-2010《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50601-2010《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》ZBBZH/GJ12《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005工程說明2.1工程概況昭君文化旅游區(qū)博物館工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市玉泉區(qū)，東臨209國道、賈家營村，南接百什戶村，西側(cè)西地村，北側(cè)緊鄰興旺村和蒙古風(fēng)情園，為內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府確定重點(diǎn)打造的5A級(jí)品牌旅游景區(qū)重點(diǎn)工程，是自治區(qū)成立70周年的獻(xiàn)禮工程。主要功能為展廳、互動(dòng)廳、接待廳、庫房、票務(wù)大廳、觀景平臺(tái)及連廊等。博物館銜接的連廊，體現(xiàn)“和”文化的靈魂。工程總建筑面積15092.62㎡，地下一層，建筑面積6409.86㎡；地上二層，建筑面積8682.76㎡；各層層高均為6m，建筑高度14.5m?；A(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水板的形式，局部為條形基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。2.2工程簡介2.2.1工程情況簡介工程名稱呼和浩特市昭君文化旅游區(qū)建設(shè)工程建設(shè)單位XXX責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位XXX有限公司監(jiān)理單位XXX管理有限公司地勘單位XXX有限責(zé)任公司施工單位XXX有限公司工程地址內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市玉泉區(qū)，東臨209國道、賈家營村，南接百什戶村，西側(cè)西地村，北側(cè)緊鄰興旺村和蒙古風(fēng)情園2.2.2幕墻工程簡介本工程各層層高均為6m，建筑高度14.5m，外立面裝飾均采用仿夯土混凝土藝術(shù)掛板（以下均稱外掛板），局部為玻璃幕墻。因外立面為傾斜式造型，整個(gè)體系均既為外墻系統(tǒng)，又為屋面系統(tǒng)，傾斜角度在27°~70°區(qū)間，其中，傾斜式混凝土藝術(shù)掛板幕墻約6000㎡，由1392塊形狀各不相同的放夯土混凝土掛板構(gòu)成，單塊仿夯土混凝土掛板重量達(dá)1t（每平方米100kg-120kg），且整個(gè)外立面為開縫式設(shè)計(jì)，掛板與掛板之間自然留縫，不做打膠處理。2.3幕墻工程概況及重難點(diǎn)分析序號(hào)重難點(diǎn)分析對(duì)策1幕墻掛板安裝精度本工程外立面裝飾均采用仿夯土混凝土藝術(shù)掛板（以下均稱外掛板），因外立面為傾斜式造型，整個(gè)體系均既為外墻系統(tǒng)，又為屋面系統(tǒng)，傾斜角度在27°~70°區(qū)間，該系統(tǒng)施工不僅操作難度大，且工期要求緊，掛板安裝完成后需保證斜面統(tǒng)一，接縫整齊，故對(duì)掛板的安裝精度要求極高。為保證測量放線精度，確保工程質(zhì)量，首先應(yīng)確立本工程的一個(gè)基準(zhǔn)，本工程在的軸線確認(rèn)無誤的前提下，利用幕墻公差，在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線，反復(fù)核對(duì)無誤后，確立為輔助基準(zhǔn)軸線，以此來達(dá)到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，考慮到溫差對(duì)計(jì)量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過棱鏡復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點(diǎn)線的精度來提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；2防水保溫層施工本工程外掛板為開縫式設(shè)計(jì)，拼縫之間不打膠，且整個(gè)外立面為斜面，雨季時(shí)將有大量雨水穿過幕墻掛板進(jìn)入體系內(nèi)部，所以做好內(nèi)層防水工序?yàn)槟粔κ┕ぶ攸c(diǎn)。通過方案比選，在成本可控的范圍內(nèi)，盡量采用新的工藝工法，避免傳統(tǒng)工藝中的無法規(guī)避的質(zhì)量問題。三、方案比選3.1防水方案確定針對(duì)本工程開縫式斜幕墻外掛板且拼縫之間不打膠的設(shè)計(jì)，依照設(shè)計(jì)圖紙按照傳統(tǒng)的防水工藝施工，會(huì)使防水保溫層質(zhì)量控制風(fēng)險(xiǎn)較大，同時(shí)異形混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)造成施工難度提高。為確定本工程防水方案，項(xiàng)目擬選了三種理論可行的防水做法，分別對(duì)其進(jìn)行了樣板實(shí)驗(yàn)對(duì)比：序號(hào)方案簡述優(yōu)勢缺陷1常規(guī)改性瀝青卷材防水傳統(tǒng)工藝，操作熟練；異形結(jié)構(gòu)施工難度大，質(zhì)量問題無法避免；2瓦楞板屋面防水系統(tǒng)新型工藝，有較高的防水保溫效果；排水切面較小，地坡度屋面排水積水問題較多；內(nèi)蒙古地區(qū)早晚溫差較大，熱應(yīng)力帶來的熱變形會(huì)造成質(zhì)量安全隱患。3直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)新型工藝，解決了瓦楞板屋面難以克服的溫度變形問題，保證了屋面性能的可靠性，板塊之間鎖合后，形成完全密封的結(jié)構(gòu)性防水的直立鎖縫有效解決低坡度屋面積水、排水困擾，提高了在長距離平緩屋面的適用性；直立鎖邊金屬板無法承力，而本項(xiàng)目由于外掛放夯土板斜幕墻體系豎向受力較大，如果無法解決傳力連接問題，此防水系統(tǒng)無法使用。通過如上分析，傳統(tǒng)防水方案會(huì)造成無法避免的質(zhì)量問題，為項(xiàng)目履約及公司品牌帶來較大的負(fù)面影響；而瓦楞板屋面防水系統(tǒng)由于內(nèi)蒙古特有的氣候條件，依舊會(huì)產(chǎn)生不必要的質(zhì)量隱患；直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)雖然具有可靠的防水性能，但是由于其不能承重的特點(diǎn)，導(dǎo)致無法直接連接重達(dá)一噸的放夯土混凝土掛板，所以項(xiàng)目決定對(duì)其進(jìn)行重難點(diǎn)二次分析、可行性論證及經(jīng)濟(jì)效益比選，以最終確定防水方案。3.2重難點(diǎn)二次分析序號(hào)重難點(diǎn)分析對(duì)策1直立鎖邊面板受力直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)通常作為金屬屋面系統(tǒng)，面板上無法承受水平荷載，而工程本身為斜幕墻施工，若直接安裝放夯土掛板會(huì)造成直立鎖邊面板直接受力，造成嚴(yán)重安全質(zhì)量事故。利用某種技術(shù)將放夯土掛板的重力越過防水系統(tǒng)，直接傳遞到受力構(gòu)件上，同時(shí)盡量避免破壞直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)的整體性。經(jīng)過項(xiàng)目對(duì)業(yè)內(nèi)相關(guān)專家討論，確定了利用物理轉(zhuǎn)接方式，使直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)不直接受力，從而實(shí)現(xiàn)無法受力的直立鎖邊金屬板屋面防水系統(tǒng)在外掛石板斜幕墻施工的理論可行性。3.3承力方案確定針對(duì)本工程直立鎖邊金屬面板無法受力，項(xiàng)目集思廣益，共計(jì)擬定7種承力方式，在經(jīng)過初步排選后，項(xiàng)目針對(duì)可行性較高的三個(gè)方案制作了樣板：序號(hào)方案簡述說明1外澆保護(hù)層后直接安裝施工簡單，無需深化，利用外澆保護(hù)層將力傳導(dǎo)至結(jié)構(gòu)上，但是在實(shí)際樣板使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)由于異形結(jié)構(gòu)，保護(hù)層厚度無法較好控制，同時(shí)成本較高。2外接鋼桁架拉鎖支撐施工難度大，同時(shí)在與設(shè)計(jì)院溝通后，發(fā)現(xiàn)無法保證掛板穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)院建議采用外接桁架組合傳力裝置的方法。3定制鋼桁架及傳力構(gòu)件通過定制轉(zhuǎn)接件、鋁合金支座及夾具，將力直接傳遞到受力龍骨中，解決了直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)內(nèi)部的鋼桁架及受力龍骨與外部的混凝土掛板的連接問題。通過如上分析，如果采用直立鎖邊金屬板防水方案，項(xiàng)目將采用通過主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，安裝定制鋼桁架及橫豎龍骨作為主受力構(gòu)件，外做直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)作為防水層、保溫層，隨后通過定制轉(zhuǎn)接件、鋁合金支座及夾具連接混凝土掛板的橫豎龍骨，將混凝土掛板的力最終傳遞到主受力構(gòu)件，最終形成完整的幕墻體系承力方案。3.4綜合成本比選經(jīng)過多次方案比選及重難點(diǎn)分析，項(xiàng)目已經(jīng)比選出兩種從施工工藝及效果都可采用的方案，項(xiàng)目將就兩個(gè)方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析以確定最終的施工方案。序號(hào)對(duì)比項(xiàng)A對(duì)比項(xiàng)B對(duì)比分析1鋼桁架+受力龍骨+直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)（底層彩鋼板+保溫層+鋁鎂錳面板）鋼筋混凝土斜板（按100mm混凝土斜板作為外墻，構(gòu)造配筋雙層雙向Φ10@200考慮）+龍骨+保溫層+鍍鋅鐵皮經(jīng)測算，如采用鋼筋混凝土斜板外墻+常規(guī)幕墻防水保溫體系，每平米將增加約0.25m3混凝土，2.5㎡模板，50kg鋼筋，同時(shí)異形混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，人工費(fèi)較高。采用鋼桁架+直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)，每平米綜合造價(jià)約節(jié)約200元。綜上所述，帶直立鎖邊金屬板的飾面干掛混凝土板斜幕墻施工方案，不但從最終防水效果上遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)防水施工做法，同時(shí)從經(jīng)濟(jì)上也降低了材料的損耗，降低了施工成本及難度，提高了施工效率。3.5連接方案比選在選定了防水系統(tǒng)方案后，項(xiàng)目根據(jù)施工實(shí)際情況對(duì)具體細(xì)部做法展開了方案比選，以求從三個(gè)連接方案中選出最適合的連接方案。序號(hào)方案簡述優(yōu)勢缺陷1焊接連接方案傳統(tǒng)做法，工藝較為簡單焊接過程容易破壞金屬板防水系統(tǒng)的整體性，提高漏水風(fēng)險(xiǎn)2膠粘連接方案可有效的減輕構(gòu)件重量，防止金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕內(nèi)蒙古特有的氣候條件容易縮短粘結(jié)膠的使用壽命，外掛石板重量較大，導(dǎo)致后期難以維護(hù)。3螺栓連接方案對(duì)防水系統(tǒng)無破壞，極大降低工程質(zhì)量隱患施工精度要求較高由于項(xiàng)目外幕墻傾斜角度在27°~70°之間，為工人施工提供了相對(duì)較為穩(wěn)定的操作平臺(tái)，所以項(xiàng)目最終采用螺栓鏈接的方式進(jìn)行施工，確保直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)的防水性能。四、施工部署4.1施工部署原則1、滿足合同要求的原則：以合同約定的質(zhì)量要求、工期目標(biāo)為主線，合理組織人力、物力、財(cái)力，以最優(yōu)化的資源確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工前，各級(jí)管理人員要認(rèn)真研究合同，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工程管理等方面下工夫，滿足現(xiàn)代化工程的施工要求。2、符合季節(jié)性施工的原則：針對(duì)本分部分項(xiàng)工程將跨越一個(gè)冬季的實(shí)際情況，在進(jìn)行總體施工部署時(shí)，要充分考慮不利氣候的影響，盡量安排裝修等室外或濕作業(yè)工程避開冬季，提前采取必要的季節(jié)性施工措施，確保在特殊氣候條件下，工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。4.2施工部署外立面施工為本工程的最大重點(diǎn)，為確保冬季暖封閉，施工開始階段即進(jìn)行外立面深化設(shè)計(jì)，預(yù)埋件跟隨在主體施工同步進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)完成后，立即進(jìn)行外立面干掛板的主次龍骨及保溫層施工，同時(shí)各層預(yù)留好通道及出入口，以保證架體及模板拆除時(shí)的外運(yùn)工作。施工技術(shù)準(zhǔn)備建立圖紙會(huì)審制度：施工管理人員必須熟悉設(shè)計(jì)方案、圖紙的意圖,了解本工程設(shè)計(jì)施工圖中存在的疑點(diǎn),重點(diǎn)在細(xì)部節(jié)點(diǎn)、陰角交接、陽角交接、墻體下部收口、不同種類飾面材料交接節(jié)點(diǎn)等處節(jié)點(diǎn)處理方案,應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行圖紙會(huì)審,做出圖紙會(huì)審記錄,納入施工技術(shù)資料歸檔并編制施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算(做出詳細(xì)材料分析),指導(dǎo)施工正常進(jìn)行。（2）針對(duì)本工程特點(diǎn),編制石材干掛、斷橋鋁合金門窗、鋁單板幕墻及百葉等詳細(xì)施工作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)施工正常進(jìn)行。（3）建立各級(jí)技術(shù)交底制度:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長和有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。各分項(xiàng)工程或工種施工前由工長對(duì)工作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和操作要求交底。（4）建立技術(shù)核定簽證制度:施工中凡涉及圖紙修改、材料代換、設(shè)計(jì)方案變動(dòng)等都必須及時(shí)辦理“技術(shù)核定單”,歸入項(xiàng)目施工技術(shù)檔案資料,并貫徹執(zhí)行。（5）安全交底制度:實(shí)行三級(jí)安全技術(shù)交底制度,主要分為:公司工程部對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底為一級(jí)；項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工長及管理人員進(jìn)行安全交底為二級(jí)；工長對(duì)工人進(jìn)行安全交底為三級(jí)。工長對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全交底時(shí),必須填寫“安全技術(shù)交底”單。工人進(jìn)場時(shí)質(zhì)安員進(jìn)行入場教育,著重在應(yīng)知、應(yīng)會(huì)教育及安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場注意事項(xiàng)教育,并填寫“入場教育卡”。（6）實(shí)行持證上崗制度,項(xiàng)目施工的所有管理人員及技術(shù)人員,應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)考核和技能培訓(xùn),持相應(yīng)上崗證上崗。（7）進(jìn)入項(xiàng)目施工的所有管理人員和操作工人應(yīng)實(shí)行掛牌制,注明操作者姓名,工作崗位,以便施工過程中隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題能對(duì)號(hào)到人頭,及時(shí)糾正和改進(jìn)。3、必須考慮其恰當(dāng)性；組織流水施工。（1）各施工段可以同時(shí)組織施工，各施工段之間不存在相互交叉作業(yè)。（2）各個(gè)施工段內(nèi)根據(jù)不同的立面、工序和施工內(nèi)容再劃分小的施工段，按照放線、埋件、龍骨、面材、清理的順序組織流水施工。每個(gè)施工段施工從下往上，依次施工。施工時(shí)按照工序在不同立面按照工序流水作業(yè)。（3）每個(gè)施工段單獨(dú)組織流水施工,以加快工程的施工。施工中根據(jù)三段不同的進(jìn)度需求，靈活配置調(diào)整施工力量，保證人力發(fā)揮最大效率，避免窩工浪費(fèi)。（4）項(xiàng)目管理人員必須提前進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場勘察,了解結(jié)構(gòu)情況及現(xiàn)場實(shí)際情況,因地制宜制定施工保證技術(shù)措施,保證建設(shè)單位對(duì)質(zhì)量、工期的要求。4.3材料與設(shè)備計(jì)劃本分部分項(xiàng)技術(shù)實(shí)施需要采用的材料見下表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格用途1鍍鋅方鋼120×120×8、80×80×6、60×60×5等鋼桁架及鋼龍骨2彩鋼板0.7mm厚直立鎖邊金屬板系統(tǒng)底板3玻璃絲綿70mm厚直立鎖邊金屬板系統(tǒng)保溫4鋁鎂錳板0.9mm厚直立鎖邊金屬板系統(tǒng)面板5鋁合金支座定制連接直立鎖邊金屬板與幕墻掛板龍骨6鋁合金夾具、轉(zhuǎn)接件定制連接直立鎖邊金屬板與幕墻掛板龍骨7仿夯土混凝土藝術(shù)掛板/幕墻面層本分部分項(xiàng)技術(shù)實(shí)施需要采用的機(jī)械設(shè)備見下表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t~50t3~42全站儀13激光經(jīng)緯儀J2-JDA14激光垂準(zhǔn)儀JJ6A25激光水準(zhǔn)儀YJS326上下彎器（一套）157電焊機(jī)13X6-300-2108電錘博士69沖擊鉆博士/龍牌1010打磨機(jī)1011咬口機(jī)412圓形風(fēng)車鋸子J2G2-300313鋁型材切割機(jī)J3G2-400314鉚釘槍1015電動(dòng)鉚釘槍LDJ-12616二級(jí)配電箱CB130617三級(jí)配電箱CC140104.4材料的組織和供應(yīng)4.4.1材料的組織和供應(yīng)1、幕墻材料組織供應(yīng)的特點(diǎn)①幕墻面材的互換性差②面材和桁架生產(chǎn)廠家等均是按照加工單順序加工送貨，順序性強(qiáng)③材料分批到場由于兼具以上三個(gè)特性，就對(duì)加工單的組卷方式有嚴(yán)格的順序性要求，以保證每批到場材料的配套性，否則就會(huì)造成資金運(yùn)轉(zhuǎn)不暢、二次搬運(yùn)及成品保護(hù)不力、嚴(yán)重影響工期，嚴(yán)重影響質(zhì)量等。不同的幕墻形式安裝工藝不同，對(duì)材料分類分批供應(yīng)的要求也不同。4.4.2材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)與堆放1、為提高資金周轉(zhuǎn)，避免大量材料在現(xiàn)場難以管理，項(xiàng)目將采取如下應(yīng)對(duì)措施：（1）當(dāng)安裝即將進(jìn)行時(shí)，設(shè)計(jì)排出立面編號(hào)圖，項(xiàng)目部將立面編號(hào)圖張貼在墻上，已裝板片用涂色法進(jìn)行記錄，材料到后以打勾形式進(jìn)行記錄?，F(xiàn)場材料員根據(jù)安裝進(jìn)度提料，確保板塊合理的進(jìn)場時(shí)間和順序，避免材料的積壓，并要求當(dāng)天材料當(dāng)天安裝完。（2）工程開工后編制材料供應(yīng)進(jìn)場計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施。（3）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點(diǎn)、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫設(shè)在室內(nèi)，材料堆放場應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標(biāo)識(shí)清楚；庫內(nèi)材料按類擺放整齊、標(biāo)簽詳盡。通過合理布置減小占用空間。2、工廠送貨（1）工廠以項(xiàng)目部計(jì)劃安排生產(chǎn)加工、送貨，送貨之前與項(xiàng)目部材料員電話聯(lián)系，工地是否具備卸貨條件。（2）制定有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)日期、運(yùn)貨至樓層以及協(xié)助計(jì)劃等。（3）貨物運(yùn)輸應(yīng)捆扎牢固。（4）高低不平道路應(yīng)緩速行駛。3、卸貨（1）為減少搬運(yùn)次數(shù)，卡車至工地后，用叉車、吊車進(jìn)行一次卸貨。（2）車輛至工地后依據(jù)出庫單，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量。（3）卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。（4）卡車進(jìn)出工地應(yīng)注意出入口安全。4、型材、鋼材搬入途徑（1）工廠加工完畢→型材架子內(nèi)→叉車裝卡車→卡車至工地→叉車或吊車卸貨→指定堆放點(diǎn)。（2）專業(yè)運(yùn)輸組將貨物送到指定部位。5、材料的堆放（1）鋁及鋁合金加工產(chǎn)品不能露天堆放。更不準(zhǔn)將產(chǎn)品直接堆放在泥土地面上。必須短期內(nèi)露天堆放時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防雨、雪浸入（2）裝飾板（石材、玻璃及鋁板等）應(yīng)傾斜放置，傾斜角不大于10°，不允許直接放置于在面上，下面墊不小于50mm的木方，裝飾板的外飾面應(yīng)面對(duì)面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現(xiàn)象（3）在首層室內(nèi)建立材料五金倉庫（主要放配件、鐵件、保溫棉等），建立值班室。（4）貨物到工地后，為了減少搬運(yùn)損耗，用叉車將材料運(yùn)至安裝處，當(dāng)天來的材料，當(dāng)天安裝完畢，保持工地整潔。（5）堆放需留有通道，不要造成輕易搬動(dòng)。（6）鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開堆放好，并標(biāo)清尺寸大小。（7）鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊。4.5材料進(jìn)場計(jì)劃及材料進(jìn)場驗(yàn)收4.5.1材料進(jìn)場計(jì)劃1、放線時(shí)進(jìn)場后置埋板、化學(xué)螺栓、膨脹螺栓、鋼材、連接件及其它配件2、桁架供貨周期為4～7天，后續(xù)5天一批。3、龍骨首批10～15天，批次間隔3～5天。4、保溫、防潮膜、防水透氣膜同時(shí)進(jìn)場，供貨周期為15天。5、玻璃首批供貨周期為25天，后續(xù)每10天一批，40天內(nèi)供完。6、GRC混凝土板供貨周期為15天。7、輔材根據(jù)現(xiàn)場需要安排進(jìn)場4.5.2主要材料進(jìn)場驗(yàn)收方法：1、保溫、防潮膜、防水透氣膜（1）材料進(jìn)場a.進(jìn)場時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證；b.進(jìn)場時(shí)抽驗(yàn)本批批貨物的5%，并根據(jù)外觀、包裝等情況隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)抽驗(yàn)中有不合格產(chǎn)品作退貨處理（2）標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存a.標(biāo)志：包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠名、供貨批次、使用部位、規(guī)格、數(shù)量、安裝方向等信息。b.包裝：外面表面用木架包裝，避免運(yùn)輸及裝卸時(shí)劃傷。c.運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)豎放，以免變形劃傷。d.貯存：根據(jù)不通立面，不同批次及安裝順序，將面材放置在各立面對(duì)應(yīng)位置，一般情況應(yīng)將當(dāng)天的面材安裝完畢。2、玻璃（1）材料進(jìn)場a.玻璃進(jìn)場時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、進(jìn)口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。b.玻璃進(jìn)場時(shí)應(yīng)拆箱進(jìn)行5%抽驗(yàn)并根據(jù)外觀、包裝等情況隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)抽驗(yàn)中有不合格產(chǎn)品作退貨處理。c.玻璃進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)甲方要求進(jìn)行物理性能復(fù)試。（2）標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存a.標(biāo)志：包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、玻璃等級(jí)、厚度、數(shù)量、包裝年月日和輕搬正放、易碎、防雨怕濕的標(biāo)志。b.包裝：玻璃用木箱或集裝箱（架）包裝，箱（架）應(yīng)便于裝卸、運(yùn)輸。每箱（架）的包裝數(shù)量應(yīng)與箱（架）的強(qiáng)度相適應(yīng)。一箱（架）中應(yīng)裝同一厚度、尺寸、等級(jí)的玻璃，玻璃之間應(yīng)夾紙或?qū)ΣＡнM(jìn)行表面處理。c.運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)，箱頭朝向車輛運(yùn)動(dòng)方向，應(yīng)防止箱（架）傾倒滑動(dòng)。在運(yùn)輸和裝卸時(shí)需有防雨措施。d.貯存：玻璃必須在不結(jié)露的房間存放，貯存、運(yùn)輸、裝卸時(shí)，箱蓋朝上，不得倒放或斜放。（3）玻璃表面質(zhì)量（每m2面積）應(yīng)符合表的規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求10.1~0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm的允許4條2擦傷總面積≤300mm23傷痕、擦傷總處數(shù)≤44鍍膜玻璃的鍍膜劃傷深度不大于鍍膜厚度5鋼化玻璃不允許有劃傷3、鋼材（1）材料進(jìn)場a.鋼材進(jìn)場時(shí)，鋼材供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單，并加蓋供應(yīng)商公章。b.鋼材進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行2%抽檢，如抽檢有20%不合格，視為不合格品，作退貨處理或進(jìn)行100%檢驗(yàn)，留取合格品。c.鋼材進(jìn)場應(yīng)根據(jù)合同或當(dāng)?shù)匾筮M(jìn)行化學(xué)和物理性能的復(fù)試。（2）標(biāo)志、包裝、貯存、質(zhì)量證明書標(biāo)志、包裝、貯存、質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB247和GB2401的規(guī)定。4、密封膠（1）材料進(jìn)場a.密封膠進(jìn)場時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供出廠合格證、質(zhì)保書、進(jìn)口產(chǎn)品必須有商檢報(bào)告。b.根據(jù)當(dāng)?shù)鼗蚣追揭笞髟囼?yàn)報(bào)告。（2）標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存a.標(biāo)志：在每一包裝件上標(biāo)明制造廠商、產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量和批號(hào)。b.包裝：產(chǎn)品用紙箱或其它合適的材料包裝，每件應(yīng)附產(chǎn)品合格證。c.運(yùn)輸：產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，避免擠壓、高溫導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生變質(zhì)。d.貯存：產(chǎn)品宜放在溫度適宜、干燥、無腐蝕性危害的室內(nèi)貯存。5、五金配件（1）材料進(jìn)場a.五金配件進(jìn)場時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單、進(jìn)口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。b.五金配件進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格，退貨。c.五金配件進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)甲方要求等情況是否進(jìn)行化學(xué)、物理性能復(fù)試。（2）標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存a.標(biāo)志：產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、制造廠商、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記。b.包裝：產(chǎn)品用紙箱或其它合適的材料包裝，每件應(yīng)附產(chǎn)品合格證和使用說明書。c.運(yùn)輸：產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，避免擠壓、沖擊、雨淋、受潮及化學(xué)物品的腐蝕。d.貯存：產(chǎn)品宜放在空氣流通、無腐蝕性介質(zhì)、相對(duì)濕度不大于85%的室內(nèi)貯存。4.6材料采購質(zhì)量控制措施材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，工程進(jìn)度與材料能否及時(shí)、全面到場密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成，1、材料采購控制流程圖（如圖所示）材料采購控制流程圖2、材料采購質(zhì)量控制措施（1）接受業(yè)主戰(zhàn)略合作品牌材料供應(yīng)商，確保材料質(zhì)量。（2）同時(shí)緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對(duì)象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠?yàn)楣こ涕_展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障，能保證材料的質(zhì)量，供貨周期滿足工程需要。（3）對(duì)本工程使用的主要材料，質(zhì)檢部門要對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對(duì)材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠，投入生產(chǎn)。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，關(guān)鍵性的材料，如：不銹鋼、鋁型材、密封膠、掛件螺栓等，除出具上述證明外，還附有使用年限。尤其不銹鋼一定要保證標(biāo)號(hào)和品質(zhì)，杜絕脫磁及可能生銹的材料。（4）五金件及其它配件：標(biāo)準(zhǔn)五金件、化學(xué)螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應(yīng)的質(zhì)保書與有關(guān)的測試報(bào)告，并進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。（5）要求材料廠家及時(shí)提供質(zhì)量證明材料，包括材質(zhì)單、合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、發(fā)貨清單等，以便及時(shí)進(jìn)行材料驗(yàn)收檢查。（6）不合格產(chǎn)品要按規(guī)定隔離和棄用。（7）對(duì)于對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有重大影響的材料，必要時(shí)候我們將派專員駐材料供應(yīng)廠家督促材料生產(chǎn)加工質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。（8）現(xiàn)場材料員應(yīng)熟悉材料驗(yàn)收、存放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場材料需求有整體計(jì)劃安排。（9）施工過程在材料碼放、搬運(yùn)、安裝過程中嚴(yán)格文明施工，注意材料及成品保護(hù)。五、施工工藝5.1工藝原理本工程通過主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，安裝定制鋼桁架及橫豎龍骨作為主受力構(gòu)件，外做直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)作為防水層、保溫層，隨后通過定制轉(zhuǎn)接件、鋁合金支座及夾具連接混凝土掛板的橫豎龍骨，將混凝土掛板的力最終傳遞到主受力構(gòu)件，形成完整的幕墻體系。直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)+開縫式混凝土掛板斜幕墻節(jié)點(diǎn)圖5.2施工工藝流程本工程工期緊、任務(wù)重，為確保工程施工順利進(jìn)行，項(xiàng)目對(duì)現(xiàn)有裝備資源進(jìn)行合理調(diào)配，以保證本工程所需。5.3施工操作要點(diǎn)5.3.1測量放線（1）確認(rèn)基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)（參見下圖），施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)，原始標(biāo)高點(diǎn)只需要一個(gè)；（2）尋找首層基準(zhǔn)點(diǎn)，站在首層朝二層天花板望，看到二層有200×200的方孔，側(cè)下方就有基準(zhǔn)點(diǎn)（如圖示）；（3）基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)幕墻測量放線，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，檢查基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸是否符合尺寸要求，基準(zhǔn)點(diǎn)線與軸線的尺寸是否符合要求。基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線是否在誤差范圍內(nèi)。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表。（4）為方便施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），而幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移（一般0.5～1米），依據(jù)首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計(jì)及安裝要求?？刂凭W(wǎng)布置示意圖（5）按照測量放線時(shí)設(shè)置的樓層控制點(diǎn)，放出龍骨和GRC安裝的完成面控制線，定好幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每5米一個(gè)固定支點(diǎn)。將各洞口相對(duì)軸線標(biāo)高尺寸全部量出來。圖示5.3.2置埋件及結(jié)構(gòu)偏差糾正一、結(jié)構(gòu)檢測1、結(jié)構(gòu)檢查在測量放樣過程中，對(duì)結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查出結(jié)構(gòu)的偏差情況。2、結(jié)構(gòu)進(jìn)出檢查檢查結(jié)構(gòu)進(jìn)出時(shí)，測量放線人員從1層與頂層用鋼線檢查，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計(jì)算：理論尺寸-實(shí)際尺寸=偏差尺寸。3、結(jié)構(gòu)檢查的記錄測量放線過程中，在幕墻左右、出入、標(biāo)高控制線施測完后即進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的檢查，根據(jù)結(jié)構(gòu)邊緣的左右、出入分格線直接對(duì)結(jié)構(gòu)的左右、標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)所放墨線對(duì)結(jié)構(gòu)的進(jìn)出進(jìn)行測量。所有結(jié)構(gòu)的測量記錄必須清楚，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)按公司標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)檢查表）的格式及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行適當(dāng)?shù)募m偏處理。結(jié)構(gòu)/安裝檢查表：施工部位：編號(hào)測量數(shù)據(jù)編號(hào)測量數(shù)據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注檢查人：日期：二、結(jié)構(gòu)偏差的處理1、檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計(jì)算的方法對(duì)每個(gè)埋件部位尺寸進(jìn)行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計(jì)尺寸偏差。2、依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計(jì)算超過設(shè)計(jì)尺寸，首先與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，將檢查表提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計(jì)范圍，則要報(bào)總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：1)土建將偏差結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿；2)將GRC完成面向外推移或在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下減小龍骨斷面尺寸；3)部分剔鑿、部分推移。三、后置埋件的施工若預(yù)埋件存在偏差過大情況則現(xiàn)場使用后置埋板代替預(yù)埋件，后置埋板表面進(jìn)行熱鍍鋅處理，埋板與主體結(jié)構(gòu)間采用2顆化學(xué)錨栓與2顆鍍鋅膨脹螺栓安裝固定。1、施工準(zhǔn)備1）后置埋件施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工。2）化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場進(jìn)行。如圖示：2、施工步驟和要求1）測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。圖示：2）為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ混凝土強(qiáng)度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)而測定的，不能作為設(shè)計(jì)施工依據(jù)，實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。3）在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。4）打完孔后，分別將化學(xué)錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。脹栓錨入時(shí)必須保持垂直混凝土面，不允許脹栓上傾或下斜，確保脹栓有充分的錨固深度，脹栓錨入后擰緊時(shí)不允許連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。脹栓鎖緊時(shí)扭矩力必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。安裝化學(xué)錨栓時(shí)先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止?；瘜W(xué)錨栓施工步聚示意圖5）打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面。圖示：6）當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見下表示：化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（℃）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-5～0603000～10306010～2020302～408205.3.3鋼桁架及受力龍骨安裝（1）耳板安裝耳板與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件通過焊接連接。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的（超過±30mm）需進(jìn)行后埋處理。安裝調(diào)平耳板并注意相鄰豎料的平整。（2）桁架安裝=1\*GB3①桁架的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝施工應(yīng)從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。=2\*GB3②為確保幕墻外面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行桁架的安裝。=3\*GB3③先對(duì)照施工圖將桁架轉(zhuǎn)接底座與耳板進(jìn)行焊接，檢查桁架轉(zhuǎn)接底座的加工孔位是否正確，然后用螺栓將桁架與底座連接，調(diào)整桁架的垂直度與水平度，然后上緊螺母。=4\*GB3④桁架就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，確保桁架的軸線偏差。=5\*GB3⑤待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。=6\*GB3⑥整個(gè)墻面桁架的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各桁架安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。（3）龍骨安裝=1\*GB3①龍骨在安裝之前，首先對(duì)龍骨進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉線法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。=2\*GB3②橫龍骨安裝：按設(shè)計(jì)圖紙要求放線，通過方鋼管支腿連接橫龍骨與鋼桁架，點(diǎn)焊固定。=3\*GB3③豎龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖在橫龍骨上用紅鉛筆準(zhǔn)確標(biāo)出橫龍骨位置，把豎龍骨一端對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)位置用電焊機(jī)點(diǎn)焊后，調(diào)整另一端，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線進(jìn)行點(diǎn)焊；豎龍骨固定就位后，檢查龍骨垂直度，對(duì)不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的龍骨進(jìn)行調(diào)整、固定。調(diào)整固定后再次檢查，直至達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。=4\*GB3④經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行橫豎龍骨滿焊，焊縫長度依據(jù)鋼材搭接長度，焊縫高度不低于6㎜，要求焊縫飽滿無孔隙。=5\*GB3⑤滿焊或栓接完成后，對(duì)焊縫去除焊渣、灰塵等，檢查有無孔隙等。對(duì)焊接處、切割處涂刷防銹漆兩遍、銀粉漆一遍；要求均勻、全面、無明顯疊層，確保無遺漏。鋼桁架安裝鋼桁架安裝鋼桁架安裝節(jié)點(diǎn)示意圖橫豎龍骨焊接橫豎龍骨焊接受力龍骨安裝節(jié)點(diǎn)示意圖5.3.4直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)安裝（1）底層彩鋼板安裝底層彩鋼板根據(jù)受力龍骨間距布置，現(xiàn)場裁尺，自上向下鋪設(shè)，使用自攻釘與橫豎龍骨固定，打釘處用密封膠處理。彩鋼板接縫處密封板條（豎縫），打膠處理，橫向不留縫。底層彩鋼板接縫處節(jié)點(diǎn)示意圖（2）支座、T形碼安裝底層彩鋼板安裝完成后，應(yīng)立即進(jìn)行鋁合金支座、T形碼的安裝。其中鋁合金支座通過鋼方管與受力豎龍骨進(jìn)行螺栓連接。鋁合金支座安裝節(jié)點(diǎn)示意圖T形碼安裝時(shí)，用經(jīng)緯儀將軸線引測到壓型鋼板面上作為T形碼定位依據(jù)，T形碼位置及排數(shù)按照設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格施工。T形碼位置確定后，用電鉆螺絲槍和不銹鋼螺絲固定，要求不銹鋼螺絲不能出現(xiàn)歪斜。同時(shí)在T形固定座下加裝硬性PVC塑料法蘭墊，以螺絲予以固定，可以防止由于鋁構(gòu)件與鋼材之間產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)，有效控制冷橋效應(yīng)。T形碼安裝關(guān)鍵要保證在一條直線上，若發(fā)現(xiàn)T形碼有偏差，在鋁鎂錳面板安裝前一定要糾正。（3）防潮膜、保溫層、防水透氣膜安裝支座與T形碼安裝完成后，進(jìn)行防潮膜、保溫層、防水透氣膜的安裝。=1\*GB3①在施工過程中盡量避免在防潮膜上穿透和開口，盡量保證防潮氣膜的完整性。如果必須開口或穿透時(shí)，穿透和開口處用丁基膠帶密封。=2\*GB3②在鋪設(shè)防潮膜時(shí)，應(yīng)自下至上鋪設(shè)，順?biāo)罱印?3\*GB3③防潮膜安裝完成驗(yàn)收后進(jìn)行保溫層安裝。保溫層為雙層，錯(cuò)縫安裝。=4\*GB3④防水透氣膜的安裝在施工過程中盡量避免在防水透氣膜上穿透和開口，盡量保證防水透氣膜的完整性。如果必須開口或穿透時(shí)，穿透和開口處用丁基膠帶密封。在鋪設(shè)防水透氣膜時(shí)，應(yīng)自下至上鋪設(shè)，順?biāo)罱?，上下搭?5cm，左右搭接10cm。角碼、連接件處理：施工前清理角碼上的灰塵及油污，確保角碼清潔，以保證角碼與防水透氣膜的粘結(jié)效果。角碼穿過防水透氣膜處應(yīng)盡量保證防水透氣膜的完整，角碼一周與防水透氣膜完全密封，密封處與角碼粘結(jié)不小于2cm。（4）鋁鎂錳面板安裝在保溫層的鋪設(shè)過程中，同步展開鋁鎂錳面板的現(xiàn)場加工、運(yùn)輸及鋪設(shè)作業(yè)。當(dāng)天鋪設(shè)的鋁鎂錳面板，當(dāng)天完成鎖邊咬口作業(yè)，并在邊緣部位進(jìn)行加固處理，防止夜風(fēng)等吹動(dòng)未固定的板材。要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)前進(jìn)的過程中，必須使搭接邊接合緊密。鋁鎂錳面板安裝示意圖5.3.5鋁合金夾具、轉(zhuǎn)接件安裝、掛板龍骨安裝（1）混凝土掛板橫豎龍骨使用方鋼管，其中豎龍骨通過不銹鋼螺栓組及定制鋁合金轉(zhuǎn)接件與鋁合金夾具固定，橫龍骨通過厚角鋼及不銹鋼螺栓組與豎龍骨連接。（2）豎龍骨之間的連接采用方管插芯與不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，混凝土掛板龍骨的連接均無焊接，避免破壞直立鎖邊面板。（3）為保證外立面混凝土掛板的順利安裝，橫龍骨安裝時(shí)一定要保證一條直線?；炷翏彀妪埞桥c直立鎖邊金屬板系統(tǒng)連接節(jié)點(diǎn)示意圖1、折面龍骨安裝：混凝土掛板立柱均采用60x60x4的方鋼，金屬屋面通過①號(hào)鋁合金連接件以及①號(hào)夾件進(jìn)行連接，①號(hào)鋁合金連接件頂部（長300mm）與兩個(gè)夾件（長280mm）通過3支M6x40的不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，①號(hào)鋁合金連接件（長300mm）與60x60x4的方鋼通過3支M8x90的不銹鋼螺栓連接。立柱均采用60x60x4的方鋼，立柱與立柱之間采用方管插芯（50x50x5）與使用6支M12x110不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，下折線位置立柱頂部與方管插芯（50x50x5）通過3支M12x110的不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，上折線位置立柱底部與方管插芯（50x50x5）通過3支M12x110的不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，下折線位置立柱底部使用的方管插芯（50x50x5）與上折線位置立柱頂部使用的方管插芯（50x50x5）通過埋板（110x110x6）焊接完成，每根立柱與每個(gè)面的端部均使用兩支小“L”型鋼件作為支撐，鋼件底部墊有三元乙丙膠條防止鋼件與鋁鎂板直接接觸。立柱頂部直接與熱鍍鋅鋼件（連接件）通過3支M12x110不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，熱鍍鋅鋼件（連接件）與頂部小耳板通過1支M24x100不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，小耳板通過焊接與鍍鋅方鋼（120x120x6）進(jìn)行連接，鍍鋅方鋼（120x120x6）與①號(hào)大耳板滿焊，鍍鋅方鋼（120x120x6）四周使用四個(gè)①號(hào)熱鍍鋅肋板（10mm）厚進(jìn)行滿焊，小耳板四周使用一個(gè)②號(hào)熱鍍鋅肋板（10mm）厚與一個(gè)③號(hào)熱鍍鋅肋板（10mm）厚進(jìn)行滿焊，大耳板通過（16mm）厚的轉(zhuǎn)接板（350x350x16）與預(yù)埋件滿焊，轉(zhuǎn)接板（350x350x16）四周使用四個(gè)③號(hào)熱鍍鋅肋板（10mm）厚進(jìn)行滿焊，所有焊縫均做除銹、防腐處理。橫梁使用60x60x4的方鋼，通過熱鍍鋅角碼與立柱連接，折面以上橫梁兩端均使用角度為95.5°、6mm厚的熱鍍鋅角碼，橫梁一端使用①號(hào)角碼（角度為95.5°、圓孔）另一端使用②號(hào)角碼（角度為95.5°、長條孔）使之有效調(diào)節(jié)。橫梁與角碼之間均使用4支M8x90的不銹鋼螺栓連接，橫梁角碼與立柱之間采用4支M8x90的不銹鋼螺栓連接。2、直面龍骨安裝：立柱頂部直接與熱鍍鋅鋼件（①號(hào)連接件）通過3支M12x110的不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，熱鍍鋅鋼件（①號(hào)連接件）與頂部小耳板通過1支M24x100不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，小耳板通過焊接與鍍鋅方鋼（120x120x6）進(jìn)行有效連接，鍍鋅方鋼（120x120x6）與②號(hào)大耳板滿焊，鍍鋅方鋼（120x120x6）四周使用四個(gè)①號(hào)熱鍍鋅肋板（10mm）厚進(jìn)行滿焊，小耳板四周使用兩個(gè)④號(hào)熱鍍鋅肋板（10mm）厚進(jìn)行滿焊，大耳板通過（16mm）厚的轉(zhuǎn)接板（350x350x16）與預(yù)埋件滿焊，轉(zhuǎn)接板（350x350x16）四周使用四個(gè)③號(hào)熱鍍鋅肋板（10mm）厚進(jìn)行滿焊，所有焊縫均做除銹、防腐處理；每根立柱與每個(gè)面的端部均使用兩支小“L”型鋼件作為支撐，鋼件底部墊有三元乙丙膠條防止鋼件與鋁鎂板直接接觸。橫梁使用60x60x4的方鋼，通過熱鍍鋅角碼與立柱連接，直面及折面以下橫梁兩端均使用角度為90°、6mm厚的熱鍍鋅角碼，橫梁一端使用①號(hào)角碼（角度為90°、圓孔）另一端使用②號(hào)角碼（角度為90°、長條孔）使之有效調(diào)節(jié)。橫梁與角碼之間均使用4支M8x90的不銹鋼螺栓連接，橫梁角碼與立柱之間采用4支M8x90的不銹鋼螺栓連接。3、直面與折面轉(zhuǎn)角位置龍骨安裝：轉(zhuǎn)角位置使用200x100x8的熱鍍鋅方鋼與60x60x4的熱鍍鋅方鋼組合成鋼桁架進(jìn)行承重，200x100x8的熱鍍鋅方鋼之間采用600x178x10的鋼插芯與12支M16x160不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，60x60x4的熱鍍鋅方鋼之間采用50x50x5的鋼插芯與6支M12x110不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，60x60x4的熱鍍鋅方鋼頂部直接與熱鍍鋅鋼件（①號(hào)連接件）通過3支M12x110的不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，熱鍍鋅鋼件（①號(hào)連接件）與頂部小耳板通過1支M24x100不銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，小耳板通過焊接與鍍鋅方鋼（120x120x6）進(jìn)行有效連接。4、直面與折面轉(zhuǎn)角部位鋼桁架安裝：鋼桁架200x100x8的熱鍍鋅方鋼頂部與熱鍍鋅鋼件（②號(hào)連接件）通過6支M16x160的銹鋼螺栓進(jìn)行有效栓接，鍍鋅鋼件（②號(hào)連接件）與頂部的③號(hào)大耳板通過一支M45x130的不銹鋼螺栓進(jìn)行有效連接，轉(zhuǎn)角兩側(cè)安裝兩個(gè)550x412x10的埋板、頂部安裝一個(gè)285x285x10的埋板，③號(hào)大耳板與兩側(cè)的埋板的進(jìn)行滿焊處理，③號(hào)大耳板兩側(cè)用八個(gè)肋板進(jìn)行加固處理，每根立柱與桁架交接的地方均放置“幾”字型鋼件，鋼件底部墊有三元乙丙膠條防止鋼件與鋁鎂板直接接觸。5.3.6仿夯土混凝土藝術(shù)掛板安裝根據(jù)仿夯土混凝土掛板加工時(shí)確定的鋼架體系圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，在圖紙中留好孔位，通過定制掛件與掛板龍骨進(jìn)行有效連接，完成外立面安裝。（1）在安裝混凝土掛板材料前，現(xiàn)場測量放線，復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸及基準(zhǔn)線。用水平及垂直器具定點(diǎn)彈橫向通線垂直線，洞口等按實(shí)際要求尺寸彈線。（2）將運(yùn)至工地的混凝土掛板按深化圖紙編號(hào)分類，檢查掛板尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將混凝土掛板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。（3）混凝土掛板安裝前根據(jù)深化圖紙進(jìn)行編號(hào)，使用25t吊車從底層開始安裝。根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛；先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層掛板。安裝完每一層混凝土掛板時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不能積累。如果掛板與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓。在搬運(yùn)混凝土掛板時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。（4）混凝土掛板底部材料安裝時(shí)使用角鋼（角鋼與混凝土掛板龍骨采用不銹鋼螺栓連接）卡在槽鋼內(nèi)（槽鋼與橫龍骨采用不銹鋼螺栓連接），底部以上均采用“幾”字型鋼件與“L”型鋼件配合使用（之間采用不銹鋼螺栓連接），“L”型鋼件上口可以進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成之后采用不銹鋼螺栓、自攻釘鎖死。（5）混凝土掛板所有鋼件與龍骨均是用螺栓進(jìn)行有效連接，避免焊接破壞直立鎖邊面板?；炷翏彀灏惭b節(jié)點(diǎn)示意圖5.4分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力配置1、由于該工程外墻裝飾形式工序復(fù)雜，因而在勞動(dòng)力組織方面必須根據(jù)工期開展的實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)場施工條件的具體情況，進(jìn)行現(xiàn)場科學(xué)管理，對(duì)人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動(dòng)力。2、勞動(dòng)力安排和要求：勞動(dòng)力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)之關(guān)鍵。我司將從以下幾個(gè)方面作出安排：2.1.本工程隨著施工逐步的展開主要工種安排有：測量放線工、技術(shù)安裝工、運(yùn)輸工、電焊工、電工、打膠工等。2.2.項(xiàng)目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。2.3.施工人員：將派駐無論從施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程序、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并鄭重承諾將以高效率的施工技術(shù)人員強(qiáng)化整個(gè)施工隊(duì)伍且以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量，并保證符合此工程規(guī)范的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。2.4.勞動(dòng)力基本要求：a、遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在45周歲以下；b、經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，并持有相關(guān)部門認(rèn)可的上崗證等；c、特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。3、勞動(dòng)力來源及安排計(jì)劃本工程的四個(gè)標(biāo)段中的每個(gè)標(biāo)段在施工高峰期投入勞動(dòng)力50人，四個(gè)標(biāo)段共計(jì)投入200人，勞動(dòng)力主要來自安徽及山東。勞動(dòng)力計(jì)劃表如下：工種級(jí)別按工程施工階段投入人力情況前期準(zhǔn)備龍骨安裝階段面材安裝階段后期收尾階段測量放線工4442電工、機(jī)修工2241焊工410104運(yùn)輸工6666安裝技工10151510打膠工————22施工隊(duì)長1111庫房管理員1111本工程施工高峰期人數(shù)合計(jì)：50人備注：1.特殊工種持證上崗；2.實(shí)際施工中各分部分項(xiàng)工程投入人數(shù)按具體情況安排。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系6.1.1質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，以合同為制約，以技術(shù)、施工為依托，推行國際質(zhì)量管理、質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)（ISO-9001）以及我部內(nèi)部企業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能。施工部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能；推行施工部經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過程的工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各綜合分包隊(duì)伍及所屬各專業(yè)施工隊(duì)伍，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)伍嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。建立以施工部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，總工、生產(chǎn)經(jīng)理中間控制，質(zhì)檢人員監(jiān)督、檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成由施工部經(jīng)理到各專業(yè)施工隊(duì)伍的質(zhì)量保證體系。6.1.2質(zhì)量保證體系措施表序號(hào)措施名稱措施內(nèi)容1現(xiàn)場成立質(zhì)量QC小組對(duì)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題運(yùn)用QC管理方法（如排列圖、因果圖、調(diào)查表等方法）分析質(zhì)量產(chǎn)生原因，制定對(duì)策，及時(shí)整改。2全員參與指承建本工程的全體員工，在實(shí)施創(chuàng)建精品工程的過程中，通過各種宣傳手段，將創(chuàng)造精品的意識(shí)樹立于每個(gè)員工的頭腦中，自覺地以精品的意識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)衡量和計(jì)劃每一項(xiàng)工作。同時(shí)通過崗位責(zé)任制將每位員工的職責(zé)與精品工程的創(chuàng)建相聯(lián)系。3強(qiáng)化技術(shù)管理嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度，深入了解設(shè)計(jì)意圖并貫徹執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，對(duì)項(xiàng)目人員及分包商進(jìn)行交底，使設(shè)計(jì)意圖貫徹到施工中的每一個(gè)工序。4嚴(yán)格貫徹監(jiān)理規(guī)程程序施工期間嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程規(guī)程程序，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家有關(guān)施工規(guī)程規(guī)范進(jìn)行施工；進(jìn)場材料進(jìn)行自檢和送檢，并提供相應(yīng)的證明材料。不合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備不能在工程上使用；堅(jiān)持按施工工序施工，質(zhì)量不合格或未經(jīng)驗(yàn)收的工程，不能進(jìn)行下一道工序施工。5建立高效、靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)設(shè)專職質(zhì)檢員和專業(yè)工程師作為信息的收集和反饋傳遞的主要人員，針對(duì)存在的問題,施工部生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整施工部署，糾正偏差。6.2質(zhì)量控制的原則1、堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則建筑產(chǎn)品使用年限長，是百年大計(jì)，所以，參與建設(shè)的各方都應(yīng)把質(zhì)量第一作為對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的基本原則。2、堅(jiān)持以人為控制核心的原則人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，應(yīng)把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，避免人的失誤，提高人的素質(zhì)和責(zé)任感，以保證工程質(zhì)量。3、堅(jiān)持以預(yù)防為主的原則預(yù)防為主是指要重點(diǎn)做好質(zhì)量的事前控制、事中控制，同時(shí)嚴(yán)格對(duì)工作質(zhì)量的檢查，這是確保工程質(zhì)量的有效措施。4、堅(jiān)持以質(zhì)量規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)的原則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，工程質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，必須要以數(shù)據(jù)說話。6.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)我部產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系進(jìn)行生產(chǎn)和管理，幕墻產(chǎn)品符合《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)－建筑幕墻》的規(guī)定。對(duì)于本工程的質(zhì)量控制，從方案設(shè)計(jì)到材料購買，從部件加工到構(gòu)件的組裝，乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質(zhì)量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應(yīng)商的質(zhì)量保證。質(zhì)量應(yīng)在以下方面得到保證：1、設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制A、設(shè)計(jì)手段：本工程各單專項(xiàng)的設(shè)計(jì)將采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)技術(shù)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算(CAC)技術(shù)。B、優(yōu)化設(shè)計(jì)：CAD和CAC為本工程優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，方案圖在AutoCAD中全均按1：1的比例設(shè)計(jì)，保證本工程幕墻結(jié)構(gòu)尺寸不干涉，準(zhǔn)確可靠，CAD為CAC提供了原始數(shù)據(jù)，CAC的計(jì)算結(jié)果指導(dǎo)CAD方案優(yōu)化，二者的相互反饋達(dá)到平衡時(shí)，即完成了本工程的優(yōu)化設(shè)計(jì)。C、深化設(shè)計(jì)階段質(zhì)量控制的主要內(nèi)容。如下表：2、施工準(zhǔn)備方面的質(zhì)量保證在正式開工前，我部將對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及影響質(zhì)量的因素和有關(guān)方面進(jìn)行詳細(xì)分析和認(rèn)真考察。如對(duì)施工圖的進(jìn)一步深化理解、對(duì)施工方案和質(zhì)量保證體系的提出及充分論證、召開現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會(huì)等等。我部盡最大努力將施工前的準(zhǔn)備工作做的完整充分，從而避免在施工階段出現(xiàn)問題。3、材料、配件及設(shè)備器材等訂貨采購階段的質(zhì)量保證材料是保證幕墻質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。材料的質(zhì)量好壞直接影響幕墻的整體質(zhì)量。因此，本工程在材料的質(zhì)量上須嚴(yán)格把關(guān)。本工程上使用的各種材料，我們根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)選用。在采購訂貨前，我部會(huì)向業(yè)主及監(jiān)理工程師申報(bào)，對(duì)于主要的材料、設(shè)備等，我部將提供兩種以上的樣品供業(yè)主和監(jiān)理選擇、實(shí)驗(yàn)和鑒定，并到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察和比較。經(jīng)由業(yè)主及監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，發(fā)出書面認(rèn)可證明后，方可進(jìn)行訂貨、采購。在供應(yīng)部門具體采購材料時(shí)，公司有關(guān)技術(shù)部門要對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查，質(zhì)檢部對(duì)材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入廠、投入生產(chǎn)。我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，關(guān)鍵性的材料，如：螺栓扣件、定制構(gòu)件、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限保證證明。4、工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容：一是對(duì)生產(chǎn)過程中的每道工序進(jìn)行控制，控制加工質(zhì)量；二是對(duì)生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制，控制檢驗(yàn)質(zhì)量；對(duì)兩者進(jìn)行有效的控制就能有效的保證生產(chǎn)質(zhì)量。A、工序質(zhì)量控制1）保證滿足環(huán)境要求的程序設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的加工、裝配檢驗(yàn)、儲(chǔ)存的環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標(biāo)或者要求，并納入設(shè)計(jì)條件。工藝人員應(yīng)該按技術(shù)文件指標(biāo)進(jìn)行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時(shí)有關(guān)指標(biāo)納入工藝文件中。確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)日常管理，以求實(shí)現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)，對(duì)其中的關(guān)鍵指標(biāo)，確定測量點(diǎn)、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。生產(chǎn)部門嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和工藝守則執(zhí)行。設(shè)備部對(duì)計(jì)量工具要定期送檢，嚴(yán)禁超期使用。不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時(shí)，不能盲目生產(chǎn)，必須由工藝員報(bào)總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護(hù)、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》、《生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與維修程序》執(zhí)行。2）工藝裝備的維護(hù)、保養(yǎng)程序工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)處理，對(duì)于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時(shí)返修。根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴(yán)禁自行處理。對(duì)于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點(diǎn)，由專人保管維護(hù)。3）緊急故障的應(yīng)急措施當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)備管理人員與維修人員進(jìn)行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時(shí)，應(yīng)從新做首件三檢。若緊急故障無法立即修復(fù)時(shí)，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。4）工序的檢驗(yàn)控制程序按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時(shí)，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對(duì)于偏離控制的產(chǎn)品要逐個(gè)檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。6）不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。7）對(duì)于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。8）工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。工序中按工序卡、設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細(xì)目表進(jìn)行加工或組裝。完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一歸檔。對(duì)所有工藝、設(shè)計(jì)文件按工程統(tǒng)一歸檔。損壞的文件即使找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。9）標(biāo)準(zhǔn)樣品、極限樣品制作及控制對(duì)特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計(jì)部門在給出工件設(shè)計(jì)圖的同時(shí)，應(yīng)給出工件檢驗(yàn)樣品及樣品的極限樣品圖紙。生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達(dá)到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品外委加工。質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員用檢驗(yàn)樣品對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品是否超差。檢驗(yàn)樣品磨損較嚴(yán)重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)用極限樣品校正檢驗(yàn)樣品。檢驗(yàn)樣品超差時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向質(zhì)管部負(fù)責(zé)人報(bào)告并將其作廢，制作新的檢驗(yàn)樣品。B、檢驗(yàn)質(zhì)量控制操作者在領(lǐng)料時(shí)負(fù)責(zé)檢查材料型號(hào)及材料的保管質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。班長或班長指派他人負(fù)責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。自檢、互檢合格后，操作者進(jìn)行首件報(bào)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及進(jìn)行首檢標(biāo)識(shí)。工序加工過程中，檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識(shí)。每批抽檢率為10%，且每批數(shù)量不少于3件。檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，檢驗(yàn)員應(yīng)按公司規(guī)定的《不合格控制程序》處理。質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進(jìn)行。對(duì)某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計(jì)部門在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)，還應(yīng)給出檢驗(yàn)樣品及極限樣品的圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢驗(yàn)檢驗(yàn)樣品。設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其他檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法。C、加工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定幕墻所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并有出廠合格證。5、材料到場的質(zhì)量控制我部保證凡運(yùn)到施工現(xiàn)場的主要材料，如直立鎖邊面板、放夯土外掛幕墻石材等，均具備產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書。經(jīng)我方對(duì)產(chǎn)品確認(rèn)，質(zhì)量質(zhì)檢合格后，向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交材料、設(shè)備申報(bào)單。由專業(yè)人員檢查產(chǎn)品質(zhì)量和有關(guān)質(zhì)保資料是否齊全，在得到確認(rèn)后，方可進(jìn)場使用。若不合格或無書面證明文件，則不得進(jìn)場使用，待更換后，再行檢查和驗(yàn)收。6、現(xiàn)場安裝方面的質(zhì)量控制安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個(gè)不可忽視的重要因素。我部的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人，公司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準(zhǔn)高、操作技能強(qiáng)的施工隊(duì)伍，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)場前，施工部向安裝人員做好質(zhì)量技術(shù)交底工作。質(zhì)量部門應(yīng)對(duì)安裝過程的檢驗(yàn)，編制書面的檢驗(yàn)要求，質(zhì)檢員按書面的檢驗(yàn)要求對(duì)安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過程或項(xiàng)目按安裝過程中不合格的控制進(jìn)行處理。實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”的程序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。自檢：班組完成施工工序后，自檢，填寫《工程質(zhì)量自檢表》，交質(zhì)檢員。互檢：質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。交接檢：項(xiàng)目副經(jīng)理（施工、計(jì)劃）在專檢完成后，對(duì)已完工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署交接檢的結(jié)論性意見，作為下道工序施工的依據(jù)。自檢、互檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過三道檢驗(yàn)驗(yàn)收的工序最后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量總監(jiān)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。同時(shí)堅(jiān)持隱蔽部位驗(yàn)收制、分項(xiàng)工程驗(yàn)收制，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)入下一道工序，同時(shí)由專職質(zhì)檢員將原始檢驗(yàn)記錄收集整理，作竣工驗(yàn)收原始資料并存檔。7、成品檢測、保護(hù)措施安裝完畢后，不同材質(zhì)、不同工藝、不同部位的成品、半成品，在不同階段采取針對(duì)性的保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作（成品的檢測、保護(hù)措施詳見成品保護(hù)專項(xiàng)方案）。6.4直立鎖邊金屬板防水系統(tǒng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)6.4.1常見質(zhì)量問題（1）面板尺寸及厚度不足，面板下料、加工后的幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸要求，導(dǎo)致局部塌陷，坡度及強(qiáng)度不足，容易被內(nèi)蒙古多風(fēng)的氣候影響，導(dǎo)致面板被風(fēng)吹開破壞；（2）支座節(jié)點(diǎn)松動(dòng)，支架選擇不當(dāng)，位置偏差大，節(jié)點(diǎn)有松動(dòng)或者過緊現(xiàn)象，導(dǎo)致在外力作用下產(chǎn)生異常響聲，摩擦后破損滲漏；（3）面板鎖邊不到位，機(jī)械式咬口鎖邊不到位，由于項(xiàng)目異形混凝土結(jié)構(gòu)較多，部分部位鎖邊較為困難，鎖邊未達(dá)到360°，遇到大風(fēng)天氣導(dǎo)致面板被揭開；6.4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施項(xiàng)目將把控好材料進(jìn)場關(guān)，認(rèn)真做好每一道工序，確保工程總體質(zhì)量的有效控制，關(guān)鍵步驟在于面板的安裝、固定及開孔部位、泛水等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理。（1）進(jìn)場材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場后物資部及質(zhì)量部立即組織自檢并報(bào)監(jiān)理單位抽檢，根據(jù)施工圖紙要求對(duì)面板、支座等材料進(jìn)行尺寸核查，并檢驗(yàn)表面涂層質(zhì)量，檢查出廠合格證，質(zhì)保書等質(zhì)量證明。（2）排版設(shè)計(jì)應(yīng)在安裝施工前，有技術(shù)部認(rèn)真研究施工圖相關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，按照版型技術(shù)要求做好排版設(shè)計(jì)，確定檁條和支座位置、面板的控制基準(zhǔn)線、異型面板的制作要求等。（3）支架安裝前應(yīng)該對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，必要時(shí)調(diào)整面板分割線、檁條和支座位置，施工時(shí)應(yīng)關(guān)鍵控制制作直線度、支座與連接表面的垂直度一級(jí)相鄰支座的位置差。支座水平的位置偏差，影響板在縱向的自由伸縮，當(dāng)板受熱膨脹時(shí)可能會(huì)在偏差支座處過大阻力作用下隆起，或板肋在長期的摩擦力作用下破損造成漏水；支座在豎直面傾斜角度較大時(shí)，板肋在咬口時(shí)容易咬破板肋，面板在局部高差長期作用下也會(huì)磨壞板肋造成漏水；支座在水平面產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角度是支座安裝易產(chǎn)生的通病，該偏差也會(huì)使板肋產(chǎn)生摩擦造成漏水。（4）面板安裝質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于鋪設(shè)的整體性，施工時(shí)應(yīng)注意安裝傾斜度，咬邊應(yīng)緊密且連續(xù)平整；（5）放線應(yīng)在滑動(dòng)支座安裝質(zhì)量得到嚴(yán)格控制的條件下，放設(shè)面板端定位線且伸入長度略大于設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定為準(zhǔn)。（6）面板在抬到安裝位置前，應(yīng)注意板的方向，即板的大小肋方向，面板加工好后，用人工將板抬放到安裝位置，就為前先對(duì)板端控制線，然后再將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能應(yīng)該馬上找出問題，及早處理。（7）面板位置調(diào)整好后進(jìn)行咬邊，要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口，在咬邊機(jī)的前進(jìn)過程中，其前方1M范圍內(nèi)必須始終有人用腳踏在肋上，使搭接邊接合緊密，咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵在于咬邊過程中是否用強(qiáng)力使搭接邊緊密接合。（8）板邊修剪使用圓形風(fēng)車鋸，鋸片尺寸應(yīng)該適合于面板剪切，板邊修建工作應(yīng)在面板大面積安裝完后進(jìn)行，現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)的板面尺寸確定兩個(gè)端點(diǎn)，然后彈出墨線，修剪時(shí)以此線為準(zhǔn)。（9）折邊應(yīng)使用專用工具上彎器和下彎器，折邊時(shí)不可用力過猛，應(yīng)該均勻受力，折邊角度應(yīng)該保持一致。6.5飾面干掛混凝土斜幕墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)6.5.1常見質(zhì)量問題（1）放線、定位不準(zhǔn)確,造成下一步骨架安裝偏差超標(biāo)。（2）埋件、轉(zhuǎn)接件安裝不牢固,造成整體安全隱患。（3）掛板安裝的垂直度、平整度超標(biāo),接縫不平、不通暢、板縫不均勻。??（4）板材質(zhì)地顏色不均勻,有裂紋、缺棱掉角,相鄰板塊色差大。6.5.2質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施（1）針對(duì)此工藝中各環(huán)節(jié)可能存在的質(zhì)量隱患，有針對(duì)性的制定切實(shí)的質(zhì)量保證措施。（2）在施工過程中，要嚴(yán)格控制測量放線的準(zhǔn)確性，確保安裝定位無誤。（3）混凝土掛板安裝時(shí)，如因龍骨偏差導(dǎo)致螺栓連接無法實(shí)現(xiàn)，做焊接處理時(shí)一定要用防火布做好直立鎖邊鋁鎂錳面板的成品保護(hù)。（4）仿夯土混凝土藝術(shù)掛板安裝前，一定要做好直立鎖邊鋁鎂錳面板的檢查，如有破壞必須在掛板安裝前進(jìn)行處理。（5）骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據(jù)控制線對(duì)其進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整其垂直度、平整度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行固定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上,安裝完一層時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再使用螺栓固定。為防止螺栓緊固時(shí)松脫,螺母下應(yīng)加設(shè)彈簧墊,骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形,以便安裝時(shí)調(diào)整。6.6幕墻相關(guān)試驗(yàn)和檢驗(yàn)措施6.6.1幕墻相關(guān)試驗(yàn)1、五性試驗(yàn)（1）氣密性檢測幕墻的氣密性指標(biāo)應(yīng)符合下表要求，本項(xiàng)目的氣密性能為3級(jí)。建筑幕墻氣密性能設(shè)計(jì)指標(biāo)一般規(guī)定地區(qū)分類建筑層數(shù)、高度氣密性能分級(jí)氣密性能指標(biāo)小于開啟部分qL(m3/m·h)幕墻整體qA(m3/㎡·h)夏熱冬暖地區(qū)10層以下22.52.010層及以上31.51.2其它地區(qū)7層以下22.52.07層及以上31.51.2試件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行核查，符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行檢測。檢測前，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。檢測壓差順序見下圖：注：圖中符號(hào)▼表示將試件的開啟部分開關(guān)不少于5次。第一步：預(yù)備加壓：在正負(fù)壓檢測前分別施加3個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa，持續(xù)時(shí)間為3s，加壓數(shù)度宜為100Pa/s。然后待壓力回零后開始進(jìn)行檢測。以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測。第二步：空氣滲透量的檢測充分密封試件上的可開啟縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的材料將箱體開口部分密封。然后逐漸加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間應(yīng)不大于10s。先逐級(jí)加正壓，后逐級(jí)加負(fù)壓。記錄各級(jí)壓差下的檢測值。箱體的附加空氣滲透量不應(yīng)高于總滲透量的20％，否則應(yīng)在處理后重新進(jìn)行檢測。第三步：分別計(jì)算出正壓檢測升壓和降壓過程中在100Pa壓差下的兩次附加滲透量檢測值的平均值，在根據(jù)公式換算為10Pa壓力差作用下的相應(yīng)值，再根據(jù)氣密性能分級(jí)表對(duì)應(yīng)的值進(jìn)行定級(jí)。1.2水密能檢測幕墻的水密性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求，本項(xiàng)目的水密性能為3級(jí)分級(jí)代號(hào)12345分級(jí)指標(biāo)值△PPa）固定部分500≤△P＜700700≤△P＜10001000≤△P＜15001500≤△P＜2000△P≥2000開啟部分250≤△P＜350350≤△P＜500500≤△P＜700700≤△P＜1000△P≥1000注:5級(jí)時(shí)需同時(shí)標(biāo)注固定部分和開啟部分△P的測試值。試件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行核查，符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行檢測。檢測前，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。檢測可分別采用穩(wěn)定加壓法或波動(dòng)加壓法。工程采用穩(wěn)定加壓法進(jìn)行檢測。穩(wěn)定加壓順序表加壓12345678檢測壓力差/Pa0250350500700100015002000持續(xù)時(shí)間/min105555555注：水密設(shè)計(jì)指標(biāo)值超過2000Pa時(shí)，按照水密設(shè)計(jì)壓力值加壓。注：圖中符號(hào)▼表示將試件的開啟部分開關(guān)5次。第一步：預(yù)備加壓：施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa。加壓速度約為100Pa/s，壓力差持續(xù)時(shí)間為3s，泄壓時(shí)間不少于1s。待壓力回零后，應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。第二步：淋水：對(duì)整個(gè)幕墻試件均勻地淋水，淋水量為3L/（㎡?min）。第三步：加壓：在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力。定級(jí)件測時(shí)，逐級(jí)加壓至幕墻固定部位出現(xiàn)嚴(yán)重滲水為止。工程檢測時(shí)，首先加壓至可開啟部分水密性能指標(biāo)值，壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為15min或幕墻可開啟部分產(chǎn)生嚴(yán)重滲水為止，然后加壓至幕墻固定部位水密性能指標(biāo)值，壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為15min或幕墻固定部位產(chǎn)生嚴(yán)重滲水為止。第四步：分級(jí)指標(biāo)的確定以未發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的最高壓力差值作為分級(jí)指標(biāo)值。1.3抗風(fēng)壓性能檢測幕墻支承結(jié)構(gòu)、面板相對(duì)撓度和絕對(duì)撓度要求支承結(jié)構(gòu)類型相對(duì)撓度(L跨度)絕對(duì)撓度(mm)構(gòu)件式玻璃幕墻單元式幕墻鋁合金型材L/18020（30）a鋼型材L/25020（30）b玻璃面板短邊距/60—石材幕墻金屬板幕墻微晶石板材幕墻鋁合金型材L/180—鋼型材L/250—點(diǎn)支承玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)L/250—索桿結(jié)構(gòu)L/200—玻璃面板長邊孔距/60—全玻璃幕墻玻璃肋L/200—玻璃面板跨距/60—a,b：括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)適用于跨距超過4500mm的建筑幕墻產(chǎn)品幕墻的抗風(fēng)壓性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求，本項(xiàng)目的抗風(fēng)壓性能為3級(jí)。分級(jí)代號(hào)123456789分級(jí)指標(biāo)值P3(kpa)1.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.0注1：9級(jí)時(shí)需同時(shí)標(biāo)注P3的測試值。如：屬9級(jí)（5.5kPa）注2：分級(jí)指標(biāo)值P3為正、負(fù)風(fēng)壓測試值絕對(duì)值的較小值。注1：當(dāng)工程有要求時(shí)，可進(jìn)行Pmax的檢測（Pmax＞P3）。注2：圖中符號(hào)▼表示將試件可開啟部分開關(guān)5次。第一步：試件安裝試件安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查，符合設(shè)計(jì)圖樣要求后才可進(jìn)行檢測。檢測前應(yīng)將試件可開啟部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。第二步：位移計(jì)安裝位移計(jì)宜安裝在構(gòu)件的支撐處和較大位移處，按照幕墻形式進(jìn)行測點(diǎn)布置。第三步：預(yù)備加壓在正負(fù)壓檢測前分別施加3個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa，加壓數(shù)度宜為100Pa/s，持續(xù)時(shí)間為3s，待壓力回零后開始進(jìn)行檢測。第四步：變形檢測定級(jí)檢測時(shí)檢測壓力分級(jí)升降。每級(jí)升降壓力差不超過250Pa,加壓級(jí)數(shù)不少于4個(gè)，每級(jí)壓力差持續(xù)試件不少于10s。壓力的升、降知道任一受力構(gòu)件的相對(duì)面法線撓度值達(dá)到?0/2.5或最大檢測壓力達(dá)到2000Pa時(shí)停止檢測，記錄每級(jí)壓力差作用下各個(gè)測點(diǎn)的面法線位移量，并計(jì)算面法線撓度值?max采用線性方法推算出面法線撓度對(duì)應(yīng)于?0/2.5時(shí)的壓力值±P1。以正負(fù)壓檢測中絕對(duì)值較小的壓力差值作為P1值。第五步：反復(fù)加壓檢測以檢測壓力差P2（P2＝1.5P1）為平均值，以平均值的1/4為波幅，進(jìn)行波動(dòng)檢測，先后進(jìn)行正負(fù)壓檢測。波動(dòng)壓力周期為5s～7s，波動(dòng)次數(shù)不少于10次。記錄反復(fù)檢測壓力值±P2，并記錄出現(xiàn)的功能障礙或損壞的狀況和部位。第六步：安全檢測如果反復(fù)加壓檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞，應(yīng)進(jìn)行安全檢測。安全檢測過程中施加正、負(fù)壓力差后分別將試件可開關(guān)部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。升、降壓數(shù)度為300Pa/s～500Pa/s,壓力持續(xù)時(shí)間不少于3s。使檢測壓力升至P3（P3＝2.5P1），隨后降至零，再降到－P3，然后升至零，升降壓速度為300Pa/s～500Pa/s,.記錄面法線位移量、功能性障礙或損壞的狀況和部位。1.4平面內(nèi)變形性能檢測幕墻的平面內(nèi)變形性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求，本項(xiàng)目的平面內(nèi)變形性能為3級(jí)。分級(jí)代號(hào)12345分級(jí)指標(biāo)值γγ＜1/3001/300≤γ＜1/2001/200≤γ＜1/1501/150≤γ＜1/100γ≥1/100注：表中分級(jí)指標(biāo)為建筑幕墻層間位移角=1\*GB3①平面內(nèi)變形性能定義：幕墻在樓層反復(fù)變位作用下保持其墻體及連接部位不發(fā)生危及人身安全的破損的平面內(nèi)變形能力，用平面內(nèi)層間位移角進(jìn)行度量。=2\*GB3②檢測方法:采用擬靜力法=3\*GB3③檢測裝置目前檢測裝置加載方式有使試件呈連續(xù)平行四邊形方式和使試件對(duì)稱變形方式兩種。前者采用專門加載用的框架（圖1），后者利用壓力箱的邊框支承活動(dòng)梁（圖2）。以第一種加載方式進(jìn)行仲裁檢測。=4\*GB3④試件達(dá)到試驗(yàn)要求，按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。=5\*GB3⑤按國標(biāo)要求整理