各工種操作規(guī)程崗位責(zé)任制匯編

各工種操作規(guī)程崗位責(zé)任制

-掘進(jìn)操作規(guī)程

1'每班工作前和放炮前后，嚴(yán)格招待敲幫問頂制度。所有工作人員必

須隨時注意井幫的情況，隨時找出浮肝活石。在工作過程中要嚴(yán)格執(zhí)行井筒

施工作業(yè)規(guī)程，違反規(guī)程規(guī)定時，禁止掘進(jìn)。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全技術(shù)措施》、施工圖紙，明確掌握規(guī)格尺寸，熟悉

爆破圖表，合理布置炮眼?采用光面爆破。

3、掘進(jìn)人員必須熟悉井下基本知識，礦井有關(guān)技術(shù)資料、井下機電設(shè)

備'電纜、線用途，安全出口撤離線路。

4'打眼注意事項：

⑴打眼前工作面必須找平，清除虛阡到實底?有水時先挖好水窩。

⑵打眼前準(zhǔn)備好一切需用的工具-并防掉肝傷人。

⑶打眼前應(yīng)除找空幫松動部份的砰石，嚴(yán)防掉砰傷人。

⑷先在工作面用中心直線找好中心位置，按爆破圖表突出眼位，然后

進(jìn)行打眼工作，必要時放邊線控制，互相瞌核。

⑸打眼時應(yīng)先送水后開風(fēng)，停鉆時應(yīng)先停水后停風(fēng)。

5、炮眼允許誤差

(1)中心眼不超過50.

⑵炮眼圈徑不得超過設(shè)計規(guī)定±50，各圈炮眼間距不得超過設(shè)計規(guī)定

±100。

⑶炮眼深度，個別不得超過設(shè)計規(guī)定的±100，各孔孔應(yīng)打在同一水平

上°

(4)炮眼周圍應(yīng)采取堆圍黃泥堰措施，防止巖粉漿回灌，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉

吹凈，以防夾砰，堵眼而造成廢眼。

7、炮眼全部打完后，必須把眼吹凈巖粉，并立即用木塞緊緊塞住或立

即裝入火藥。

8、不準(zhǔn)順巖石裂隙打眼-不準(zhǔn)殘眼打眼-不準(zhǔn)與廢眼打透。

出肝注意事項：

1、放炮之后經(jīng)安全檢查，對工作面圍巖進(jìn)行挖找?處理好浮研活石■

處理完畢后方可開始出砰。

2、為便于抓巖機抓肝，大塊巖石必須用風(fēng)鎬或大破碎。

3、肝石裝桶必須符合下列規(guī)定：

⑴用作裝砰時的吊桶嚴(yán)禁乘人。

⑵裝載高度至少低于吊桶邊沿200?吊桶外表附著物必須隨時清除。

4'抓巖機抓研時?嚴(yán)格招待抓巖機操作規(guī)程》。

5、抓巖機抓肝時，應(yīng)以扒子集攏阡石，鋪助抓巖機有效工作，充分提

高抓巖機的效率。

6、裝肝時應(yīng)注意清理未響的炸藥雷管，下班時專桶提出交庫。

二風(fēng)鉆操作規(guī)程

1、工作前注意事項：

⑴準(zhǔn)備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機油和其它其它工具。

⑵檢查風(fēng)鉆各部件是否完好（包括水針、活塞、螺旋桿、開關(guān)等）-并

向儲油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土?上緊蓋?同時確保油質(zhì)清潔。

③檢查風(fēng)、水管是否暢通?吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。

（4）將開欠漸次打開，檢查風(fēng)、水壓情況。

⑸檢查釬尾長短等情況■不合格的禁止使用。

2、先開水后開風(fēng)，待鉆頭鉆入巖層后-點眼人員才能離開。然后將開關(guān)

全部打開，打鉆過程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉，防止堆鉆用力過猛，斷桿傷人，

并按風(fēng)鉆的型號、性能要求，做到隨時加油?不得將風(fēng)鉆敲打，猛丟亂

扔?以防損壞風(fēng)鉆零配件。

3、風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動掌握好風(fēng)鉆的方向、角度，同時做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一

條直線。鉆架移動時，應(yīng)注意安全。

4、打眼不準(zhǔn)戴手套，毛巾必須圍緊，且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊，

避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動纏住-并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭-嚴(yán)防風(fēng)管脫落傷人。

5、打錨桿或懸空作業(yè)時-必須架設(shè)工作臺-防止斷桿傷人。

6、風(fēng)鉆不好使用時?應(yīng)及時斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油，連同

風(fēng)、水膠管放至安全地點，避免放炮打壞或研石、污水灌入鉆內(nèi)。

三風(fēng)鎬操作規(guī)程

1、工作前注意事項

（1）檢查工作面安全情況，做到敲幫問頂。

⑵檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。

⑶檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。

（4）檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。

⑸先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)?用彈簧固定。

2、工作中注意事項

⑴使用風(fēng)鎬時?必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。

⑵避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。

⑶風(fēng)鎬繼續(xù)使用時?要隨時加油?加油時，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬

倒下或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。

（4）風(fēng)管接頭與連接管隨時注意松動脫落，應(yīng)及時扭緊。

⑸保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，砰石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。

（6）應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住-風(fēng)鎬釬插入巖層深度時必須在風(fēng)鎬的彈

簧之下?防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。

⑺風(fēng)鎬出故障時，及時送機修房斟換或修理，不得在工作在點任意打

開和解散。

（8）懸空作業(yè)時?必須搭女孩子工作臺。

3、停止時應(yīng)做到：

⑴風(fēng)鎬必須放至安全地點，勿使研石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。

⑵從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。

⑶不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時送機修房清

洗、修理和保管。

四放炮員操作規(guī)程

1、放炮員必須工作負(fù)責(zé)，責(zé)任強，有實踐經(jīng)驗，經(jīng)過專門培訓(xùn)。持有

放炮合格證的人員擔(dān)任。并認(rèn)真掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例。

2、領(lǐng)取火藥時要當(dāng)面點清數(shù)量，檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。同時

領(lǐng)取的雷管要合格（導(dǎo)通試驗）0，并且將炸藥和雷管分別裝炮箱加鎖?嚴(yán)

禁將火藥裝入衣袋或用其他方法攜帶和亂扔亂放。

3、裝配引藥時，除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第281條外，并遵守下

列規(guī)定：

（1）一個引藥不準(zhǔn)裝入兩個雷管。

⑵一遍炮引藥不準(zhǔn)用兩個不同廠家生產(chǎn)的雷管。

⑶不同型號的同段雷管不能混用、替代。

4、炮眼裝藥量、起爆順序、聯(lián)線方法應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行裝藥。

5、裝藥鋰，先檢查放炮母線（作導(dǎo)通檢查）及瓦斯和通風(fēng)情況，清理

炮眼內(nèi)的水和粉塵，再用炮棍在炮眼里來回捅幾下，然后用炮棍將藥卷輕輕

地連續(xù)推入。各個藥卷之間必須密集緊接，防止有巖粉或碎石。

6、裝藥時除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第286條外，有下列情況者嚴(yán)

禁裝藥：

（1）工作面瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

⑵工作面停風(fēng)或風(fēng)筒落后工作面五米以上時。

⑶炮眼深度不夠，小于六百五十毫米時。

（4）炮眼有巖粉，水未吹干凈時。

7'嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，嚴(yán)禁一次裝藥分兩次放炮，打眼未完成時-火

藥不得運至工作面。

8、所有炮眼必須封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用塊狀的材

料作炮泥。

9、采用光面爆破時周邊眼裝藥和聯(lián)線應(yīng)符合下列要求：

⑴炮眼深度在1.8米以下時?就采用反向連續(xù)裝藥。

⑵周邊眼必須串聯(lián)，逐個串聯(lián)后，再與其它眼連接。

⑶周邊眼必須用同段雷管，同時起爆。

（4）周邊眼采用孔口封泥的空氣柱型式。

10、放炮母線和雷管腳線之間的連接，宜使用銅芯線?須刮凈-然后

互相掃凈，再用絕緣膠布包好，有水的地方，雷管腳線要懸空。

11、放炮的聯(lián)線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作裝藥時

可指定一至三人同時進(jìn)行。

12、聯(lián)好線后，放炮員應(yīng)復(fù)查一次連接網(wǎng)路，檢查是否連錯，是否有

遺漏。發(fā)現(xiàn)問題重新連接。確認(rèn)無誤后?方可撤出人員放炮。

一三、井筒放炮在地面進(jìn)行，井下所有人員全部出井離開井口，打開井

蓋門-發(fā)出放炮警號，方可通知放炮。

14、放炮前必須指定責(zé)任心強的人員在各通道站崗警戒。未發(fā)出解除警戒

前，必須堅守崗位。一般以鳴哨示警，一聲預(yù)備，二聲放炮，三聲解除，必

須在發(fā)出放炮警號后方可放炮。

一五、放炮箱開關(guān)的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不準(zhǔn)移交他人，放

炮后將兩道開關(guān)打開加鎖?放炮電纜扭結(jié)。

16'放炮后，待炮煙吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班、隊長必須巡視

放炮地點，檢查瞎炮、殘炮，如有危險情況立即處理。

17'瞎炮處理，必須在班、隊長、放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行。并且要當(dāng)班

處理完畢，當(dāng)班未處理完工，放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場交待清楚，處

理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）由連接不良引起的瞎炮，可重新連線放炮。

⑵在距離瞎炮至少03米處的地方，另打一平行眼，重新裝藥放炮。

（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)

禁用打眼的方法往外掏藥?嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。

（4）處理的瞎炮爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查爆落的砰石-收集未爆的

電雷管。

⑸在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。

五瓦斯員操作規(guī)程

1、上班前在新鮮空氣中校準(zhǔn)瓦斯檢查器，確定光干涉條紋的零位基準(zhǔn)

線。

2、檢查瓦斯時，每次讀數(shù)吸氣不得少于五次，每個檢查點不得少于三

點?取及平均值作為標(biāo)準(zhǔn)。

3、瓦斯檢查結(jié)果必須寫在現(xiàn)場瓦斯記錄牌上，填寫在隨身攜帶的記錄

表上，并且通知在場人員。

4、檢查沼氣時，吸氣點靠近巷道上部，檢查二氧化碳吸氣點，靠近巷

道底部，檢查高低處瓦斯積聚區(qū)時，檢查人員只準(zhǔn)用長柄工具把檢定器的輔

助管伸入檢查，人員不準(zhǔn)入內(nèi)。

5、處理瓦斯積聚的操作方法：

（1）掘進(jìn)巷道局部冒落?瓦斯?jié)舛炔怀^百分之三時-一般采用吹散-

顯充填堵塞（用背板和竹笆背滿）冒落空洞。

⑵通風(fēng)巷道中局部冒落?瓦斯?jié)舛炔怀^百分之三時，一般采用分風(fēng)

吹散，并按上述方法處理。

⑶巷道巖石裂隙或空洞內(nèi)有瓦斯濺出，造成瓦斯超限，可采用堵塞

（填糊黃泥）或打鉆孔安裝管路進(jìn)行排放，或停止掘進(jìn)采取措施處理。

6、因故臨時停電?造成盲洞瓦斯?jié)舛仍诎俜种韵聲r，恢復(fù)工作面

必須瓦斯檢查員共同進(jìn)行排族。如瓦斯?jié)舛瘸^百分之三時?應(yīng)報總工程

師擬訂處理措施，不準(zhǔn)盲目吹放瓦斯。

7、執(zhí)行下列規(guī)定：

（1）交接班工人未能進(jìn)入工作面前■檢查工作面二十米內(nèi)和回風(fēng)流中的

瓦斯。

⑵打眼前、裝阡前、放炮前。

（3）有機械開動地點必須檢查瓦斯。

8、巡回檢查所有巷道進(jìn)回風(fēng)流中的瓦斯，工作的巷道每班不少于三次■

不工作的巷道每班不少于一次，有突出危險的工作面設(shè)專人檢查，不完班漏

檢。

9、檢查結(jié)果，如超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即命令停止工作，

進(jìn)行處理。

10'巷道恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時，排放過程中的瓦斯不得超過《煤礦安

全規(guī)程》規(guī)定，排放工作由總工程師擬訂措施。

11、發(fā)現(xiàn)瓦斯變化異常和不穩(wěn)定時，應(yīng)及時報告，必要時可通知工作

人員撤離工作面。

12、下班以后，（必須即時揭示警界牌，禁止人員入內(nèi)），填報瓦斯

報表，并以電話直接向調(diào)度室、安全站匯報。

一三、停風(fēng)的巷道，必須即時揭示警戒牌，禁止人員入內(nèi)。

六抓巖機操作規(guī)程

1'抓巖機司機必須熟悉機械性能、構(gòu)造，做到熟悉操作。

2、接班后，由機電工認(rèn)真檢查穩(wěn)車的電控，電磁鐵及電機電動部份，

電控部份以及制動裝置、油壓系統(tǒng)、傳動裝置等機械部份是否完好?由司機

檢查風(fēng)動開關(guān)是否靈活可靠?風(fēng)巷標(biāo)點是否牢靠，抓片及其他部份有無損物■

開試車檢查控制閥和氣缸有無故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，方可操作。

3、出肝時，避開吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩，同時抓平吊桶位置

使吊桶座平。

4、抓巖機推拉到位由工人進(jìn)行，操作人員不少于培育人。確定抓巖機

位置時，司機與操作人員相互通知，密切配合，統(tǒng)一行動，移動抓斗時，可

手扶連桿向前推進(jìn)或拴麻繩拉扯，禁止手抓抓片推拉抓巖機。

5、操作人員應(yīng)盡量利用抓斗的擺貫性?合力使抓斗按扇形推進(jìn)?到位

后立即避開抓斗回擺方向，以防抓斗撞擊，向吊桶卸研時吊桶邊不得站人。

6、抓巖機工作時?禁止向抓片取物和送物?必須在通知司機停抓后進(jìn)

行。

7、禁止未板動的巖石或撥釬桿。

8、葉片間夾有大塊研石時，應(yīng)放開重抓，對片內(nèi)卡有大砰石時-不準(zhǔn)

在吊桶上撞?應(yīng)用手鎬除掉。

9、設(shè)緊急斷電信號及在井口信號室設(shè)緊急斷電開關(guān)，升降火抓時?若

電開關(guān)失靈，立即發(fā)斷電信號，通知信號工切斷電源。

10、電動開關(guān)司機、風(fēng)動開欠司機及操作人員要密切配合?向吊桶卸

砰時要穩(wěn)、準(zhǔn)、快，高度適宜以提高抓巖機效率。

11、砰石抓完后將抓斗內(nèi)外砰石雜物清除干凈-麻繩及操作桿線整理

捆扎好?并將抓片收攏后?才能上提至安全高度。同時將地面穩(wěn)車電源切斷，

開關(guān)自鎖。

12、抓巖機電控及控制機構(gòu)應(yīng)定期檢查，保持完好，抓巖機內(nèi)余風(fēng)未

凈前禁止打開修理。在抓巖機工作教程中，禁止地面機電工檢修電控及其他

部份。

七耙斗裝巖機操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備：

⑴清除在機器上和耙斗裝巖機單軌前后的研石。

⑵詳細(xì)檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部

件是否松動和良好，支撐是否牢固。

（3）檢查裝巖機固定裝置是否牢固。

⑷裝巖前應(yīng)進(jìn)行試車，并將電纜、電線處理好。

⑸檢查裝巖機附近頂板是否良好。

2、開車時應(yīng)注意事項

⑴司機操作時，嚴(yán)禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其他轉(zhuǎn)動部份，

應(yīng)經(jīng)常觀察工作時的情況。

⑵隨時注意鋼絲擺動和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞

不正時，應(yīng)立即停車處理。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。

⑶耙斗裝巖機機體四周不得站臺票人，在司機操作位置必須有欄桿。

（4）裝研機工作時，與工作面的距離最遠(yuǎn)不宜超過十五米，最近不小于

六米。

⑸裝巖機不得過負(fù)荷連接裝巖，如閘輪過渡發(fā)熱，應(yīng)待車?yán)鋮s后方可

繼續(xù)使用，閘輪上禁止有油和水。

（6）裝巖完畢后和交接班時，要切斷電源，松開閘皮，將兩個操作手柄

卸下，放在機架上，把耙斗拖到耙喇叭口處，以防頂板冒險落將鋼絲繩砸爛

或耙斗堵在擋頭。

3、移動裝砰機時應(yīng)注意事項

（1）移動裝巖機前，先將裝方上和軌道上的砰石清理好，鋼軌接好-然

后抬機口?升降鉤子掛牢。

⑵在平巷移動裝巖機，可把固定裝置松開，利用裝巖機上絞車鋼絲繩

移動。

⑶裝巖機在斜巷移動時，先將裝巖機與箕斗（礦車）用鋼絲繩套或礦

車銷子連接好，讓絞車鋼絲繩處于緊張狀態(tài)，然后松開固定裝置，便用提升

絞車移動裝巖機。

（4）裝巖機移動時，前面不得有人?并應(yīng)注意清理軌道上的浮硝。

⑸裝巖機移動后，應(yīng)先將固定牢靠，方可松繩裝巖。

A鋼模板操作規(guī)程

1、鋼板簡介

整體下移式金屬啟動模板，總生10噸，分三大塊組成?？蓮较蛏炜s

60?高度3.3米?上部300為窗口接茬裝置，下部250為刃腳部份?利

用三臺10噸穩(wěn)車在地面懸吊。

2、使用方法：

（1）模板的懸吊和移動由地面穩(wěn)車進(jìn)行。

⑵落模板前應(yīng)控制好出肝量，支護(hù)段高應(yīng)小于模板高度，讓模板上部

壓住老碎50左右，使接茬嚴(yán)密。同時保證模板底部有一茬座底炮。

⑶空幫高度達(dá)到要求后，檢查斷面并使其達(dá)到設(shè)計要求。平整工作面

在井壁四周對稱墊大小木塞八塊，并代平。

（4）落模時-井上下應(yīng)聯(lián)系好，按專門信號操作穩(wěn)車同步下放。

⑸模板落至工作面30時應(yīng)停住>開始松模，利用同步增力脫模機構(gòu)

將模板全部松開到位，伸縮板時一般只操作豎向絲桿。橫向絲桿做微調(diào)用。

（6）放下折疊式腳手架，清理模板，在絲桿活動部位涂抹黃油。

⑺利用中線將模板找平找正'應(yīng)在模板上部和下部分別對稱測量八個

點，使井筒凈徑達(dá)到設(shè)計要求。

（8）在模板外表涂抹脫模劑，同時做好澆灌碎的準(zhǔn)備。

（9）均勻澆灌佐?進(jìn)入接茬段時，酌減卵石量并加震搗-確保接茬嚴(yán)密

（10）澆灌碎后，放下腳手架，清理工具上井，轉(zhuǎn)入掘進(jìn)工序。

（11）凝固八小時至十小時后，將模板收縮30至50,使模板脫離井壁-以

便下次移動。

3、操作注意事項

⑴落模前-應(yīng)清除鋼模板上與井壁間的研石雜物，以防卡模。

⑵絲桿收縮不動或模板被卡住時，禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞擊

模板。

⑶為保證模板下落同步?落模前可在井口鋼絲繩上作好標(biāo)記，根據(jù)標(biāo)

記和受力情況隨時調(diào)整。

（4）找正時注意穩(wěn)好中線，稍有擺動須取中間值，在找平找正的同時，

應(yīng)確保接茬平整。

⑸落模時-模板上的阡石應(yīng)先清除掉。模板上下方不準(zhǔn)站人?其他人

員不得進(jìn)行無關(guān)的工作。

⑹澆灌佐時?先對澆灌四個戰(zhàn)火固定模板，然后四周按順序均勻增長

應(yīng)有專人認(rèn)真搗固，避免蜂窩、麻面和狗洞。

⑺懸吊鋼絲繩靠迫害模板五米處?應(yīng)用膠管包扎好?以防炮崩壞。每

塊移動前進(jìn)行檢查，一旦損壞超限按規(guī)定處理好。

九攪拌機操規(guī)程

1、使用前先檢查

送電先按動開關(guān)?再合刀閘?檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉(zhuǎn)、

撥料棍運轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出阡臺的升降等是否正

常。如發(fā)現(xiàn)故障，通知機電隊處理。處理好后，方可使用。

2、一次上料不得過多，按配比上料?注意水灰比。攪拌均勻?一次攪

拌時間不得少于一分鐘■正常拌好的碎，應(yīng)是很稠粥狀。

3、固定專人開機?司機應(yīng)熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理，發(fā)現(xiàn)故障立即

停機檢查。

4、電器部份應(yīng)愛護(hù)，電纜要保護(hù)好■防止損壞。

5、攪拌機應(yīng)墊平，攪拌機漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水時傷

人。

6'臨時停軌時?應(yīng)定期（每隔二十分鐘）-開動攪拌機，防止碎凝固

或?qū)L筒內(nèi)砂倒出，用水沖洗滾筒。

7、砂澆灌完停機后-應(yīng)及時將滾筒和機外的砂漿用水沖洗清理干凈。

進(jìn)料斗下每班清理一次，以便進(jìn)料料下放時落到政黨規(guī)定位置，并在外表涂

一層油，待下次使用。

8、認(rèn)真實行交接班制度，將上班機器運轉(zhuǎn)情況、注意事項等交待清楚。

十信號工操作規(guī)程

1、井下所有信號必須通過井口信號站中轉(zhuǎn)，由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)至絞車

房和各穩(wěn)車。

2、井口信號以紅光顯示，井口及提升機構(gòu)信號必須為聲光顯示。井口

至吊盤、轉(zhuǎn)水站、絞車房還應(yīng)分別設(shè)電話?以便作復(fù)雜聯(lián)系。通訊裝置必須

保持完好暢通。

3、雙提升必須設(shè)置兩套信號操作系統(tǒng)，互不干擾，并由兩個信號工單

獨操作，以免混淆。

4、信號語言系統(tǒng)應(yīng)清楚明了，不易混淆?顯呈規(guī)律性，便于記憶。信

號工及操作人員應(yīng)熟練掌握?各信號戰(zhàn)火為、信號標(biāo)志愿軍必須統(tǒng)一?須發(fā)

前應(yīng)反復(fù)對>不得有誤。

5、信號工應(yīng)由責(zé)任心強?有經(jīng)驗?業(yè)務(wù)熟悉老練?反應(yīng)快的同志擔(dān)任。

上崗前經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證操作。

6、信號工工作期間，必須保持良好的身體和精神狀態(tài)，工作時堅守崗

位，精力集中?認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得擅自離職，帶情緒上班或嚴(yán)重睡眠不足。

7、進(jìn)班后?應(yīng)先檢查信號裝置有無故障，配合機修檢查滑架及吊桶鉤

頭連接裝置，發(fā)現(xiàn)總是及時匯報，處理好后，才能操作。班中信號出總是不

得自行修理或帶故障操作，必須與信號接收點聯(lián)系好?通知電工處理，出現(xiàn)

其他問題也應(yīng)及時匯報處理。

8、井口信號室設(shè)有大抓緊急斷電開關(guān)，信號工班前應(yīng)檢查其動作是否可靠。

工作過程應(yīng)經(jīng)常注意觀察大抓運行情況，發(fā)現(xiàn)不正常運行或接到井口緊急斷

電信號?立即操作緊急斷電開關(guān)。

9、信號工發(fā)送信號應(yīng)及時、準(zhǔn)確、清楚，如連續(xù)發(fā)出時，每次應(yīng)有五

至十秒間隙。但連續(xù)發(fā)出最多不超過三次，對方發(fā)來的信號聽不清?不得轉(zhuǎn)

發(fā)。

井口信號在絞車房及各穩(wěn)車發(fā)點前，必須得井下或翻砰平臺的清楚回點，

否則禁止轉(zhuǎn)發(fā)■吊桶運送長材料、設(shè)備及其它必須慢速的情況必須使用慢點-

上下人員采用上下專用信號。

10'吊桶接近井口?各盤口及工作面及起落吊掛時各信號工應(yīng)目送目

接?手不離信號器，發(fā)現(xiàn)異狀?立即停點?待查明原因，問題處理好后，才

能繼續(xù)操作。井口信號工在吊桶全過程中應(yīng)注意觀察大繩及穩(wěn)繩的善，如擺

動大-立即打停點?待罐穩(wěn)后，方能提升。

11、吊桶提升前，未接到把鉤工通知，吊掛起落前未得到現(xiàn)場指揮人

員的通知，信號工不得發(fā)送信號。起落吊掛時，必須先按規(guī)定發(fā)預(yù)備點，使

操作人員及井上下看護(hù)人員作好準(zhǔn)備后?才能發(fā)升降點。

12、吊桶下降至工作面五至十米時?必須自動停車，此信號工時井底

應(yīng)迅速通知其他人員引起注意并避開提升位置后，才能發(fā)點下落吊桶。

一三、上下人員時，信號工必須事先發(fā)出聯(lián)系信號?得到回聲后才能進(jìn)

行。

14、向下運送炸藥?機械或不帶滑架運行時，一律使用慢點并電話通

知絞車房和各盤面。

一五、井口設(shè)施不準(zhǔn)遮擋信號并觀察各提升懸吊繩及井口設(shè)備設(shè)施視線

其他任何人不得在信號室逗留或從事干擾信號工的工作?在吊桶運行和吊掛

起落時，任何人不得與信號工閑談或聯(lián)系事宜，以免分散精力，造成事故。

信號室附近燥音不得干擾信號工作。

16、井口信號取暖嚴(yán)禁煙火。

17、信號工應(yīng)適當(dāng)掌握井蓋門的開啟時間，以距井口三十米至四十米

開啟為宜■不應(yīng)過多提前。除吊桶出入井口-下第一罐人員?工作面放炮?

起落吊掛時及其他特殊情況外，不得打開井蓋門，交接班后?用紅漆或小繩

子在提升繩標(biāo)出井底、吊盤、固定盤的位置?以便掌握吊桶升降位置。

一八、每班起落吊盤后，負(fù)責(zé)通知絞車司機在深度批示器上作好標(biāo)志。

十一把鉤工操作規(guī)程

1、把鉤工應(yīng)由責(zé)任心強■有經(jīng)驗的同志擔(dān)任?并經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持

證上崗，在工作中堅守崗位?嚴(yán)格按規(guī)程操作?認(rèn)真交接班。

2、把鉤工進(jìn)班后，應(yīng)先檢查封口盤，固定盤木板及各管孔的蓋板及其

連接點是否完好?麻袋是否需要更換?井蓋門錢鏈?zhǔn)欠裼袉栴}。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)

及時匯報并處理好■同時將盤面清掃干凈。井口的工具用具清理擺放整齊-

班中注意保持整個工作期間各盤面干凈整潔。

3、檢查監(jiān)督一切人員，嚴(yán)格按入井制度入井。

4、吊桶升降前，必須穩(wěn)好罐，罐未穩(wěn)好，不得通知信號工發(fā)點。

5、吊桶裝肝或短材料時?必須低于吊桶邊澡100，確保提升時不至拋

出?且應(yīng)均衡放置，使吊桶呈直狀態(tài)，升降長材料時應(yīng)按專門措施捆緊扎牢

吊桶裝肝不符合規(guī)定時，把鉤工不得通知信號工發(fā)點提升?用鉤頭運送材料

或設(shè)備時，應(yīng)由起重工捆扎，得到起重工認(rèn)可后，才能通知信號工發(fā)點。

6、吊桶或設(shè)備、材料升降前，井底把鉤工通知其他人員盡量避開提升

位置，吊桶放至工作面上方后，確認(rèn)提升位置無人工作時，才能通知信號工

發(fā)點下落。

7'在工作中，應(yīng)注意觀察大繩、卡子鉤頭、滑架及吊掛系統(tǒng)的使用情

況。發(fā)現(xiàn)異狀?立即通知信號工打停點?然后匯報處理好，才能繼續(xù)工作。

8、監(jiān)督提醒信號工開閉井蓋門，當(dāng)井蓋門及盤面孔口打開-且井下有

人時,不得清掃盤面。

9、提升與起落吊掛不得同時進(jìn)行。

10、負(fù)責(zé)廣場照明開關(guān)的適時開啟或開關(guān)閉及大抓電源的送、斷電工

作。

（十二）翻砰平臺信號把鉤工操作規(guī)程

1、翻研平臺信號工應(yīng)由責(zé)任心強?有經(jīng)驗?負(fù)責(zé)的人員擔(dān)任。并經(jīng)培

訓(xùn)考試合格后，持證上崗。工作中必須堅守崗位，認(rèn)真按規(guī)程操作?嚴(yán)格按

規(guī)定交接班。

2、接班后，先負(fù)責(zé)檢查信號裝置是否靈活可靠，托架裝置、溜槽小絞

車、鋼絲繩及其連接裝置是否靈活可靠，有無損壞。平臺鋼木架、木板、信

號把鉤棚木方有無松動、拆斷，并將翻研機構(gòu)試運一次?發(fā)現(xiàn)問題，立即匯

報及時處理好，才能工作。

3、接班后，負(fù)責(zé)將整個盤面清掃一次。但預(yù)先通知井口人員注意，并在人

員入井前處理和清掃。班中應(yīng)保持平臺整潔，不準(zhǔn)攜帶物品上平臺，必需的

工具用繩子拴牢，嚴(yán)防墜物。

4、無關(guān)人員不得上平臺?平臺人嚶必須及時勸陰。

5、信號工聽點要清，傳點要快、準(zhǔn)、清晰。吊桶上下平臺時，手不離

信號器，目送目接，發(fā)現(xiàn)異常情況立即打停點?查明原因，并處理好問題才

能工作。

6、未帶保險帶，不準(zhǔn)進(jìn)入溜槽內(nèi)作業(yè)-并不得爬在欄桿上向上、下張

望。不準(zhǔn)在平臺上開玩笑和打鬧。

7、翻研操作程序及要求：

⑴重物提升至翻阡高度后打停戰(zhàn)火?高度應(yīng)超過溜槽立起的高度。

⑵操作小絞車下放活動溜槽，同時抬起罐帽插架，操作小絞車開關(guān)-

注意間隔起動?不得速度過快。

⑶穩(wěn)罐并使吊桶圓孔對準(zhǔn)翻肝架上的座鉤?注意只能手握罐穩(wěn)罐■不

得將手伸入桶

（4）發(fā)點下落吊桶，使座鉤接觸桶底，并鉤住圓孔邊沿翻轉(zhuǎn)器利用吊桶

偏心重使吊桶翻轉(zhuǎn)阡石倒入溜槽內(nèi)。肝石倒出后發(fā)停點停車?注意井蓋門未

關(guān)閉，插架未托起罐帽時不準(zhǔn)發(fā)點翻肝座鉤脫滑未鉤住吊桶，吊桶翻轉(zhuǎn)方向

未對溜槽應(yīng)立即打停點，提起重新座鉤。翻研時，把鉤工應(yīng)把住罐環(huán)直至肝

石倒完，吊桶提起。

⑸發(fā)點上提吊桶高度超過活動溜槽豎起的高度時打停點。

（6）操作小絞車上提活動溜槽同時下落托架，操作時應(yīng)避免速度過快。

⑺上述工作完成后?發(fā)下點通知井口信號工可以下放吊桶。

（8）不帶滑架運行-滑架應(yīng)由平臺把鉤工用8#鐵絲拴系牢靠，并檢查確

認(rèn)可靠才能回點。

（十三）看盤工操作規(guī)程

1、看盤的選派必須符合上述有關(guān)規(guī)定。工作時看盤工必須保持良好的

狀況，集中思想，高度負(fù)責(zé)，不得打瞌睡。

2、應(yīng)熟練掌握提升及吊掛起落專用信號?聽點要準(zhǔn)，傳點要快。聽點

不清，不得回點。吊桶提升及吊掛起落?尤其吊桶上下吊盤喇叭口時，應(yīng)目

送目接，手不離信號?注意觀察升降情況■發(fā)現(xiàn)異常立即打停點，待查明原

因，問題處理好后方可繼續(xù)工作。

3'接班后，人員未進(jìn)入工作面前，應(yīng)將上下盤的雜物、研石清掃干凈，

盤上設(shè)施安放整齊-同時檢查信號、電話通訊裝置是否暢通。盤上鋼板管孔

蓋板、螺絲及連接裝置是否松脫?盤上設(shè)施是否安放穩(wěn)固。電纜燈具是否損

壞，吊盤間隙是否均勻。木塞及連接裝置有無破損或松動，發(fā)現(xiàn)問題必須處

理好才能繼續(xù)工作。

4、看盤工在工作時必須佩帶保險帶，并不得攜帶物品上盤。

5、班中信號出現(xiàn)故障及時用電話與井口聯(lián)系并處理好。地面通過電話

對井聯(lián)系，看盤工要及時清楚地傳送。

6'盤上下人員必須等罐停穩(wěn)且位置與喇叭口停平，并有人穩(wěn)住罐后方

可上下?？幢P工進(jìn)入吊桶后，切記取回保險帶。

7、看盤工應(yīng)負(fù)責(zé)根據(jù)需要起落照明，控制電纜及操作小絞車起落風(fēng)水

管。

8、看盤工負(fù)責(zé)管理好中線大繩子，使用中線時應(yīng)注意檢查其是否接觸

物體，起上中線后應(yīng)將其提緊拴牢。

9、放炮后，由看盤工負(fù)責(zé)組織其他人員清理吊盤，整理盤上設(shè)施，調(diào)

整吊盤間隙?只有達(dá)到要求?才能下井作業(yè)。

（十四）電機車操作規(guī)程

1、機車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置必須齊全。符合使用要求。

開車前必須檢查。

2、開車前必須發(fā)送開車警號，停車時不得欠閉車燈。

3、單機和列車必須前有照明?后有紅燈。

4、列車運行中?司機不得將頭或身體探險出車外。

5、工作中，司機不得離開座位■如必須撤離?司機要煞緊車閘，將控

制手柄取下來保管好，切斷電源，但不得關(guān)閉車燈。

6'除調(diào)車和處理事故，列車只準(zhǔn)牽引不準(zhǔn)推廣推進(jìn)。列車接近較大的

下坡、道岔、彎道，或有障礙物時，必須減速-并且發(fā)出警號。

7、摘掛鉤人員不得在彎道內(nèi)側(cè)或空、重線之章進(jìn)行工作。司機未與摘

掛車工人聯(lián)系好之前，不得發(fā)送開車警號。

8、機車運行時，不得摘掛鉤，不得上下人員，裝卸材料。

9、重車時速不得超過十二公里，空車不得超過十五公里。道口人員稠

密處時速不得超過行人速度，彎道上行駛時速減半?并響鈴示警。

10'機車嚴(yán)禁乘人，列車嚴(yán)禁蹬鉤。

11'兩輛列車同向行駛?必須保持不少于一百米距離，并且必須減低

速度。

12、機車掉道時，不得硬拉，應(yīng)利用杠桿抬起車輪，并用方木墊平使

其上道。

（十五）地面運輸操作注意事項

1、石干石山防跑車

⑴砰石山上下信號工、摘掛工應(yīng)相對固定且考試合格。工作時必須堅

守崗位.認(rèn)真負(fù)責(zé).嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定，并搞好交接班，禁止其他人員發(fā)

送信號或摘掛鉤。

⑵研石山上平臺設(shè)阻車器，要保證靈活可靠。車輛通過后及時關(guān)閉。

⑶鋼絲繩子鉤頭配置保險繩，連接于使用車輛的尾端。

⑷按規(guī)定定期對鋼絲繩、礦車及連接裝置、絞車制動裝置進(jìn)行檢查并

記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。

⑸認(rèn)真保管好信號裝置，保持經(jīng)常暢通，同時每次上下車將車輛連接

好后，必須重新檢查。

A鋼絲繩保險繩是否拴牢。

B插銷是否入鏈環(huán)，是否滿。

C材料設(shè)備是否捆扎牢固。

D一切無問題后，方可發(fā)點提升。

（6）未發(fā)停點?車輛未過阻車器及過后阻車器未關(guān)閉，禁止摘鉤。禁止

站在礦車前端或前方軌道摘鉤。摘下鉤頭后及時將鋼絲繩拿開?嚴(yán)防車輪壓

壞。

⑺嚴(yán)格執(zhí)行"行車不行人，行人不行車"的制度。嚴(yán)禁爬車、蹬鉤上

下研石山。

⑻保持斜道上地滾運轉(zhuǎn)靈活，避免鋼絲繩直接與砰石山斜道軌枕、道

床磨擦。同時定期加油減少磨損。

3、推車工操作規(guī)程

⑴推車時，兩眼前視，注意腳下?兩手握住車端把手?不準(zhǔn)埋頭推車-

不準(zhǔn)手把車沿或車邦。

⑵推車接近較大下坡、道岔、彎道或有障礙物時?都必須減速。同時

發(fā)出警號。

⑶推車經(jīng)過道岔前，必須按要求搬好道岔。

（4）在有坡度的軌道上停車，必須以木模穩(wěn)住車輪，道岔上不準(zhǔn)停車。

⑸同向推車.兩車之間不得少于十米.如坡度小于千分之五-下行車

間距離不小于三十米。

（6）要經(jīng)常維護(hù)軌道?及時清理軌道上的肝石雜物?以防掉道。若掉道

時不準(zhǔn)徒手復(fù)軌，不準(zhǔn)腳踩鐵道進(jìn)行處理工作。

⑺啟動溜槽閘門卸肝時，推車人避開研石沖落方向。砰石卡住時?應(yīng)

利用溜槽頂部觀察處理。

（8）應(yīng)及時清理溜槽口起坡點及運輸線各處堆落的肝石，定期將礦車清

理干凈。

（9）翻研時-先用鐵鉤將V型車與軌道鉤住，人員手扶手沿站兩端用力

使車斗翻倒，車斗翻轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)范圍不站人。

（10）架設(shè)木架翻研應(yīng)牢固，防止翻車傷人。

(十六)穩(wěn)車操作規(guī)程

-、十六噸單筒穩(wěn)車操作規(guī)程

1、開車前，操作人員應(yīng)熟練掌握好穩(wěn)車的操作方法，并對穩(wěn)車各部件

進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理才能操作。

2、穩(wěn)車在運行過程中?司機不得離開，以便觀察各部位工作情況-目

接停車信號能及時停車。

3、在升降吊掛設(shè)施后，安全閘已拖住閘輪，但棘爪未頂住棘輪，這時

絕對禁止司機離開穩(wěn)車。

4、在升降吊掛設(shè)備后-合著刀形開笑絕對禁止離開穩(wěn)車。

5、操作穩(wěn)車時，嚴(yán)禁司機與他人講話，精力集中，確保安全工作。

6、棘爪未能打開，禁止穩(wěn)車升降，司機在起動前必須復(fù)查一次，停車

后吸有當(dāng)所有手柄按要求打到停車位置且棘爪頂住棘輪，操作人員才能離開

離開前也應(yīng)復(fù)查一次。

7、操作方法

(1)提升

A合上三相刀開開欠，接通電源。

B按下按鈕，啟動油泵電機。

C將乙開關(guān)手柄搬到松閘位置上?松開安全制動器，停止油泵。

D使制動器作時針方向旋轉(zhuǎn)，主電機啟動卷筒運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)提升運動。

E停車方法有兩種

控制器手柄搬到"0"位，主電機斷電卷筒停止轉(zhuǎn)動。

將乙開欠手柄搬到合閘位置上-制動桿離開開關(guān)-線路出現(xiàn)斷路電機停

車閘瓦拖住閘輪。

不論用哪種子方法停車，停車后手柄都必須搬到停止的位置上并按下刀

形開關(guān)。

⑵下降工作

A合上三相刀形開關(guān)。

B按下按鈕，啟動油泵電機。

C將乙開欠手柄搬到松閘位置，讓安全制動器閘瓦松開停止油泵。

D使控制器作時針方向旋轉(zhuǎn)，先使主電機向提升方向運轉(zhuǎn)以便打開棘

爪。

E開動油泵將甲開關(guān)手柄搬到開位置上，讓棘爪壓住行程開關(guān)停止油

泵。

F將控制器轉(zhuǎn)至"0"位?然后再依順時針方向旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)車則開始作下

降運動。

G停車方法有兩種：

控制器到"0"位。

將甲開關(guān)搬到"口"位。

無論哪種方法停車，停車后的手柄必須搬到停止位置上，并拉下刀形開

於。

二、十六噸雙筒穩(wěn)車操作規(guī)程

1、開車前，操作人員應(yīng)熟練掌握穩(wěn)車的操作方法，并對穩(wěn)車各機械部

份進(jìn)行檢查■發(fā)現(xiàn)問題及時處理好，才能操作。

2、在穩(wěn)車運行過程中，禁止操作人員離開穩(wěn)車?禁止與其他人交談。

3、操作完后?司機離開前，各操作手柄應(yīng)按規(guī)定回到停止位置。并檢

查所有自動裝置是否到位，確認(rèn)無誤后方可離開。否則-禁止離開穩(wěn)車。

4、操作方法

⑴合上刀閘開關(guān)，接通電源。

⑵按下電力液壓推動器，把安全閘松開?為主電機的啟動作好準(zhǔn)備?

禁止在啟動電動液壓推動器前就開電動機。

（3）推動工作制動閘手柄松開工作閘。

（4）操縱主令控制器?啟動電機。

如提升時，將主令控制器搬到提升方向第一檔，電動機開動后，繼續(xù)搬

動控制器，使穩(wěn)車逐漸加速到正常速度?停止時?開閉電力液壓推動器使安

全閘抱緊，同時收緊工作閘，拉下刀閘電源開關(guān)。

⑸正常提升時，差動減速箱手輪處于直通位置，若要調(diào)繩?將差動減

速箱手輪搬到差動位置，將不動滾筒用安全閘閘住。另一個滾筒的安全閘打

開，此滾筒則以兩倍正常速度運轉(zhuǎn)。

嚴(yán)禁在差動減速箱手輪處于直通位置?又閘住一個滾筒開車。

5、定期觀察基礎(chǔ)及地腳螺絲的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6'嚴(yán)防棚子漏雨損壞電氣，鋼絲繩要定期涂油防止銹蝕。

三、五噸、八噸、十噸穩(wěn)車操作規(guī)程

1、開車前，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查各部件?特別是制動裝置的靈敏可靠

性。發(fā)現(xiàn)問題及時處理好，方能操作。

2、5噸、8噸穩(wěn)車除保持本身制動裝置好外，還配置保險桿，操作時

必須保證兩人,一人壓緊閘,一人取開保險桿和棘爪。

3、所有穩(wěn)車的制動裝置必須完好，動作靈敏，剎車可靠開車前務(wù)必打

開棘爪。工作閘或保險桿升降完后，除斷電保緊安閘外，必須穩(wěn)緊工作閘，

頂上棘爪。5噸、8噸穩(wěn)車還應(yīng)插入保險桿，否則嚴(yán)禁離車。

4、穩(wěn)車運轉(zhuǎn)時>司機禁止離開?同時禁止司機和其他人交談，以分散

精力，造成意外。

5、各穩(wěn)車應(yīng)編號定人，并與井口信號室一致，操作要熟悉專門信號■

按信號正確操作手柄位置或按名稱與實際運轉(zhuǎn)方向一致。

6、穩(wěn)車統(tǒng)一由機電工操作?其他人不得亂動。

7'定期觀察穩(wěn)車基礎(chǔ)及地腳螺絲，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

8、加強穩(wěn)車棚維護(hù)，嚴(yán)防漏雨，損壞電氣設(shè)備，鋼絲繩應(yīng)涂油，防止

銹蝕。

（十七）吊掛起落操作規(guī)程

一'一般規(guī)定：

1、作業(yè)現(xiàn)場由機電隊干統(tǒng)一指揮?事先做工作安排，交待注意事項?

并規(guī)定好起落順序，一旦起落開始，其他人不得亂發(fā)口令，造成混亂。

2、吊掛起落前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作：

⑴將所用的工具運至井口。

⑵拆除吊盤、管路的定位裝置。

⑶通知所有操作人員按部就緒。

（4）確保吊掛移動范圍內(nèi)無障礙。

3、準(zhǔn)備好后?由現(xiàn)場指揮人員逐一檢查，確認(rèn)無誤后通過信號工發(fā)亂

點提醒操作人員準(zhǔn)備起落?然后按規(guī)定順序和信號統(tǒng)一起落。

4、雙繩子以上的吊掛起落必須均勻，避免出現(xiàn)吊掛傾斜及單繩子受力

的情況，一旦出現(xiàn)問題立即停車調(diào)整好。

5、起落吊掛井蓋門應(yīng)打開-井口及各盤上不得有人做其他無關(guān)的工作

以免干擾造成混亂。

二、起落吊盤的操作

1、起落前應(yīng)根據(jù)預(yù)定的升降高度在四根懸吊繩上統(tǒng)一作標(biāo)記，以便保

持吊盤升降平穩(wěn)。

2、下落前，接長風(fēng)水管、溜灰管-下放大抓?放炮電纜，將翻砰平臺

及吊盤纏繞的電纜松開，范圍均以滿足吊盤移動距離為準(zhǔn)。

3'將固定吊盤木塞拆除，將照明燈具及信號提至吊盤上。

4、起落時，吊盤上不得少于六人?所有人員都應(yīng)帶好保險帶，并明確

分工，各負(fù)其責(zé)，扶好管子，發(fā)現(xiàn)卡盤或升降不均勻?立即打停點，調(diào)整或

處理好后才能發(fā)點起落。

5、起落前，吊桶上提到井口。

6'吊盤接近預(yù)定位置時，信號經(jīng)應(yīng)及時打停點，以免碰撞大抓緩沖器

等造成事故。

7、盤落好后，將吊盤調(diào)節(jié)器平，使四根懸吊繩子受力均勻-同進(jìn)下放

吊桶至喇叭口，使四周間隙一致然后將木塞對稱打緊固定好吊盤-再將吊盤

清掃整理一次，不用之物及攜帶的工具清理上井。

8、接長風(fēng)筒，下放安全梯等。

9、落花流水好吊盤后?由井口信號工通知絞車司機在深度批示器上作

好標(biāo)記。

三、起落管線操作規(guī)程

1、封口盤及井口各層盤面每趟管路必須按需要安排看守。起落時，揭

開管孔蓋板，并特別扶正管路使法蘭及卡子順利通過?如出現(xiàn)卡路立

即打停點處理。

2'接長管路時在封口盤或固定盤上進(jìn)行，接管各上下卡時將管孔蓋蓋

好，并用麻袋封嚴(yán)。操作人員的工具應(yīng)拴牢，螺絲卡子應(yīng)把牢。卸下的或新

領(lǐng)用的螺絲、卡子等應(yīng)裝入工具袋或擺放距離管孔較遠(yuǎn)的地方，以防掉入井

下，用調(diào)度絞車提管子時?現(xiàn)場指揮用口哨聯(lián)系，并通知人員避開作業(yè)區(qū)。

3、起落管路前，管線孔蓋板必須打開，現(xiàn)場指揮人嚶應(yīng)親自檢查，確

認(rèn)無誤后才能通知信號發(fā)點。

4、法蘭和卡子，螺絲必須按規(guī)定上足擰緊帶備帽，卡子的方向必須一

致。

5、起落管管路時應(yīng)特別防止管路旋轉(zhuǎn)，為防管路旋轉(zhuǎn)所采用的工具應(yīng)

固定牢，以免拋出傷人，墜入井下。

6'管路起落完后，應(yīng)及時將管線孔蓋板蓋好■封口盤應(yīng)用麻袋封嚴(yán)，

同時對蓋板固定繩子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理好。

7、安全梯應(yīng)隨吊盤下放，并定期試用，保持完好狀態(tài)。

（十八）電焊工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查電焊所用的導(dǎo)線、把線，整個回路絕緣一定要保證良

好，接頭結(jié)合緊密?以防漏電引起火災(zāi)。

2、電焊站應(yīng)經(jīng)常檢查，確保絕緣很好。

3、施焊時必須使用電焊面罩，帶好工作帽?穿白色帆布工作服，以免

弧光傷人。

4、電焊機應(yīng)另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。

5、焊工在需要坐臥工作時須墊以橡膠或干木頭，以免發(fā)生觸電事故。

6'雨雪天避免露天工作。

7、焊工停止工作或暫時離開時，必須切斷電源。

8、嚴(yán)禁帶電移動電焊機。

9、一般情況下不允許電焊機切割鋼材。

10、電機電應(yīng)放置在清潔、干凈和通風(fēng)良好的地方，以防電焊機受潮。

11、當(dāng)發(fā)電機、電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續(xù)施焊。

12、焊接時所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。

一三、在任何情況下，嚴(yán)禁在裝有無燃物品?易燃物品的容器上焊接。

14、在鍋爐或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，外面需有觀察人員監(jiān)

護(hù)-不可工作過久，工作期間應(yīng)予適當(dāng)休息。

一五、在鍋爐或容器內(nèi)工作時，所有照明設(shè)備，電氣的電壓不超過

12V。

16'在架空設(shè)備上焊接時，腳手架必須牢固?焊剩的焊條頭不可亂丟。

應(yīng)采取有效措施防止溶渣燙傷下面工作人員或引起火災(zāi)?并應(yīng)遵照《高空作

業(yè)操作規(guī)程》及時回收。

17'電焊場所必須有滅火設(shè)備或防火砂箱。

~）\、在井筒或有淋水的場所進(jìn)行焊接時?必須有防濺?防滴措施?以

保證焊接質(zhì)量。

19、施焊場地應(yīng)通風(fēng)良好。

20、非焊工未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)?一般不得施焊。

（十九）氣割操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所有工具是否完好可靠，膠管是否暢通。接頭是否嚴(yán)

密可靠，水量是否加足。

2、氧氣與乙煥膠管應(yīng)注意保護(hù)，不得灼傷和壓壞，并不得混用。

3、乙煥發(fā)生器必須裝有保險壺方能使用■發(fā)生器停止時應(yīng)將內(nèi)套取出。

4、氧氣瓶與發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火和放置油類物品，并禁止放在陽光歸

類曬之處。

5、乙煥發(fā)生器一般應(yīng)放在室內(nèi)，如只能放在室外時，須加圍欄。

6'氧氣瓶上應(yīng)配備橡膠圈，以防運輸撞擊發(fā)生意外。沒有瓶蓋的氧氣

瓶不得搬動。

7'氧氣瓶和發(fā)生器應(yīng)距工作地點五米以上，氧氣瓶與發(fā)生器不可放在

一起。

8、焊接器和切割點火時?應(yīng)先開氧氣閥?后開乙煥閥，熄火時與其相

反?回火時先笑慢風(fēng)。

9、焊接器和切割器點火后不得放下離開，離開時先熄火。

10、工作完好后關(guān)閉氧氣瓶氣閥與乙煥氣閥。

11、在發(fā)生器的水中、氧氣瓶上、焊接器具與切割器上，膠管及割焊

嘴上禁止附有油性物質(zhì)。

12、大塊電石必須打碎后?方可裝入乙煥發(fā)生器內(nèi)。

一三、電石應(yīng)妥善保管?放于干燥、密封的地點，以防風(fēng)化。

14、切割鋼材時，割嘴不宜靠工件過近，以保護(hù)工具。

一五、切割場所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火災(zāi)。

（二十）機修電工操作注意事項

1、值班電工每班應(yīng)仔細(xì)檢查常用設(shè)備，如膠布、大抓、壓風(fēng)機、虬機

車的電控裝置的可靠性。并按《吊掛制度》規(guī)定，檢查其他設(shè)施，電線電纜

的檢漏接地防雷裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。

2、檢修使用中的設(shè)備時，必須做到：

⑴事先與司機及操作人員取得聯(lián)系。

⑵事先切斷分路電源及設(shè)備電源-并在總開關(guān)上掛上"有人工作?不

準(zhǔn)送電〃的警牌，停電的送電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

（3）斷電影響井下工作時-必須經(jīng)調(diào)度室外及項目部領(lǐng)導(dǎo)同意并安排妥

當(dāng)才能進(jìn)行。

（4）不得帶電檢修。搬遷井下電氣設(shè)備及電纜電線?且只有當(dāng)栓修場所

瓦斯?jié)舛葷嵊诎俜种粫r，方可將導(dǎo)體對地完全放電。所有開關(guān)紐，在切斷

電源時都應(yīng)閉鎖。

⑸操作高壓電器設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套-并必須穿

電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

（6）操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須穿電工絕緣膠靴?必

須戴絕緣手套。

⑺非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。

（8）吸有停電后，且用測電棒）（筆）檢查確實已停虬，并完全放虬，

在送電側(cè)作為短路接地后，才能正式開始檢修。

3、檢修后應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查清楚，確認(rèn)無問題后，才能送電。

4、在一般情況下不得帶虬作業(yè)，否則必須采取有效措施。由老工人直

接操作?并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、爬桿蹬高作業(yè)，必須帶好安全帽及保險帶，穿好軟底靴。

6'嚴(yán)防井上下設(shè)備及線纜漏電，井下供電要做到"三無"、"四有"、

"三全"、"四堅持"。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，每天應(yīng)對低

壓檢漏裝置的運行情況，進(jìn)行一次測驗。

7'所有絕緣用具，應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗，不符合要求的不準(zhǔn)使用。

8、檢修好的電器設(shè)備投入使用前，應(yīng)仔細(xì)對絕緣電阻接線