晶體硅光伏電池用漿料 第1部分 背場鋁漿-征求意見稿

ICS31-030

L90

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CPIAXXX—20XX

晶體硅光伏電池用漿料第1部分背場鋁

漿

Pasteusedforcrystallinesiliconephotovoltaic(PV)cellsPart1：Aluminumpaste

（征求意見稿）

（在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CPIAXXXX—20XX

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)定起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

II

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晶體硅光伏電池用漿料第1部分背場鋁漿

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了晶體硅光伏電池鋁漿的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、檢測

報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于晶體硅光伏電池鋁漿（包括常規(guī)晶體硅光伏電池鋁漿、PERC鋁漿及雙面PERC鋁漿）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T17472微電子技術(shù)用貴金屬漿料規(guī)范

GB/T17473.1微電子技術(shù)用貴金屬漿料測試方法固體含量測定

GB/T17473.2微電子技術(shù)用貴金屬漿料測試方法細(xì)度測定

GB/T17473.3微電子技術(shù)用貴金屬漿料測試方法方阻測定

GB/T17473.5微電子技術(shù)用貴金屬漿料測試方法粘度測定

3術(shù)語和定義

GB/T17472界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4要求

4.1外觀

鋁漿應(yīng)為均勻的膏狀物，無肉眼可見夾雜物。

4.2基本性能

鋁漿的基本性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1鋁漿的基本性能

項(xiàng)目粘度（mPa·s）細(xì)度（μm）固體含量（%）

要求標(biāo)稱值±15%≤25標(biāo)稱值±3%

4.3燒結(jié)后性能

鋁漿燒結(jié)后的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

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表2鋁漿燒結(jié)后的性能

要求

序號測試項(xiàng)目常規(guī)晶體硅光

單面PERC鋁漿雙面PERC鋁漿

伏電池鋁漿

1燒結(jié)后外觀平整均一，無鋁珠、鋁苞

2方阻（mΩ/口）≤35————

33M膠帶撕拉附著力鋁背場邊緣無鋁粉脫落鋁柵線無鋁粉脫落

彎曲度（160-180μm厚，

6≤2.5mm≤2.0mm——

單晶硅片）

7水煮測試80℃去離子水中，15min內(nèi)無反應(yīng)，水煮后鋁背場不發(fā)黑

5EVA附著力（N/cm）均值>15N/cm均值>15N/cm——

同次測量，測試樣的線電阻均值與參比樣相

8線電阻——

比，波動(dòng)幅度≤15%

測試樣的線寬與參比樣相

9線寬————

比，波動(dòng)幅度≤10%

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定，鋁漿的試驗(yàn)應(yīng)在（15～35）℃，相對濕度不大于80%，大氣壓力（86～106）kPa環(huán)

境下進(jìn)行。

5.2外觀檢查

鋁漿及其燒結(jié)后外觀，需在充足光源的環(huán)境下，采用目視檢查，鋁漿外觀檢測前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

5.3粘度測定

鋁漿粘度測試采用錐板粘度計(jì)法，按照GB/T17473.5的規(guī)定測試。粘度測試前需手動(dòng)攪拌漿料

2-3min。

設(shè)置測試溫度為（25±0.5）℃，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或剪切率，使扭矩百分比控制在10%～90%之間，待樣品

溫度穩(wěn)定至測試溫度后開始測試，讀取30s或60s或其它特定時(shí)間后的粘度數(shù)據(jù)。取兩份平行試樣，結(jié)

果取平均值。兩個(gè)平行試樣測試值與平均值之差應(yīng)不大于平均值的15%。

5.4細(xì)度測定

按GB/T17473.2規(guī)定的方法進(jìn)行測試。

5.5固體含量

5.5.1儀器設(shè)備

試驗(yàn)所需儀器設(shè)備如下：

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a）天平：感量為0.0001g；

b）箱式電阻爐：最高使用溫度可達(dá)到900℃，控溫精度為±20℃；

c）陶瓷坩堝或瓷舟：≥2mL；

d）干燥器：附帶變色硅膠干燥劑。

5.5.2測試步驟

a）陶瓷坩堝或瓷舟恒重：①將干凈的陶瓷坩堝或瓷舟放入550℃的馬弗爐中灼燒30min，在干燥器

中冷卻至室溫，稱重，記錄陶瓷坩堝或瓷舟的重量m1；②將陶瓷坩堝或瓷舟再次放入550℃的馬

弗爐中灼燒30min，在干燥器中冷卻至室溫，稱重，記錄陶瓷坩堝或瓷舟的重量m2。m2與m1的質(zhì)

量差在0.3mg以內(nèi)，則認(rèn)為已達(dá)到恒重要求；如m2與m1的質(zhì)量差超過0.3mg，重復(fù)步驟②，直至最

后兩次稱重的質(zhì)量差在0.3mg以內(nèi)。

b）漿料稱重：使用精確度為0.0001g的分析天平稱量恒重后的陶瓷坩堝或瓷舟的重量W0。手動(dòng)攪拌

漿料2min后，均勻地將1.0±0.1克漿料放置于陶瓷坩堝或瓷舟中，盡可能鋪平，使用精確度為

0.0001g的分析天平測量（漿料+容器）的重量，記錄重量為W1，則漿料的取樣量為（W1-W0）。

c）灼燒：將裝有試樣的陶瓷坩堝或瓷舟緩慢放入爐溫為500℃-550℃的馬弗爐中，保持爐門打開的

狀態(tài)2-3min，然后關(guān)上爐門保溫10-20min。關(guān)閉電源，打開爐門冷卻至（80～100）℃，取出裝

有試樣的陶瓷坩堝或瓷舟，置于裝有干燥劑的干燥器中，冷卻至室溫。

d）稱重：使用精確度為0.0001g的分析天平稱量（試樣+容器）的重量，并記錄重量為W2，則漿料

灼燒后的重量為（W2-W0）。

5.5.3結(jié)果計(jì)算

a）銀漿中固體含量按照公式（1）計(jì)算：

…………（1）

式中：

W——鋁漿中固體含量，%；

W0——坩堝的質(zhì)量，單位為克（g）；

W1——加熱之前坩堝與試料質(zhì)量之和，單位為克（g）；

W2——加熱之后坩堝與試料質(zhì)量之和，單位為克（g）。

b）結(jié)果表示至小數(shù)點(diǎn)后兩位，有效數(shù)字的尾數(shù)按照GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則進(jìn)行。

c）取三份試料測試結(jié)果的算數(shù)平均值作為測試結(jié)果。

d）三份試料測試結(jié)果相互之間的差值絕對值均不應(yīng)大于平均值的1%，否則重新測試。

5.6方阻測定

按GB/T17473.3方法進(jìn)行測試，用分辨率為0.01Ω的數(shù)顯萬用表測定電阻，用數(shù)顯千分尺測定厚

度。

5.73M膠帶撕拉附著力

按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。

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5.8彎曲度

5.8.1制樣

選用鍍膜后厚度170±10μm的單/多晶電池片，將常規(guī)鋁漿的印刷濕重控制在5.0±0.5mg/cm2、單

面PERC鋁漿的印刷濕重控制在3.5±0.5mg/cm2，按晶體硅太陽電池片的生產(chǎn)工藝制作成完整的電池片。

電池片出爐后放置在水平臺(tái)面上1h。

5.8.2數(shù)據(jù)測試及計(jì)算

將放置1h后的晶體硅光伏電池片正面向上放置在水平面上，如圖1所示，塞尺測試方向與正電極

垂直，用塞尺(精度為0.1mm)分別測試兩側(cè)拱起處最高點(diǎn)高度，取兩者平均值作為彎曲度測試結(jié)果。塞

入時(shí)需保證電池片不移動(dòng)。

圖1彎曲度測試示意圖

5.9水煮測試

取燒結(jié)后的電池片，背場朝上，放置在80℃±2℃去離子水中，恒溫放置15min，觀察鋁背場是否

發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，水煮后自然晾干電池片、觀察鋁背場是否有發(fā)黑現(xiàn)象。

5.10EVA附著力

按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.11線電阻

5.11.1適用范圍

本測試方法是對鋁背場導(dǎo)電性能的測試，適用于單面和雙面PREC電池的背場鋁漿。

5.11.2儀器設(shè)備

a)絲網(wǎng)印刷機(jī)；

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b)隧道燒結(jié)爐：使用溫度可達(dá)到1000℃；

c)TH2512B+型直流低電阻測試儀。

5.11.3測試步驟

a)將測試漿料和參比漿料按晶體硅太陽電池片的生產(chǎn)工藝制作成完整的電池片。

b)將成品的太陽能電池片背場朝上放于平臺(tái)上，將儀器正負(fù)極探針短接，同時(shí)按下歸零按鈕，讀

數(shù)歸零。

c)將儀器正負(fù)極探針分別接觸電池片鋁背場的對角線位置（雙面PERC電池需接觸到背鋁主柵

上），輕輕按壓至探針外沿完全接觸電池片，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄線電阻值。測試的電池片需完

整、無隱裂。

圖2單面和雙面PERC電池的鋁背場線電阻測試示意圖

d)每片電池片測試兩個(gè)對角線位置的線電阻值，用兩個(gè)平行樣品重復(fù)線電阻測試，取四個(gè)線電阻

值的平均值為測試結(jié)果。

5.11.4結(jié)果判定

同次測量，測試樣的線電阻均值與參比樣相比，其波動(dòng)幅度應(yīng)在15%以內(nèi)。如超過此范圍，應(yīng)重

新取兩個(gè)平行樣品進(jìn)行測試。若重復(fù)測試的波動(dòng)幅度在15%以內(nèi)，則此樣品判定為合格；若重復(fù)測試

的波動(dòng)幅度仍超過15%，則此樣品判定為不合格。

5.12線寬

5.12.1適用范圍

本測試方法適用于雙面PREC電池的背場鋁漿，用于測試鋁背場燒結(jié)后的細(xì)柵寬度。

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5.12.2儀器設(shè)備

a)絲網(wǎng)印刷機(jī)；

b)隧道燒結(jié)爐：使用溫度可達(dá)到1000℃；

c)3D顯微鏡

5.12.3測試步驟

a)將測試漿料按晶體硅太陽電池片的生產(chǎn)工藝制作成完整的電池片。

b)選擇靠近雙面PERC電池片背場中心（不能靠近主柵）、無虛印、無斷柵的細(xì)柵，在3D顯微

鏡下放大300倍測量柵線寬度。同一片電池片選擇三條細(xì)柵測試柵線寬度，取其平均值作為該

樣品的線寬。

c)取合格批次的雙面PERC鋁漿、在同樣條件下制作雙面PERC電池片作為對比樣，按5.12.3a）

的要求測量對比樣的線寬。

圖3雙面PERC電池鋁背場細(xì)柵線寬測試示意圖

5.12.4結(jié)果判定

測試樣線寬較對比樣線寬的波動(dòng)幅度應(yīng)在10%以內(nèi)。如超過此范圍，應(yīng)重新取兩個(gè)平行樣品進(jìn)行

測試。若重復(fù)測試的波動(dòng)范圍在10%以內(nèi)，則此樣品判定為合格；若重復(fù)測試的波動(dòng)范圍仍超過10%，

則此樣品判定為不合格。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)分類

鋁漿的檢驗(yàn)分為鑒定檢驗(yàn)和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。

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6.2鑒定檢驗(yàn)

6.2.1通則

在有下列情況（包含但不限于）之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定檢驗(yàn):

a)新產(chǎn)品鑒定時(shí)；

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

c)正式生產(chǎn)后，材料配方、生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

d)停產(chǎn)時(shí)間超過六個(gè)月，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)結(jié)果與上次鑒定檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

f)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)或客戶提出鑒定檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.2.2抽樣

每批次產(chǎn)品抽取1kg樣品量。

6.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的要求。

表3檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目要求章條號試驗(yàn)方法章條號鑒定檢驗(yàn)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)

鋁漿外觀4.15.2●●

粘度4.25.3●●

細(xì)度4.25.4●●

固體含量4.25.5●

燒結(jié)后的外觀4.35.2●●

方阻4.35.6●●

3M膠帶撕拉4.35.7●●

彎曲度4.35.8●●

水煮測試4.35.9●

EVA附著力4.35.10●

線電阻4.35.11●●

線寬4.35.12●

6.2.4合格判定

當(dāng)所有鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，則鑒定檢驗(yàn)合格；若有任一鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合本標(biāo)準(zhǔn)

的要求，則鑒定檢驗(yàn)不合格。

6.3質(zhì)量一致性檢驗(yàn)

6.3.1組批

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由同一次投料生產(chǎn)出的鋁漿為一個(gè)檢驗(yàn)批。

6.3.2抽樣

每批產(chǎn)品取200g鋁漿作為檢驗(yàn)樣品。

6.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

質(zhì)量一致性檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3的要求。如客戶有特殊需求，可另行協(xié)商。

6.3.4檢驗(yàn)結(jié)果的判定

所有質(zhì)量一致性檢驗(yàn)項(xiàng)目，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)

行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果仍有不合格項(xiàng)目，則判該

批產(chǎn)品不合格。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、檢測報(bào)告

7.1標(biāo)志

7.1.1每瓶產(chǎn)品均應(yīng)貼上標(biāo)簽，標(biāo)注以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱；

b)產(chǎn)品型號；

c)有效期；

d)凈含量；

e)生產(chǎn)日期；

f)產(chǎn)品批號；

g）生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；

h）存儲(chǔ)條件。

7.1.2包裝箱上應(yīng)貼上標(biāo)簽，標(biāo)注以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱、型號；

b)產(chǎn)品批號；

c)瓶數(shù)和規(guī)格；

d)生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址；

e)符合GB/T191規(guī)定的“易碎”、“防潮”、“怕熱”、“勿倒置”等貯運(yùn)專用標(biāo)記。

7.2包裝

檢驗(yàn)合格的鋁漿用帶密封蓋的塑料瓶分裝，包裝瓶應(yīng)耐腐蝕、不易破損，瓶口加密封。

7.3運(yùn)輸

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產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意防潮、防污染、防熱、防火，避免陽光直接照射。

7.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)和避免日曬的場所，環(huán)境溫度保持在5℃～30℃，貯存期為6個(gè)月。

7.5檢測報(bào)告

每批產(chǎn)品應(yīng)附產(chǎn)品檢測報(bào)告，注明：

a)生產(chǎn)企業(yè)名稱；

b)產(chǎn)品名稱和型號；

c)生產(chǎn)日期；

d)產(chǎn)品批號；

e)檢驗(yàn)方法；

f)檢驗(yàn)結(jié)果與質(zhì)量檢驗(yàn)部門的印記。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

鋁背場3M膠撕拉附著力檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法

A.1范圍

本附錄規(guī)定了晶體硅光伏電池用背場鋁漿3M膠撕拉附著力的測試方法。

本附錄適用于晶體硅光伏電池用背場鋁漿3M膠撕拉附著力的測定。

A.2實(shí)驗(yàn)材料

3MScotch610#或810#膠帶、白紙、晶體硅電池片。

A.3實(shí)驗(yàn)步驟

a)將測試漿料按晶體硅太陽電池片的生產(chǎn)工藝制作成完整的電池片。

b)根據(jù)產(chǎn)品類型，選擇不同型號的3M膠帶：常規(guī)鋁漿選用610#膠帶，PERC鋁漿及雙面PERC鋁漿

選用810#膠帶；在干凈的桌面上墊一張白紙或無塵紙；

c)在白紙或無塵紙上面放置已燒結(jié)完的晶體硅電池片，電池片的鋁背場朝上；

d)撕拉一定長度的3M膠，以與背電極平行的方向、緊貼背電極及鋁背場（具體位置如圖A.1位置1

和位置2所示；當(dāng)客戶有特殊要求時(shí)，可能需要增加兩條3M膠撕拉，如圖A.1位置5和位置6），

用力按壓，使3M膠與電池片緊密結(jié)合；用手固定電池片，3-6s內(nèi)將3M膠從電池片分離出來；將

分離出來的3M膠粘貼在干凈的白紙上，觀察鋁背場的鋁粉脫落情況；

e)撕拉一定長度的3M膠，以與背電極垂直的方向、緊貼鋁背場（具體位置如圖A.1位置3和位置4

所示），用力按壓，使3M膠與電池片緊密結(jié)合；用手固定電池片，3-6s地將3M膠從電池片分離

出來；將分離出來的3M膠粘貼在干凈的白紙上，觀察鋁背場的鋁粉脫落情況；

位置5

位置1

位置3

位置2

位置6

位置4

圖A.13M膠粘貼位置示意圖

A.4附著力判斷

a)常規(guī)鋁漿、單面PERC鋁漿對應(yīng)的鋁背場：邊緣無鋁粉脫落為合格；

b)雙面PERC鋁漿對應(yīng)的鋁背場：鋁柵線無鋁粉脫落為合格。

X

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

EVA附著力檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法

B.1范圍

本附錄規(guī)定了晶體硅光伏電池用背場鋁漿EVA附著力的測試方法。

本附錄適用于晶體硅光伏電池用背場鋁漿EVA附著力的測定。

B.2實(shí)驗(yàn)材料

鋼化玻璃、EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）、TPT（聚氟乙烯復(fù)合膜）、晶體硅電池片。

B.3實(shí)驗(yàn)儀器

a)絲網(wǎng)印刷機(jī)；

b)隧道燒結(jié)爐：使用溫度可達(dá)到1000℃；

c)太陽光伏電池組件層壓機(jī)；

d)拉力試驗(yàn)機(jī)：量程應(yīng)包含（0～50）N，測量與記錄所施加拉力的精確度應(yīng)達(dá)到±5%。

B.4實(shí)驗(yàn)步驟

a)將測試漿料按晶體硅太陽電池片的生產(chǎn)工藝制作成完整的電池片。

b)取鋼化玻璃一塊，以完全覆蓋電池片為宜，并切割相同尺寸的EVA和TPT；

c)如圖B.1所示，按照從下到上依次為玻璃-EVA-太陽能電池-EVA-TPT的順序疊放，并調(diào)整好

相對位置。按照組件正常封裝工藝，將疊層放入層壓機(jī)中進(jìn)行層壓固化；

圖B.1EVA附著力測試疊層順序示意圖

d)層壓固化后將樣件在室溫下放置冷卻到板子表面溫度25℃～30℃，再用小刀對固化件進(jìn)行裁

割，將其割成1cm×12cm的小條樣品；

e)如圖B.2所示，取其中的某一條樣品，手動(dòng)將TPT/EVA（EVA熔融后與TPT結(jié)合為一體）與

電池鋁背場分離2cm左右的一小段，將小條樣品固定在拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)上，沿180°的方向，以300

mm/min的速度進(jìn)行剝離，剝離長度10cm，記錄拉力值相對穩(wěn)定區(qū)間的平均拉力，以平均拉

力作為其剝離力。測試過程中樣件表面溫度需在25℃～30℃。

f)每個(gè)漿料試樣取一個(gè)層壓件進(jìn)行EVA附著力測試；每個(gè)層壓件在平行方向取兩段進(jìn)行EVA附

著力測試。分別記錄兩段的平均拉力作為測試樣的EVA附著力均值。

XI

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B.4結(jié)果判定

兩個(gè)EVA附著力均值同時(shí)大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)值，則判定為合格；其中一個(gè)EVA附著力均值小于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

值，則判定為不合格。

圖B.2EVA附著力測試示意圖

XII

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目??錄

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.......................................................................................................................................................1

4要求...................................................................................................................................................................1

4.1外觀...............................................................................................................................................................1

4.2基本性能.......................................................................................................................................................1

4.3燒結(jié)后性能...................................................................................................................................................1

5試驗(yàn)方法...........................................................................................................................................................2

5.1試驗(yàn)條件.......................................................................................................................................................2

5.2外觀檢查.......................................................................................................................................................2

5.3粘度測定.......................................................................................................................................................2

5.4細(xì)度測定.......................................................................................................................................................2

5.5固體含量.......................................................................................................................................................2

5.6方阻測定.......................................................................................................................................................3

5.73M膠帶撕拉附著力測試..............................................................................................................................3

5.8彎曲度測定...................................................................................................................................................4

5.9水煮測試.......................................................................................................................................................4

5.10EVA拉力測定..............................................................................................................................................4

5.11線電阻測試.................................................................................................................................................4

5.12線寬測試.....................................................................................................................................................5

6檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................................................................................................6

6.1檢驗(yàn)分類.......................................................................................................................................................6

6.2鑒定檢驗(yàn).......................................................................................................................................................7

6.3質(zhì)量一致性檢驗(yàn)...........................................................................................................................................7

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、檢測報(bào)告...........................................................................................................8

7.1標(biāo)志...............................................................................................................................................................8

7.2包裝...............................................................................................................................................................8

7.3運(yùn)輸...............................................................................................................................................................8

7.4貯存...............................................................................................................................................................9

7.5檢測報(bào)告.......................................................................................................................................................9

附錄A.................................................................................................................................................................X

附錄B...............................................................................................................................................................XI

I

T/CPIAXXXX—20XX

晶體硅光伏電池用漿料第1部分背場鋁漿

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了晶體硅光伏電池鋁漿的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、檢測

報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于晶體硅光伏電池鋁漿（包括常規(guī)晶體硅光伏電池鋁漿、PERC鋁漿及雙面PERC鋁漿）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T17472微電子技術(shù)用貴金屬漿料規(guī)范

GB/T17473.1微電子技術(shù)用貴金屬漿料測試方法固體含量測定

GB/T17473.2微電子技術(shù)用貴金屬漿料測試方法細(xì)度測定

GB/T17473.3微電子技術(shù)用貴金屬漿料測試方法方阻測定

GB/T17473.5微電子技術(shù)用貴金屬漿料測試方法粘度測定

3術(shù)語和定義

GB/T17472界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4要求

4.1外觀

鋁漿應(yīng)為均勻的膏狀物，無肉眼可見夾雜物。

4.2基本性能

鋁漿的基本性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1鋁漿的基本性能

項(xiàng)目粘度（mPa·s）細(xì)度（μm）固體含量（%）

要求標(biāo)稱值±15%≤25標(biāo)稱值±3%

4.3燒結(jié)后性能

鋁漿燒結(jié)后的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

1

T/CPIAXXXX—20XX

表2鋁漿燒結(jié)后的性能

要求

序號測試項(xiàng)目常規(guī)晶體硅光

單面PERC鋁漿雙面PERC鋁漿

伏電池鋁漿

1燒結(jié)后外觀平整均一，無鋁珠、鋁苞

2方阻（mΩ/口）≤35————

33M膠帶撕拉附著力鋁背場邊緣無鋁粉脫落鋁柵線無鋁粉脫落

彎曲度（160-180μm厚，

6≤2.5mm≤2.0mm——

單晶硅片）

7水煮測試80℃去離子水中，15min內(nèi)無反應(yīng)，水煮后鋁背場不發(fā)黑

5EVA附著力（N/cm）均值>15N/cm均值>15N/cm——

同次測量，測試樣的線電阻均值與參比樣相

8線電阻——

比，波動(dòng)幅度≤15%

測試樣的線寬與參比樣相

9線寬————

比，波動(dòng)幅度≤10%

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定，鋁漿的試驗(yàn)應(yīng)在（15～35）℃，相對濕度不大于80%，大氣壓力（86～106）kPa環(huán)

境下進(jìn)行。

5.2外觀檢查

鋁漿及其燒結(jié)后外觀，需在充足光源的環(huán)境下，采用目視檢查，鋁漿外觀檢測前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

5.3粘度測定

鋁漿粘度測試采用錐板粘度計(jì)法，按照GB/T17473.5的規(guī)定測試。粘度測試前需手動(dòng)攪拌漿料

2-3min。

設(shè)置測試溫度為（25±0.5）℃，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或剪切率，使扭矩百分比控制在10%～90%之間，待樣品

溫度穩(wěn)定至測試溫度后開始測試，讀取30s或60s或其它特定時(shí)間后的粘度數(shù)據(jù)。取兩份平行試樣，結(jié)

果取平均值。兩個(gè)平行試樣測試值與平均值之差應(yīng)不大于平均值的15%。

5.4細(xì)度測定

按GB/T17473.2規(guī)定的方法進(jìn)行測試。

5.5固體含量

5.5.1儀器設(shè)備

試驗(yàn)所需儀器設(shè)備如下：

2

T/CPIAXXXX—20XX

a）天平：感量為0.0001g；

b）箱式電阻爐：最高使用溫度可達(dá)到900℃，控溫精度為±20℃；

c）陶瓷坩堝或瓷舟：≥2mL；

d）干燥器：附帶變色硅膠干燥劑。

5.5.2測試步驟

a）陶瓷坩堝或瓷舟恒重：①將干凈的陶瓷坩堝或瓷舟放入550℃的馬弗爐中灼燒30min，在干燥器

中冷卻至室溫，稱重，記錄陶瓷坩堝或瓷舟的重量m1；②將陶瓷坩堝或瓷舟再次放入550℃的馬

弗爐中灼燒30min，在干燥器中冷卻至室溫，稱重，記錄陶瓷坩堝或瓷舟的重量m2。m2與m1的質(zhì)

量差在0.3mg以內(nèi)，則認(rèn)為已達(dá)到恒重要求；如m2與m1的質(zhì)量差超過0.3mg，重復(fù)步驟②，直至最

后兩次稱重的質(zhì)量差在0.3mg以內(nèi)。

b）漿料稱重：使用精確度為0.0001g的分析天平稱量恒重后的陶瓷坩堝或瓷舟的重量W0。手動(dòng)攪拌

漿料2min后，均勻地將1.0±0.1克漿料放置于陶瓷坩堝或瓷舟中，盡可能鋪平，使用精確度為

0.0001g的分析天平測量（漿料+容器）的重量，記錄重量為W1，則漿料的取樣量為（W1-W0）。

c）灼燒：將裝有試樣的陶瓷坩堝或瓷舟