JGT 352-2017 現(xiàn)澆混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯模

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替JG/T352—2012中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/T352—2017 T 1 13術(shù)語和定義 1 2 4 4 7 附錄A(資料性附錄)成孔芯模常用型號 ——JG/T352—2012。1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB6566建筑材料放射性核數(shù)限量GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB13788冷軋帶肋鋼筋GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(2015年版)HJ/T231環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求再生塑料制品JC933快硬硫鋁酸鹽水泥JC/T841耐堿玻璃纖維網(wǎng)布JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲2埋置于混凝土構(gòu)件內(nèi)，至少有一個表面外露于混凝土構(gòu)件外表的成孔芯模，分單面外露和雙面2)單面外露底板成孔芯模，代號為DD;3)單面外露底板且底板為結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件成孔芯模，代號為DJD。1)雙面外露且頂板和底板均為結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件成孔芯模，代號為SSP;2)雙面外露且底板為非結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件成孔芯模，代號為SD;34.2標(biāo)記-尺寸(以毫米為單位)外觀附加項形狀代號材料代號-在結(jié)構(gòu)中的位置代號-產(chǎn)品代號(CKX)4.3標(biāo)記示例900mm,常用高度100mm～600mm;當(dāng)平面尺寸最短邊長度大于600mm,且下翼緣為現(xiàn)澆混凝土?xí)r，宜在中部設(shè)置直徑d不小于60mm的豎向通孔，如圖1所示。圖1帶豎孔內(nèi)置箱體成孔芯模4b)粗骨料質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定，粒徑不宜大于20mm;細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合無機材質(zhì)有機材質(zhì)單條裂縫長≤30mm,每件產(chǎn)品不多于2處單條裂縫長≤30mm,每件產(chǎn)品不多于2處每處≤30cm2,每件產(chǎn)品不多于2處外露面裝飾層558無機材質(zhì)有機材質(zhì)高度5同一表面對角線差豎向通孔邊長(直徑)厚度外露頂、底板配筋根據(jù)矩形箱體成孔芯模和異型成孔芯模特點選用，見附錄A成孔芯模表觀密度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表觀密度/(kg/m3)注：當(dāng)外露成孔芯模上表面為混凝土，且與混凝土共同受力時，上表面質(zhì)量和體積可不計入表觀密度。6管狀成孔芯模物理力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。無機材質(zhì)有機材質(zhì)0.2mm以上的裂縫或破損加載到1.0kN時，不應(yīng)出現(xiàn)貫通裂縫或穿孔破損φ30mm插入式振動棒緊貼內(nèi)置表面振動1min,不應(yīng)出現(xiàn)貫通裂縫或破損自然吸水率/%矩形箱體成孔芯模和異型成孔芯模物理力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。無機材質(zhì)有機材質(zhì)加載到1.0kN時，不應(yīng)出現(xiàn)貫通裂縫或穿孔破損0.2mm以上的裂縫或破損寬度大于0.2mm以上的裂縫或破損加載到1.0kN時，不應(yīng)出現(xiàn)貫通裂縫或穿孔破損0.2mm以上的裂縫或破損寬度大于0.2mm以上的裂縫或破損加載到1.0kN時，不應(yīng)出現(xiàn)寬度大于0.或破損加載到1.0kN時，不應(yīng)出現(xiàn)貫通裂縫或穿孔破損φ30mm插入式振動棒緊貼表面振動1min,不出現(xiàn)貫通裂縫或破損自然吸水率/%注：復(fù)合材質(zhì)的成孔芯模中的有機材質(zhì)部分按有機材質(zhì)的物理性能檢測，無機材質(zhì)部分按無檢測；頂面、底面、側(cè)壁局部抗壓荷載、抗振動沖擊和自然吸水率為矩形箱體成孔芯模和目，其他項目根據(jù)矩形箱體成孔芯模和異型成孔芯模特點選用，見附錄A(資料性附錄)。7成孔芯模原材料放射性放射核數(shù)限量應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。在試樣中心對稱兩側(cè)的兩對應(yīng)端點之間各量測1次，取2次在試樣的兩個端面的相互垂直的兩個方向量測直徑各1次，平直度(側(cè)彎曲)在試樣相互垂直的兩側(cè)面各量測1次，取較大的空矩形箱體成孔芯模和異型成孔芯模尺寸偏差檢驗應(yīng)符合表8的規(guī)定，尺寸測量高度在試樣的兩個端面的4個角點量測，取4次量測值的算術(shù)平在試樣頂面的兩對邊端點處量測，取2次量測值的算術(shù)平同一表面量測各表面對角線差值，取6個面對角線差值中(直徑)在試樣的兩個端面的相互垂直的兩個方向量測直徑各1次，外露頂板、在試樣頂板或底板的4個角點測量，各取4次測量值的算結(jié)果目測每邊伸出最長和最短的鋼筋，取4個邊的量測值最大值與最小值作為測量結(jié)果87.3表觀密度成孔芯模表觀密度按下列規(guī)定檢驗：a)用臺秤稱自然干燥的試樣質(zhì)量M,精確至0.1kg;b)對于形狀規(guī)則的試樣，直接測量體積V,精確至1×10-?m3;對于不規(guī)則的試樣，取飽水試樣，量測排水體積V,精確至1×10-6m3;c)成孔芯模表觀密度應(yīng)按式(1)計算，精確至1kg/m3:p=M/V (1)p——成孔芯模表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m3);M——自然干燥的試樣質(zhì)量，單位為千克(kg);V——體積，單位為立方米(m3)。7.4物理力學(xué)性能7.4.1徑向局部抗壓荷載管狀成孔芯模徑向局部抗壓荷載試驗方法見圖2,并應(yīng)按下述步驟進(jìn)行：a)取自然干燥狀態(tài)的試樣放置在平板上，為防止試樣滾動，在其兩側(cè)塞上三角形墊木；b)將承壓面積為100cm2(長度10cm,弧線方向投影尺寸10cm,厚度1cm)的弧面承壓板放置在試樣中部位置的頂部，當(dāng)有內(nèi)加肋時則放置于內(nèi)加肋與端部的中間；c)在弧面壓板上加載，靜置10min后卸載，并記錄檢驗結(jié)果。圖2管狀成孔芯模徑向局部抗壓荷載試驗示意圖7.4.2頂面、底面及側(cè)壁局部抗壓荷載矩形箱體成孔芯模和異形成孔芯模局部抗壓荷載試驗方法見圖3,并應(yīng)按下述步驟進(jìn)行：a)取自然干燥狀態(tài)的試樣放置在平板上；b)將承壓面積為100cm2的(邊長為10cm,厚度為1cm)承壓板放置在試樣受檢面的中部位置，有豎孔的受檢面則放置于豎孔與側(cè)壁范圍的正中間；9b)試樣直接放在水平承力支座(架)上，支座跨距為試樣邊長減去100mm。單點吊掛力檢測均9.3.3無機材質(zhì)的管狀成孔芯模應(yīng)采用平臥疊層放置，疊放層數(shù)應(yīng)不超過8層，且堆高不得超過9.3.6產(chǎn)品存放時間超過6個月應(yīng)變換碼放次序。A.1成孔芯模常用型號見表A.1。特點示意圖內(nèi)置、有機、管狀I(lǐng))I)內(nèi)置、無機、管狀內(nèi)置、有機、管狀、表面外凸L)說明：1表面外凸L)11內(nèi)置、有機、管狀、表面凹槽說明：1表面外凸；222內(nèi)置、有機、矩形箱體??特點示意圖內(nèi)置、有機、矩形箱體、表?l說明：1表面凹槽?l內(nèi)置、無機、矩形箱體內(nèi)置、無機、矩形箱體、弧說明：1弧形底面內(nèi)置、有機、矩形箱體、表?說明：1表面凹槽?內(nèi)置、有機、矩形箱體、有dd特點示意圖/說明：1有豎孔/??凹槽十底板挑邊233說明：1有機面殼；2底板配筋2說明：1無機面殼；22?底板配筋；3吊環(huán)?II說明：1無機面殼；2底板配筋；3吊環(huán)說明.1頂板配筋；2底板配筋特點示意圖說明：1頂板配筋；2//下陰角//內(nèi)置、無機、上陰角十下陰角4949內(nèi)置、無機、下陰角十豎陰角//CKX-N-W-Y+SY十XY內(nèi)置、無機、下陰角十豎陰角特點示意圖內(nèi)置、無機、下陰角十豎孔陰角十豎孔//CKX-N-W-Y十XY+VY陰角十豎孔44十VY+XK陰角十豎孔形箱體、下陰角JG/T352—2017特點示