青田環(huán)球購物中心項目一辦公室室內裝修工程

第一章工程分析 1第一節(jié)工程概況 1第二節(jié)地面鋪石材作業(yè) 1一、重難點分析 1二、解決方案 3第三節(jié)天棚吊頂工程 5一、重難點分析 5二、解決方案 6第四節(jié)立面細木制作 7一、重難點分析 7二、解決方案 8第五節(jié)油漆工程 9一、重難點分析 9二、解決方案 11第二章施工方案 12第一節(jié)施工程序和施工順序 12一、施工程序和施工順序 12二、施工總體安排 12三、施工起點流向 13第二節(jié)地面施工作業(yè) 14一、工藝流程 14二、施工方案 14三、質量標準 15第三節(jié)天棚吊頂施工 16一、輕鋼龍骨安裝施工 17二、石膏板安裝施工 23三、吊頂?shù)陌惭b施工 25四、天棚工程驗收標準 26第四節(jié)門窗施工 29一、門窗制作安裝作業(yè) 29二、刷乳膠漆作業(yè) 33三、金屬欄桿 36第五節(jié)安裝工程 39一、工程概況 39二、電氣線路敷設形式及材料 43三、電氣施工工藝流程圖 43四、金屬線管布線施工 44五、室內裝飾電氣安裝 47六、室內裝飾燈具安裝 50第六節(jié)給排水安裝 54一、工藝流程 54二、施工方法 54三、衛(wèi)生器具安裝 55第七節(jié)腳手架工程 56一、腳手架的搭設要求及順序 56二、腳手架的搭設方法 56三、腳手架的安全設施 57四、腳手架的使用規(guī)定 58五、腳手架拆卸順序 58六、腳手架的拆卸方法 59七、腳手架搭設、使用及拆卸的安全措施 59第八節(jié)工程質量保證措施 60一、質量保證體系 60二、施工前的質量控制技術措施 61三、施工過程中的質量控制技術措施 63四、工程完成后的質量控制技術措施 65五、創(chuàng)優(yōu)工程措施 65六、分部分項工程質量控制措施 66第九節(jié)工期保證措施 85一、工期目標 85二、工期保證體系 85三、工期保證措施 85四、施工程序要求 93五、保證工期的具體措施 93六、各階段進度的保證措施 95 第十節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 101一、管道吊運安全防護措施 101二、臨時用電及消防的安全防護措施 102三、火災、爆炸事故安全防護措施 108四、發(fā)生物體打擊亊故安全防護措施 110五、發(fā)生中毒事故應急措施 113六、重大交通事故應急措施 113第三章計劃與設備配置 115第一節(jié)擬投入的主要施工機械進場計劃 115一、擬投入的主要施工機械設備表 115二、擬配備實驗和檢測儀器設備表 117三、機械設備的安全操作 118四、工機具的維護保養(yǎng) 119五、特種施工機械、設備的安全管理 119六、機械設備選用的控制措施 123第二節(jié)材料供應計劃措施 124一、材料進場計劃 124二、建筑垃圾處理方案 136第三節(jié)勞動力計劃 138一、勞動力組織計劃 138二、勞動力配備和進場計劃 143三、勞動力部署 144四、勞動力管理及保證措施 145五、高峰期施工勞動力保證措施 146六、勞動力安排保障措施 146七、勞動力安排計劃表 150第四章項目班子 153第一節(jié)擬投入項目管理班子成員表 153第二節(jié)主要技術人員配置保障措施 153工程分析第一節(jié)工程概況序號項目1項目名稱青田環(huán)球購物中心項目一辦公室室內裝修工程2招標人青田之心商業(yè)發(fā)展有限公司3項目地點青田縣油竹街道油竹下村4工程內容主要包括室內墻面、地面、裝飾門、天棚、吊頂、隔斷、陽光房、燈具、安裝等。5質量要求合格6工期60日歷天(開工時間以招標人通知為準。)項目地點第二節(jié)地面鋪石材作業(yè)一、重難點分析1(一)地面空鼓1.現(xiàn)象(一)地面空鼓1.現(xiàn)象人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。水磨石、大理石板塊鋪設粘結不牢，2.原因分析(1)基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風干硬結，造成面層和墊層一起空鼓。(2)墊層砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。(3)板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結效果，操作質量差，錘擊不當。(二)接縫不平，縫子不勻1.現(xiàn)象大理石、水磨石地面鋪設往往會在門口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平，或縱橫方向縫子不均情況。22.原因分析(1)板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設后在接縫處產(chǎn)生不平，縫子不勻現(xiàn)象。(2)各房間內水平標高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處出現(xiàn)地面高低差(3)地面鋪設后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內上人過早，板縫也易出現(xiàn)高低差。二、解決方案(一)地面空鼓1.地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結合良好，墊層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準確，會影響粘結效果而造成局部空鼓。2.石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設。3.墊層砂漿應用1:3~1:4干硬性水泥砂漿，鋪設厚度以2.5~3cm為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出3~4mm為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。34.石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設的石板上敲南擊，以免旨引起空敲。5.板塊鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護1~2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結牢固。6.灌縫前應將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙內。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應用軟布擦洗干凈。灌縫后24h再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人走動。7.治理方法①應將松動的板塊搬起后，將底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪設。②斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應作更換。(二)接縫不平，縫子不勻1.必須由專人負責從樓道統(tǒng)一往各房間內引進標高線，房間內應四邊取中，在地面4上彈出十字線(或在地面標高處拉好十字線)。鋪設時，應先安好十字線交叉處最中間的一塊，作為標準塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設二塊標準塊。標準塊為整個房間的水平標準及經(jīng)緯標準，應用90。角尺及水平尺細致校正。2.安設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須通長拉線，不能有偏差，鋪設時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象。3.石板有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時，應事先套尺檢查，挑出不用，或在試鋪時認真調整，用在適當部位。第三節(jié)天棚吊頂工程一、重難點分析(一)鋁合金龍骨不順直、吊頂不對稱鋁合金主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直；吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。注：主龍骨稱為承載龍骨，次龍骨稱為覆面龍骨。按國家標準GB11981－89《建筑用輕鋼龍骨》(二)主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1.主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。2.掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。3.未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。4.測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。(三)吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理1.未按設計要求布置主龍骨和次龍骨。2.鋪安罩面板流向不正確。(四)接縫明顯5板條接長部位的接縫明顯。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。(五)吊頂與設備銜接不妥1.設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。2.確定施工方案時，施工順序不合理。二、解決方案(一)鋁合金龍骨不順直、吊頂不對稱(二)主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1.凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。2.掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。3.一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。4.四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/200~1/300。(三)吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理1.按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置十字中心線。2.嚴格按設計要求布置主龍骨和次龍骨。3.中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調整。(四)接縫明顯6控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將對接口部位進行修補。用膠的目的，一者可使控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將對接口部位進行修補。用膠的目的，一者可使掩。(五)吊頂與設備銜接不妥1.做好下料工作。板條切割時，除了其修平，將毛邊及不妥處修整好。2.用相同色彩的膠粘劑(可用硅膠)接縫密合，二者也可對切口白邊進行遮1.如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備工種確定準確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設備，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風篦子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。2.對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂?shù)那度胧綗艨冢话憔筒捎么朔āｉ_洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復鋸開洞。3.大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要加固。第四節(jié)立面細木制作一、重難點分析(一)對頭縫拼接花紋不順，顏色不一原因分析：1.全護墻板的面層，選用材料不認真；72.拼接時大花紋對著小花紋，有時木紋倒用。(二)接縫露出龍骨和釘帽原因分析：1.釘帽未打扁；2.板與板接頭縫過寬。(三)表面釘眼較大原因分析：1.釘帽未順木紋向里沖；2.鐵沖子較粗。(四)筒子板與門窗框入槽接觸不嚴、表面不平、中間鼓面原因分析：1.門窗四周沒有裁口，有些門框背后有死彎或順彎，木筒子板正面貼在門框背面不；2.木筒子板龍骨與門框之間預留槽本身有誤差，預留槽大了容易出現(xiàn)接觸不嚴，小了容易出現(xiàn)鼓面；3.五合板厚薄不一致。二、解決方案(一)對頭縫拼接花紋不順，顏色不一81.應認真選擇護墻板，對縫花紋應選用一致，切片板的樹心一致；2.護墻板面顏色應近似，顏色淺的木板應安裝在光線較暗的墻面上，顏色深的安裝在光線較強的墻面上，或者一個墻面上由淺顏色逐漸加深，使整個房間的顏色差異接近。(二)接縫露出龍骨和釘帽1.清漆硬木分塊護墻板，在松木龍骨上應墊一條硬木條，將小釘子帽打扁，順木紋往里打；2.從設計上考慮，增設一條薄金屬條，蓋住松木龍骨。(三)表面釘眼較大1.所有護墻板的明釘，均應打扁順木紋沖入；2.鐵沖子不得太粗，應磨成扁圓形或釘帽一樣粗細。(四)筒子板與門窗框入槽接觸不嚴、表面不平、中間鼓面1.有筒子板的門窗框，加工時要有具體要求；2.四周要求裁口或者要求打出裝筒子板的槽，若加工未裁口，進現(xiàn)場以后應先裁口，以防門窗框背后不平，與筒子板面層接觸不嚴；3.木龍骨安裝留槽要準確，遇有夾板厚薄不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好后裝入槽內，既嚴密，又能防止鼓第五節(jié)油漆工程一、重難點分析(一)油漆流掛指物體的垂直表面上，部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流掛。原因分析：1.油漆太稀，涂刷太厚或施工環(huán)境溫度過高，漆膜干燥太慢等就會出現(xiàn)流掛。2.漆料中含重質顏料過多，漆膜附著力差，稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，影響漆膜干燥9速度；物體表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。(二)開裂或裂紋指由于面層油漆的擴張與底層不一致而使表面開裂。原因分析：1.在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆。2.在底層油漆干燥前即涂飾上一層油漆。3.干燥劑摻得過多。4.漆膜上沾有漿糊或膠水。(三)漆膜表面起霧指在罩面漆或磁漆表面上有發(fā)白現(xiàn)象，有時伴有缺乏光澤現(xiàn)象。原因分析：1.在濕冷環(huán)境中涂刷油漆。2.在有蒸汽的潮濕環(huán)境中涂刷油漆。3.摩擦刷洗時的水被吸入涂層里。4.暴露在含有污染物質的空氣中時間過長。(一)油漆流掛1.(一)油漆流掛1.選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗?.物體表面處理平整，無油污、水分。3.環(huán)境溫度應符合涂漆標準要求，涂飾均勻一致，可避免流掛下垂現(xiàn)象發(fā)生。(二)開裂或裂紋二、解決方案1.正確選擇油漆品種。2.達到規(guī)定的干燥時間后，再涂飾一層油漆。3.干燥劑應摻得適量。4.漆膜上沾有的漿糊或膠水應立即除去。(三)漆膜表面起霧1.避免在潮濕環(huán)境中涂刷油漆。2.在干燥環(huán)境中涂刷油漆。3.在涂刷前應檢驗被涂物的表面是否干燥，未干燥不應涂刷油漆。4.除去表面結晶沉淀物，用亞麻仁油和醋酸的等量混合劑擦涂表同。第二章施工方案第一節(jié)施工程序和施工順序一、施工程序和施工順序(一)施工準備階段工程開工前根據(jù)指定的場地進行臨時設施的搭設，要求施工人員不得損壞現(xiàn)場的原有建筑設施包括工程周邊環(huán)境中公用事業(yè)設備等。在本施工階段，我司將場界未封閉處搭設彩鋼板隔墻封閉施工區(qū)域并設置兩個通道，主要供施工使用，在入口處設置一門衛(wèi)，日夜值班，保障工地安全。(二)裝飾施工階段在本階段中，我公司根據(jù)計劃，安排開始裝飾施工。在施工過程中，積極配合安裝的施工，確保工程順利進行。(三)竣工收尾階段工程到后期收尾階段的成品保護，我司將發(fā)動項目全體管理人員與專職成品保護員一起維護現(xiàn)場的所有的成品，保證在最后的交竣工中，不出現(xiàn)因成品破壞而返工，最終移交給業(yè)主一項精品工程。二、施工總體安排為保證本改造工程施工的節(jié)奏性、均衡性、連續(xù)性，我公司可根據(jù)甲方要求對本改造工程設計局部進行優(yōu)化調整。對于本工程我公司從施工的人力、物力及空間等幾大要素著手，積極消除因技術上的差錯或隱患而引起的人身安全和質量事故。我公司將建立工程項目的領導機構，調集精干的施工隊伍，并向各施工班組進行施工組織設計、施工計劃和各項技術的交底，并建立健全各項管理制度，積極妥善做好施工現(xiàn)場準備工作。對整個工程項目進行宏觀調控，加強建設單位、設計單位和其他施工單位之間的聯(lián)系與協(xié)作。充分調動各單位的合作精神，發(fā)揮開拓爭先，奉獻求實精神。面磚石材其他三、施工起點流向施工總平面勞動力準備圖紙深化材料準備臨時設施施工總計劃開工辦理手續(xù)材料進場施工進度周計劃技術交底電氣、給排水施工隔墻安裝吊頂內安裝工程完工中間驗收墻柱面施工其他部位地面施工天花施工門窗門套安裝玻璃門安裝木飾面木地板及其他交付業(yè)主后期維修地磚石材石膏板吊頂檢修口及其他消火栓門鋼架欄桿扶手安裝線條安裝木器油漆裝驗收門窗施工測量定位面磚石材其他三、施工起點流向施工總平面勞動力準備圖紙深化材料準備臨時設施施工總計劃開工辦理手續(xù)材料進場施工進度周計劃技術交底電氣、給排水施工隔墻安裝吊頂內安裝工程完工中間驗收墻柱面施工其他部位地面施工天花施工門窗門套安裝玻璃門安裝木飾面木地板及其他交付業(yè)主后期維修地磚石材石膏板吊頂檢修口及其他消火栓門鋼架欄桿扶手安裝線條安裝木器油漆裝驗收門窗施工測量定位墻面墻面安裝工程風風口頭安裝驗收第二節(jié)地面施工作業(yè)一、工藝流程檢驗水泥、砂、磚質量→試驗→技術交底→選磚→準備機具設備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。二、施工方案1.基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2.找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制3.排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。4.鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5.鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。6.鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。7.如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。8.養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。9.勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5~1mm。10.冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于5℃。三、質量標準1.主控項目(1)材料要求：①水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁使用。②砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。③磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。④如采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標應符合設計要求，有出廠合格證和進場復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。(2)面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。(3)面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。2.一般項目(1)磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。(3)踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。(4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層樓段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直。(5)在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。第三節(jié)天棚吊頂施工抗震能力：地震基本烈度為VII度以上。(防震措施：將鍍鋅鋼板天花產(chǎn)品用金屬鋼材連接配件固定載天頂，與建筑水泥鋼構件連成一體)。標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水平儀找它標高點。第二，吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點。一、輕鋼龍骨安裝施工(一)建筑用輕鋼龍骨1.建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨(簡稱龍骨)以冷軋鋼板(帶)、鍍鋅鋼(帶)或彩色噴塑鋼板(帶)作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。用作吊頂?shù)凝埞?，其或彩色噴塑鋼?帶)作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。用作吊頂?shù)凝埞?，其鋼?帶)、厚度為0.5~1.5mm.。品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分為D38、D45、D50和D60。3.技術要求(1)外觀質量：①龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形；②鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；③對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規(guī)定方法檢測時，應符合下表要求。外觀質量缺陷種類優(yōu)等品一等品合格品腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于cm腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于cm長度內不多于5處(2)表面防銹龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應不小于下表規(guī)定雙面鍍鋅量(g/m2)注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法，其性能應與本節(jié)的規(guī)定等5.尺寸要求(1)龍骨尺寸偏差應符合表1的規(guī)定。彎曲寬應不小于5.0mm，彎曲高應不小于3.0mm。(3)彎曲內角半徑R應不大于表3的規(guī)定。表1尺寸允許偏差(mm)優(yōu)等品一等品合格品+30-10項目優(yōu)等品一等品合格品雙面鍍鋅量0(2)底面和側面的平直度應不大于表2的規(guī)定。項目覆面龍骨斷面尺寸A≤30AA>30其他龍骨斷面尺寸A寬AB(5)力學性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合表4規(guī)定表4角度允許偏差成形角的最短邊尺寸((5)力學性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合表4規(guī)定表4角度允許偏差成形角的最短邊尺寸(mm)優(yōu)等品一等品合格品10~18±1°15′±1°30′±2°00′18±1°00′±1°15′±1°30′表5龍骨組件的力學性能抗沖擊性試驗類別項目墻體靜載試驗B>30表2側面和底面的平直度(mm/100mm)類別檢測部位優(yōu)等品一等品合格品墻體橫龍骨和豎龍骨側面0.50.7底面2.0通貫龍骨側面和底面參承載龍骨和覆面龍骨側面和底面Rmm0.750.80角半徑R2.002.25(4)角度偏差應符合表4的規(guī)定要要求最大殘余變形量不大于10.0mm，龍骨不得有明顯的變形最大殘余變形量不大于2.0mm靜載試驗覆面龍骨最大殘余變形量不大于10.0mm殘余變形量不大于2.0mm承載龍骨最大殘余變形量不大于5.0mm殘余變形量不大于2.0mm(二)吊頂輕鋼龍骨配件1.建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板(帶)為原料，經(jīng)沖壓成形后，用于組合吊頂骨架的配件。2.產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分類：D38、D45、D50和D60。3.技術要求(1)外觀質量：①龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。②鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。③對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，應符合下表要求：項目優(yōu)等品一等品合格品毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許不允許彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點(2)表面防銹采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應不小于下表的規(guī)定。配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法，其厚度也應符合下表的規(guī)定。鍍鋅的規(guī)定20項目優(yōu)等品一等品合格品鍍鋅層厚度(單面)876(3)力學的性能：吊件和掛件的力學性能符合下表的規(guī)定。吊件及掛件的力學性能p(N)000項目優(yōu)等品一等品合格品鍍鋅層厚度(單面)876(3)力學的性能：吊件和掛件的力學性能符合下表的規(guī)定。吊件及掛件的力學性能p(N)000要求200三個試件殘余變形量平均值不大于mm5mm掛件兩角剖不允許有變形①施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設計要求荷載掛件名稱類別2上人承載龍骨不上人承載龍骨6對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。②吊頂與主體結構的連接，是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，必須根據(jù)吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構造的承載功能和使用要求等條件，由設計者經(jīng)過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式，主要有兩種類型，一是與建筑樓板結構配合施工，事先采取預埋措施，傳統(tǒng)的做法有預埋鐵件或采用短筋法(在樓板的細石混凝石整澆層預埋直徑10~直徑12鋼筋段)和通筋法(預埋通長鋼筋)，將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上，另一端抽出，可直接與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U；再一種做法是不設預埋頂?shù)觞c的現(xiàn)場確定及其緊固措施，應事先經(jīng)設計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建筑頂棚本身的強度，吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離(不得超過期300mm)等尺寸關系，均應嚴格21照設計的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。③固定吊頂及安裝吊桿：依據(jù)設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預埋的，即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接，焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm，與預埋吊筋的搭接長度不小于60mm，焊縫應飽滿，焊接部位應涂刷防銹涂料。不設預埋的，在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。目前用于輕型吊頂?shù)牡觞c緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。④應計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調節(jié)，并選配好螺帽。⑤固定吊頂邊部骨架材料：當設計有要求時，應按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設置方法是用水泥釘按400~600mm的釘距與墻、柱面固定。應注意建筑基體的材質情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構造，有的需按900~1000mm的間距預埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平(罩面板釘裝時應減去板材厚度)且必須牢固可靠。⑥安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢；二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側；第三種方法是對于輕便吊頂?shù)腡型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。⑦承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后，以一個房間為單位進行調平。調平22方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進行龍骨的調平調直。根據(jù)吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調整鐵絲，準確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可設置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。⑧主龍骨調平時需注意吊頂?shù)钠鸸耙蟆τ诿娣e較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。7~10m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；10~15m跨度的頂棚，多是按5~1000起拱。根據(jù)規(guī)范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應不小于房間短向跨度的1/200。⑨安裝次龍骨：對于雙層構造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時則根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨(中龍骨及小龍骨)的中距由設計確定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。由設計確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件(或稱吊掛件)上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。二、石膏板安裝施工(一)石膏板的安裝(包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸聲石膏板等)，應符合下列規(guī)定：1.釘固法安裝，螺釘與板邊距離應不小15mm，螺釘間距以150~170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5~1mm為宜，釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平；232.粘結法安裝，膠粘齊應涂抹均勻，不得漏涂，粘實粘牢。(二)深浮雕嵌裝式裝飾石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：1.板材與龍骨應第列配套；2.板材安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；3.板與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。(三)紙面石膏板的安裝，應符合下列規(guī)定：1.板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；2.紙面石膏板的長邊(即包封邊)3.自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10~15mm為宜，切割的板邊以15~20mm為宜；4.固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應適當減5.釘距以150~170mm為宜，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相6.安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫；7.石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；8.紙面石膏與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；249.拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。吊頂?shù)闹饕夹g指標項目技術要求外觀質量面板表面光潔、平整、圖案清晰、色澤一致，無明顯擦傷和毛刺漆膜、噴塑層不得有露底、明顯流掛、氣泡、桔皮等缺陷氧化層無疏松和花斑等缺陷不得有氣泡、露底、脫層，無明顯的黑斑、麻點等缺陷板材精度面積尺寸和偏差方板基本尺寸：400*400、500*500、600*600，極限偏差(正)0(負)3、600*1200，極限偏差(正)0(負)3條板長不小于公稱尺寸(Lmax=6000mm)棱邊應平直，最大彎曲度不大于3%面板及強度面板(與龍骨安裝后)承受160N/㎡的靜載荷：最大彈性變形量不大于10mm，塑性變大于2mm吊掛件(安裝面所需)承受150N的靜拉力：無明顯塑性變形目前在大多數(shù)工程中，并不采用把金屬板緊固于吊頂龍骨上的安裝方法，較為普遍的做法是采用擱置式和嵌入式兩種安裝方式。25(一)擱置式安裝：擱置式安裝即為明式安裝，或稱明裝式。金屬方形板四邊帶翼，將其擱置與T型輕鋼或鋁合金(視板塊材質及吊頂龍骨承載能力而定)吊頂龍骨下部的翼板上即可，擱置后的吊頂面呈格子明裝龍骨離縫效果。(二)嵌入式安裝：采用與板材相配套的帶夾簧的特制金屬龍骨(三角龍骨、夾嵌龍骨)，可以使金屬吊頂方板很方便地嵌入。金屬方板的卷邊向上，呈缺口式的盒子形，多數(shù)方形吊頂板在加工后是其邊部扎出凸起的卡口，可以較精確和穩(wěn)固地嵌裝于夾簧龍骨中。其吊頂骨架可不設橫撐龍骨，由設計確定。此類產(chǎn)品各生產(chǎn)廠的配套材料略有不同，但其原理和安裝方法大同小異。四、天棚工程驗收標準(一)罩面板及鋼木骨架安裝工程的質量驗評對于以各種板材作罩面板，以金屬和木質材料為骨架的頂棚(及墻體)裝飾工程，根據(jù)《建筑工程質量檢驗評定標準》的有關規(guī)定，其保證項目為：罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其鋼木骨架的主梁(主龍骨、承載龍骨)、擱26柵(覆面龍骨、橫撐)安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。其基本項目的質量等級評定標準及檢驗方法、罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗方法如下。罩面板及鋼骨架安裝工程質量檢驗評定標準項次項目質量等級質量要求檢驗方法1罩面板表面質量合格反銹麻點和錘印觀察檢查優(yōu)良反銹麻點和錘印2罩面板的接縫或壓條的質量合格接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲觀察檢查優(yōu)良平直，接縫嚴密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐)外觀質量合格有輕度彎曲，但不影響安裝；木筋無劈裂觀察檢查或尺量優(yōu)良順直、無彎曲、無變形；木筋無劈裂4頂棚、隔墻內的填充料合格用料干燥，鋪放厚度符合要求觀察檢查或尺量優(yōu)良用料干燥，鋪放厚度符合要求，且均勻一致5灰板條和金屬網(wǎng)的抹灰合格釘結牢固，接頭在立筋和橫撐上，間距及對頭縫大小均基本符合要求觀察檢查27結牢固，接頭在擱柵(立筋)上，錯布置，間距及對頭縫大小均符合釘牢，接頭在格柵(立筋)上觀察檢查無翹邊(二)吊頂工程驗收及質量標準根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等，均應符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密，結牢固，接頭在擱柵(立筋)上，錯布置，間距及對頭縫大小均符合釘牢，接頭在格柵(立筋)上觀察檢查無翹邊(二)吊頂工程驗收及質量標準根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構造、固定方法等，均應符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。吊頂工程驗收的檢查數(shù)量，按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，大間吊頂罩面板工程質量的允許偏差金屬允許偏差(mm)木質板232項次項目膠合板纖維板飾1表面平整232接縫平直3<1.3壓條平直34接縫高低0．515壓條間距228檢驗方法用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整用直尺和楔形塞尺檢查用尺檢查裝板5基層1．灰板條2．金屬網(wǎng)優(yōu)良合格優(yōu)良釘交釘?shù)谒墓?jié)門窗施工一、門窗制作安裝作業(yè)(一)門窗的安裝1.門窗框的安裝：安裝門窗框一般有兩種方法，一種是立樘子，或稱先立口，即在砌墻前將門窗框按圖紙位置立直找正固定好。另一種是塞樘子，或稱后塞口，即在砌墻時預先按門窗尺寸留設洞口，在洞口兩邊預埋木磚，待安裝是將門窗框塞入洞內，在木磚處墊好木片，用釘子釘牢。2.立樘子：當墻體砌筑到室內地坪時立門樘，砌筑到窗臺時立窗樘。立樘前應在地面和砌至窗臺位置的墻上劃出門、窗框中線與邊線，而后按線將門窗框立在相應的位置上，用臨時支撐撐住，用線錘和水平尺找直找平，并檢查框的標高。若有不直不平現(xiàn)象即時糾正，不垂直可挪動支撐加以校正；不平處可加墊木片或以砂漿調整。砌墻過程中不要碰動支撐，并應隨時對門窗框進行校正，防止位移。當砌筑到放置木磚的部位時，要校核門窗框的垂直度，如有偏差即在放木磚時糾正。同一墻面的門窗框應安裝整齊，進出一致。先立兩端的門窗框，然后拉通線，其他框按通線豎立，以保證同排框的標高一致。293.塞樘子：采用后塞口安裝門窗框時，其預埋洞口應比門窗洞口大出30~40mm(每邊大15~20mm)。砌墻時，洞口兩側按規(guī)定埋入防腐木磚，木磚大小約為半磚，間距不大于1.2m。塞樘子時先將門窗框裝入洞內，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正無誤后，用釘子把門窗框釘牢在木磚上，每個木磚上應釘兩個釘子，釘帽砸扁沖入梃4.門窗扇的安裝：檢查門窗框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏差5mm以上要進行修整。明確開啟方向后量出門窗框口凈尺寸，再確定扇的高度和寬度。先刨平下冒頭，以此為準再刨修上冒頭。在寬度方向應將門窗扇立于門窗框中，檢查扇框配合的松緊度。由于木質材料的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆涂飾及打底的一定厚度，所以安裝是要留出必要的縫隙，包括留出風縫。門窗安裝的留縫寬度要求見下頁表，根據(jù)這些要求對門窗扇進行刨修。刨修完成后用木楔將其臨時立于門窗框中，安排縫隙后面的合頁位置。合頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10，此位置利于合頁的受力，又可避開榫頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應外邊淺，里邊深，其深度應是將合頁合上以后能夠與框、扇平正為準。剔槽后放入合頁，上下各頁各擰1顆螺絲釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關好。檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對于雙扇門的安裝，還需注意其錯口工序，按其開啟方30向看，右手門是蓋口，左手門是等口。門窗窗安裝的留縫寬度項次12向看，右手門是蓋口，左手門是等口。門窗窗安裝的留縫寬度項次123456門窗扇對雙窗門扇與下坎項目項目留縫寬度(mm)口縫、扇與框間立口縫、扇與框間立縫1.5~2.5扇大門對口縫2~5框框與扇間上縫1.0~1.5扇與下坎間縫2~36~8衛(wèi)生間門10~12外門4~53~5門窗扇安裝后要實驗其啟閉情況，以開啟后能自然停止為好，不能有自開或自關現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門窗在高、寬上有短缺，在高度上可將補釘板條釘于下冒頭下面，在寬度可在安裝合頁一邊的梃上補釘板條。為使門窗開關方便，平開扇的上下冒頭可刨成斜面。(二)門窗窗安裝的質量標準和驗評門窗窗框的安裝位置必須符合設計要求；必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施31位置適宜，槽邊整致，邊緣整齊，尺寸觀察、尺量位置適宜，槽邊整致，邊緣整齊，尺寸觀察、尺量齊，小五金齊全，準確。小五金安裝齊用螺絲刀擰規(guī)格符合要求，木全，規(guī)格符合要求，試和開閉檢螺擰緊木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活查門窗披水、蓋口條、尺寸一致，平直光尺寸一致，與門窗觀察和尺量4滑，與門窗結合牢固結合牢固嚴密檢查裝嚴密，無縫隙門窗小五金安裝3工規(guī)范的規(guī)定。門窗窗安裝的質量評定標準和檢驗方法項次項目質量標準檢驗方法合格優(yōu)良1門窗框與墻體之間如需填塞保溫材料是基本填塞飽滿填塞飽滿、均勻觀察檢查2門扇窗安裝裁口順直，刨面平整，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹觀察和開關檢查位置適宜，槽深一門窗窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢查方法321框的正、側面垂直度31框的正、側面垂直度32框對角線長度差23尺量檢查3框與扇、扇與扇接縫處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查二、刷乳膠漆作業(yè)33(一)工藝流程基層處理→修補膩子→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨砂紙→第二遍滿刮膩子→磨砂紙→彈分色線→刷第一道涂料→補膩子磨砂紙→刷第二道涂料→磨砂紙→刷第三道涂料→磨砂紙→刷第四道涂料。((二)操作工藝1.基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。2.修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角燈磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。3.第一遍滿刮膩子滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白比)：滑石粉或大白粉：2%羚甲基纖維素溶液=1：5：35(重量比)。以上為適用于室內的膩子；如廚房、廁所、浴室等應采用聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)：水泥：水=1：5：1(重量比)。4.第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平34整，清掃干凈。5.彈分色線如墻面設有分色線，應在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。6.涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。7.涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料(如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調和漆)，待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。8.涂刷第三遍涂料用調和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調和漆粘度較大，涂刷時應多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。9.涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道工序為可作罩面，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為有光調和漆，其余做法相同。(三)質量標準1.主控項目溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準要求。35溶劑型涂料涂飾工程顏色、光澤、圖案應符合設計要求。溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不的漏刷、透底、起皮和返銹。溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合：(1)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應刷抗堿封閉底漆。(2)舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修屋，并涂刷界面劑。所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物(TVOC)和游離甲醛、苯含量檢測報告。2.一般項目項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑勻、光滑無檔手感光滑、光澤均勻一致觀察、手模檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度不大于(MM)21線)用鋼直尺檢查三、金屬欄桿(一)金屬欄桿制作與安裝施工工藝1.金屬扶手制作與安裝工藝流程：找位與劃線→彎頭配置→連接預裝→固定→整修。2.操作工藝：(1)安裝扶手的固定件。按設計扶手構造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割36角線。(2)樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線與彎、折彎段的起點和終點的位置。(3)按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般金屬扶手，選用標準彎頭。(4)預制扶手須經(jīng)預裝，預裝扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝焊結。(5)分段預裝檢查無誤，安裝扶手與欄桿上固定件。(6)扶手折彎處如有不平順，應銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡度合適，彎曲自然，斷面一致，最后打光(或拉絲)。(7)成品保護：安裝好的玻璃護攔應在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。安裝好的扶手應用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴，防止破壞、劃傷表面。禁止以玻璃護欄及扶手作為支架，不允許攀登玻璃護欄及扶手。(8)安全環(huán)保措施：安裝前應設置簡易防護欄桿，防止施工時意外摔傷。安裝時應注意下面樓層的人員，適當時將梯井封好，以免墜物砸傷下面的作業(yè)人員。(二)點式玻璃幕墻(欄板)工藝1.放線復測：根據(jù)基準線，對主體結構軸線和水平線重新測量校驗，并經(jīng)監(jiān)理驗線，合格后才能施放定位線和分格線。2.鋼結構施工(1)鋼結構部分是點幕的重要組成部分，為保證加工精度盡可能在工廠加工成部件，檢驗合格后，再運往工地組裝。(2)重新檢線，校核所有預埋件，進行預埋抄平。(3)鋼結構吊裝是整個工程的難點、重點之一，吊裝前必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況及鋼結構重量、安裝特點等，詳細指定主體鋼結構吊裝方案。清出預埋件，測量校驗預埋件所在位置，對預埋件進行整改找平。37在預埋件上焊上支座，要根據(jù)圖紙要求，通過測量放線找準支座所在位置，支座面標高偏差不得超過±1.5mm，支座面的水平度不得超過1/1500。支座中心偏移不得大于1mm，兩支座中心距偏差不得大于±2mm。根據(jù)工程所需高度，將鋼管拼接，拼接時鋼管應打上坡口，焊接時，鋼管全長的直線度偏差不得超過3mm。拼接完后，即進行安裝。安裝時，相臨兩立柱間距尺寸偏差不得大于±3mm，立柱的垂直度偏差不得大于10mm，整個立柱外表面平面度偏差不得大于5mm。立柱焊接安裝完后，即焊接橫梁。焊接時，上、下相臨兩橫梁間距尺寸偏差不得大mmmm差不得大于1.5mm，橫梁水平度偏差不得大于3mm，同高度所有橫梁的水平高度差不得大于5mm。在焊縫處理：鋼結構焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現(xiàn)象按規(guī)范要求修整或重做，同時清除焊縫周邊“燒糊”的防腐層，自檢合格后報監(jiān)理驗收。合格后按設計要求進行焊縫防腐處理。焊縫防腐處理完成后，緊接著安裝鋼爪，要求相鄰兩爪座中心線平行度偏差不得大于1mm，兩爪座中心距偏差不得大于士2mm，分格對角線尺寸偏差不得大于士3mm。(三)玻璃安裝打膠1.開箱檢查玻璃規(guī)格尺寸。若有崩邊、裂門、明顯劃傷等問題的玻璃不允許安裝。2.清潔玻璃上的灰塵。項目經(jīng)理與施工隊隊長就現(xiàn)場具體情況共同確定可行的玻璃安裝方案。3.勻速將玻璃送到安裝位置。當玻璃到位時，腳手架上人員應盡早抓住玻璃，控制穩(wěn)定玻璃，以免因碰撞出現(xiàn)意外事故。4.玻璃四周注意保護，迅速上好接駁件。調整玻璃上下、左右、前后縫隙的大小，將玻璃固定，做好“小心玻璃”等防護標志。385.等全部調整完畢后，應進行整體正面平整度的撿查，確認完全無誤后打膠。第五節(jié)安裝工程一、工程概況(一)照明的具體要求1.照度：滿足日常辦公和公共照明要求，應急照明照度離地面0.8m處不低于60lux。2.配線設計有附近的開關控制照明燈的打開和關閉。3.出口通道處應設置應急照明和安全出口標志燈。4.通道應設置應急燈，當市電停止時，由UPS繼續(xù)供電，部分公共照明燈選用紅外5.所有場所照明光照應盡量均勻。(二)動力配電工程主樓動力配電取自原專電低壓開關柜(見設計圖)，具體要求如下：1.配電系統(tǒng)AKVA房的低壓配電屏上根據(jù)容量需要增加一組低壓開關配電開關。2.電氣安全應考慮采用事故斷電措施，具有過載、短路、漏電等保護措施，確保人身安全，所有插座均按規(guī)范要求選用漏電保護斷路控制，所有插座均有接地保護。從配電房引電纜通過橋架敷設至主樓1層、2-3層和4層強電井內，分別設置4個強電配電箱。其中每層有備用、照明、插座和空調分路電源，電梯專線。計算機系統(tǒng)的各設備走線不得與空調設備、電源設備走線過近，交叉時，應盡量以接近于垂直的交叉，電源走線采用39鋪橋架走線方式，地板下電源插座應有防水措施。接地系統(tǒng)盡量采用聯(lián)接地，即大樓的綜合接地電阻小于1歐姆時，計算機設備的工作地、保護地，建筑物的防雷地共用大樓的綜合接地體，但計算機工作地的接地引線上的連接點要離防雷接地點5米以外。樓內配電系統(tǒng)應考慮電源二次防雷保護。機房配電柜在編號時，除正常設配電柜號外，還應加該柜的用途說明。不同性質的供電對象不放在一個柜內控制。配電柜內留有備用電路，作機房設備擴充時用電。配電柜內各種開關，手柄，操作按鈕，標志清楚，防止使用中出現(xiàn)誤操作。配電柜內選用的自動空氣開關，接觸器，熔斷器，隔離開關等部件，性能可靠，技術指標達到設計要求，能滿足計算機及其輔助設備工作的要求。電纜敷設前測其絕緣電阻應不低于10MΩ，并按規(guī)范分為以下顏色：火線：紅、黃、藍、綠；零線：黑；地線：黃綠色，電纜必須采用國產(chǎn)品牌，保證線纜質量。嚴格執(zhí)行電器安裝有關的規(guī)定，不同回路、不同電壓的線種安裝在不同的金屬線槽及專用的電線管道上。采用高效的節(jié)能光源，燈具要美觀大方、便于維護，開關、插座應安全可靠、使用方便。3.電氣工程概況包括照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)等。用電等級：三級；電源采用來自工業(yè)園低壓配電房，配電電壓為220V/380V，配電系統(tǒng)采用(a.TN-S；b.TN-C；c.TN-C-S；d.IT；e.TT)。(1)電器照明設計為減少動力設備為設備用電對照明線路電壓波動的影響，照明用電為功率補嘗；本工程設計有一般照明、應急照明：在電梯間、樓梯間、室內通道、疏散走廊、消防栓、自動扶梯安全出口、公共出口、地下室車庫等場所設應急疏散標志照明。它們在正常及事故狀態(tài)均點燃，均自帶蓄電池，應急供電時間不少于30mL。電梯間、辦公室、網(wǎng)絡室等重要場所均設備用照明，應急備用照明照度分別占正常工作照明的50％—100％。本次設計每層的電源有主樓層間配電箱引至，各層空調用電有甲方提供，按照甲方使用40要求，1—3層、4層空調用電和設備用電不在不本次設計范圍內。(2)線路敷設低壓220/380V配電回路中，使用的絕緣導線，其額定電壓應不低于500V，電力電纜的額定電壓，應不低于1kV，并按照國家現(xiàn)行要求選用導線外皮的顏色；電力電纜線路：按國標“D164”圖集中有關內容進行施工；凡穿管和在線槽內附設的導線，在管內和線槽內導線不得有接頭，管內導線間的絕緣電阻應不小于0.5M歐；電線管的彎曲半徑應不少于其外徑的6倍，金屬管的連接處，明敷時應用4mm2的裸銅線和地線夾夸接，暗敷時應用φ8圓鋼焊接夸接；管敷線采用：A.難燃PVC塑料管明敷；B.難燃PVC厚塑料管暗敷；C.鍍鋅薄電線管暗敷；D.鍍鋅水煤氣鋼管(防爆線路和室外埋地)；室內明敷線路，穿過壁墻處應加套管(瓷管、鐵管或硬塑料管)，穿過樓板處，在樓板及以上1.8米應穿金屬管保護，從水平明敷架空線上分支引下到開關箱、控制箱的一段線路，應穿電線管和金屬線槽，沿槽(柱)明敷。在電纜井(配電豎井)內敷設線路，應每隔2—3層在樓板用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作防火分隔，電纜井壁上的門采用甲級防火門。照明、插座回路(3)電器安裝落地式安裝的配電箱、控制臺，應有不少于5cm高的混凝土或金屬底座；裝在電纜井、各種機房內、車間內的配電箱采用明裝掛墻式，其底邊距本層地板高度為1.5m。當箱體高度大于80cm時，箱體的水平中線距地為1.6m；裝在走廊、梯間、客房、住宅、辦公室、的配電箱，其底邊距本層地板的高度為1.87m。電度表箱裝在配電箱上部，其安裝高度為2.0m；燈具平開關、吊扇調速開關、風機盤管溫控器、門鈴按鈕的安裝高度為1.4m；插座的計算容量及安裝高度，除平面圖上注明外，每個插座均按100W計算，安裝高度為0.3m；電腦插座按300W計算，安裝在辦公屏底部；單獨安裝的組合開關、41轉換開關、控制按鈕，安裝高度為1.4m；配電設備、控制設備、用電設備，均應標注與設計圖上相同的編號、符號或用途；本工程日光燈采用：電子式鎮(zhèn)流器電感式鎮(zhèn)流器(串(4)接地利用建筑物基礎鋼筋作接地體，各種保護性接地和功能性接地采用一個總的井用接地裝置，接地裝置的接地電阻應符合其中最小的要求；采用人工接地裝置，按平面圖上指定的位置，參照DT521-1圖埋設接地體；數(shù)據(jù)處理、電訊及其他用電設備采用單獨接地保護。等電位連接措施：等電位連接：主水泵房的進出水總管、空調機房的冷凍水管、總冷卻水管、采暖熱水總管、變配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺、獨立防雷系統(tǒng)的建筑物和金屬構件采用銅芯導線(螺栓連接)或φ10鍍鋅圓鋼(電焊連接)與配電系統(tǒng)最近處的保護干線(PE)或接零干線(PEN)連通；輔助等電位連接：主機房外的其他冷水交換器的配水管干管、空調系統(tǒng)的主風管及車間、輔助機房的金屬構件及固定式設備的所有能同時觸及的外露可導電部分，等電位系統(tǒng)必須與所有設備的保護線連接。保護接地范圍：下列電力裝置外露可導電部分，除另有規(guī)定外，均應接地或接零。①電機、變壓器、電器、手握式及引動式電器；②電力設備傳動裝置；③室內、外配電裝置的金屬構架、鋼筋混凝土構架的鋼筋及靠近帶電部分的金屬欄等；④配電屏與控制屏的構架；⑤電力線路的金屬保護管、各種金屬接線盒(如開關、插座等金屬接盒)敷線的鋼索及其重運輸設備軌道電纜的金屬外皮。不得使用蛇皮管、保溫管的金屬網(wǎng)或外皮以及低壓照明網(wǎng)絡的鉛皮作接地線和保護線。這些金屬外皮也應通過保護線進行接地，并42應保證全長為完好的電氣通路，上述金屬外皮與保護線連接時，應采用低溫焊接螺栓連接；凡需進行保護接地的用電設備，必須用單獨的保護線與保護干線相連或用單獨的接地線與接地體相連。不應把幾個應予保護接地的部分互相串聯(lián)后，再用一根接地線與接地體相連；保護線及接地線與設備、接地總母線或總接地端子間的連接，應保證有可靠的電氣接觸。采用螺栓連接時，應設防松螺帽或防松墊圈，且接地線之間的接觸面、螺栓、螺帽、墊圈均鍍鋅。4.電氣工程內容(1)燈具、換氣扇安裝。(2)開關、插座安裝。(3)電纜橋架、金屬線槽的安裝。(4)電氣線管、接線盒、配電箱的安裝。(5)弱電系統(tǒng)有關線管、接線盒預埋。(6)接地及保護接地。(7)施工圖上已設計及完成本工程所需要的其它內容。二、電氣線路敷設形式及材料(一)電氣線路敷設形式：金屬線管布線、金屬線槽布線、聚氯乙烯難燃管布線及聚氯乙烯難燃槽布線。鞋釘、銅線碼布線是最簡單、經(jīng)濟的一種，但僅用于不經(jīng)裝飾的普通居室和一般公共場所。(二)線路組成材料線路組成材料有：電線、配電箱、金屬線管、管接頭、管碼、鐵接線盒(或鐵燈頭箱)、緊扣螺帽、膠護線嘴、軟管接頭、金屬軟管、用電器具(燈具或插座)。施工工藝流程圖43四、金屬線管布線施工(一)施工準備1.機具所需主要機具：線管夾固閘、套絲器、20~30mm管子鉗、沖擊鉆、切管器和彎管器2.劃線定位根據(jù)線路電路圖，結合實際情況將各種燈具、開關、插座和配電箱定出坐標及高度，以確定出線管走向和分支匯點。(二)施工要點室內裝飾工程的電路布線，一般宜采取從線路末端開始向線路端頭方向施工的方法。具體地說，即先從最末端的燈頭或插座開始布線，使沿線各導線向配電箱、配電盤處匯集。這樣做的好處在于能方便清理歸接各用電器具回路，避免歸接入配電箱(盤)時44產(chǎn)生混亂和邀漏，同時，也能方便在穿線或入電箱時預留出適當長度的導線，減少電線的損耗率。在用槽體布線時，各回路導線都擠在槽內，極易產(chǎn)生混亂和遺漏線路回路的現(xiàn)象，這時前面所說的優(yōu)點則能體現(xiàn)出來。在用槽體布線時，各回路導線都擠在槽內，極易產(chǎn)生混亂和遺漏線路回路的現(xiàn)象，這時前面所說的優(yōu)點則能體現(xiàn)出來。1.制作線管吊桿敷設線管可根據(jù)基層采用不同的吊件或吊桿來固定線管。(1)如線管是沿墻體或樓底表面敷設，可采用成品吊件(管碼)直接固定在墻體或樓底面上；如線管是懸掛式敷設，則要用吊桿來固定。(2)吊桿一般用角鐵制作，吊桿形狀可根據(jù)承吊線管形式及數(shù)量制成T型、I型或E型。T型吊桿供線管作垂直排列吊裝，I型供數(shù)量不多的線管作水平排列吊裝之用，R型供較多數(shù)量的線管作水平排列吊裝之用。2.線管的裁、彎和套絲(1)裁管：一條線管定長為4m，裁管時要“先長后短”，即先裁長尺寸的線管，后裁短尺寸的線管，這樣能減少線管的損耗率。裁管時，割管器的進刀量每次不可太深，以進刀后旋轉刀片不太吃力為準。刀片沿線管外徑旋轉1~2周后進一次刀，并需在割管前在切口處滴上機油潤滑，以延長刀片的壽命。(2)彎管：裁好尺寸的線管應先將需彎曲的線管彎好后方可進行套絲工作，否則會在彎管時將已套好絲的螺紋破壞。彎管前還需將要彎二個彎以上的線管穿上鐵絲，然后再彎。線管的彎曲，最好使用彎管器，在常溫中可直接用于彎曲的彎管器規(guī)格有20、25、30mm三種，超過30mm規(guī)格的線管彎曲時，需用專用設備或在管內灌砂加溫才能完成。在沒有彎管器，而且又是彎小于20mn規(guī)格線管的情況下，可利用線管夾固閘中的彎管孔進行彎管。操作時，一要注意線管彎曲半徑不能太小(為管徑尺寸的6倍)，二要在彎曲中逐步移動用力的支撐點，用力需均勻、避免將線管彎癟。(3)套絲：線管套絲可用專用絲板器具，也可用水管套絲機，前者輕便，后者笨45重，但后者能調節(jié)刀片以適應各種管徑的套絲，且在套絲時較為省力。套絲時，要不斷將機油滴在絲刀上，保持潤滑減輕阻力，當套不動時，可退一下刀讓鐵屑排出便可順利進行。套完絲，要將管口用圓銼銼平，以免在穿電線時將電線刮傷。3.線管安裝(1)在鋪設線管的途徑上，每隔1.5—2.5m的距離裝上吊件或吊桿。(2)將線管套上膠護嘴，管中穿上牽引細鐵絲，裝上接頭或接線盒。用管碼將線管固定在吊件或吊桿上，用接頭或接線盒連接各段線管，使其成一整體管路。(3)將各分支回路管路引至配電盤(箱)上方集中，再沿墻面(柱面)將線管排列整齊引至配電盤(箱)內固定。在所有線管的連接點(包括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開關盒、配電盤)等地方，用直徑不小于2.5mm的鍍鋅鋼絲作跨接導線與管路焊接牢固，使管路焊接成一電氣整體并接地。4.敷設電線(1)以上工作完成后，即可進行穿線工作，所用電線除符合設計過流量外，最好能選用不同顏色的電線，其目的便于識別同一管內的不同回路的電線。當識別顏色不夠用時，可在電線端頭上用刀割出若干個缺口加以識別。當然，如有“編碼?！碧自诰€端上作識別標志可省掉許多功夫。(2)穿線時，將各回路的火線、零線、燈具控制線等做好識別記號，分段用預留在線管內的鐵絲將電線穿進管內。各回路電線穿好線后，便可進行接線工作。各線路接頭是在接線盒內連接，接好后將接線盒蓋好，各燈具線由燈頭接線盒內引出。其方法是：按所接燈頭數(shù)量，在燈頭接線盒的“敲落孔”中裝上數(shù)量相同的軟管接頭，在每個接頭上裝上金屬軟管，燈頭引線由燈頭接線盒經(jīng)金屬軟管引至燈具上，并跟著把燈頭盒蓋好。線路經(jīng)測試合格后，將所有引出電線臨時固定起來，切勿使引出線隨便懸吊著，以免施工時損傷線路，這樣整個金屬線管布線施工便告完成。46五、室內裝飾電氣安裝(一)室內裝飾電氣安裝要點1.安裝內容(1)包括金屬線管布線、金屬線槽布線、難燃線管布線、難燃線槽布線的安裝要(2)包括電氣照明、導線、開關、插座、接地裝置和電度計量裝置的安裝要求。2.安裝要點(1)在可燃結構的頂棚內，不允許裝設電容器、電氣開關以及其他易燃易爆的用電器具。如在頂棚內裝設鎮(zhèn)流器時，應設金屬箱裝置。鐵箱底與頂棚凈距應不小于50mm，且應用石棉墊隔熱，鐵箱與可燃構架凈距應不小于100mm，鐵箱應與電氣管路連成整體。(2)在頂棚內布線時，應在頂棚外設置電源開關，以便必要時切斷頂棚內所有電氣線路的電源。(3)金屬線管適用范圍除對金屬管有嚴重腐蝕者外，其他室內、外場所均可采用金屬管布線。(4)潮濕場所以及埋地的金屬管布線，線管應采用鍍鋅水管或煤氣鋼管，管壁厚度不應小于0.5mm。(5)用金屬管保護的交流線路，應將同一回路的各相導線穿在同一管內。(6)管子所有連接點(包括接線盒、拉線盒、燈頭盒、開關盒等)均應加跨接導線與管路焊接牢固，使管路成一電氣整體。其兩端的電阻不應大于10?？缃訉Ь€鍍鋅鐵線的最小截面應不小于6mm2。(7)金屬管配線，其固定點的距離一般不應大于以下尺寸：Ф3—20mm管徑的管路，其間距為1.0m；Ф5—32mm管徑的管路，其間距為1.5m；47Ф0—50mm管徑的管路，其間距為2.0m。(8)難燃管適用范圍：適用于室內場所，對有酸堿腐蝕及潮濕場所尤其適用。(9)難燃管(槽)配線中的接線盒、拉線盒、開關盒等，應采用難燃塑料盒，不得采用金屬盒代替。(10)管子布線的導線，可采用塑料線或穿管專用的膠麻線等絕緣導線。(11)穿管的導線總截面(包括外皮)應不超過管內截面的40％。(12)同類照明的幾個回路，可以穿于同一管內，但管內導線總數(shù)不應多于8根(必(13)管內不允許有導線接頭，所有導線接頭應裝設接線盒連接。(14)為保證鋼管配線和難燃管配線的穿線方便，下列情況應裝拉線盒或放大管徑：①管子全長超過30m且無彎曲或有一個彎曲時；②管子全長超過20m且有兩個彎曲時；③管子全長超過12m且有三個彎曲時。(15)敷設難燃型可撓管，超過下列長度時，其中間應裝設分線盒或放大管徑：①管子全長超過20m，無彎曲時；②管子全長超過12m，只有一個彎曲時；③管子全長超過8m，有兩個彎曲時；④管子全長超過5m，有三個彎曲時。(16)金屬管、難燃管配線的彎曲半徑，明敷時不得小于管子直徑的6倍；暗敷時不得小于管子直徑的10倍。(17)管路通過伸縮縫或沉降縫時，應加補償裝置。(18)電氣管路與水管接近或交叉敷設時，電氣管路一般應敷設在熱水管下面，相互間的凈距不應小于0．2m。48(19)難燃型可撓管的連接及入接線盒均采用專用接頭連接?？蓳瞎懿辉试S在高層建筑中作豎向電源引線配管。(20)屋內照明線路的用電設備(包括電燈、風扇、插座等)，每一分路一般不超(21)每一單相回路的負荷電流一般應不超過15A，并宜采用雙極膠殼開關或自動開關控制和保護。(22)照明開關應采用拉線開關或墻邊開關，不得采用燈頭開關(符合安全要求的臺燈除外)，拉線開關距地面高度為2—3m，墻邊開關距地面高度一般為1.3~1.5m。(23)插座容量與用電負荷相適應，每一插座只允許接用一個電具，并應有熔斷器保護。1kW及以上的用電設備，其插座前應加裝閘刀開關控制。(24)插座安裝高度一般為1.3~1.5m，如小于1.3m，導線直敷時應加防護板(管)，但任何情況下，插座與地面距離不得小于0.15m。(25)交流電氣用具、管線的接地裝置，首先應利用與大地有可靠連接的，沒有燃燒及爆炸危險的各種金屬結構管道和設備作為自然接地體(如給排水管、鋼筋混凝土建筑物的基礎)，接地電阻不宜超過4Ω。(26)人工接地體，水平敷設的可采用圓鋼、扁鋼，垂直敷設的可采用角鋼、鋼管和圓鋼等。一般接地體最小規(guī)格：圓鋼直徑大于8mm，扁鋼截面大于48mm2，其厚度大于4mm，角鋼厚度大于4mm，鋼管壁厚大于3.5mm，所有接地體均滿足接地電阻的要求。(27)禁止使用金屬軟管、保溫管的金屬網(wǎng)和低壓照明網(wǎng)路導線外表的鋁皮作接地線。線(28)電表的安裝高度應方便裝拆和抄表，并應考慮安全。表箱底部對地面的垂直距離一般為1.7~1.9m。2.當周圍空氣溫度超過35℃時，應將表中安全載流量乘以絕緣導線溫度校正系數(shù)見49下表。絕緣導線載流量溫度校正系數(shù)周圍空氣溫度(℃)4045校正系數(shù)10.910.713.管子布線所用鋼管直徑按下表選擇。管子布線所用鋼管直徑選擇六、室內裝飾燈具安裝(一)吸頂燈安裝1.尺寸規(guī)格吸頂燈分為單火和多火等多種。(1)單火吸頂燈：小型的直徑為150mm，大型的直徑在360mm左右。(2)多火吸頂燈：有雙火、三火、四火、五火、六火、八火、九火等多種。合后的尺寸為300mm×300mm~100mm×100mm左右。(3)吸頂燈所用光源的功率：白熾燈泡為40~100w，日光燈多為30~40w。2.吸頂燈安裝50小吸頂燈一般僅安裝在擱柵上，大吸頂燈安裝時則采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件連接的方法。(1)料具準備材料和工具選用參考吊燈安裝。(2)操作方法①頂棚開口：先以小擱柵按吸頂燈開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框既為燈具提供連接點，也作為抹灰面層收頭和板材面層的連接點。邊框一般為矩形。大的吸頂燈可在局部補強部位加斜撐做成圓開口或方開口。②吊筋與燈具連接：小型吸頂燈只與擱柵連接即可，大型吸頂燈要從結構層單設吊筋，在樓板施工時就應把吊筋埋上，埋設方法同吊頂埋筋方法。埋筋的位置要求準確，但施工中不可避免有一定誤差，為使燈具安裝位置準確，在與燈具上支承件相同的位置另吊擱柵見圖。擱柵上與吊筋連接，下與燈具上的支承架連接，這樣既可保證吸頂燈牢固安全，又51可保證位置準確。③建筑化吸頂燈：常采用非一次成品燈具，而是用普通的日光白熾燈外加格板玻璃、有機玻璃、聚苯乙烯塑料晶體片等，組裝成大面積吸頂燈。其安裝程序是：A.加補強物件，加邊框開口。B.將承托、固定玻璃的吊桿、吊件與擱柵或補強擱柵連接。C.安裝燈具。D.安裝玻璃。由于它不是一次定型構件，安裝時調整好尺寸和平整度是很重要的。在擱柵水平或方正的前提下，一個頂棚的同一種燈具所用的吊桿、邊框和螺栓的規(guī)格要一致。3.安裝注意事項(1)施工前應了解燈具的形式(定型產(chǎn)品、組裝式)、大小、連接構造，以便確定埋件位置和開口位置大小。質量大的吸頂燈要單獨埋吊筋，不可用射釘后補吊筋。(2)熟悉吸頂燈平面圖及節(jié)點詳圖，研讀燈具布置圖和節(jié)點詳圖，以及燈具樣本。(3)吸頂燈與頂棚面板交接處，吸頂燈的邊緣構件應壓住面板或遮蓋面板板縫。在大面積或長條板上安裝點式吸頂燈，采用曲線鋸挖孔。(4)組裝式吸頂燈玻璃面，可選用菱形玻璃片，聚苯乙烯晶體片，或對普通玻璃、52有機玻璃進行車、磨等表面處理，以增加折射和減少透射率，避免暗光。(二)發(fā)光帶與發(fā)光頂棚安裝施工1.布置形式(1)發(fā)光帶：燈具在鋼板吊梁上滑動安裝，組成發(fā)光帶。一般采用30W、40W兩種光源，每種又分單管，雙管及三管三種規(guī)格。(2)發(fā)光頂棚：一般采用組合燈具，有四種布置形式。①將燈具布置在吊頂上部，同吊頂表面保持一定距離。這種作法因吊頂單體構件的遮擋形成漫射光，造成燈光的光源不是集中照射，使其更加均勻而柔和。②嵌入式布置。將燈具嵌入單體構件內，燈具同吊頂面保持同一水平。燈光的效果可以是直筒式(熒光燈管組)光源，也可以是其他形式的光源，主要取決于燈具?？照{格柵熒光燈系嵌入安裝式。2.裝飾燈具的防火要求(1)當室內裝飾超過100m2時，必須設置1~2套事故應急照明燈。(2)