工程設(shè)計(jì)住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)

項(xiàng)目

1、編制根據(jù)

2、工程概況

3、施工部署

4、施工預(yù)備

5、次要施工方案及技術(shù)措施

6、建筑節(jié)能施工方案質(zhì)量保證措施

7、施工技術(shù)組織措施方案

8、新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用

9、增添擾民降低環(huán)境凈化和樂(lè)音的措施

10、地下管線及其他地上地下設(shè)備的愛(ài)護(hù)加固措施

11、工程消防管理措施

12、工程半成品和成品愛(ài)護(hù)措施

13、工程保修與回訪

14、經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的分析

15、附錄：

(1)擬投入的次要施工機(jī)械設(shè)備表

(2)勞動(dòng)力方案表

(3)方案開(kāi)竣工日期和施工進(jìn)度表

(4)施工總立體圖

(5)暫時(shí)用地表

1、編制根據(jù)

1.1.*************住宅樓工程施工合同、設(shè)計(jì)施工圖紙。

1.2.現(xiàn)場(chǎng)勘查材料、地質(zhì)、環(huán)境（施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘、相鄰建筑）、氣候等

1.3,現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、圖集

1.4、以往類似工程施工閱歷

2、工程概況

2.1、建筑設(shè)計(jì)概況

本工程為*****住宅樓工程，1#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，由三個(gè)單元組成，東邊兩

個(gè)單元為18層，建筑高度為57.5米，西邊一單元為17層，建筑高度為54.6米;

地下二層建筑面積1829.32平方米，地上建筑面積10925平方米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9

米，室內(nèi)外高差0.450米，地下室負(fù)二層標(biāo)高為-5.150米。2#住宅樓為剪力墻結(jié)

構(gòu)，由三個(gè)單元組成，建筑高度為54.6米,層數(shù)為17層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，地

下二層建筑面積為1847.32平方米，總建筑面積13317.49平方米。

2.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

外墻接受混凝土承重墻及非承重混凝土砌塊墻，外墻做RFT保溫層，內(nèi)墻接

受混凝土承重墻及非承重混凝土砌塊墻，外窗均接受塑鋼窗，中空玻璃（5+12+5）。

外墻做法次要為刷涂料。地下室外墻及底板均為防水碎，地下室外墻外做SBS防

水卷材，外做愛(ài)護(hù)層。屋面防水為二級(jí)防水，接受SBS防水卷材。本工程接受CFG

樁基礎(chǔ)，1#、2#住宅樓基底標(biāo)高-6.22、-6.17米筏板厚0.75、0.70米，墊層混

凝土等級(jí)為C15,基礎(chǔ)及地下室墻板梁柱C30,、抗?jié)BS6。

2.3、安裝部分

室內(nèi)排水、雨水管道接受UPVC排水管及其配件。聚氯乙烯管、管件、材質(zhì)、

規(guī)格尺寸，粘接用公用粘合劑，經(jīng)過(guò)省、市級(jí)以上技術(shù)鑒定，符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)

規(guī)定。

水暖材料和設(shè)備在運(yùn)用和安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合

要求方可運(yùn)用。管道和設(shè)備安裝前，肅清外部污垢和雜物。管道的支、托安裝嚴(yán)

厲按規(guī)范進(jìn)行。管道安裝的坡度肯定符合設(shè)計(jì)要求，采暖管道穿過(guò)墻壁和頂板時(shí),

加設(shè)鋼制套管。

防雷與接地工程，土建施工時(shí)，與土建親密協(xié)作，利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼

筋做綜合接地安裝。在作為防雷引下線的柱子地位處，將底板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，

并與下面作為引下線的柱中鋼筋焊接。施工終了，進(jìn)行接地電阻測(cè)試，要?jiǎng)?wù)實(shí)測(cè)

接地電阻W4Q,并準(zhǔn)時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

接地引下線上部（屋頂上）與接閃器相連的鋼筋必需焊接，不能接受綁扎連

接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)兩面施焊。

暗管敷設(shè)基本要求，暗配管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)增添彎曲，埋入墻或混凝

土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm,進(jìn)入落地式配電箱的管路,陳列應(yīng)劃一,

管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50MM。埋上天下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑

物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加愛(ài)護(hù)管。

暗敷設(shè)方式

a）在砌填充墻時(shí)做管道敷設(shè)立管時(shí)，管最好放在墻心；管口向上者要堵好，

短管入盒、箱可不套絲；可用跨接線焊接固定。

b）現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找燈位，根據(jù)房間周?chē)暮穸龋瑥棾鍪志€，將堵

好的盒子固定牢，然后敷管，有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。

2.5、工程施工難點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)

針對(duì)本工程施工特點(diǎn)須重點(diǎn)把握的施工過(guò)程包括：

a直螺紋機(jī)械連接

以上兩種特殊施工過(guò)程，要對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”幾大要素進(jìn)行鑒定和

經(jīng)過(guò)試消費(fèi)，正式作業(yè)前要編制具體的作業(yè)指點(diǎn)書(shū)，并以此對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)

交底、跟蹤檢查，以規(guī)范作業(yè)過(guò)程，把握施工質(zhì)量。

b將填充墻砌筑防止裂痕做為關(guān)鍵施工過(guò)程

關(guān)鍵施工過(guò)程應(yīng)結(jié)合工程實(shí)踐，分別編制相應(yīng)的作業(yè)指點(diǎn)書(shū)，并選定質(zhì)量把

握點(diǎn)，仔細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，“以點(diǎn)帶面”的把握施工環(huán)節(jié)，制定“質(zhì)量把握點(diǎn)”的

把握方法和措施，跟蹤檢查，保證關(guān)鍵施工過(guò)程的施工質(zhì)量。

除上述分項(xiàng)工程以外均做為普通施工過(guò)程，接受“樣板制”、“三檢制”加以把

握，對(duì)這些量大面廣、種類很多的普經(jīng)過(guò)程，要仔細(xì)做好技術(shù)交底和樣板驗(yàn)收，

依托作業(yè)工人，把好質(zhì)量關(guān)。

3、施工部署

3.1本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人

3.2、項(xiàng)目部管理人員職責(zé)、項(xiàng)目部職能安排

3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

a、對(duì)項(xiàng)目所屬工程施工管理負(fù)全責(zé)，在消費(fèi)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中擔(dān)當(dāng)行政、經(jīng)濟(jì)、法

律責(zé)任，擔(dān)任本項(xiàng)目質(zhì)量體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證明現(xiàn)質(zhì)量目的。

b、堅(jiān)持''質(zhì)量第一”的方針，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，組織好均衡施工。

c、嚴(yán)厲執(zhí)行下級(jí)有關(guān)法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度、操作規(guī)程。

d、自動(dòng)接受下級(jí)、業(yè)主及社會(huì)的質(zhì)量監(jiān)督，對(duì)存在的成績(jī)仔細(xì)組織整改。

e、掌管召開(kāi)項(xiàng)目質(zhì)量會(huì)議，評(píng)價(jià)階段工程質(zhì)量，根據(jù)“三不放過(guò)”的準(zhǔn)繩處

理質(zhì)量成績(jī)。

f、經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量安全教育。

g、結(jié)合工程實(shí)踐組織開(kāi)展片面質(zhì)量管理活動(dòng)。

h、擔(dān)任半成品、成品防護(hù)措施實(shí)施全過(guò)程的管理。

3.2.2技術(shù)擔(dān)任人職責(zé)

a、在分公司技術(shù)經(jīng)理和工程科指導(dǎo)下，仔細(xì)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范、

規(guī)程、規(guī)定和下級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)技術(shù)管理制度。

b、參與編制項(xiàng)目質(zhì)量方案和施工組織設(shè)計(jì)。

c、擔(dān)任單位工程技術(shù)管理片面工作，落實(shí)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量方案。

d、制定季節(jié)性施工措施予以落實(shí)。

e、擔(dān)任普通性技術(shù)成績(jī)的處理，較大成績(jī)準(zhǔn)時(shí)向下級(jí)技術(shù)擔(dān)任人反映。

f、擔(dān)任單位工程技術(shù)材料的搜集、整理。

g、擔(dān)任片面質(zhì)量管理活動(dòng)的開(kāi)展。

h、仔細(xì)制定各工程項(xiàng)目的半成品、成品防護(hù)措施。

3.2.3質(zhì)檢員職責(zé)

a、仔細(xì)執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行集團(tuán)公司有關(guān)質(zhì)

量文件。

b、擔(dān)任對(duì)施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督檢查。

C、擔(dān)任過(guò)程檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)加工的半成品的檢驗(yàn)形態(tài)標(biāo)識(shí)。

d、對(duì)消滅的質(zhì)量成績(jī)準(zhǔn)時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提出并做好記錄、擔(dān)任處置過(guò)程的監(jiān)督

和處置后的重新檢驗(yàn)。

e、擔(dān)任半成品、成品防護(hù)工作實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和隨工程進(jìn)度進(jìn)行質(zhì)量檢

查。

f、參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理，擔(dān)任愛(ài)護(hù)質(zhì)量事故現(xiàn)場(chǎng)。

g、對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行核定，參與分部工程、竣工工程的驗(yàn)收。

h、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品嚴(yán)厲按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)質(zhì)量，不合格的堅(jiān)決禁止運(yùn)用。

i、對(duì)特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程予以監(jiān)控，參與工序預(yù)檢和隱蔽工程驗(yàn)收。

j、仔細(xì)填寫(xiě)質(zhì)量日志；逐日以監(jiān)督工程質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)并報(bào)工程科。

k、擔(dān)任項(xiàng)目質(zhì)量方案實(shí)施的監(jiān)督檢查。

3.2.4材料員職責(zé)

a、仔細(xì)執(zhí)行下級(jí)的物資政策及公司的有關(guān)規(guī)定，按有關(guān)程序文件進(jìn)行工作。

b、擔(dān)任B、C類物資的選購(gòu)工作，建立選購(gòu)臺(tái)帳，擔(dān)任推舉新的B類物資供

應(yīng)商并向工程科報(bào)告。

c、擔(dān)任編制選購(gòu)方案及物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

d、擔(dān)任對(duì)業(yè)主供應(yīng)物資的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管工作，并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行把握。

e、擔(dān)任不需復(fù)試物資的檢驗(yàn)形態(tài)的標(biāo)識(shí)。

f、擔(dān)任B、C類物資的搬運(yùn)工作，并對(duì)搬運(yùn)過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行把握。

g、擔(dān)任本工程的全部物資儲(chǔ)存工作，并對(duì)物資在儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行把握。

h、做到發(fā)料有根據(jù)，耗料按定額，搞好月度材料清點(diǎn)。

3.2.5項(xiàng)目部職能安排

項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資部、預(yù)算部、機(jī)電部六個(gè)

職能部門(mén)，各個(gè)部門(mén)職責(zé)見(jiàn)下：

工程部：擔(dān)任工程的施工管理，編制工程進(jìn)度總方案、月方案、周方案，擔(dān)任

施工、消費(fèi)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，擔(dān)任暫時(shí)水電，施工現(xiàn)場(chǎng)總立體管理，填寫(xiě)施工

日記。擔(dān)任內(nèi)外精裝修工程的管理。

技術(shù)部：擔(dān)任嚴(yán)重技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計(jì)，材料

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量把握，材料實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)材料檔案等技術(shù)管理工作。

質(zhì)量安全部：把握項(xiàng)目施工質(zhì)量、安全管理與檢查驗(yàn)收和文明施工。

物資設(shè)備部：擔(dān)任施工材料、設(shè)備、機(jī)械的選購(gòu)、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料

具的供應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機(jī)械設(shè)備的管理，后勤管理工作。

預(yù)算部：擔(dān)任工程合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量統(tǒng)計(jì)和施工合同的管理、工

程成本管理、項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，做好成本把握與管理。

機(jī)電部：擔(dān)任項(xiàng)目水、暖、電器設(shè)備安裝及與安裝相關(guān)全部事項(xiàng)。

3.3、項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、工期、環(huán)境目的

工程質(zhì)量目的：交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定優(yōu)秀。

安全目的：不發(fā)生任何等級(jí)的安全責(zé)任事故。

工期目的：開(kāi)工日期2012年3月1日，交工日期2013年8月31日，總工期549

天。

環(huán)境目的：執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地。

3.4、施工程序與挨次

施工程序：先預(yù)備后開(kāi)工，先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先

土建后設(shè)備。

施工挨次：土方開(kāi)挖、基礎(chǔ)工程、主體工程、砌體工程、安裝工程、裝修工程

3.5、施工流水段的劃分

本項(xiàng)目共1#、2#樓兩個(gè)施工流水段。

施工過(guò)程為基礎(chǔ)工程、主體工程、砌體工程、屋面工程、安裝工程、裝飾裝

修工程。

3.6、施工進(jìn)度方案見(jiàn)附表。

3.7大型機(jī)械的選用與布置見(jiàn)附表施工立體布置圖與擬投入的機(jī)械設(shè)備表

4.施工預(yù)備

4.1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件及周邊環(huán)境

施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)為鄉(xiāng)村種地的小路，少有人來(lái)往?，F(xiàn)場(chǎng)西面為空地，現(xiàn)場(chǎng)北面

為建設(shè)單位的空地。工程能否別扭進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工立體布置,

保持各設(shè)備的規(guī)劃,施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通將是至關(guān)重要的。本工程應(yīng)根據(jù)實(shí)踐狀況

合理科學(xué)地布置總立體。

4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)立體布置準(zhǔn)繩及根據(jù)

對(duì)立體管理首先建立總立體管理責(zé)任制，其次嚴(yán)厲施工立體和道路交通管理，

各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車(chē)輛行駛道路也分

區(qū)規(guī)劃支配,避開(kāi)混亂，保證行車(chē)安全和暢通，防止交通堵塞，打亂整個(gè)施工部署。

施工場(chǎng)地硬化道路接受C15商品混凝土，厚度200mm。

根據(jù)甲方供應(yīng)的水源、道路及設(shè)計(jì)圖，經(jīng)綜合考慮后確定總立體布置，并考

慮最大限制地增添場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，增添場(chǎng)內(nèi)材料、構(gòu)件的二次搬運(yùn)，各種材料按方案

分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，可充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，各種材料的堆放地位，根據(jù)運(yùn)用工夫

的要求，盡量靠近運(yùn)用地點(diǎn)，節(jié)省搬運(yùn)勞動(dòng)力和增添材料多次轉(zhuǎn)運(yùn)中的損耗。

4.3、現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活暫時(shí)圍擋布置

現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)置辦公室、會(huì)議室，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置于材料出入及收發(fā)比較便利的地

位，其他暫時(shí)設(shè)備地位詳見(jiàn)施工總立體布置圖。

4.3.1、施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)布置

a.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工區(qū)、木加工區(qū)和暫時(shí)材料堆場(chǎng)。

b.鋼筋加工區(qū)布置：為節(jié)省用地鋼筋的調(diào)直接受調(diào)直機(jī)械，鋼筋加工棚接受

鋼管防護(hù)棚，頂棚接受彩鋼板；成品和半成品分別設(shè)置擺放區(qū)并懸掛分明標(biāo)識(shí)；

鋼筋廢料每天進(jìn)行一次清算，放置于特別的廢料堆內(nèi)。

c.木工加工區(qū)布置：加工區(qū)內(nèi)木料制造區(qū)必需與模板擺放區(qū)進(jìn)行適當(dāng)隔離，

加工區(qū)內(nèi)的廢料必需準(zhǔn)時(shí)清算潔凈；成品和半成品懸掛分明標(biāo)識(shí)；模板成品和半

成品必需堆放劃一。

d.暫時(shí)材料堆場(chǎng)布置：各類暫時(shí)材料必需分類堆放，懸掛分明標(biāo)識(shí)且堆放要

劃一并符合安全操作要求。

e.生活區(qū)和辦公區(qū)在大門(mén)口周?chē)?，便利出入，便利外?lái)人員辦公。辦公室設(shè)

在一樓，宿舍設(shè)在二樓。

4.4暫時(shí)用水布置及排水狀況

a.施工現(xiàn)場(chǎng)出入口地面硬化，施工道路及作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，并支配專

人對(duì)出入口及道路進(jìn)行灑水打掃，保證無(wú)浮土、無(wú)積水。

b.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水網(wǎng)絡(luò)，并設(shè)沉淀池，施工廢水及雨水經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后

方可排入城市排水系統(tǒng)，排水設(shè)備應(yīng)處于良好的運(yùn)用形態(tài)；沉淀淤泥準(zhǔn)時(shí)肅清或

集中存放。

在樓南北兩側(cè)各設(shè)一消防水池，用于緊急狀況。

4.5、施工暫時(shí)用電布置

4.5.1現(xiàn)場(chǎng)接受380V低壓供電，設(shè)一配電總箱，內(nèi)有計(jì)量設(shè)備，接受TN-S

系統(tǒng)供電。

4.5.2根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備布置狀況，接受導(dǎo)線穿鋼管埋地敷設(shè)，布置地位

及線路接受三級(jí)配電，兩級(jí)防護(hù)。

4.5.3安排箱至開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備的導(dǎo)線敷設(shè)接受銅橡皮絕緣導(dǎo)線穿

硬塑料管敷設(shè)，由于這部分距離較短，因此不考慮電壓降，只按安全載流量選擇

導(dǎo)線截面。

4.5.4安全用電技術(shù)措施包括兩個(gè)方向的內(nèi)容：一是安全用電在技術(shù)上所實(shí)行的

措施；二是為了保證安全用電和供電的牢靠性在組織上所實(shí)行的各種措施，它包

括各種制度的建立、組織管理等。

4.6、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保設(shè)備

根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)狀況，實(shí)行以下措施把握。

4.6.1.開(kāi)工前制定出把握揚(yáng)塵的具體方法。項(xiàng)目工程師在分項(xiàng)工程施工前向

作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面環(huán)保技術(shù)交底，實(shí)在保證各項(xiàng)環(huán)保技術(shù)措施的落實(shí)。

4.6.2.施工現(xiàn)場(chǎng)出入口按規(guī)定設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)周邊接受彩鋼板進(jìn)行圍擋，圍擋高

度不低于1.8m,周?chē)B續(xù)設(shè)置。

4.6.3.建筑物外側(cè)接受一致合格的密目網(wǎng)全封閉防護(hù)，施工升降機(jī)架體外側(cè)

應(yīng)運(yùn)用立網(wǎng)防護(hù)。

4.6.4.建筑材料、構(gòu)件、料具根據(jù)施工總立體圖劃定的區(qū)域堆放，堆放要?jiǎng)?/p>

一，并掛定型化的標(biāo)牌水泥、石灰粉必需在庫(kù)房?jī)?nèi)存放；砌筑沙、石堆放池，

上部用密目網(wǎng)進(jìn)行掩蓋；挖槽時(shí)準(zhǔn)時(shí)將余土清運(yùn)出場(chǎng)，回填用土在指定地點(diǎn)存放，

上部用密目網(wǎng)進(jìn)行掩蓋，定期對(duì)掩蓋的土方進(jìn)行灑水防止揚(yáng)塵。

4.6.5.施工現(xiàn)場(chǎng)建立現(xiàn)場(chǎng)保潔制度，施工作業(yè)區(qū)由各施工班組擔(dān)任，做到活

完場(chǎng)地清，現(xiàn)場(chǎng)道路、出入口、辦公區(qū)、生活區(qū)支配專人擔(dān)任保潔工作，準(zhǔn)時(shí)灑水

打掃。在生活區(qū)和辦公區(qū)的合適地位上載樹(shù)、種草等進(jìn)行簡(jiǎn)易綠化防止場(chǎng)地?fù)P塵。

4.6.6.清算樓內(nèi)垃圾時(shí),應(yīng)搭設(shè)密閉式公用垃圾道或接受容器吊運(yùn),嚴(yán)禁騰空

拋撒。施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)分別設(shè)置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾和生活垃圾，

施工垃圾和生活垃圾必需根據(jù)有關(guān)市容和環(huán)境衛(wèi)生的管理規(guī)定準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)到指定地

點(diǎn)。

4.6.7.消滅四級(jí)及以上的大風(fēng)天氣時(shí)禁止進(jìn)行土方工程。

4.6.8.在運(yùn)輸散體材料、清運(yùn)土方和建筑垃圾時(shí)，接受苫布等將車(chē)斗掩蓋緊

密，在運(yùn)輸流體材料時(shí)，用公用容器盛裝并且捆扎堅(jiān)固，防止遺撒飛揚(yáng)。

4.6.9.出入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種車(chē)輛應(yīng)保持車(chē)況良好，車(chē)體潔凈，并在場(chǎng)地進(jìn)出

口設(shè)置車(chē)輛清洗設(shè)備，防止車(chē)輛將泥沙帶出場(chǎng)外。

4.6.10.施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用商品碎。施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌區(qū)進(jìn)行封閉設(shè)置，增添攪拌砂漿

形成的揚(yáng)塵。

4.7、次要管理人員及工程技術(shù)人員裝備方案

項(xiàng)目部部門(mén)設(shè)置完全，職工分工明白，因人設(shè)職，因職選人，建立有施工閱

歷，有開(kāi)辟精神和效率高的組織班子。組織機(jī)構(gòu)完全，責(zé)任掩蓋工程項(xiàng)目，完成

從施工預(yù)備、施工過(guò)程至竣工交付過(guò)程的片面管理把握。本工程項(xiàng)目部方案裝備

次要管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師1人，項(xiàng)目質(zhì)檢

員2人，項(xiàng)目安全員2人，項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員1人，項(xiàng)目材料員1人，項(xiàng)目材料員1人,

項(xiàng)目預(yù)算員1人，造價(jià)員1人。

4.8、次要施工機(jī)具裝備方案

根據(jù)工程特點(diǎn)、規(guī)模及工期支配，擬投入功能優(yōu)秀、先進(jìn)的設(shè)備。次要接受

塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，選擇回轉(zhuǎn)半徑大的固定塔式起重機(jī)兩臺(tái)，裝修階段用

外用施工電梯兩部進(jìn)行垂直運(yùn)輸，以滿足面積大的需求，具體的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方

案見(jiàn)附表。

4.9、施工現(xiàn)場(chǎng)立體圖見(jiàn)附表。

4.10、施工現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化及動(dòng)態(tài)管理

施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制定安全警示牌，七牌兩圖等標(biāo)識(shí)牌。工地實(shí)行三清六好。

爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地。

運(yùn)用動(dòng)態(tài)管理把握進(jìn)度、成本、質(zhì)量等，運(yùn)用動(dòng)態(tài)把握對(duì)組織、管理、經(jīng)濟(jì)、

技術(shù)措施進(jìn)行糾偏。

5、次要施工方案及技術(shù)措施

5.1、基礎(chǔ)工程

5.1.1、立體把握網(wǎng)的測(cè)設(shè)準(zhǔn)繩：該工程需在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)場(chǎng)區(qū)立體把握網(wǎng)。根

據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)，布測(cè)到基坑周?chē)?/p>

加以愛(ài)護(hù)。待建筑物出地面后，將把握線引測(cè)到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的把握點(diǎn),

加以愛(ài)護(hù)，作為整個(gè)建筑的永世性把握點(diǎn)。把握點(diǎn)上方開(kāi)預(yù)留洞，傳遞把握線和

高程。把其中兩條互相垂直的把握線延伸至大路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)

記，作為復(fù)核點(diǎn)。標(biāo)志樁做法如下

5.1.2、各施工細(xì)部點(diǎn)具體放樣

a、各樓層把握軸線的放樣：把把握軸線從預(yù)留洞口引測(cè)到各樓層上，放出軸

線地位。每次傳導(dǎo)時(shí)把握點(diǎn)必需互相復(fù)核，做好記錄，檢查各個(gè)點(diǎn)之間的距離、

角度直至完全符合為止。

b、墻模板的放樣：根據(jù)把握軸線地位放樣出墻的地位、尺寸線，用于檢查墻、

柱鋼筋地位，準(zhǔn)時(shí)糾偏，以利于模板地位就位。再在其周?chē)懦瞿０寰€300mm把

握線。放雙線把握以保證墻的截面尺寸及地位。然后放出軸線，待墻拆除模板后

把此線引到墻面上，以確定下層梁的地位。

c、柱模板的放樣：根據(jù)把握軸線地位放樣出墻、柱的地位、尺寸線，用于檢

查墻、柱鋼筋地位，準(zhǔn)時(shí)糾偏，以利于模板地位就位。再在其周?chē)懦瞿０寰€把

握線。放雙線把握以保證柱的截面尺寸及地位。然后放出柱中線，待柱拆除模板

后把此線引到柱面上，以確定下層梁的地位。

d、梁、板的放樣：待墻柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，馬上在墻柱上用墨線彈出

+1.0m線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測(cè)出梁、板底、模板線。

e、門(mén)窗、洞口的放樣：在放墻體線的同時(shí)彈出門(mén)窗洞口的立體地位，外墻門(mén)

窗、洞口豎向彈出通線與立體地位校核，以把握門(mén)窗、洞口地位。

f、樓梯踏步的放樣：根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)踐地位兩邊的墻上用墨

線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。

g、高程測(cè)量：在一層墻壁上設(shè)置一永世性標(biāo)高點(diǎn)，留置標(biāo)高預(yù)留洞，用鋼尺

引測(cè)上去，并設(shè)置每層永世性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+1.0m標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，不

經(jīng)答應(yīng)，不得掩蓋或毀壞。當(dāng)前，每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿墻面的豎向方向引

一通長(zhǎng)直線。以衰退鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避開(kāi)因傳導(dǎo)的次數(shù)而形成累計(jì)

誤差，在施工中高程每層用鋼尺復(fù)測(cè)一次，準(zhǔn)時(shí)訂正誤差。標(biāo)高允許偏向：層高

不大于±8mm,全高不大于±30mm。

5.1.3.施工現(xiàn)場(chǎng)降水、排水技術(shù)措施

a、為了確保該工程別扭進(jìn)行，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，確保周?chē)ㄖ锊?/p>

受影響制定概況的降水方案。本工程實(shí)行了槽內(nèi)管井降水方法的途徑，以槽中心、

以及東、東方向距槽邊4米處并排設(shè)置11眼降水井。

b、施工現(xiàn)場(chǎng)排水措施：環(huán)繞施建筑物周邊設(shè)置磚砌約30cm排水溝，周?chē)蚺?/p>

水溝找2%的排水坡度，施工現(xiàn)場(chǎng)硬化道路保證有1.5?2.5%的排水坡度，全部集

中排到集水井。

5.1.4、土方工程技術(shù)措施

土方施工根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)

定施工。

a、土方開(kāi)挖

本工程接受機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖基槽土方不得超過(guò)基底標(biāo)高?；坶_(kāi)挖后應(yīng)盡量增

添對(duì)基土的擾動(dòng)，基坑清槽均接受人工挖土。開(kāi)挖前標(biāo)定基坑開(kāi)挖寬度及深度，根

據(jù)開(kāi)挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，無(wú)土方堆放場(chǎng)地，因此開(kāi)挖

時(shí)土方均接受汽車(chē)外運(yùn)，基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行回填?；娱_(kāi)挖時(shí)，同建設(shè)單位協(xié)商，

進(jìn)行合理的土方調(diào)配，以利于基礎(chǔ)竣工后的回填。

b、基坑護(hù)坡做法：基坑接受管井降水，在基坑內(nèi)共設(shè)置八眼降水井，降水井

深度25m,管徑40cm。因本工程開(kāi)挖深度為4.9米，且地質(zhì)條件良好，接受放坡

不需求用打樁等措施來(lái)支護(hù)?；又?chē)舆呿氃O(shè)置堅(jiān)固的防護(hù)欄桿，并掛設(shè)立網(wǎng)。

欄桿運(yùn)用鋼管且打上天面50-70cm,桿距基槽邊距離不應(yīng)小于150cm,高度1.2m,

并刷紅白相間警示色。

基坑周?chē)灰硕逊磐练?、鋼筋等建筑材料和大型機(jī)械，以增添坑邊的地面堆

載，基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載?；又?chē)匦柙O(shè)置堅(jiān)固牢靠防護(hù)欄桿，并掛設(shè)密目

式安全網(wǎng)，夜間必需設(shè)有紅色標(biāo)志燈。

c、土方回填

為保證地下室外墻的結(jié)構(gòu)安全，地下室外土方回填在外墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)到

100%以前不行施工。

回填土接受場(chǎng)外汽車(chē)運(yùn)土。施工前，應(yīng)肅清基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、

雜物等，修整好行車(chē)道路，保證暢通。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)立體水、電、降水管線布置圖探

明正確地位，妨礙物提早肅清，坐標(biāo)及標(biāo)高把握點(diǎn)加以愛(ài)護(hù)。為防止回填時(shí)土方

進(jìn)上天下室后澆帶內(nèi)側(cè)墻，后澆帶處砌筑240nlm厚擋土墻，擋土墻外側(cè)做不小于

6mm厚SBS卷材防水層,外墻防水愛(ài)護(hù)層接受密度20kg/n?的5cm厚聚苯板，與回填土

施工同步進(jìn)行。

回填壓實(shí)方法

a)普通要求

填土應(yīng)盡量接受同類土填筑，并且把握土的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)接受不

同含水率的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)章分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性

較小的土層下面，不得混雜運(yùn)用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分

排解和基土波動(dòng)，并避開(kāi)在土方內(nèi)構(gòu)成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)景象。

b)分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1：1.5的斜坡，碾壓及夯實(shí)區(qū)域堆疊

不小于0.5?1.0m,上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0mo

c)填土應(yīng)預(yù)留肯定的下沉高度，以備內(nèi)行車(chē)、堆重或干濕交替等自然要素作

用下，土體漸漸沉落密實(shí)。當(dāng)接受機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度對(duì)砂土為L(zhǎng)5%,

對(duì)粉質(zhì)黏土為3?3.5%o

c質(zhì)量把握與檢驗(yàn)

接受環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用輕松觸探儀直接經(jīng)

過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。按規(guī)范要求取樣。

5.1.5、防水技術(shù)措施

a、防水原材料要求

進(jìn)場(chǎng)材料必需有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。材質(zhì)必需符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)材

料，必需經(jīng)復(fù)試合格后方可運(yùn)用。

b＞防水施工預(yù)備

(1)基礎(chǔ)墊層澆筑后在混凝土面層上接受1：2水泥砂漿抹平、壓光，陰陽(yáng)角處

壓抹成小圓角。

(2)地下室混凝土底板范圍砌筑成240mm厚，砌筑砂漿為M5.0水泥砂漿。磚胎

模內(nèi)側(cè)用25mm厚1：2水泥砂漿抹平壓光。

⑶磚模內(nèi)側(cè)接受1：2水泥砂漿抹防水找平層時(shí)，必需保證平整、光滑。破

模側(cè)立面防水愛(ài)護(hù)層為15mm厚1:3水泥砂漿；抹砂漿前先用摻量為水泥TJ膠分量

10%的水泥素漿在防水卷材表面甩毛一遍，待水泥漿干硬后再抹水泥砂漿愛(ài)護(hù)層。

(4)卷材必需有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對(duì)其次要功能目的復(fù)檢合格；防水操作

人員必需有防水專業(yè)上崗證書(shū)。

(5)基層堅(jiān)實(shí)平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂景象；施工前檢查卷

材，卷材應(yīng)無(wú)破損底板接受松鋪，墻板接受滿粘。

c、操作要點(diǎn)

(1)在全部陰陽(yáng)角及接縫處必需加設(shè)一道防水附加層做添加處理，先按細(xì)部外

形將卷材剪好，然后施工操作，保證陰陽(yáng)角及接縫處防水附加層每邊外延300mm。

(2)SBS卷材搭接縫及收頭的卷材必需100%烘烤，粘鋪時(shí)必需有熔融瀝青從邊

端擠出用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴(yán)。

(3)大面積滿黏運(yùn)用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫。

d、防水節(jié)點(diǎn)做法

(1)側(cè)墻與底板基礎(chǔ)放腳分兩次施工，第一次墻面由檐口底板向下施工至墻根

部，其次次將底板上翻卷材鋪貼掩蓋放腳基礎(chǔ)，程度與豎向搭接接縫留在程度面

上距邊緣200mm處。

(2)各種穿墻管道口施工至預(yù)留洞口根部，管道根部周?chē)邮?00mm寬附加層

具體做法參見(jiàn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)。

(3)在回填土前砌好120mm厚非粘土燒結(jié)磚愛(ài)護(hù)墻，防止毀壞SBS卷材防水層。

為防止回填土擠壞愛(ài)護(hù)墻，應(yīng)每隔三皮磚在灰縫中放置2中6通長(zhǎng)拉接鋼筋。

5.2、主體工程

5.2.1、鋼筋工程技術(shù)措施

鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)檢員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)厲按《鋼筋混凝土用熱軋帶

肋鋼筋》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)

量證明書(shū)等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。鋼筋一致由鋼筋

加工間集中制造。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放劃一，

避開(kāi)銹蝕或油污。

工藝流程：下料配料一成形加工一清算模板雜物一在模板上劃主筋、分布筋間

距線f先放主筋后分布筋一下層筋綁扎一下層筋綁扎f放置馬凳筋及墊塊。

a鋼筋下料、成形加工

（1）下料配料：鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得留意,

因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必需理解對(duì)混凝土愛(ài)護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤

等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋配料應(yīng)堅(jiān)持節(jié)省利用的準(zhǔn)繩,

計(jì)算應(yīng)填寫(xiě)配料單，下料制造根據(jù)配料單進(jìn)行。配料時(shí)，尚要考慮施工需求的附

加鋼筋。

（2）成形加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前肅清潔凈,

在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)肅清潔凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得聽(tīng)?wèi){運(yùn)用。鋼

筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等景象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求正確，其

允許偏向?yàn)椤?0mm。

（3）質(zhì)量要求：鋼筋成形外形正確，立體上沒(méi)有翹曲不平景象；鋼筋彎曲點(diǎn)

處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避開(kāi)彎來(lái)彎去的景象；鋼筋彎曲成形后的

允許偏向：全長(zhǎng)±10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm,彎起高度±5mm,箍筋邊長(zhǎng)

士5mmo

b.本工程D16及以上鋼筋均接受直螺紋連接：

（1）工藝流程：對(duì)鋼筋端部削平一切削螺紋一滾絲一進(jìn)行連接套筒一連接

鋼筋。（2）鋼筋絲頭加工

a）鋼筋端部不得有彎曲，消滅彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行加工。

b）鋼筋下料時(shí)宜用砂輪鋸等機(jī)具，不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋端面宜

平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或歪曲。

c）鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整全都，螺紋滾絲的長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

d）鋼筋絲頭加工自檢終了后，應(yīng)馬上套上愛(ài)護(hù)帽，防止損壞絲頭。

（3）套筒加工

a）套筒應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求在工廠加工制造，其材質(zhì)、螺紋規(guī)格及加

工精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并按規(guī)定進(jìn)行消費(fèi)檢驗(yàn)。

b）套筒的內(nèi)螺紋尺寸宜按GB196標(biāo)精確定，中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)

準(zhǔn)中6H精度要求。

c）套筒加工完成后，應(yīng)馬上用防護(hù)蓋將兩端封嚴(yán)，防止套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。

（4）攻絲

需求接受機(jī)械連接的鋼筋還要進(jìn)行攻絲，攻絲長(zhǎng)度必需符合規(guī)范要求，需求

留意的是標(biāo)準(zhǔn)型接頭和正反絲接頭的區(qū)分：

a）標(biāo)準(zhǔn)型接頭：次要運(yùn)用在梁、墻、柱的大部分受力鋼筋連接。

b）正反絲接頭：在鋼筋兩端均不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將兩鋼筋端部互絕對(duì)接，然后擰

動(dòng)套筒，在鋼筋不轉(zhuǎn)動(dòng)的狀況下完成鋼筋的連接接長(zhǎng),此種接頭在頂層墻、柱鋼筋

和梁末端鋼筋安裝綁扎時(shí)運(yùn)用。

c）鋼筋綁扎

鋼筋接受人工搬運(yùn)，在塔吊有效半徑范圍內(nèi)運(yùn)用塔吊直接吊至施工操作面。鋼筋

接受人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力狀況，留意鋼筋的地位與綁扎挨次。

d）鋼筋檢查驗(yàn)收:

鋼筋綁扎終了后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、

根數(shù)、間距、外形、尺寸能否正確，檢查負(fù)筋的地位能否正確，鋼筋彎鉤朝向能

否正確。檢查鋼筋接頭的地位及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度能否符合規(guī)定。檢查混凝土

愛(ài)護(hù)層能否符合要求。檢查鋼筋綁扎能否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)景象。要求綁扎缺扣、

松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋表面有無(wú)油漬、顆粒狀（片

狀）鐵銹。

5.2.2、模板工程技術(shù)措施

本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，碎工程量較大，結(jié)構(gòu)類型較簡(jiǎn)單，不同結(jié)構(gòu)型式對(duì)模

板的要求各不相反，選擇符合工程實(shí)踐、拆裝機(jī)警、順應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)輸便利、運(yùn)用

牢靠，便于周轉(zhuǎn)和保證碎澆注質(zhì)量的模板，本工程擬接受以竹質(zhì)膠合模板。

a.模板工藝流程：

按圖紙尺寸做模板拼裝小樣一備模進(jìn)場(chǎng)一驗(yàn)收一碼放一放線一支模一加固一

校正-*驗(yàn)收一預(yù)備混凝土澆筑。

b.普通要求

①模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

②模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和互相地位的正

確。有足夠的承載力量、剛度和波動(dòng)性，能牢靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓

力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡(jiǎn)約，裝拆便利，并便于鋼筋的綁

扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。

③模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程

施工的隔離劑不接受。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。

c.剪力墻模板施工

①地下剪力墻模板以10義10cm木方為邊框，兩頭豎向5X10cm木方為次龍骨，

橫向?yàn)閮筛?0義10cm木方主龍骨。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，

次龍骨間距為200mm(凈間距)，主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置絕對(duì)應(yīng)。對(duì)拉

螺栓接受618鋼筋，豎向間距為0.8m,橫向間距為0.6m,即每一張竹膠板

(1220mmX2440mm)上均勻分布6根對(duì)拉螺栓。模板上墻之前先根據(jù)預(yù)定的

地位打好對(duì)拉螺栓孔，并將開(kāi)孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止凈

化墻面。

②墻體陰角處模板要用lOcmXIOcm木方背棱，兩塊竹膠板兩頭塞緊海綿條。

每次作為一個(gè)全體安裝、拆除，陽(yáng)角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)，并用木方封住

接縫。

③支模前要先延墻方向搭設(shè)腳手架，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)

地實(shí)踐狀況進(jìn)行搭設(shè)，腳手架搭設(shè)終了后開(kāi)頭安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。

按挨次將大模調(diào)到指定地位，粗略定位。吊裝模板時(shí)先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，

將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片暫時(shí)綁住固定。在吊裝另一側(cè)模板時(shí)應(yīng)將對(duì)拉螺栓穿

上，待模板到位后，再將其擰緊，并經(jīng)過(guò)兩側(cè)的架子進(jìn)行加固。

④為把握剪力墻的鋼筋愛(ài)護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求根據(jù)操作規(guī)程要求放置砂

漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m焊接610等墻厚的短鋼筋頭頂住模板,

防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致愛(ài)護(hù)層厚度不足。

⑤地下室外墻拆模后對(duì)拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對(duì)拉螺栓孔兩端

的木墊片剔除潔凈，然后用氣焊將對(duì)拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清算潔凈后用摻硅

質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實(shí)抹平。

d.梁板模板安裝

①工藝流程：搭支撐及操作架子一量標(biāo)高一架管，調(diào)整木方一裝梁底模一檢

查--柱脖模板安裝一梁側(cè)模-*梁墊塊一調(diào)直加固一檢驗(yàn)

②根據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的施工圖，結(jié)合工程的本身特點(diǎn)，本工程的樓板模板接

受組合鋼模板和竹模板。

a）施工放線：在搭設(shè)架子行進(jìn)行放線工作：將柱墻邊線、把握線、主梁投影

線投放在樓板上。

b）搭設(shè)備工架子：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼

管及木方。搭架子前在地面上鋪通長(zhǎng)5mm厚腳手板于立桿下面。第一道距地20cm,

以上每1.2m一道立桿上下要垂直。上綁程度桿，用水準(zhǔn)儀找平，把握梁底標(biāo)高，

滿紅架子上綁排木（10cmX10cm）木方間距不大于1.2m,作為木模龍骨。按設(shè)計(jì)

標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。起拱高度為跨度

的2%梁底支設(shè)終了后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，用木模時(shí)，

長(zhǎng)度不合模數(shù)時(shí)，用5cm厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨中地位，以保證梁柱節(jié)

點(diǎn)劃一。梁的側(cè)模用連系角模，由U型卡連接，接受幫夾底的方法，梁的兩個(gè)底

夾自粘膠帶封條。

c）立桿間距800mm梁幫加固用648鋼管和拉桿栓加固，梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿，

間距800~1000mm一個(gè)，梁幫加固點(diǎn)程度間距600?800mm。

d）在梁幫外側(cè)，梁板腋角處設(shè)斜頂桿，間距600—800mm。安裝后校正梁中線

標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清凈，并墊好鋼筋愛(ài)護(hù)層墊塊，下預(yù)埋件。

e）梁模檢驗(yàn)合格后，支板模因工程板厚不全都，分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。

e.樓梯模板:

樓梯底板接受竹膠合板，踏步側(cè)板及擋板接受25mm厚木板。在樓梯混凝土澆

搗終了后，踏步面接受木板封閉，以確保踏步尺寸精確，棱角殘缺。

施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。

f.電梯井模板:

電梯井模板以10義10cm木方為邊框，兩頭豎向5義10cm木方為次龍骨，橫向?yàn)?/p>

兩根10義10cm木方主龍骨。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍

骨間距為200mm(凈間距)，主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置絕對(duì)應(yīng)。對(duì)拉螺栓

接受618鋼筋，豎向間距為0.8m,橫向間距為0.6m,即每一張竹膠板(1220mm

X2440mm)上均勻分布6根對(duì)拉螺栓。模板上墻之前先根據(jù)預(yù)定的地位打好

對(duì)拉螺栓孔，并將開(kāi)孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止凈化墻面。

墻體陰角處模板要用10cmX10cm木方背棱，兩塊竹膠板兩頭塞緊海綿條。每

次作為一個(gè)全體安裝、拆除，陽(yáng)角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)，并用木方封住接

縫。

支模前要先延墻方向搭設(shè)腳手架，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地

實(shí)踐狀況進(jìn)行搭設(shè)，腳手架搭設(shè)終了后開(kāi)頭安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。

按挨次將大模調(diào)到指定地位，粗略定位。吊裝模板時(shí)先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，

將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片暫時(shí)綁住固定。在吊裝另一側(cè)模板時(shí)應(yīng)將對(duì)拉螺栓穿

上，待模板到位后，再將其擰緊，并經(jīng)過(guò)兩側(cè)的架子進(jìn)行加固。

電梯井模板支設(shè)表示圖

g.質(zhì)量把握要點(diǎn)

(1)模板的配制：模板材料運(yùn)用木模板，模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)厲選擇運(yùn)用，模板

光滑平整，不得歪曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，

運(yùn)用前刷隔離劑，防止粘模。

模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板

的拼裝方法，協(xié)作相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及波動(dòng)性，并且為了保證梁

柱節(jié)點(diǎn)地位，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁柱接槎處平整。

模板在支設(shè)時(shí)要援用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施全體工程的開(kāi)放，并確保

全體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2)模板檢查把握：保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)地位的正確，做到不縮模、

不脹模、不變形。

模板拼縫緊密，U型卡完全，不得漏漿，對(duì)反復(fù)運(yùn)用的模板，設(shè)專人清算、

修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。保證模板支設(shè)架子具有

足夠的強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性，能牢靠的承受混凝土澆筑的分量、側(cè)壓力及施工過(guò)

程中產(chǎn)生的全部荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角

不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不消滅裂痕。模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填

寫(xiě)質(zhì)評(píng)材料方可進(jìn)行下道工序施工。

h.拆模

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必需符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)

具體要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。側(cè)模可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面

及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。

拆模時(shí)，按合理挨次進(jìn)行拆除，普通按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非

承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震驚或硬撬、硬砸，不得大面積同

時(shí)撬落或拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模，檢查混凝土無(wú)質(zhì)量成績(jī)后方可連續(xù)

拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度

等級(jí)后，方可承受全部運(yùn)用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比運(yùn)用荷載的效應(yīng)更為

不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)暫時(shí)支撐。

5.2.3、混凝土工程技術(shù)措施

混凝土工程是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點(diǎn)是混凝土工程量大、

鋼筋密集。本工程接受商品混凝土，基礎(chǔ)時(shí)接受用象泵澆筑混凝土；主體時(shí)，根

據(jù)泵的作業(yè)量，支配兩臺(tái)HBT80車(chē)載泵泵進(jìn)行混凝土保送。

a.澆混凝土前的預(yù)備工作：對(duì)曾經(jīng)全部安裝終了的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)

埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架

等的布置及支搭狀況經(jīng)檢查合格?；炷翝仓?，清算模內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木

模板先進(jìn)行澆水潮濕。

嚴(yán)厲要求商碎供應(yīng)站計(jì)量允許誤差把握在：水泥、水±2%,粗細(xì)骨料±3吼

混凝土攪拌工夫把握在90s以上?；炷翝仓r(shí)的坍落度把握在100?150mm。

b.、混凝土運(yùn)輸：為了防止混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，要

求從攪拌開(kāi)頭60min內(nèi)運(yùn)送澆注地點(diǎn)。

c、混凝土澆筑

(1)柱混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以5?10cm厚與混凝土協(xié)作比相反的

減半石子混凝土，柱混凝土分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得

觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除下面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

(2)梁、板混凝土澆筑：梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法是從一面開(kāi)頭往另一面用

“趕漿法”，即先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底地位時(shí)再與板的混凝

土一同澆筑，隨著階梯形延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器

垂直澆筑方一直回振搗，振搗終了后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有

預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆

筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板。

（3）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏

步地位時(shí)再與踏步混凝土一同澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上

表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯

段1/3的部位，應(yīng)與梯底板構(gòu)成90°。

（4）地下室剪力墻混凝土澆筑：

a）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔工夫不應(yīng)超過(guò)2h,每層澆筑厚度把握在60

厘米左右，因此必需預(yù)先支配好混凝土下料點(diǎn)地位和振搗器操作人員數(shù)量。

b）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50厘米，每一振點(diǎn)的連續(xù)工夫以表面呈現(xiàn)浮漿為度，

為使上下層混凝土結(jié)合成全體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米，振搗時(shí)留意鋼

筋密集及洞口部位，為防止消滅漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大

體全都。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。

c）混凝土墻體澆筑終了之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高

線將墻上表面混凝土找平。

d、技術(shù)措施：本工程各層的層高較高，澆筑下料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析，

接受薄鋼板制造的串筒來(lái)把握混凝土自在下落的高度（高度把握為2m）?；炷?/p>

土振搗接受插入式振器，應(yīng)分層振搗密實(shí)，在振搗下層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土

5cm左右，并應(yīng)在下層混凝土初凝行進(jìn)行。混凝土振搗應(yīng)挨次正確，避開(kāi)消

滅漏振，過(guò)振景象。

e、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑終了后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次

數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕形態(tài)，養(yǎng)護(hù)期普通不少于七晝夜。冬季高溫時(shí)接

受草包掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)等方法。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)L2N/mm2前，不允許在其

上踩踏或安裝模板及支架。

f、混凝土質(zhì)量檢查：混凝土澆筑完成后，準(zhǔn)時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與

允許偏向項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無(wú)麻面、露筋、裂痕、蜂窩、孔洞等缺陷。

萬(wàn)一有局部缺陷時(shí)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)厲按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行修整。

g、施工縫的留置

（1）混凝土施工縫的留置準(zhǔn)繩

a）底板混凝土：底板上設(shè)后澆帶，后澆帶迎水面處預(yù)埋300mmX3mm外貼式止

水帶，預(yù)埋深度為150mm。并加做400mm寬8mm厚聚合物的水泥砂漿防水層。

b）地下室墻壁混凝土：墻體只允許留程度施工縫，豎向要設(shè)縫時(shí)接受后澆帶。

地下室外墻板豎向施工縫留置在底板面對(duì)上300mm,墻中設(shè)置止水鋼板。墻體程度

施工縫不應(yīng)留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面

不小于500mm的墻體上，并作收縮止水條止水。

c）頂板的垂直施工縫接受橡膠止水帶。

（1）施工縫的處理

a）在留置施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小

于1.2Mpa。

b）在已硬化的混凝土表面，應(yīng)肅清水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及脆弱混凝土層，

并加以充分潮濕和沖洗潔凈，且不得有積水。

c)在澆筑混凝土前，施工縫處先鋪水泥漿或與混凝土成分相反的水泥砂漿一

層。澆筑時(shí)混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

h、施工縫施工方法

程度施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物肅清，先鋪凈漿，再鋪

30~50mm厚的1:1水泥砂漿或刷混凝土界面處理劑，并準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土。

j、后澆帶施工方法

本工程設(shè)置800mm伸縮后澆帶，后澆帶的施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)混凝土施工時(shí)

的溫度，且宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工。澆筑前混凝土表面要鑿毛、清洗潔凈，

并保持潮濕，再加以接漿(高標(biāo)號(hào)水泥砂漿)。后澆帶混凝土接受高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)

度等級(jí)一級(jí)的微收縮混凝土澆搗。澆筑完成后加以養(yǎng)護(hù)。

k、試塊留置

(1)試塊制造、養(yǎng)護(hù)是已澆混凝土強(qiáng)度的重要根據(jù)，所以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)送樣員肯定

要仔細(xì)做好該項(xiàng)工作。

(2)混凝土試塊制造在工作面上，混凝土入模前制造。試塊制造數(shù)量應(yīng)按規(guī)定

留足，梁板部位混凝土澆筑時(shí)，要做好拆模試塊。

(3)混凝土要按有關(guān)規(guī)范見(jiàn)證取樣做試塊，所以澆筑混凝土前應(yīng)告訴相關(guān)單

位。

(4)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)在施工日記中具體記錄其澆灌地位、標(biāo)高、構(gòu)件、稱號(hào)、

強(qiáng)度等級(jí)、協(xié)作比、澆灌工夫、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。

5.2.4、砌筑工程技術(shù)措施

a.砌塊運(yùn)用前2天要適當(dāng)澆水潮濕，砌塊應(yīng)保證有28d以上的齡期。

b.砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制造皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處直立，皮數(shù)

桿間距不得大于10米。

c.組砌時(shí)，灰縫要互相錯(cuò)開(kāi)，搭砌長(zhǎng)度不小于120mm,假如不能滿足要求時(shí)應(yīng)

在程度灰縫中設(shè)266壓筋，長(zhǎng)度應(yīng)不小于700,灰縫應(yīng)橫平豎直，程度灰縫厚度

415mm,垂直灰縫寬度》20mm。

d.門(mén)窗洞口要砌筑平直，墻身落底處先砌四皮普通機(jī)磚，墻上口要用普通機(jī)

磚斜砌擠緊(斜度為60°)留意砂漿要飽滿。墻體不得留設(shè)腳手眼，每天砌筑高

度不得大于1.8mo

e.做好砌塊的抗震壓筋，拉結(jié)筋為266,壓入砌塊長(zhǎng)2700,伸入墻、柱長(zhǎng)2

500,砌塊墻上預(yù)留孔洞時(shí)，在洞口上部放置266鋼筋并入兩邊墻體長(zhǎng)度每邊4

500o予埋拉結(jié)筋接受電錘于混凝土柱打孔，環(huán)氧樹(shù)脂膠錨固鋼筋。

f.同時(shí)由于砌體墻同混凝土結(jié)構(gòu)交接處簡(jiǎn)約產(chǎn)生裂痕，針對(duì)此項(xiàng)通病特制定

如下的把握措施：

(1)把握砌塊的含水率，選擇干縮率小、含水率合適的砌塊，砌塊應(yīng)具有較小

的干縮率，較高的密實(shí)度，出廠齡期應(yīng)大于28天，其絕對(duì)含水率應(yīng)略低于當(dāng)?shù)氐?/p>

環(huán)境濕度，使砌塊內(nèi)所含水分與大氣中的水分接近均衡，從而增添墻體的干縮變

形，對(duì)砌塊的含水率把握應(yīng)貫穿砌塊的消費(fèi)，運(yùn)輸、儲(chǔ)存的全過(guò)程當(dāng)中，砌塊運(yùn)

到施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防止雨淋。

(2)嚴(yán)厲把握砌筑砂漿的質(zhì)量，其要滿足強(qiáng)度，密度，稠度，保水性，和抗凍

性的要求，同時(shí)應(yīng)具有粘附力強(qiáng)，低收縮和堅(jiān)實(shí)性好的特點(diǎn)。保證砂漿協(xié)作比精

確，砂漿分層度不應(yīng)大于30mm,稠度把握在60mm左右，拌好的砂漿在

3小時(shí)內(nèi)用完。

(3)砌筑過(guò)程中，在施工現(xiàn)場(chǎng)裝備水源，腳手架上放置水桶等，鋪漿前向砌筑

面過(guò)量淋水，以便于砌筑和保證砌筑砂漿有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件。

(4)加強(qiáng)填充墻和混凝土柱的連接，填充墻和混凝土柱連接處，在柱內(nèi)予留2。6

的鋼筋與填充墻拉結(jié)，鋼筋的豎向間距500nlm。

(5)填充墻同混凝土梁板間的連接，待填充墻沉實(shí)后，在填充墻的頂部接受實(shí)

心混凝土砌塊斜砌，而且必需逐塊敲緊砌實(shí)，用大于M5.0的砂漿填滿擠實(shí)，當(dāng)墻

長(zhǎng)大于5米時(shí)，墻的頂部應(yīng)予埋鋼筋拉結(jié)。填充砌體同混凝土構(gòu)件連接處做法如

卜圖所不：

5.3、裝修工程

5.3.1、室內(nèi)墻面抹灰工程

施工工藝：基層處理一灑水潮濕一貼灰餅一沖筋一抹底子灰一抹罩面灰壓光

a.基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)打掃潔凈，澆水潮濕，檢查墻面垂直平整度，

定出抹灰厚度，最薄處不少于7mm。

b.墻面沖筋：在2m左右高度，離兩邊陰角100—200mm處各做一個(gè)大小70mm

直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根據(jù)下面兩個(gè)灰

餅用靠尺掛垂線做下面兩個(gè)灰餅，下面兩個(gè)灰餅高出踢腳線上口，再用這四個(gè)灰

餅拉小線做出其它兩頭灰餅，其間距以1.2-1.5m為宜。

c.根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100mm的標(biāo)筋

面應(yīng)與灰餅面平。

d.在做完標(biāo)筋后，馬上開(kāi)頭抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不

得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，形成墻面不平，底子灰用木抹子抹

上，再靠尺從下往上將墻面刮平。

e.室內(nèi)門(mén)窗洞口的陽(yáng)角先做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度為通高，寬度每邊為

50mm。

f.為防止墻面消滅空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量成績(jī)特制定施工措施如下：

(1)嚴(yán)厲根據(jù)施工規(guī)范的要求操作，基層處理：在抹灰前仔細(xì)肅清基層上的油

污，灰渣、可以用10%的燒堿溶液清洗，清洗后用清水沖刷潔凈，預(yù)備抹灰前將墻

面完全潤(rùn)濕，杜絕隨潮濕隨抹灰或完全不潮濕就抹灰。

(2)抹灰前，混凝土表面刷碎界面處理劑一道(摻有108膠的水泥細(xì)砂漿)，

甩在混凝土表面，使其表面構(gòu)成麻點(diǎn)，添加粘結(jié)力。

(3)抹灰前在混凝土結(jié)構(gòu)同墻體交接處，滿釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)，混凝土表面和砌體

表面的搭接寬度均不小于150mm。

(4)抹灰砂漿嚴(yán)厲根據(jù)協(xié)作比投料制備，保證砂漿具備良好的和易性。

(5)腳手架眼、電線管等部位的處理，在基層處理時(shí)必需將腳手架眼堵塞嚴(yán)實(shí)，

磚縫內(nèi)砂漿飽滿，同時(shí)留意準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂痕。

⑹抹灰操作時(shí)必需多遍成活，要求與基層及各層粘結(jié)堅(jiān)固，趕壓密實(shí)，面層

抹灰壓光不少于兩遍，要求平整，光滑，線角順直清楚。

(7)養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層干燥過(guò)快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護(hù)應(yīng)

在抹灰表面完全硬化時(shí)開(kāi)頭，普通在2—3天后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)工夫不少于5天。

(8)對(duì)于隔夜灰，包括曾經(jīng)硬結(jié)的灰漿，確定嚴(yán)禁運(yùn)用，對(duì)打掃上去的灰渣嚴(yán)

禁過(guò)篩后代砂運(yùn)用。

5.3.3、內(nèi)墻涂飾工程

施工工藝：基層處理一涂刷稀乳液一滿刮膩?zhàn)觺涂刷涂料

a.基層處理：基層表面平整，紋理質(zhì)感均勻全都。基層表面不太滑，以影響

涂料與基層的粘結(jié)力。

b.涂刷稀乳液：為添加基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼辰Y(jié)力，在批刮膩?zhàn)踊蛲苛现?

先刷一遍與涂料體系相反或相應(yīng)的稀釋乳液，使乳液浸入基層外部，使基層潔凈

堅(jiān)實(shí)，添加與膩?zhàn)踊蛲苛系恼辰Y(jié)力。

c.滿刮膩?zhàn)樱簝?nèi)墻和頂棚應(yīng)滿刮乳膠涂料膩?zhàn)?-2遍，干燥后在用砂紙打磨

平整。

d.涂刷涂料：涂料涂刷2遍，每遍涂料的工夫間隔lh左右，涂膜不宜過(guò)厚過(guò)

薄，普通以充分蓋底，表面均勻?yàn)橐恕?/p>

(1)噴涂涂料:噴涂的空氣緊縮機(jī)的壓力把握0.5-0.8Mpa,檢查并調(diào)整好噴斗。

用塑料布遮擋不噴涂的部位。噴涂時(shí)受握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面垂直并與墻面

距離50cm左右。噴涂挨次為：先窗口，然后來(lái)回旋轉(zhuǎn)噴涂墻面。

(2)刷涂：刷涂普通運(yùn)用排筆，先刷門(mén)口，然后豎向，后橫向涂刷，兩邊成活,

其工夫間隔2h。接頭顏色處理均勻全都。

5.3.4外保溫工程

a、施工預(yù)備

(1)施工人員、技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)生疏圖紙、相關(guān)國(guó)家和地方規(guī)范、圖集及保溫

施工工藝。

(2)施工前仔細(xì)查閱施工圖紙，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取將施工中可能遇到的

難題在施工前處理。

施工前工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行具體的技術(shù)交底及安全交底，并做好進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)I。

2.RFT自控相變儲(chǔ)能節(jié)能材料施工工藝

施工條件

門(mén)窗框應(yīng)安裝堅(jiān)固，并按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求將周?chē)T(mén)窗口縫塞嚴(yán)嵌實(shí)，門(mén)窗框

應(yīng)做好愛(ài)護(hù)，然后用1:3水泥砂漿塞嚴(yán)抹平。

墻面基層已按要求清算潔凈，腳手眼、暫時(shí)孔洞已堵好，窗臺(tái)、窗套等已補(bǔ)

修劃一。

外墻外保溫施工前根據(jù)施工方案已完成作業(yè)指點(diǎn)書(shū)工作。

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及基層表面溫度在施工中及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5

度，風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí)，風(fēng)速不宜大于10m/s,冬季應(yīng)避開(kāi)陽(yáng)光暴曬，嚴(yán)禁雨天施

工。旱季施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施。

外墻上人爬梯、水落管管卡、各類預(yù)埋件、空調(diào)板欄桿等已安裝終了，并預(yù)

留出外保溫層及飾面層厚度。

b.基層處理

(1)對(duì)砌體填充墻進(jìn)行片面檢查，對(duì)腳手架孔洞接受C20細(xì)石混凝土進(jìn)行填

塞，剔除砌體表面粘接砂漿及雜物。

(2)清算混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

(3)剔除柱接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗

臺(tái)挑檐根據(jù)2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。

(4)對(duì)墻體表面平整度、垂直度檢查，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行剔鑿打磨，

對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)；以確保整個(gè)墻面的平整度、垂直度滿足規(guī)范要求，陰陽(yáng)角

方正、上下遲滯。

(5)混凝土結(jié)構(gòu)表面用水泥素漿掃毛，砌體結(jié)構(gòu)部分將表面浮沉肅清潔凈，

做510MM厚1:3水泥砂漿找平層后進(jìn)行保溫層施工。

(6)外墻保溫施工前應(yīng)提早澆水潮濕，確保與保溫層粘接良好，不消滅空鼓、

裂痕景象。

c.施工流程及方法

(1)流程

做平整度、垂直度處理--貼餅、沖筋--基層處理--分層涂抹RFT材料至設(shè)

計(jì)厚度--固定鋼絲網(wǎng)--涂抹RFT材料-一壓玻纖網(wǎng)布(次要預(yù)防膩?zhàn)訉娱_(kāi)裂)壓

抹RFT材料

(2)施工做法

涂料飾面系統(tǒng)做法

a)、基層墻面刷界面劑；

b)、抹自控相變儲(chǔ)能節(jié)能砂漿保溫材料；

c)、用公用尼龍脹管螺釘固定0.9厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)；

d)、彈性底漆，柔性膩?zhàn)樱?/p>

e)、涂料飾面

(3)貼餅、沖筋

保溫施工前必需先找好方正，用經(jīng)緯儀將大角把握線放出、彈好墨線，保證

程度線，確保大角垂直度，墻面橫向用水準(zhǔn)儀將程度把握線放出彈好墨線，保證

程度橫向平直。根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，掛垂直。根據(jù)

垂直把握通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫

層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過(guò)2米?；绎灴捎帽貪{

料做，門(mén)窗口陽(yáng)角等處按把握線上下做灰餅保證門(mén)窗方正及幾何尺寸。

（4）抹底層RFT自控相變儲(chǔ)能節(jié)能材料

保溫層每遍工夫間隔不行太短以保證每層施工質(zhì)量。

在墻體潮濕的狀況下抹灰層RFT自控相變儲(chǔ)能節(jié)能材料，用壓尺刮平找直，

用木抹板搓毛。搓毛后，片面檢查其平整度、垂直度、陰陽(yáng)角能否方正、順直，

發(fā)覺(jué)成績(jī)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)處理。

（5）抹中層RFT自控相變儲(chǔ)能節(jié)能材料

保溫層二次施工前應(yīng)對(duì)底層保溫進(jìn)行片面檢查，自檢終了后上報(bào)監(jiān)理、建設(shè)

單位，監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格贊同后，再進(jìn)行二次保溫層施工，兩頭施工做法

同底層。

（6）固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)

a）待中層保溫材料干燥后方可進(jìn)行鍍鋅鋼絲網(wǎng)的固定

b）在墻身陰陽(yáng)處必需從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且互相搭接，各面搭

接寬度為不小于200MM

c）將大面鋼絲網(wǎng)沿長(zhǎng)度、程度方向繃直繃平。留意將彎曲的一面朝里放置，

開(kāi)頭大面積的埋貼，鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度均應(yīng)大于40MM,搭接部位以不大于30CM的距

離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一同。裁剪鋼絲網(wǎng)過(guò)程中不得將網(wǎng)構(gòu)成死折，在鋪貼

過(guò)程不得構(gòu)成網(wǎng)兜，皺曲，翹邊。

（7）抹面層RFT自控相變儲(chǔ)能節(jié)能材料

a）鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定完成后，進(jìn)行面層RFT自控相變儲(chǔ)能節(jié)能材料抹面施工。

b)全部陽(yáng)角部位，面層砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧

c)面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24小時(shí)沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避開(kāi)雨水

沖刷形成返工

d)施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求

e)抹灰層RFT自控相變儲(chǔ)能節(jié)能材料面層RFT自控相變儲(chǔ)能節(jié)能材料初凝

前收光時(shí)，把玻纖網(wǎng)格布用抹子直接鋪壓在材料表面，同時(shí)收光，嚴(yán)禁漏鋪。立

體玻纖網(wǎng)格布之間挨次搭接，其搭接寬度80MM為宜。

d.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)所運(yùn)用材料必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。RFT材料附有出廠合格證，并且不得淋雨、

受潮、結(jié)塊。并在保質(zhì)期內(nèi)運(yùn)用。

(2)RFT層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)RFT層與主墻及各構(gòu)造之間必需粘接堅(jiān)固、無(wú)脫層、無(wú)裂痕。

(4)RFT層表面平整、潔凈、接茬合理，無(wú)抹紋、線角順直、清楚。

(5)外墻面全部窗口、孔洞、槽、盒地位尺寸精確，口角方正劃一,

表面潔凈、光滑，管道后抹灰平整無(wú)缺陷。

(6)滴水線(槽)流水坡向正確，線(槽)順直、劃一全都。

5.4、屋面工程

5.4.1、保溫層施工

干鋪聚苯板保溫層，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)全都。普通在塊狀保溫層上

用松懈料濕作找坡。保溫層施工后，可進(jìn)行屋面面層施工。

5.4.2、找坡層施工

1：8收縮水泥瑰寶巖找坡層，找坡層最薄處為30mm，找坡坡度為i=2%。

5.4.3、找平層施工

a.基層清算：將找坡層上表面的松懈雜物打掃潔凈，整理平整、密實(shí)。

b.管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝

墻根部處理好。

c.抹水泥砂漿找平層：1：3水泥砂漿。

5.4.4、防水層施工

本工程屋面防水接受SBS改性瀝青卷材防水，貼卷材的基層表面應(yīng)打掃潔凈,

待基本干燥后方可涂刷冷底子油。按設(shè)計(jì)要求先做卷材附加層。

鋪貼檐溝卷材：應(yīng)運(yùn)用粘貼法操作，先從雨水口側(cè)鋪貼，卷材的碰頭應(yīng)在兩

個(gè)雨水口兩頭。檐溝外側(cè)貼在邊棱上口，內(nèi)側(cè)貼在屋面上不小于20cm。

鋪貼屋面卷材：鋪貼卷材的方向，應(yīng)根據(jù)屋面坡度及屋面能否受振動(dòng)來(lái)確定。

鋪貼時(shí)應(yīng)從檐口開(kāi)頭往上鋪；鋪貼工人用兩手緊壓卷材向前滾壓，并用力均勻揉

壓，防止防水層起皺。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较颍怪庇谖菁沟拇罱涌p,

應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向。每幅卷材貼好后，應(yīng)馬上將卷材上端卷材層固定在墻上。泛水上

部與墻間的縫隙運(yùn)用水泥砂漿填平，卷材的上端運(yùn)用水泥砂漿封蓋緊密。防水層

做完后，檢查有無(wú)滲漏或積水，做蓄水實(shí)驗(yàn)24小時(shí)無(wú)滲漏為合格。

5.5室外管線安裝安裝施工方案

于本工程為三個(gè)較為獨(dú)立的工作生活區(qū)，室外的給排水管道、采暖管道、電

氣管道較多，在管道施工前應(yīng)先由項(xiàng)目主管工程師制定施工方案，經(jīng)報(bào)送監(jiān)理工

程師及業(yè)主代表贊同后實(shí)施。

5.5.1、各專項(xiàng)工藝流程圖：

室外給水管道安裝工藝：

室外排水管道安裝工藝:

室外供暖管道（直埋）安裝工藝:

5.5.2、根據(jù)施工圖檢管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基的密實(shí)度等必需

符合施工規(guī)范要求。

5.5.3、管道承口外部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或

焊烤掉，再鋼絲刷除去污物。

5.5.4、把閥門(mén)、管件穩(wěn)放在規(guī)定地位，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線

溝邊，承口朝一直水方向。

5.5.5、根據(jù)管的長(zhǎng)度，確定工作坑的地位，鋪管前把工

作坑挖好。

5.5.6、安裝管道、管件、閥門(mén)等應(yīng)地位精確，閥桿要垂直向上。

5.5.7、室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，

下面的土層要求夯實(shí)。

5.5.8、鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土掩蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用

稍粗于接口間隙的潔凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。

5.5.9、管材與管件連接處接受石棉水泥接口。石棉水泥捻口用42.5硅酸鹽

水泥，3~4級(jí)石棉，分量比為水：石棉：水泥=1：3：70

5.5.10、對(duì)已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工

規(guī)范規(guī)定。

5.5.11、管道安裝終了，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并

請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，做好管道沖洗驗(yàn)收記錄。

5.6、地磚樓、地面

工藝流程：基層處理~抹找平層一彈鋪磚把握線一鋪磚一勾縫擦縫一養(yǎng)護(hù)。

5.6.1、預(yù)備工作：室內(nèi)500線彈好，地面墊層及地面內(nèi)管線已埋好，穿過(guò)樓

面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)，有地漏的房間已做好泛水。樓、地面基層處

理應(yīng)徹底潔凈。

5.6.2、作樓、地面找平層前，樓面應(yīng)清水潮濕并撒素水泥，找平層砂漿應(yīng)運(yùn)

用干硬性砂漿，以確保基層不空裂，與面層粘結(jié)堅(jiān)固。

5.6.3、樓、地面找平層作完后，各房間套法規(guī)找方，并彈出“十”字線。然

后進(jìn)行預(yù)排磚，地面磚必需進(jìn)行選挑，同一規(guī)格的磚用于同一房間，各房間磚應(yīng)

對(duì)稱布置并盡量使各房間面磚縫隙與走廊面磚縫隙絕對(duì)應(yīng)，以添加美感。非整磚

用于邊角處，每間層鋪貼時(shí)一次完成。

5.6.4、粘貼面磚前，應(yīng)先進(jìn)行找點(diǎn)沖筋根據(jù)樓(地)面標(biāo)高，以室內(nèi)500程

度線為基準(zhǔn)，用程度儀將標(biāo)高引至各個(gè)房間。沖筋粘貼的地面前運(yùn)用程度儀抄平,

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