PDP項(xiàng)目工藝設(shè)備二次配管連接工程技術(shù)部分

目錄TOC\o"1-3"\h\u13931第一章工程概況、施工難點(diǎn)及解決方案 419135一、工程概況 424470二、施工難點(diǎn)及解決方案 410888第二章現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)力量配備 628797一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況表 626267二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料 727285第三章施工方案及質(zhì)保措施 1619452一、BA級(jí)不銹鋼管道施工工藝 1626235二、PVDF焊接施工工藝 2113632三、無縫鋼管管道安裝工藝 251847四、塑料管道施工工藝（適用于廢水系統(tǒng)PVC-C管道） 2739五、不銹鋼管道焊接工藝（適用于PCW、工藝真空系統(tǒng)） 3022779六、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝工藝 3212064七、工藝設(shè)備配電施工工藝 3721210八、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)施工措施 3930671第四章質(zhì)量保證方案 407474.1編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》 4040284.2編制施工方案和技術(shù)指導(dǎo) 40263804.3施工前期準(zhǔn)備的質(zhì)量管理： 40219804.4施工過程的質(zhì)量管理 413872第五章安全、文明施工及環(huán)保措施計(jì)劃 4532551一、項(xiàng)目安全與職業(yè)健康管理 45232621.1工作目標(biāo)及時(shí)效 45130601.2工作總則 45237111.3本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 45117411.4事故處理流程： 50254471.5本工程安全管理措施 50196231.6施工安全技術(shù)方案 5387641.7本工程保衛(wèi)、防火管理 5583711.8危害職工健康、安全的因素和控制方法總述 5519993二、項(xiàng)目環(huán)境控制 6161962.1本項(xiàng)目環(huán)境因素評(píng)價(jià) 6174032.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制 6561142.3加工場(chǎng)地環(huán)境控制 6513595三、文明施工管理 65304081.1目的 65232071.2具體規(guī)定 665509第六章施工進(jìn)度及保證措施計(jì)劃 6819942一、進(jìn)度計(jì)劃編制與控制 68216371.1計(jì)劃控制制度 68126341.2人、財(cái)、機(jī)、料的保障 7022921.3技術(shù)工藝保證措施 70141551.4其他相關(guān)措施 7020103二、進(jìn)度計(jì)劃 727421第七章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 7326807第八章勞動(dòng)力計(jì)劃 7529977一、勞動(dòng)力計(jì)劃 7518688二、勞動(dòng)力保證措施 7618668第九章潔凈區(qū)域施工方案計(jì)劃 7729308一、潔凈室管制文件 7712946二、二次配管階段施工具體要求 83943第十章系統(tǒng)測(cè)試方案 9224160一、氣體管路系統(tǒng)測(cè)試 923121二、檢漏基本要求 9224830三、一般檢測(cè)流程 9216390四、氣密性試驗(yàn) 9317248五、氦檢漏 9420083六、填寫相關(guān)檢測(cè)資料 9520167第十一章優(yōu)化方案 10022873一、設(shè)計(jì)優(yōu)化方案 10012402二、施工優(yōu)化方案 10030445第十二章臨時(shí)設(shè)施 10128572一、臨時(shí)設(shè)施平面布置圖 10121214二、臨時(shí)用地表 1015756三、其他 10111506第一章投標(biāo)材料、設(shè)備品牌選用一覽表 103

第一章工程概況、施工難點(diǎn)及解決方案一、工程概況本工程為PDP項(xiàng)目一期工程工藝設(shè)備二次配管連接工程，包括：工藝設(shè)備配電、接地系統(tǒng)、酸堿排風(fēng)、一般排風(fēng)、有機(jī)排風(fēng)、熱排風(fēng)、壓縮空氣、純水、循環(huán)冷卻水、生產(chǎn)廢水、氮?dú)庀到y(tǒng)、真空系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)等系統(tǒng)的二次配管。二、施工難點(diǎn)及解決方案該工程為工藝設(shè)備二次配管工程，包含的系統(tǒng)比較多，管道品種齊全，要求較高，數(shù)量較大，施工難點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)。1、BA管、PVDF管道的焊接是本工程的一大難點(diǎn)，焊接質(zhì)量的好壞直接影響道工藝設(shè)備甚至產(chǎn)品質(zhì)量。我公司在該領(lǐng)域有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，有著非常豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，獲有“中國安裝之星”的稱號(hào)，焊接施工技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平行列。國際領(lǐng)先的水平加上豐富的經(jīng)驗(yàn)將給工程帶來可靠的保證。工程實(shí)例：2、系統(tǒng)多、工程量大、工期短是本工程的另一個(gè)難點(diǎn)。合理的人員安排，先進(jìn)的管理水平是解決該問題關(guān)鍵所在。本工程是我公司的重點(diǎn)工程，受到公司上下的一致關(guān)注。在管理方面：我公司將為該工程組建一批具有非常豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理團(tuán)隊(duì)，由公司總工程師擔(dān)任本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理。運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù)和理念創(chuàng)造出高效的管理成果。在施工方面：我公司將調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員參與該工程的施工，熟練的工人帶來高質(zhì)量和高效率的成效。從而為工程的質(zhì)量和進(jìn)度帶來可靠保證。3、環(huán)境保護(hù)及成品保護(hù)。二次配管工程施工區(qū)域主要為潔凈區(qū)域，該區(qū)域設(shè)備貴重，如何加強(qiáng)管理對(duì)潔凈區(qū)域環(huán)境及設(shè)備的保護(hù)也是本工程的重點(diǎn)。環(huán)境的保護(hù)主要通過對(duì)進(jìn)入潔凈區(qū)域的施工人員、施工機(jī)具、施工材料的控制來保證，采取潔凈區(qū)域的三級(jí)管理來實(shí)現(xiàn)。成品保護(hù)主要通過施工前審核、制定保護(hù)計(jì)劃、落實(shí)保護(hù)措施，具體詳見潔凈區(qū)域施工方案計(jì)劃中二次配管階段施工具體要求成品保護(hù)。第二章現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)力量配備項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況表1、組織架構(gòu)圖投標(biāo)文件·技術(shù)標(biāo)二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料（一）項(xiàng)目管理體系和主要崗位職責(zé)1.1項(xiàng)目管理體系1.2管理各主要崗位職責(zé)1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)(a)負(fù)責(zé)全面工作，對(duì)滿足顧客要求、超越顧客期望以及工程總策劃、組織實(shí)施負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；(b)負(fù)責(zé)本工程指揮管理體系的建立和完善，保證人、財(cái)、物等綜合資源的合理投入和使用，確保體系有效運(yùn)行，工程順利推進(jìn)；(c)對(duì)工程實(shí)施中綜合性重大問題進(jìn)行決策；(d)主持工程重大質(zhì)量問題評(píng)審會(huì)和重大安全事故分析處理會(huì)；(e)負(fù)責(zé)組織工程合同的談判、評(píng)審和簽約，對(duì)合同變更進(jìn)行決策。1.2.2現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理崗位職責(zé)(a)負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)全面工作，組織貫徹落實(shí)本工程的實(shí)施策劃，分管工程現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度、計(jì)劃部、資材管理部、后勤保障部、安全部的工作；(b)在確保工程質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上，抓工程進(jìn)度，保合同工期；(c)合理組織人、財(cái)、物等綜合資源，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制成本；(d)制止施工中一切忽視質(zhì)量、安全的做法，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的（已經(jīng)或預(yù)測(cè)將來會(huì)造成嚴(yán)重后果）有權(quán)命令其返工或停工整改；(e)參與工程重大質(zhì)量問題評(píng)審會(huì)和重大安全事故分析處理會(huì)。1.2.3總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）(a)對(duì)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)，分管工程技術(shù)部、質(zhì)量部和材料檢驗(yàn)檢測(cè)的工作；(b)組織貫徹本工程的施工要領(lǐng)及我國相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的全面正確執(zhí)行，對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；(c)對(duì)工程質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持工程重大質(zhì)量問題評(píng)審會(huì)；(d)組織專業(yè)技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)；(e)組織各專業(yè)技術(shù)難題攻關(guān)，組織現(xiàn)場(chǎng)開展QC小組活動(dòng)。1.2.4安全(EHS)部經(jīng)理(a)領(lǐng)導(dǎo)安全管理部和項(xiàng)目安全管理體系有效工作，確保項(xiàng)目環(huán)境、健康、安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，確保各項(xiàng)安全管理制度和條例的貫徹落實(shí)；(b)領(lǐng)導(dǎo)組織安全部安全工程師編制項(xiàng)目實(shí)施安全、環(huán)境和健康計(jì)劃，指導(dǎo)項(xiàng)目實(shí)施；(c)領(lǐng)導(dǎo)安全部編制項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，并指導(dǎo)實(shí)施；(d)對(duì)環(huán)境、健康、安全事故負(fù)有直接責(zé)任；(e)對(duì)項(xiàng)目安全實(shí)施進(jìn)行評(píng)估和分析，指出安全隱患并提出解決和處理方案；(f)對(duì)項(xiàng)目人員進(jìn)行安全等相關(guān)考核。1.2.5質(zhì)量部經(jīng)理(a)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目品質(zhì)管理部和質(zhì)量管理體系有效工作，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全過程管理，確保項(xiàng)目工程質(zhì)量；(b)對(duì)質(zhì)量事故負(fù)有直接責(zé)任；(c)對(duì)項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估分析，編制本項(xiàng)目的質(zhì)量工作計(jì)劃。1.2.6品質(zhì)管理部（質(zhì)量經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)）項(xiàng)目工程質(zhì)量的管制部門，由項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行中的各種機(jī)具材料的品質(zhì)進(jìn)行認(rèn)定，對(duì)各專業(yè)各工序和工作成果進(jìn)行質(zhì)量檢查認(rèn)定，對(duì)不合格品和不合格操作提出改正意見并落實(shí)檢查，通過其他各種方法確保工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2.7工程技術(shù)部項(xiàng)目工程技術(shù)管理部門，由項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和施工技術(shù)進(jìn)行消化、交流、貫徹、技術(shù)資料的管理和各種施工工藝的編制落實(shí)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制施工方案，編寫施工交底，進(jìn)行各種技術(shù)交流協(xié)調(diào)，編寫施工技術(shù)資料，繪制施工和竣工圖紙。1.2.8后勤保障部（項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)）本項(xiàng)目職工生活的管理部門，由后勤保障部經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目后勤條件的保障，負(fù)責(zé)職工各種現(xiàn)場(chǎng)生活條件設(shè)施的管理，各種勞動(dòng)保護(hù)措施和制度的落實(shí)執(zhí)行。1.2.9合同財(cái)務(wù)部直接受我單位財(cái)務(wù)部管理，由合同財(cái)務(wù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)。代表我單位合同財(cái)務(wù)部對(duì)本項(xiàng)目的資金進(jìn)行監(jiān)管，負(fù)責(zé)與我單位財(cái)務(wù)部門協(xié)調(diào)溝通，保證現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目生產(chǎn)所需資金的使用和落實(shí)。1.2.10資料管理員認(rèn)真保管各類資料和文件，并及時(shí)登記、標(biāo)識(shí)、分發(fā)、回收；嚴(yán)格執(zhí)行文件和資料的控制程序和相關(guān)的保密程序，保證質(zhì)量體系文件的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）項(xiàng)目技術(shù)體系及主要崗位職責(zé)3.1技術(shù)管理體系3.2技術(shù)管理各主要崗位職責(zé)3.2.1項(xiàng)目總工程師職責(zé)(a)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程技術(shù)、質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)，組織貫徹業(yè)主的施工要求及我國相關(guān)的安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程；(b)組織本工程各專業(yè)技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)；(c)組織本工程各專業(yè)技術(shù)難題攻關(guān)；(d)審批重大安全技術(shù)措施。3.2.2工程技術(shù)部專業(yè)責(zé)任工程師職責(zé)(a)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程本專業(yè)技術(shù)管理工作全面負(fù)責(zé)，組織貫徹本專業(yè)的施工要求及我國安裝工程操作技術(shù)規(guī)程。(b)主持本專業(yè)施工范圍的施工方案的編制和修改工作；(c)組織本專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；(d)審核本專業(yè)工程師提出的材料及機(jī)具采購、領(lǐng)用計(jì)劃；(e)審核本專業(yè)技術(shù)人員編制的施工技術(shù)方案、安全技術(shù)措施；(f)組織本專業(yè)工程師參加工程技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)；(g)解決本專業(yè)的技術(shù)難題；(h)保證本專業(yè)施工場(chǎng)所使用有效的技術(shù)文件、施工圖；(i)填寫技術(shù)聯(lián)絡(luò)書，送工程技術(shù)部長簽發(fā)；(j)負(fù)責(zé)收集、整理、審查本專業(yè)技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄、竣工圖交資料員歸檔。3.2.3專業(yè)工程師職責(zé)(a)參加工程技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)議，向施工人員作技術(shù)交底、安全交底，操作指導(dǎo)；(b)編制材料領(lǐng)用計(jì)劃，加工品計(jì)劃；(c)參加材料質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備開箱、工程質(zhì)量檢驗(yàn)；(d)填寫技術(shù)聯(lián)絡(luò)書、交相對(duì)應(yīng)的責(zé)任工程師簽發(fā)；(e)指導(dǎo)施工人員正確使用特殊機(jī)具；(f)編寫施工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施。（三）項(xiàng)目質(zhì)量體系及主要崗位職責(zé)4.1質(zhì)量管理體系4.2質(zhì)量管理各主要崗位職責(zé)4.2.1總工程師職責(zé):(a)負(fù)責(zé)組織編制和審批本工程的施工組織設(shè)計(jì)。(b)是本工程技術(shù)部和質(zhì)量部的主管領(lǐng)導(dǎo)。(c)協(xié)調(diào)質(zhì)量部和其他部門的工作關(guān)系。4.2.2質(zhì)量部經(jīng)理職責(zé)：(a)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方面的有關(guān)法規(guī)和管理制度，指導(dǎo)質(zhì)檢系統(tǒng)的業(yè)務(wù)工作，按照質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工全過程實(shí)施監(jiān)督檢查。(b)參與本工程的交付工作。(c)負(fù)責(zé)單位工程竣工質(zhì)量管理資料的審核歸檔工作。(d)貫徹單位質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，指導(dǎo)、監(jiān)督各部門正確執(zhí)行程序文件。4.2.3質(zhì)量部質(zhì)檢員職責(zé)：(a)具體貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量方面的法規(guī)和管理制度，按照質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工過程實(shí)施監(jiān)督檢查。(b)參與本專業(yè)關(guān)鍵工序、特殊工序、隱蔽工程的質(zhì)量檢查。(c)參與專業(yè)質(zhì)量問題的調(diào)查分析，檢查驗(yàn)證整改結(jié)果。(d)按專業(yè)審核質(zhì)量記錄的真實(shí)性、完整性。(e)指導(dǎo)、監(jiān)督各部門正確執(zhí)行程序文件。4.2.4專業(yè)質(zhì)檢員職責(zé)：(a)具體貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量方面的法規(guī)和管理制度，按照質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本專業(yè)施工全過程實(shí)施全面監(jiān)督檢查。(b)參與本專業(yè)關(guān)鍵工序、特殊工序、隱蔽工程的質(zhì)量檢查。(c)參與本專業(yè)質(zhì)量問題的調(diào)查分析，落實(shí)整改工作。(d)審核本專業(yè)質(zhì)量記錄的真實(shí)性、完整性；協(xié)助本工區(qū)資料員做好竣工質(zhì)量記錄的收集整理工作。4.2.5施工班組長職責(zé)：(a)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)本專業(yè)技術(shù)交底精神，帶領(lǐng)本班組施工人員嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。(b)按本專業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)已完工作進(jìn)行自檢。(c)配合有關(guān)人員做好本班組的關(guān)鍵工序、特殊工序、隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收。(d)對(duì)本班組出現(xiàn)的不合格品按要求及時(shí)組織整改，并將整改結(jié)果及時(shí)反饋給專業(yè)質(zhì)檢員。（四）環(huán)境、健康、安全施工管理體系及職責(zé)5.1EHS部管理體系5.2各主要崗位職責(zé)5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)(a)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)以及業(yè)主的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；建立健全EHS管理體系，貫徹落實(shí)EHS生產(chǎn)責(zé)任制；批準(zhǔn)和頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的環(huán)境、健康、安全的規(guī)章制度，并對(duì)企業(yè)相關(guān)工作負(fù)全責(zé)；(b)牢固樹立“安全第一”的思想，確定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施；(c)主持召開EHS部門工作會(huì)議，定期聽取安全部各項(xiàng)生產(chǎn)報(bào)告，提出建議和意見；(d)審批項(xiàng)目的各種環(huán)境、健康、安全和保密計(jì)劃的技術(shù)措施落實(shí)及其涉及的投入經(jīng)費(fèi)，檢查督促各項(xiàng)安全法規(guī)及我單位規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和實(shí)施；(e)組織對(duì)重大傷亡事故和嚴(yán)重環(huán)境損害的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理；(f)指示有關(guān)部門對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。堅(jiān)持安全“三級(jí)教育”和特種行業(yè)人員持證上崗作業(yè)的原則；(g)組織開展安全生產(chǎn)競賽評(píng)比活動(dòng)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的先進(jìn)班組和個(gè)人，決定予以表彰或獎(jiǎng)勵(lì)；(h)有權(quán)拒絕和停止執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理的有關(guān)違反環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)法規(guī)、政策的指令，并及時(shí)提出不能執(zhí)行的理由和意見；(i)做好特殊工種的勞動(dòng)保護(hù)工作，抓好職工個(gè)人防護(hù)用品的落實(shí)到位。5.2.2現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理安全職責(zé)(a)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，對(duì)分管的EHS工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體領(lǐng)導(dǎo)和支持安保部門開展工作；(b)組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件，主持制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，定期檢查執(zhí)行情況；(c)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好召開安全生產(chǎn)例會(huì)的準(zhǔn)備工作，對(duì)例會(huì)決定的事項(xiàng)，負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)。主持召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，并同時(shí)部署安全生產(chǎn)的有關(guān)事項(xiàng)；(d)審查各項(xiàng)安全措施計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施；(e)組織各施工專業(yè)和有關(guān)部門定期開展有關(guān)各種形式的安全檢查。發(fā)現(xiàn)重大隱患，立即組織有關(guān)人員研究解決，或向經(jīng)理及上級(jí)有關(guān)部門提出報(bào)告。在上報(bào)的同時(shí)，組織制定可靠的臨時(shí)安全措施；(f)發(fā)生重傷及死亡事故，應(yīng)迅速察看現(xiàn)場(chǎng)，責(zé)成有關(guān)部門及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。同時(shí)主持對(duì)事故的調(diào)查，通過分析確定事故責(zé)任，提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見；(g)具體領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)部門做好特殊工種的保護(hù)工作、以及員工的勞動(dòng)休息休假及工時(shí)管理工作和勞動(dòng)防護(hù)用品的管理工作。(f)督促有關(guān)環(huán)境保護(hù)和員工健康的措施的執(zhí)行；5.2.3安全部經(jīng)理工作職責(zé)(a)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程的保密、安全、文明施工的具體工作。(b)參與制訂本工程環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防安全管理制度和工作目標(biāo)管理計(jì)劃，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，服從業(yè)主、監(jiān)理的各項(xiàng)管理規(guī)定。(c)參與審查環(huán)保、安全生產(chǎn)、消防安全技術(shù)措施計(jì)劃，監(jiān)督檢查勞動(dòng)保護(hù)措施經(jīng)費(fèi)合理使用和安全措施的執(zhí)行完成情況。(d)組織環(huán)保、安全生產(chǎn)、消防安全競賽，配合職能部門對(duì)員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，組織、督促危險(xiǎn)品保管人員，各部門工作人員的消防知識(shí)學(xué)習(xí)和消防安全技能訓(xùn)練考核。(e)參加重大傷亡事故和嚴(yán)重環(huán)境傷害的調(diào)查分析，對(duì)事故處理做到“四不放過”，做好重、特大事故的善后處理工作，總結(jié)和分析教訓(xùn)，對(duì)責(zé)任者進(jìn)行教育、處理。(f)了解現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況，定期進(jìn)行安全、消防檢查，督促有關(guān)部門及時(shí)解決不安全隱患，并驗(yàn)證整改情況，制止違章指揮，違章作業(yè)。(g)總結(jié)分析項(xiàng)目內(nèi)部安全工作，制訂和部署各階段的安全工作計(jì)劃，定期向我單位安委會(huì)報(bào)告本項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)及生產(chǎn)安全相關(guān)工作，負(fù)責(zé)向上一級(jí)機(jī)關(guān)報(bào)告安全事故情況。(h)編制項(xiàng)目《勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃》，健全安全生產(chǎn)各類臺(tái)帳并做好相關(guān)記錄。做好對(duì)工程各階段的監(jiān)管考評(píng)工作。5.2.4現(xiàn)場(chǎng)安全員工作職責(zé)(a)認(rèn)真貫徹落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策法規(guī)，帶頭執(zhí)行本工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，接受業(yè)主和監(jiān)理的各項(xiàng)管理規(guī)定。(b)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全措施，并負(fù)責(zé)向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)方面的交底。(c)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查安全防護(hù)措施，機(jī)械設(shè)備、電氣線路，加工場(chǎng)所，庫房及氣瓶管理等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向作業(yè)班組或當(dāng)事人提出處置意見，做到預(yù)防為主。(d)正確填報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施檢查情況和安全記錄，定期提出安全生產(chǎn)與情況分析報(bào)告和改進(jìn)意見。(e)各項(xiàng)檢查做好詳細(xì)記錄，收集和整理各項(xiàng)安全資料及工作臺(tái)帳，建立安全工作檔案。(f)對(duì)本項(xiàng)目的員工進(jìn)行安全教育并做好登記。完成領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)工作，主動(dòng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和需要解決的問題。(g)堅(jiān)持動(dòng)火報(bào)告及動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督制訂，確保動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)消防器材的有效性配置。(h)處理一般性的安全事故，按照規(guī)定進(jìn)行工傷事故的登記，統(tǒng)計(jì)和分析工作。(i)發(fā)生工傷事故立即報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，積極參與搶救工作，參加事故的調(diào)查分析和處理。項(xiàng)目物資管理體系及主要崗位職責(zé)6.1物資項(xiàng)目管理體系6.2物資管理各主要崗位職責(zé)6.2.1資材管理部長職責(zé)(a)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的材料管理，對(duì)材料質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。(b)督促全體材料人員，按各自崗位作好各種記錄，填好各種表格，收集整理好各種資料并保存完好。(c)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理好與業(yè)主等相關(guān)方有關(guān)材料供應(yīng)上所發(fā)生的各種問題。(d)掌握各工區(qū)的工程進(jìn)度，組織好材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保工程的正常進(jìn)行。6.2.2采購員工作職責(zé)(a)所購物資必須是在本單位《產(chǎn)品合格供方名冊(cè)》中的供應(yīng)商或經(jīng)業(yè)主指令的供應(yīng)商。(b)嚴(yán)格按材料計(jì)劃員所提供的計(jì)劃進(jìn)行采購，不得隨意更改所采購物資的規(guī)格及數(shù)量。(c)所采購的物資必須有有效的質(zhì)保書或合格證，型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確，外觀完好；數(shù)量正確。(d)對(duì)所采購物資，堅(jiān)持三比一算（比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算單項(xiàng)成本）的原則，及時(shí)了解市場(chǎng)的變化。6.2.3計(jì)劃員職責(zé)(a)據(jù)工程技術(shù)員提供的材料計(jì)劃，進(jìn)行匯總形成采購文件，并注明各種要求。(b)核對(duì)庫存，凡庫存可利用物資必須在采購文件中核減,減少資金占用。(c)對(duì)匯總的計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后方可向采購人員下達(dá)采購指令。6.5.4保管員工作職責(zé)(a)負(fù)責(zé)全部物資保管工作，按計(jì)劃員出具的領(lǐng)料憑證進(jìn)行發(fā)料。(b)所有產(chǎn)品必須分類存放，堆放合理，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)貨架上的產(chǎn)品按“庫、架、層、號(hào)”進(jìn)行定位標(biāo)識(shí)。(c)產(chǎn)品按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)放，對(duì)無完備簽批手續(xù)的拒絕發(fā)料。(d)產(chǎn)品到達(dá)后，及時(shí)與檢驗(yàn)員進(jìn)行核查和清點(diǎn)，對(duì)合格產(chǎn)品及時(shí)辦理入庫，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)退庫。(e)及時(shí)對(duì)入庫產(chǎn)品進(jìn)行建帳，做到帳、物、卡相符，在貯存保管過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品損壞或丟失要及時(shí)上報(bào)。6.2.4材料檢驗(yàn)員職責(zé)(a)產(chǎn)品到貨后，按《采購產(chǎn)品送檢、入庫流程表》，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。手續(xù)不全者（如無材質(zhì)證明書或合格證），一律拒絕檢驗(yàn)。(b)認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品與質(zhì)保書、合格證是否相符，數(shù)據(jù)是否符合規(guī)定要求。復(fù)查材料的尺寸，不得超過允許的偏差范圍。(c)未經(jīng)檢驗(yàn)的材料，不得在驗(yàn)收單上簽字通過，對(duì)物資的質(zhì)量有疑問，要對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(d)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可按國際、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本單位內(nèi)部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5搬運(yùn)職責(zé)(a)所有物資搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿、輕放，嚴(yán)禁野蠻操作，保證人身和物資的安全。(b)根據(jù)各種物資的性質(zhì)，做到重不壓輕，運(yùn)輸過程中不能有碰撞現(xiàn)象，確保物資完好無損。(c)易碎、怕碰、怕潮的物品要采用防震、防潮包裝措施，并在外面標(biāo)識(shí)。(d)危險(xiǎn)品搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意其特性，做到不混裝，按指定的位置進(jìn)行堆放，設(shè)醒目的禁令標(biāo)識(shí)。6.2.6調(diào)撥員職責(zé)(a)負(fù)責(zé)甲供材料設(shè)備的調(diào)撥、開箱驗(yàn)證工作，及時(shí)與業(yè)主方等相關(guān)方辦理好移交手續(xù)。(b)收集好相關(guān)方對(duì)甲供材料設(shè)備的開箱數(shù)量及質(zhì)量的簽字確認(rèn)手續(xù)。(c)對(duì)從外方調(diào)撥開箱的材料設(shè)備，要及時(shí)移交倉庫保管，對(duì)于能整體移交工區(qū)的材料設(shè)備可及時(shí)移交各施工單元。（七）項(xiàng)目計(jì)劃管理體系及主要崗位職責(zé)7.1計(jì)劃項(xiàng)目管理體系7.2計(jì)劃體系崗位職責(zé)(a)按合同工期要求，負(fù)責(zé)編制及組織制定各類工程實(shí)施計(jì)劃。(b)監(jiān)督檢查計(jì)劃及工程合同的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各工區(qū)協(xié)作配合關(guān)系，采取措施，協(xié)同指揮部解決施工中出現(xiàn)的進(jìn)度問題，克服薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度的動(dòng)態(tài)控制，保證施工計(jì)劃及進(jìn)度控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，控制各節(jié)點(diǎn)任務(wù)，特別是關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按時(shí)完成。(c)對(duì)各專業(yè)、各施工區(qū)域周、每月施工進(jìn)度的確認(rèn)并負(fù)責(zé)匯總上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及其他承包商。(d)負(fù)責(zé)有關(guān)計(jì)劃進(jìn)度資料的收集整理，負(fù)責(zé)工程資源的協(xié)調(diào)。(e)負(fù)責(zé)各施工工區(qū)月進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料的收集、匯總工作。(f)參與項(xiàng)目的成本核算工作，為成本核算提供資料。第三章施工方案及質(zhì)保措施一、BA級(jí)不銹鋼管道施工工藝本工藝適用于本工程316LBA管的焊接，在此僅以弧焊電源設(shè)備——美國AMI（ARCMACHINESINC207A）焊接BA管為例來敘述，如果采用其他型號(hào)的焊接設(shè)備焊接BA管時(shí)，請(qǐng)參照該焊接設(shè)備使用說明書及本工藝。1.1、材料要求BA管，經(jīng)過溶解、壓延、溶解、熱處理、研磨等處理的不銹鋼管，。氬氣（采用高純氬，純度為99.99%）。閥門、活接頭、VCR接頭、墊片。潔凈膠帶、潔凈布、潔凈紙、潔凈塑料袋、高純酒精、超純水。所有材料的規(guī)格、型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，所有材料必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，方可使用。1.2、機(jī)具設(shè)備弧焊電源（ARCMACHINESINC207A），即不銹鋼全自動(dòng)脈沖氬弧焊機(jī)，該設(shè)備采用全電腦控制程序，不需填充焊絲，利用母材自身熔化成型，焊縫成型好。焊頭、夾頭、鎢棒、焊把線、發(fā)電機(jī)、穩(wěn)壓器、液氬鋼瓶、過濾器。三角支架、割管器、帶鋸、GF鋸、平口機(jī)、夾鉗、活扳手、內(nèi)六角扳手、手電筒、鋼絲刷、平銼刀、螺絲刀、氣體流量計(jì)。其他：安全眼鏡、乳膠手套、潔凈服、水平尺、角尺、鋼卷尺、梯子。1.3、施焊條件施焊人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，方可施焊。所有有關(guān)預(yù)制方面的工作必須在潔凈室內(nèi)進(jìn)行。如果在潔凈要求不具備的情況下，必須采取潔凈預(yù)防措施，方可施焊。由于BA管自身的潔凈要求較高，因此，BA管的施工必須在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行，不可以在露天環(huán)境下直接打開包裝及封蓋，對(duì)此，在BA管施工前，必須在廠房附近區(qū)域建造一個(gè)面積不小于20平方米，潔凈級(jí)別至少10000級(jí)的施工預(yù)制間(本工程可在業(yè)主的潔凈室內(nèi)進(jìn)行)，這樣才能盡量滿足BA管自身的潔凈要求和工程上的潔凈要求，管材及附件進(jìn)入預(yù)制間前，應(yīng)先去掉第一層塑料薄膜包裝，進(jìn)入預(yù)制間后，方可去掉第二層塑料包裝及封蓋，施工人員應(yīng)戴無塵潔凈手套操作，不可以用裸手直接觸摸管口端部及內(nèi)壁，打開管口端蓋后，用微型手電筒照管內(nèi)壁，檢查管內(nèi)壁上顆粒及雜質(zhì)較多（超出質(zhì)保書范圍）那么該管子必須進(jìn)行清洗，應(yīng)用超純水和無塵防靜電潔凈布反復(fù)清洗至合格時(shí)為止，然后再用高純氬氣或氮?dú)獯蹈?，蓋上封端，流入下道工序。1.4、施焊工藝過程整個(gè)過程可分為以下幾個(gè)步驟：選擇規(guī)范參數(shù)→選擇焊頭→調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速→選擇鎢棒及鎢棒與管子表面的垂直距離→下料→焊接。焊前，應(yīng)將所有線路（包括電源和氣源）連接通，保證牢固，接觸好，由于該設(shè)備既可以接110V的輸入電源，又可以接220V的輸入電源，因此接電源時(shí)一定要同設(shè)備上的電源檔位相吻合，謹(jǐn)防出錯(cuò)，氣路之間的連接，用管只能是BA管，各個(gè)接頭處必須加墊片，充入管道內(nèi)的氣源線路中必須安裝過濾器，以確保氣體純度，各個(gè)接頭必須擰緊，以防漏氣，然后打開電源開關(guān)，設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。選擇規(guī)范參數(shù)運(yùn)用功能鍵LIB調(diào)用磁盤操作系統(tǒng)中以儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)目錄，按PRINT鍵（打印鍵）將其打印出來（見表一），再根據(jù)所需要焊接的管徑和壁厚，查找數(shù)據(jù)目錄，選擇相應(yīng)的規(guī)范參數(shù)。例如：焊接管徑為1/2"，壁厚=0.049"的BA管，焊接形式為對(duì)接，這時(shí)，假設(shè)選擇的目錄編號(hào)為9的參數(shù)（見表二）運(yùn)用Screen鍵尋找，找到后，按回車鍵，進(jìn)入焊接狀態(tài)，并將9號(hào)參數(shù)打印出來。如果打印出來的數(shù)據(jù)目錄中找不到所需要焊接的管徑和壁厚，這時(shí)就需要操作功能鍵PRO，重新輸入?yún)?shù)，操作相應(yīng)的功能鍵，其操作步驟如下：假設(shè)焊接時(shí)分四個(gè)位置進(jìn)行施焊，如右圖：然后運(yùn)用功能鍵SCREEN，調(diào)出剛剛輸入進(jìn)去的目錄編號(hào)，按回車鍵進(jìn)入焊接狀態(tài)，并將其打印出來。參數(shù)設(shè)置結(jié)束。選擇焊頭焊頭的種類很多，一般來說，根據(jù)所需要焊BA管的管徑及操作是否方便，靈活為原則來選擇焊頭，常用的焊頭型號(hào)如下：焊頭型號(hào)適用于最大管徑9-750型0.9"9-1500型1.5"9-2500型2.5"9-3500型3.5"如：需焊BA管的管徑為1/2"，由于施焊的管徑較小，通常選用體積小，重量輕的9—750型焊頭。如何調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速如果焊管徑為1/2"的BA管，準(zhǔn)備采用磁盤操作系統(tǒng)中數(shù)據(jù)目編號(hào)為9的規(guī)范參數(shù)，這時(shí)就需運(yùn)用功能鍵Screen尋找9號(hào)，然后按回車鍵，進(jìn)入焊接狀態(tài)，再運(yùn)用功能鍵SETUP及其相應(yīng)的鍵，使焊頭轉(zhuǎn)速與磁盤操作系統(tǒng)中目錄編號(hào)為9的規(guī)范參數(shù)相一致，操作步驟如下：setup→F12→F6→enter→C→setup→C其中，按了回車鍵enter以后，焊頭開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)結(jié)束后，如若顯示屏上出現(xiàn)了calibrationcomplete（測(cè)試完畢），則表明焊頭的轉(zhuǎn)速已與磁盤操作系統(tǒng)中9號(hào)的參數(shù)（轉(zhuǎn)速）相一致，可以進(jìn)行焊接管子，如果顯示屏上出現(xiàn)了Toofastortooslow（太快或太慢），這時(shí)就需重新調(diào)節(jié)焊頭轉(zhuǎn)速，方法是：用一把較小的平口螺絲刀，插入焊頭下方的一個(gè)小孔內(nèi)，順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至顯示屏上出現(xiàn)calibrationcomplete為止方可，這時(shí)焊頭的轉(zhuǎn)速與其規(guī)范參數(shù)（轉(zhuǎn)速）相一致，可以施焊。鎢棒及鎢棒與管子表面垂直距離的選擇鎢棒的選擇每焊一種規(guī)格的管子，都有相應(yīng)規(guī)格的鎢棒與其相匹配，同一種規(guī)格的BA管，如果選用的焊頭型號(hào)不同，那么所需的鎢棒的規(guī)格也不一樣，因此在焊頭上安裝鎢棒時(shí)，請(qǐng)一定要看清鎢棒的規(guī)格和型號(hào)，謹(jǐn)防出錯(cuò)。鎢棒與管子表面垂直距離的選擇鎢棒與管子表面垂直距離通常也稱電弧長度，其尺寸一般是由管子的規(guī)格（即壁厚）來決定，這是因?yàn)殒u棒與管子表面垂直距離越大，電弧越長越不穩(wěn)定，穿透能力減小，會(huì)造成未焊透，熔合不好，外表面焊縫偏高等缺陷，反之鎢棒與管子表面垂直距離越小，電弧越短，穿透能力增強(qiáng)，越容易焊穿，外表面凹陷，因此，一定要合理選擇好鎢棒與管子表面垂直距離，并用專用的工具進(jìn)行校檢。施焊管子的壁厚所需的垂直距離（即電弧長度）0.02"-0.035"0.03"0.049"-0.085"0.05"0.091"-0.154"0.07"下料由于BA管是高光潔度拋光管，管壁薄，內(nèi)表面光潔度主要適用于高潔凈項(xiàng)目，因此BA管必須在潔凈室內(nèi)切割和刮削端面，且戴口罩及乳膠手套。操作前，必須身穿潔凈服。下料前質(zhì)檢人員根據(jù)圖紙及庫房管理人員提供的BA管和按10%的比例，領(lǐng)取各種規(guī)格的管子（管子兩端必須有塑料封蓋，雙層保護(hù)塑料袋且無破損），然后運(yùn)至潔凈室，打開塑料袋及塑料封蓋，用專門的檢測(cè)儀器檢測(cè)管內(nèi)表面光潔度是否符合要求，并做好檢測(cè)記錄。如有不合格則該種規(guī)格的管子必須全部檢測(cè)；如果都合格，則開始檢測(cè)管內(nèi)表面是否有微粒雜質(zhì)等（目測(cè)）。如果微料雜質(zhì)較多，則該種規(guī)格的管子必須全部檢查，不合格的管子必須清洗，清洗時(shí)，將潔凈布擰成團(tuán)，并澆上少許超純水，然后將其從一端口塞入管道內(nèi)，通入氬氣（液氬）或高純N2適當(dāng)加大氣體流量強(qiáng)行將潔凈布團(tuán)從另一端口吹出，反復(fù)幾次，再將管內(nèi)壁吹干，直至干凈（目測(cè)）。最后用潔凈的塑料蓋將兩端口封上，流入下道工序。下料（切割和端面刮削）根據(jù)所需管子的長度，用帶鋸或割管器切割已檢驗(yàn)合格的管子，首先，用三角架將管子固定好，由于管壁較薄，因此，固定管子時(shí)，千萬不可夾得太緊，以防變形或劃出痕跡，再分別從管子兩端通入氬氣，流量適當(dāng)加大，以便切割時(shí)，將鐵屑吹出，然后切割，切割時(shí)，盡量使刀口與管子表面垂直，切割完畢后，首先檢查已切割好管口內(nèi)表面是否干凈，如果干凈則各用一小塊潔凈布，分別塞入管內(nèi)距離端口處20—30mm處，然后用刮削工具，刮削端面至光滑、平整，刮削時(shí)一定要用專用夾具將管子夾緊，刮削工具轉(zhuǎn)速必須均勻，千萬不可太快，否則易造成內(nèi)表面劃傷，不可用手直接伸入刮削工具內(nèi)清理鐵屑，刮削完畢后，將管口內(nèi)表面及端口清理干凈（千萬不可用手直接觸摸管口內(nèi)、外壁及端面，以防管內(nèi)不潔凈、不純潔），然后，用潔凈的塑料蓋將管口封好；如果切割好的管子管口內(nèi)有鐵屑，則必須用潔凈布將管口內(nèi)擦拭干凈，再用酒精將管口內(nèi)外壁清洗干凈，用氬氣吹干，再用潔凈的塑料蓋將管口封好，流入下道工序（施焊）。焊接該設(shè)備采用液氬作為保護(hù)氣體，焊前，應(yīng)將各個(gè)閥門打開，調(diào)節(jié)適當(dāng)氣體流量，檢查各個(gè)接頭處是否漏氣，直至磁盤操作系統(tǒng)中顯示READYTOWELD（orTEST）（進(jìn)入焊接狀態(tài)）為止，例如，焊管徑為1/2"

，壁厚為0.049"BA管，根據(jù)選擇好的數(shù)據(jù)目錄編號(hào)9運(yùn)用Screen鍵，調(diào)出目錄編號(hào)9，按回車鍵，進(jìn)入焊接狀態(tài)，選擇型號(hào)為9—750型焊頭，連接好然后調(diào)節(jié)焊頭轉(zhuǎn)速，使其與目錄編號(hào)為9的規(guī)范參數(shù)像一致，在焊頭內(nèi)裝入相應(yīng)規(guī)格的夾頭（9—750型，1/2"）用專門的工具安裝鎢棒并測(cè)試鎢棒與管子表面的垂直距離是否符合規(guī)定的要求（0.05"），然后打開磁盤操作系統(tǒng)中的電磁閥（MANPURGE）清洗焊頭，一切準(zhǔn)備就緒后，將兩節(jié)管子裝入焊頭內(nèi)，夾緊，使用對(duì)應(yīng)工具對(duì)正，使鎢棒中心正對(duì)管子的縫隙中心，管口不允許有錯(cuò)邊，間隙越小越好。同時(shí)，將管內(nèi)通入氬氣，調(diào)好氣流量，按功能鍵SEQSTART，開始焊接，如果焊接過程中出現(xiàn)意外或緊急情況，就立即按SEQSTOP鍵（緊急停止鍵）即可。二、PVDF焊接施工工藝PVDF管焊接環(huán)境的要求非常嚴(yán)格，PVDF管的焊接必須在潔凈加工間內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)必須有高效過濾器的進(jìn)風(fēng)設(shè)備，室內(nèi)頂部必須有排氣扇，以保證潔凈加工間正常的空氣流通，同時(shí)PVDF焊機(jī)不可以在陽光直射的地方操作，潔凈加工室內(nèi)溫度必須在10℃-35℃之間，以保證PVDF焊機(jī)的正常操作要求。進(jìn)入潔凈加工間工作人員必須著裝清潔，戴上一次性的PVC手套，換上專用鞋，PVDF焊機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格方可對(duì)PVDF焊機(jī)進(jìn)行操作。目前我們所使用的PVDF焊機(jī)主要有兩種：奧地利產(chǎn)的Agru和瑞士產(chǎn)的GEOREFISCHER（+GF+）。Agru焊機(jī)對(duì)PVDF管的焊接過程：Agru焊機(jī)根據(jù)自身所能焊接最大管徑，分三種型式：SP110焊接管徑：OD20-OD110SP250焊接管徑：OD75-OD250SP280焊接管徑：OD75-OD280我列舉SP110焊機(jī)作詳細(xì)說明：SP110是一個(gè)人操作的機(jī)器，不可復(fù)數(shù)的機(jī)器一個(gè)人操作，開箱后將焊機(jī)正確組裝，電源必須經(jīng)穩(wěn)壓器接入焊機(jī)，電壓為220伏特。SP110是半自動(dòng)機(jī)器，采用IR熔敷（非接觸對(duì)焊）式焊接，熔敷接合可以自動(dòng)進(jìn)行。SP110是通過接觸式顯示屏對(duì)焊機(jī)進(jìn)行指令操作，附帶的打機(jī)可以記錄下整個(gè)焊接過程的必要數(shù)據(jù)。SP110開關(guān)打開后，首先對(duì)焊機(jī)進(jìn)行加熱，加熱完成后方可進(jìn)行焊接，具體操作步驟如下：語言選擇打印機(jī)設(shè)置焊接地址設(shè)置語言選擇打印機(jī)設(shè)置焊接地址設(shè)置環(huán)境等級(jí)設(shè)置材質(zhì)選擇PP/PVDF點(diǎn)擊加熱，系統(tǒng)開始加熱至500點(diǎn)擊加熱，系統(tǒng)開始加熱至500℃管壁厚選擇管徑選擇管壁厚選擇管徑選擇利用刀盤將要焊接的管按要求夾在機(jī)器夾具上加熱完成后，系統(tǒng)再次確認(rèn)所焊材、管徑、壁厚利用刀盤將要焊接的管按要求夾在機(jī)器夾具上加熱完成后，系統(tǒng)再次確認(rèn)所焊材、管徑、壁厚用刀盤對(duì)管進(jìn)行切割 點(diǎn)擊接觸式顯示屏用刀盤對(duì)管進(jìn)行切割 焊機(jī)進(jìn)行半自動(dòng)運(yùn)行手動(dòng)拉出加熱盤對(duì)管口進(jìn)行IR式加熱設(shè)定的時(shí)間封口清洗管口手動(dòng)拉出加熱盤對(duì)管口進(jìn)行IR式加熱設(shè)定的時(shí)間封口清洗管口對(duì)口后上下調(diào)整前后調(diào)整封口加熱時(shí)間到手動(dòng)推出加熱盤，夾具自動(dòng)推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)兩口合并，焊接完成。加熱時(shí)間到手動(dòng)推出加熱盤，夾具自動(dòng)推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)兩口合并，焊接完成。注：SP110加熱至500℃（焊接PVDF額定溫度）時(shí)間約為20分鐘，此時(shí)可將要焊接的PVDF管管徑相應(yīng)的模具與焊機(jī)的夾具裝配完成。SP110加熱至495℃時(shí)顯示屏顯示600秒倒計(jì)時(shí)，倒計(jì)時(shí)結(jié)束焊機(jī)加熱完成，此時(shí)焊機(jī)方可進(jìn)行下一步的操作，否則焊機(jī)不接受命令。加熱后的兩口合并后焊接成功，待冷卻設(shè)定時(shí)間后，焊機(jī)自動(dòng)提示，焊接完成后打印機(jī)輸出相關(guān)數(shù)據(jù)。GF焊機(jī)對(duì)PVDF管的焊接過程：GF焊機(jī)整個(gè)焊接過程均為人工操作，正確組裝后電源開關(guān)打開，機(jī)器自動(dòng)加熱，約需8分鐘加熱至508℃（GF焊機(jī)焊接PVDF額定溫度），電壓為220伏特，焊接過程祥見下圖：注：待冷卻至設(shè)定時(shí)間后，焊機(jī)自動(dòng)提示，焊接完成，打印機(jī)輸出相關(guān)數(shù)據(jù)。工作地點(diǎn)設(shè)定進(jìn)入焊接工作地點(diǎn)設(shè)定進(jìn)入焊接材質(zhì)選擇PP/PVDF參數(shù)設(shè)定材質(zhì)選擇PP/PVDF參數(shù)設(shè)定再以確認(rèn)管材壁厚再以確認(rèn)管材壁厚打印機(jī)信息設(shè)定打印機(jī)信息設(shè)定管徑選擇管徑選擇將要焊接的管按要求夾在夾具上將要焊接的管按要求夾在夾具上壁厚選擇焊口編號(hào)設(shè)定壁厚選擇焊口編號(hào)設(shè)定確認(rèn)以上參數(shù)以及所需加熱溫度508℃利用專用切割機(jī)對(duì)管口進(jìn)行切割確認(rèn)以上參數(shù)以及所需加熱溫度508℃利用專用切割機(jī)對(duì)管口進(jìn)行切割日期時(shí)間設(shè)定日期時(shí)間設(shè)定手動(dòng)推進(jìn)達(dá)到切削要求±0.05mm手動(dòng)推進(jìn)達(dá)到切削要求±0.05mm焊機(jī)語言選擇焊機(jī)語言選擇焊機(jī)對(duì)相應(yīng)管徑焊口重疊距離的參數(shù)焊機(jī)對(duì)相應(yīng)管徑焊口重疊距離的參數(shù)調(diào)整管口上下封口清洗管口調(diào)整管口上下封口清洗管口手動(dòng)推進(jìn)試驗(yàn)調(diào)節(jié)成與焊口重疊參數(shù)相符手動(dòng)推進(jìn)試驗(yàn)調(diào)節(jié)成與焊口重疊參數(shù)相符確認(rèn)加熱盤溫度在508確認(rèn)加熱盤溫度在508℃推出加熱盤對(duì)管口加熱至設(shè)定時(shí)間系統(tǒng)提示加熱時(shí)間到退出加熱盤手動(dòng)將兩口合并焊接完成系統(tǒng)提示加熱時(shí)間到退出加熱盤手動(dòng)將兩口合并焊接完成PVDF焊接圖片流程示意圖：第一步：夾管第一步：夾管第二步：切削第二步：切削第三步：清洗第三步：清洗第四步：對(duì)口第四步：對(duì)口第五步：加熱第五步：加熱第六步：對(duì)接冷卻第六步：對(duì)接冷卻三、無縫鋼管管道安裝工藝1.1工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→主管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→保溫1.2施工方法及措施=1\*GB3①施工準(zhǔn)備安裝前應(yīng)密切配合土建單位，和土建相關(guān)的工程要仔細(xì)檢查，包括預(yù)留洞口、預(yù)埋套管等，待合格滿足安裝要求，相關(guān)管道及配件必須有質(zhì)量保證資料，有關(guān)安全技術(shù)資料交底要完成。=2\*GB3②管道預(yù)制和安裝：A：管道預(yù)制和安裝前要進(jìn)行內(nèi)外壁清理，除銹和清除雜質(zhì)；B：管道盡量采用預(yù)制，以減少固定焊口和現(xiàn)場(chǎng)安裝高空作業(yè)工作量；C：制作完后應(yīng)編號(hào)，并且打上焊工代號(hào)和檢驗(yàn)標(biāo)志；D：管道坡口應(yīng)符合焊接工藝，坡口采用機(jī)械加工和氧乙炔加工法；E：管道組對(duì)嚴(yán)禁偏差、錯(cuò)邊量不得超過壁厚的10％，且不大于2mm；F：管道安裝必須橫平豎直，管道和設(shè)備必須避免強(qiáng)力連接，安裝過程不得損壞建筑物結(jié)構(gòu)的可靠性、完整性；G：在安裝隱蔽工程和埋地管道，裝卸、運(yùn)輸機(jī)吊裝入管溝時(shí)，應(yīng)掛鉤管子兩端，不得將鋼絲繩直接捆扎在管子防腐層上，以防損壞防腐絕緣層；H：焊縫未經(jīng)檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn)合格不得作防腐，待合格后方能作防腐處理，仿佛絕緣層如損壞，必須進(jìn)行修補(bǔ)，并做好隱蔽工程的驗(yàn)收資料=3\*GB3③管道支架安裝管道支架的形式和材質(zhì)須按照設(shè)計(jì)要求，支架采用機(jī)械切割，電鉆、沖床開孔，焊接優(yōu)良無變形，焊后作防腐處理，根據(jù)規(guī)范嚴(yán)格控制支架間距，對(duì)減震器驗(yàn)收應(yīng)有出廠證明，并作相應(yīng)超載試驗(yàn)，必須完全吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。=4\*GB3④管道閥門安裝閥門必須有質(zhì)保資料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)進(jìn)行外觀檢查、壓力試驗(yàn)，不合格不采用，安裝時(shí)閥門必須在關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁管道受力于閥門，安全閥安裝前必須調(diào)校檢驗(yàn)，管道吹掃、沖洗后有關(guān)閥門應(yīng)抽心檢查，閥門和管道設(shè)備連接必須避免強(qiáng)力連接，松開緊固件時(shí)閥門處于正確自由位置。=5\*GB3⑤焊接焊工必須為取得焊工合格證的焊工，所有焊接輔材應(yīng)有材料質(zhì)保資料，焊口根據(jù)材質(zhì)規(guī)格、工藝要求選用坡口型式，焊縫間距均勻，不應(yīng)有未熔合等缺陷，管道縱環(huán)縫不得開孔和焊接支管，且直徑大雨150mm的管道，直管段上兩對(duì)接焊縫間距不得小于150mm，焊接外觀成形美觀，無咬邊氣孔、焊瘤等缺陷。=6\*GB3⑥檢驗(yàn)管道施工完畢后，先進(jìn)行外觀檢查，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行氣密試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)吹掃及清洗時(shí)，管道吹掃時(shí)應(yīng)與設(shè)備隔離，吹洗前相關(guān)儀表、閥芯應(yīng)拆除，吹洗時(shí)應(yīng)有足夠流量，壓力不低于設(shè)計(jì)壓力，流速不小于20m/s。=7\*GB3⑦管道油漆、保溫管道安裝前和安裝后均應(yīng)除銹、刷漆，冷水管道保溫為關(guān)鍵工序，保溫前確認(rèn)材料和選型，管道使用專用清潔劑清洗一遍，兩面涂膠，黏結(jié)時(shí)嚴(yán)禁拉伸保溫材料，膠水應(yīng)均勻，且焊縫處應(yīng)更牢固，保溫厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)施工規(guī)范。四、塑料管道施工工藝（適用于廢水系統(tǒng)PVC-C管道）4.1工藝流程材料準(zhǔn)備→切削配管→檢查清潔接口→涂抹清潔劑→涂抹膠水（兩次）→管道連接→固化檢查→清潔4.2粘結(jié)注意點(diǎn)：接合表面須先軟化并保持半潮濕狀。須有足夠的膠水填塞在管件和管配件的縫隙中。管件與管配件的組合須在表面還濕及半潮濕狀態(tài)下接合。接合的力量來自膠水固化時(shí)，在接合的部分，膠水會(huì)熔合，在空隙的地方，膠水會(huì)咬緊表面。單獨(dú)用膠水或適當(dāng)?shù)那鍧崉?，或兩者一并使用都可達(dá)到軟化和熔接的作用。在特定的產(chǎn)品，特定的情況下，必須使用清潔劑的。恰當(dāng)?shù)那鍧嵖煽焖俚剀浕蜕钊?，另外，使用清潔劑可保證安裝者的安全，因?yàn)檫@樣使它可在不同的溫度中達(dá)到適當(dāng)?shù)能浕?，例如，在冷天氣下可能就需要多重?fù)幾次軟化和深入的動(dòng)作。承接處軟松的地主一定要填上充份的膠水。除了填上充分的膠水，適當(dāng)厚度的膠水須深入表面，并保持濕度直到接合完成。若在管件和管配件還濕和半濕狀態(tài)中接合，膠水會(huì)熔合只變一層。如果膠水還是濕的，表面底部分會(huì)是軟的，使接合處更易熔合。若膠水失去膠化，接合較不易且須使用更大的力氣。好的接合要求接合處的膠水完全變干后才施工作壓，如此熔合處會(huì)產(chǎn)生力量，其他空隙處也因膠水而有恰當(dāng)?shù)慕雍稀?.3溶膠接合步驟（使用清潔劑）組合適當(dāng)工作材料（如膠水、清潔劑及合適配管尺寸之涂抹工具。）切削配管時(shí)應(yīng)盡可能平直切削：可使用機(jī)械或細(xì)齒鋸和斜口鋸箱等切削，盡量便配管表面能夠有最大的結(jié)合區(qū)。輪式塑膠管切斷器亦可使用于切削配管。無論如何，切管于管口所產(chǎn)生毛邊及必須被去除，否則會(huì)在管及管配件接合時(shí)擦掉膠水。可使用刀、去角工具或銼刀來去除管口內(nèi)外毛邊，并可順便刮除部分會(huì)被軟化或吊架區(qū)域痕跡。擦拭掉配管端部的灰塵、油脂以及水氣。完全擦拭干凈及干燥較粗的表面通常是有效的（水氣會(huì)降低接合力、灰塵、油脂會(huì)影響粘著）。檢視管及管配件膠合前是否為干燥狀態(tài)及合適與否，管應(yīng)能容易的插入到管配件1/4~3/4的位置。且不希望太緊，因組合時(shí)必須將配管推到配件底部，如果配管與配件彼此皆非真圓時(shí)，調(diào)整接合角度以符合，如果管與配件彼此接合有空隙時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)所有管與配件是否符合有關(guān)規(guī)范。使用適當(dāng)?shù)耐磕üぞ呤欠浅Ｖ匾?，涂抹工具尺寸?yīng)等于配管直徑約1/2左右。清潔劑之使用：使用清潔劑目的在集中及軟化接合表面使結(jié)合順利，適量使用并確認(rèn)表面以軟化適合接合，可于正式涂抹或天氣變化劇烈前先在一小片上測(cè)試，用刀或利器刮拭，小量清潔劑表面應(yīng)可刮下，因?yàn)闅夂驙顩r會(huì)影響清潔劑及膠水效果，重復(fù)測(cè)試應(yīng)有必要，在冷天氣軟化需要較長時(shí)間。用適當(dāng)大小的涂抹工具將清潔劑涂于管配件套節(jié)的內(nèi)部，重復(fù)沾抹，直到整個(gè)表面都已軟化，在冷天及堅(jiān)硬之表面需涂抹更多次。重要涂抹清潔劑于管口外部，涂抹區(qū)域至少需至管配件1/2深度結(jié)合區(qū)域。如可行，建議在管配件內(nèi)再涂抹一次清潔劑。趁配管表面仍有粘性時(shí)，盡快涂抹適合的膠水。涂抹膠水：（膠水在使用前需先搖一搖）用適當(dāng)大小的涂抹工具將膠水涂于管外部，重復(fù)沾抹與管配件結(jié)合區(qū)域，盡可能勿涂抹太薄否則將很快干掉。重復(fù)適量涂抹膠水于管配件內(nèi)部，避免殘留過多膠水于內(nèi)部。幾秒鐘后再涂抹一層膠水于管上。當(dāng)膠水仍呈柔軟狀態(tài)時(shí)立即將配管插入套節(jié)內(nèi)。這個(gè)時(shí)候，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配件。必須將配管推到底部為止，必要時(shí)插入后旋轉(zhuǎn)配管1/4圈。握住配合及配件大約30秒的時(shí)間以確定接合。結(jié)合后，應(yīng)能在配管周圍以及配件接縫處見到一圈膠水。如果膠水沒有出現(xiàn)在接合邊緣，可能是膠水使用不足導(dǎo)致接合失敗。過量膠水可以使用柔軟的干布拭去，并避免移動(dòng)結(jié)合處。裝配時(shí)，應(yīng)該在沒有任何壓力使其固定時(shí)間超過定型時(shí)間后（依IPS建議之定型及固化時(shí)間），便可進(jìn)行搬運(yùn)及壓力測(cè)試。4.4溶膠接合步驟（不用清潔劑）如規(guī)定允許，不用清潔劑只用膠水時(shí)亦可成功膠合，只是在安裝時(shí)需特別注意。建議盡量應(yīng)用在2寸以下配管系統(tǒng)或較低壓力需求時(shí)，或6寸以下無壓力需求之排風(fēng)管路。同時(shí)，必須先確認(rèn)膠水接合及穿透軟化能力符合管路需求。在膠合前應(yīng)注意事項(xiàng)和施工步驟準(zhǔn)備恰當(dāng)?shù)慕雍瞎ぞ撸ㄈ邕m當(dāng)?shù)哪z水，恰當(dāng)尺寸的涂抹工具等）管子須切得正正方方，凹凸不平的切割會(huì)減少接合的效率。將管上所有的毛邊修齊，毛邊會(huì)傷軟化的表面軟導(dǎo)或產(chǎn)生阻礙。將接合處的污垢、油脂、濕氣拭去，用干的布拭去即可，因濕度會(huì)延長接合時(shí)間，油會(huì)阻礙粘接。檢查管和配件的密合度。恰當(dāng)?shù)拿芎隙仁潜仨毢苋菀走M(jìn)入配件1/4~3/4的深度，但管不能直接進(jìn)入配件底部。檢查管表面軟化和膠水深入度。自你要接合的管取樣，然后以刀或其他銳的東西刮去表面，若你可以于安裝時(shí)這么做更好，若不能，那你可在已上膠的管表面上刮。若仍無法測(cè)試出軟化和膠水深入度，那你可能要考慮用清潔劑。使用正確尺寸的涂抹工具，約管徑的1/2，將膠水涂在管末端其面大小須等于配件的深度，然后，在配涂上一層膠須注意不要讓膠流至管道內(nèi)。再于管上涂上和配件面積大小一樣的第二層膠。趁表面還是濕的時(shí)候，立即將管和配件以恰當(dāng)?shù)牧α繉⒐芡迫肱浼撞?。若可以，你可于插入時(shí)將管轉(zhuǎn)1/4圈。將接合的管和配件握住30秒，以防止兩者松脫。接合后，接合處須有一層或一圈的膠水完全圍繞接合處，無沒有則表示膠上得不夠，有可能導(dǎo)致膠合失敗。用布將流出的膠水拭干。請(qǐng)依IPS接合建議和接合時(shí)間做為施工標(biāo)準(zhǔn)或系統(tǒng)測(cè)試。4.5粘結(jié)大尺寸管及配件要點(diǎn)（6寸以上）施工原則：使用適當(dāng)大小之涂抹工具以確保膠水填滿接縫是絕對(duì)必要的。使用適合的膠水是同等重要的，建議適當(dāng)膠水如下：12＂以下PVCSCH40/80——Weld-On#717，#711，#2711，>#2717管口端必須倒角。增加工作人力：6＂～8＂：每一接口約需2-3人10＂～30＂：每一接口約需3-4人確認(rèn)膠水厚度適當(dāng)。大尺寸接合定型及固化時(shí)間需更長（冷天時(shí)加溫板可適當(dāng)使用以加速定型及固化時(shí)間）。如結(jié)合處多可預(yù)先加工。如管需埋于地下，膠合施工盡可能在地上處理，固化后再小心的放入溝渠。五、不銹鋼管道焊接工藝（適用于PCW、工藝真空系統(tǒng)）5.1手工氬弧焊本工程的PCW系統(tǒng)管道，采用手工氬弧焊。(a)鋼管母材和焊接材料必須具有有效的質(zhì)量合格證明書，證明數(shù)據(jù)不全時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(b)通常是選擇與母材化學(xué)成分相近且能夠保證焊縫金屬性能和晶間腐蝕性能不低于母材的焊接材料。本工程選擇的焊絲應(yīng)符合GB4233-84《氬弧焊不銹鋼絲》焊條的選用應(yīng)符合GB983-85《不銹鋼焊條》。(c)焊材應(yīng)放在環(huán)境溫度0℃以上且干燥通風(fēng)的地方。焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤（烘烤溫度未150～200℃，保溫時(shí)間為1小時(shí)），焊絲使用前必須去除表面的油污和氧化物。(d)手工鎢極氬弧焊所使用的氬氣純度要求不得低于99.9％，所采用的鎢棒應(yīng)選用杜鎢極或鈰鎢極，但盡量選用鈰鎢極。磨銷時(shí)，應(yīng)盡量保持鎢極端頭幾何形狀的均勻性。5.2焊接前的準(zhǔn)備(a)管材的切割及坡口的加工通常采用機(jī)械或等離子切割，焊接坡口內(nèi)由影響質(zhì)量的局部凹凸不平處應(yīng)予修整，有裂紋、分層、熔渣等缺陷應(yīng)在焊接前清除干凈，并應(yīng)用機(jī)械方法磨去熱影響區(qū)的金屬組裝。(b)定位焊前，坡口表面的油污、臟物、銹等應(yīng)清除，并用丙酮清洗干凈，定位點(diǎn)焊應(yīng)對(duì)稱均勻分布，嚴(yán)禁按順序進(jìn)行。為防止焊接裂紋和減少應(yīng)力，應(yīng)避免強(qiáng)行組對(duì)焊口或鐵器敲打，管口錯(cuò)邊量應(yīng)不大于管壁厚的10％，且不超過1mm。5.3焊接(a)采用手工鎢極氬弧焊；接頭的坡口型式如下圖表：(b)施焊焊工應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試合格證》中相應(yīng)的合格項(xiàng)目，方可上崗操作。(c)施焊環(huán)境溫度要求一般不低于0℃，風(fēng)速不大于2m/s，相對(duì)濕度不大于90％，如果達(dá)不到上述要求，且又無有效保護(hù)措施時(shí)，禁止施焊；(d)手工鎢極氬弧焊(1)手工鎢極氬弧焊接使用的各種型號(hào)的氬弧焊機(jī)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格、完備無損。氬弧焊機(jī)的高頻引弧、衰減電流、提前送氣、延時(shí)停氣的性能必須良好。(2)手工鎢極氬弧焊采用直流正接法（即：工件接正極，電極接負(fù)）(3)焊前應(yīng)將焊縫兩側(cè)15～20mm寬度范圍內(nèi)油污、臟物清除干凈，焊絲必須打磨光，并用丙酮擦洗干凈。(4)焊接時(shí)管內(nèi)必須充入足夠氬氣進(jìn)行保護(hù)，采用引弧極或高頻引弧裝置，嚴(yán)禁在管壁上直接接觸引弧，焊炬移動(dòng)引保持平穩(wěn)，盡量不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)焊縫較寬時(shí)，焊炬宜略橫向擺動(dòng)，移動(dòng)速度緩慢，擺動(dòng)型式為鋸齒形，不宜后退焊炬，送絲速度應(yīng)均勻，送絲擺動(dòng)幅度不宜過大，焊絲端部應(yīng)自始至終處于氬氣保護(hù)區(qū)域內(nèi)以防止被氧化。焊炬與焊絲、工件傾角如圖：(5)由于手工鎢極氬弧的電弧集中穿透能力強(qiáng)，因此應(yīng)隨時(shí)注意觀察熔池下陷情況，以免熔透過大或燒穿，應(yīng)采用左向焊法，在保證焊接質(zhì)量的前提下，焊接速度應(yīng)盡量快些，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑處多加一些焊絲。其焊接規(guī)范參數(shù)如下：管壁厚度(mm)鎢極直徑(mm)噴嘴直徑(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(mm)氬氣流量l/min0.5160.518-2860.8-11.561.525-3561.2-1.51.58-91.540-6072-328-9260-9084-6310-112.590-150106-8411-133160-20012注：若管道較長，氬氣流量應(yīng)適當(dāng)增大。六、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝工藝1、鍍鋅鋼板風(fēng)管施工工藝本工程采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，我項(xiàng)目計(jì)劃采用較先進(jìn)的共板法蘭風(fēng)管制作工藝作為本工程中鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝指導(dǎo)，以便有效保證工期。2、共板法蘭風(fēng)管制作工藝根據(jù)招標(biāo)文件要求風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)選擇,系統(tǒng)嚴(yán)格按潔凈風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)制作安裝.高壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管）0.75～6301.0631～12501.21251～風(fēng)管加工工藝流程加工生產(chǎn)線主要機(jī)具(僅供參考)西安華聯(lián)YZKJ-12型開卷機(jī)西安華聯(lián)YZXP-12型校平機(jī)江蘇東海Q11-4X2000型剪板機(jī)西安華聯(lián)YZWX-12型五線壓筋機(jī)咬口機(jī)華北光學(xué)儀器廠共板法蘭成型機(jī)西安華聯(lián)共板法蘭折方機(jī)加工流程生產(chǎn)線流程圖注：圖中五線壓筋機(jī)可根據(jù)工藝要求選用卷板校正在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會(huì)因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。YZXP-12型校平機(jī)對(duì)于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時(shí)，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動(dòng)力源，與YZKJ-12型開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動(dòng)力。本校平機(jī)使用時(shí)要注意卷板的進(jìn)料方向（如圖），同時(shí)一定要調(diào)整開卷機(jī)，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。剪板下料風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式或按扣式咬口風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整，本機(jī)為62mm），并按下圖尺寸倒角。采用單片或雙片式下料時(shí)，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷（如上圖），再進(jìn)行后續(xù)工作。壓筋加固矩形風(fēng)管，通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。咬口成型根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口。拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。組合法蘭成型將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。長度小于200mm的風(fēng)管成型時(shí)要使用滑車固定，否則很容易在成型時(shí)滑開形成廢品。連接卡成型連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。使用共板法蘭機(jī)成型。潔凈風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測(cè)試的風(fēng)管建議連接卡與密封性能更好的成品法蘭夾（如下圖所示）配合使用，具體我單位編制了有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)?？酃芗鞍惭b法蘭轉(zhuǎn)角將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時(shí)的打壓順序應(yīng)如下圖所示。風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。風(fēng)管加固 采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固。關(guān)鍵工序直板下料（要保證加工精度）轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管）共板法蘭風(fēng)管安裝參考支吊架規(guī)格(a)高速風(fēng)管（排風(fēng)管）矩形風(fēng)管長邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用吊桿~3200.8TDC角鋼L303.0M8mm321~6300.8TDC角鋼L303.0M8mm631~12501.0TDC角鋼L403.0M8mm1251~15001.2TDC角鋼L503.0M8mm1501~22501.2TDC槽鋼6#3.0M10mm2251~1.2TDC槽鋼8#3.0M10mm密封墊材料按設(shè)計(jì)規(guī)定選擇。法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝無特殊要求，可采用與角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法，風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn)，400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會(huì)有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。閥門安裝如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨(dú)懸吊，如防排煙閥等；一般的手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝工藝向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下：現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)放線→安裝風(fēng)管吊架→風(fēng)管連接→分段漏光檢查→風(fēng)管吊裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)測(cè)試（1）風(fēng)管支吊架的安裝1）風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。2）安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。3）支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。4）支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的間距符合上述有關(guān)規(guī)定。（2）風(fēng)管安裝（1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。（2）為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。（3）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。（4）風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。（5）閥件安裝在便于操作的位置。（6）連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。（7）風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。風(fēng)管清洗風(fēng)管清洗作為潔凈風(fēng)管安裝工程的關(guān)鍵工序應(yīng)嚴(yán)加控制以保證質(zhì)量，本工程中，我公司有關(guān)技術(shù)人員及操作人員也將遵守本工藝標(biāo)準(zhǔn)并作為作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底與操作施工。1、總則（1）為指導(dǎo)潔凈通風(fēng)工程風(fēng)管清洗特制定本標(biāo)準(zhǔn)。（2）本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍍鋅風(fēng)管，當(dāng)設(shè)計(jì)采用其它材料制作潔凈風(fēng)管時(shí)，可參考選用合適的清洗劑（溶劑）。風(fēng)管的清洗應(yīng)在制作后安裝前進(jìn)行；（3）凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決，并制定出相應(yīng)的施工方案補(bǔ)充之。（4）本標(biāo)準(zhǔn)與上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時(shí)，應(yīng)以上級(jí)文件要求為準(zhǔn)。2、材料及其要求（1）潔凈風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合下表的要求。（2）凡用自來水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)。3、主要機(jī)具（1）凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用不得混作它用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈；吸塵器、安全燈具應(yīng)保持清潔干凈無油污塵土。（2）常用清洗機(jī)具見下表。（4）在清洗過程中使用的任何物質(zhì)，應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）。潔凈風(fēng)管清潔材料表材料名稱規(guī)格備注三氯乙烯工業(yè)純乙醇工業(yè)純洗潔精家用活性清洗濟(jì)適用于清洗實(shí)驗(yàn)室和潔凈廠房用綢布尼龍織布長纖維適用于清洗潔凈實(shí)驗(yàn)室和廠房用塑料薄膜厚=0.1mm封箱帶寬=50mm厚=0.1mm純水10MΩ以上其他過濾水無殘留雜質(zhì)、中性七、工藝設(shè)備配電施工工藝7.1橋架安裝(a)支吊架安裝：①支吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。②鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。③支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。④支吊架材料規(guī)格一般不小于扁鋼25×25×3mm。⑤固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。⑥支吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm。(b)橋架安裝①橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。②橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。③不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。④橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，橋架內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。⑤敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，有防火隔堵措施7.2電纜敷設(shè)(a)準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳盡檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損。2、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：1KV以下電纜用1KV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10KΩ。(d)電纜敷設(shè)1、在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來。以防電纜的交叉或混亂。2、電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3、電纜穿越架空地板時(shí)必需采用護(hù)口或配管進(jìn)行保護(hù)。(c)掛標(biāo)志牌1、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固2、標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等3、兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌4、沿支架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處、應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。八、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)施工措施1、關(guān)鍵工序的施工措施本項(xiàng)目關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)為BA管和PVDF的施工。BA管自身的潔凈要求較高，因此，BA管的施工必須在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行，不可以在露天環(huán)境下直接打開包裝及封蓋，對(duì)此，在BA管施工前，必須在廠房附近區(qū)域建造一個(gè)面積不小于20平方米，潔凈級(jí)別至少10000級(jí)的施工預(yù)制間(本工程可在業(yè)主的潔凈室內(nèi)進(jìn)行)，這樣才能盡量滿足BA管自身的潔凈要求和工程上的潔凈要求。具體詳措施見本章的第一節(jié)BA管施工工藝。PVDF管焊接環(huán)境的要求非常嚴(yán)格，PVDF管的焊接必須在潔凈加工間內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)必須有高效過濾器的進(jìn)風(fēng)設(shè)備，室內(nèi)頂部必須有排氣扇，以保證潔凈加工間正常的空氣流通，同時(shí)PVDF焊機(jī)不可以在陽光直射的地方操作，潔凈加工室內(nèi)溫度必須在10℃-35℃之間，以保證PVDF焊機(jī)的正常操作要求，具體措施詳見本章的第二節(jié)PVDF管施工工藝。2、復(fù)雜環(huán)節(jié)施工措施二次配管是在潔凈室內(nèi)進(jìn)行，潔凈管制處于第三級(jí)潔凈管制階段，施工區(qū)域工藝設(shè)備多，管路復(fù)雜，整個(gè)二次配管工作是一個(gè)復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)，具體的施工措施詳見第九章潔凈區(qū)域施工方案計(jì)劃的第二節(jié)二次配管階段施工具體要求。

第四章質(zhì)量保證方案為確保本工程達(dá)到即定的質(zhì)量目標(biāo)，我們制定以下保證措施，對(duì)施工前的材料準(zhǔn)備和過程質(zhì)量以及成品檢驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格控制。4.1編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》工程開工前在充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)我單位ISO9001：2000質(zhì)量體系中的各控制程序詳細(xì)編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，它是組織施工的重要文件，其中明確了項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人各自的職責(zé)和工作范圍。用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)和方法，以保證質(zhì)量為目的，將項(xiàng)目內(nèi)部各責(zé)任人員，各部門之間以及項(xiàng)目部與我單位之間的一切管理活動(dòng)嚴(yán)密協(xié)調(diào)地組織起來，明確他們?cè)诒ＷC工程質(zhì)量方面的任務(wù)、責(zé)任、權(quán)限、工作程序和方法，從而形成一個(gè)有機(jī)的質(zhì)量保證體系。4.2編制施工方案和技術(shù)指導(dǎo)由我單位總工程師、本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員，在各級(jí)會(huì)審的基礎(chǔ)上詳細(xì)編制施工方案和技術(shù)指導(dǎo)（見本施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)具體章節(jié)），它是組織施工的全面性的技術(shù)和指導(dǎo)文件，是保證施工順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量的重要文件。因此，對(duì)本工程要進(jìn)詳細(xì)規(guī)劃，應(yīng)重在安排施工程序，合理安排施工進(jìn)度，在技術(shù)上采用先進(jìn)的施工方法，確保工程質(zhì)量。同時(shí)，對(duì)工程的各部展開施工均需做到方案先行。4.3施工前期準(zhǔn)備的質(zhì)量管理：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖，正確選定施工所需的施工驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，以正確指導(dǎo)施工，避免誤用引起質(zhì)量事故。（2）認(rèn)真審閱施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)意圖和施工規(guī)范，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作，將一些質(zhì)量隱患事先予以防止。（3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，編制分項(xiàng)工程和重要部位的施工技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施。（4）建立健全的原材料、半成品、成品檢查驗(yàn)收制度，以及保管和領(lǐng)用制度，防止錯(cuò)領(lǐng)和錯(cuò)用，嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的物資，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）嚴(yán)格對(duì)施工機(jī)械和檢測(cè)儀器、測(cè)試設(shè)備、計(jì)量器具的使用與管理制度，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)事先做好維護(hù)、保養(yǎng)及性能試驗(yàn)工作，使設(shè)備以良好的使用性能和工作質(zhì)量來保證質(zhì)量。各種檢測(cè)儀器及器具應(yīng)檢驗(yàn)合格，以保證檢測(cè)儀器。測(cè)試設(shè)備和計(jì)量器具數(shù)據(jù)正確無誤。（6）建立技術(shù)資料臺(tái)帳和文件傳遞制度，施工所需的設(shè)計(jì)圖紙及文件，施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、表格等，在開工前準(zhǔn)備齊全，保證施工所需。同時(shí)對(duì)施工過程中出的作廢文件，做出標(biāo)識(shí)并及時(shí)撤出銷毀，以保證現(xiàn)場(chǎng)所用的所有技術(shù)文件和圖紙的有效性，防止誤用，已作廢或過時(shí)的文件而引起質(zhì)量事故。（7）按要求提交如下完整的質(zhì)量資料報(bào)業(yè)主和總包備案。項(xiàng)目描述備注1施工圖和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)圖2材料和/或設(shè)備樣品及目錄3二次設(shè)計(jì)計(jì)算書4出廠合格證明書5生產(chǎn)廠商資格證書6項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃7施工組織設(shè)計(jì)和施工方案書8人員組織計(jì)劃和履歷書9施工許可證書10特種作業(yè)許可證書11其它相關(guān)資料4.4施工過程的質(zhì)量管理（1）建立健全切實(shí)可行的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，完整的監(jiān)測(cè)和控制體系，用全面的質(zhì)量管理手段和方法，以保證質(zhì)量為目的，明確質(zhì)量保證的目的，明確質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)檢人員的任務(wù)和責(zé)任，根據(jù)施工程序形成的質(zhì)量保證體系，對(duì)質(zhì)量在形成過程中實(shí)行全面控制。（2）施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員針對(duì)工程特點(diǎn)和施工程序，操作方法，保證質(zhì)量措施，施工機(jī)具及檢測(cè)器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、工藝試驗(yàn)與評(píng)定結(jié)論等內(nèi)容，對(duì)操作者進(jìn)行全面技術(shù)交底，并在施工過程中做好技術(shù)復(fù)核工作。（3）應(yīng)用于本項(xiàng)目的所有檢測(cè)測(cè)量儀器和設(shè)備需經(jīng)有關(guān)計(jì)量單位鑒定和校準(zhǔn)，并備有臺(tái)帳記錄。（4）加強(qiáng)施工質(zhì)量管理工作，“堅(jiān)持三個(gè)同時(shí)，把好八道關(guān)”。三同時(shí)是：在布置任務(wù)的同時(shí)布置質(zhì)量工作。在檢查工作的同時(shí)檢查質(zhì)量工作。在總結(jié)工作的同時(shí)總結(jié)質(zhì)量工作。八道關(guān)是：把好隱蔽工程關(guān)把好原材料、半成品關(guān)把好材料清潔關(guān)把好震源減震關(guān)把好施工銜接關(guān)把好操作關(guān)把好檢驗(yàn)關(guān)把好資料關(guān)（5）工藝文件控制用于指導(dǎo)施工的文件（操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行）不得擅自修改。（6）堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)工作做法，日常工作程序要制定標(biāo)準(zhǔn)，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，人人按標(biāo)準(zhǔn)。（7）堅(jiān)持樣板制所有工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行工序的大面積施工。（8）材料質(zhì)量控制所有投入施工的材料，均應(yīng)按圖紙及有關(guān)文件要求對(duì)材料的標(biāo)識(shí)、名稱、材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行驗(yàn)證，防止誤用未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格以及不符合圖紙要求的其它材料、配件?，F(xiàn)場(chǎng)施工用料，在堆放場(chǎng)地上分類堆放整齊，并做好材料的防曬、雨雪等保護(hù)措施；對(duì)特殊要求的材料、半成品、成品，如特氣管道等，設(shè)置專門庫房。（9）進(jìn)貨檢驗(yàn)根據(jù)業(yè)主提供的本工程的技術(shù)規(guī)范的要求按業(yè)主接受的品牌采購材料，未指定的部分由我單位資材管理部根據(jù)我單位經(jīng)過長期合作和篩選的合格供應(yīng)商中直接采購工程材料，由材料檢驗(yàn)員按我單位第08號(hào)程序文件《進(jìn)貨檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行檢驗(yàn)，填好檢驗(yàn)單，交保管員入庫登帳。材料的檢驗(yàn)包括出廠前的調(diào)研、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的收貨檢驗(yàn)、安裝前的檢驗(yàn)以及安裝結(jié)束的檢驗(yàn)檢測(cè)等。（10）過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)施工過程中及工程最終需進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按我單位《質(zhì)量記錄控制工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。（11）工序質(zhì)量控制建立質(zhì)量控制點(diǎn)，明確需檢驗(yàn)工序的名稱，內(nèi)容及檢驗(yàn)、確認(rèn)、評(píng)定職責(zé)。操作者自檢，互檢和專職質(zhì)檢員的“三檢”進(jìn)行質(zhì)量控制，上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序。4.5本工程具體質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)如下：分項(xiàng)工程控制項(xiàng)目質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審、施工方案及時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真編制電氣電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固、電纜彎扁度、電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，電纜按次序敷設(shè)調(diào)試絕緣搖測(cè)全面、開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案管道工程孔洞開孔孔洞位置、數(shù)量仔細(xì)審圖、編制表格、逐個(gè)檢查管道安裝管道甩口支吊架間距管道接口及時(shí)封堵嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查接口嚴(yán)密，不滲不漏管道焊接焊接質(zhì)量嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查管道測(cè)試斷開設(shè)備聯(lián)接，拆下閥部件認(rèn)真檢查排風(fēng)風(fēng)管制作選料下料合風(fēng)管風(fēng)管成型嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品風(fēng)管表面嚴(yán)防劃傷使用方尺靠邊風(fēng)管安裝支吊架間距風(fēng)管連接風(fēng)管密封嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查必須嚴(yán)格按規(guī)潔凈風(fēng)管范清洗和密封水平度、標(biāo)高偏差符合規(guī)范漏風(fēng)檢測(cè)合格保護(hù)成品保護(hù)地板、設(shè)備等4.6質(zhì)量控制措施加強(qiáng)各級(jí)管理人員及全體職工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，充分認(rèn)識(shí)到本工程在我單位的重要地位。a.建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的主管工程技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制，各級(jí)管理人員質(zhì)量職責(zé)、崗位責(zé)任要明確，主管的要素要清楚，各部的接口要銜接，抓好質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，抓技術(shù)交底。項(xiàng)目部要根據(jù)編制的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，分工明確，責(zé)任到人。b.加強(qiáng)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工中已出現(xiàn)的質(zhì)量問題加以控制，編制專項(xiàng)方案或作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵過程或特殊過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和控制。c.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制01圖紙會(huì)審。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙不明確的地方及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位予以澄清。02施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的控制。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案是指導(dǎo)施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞直接影響施工質(zhì)量。因此，開工前必須對(duì)施工組織設(shè)計(jì)所采用的施工順序、施工方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施等進(jìn)行審核，做到切實(shí)可行。并要做好開工前的各項(xiàng)技術(shù)交底工作。03根據(jù)工程特點(diǎn)，制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素，消除質(zhì)量通病。04嚴(yán)格做好技術(shù)交底，包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底的工程不得開工。施工階段的質(zhì)量控制措施01嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，不準(zhǔn)任意修改而危害工程質(zhì)量。02嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程是施工的準(zhǔn)則，在施工中每道工序必須按照規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工和檢驗(yàn)。03實(shí)行專業(yè)化施工，對(duì)暖通空調(diào)工程、管道工程、電氣工程、潔凈裝修工程等實(shí)行專業(yè)施工，確保工程質(zhì)量。并采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。04測(cè)量放線要把握好測(cè)量儀器檢驗(yàn)、校正、水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)、校驗(yàn)、變形與裂縫觀測(cè)等幾個(gè)方面的控制。加強(qiáng)對(duì)測(cè)量放線人員技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行測(cè)量工作技術(shù)交底，搞好控制樁的保護(hù)監(jiān)控，定位放線及驗(yàn)收并做好記錄，做好樓層測(cè)量、復(fù)測(cè)，并做好記錄。05機(jī)電安裝工程：嚴(yán)把各關(guān)鍵工序如風(fēng)管檢測(cè)、管道壓力測(cè)試、設(shè)備單擊調(diào)試、電力絕緣檢測(cè)等的質(zhì)量檢測(cè)。d.嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，原材料是工程構(gòu)成的主體，原材料質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量。因此對(duì)原材料和半成品必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定貨、采購、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。不合格的材料必須清理出工地。e.嚴(yán)格按照規(guī)定做好各項(xiàng)檢驗(yàn)。首先要保證檢驗(yàn)方法的正確性和檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性，按規(guī)定對(duì)原材料、半成品、成品、結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行外形檢驗(yàn)、物理化學(xué)檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。按照規(guī)定及時(shí)對(duì)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)。首先由班組自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)隊(duì)質(zhì)檢人員檢查，隊(duì)質(zhì)檢人員檢查合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢查，最后，項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)簽字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工，三不交接”。f.工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)解決施工中的技術(shù)難題。質(zhì)量檢查人員有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、使用不合格材料，質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)可以下暫停施工令，并開具“質(zhì)量問題通知單和罰款單”，限期整改。g.項(xiàng)目部每七天組織一次質(zhì)量大檢查，結(jié)合檢查情況，制定糾正和預(yù)防措施，并寫出書面通報(bào)，實(shí)行樣板引路，以點(diǎn)帶面，表揚(yáng)先進(jìn)，鞭策后者。服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督工作，虛心接受他們提出的建議，積極與建設(shè)單位。監(jiān)理單位搞好配合工作，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。h.建立技術(shù)檔案，做好竣工資料的編制。平時(shí)注意資料的積累。工程施工完成以后按照規(guī)定編制竣工資料。

第五章安全、文明施工及環(huán)保措施計(jì)劃一、項(xiàng)目安全與職業(yè)健