電氣作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)

目錄第一篇電氣安裝類2高、低壓開(kāi)關(guān)柜安裝作業(yè)指引書(shū)2電纜橋架安裝作業(yè)指引書(shū)4電機(jī)檢查、配管、接線作業(yè)指引書(shū)5變壓器安裝作業(yè)指引書(shū)8電纜敷設(shè)作業(yè)指引書(shū)12第二篇高壓電氣檢修類14ＫＹＮ高壓柜PT柜解決PT保險(xiǎn)熔斷故障檢修作業(yè)指引書(shū)14JYN-12高壓開(kāi)關(guān)柜更換一次插件檢修作業(yè)指引書(shū)16高壓柜（電機(jī)柜）運(yùn)營(yíng)中二次測(cè)量回路更換電度表檢修作業(yè)指引書(shū)18ZN63(VSI)－12真空斷路器更換VSI分合閘磁鐵檢修作業(yè)指引書(shū)19高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)營(yíng)中更換現(xiàn)場(chǎng)分閘開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)指引書(shū)21直流回路解決直流接地故障檢修作業(yè)指引書(shū)22高壓電量計(jì)量裝置帶電校驗(yàn)作業(yè)指引書(shū)24第三篇低壓電氣檢修類25PGL或GGD多回路配電柜內(nèi)其她回路不斷電狀態(tài)下更換接觸器檢修作業(yè)指引書(shū)DW15-630萬(wàn)能斷路器更換操作機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)指引書(shū)27PGL、GGD低壓電容柜更換空氣開(kāi)關(guān)、接觸器檢修作業(yè)指引書(shū)28磷銨一拖四液阻啟動(dòng)柜不斷車(chē)更換KM4接觸器檢修作業(yè)指引書(shū)29磷酸槽耙檢修作業(yè)指引書(shū)30磷酸磨機(jī)稀油站檢修作業(yè)指引書(shū)32復(fù)合肥空壓機(jī)控制柜檢修作業(yè)指引書(shū)34制酸污水解決壓濾機(jī)檢修作業(yè)指引書(shū)36第四篇電動(dòng)機(jī)檢修類37380KW繞線式異步電動(dòng)機(jī)更換滑環(huán)檢修作業(yè)指引書(shū)37礦酸干吸37KW異步電動(dòng)機(jī)更換軸承作業(yè)指引書(shū)39900KW球磨異步電機(jī)更換軸瓦作業(yè)指引書(shū)40發(fā)電機(jī)運(yùn)營(yíng)中更換碳刷作業(yè)指引書(shū)42第五篇天車(chē)、行車(chē)類43天車(chē)滑觸線更換作業(yè)指引書(shū)43磷酸磨機(jī)處單梁行車(chē)滑線鋼絲繩更換作業(yè)指引書(shū)44第一篇電氣安裝類高、低壓開(kāi)關(guān)柜安裝作業(yè)指引書(shū)危險(xiǎn)辯識(shí)1.1搬運(yùn)及安裝過(guò)程中小心砸傷、壓傷人；1.2安裝小組負(fù)責(zé)人依照開(kāi)關(guān)柜重量，現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，制定簡(jiǎn)易吊裝方案，吊裝時(shí)避免交叉作業(yè)；1.3設(shè)備安裝時(shí)必要選取適當(dāng)?shù)跹b點(diǎn)，掌握平衡，小心輕放，作業(yè)人員服從統(tǒng)一指揮，避免導(dǎo)致設(shè)備損壞。2．物資到貨檢查2.1開(kāi)關(guān)柜到現(xiàn)場(chǎng)后來(lái)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同送貨人員對(duì)物資進(jìn)行開(kāi)箱檢查，收集裝箱單；2.2檢查開(kāi)關(guān)柜外觀有無(wú)損壞，附件有無(wú)缺損，不符合項(xiàng)進(jìn)行記錄；3．安裝物資準(zhǔn)備物資：驗(yàn)收合格開(kāi)關(guān)柜、槽鋼、扁鐵、銅鋁排、電焊機(jī)、氧割、薄墊片、連接螺栓、∮20鋼管五根長(zhǎng)度﹥開(kāi)關(guān)柜底邊、撬棍4根、制作簡(jiǎn)易室內(nèi)吊裝架、1T手板葫蘆一種、8T吊車(chē)一部。4．安裝環(huán)節(jié)4.1配電柜基本安裝4.1.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依照配電房基建竣工狀況及物資到貨后，組織維修人員開(kāi)始安裝開(kāi)關(guān)柜基本，按設(shè)計(jì)圖紙施工，普通采用100槽鋼、50角鐵和60扁鐵等材料；4.1.2槽鋼校直后焊接，易在內(nèi)側(cè)施焊，接頭處焊好后應(yīng)用手砂輪打磨，保證平整；4.1.3運(yùn)用水平儀測(cè)量水平度，通過(guò)墊片進(jìn)行調(diào)校，使基本水平相差不大于2MM；4.1.4槽鋼基本底部用鍍鋅扁鐵與室外接地體貼面焊接，基本完畢后進(jìn)行除銹防腐解決。4.2開(kāi)關(guān)柜轉(zhuǎn)移到配電室4.2.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系吊車(chē)就位，觀測(cè)周邊環(huán)境，擬定吊裝地點(diǎn)；4.2.2安排人員拆卸包裝，栓掛吊繩，指定專人負(fù)責(zé)對(duì)吊車(chē)進(jìn)行聯(lián)系指揮；4.2.3吊裝過(guò)程中應(yīng)小心輕放，防止將面板上元器件損壞，擦傷等，室內(nèi)人員運(yùn)用鋼管、撬棍等平移開(kāi)關(guān)柜到基本上按圖紙序號(hào)落位；4.3配電柜安裝4.3.1一方面以進(jìn)線柜為基準(zhǔn)柜，進(jìn)線有母排，應(yīng)找準(zhǔn)中心點(diǎn)位置，運(yùn)用薄墊片將開(kāi)關(guān)柜調(diào)到水平，并與地面保持垂直，垂直度容許偏差不不不大于1.5‰，別的開(kāi)關(guān)柜運(yùn)用連接螺栓與進(jìn)線柜逐個(gè)連接，柜間接縫不不不大于2㎜；4.3.2開(kāi)關(guān)柜柜體組裝完畢后，在每面柜體內(nèi)側(cè)對(duì)角點(diǎn)焊接兩處固定；4.3.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織安裝人員安裝主母線銅排、鋁排，同一配電室內(nèi)母線相色排列一致，主母線、分支母線與設(shè)備間連接應(yīng)可靠，連接表面涂上導(dǎo)電膏，結(jié)實(shí)螺栓采用鍍鋅產(chǎn)品，均帶有兩個(gè)平墊及一種彈墊，擰緊后至少露出2-3圈絲扣，連接螺栓不超過(guò)30㎜，10KV高壓柜相間及對(duì)地保證不不大于150㎜安全距離；4.3.4母線安裝完畢，裝母線夾時(shí)應(yīng)考慮渦流影響，凡能形成渦流連接某些采用絕緣解決，對(duì)于穿墻套管及其安裝固定板應(yīng)采用非鐵磁材料或開(kāi)縫防渦流解決；4.3.5低壓柜零母線用80×8銅母線與變壓器地排可靠連接。開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后來(lái)，母線，零線應(yīng)進(jìn)行相色標(biāo)記，刷相色漆或套熱縮管；4.4開(kāi)關(guān)柜調(diào)試檢查4.4.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排安裝人員對(duì)開(kāi)關(guān)柜手車(chē)、連接緊固部位進(jìn)行檢查，并對(duì)存在缺陷部位解決；4.4.2檢查完畢后，告知校驗(yàn)人員對(duì)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提供開(kāi)關(guān)保護(hù)定值，校驗(yàn)人員按照設(shè)備防止性實(shí)驗(yàn)表上規(guī)定進(jìn)行逐項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，對(duì)不合格項(xiàng)告知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，安排人員進(jìn)行解決，解決完后再實(shí)驗(yàn)，直至合格為止，開(kāi)關(guān)保護(hù)定值由校驗(yàn)人員錄入；4.4.3開(kāi)關(guān)柜上電前，面目負(fù)責(zé)人安排人員對(duì)配電室及開(kāi)關(guān)柜衛(wèi)生進(jìn)行吹掃，直至合格，檢查無(wú)遺留工具及其他物資，關(guān)閉柜門(mén)，開(kāi)關(guān)柜安裝完畢；4.4.4項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排人員對(duì)配電室內(nèi)設(shè)立消防用品，標(biāo)記綠色通道等有關(guān)設(shè)施，入口處設(shè)立有關(guān)警示標(biāo)記，如：“配電重地，閑人免進(jìn)”、“高壓危險(xiǎn)”等；5．資料整頓項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將到貨清單，安裝圖紙，驗(yàn)收合格表，定值表，防止性實(shí)驗(yàn)報(bào)告，收集后一并上交主管部門(mén)。電纜橋架安裝作業(yè)指引書(shū)1．危險(xiǎn)辯識(shí) 1.1電纜橋架搬運(yùn)及安裝過(guò)程中小心砸傷人。1.2需登高作業(yè)時(shí)，要辦好關(guān)于票證、貫徹防護(hù)辦法。1.3作業(yè)前要檢查所使用梯子、吊繩、安全帶、卸扣等與否完好。1.4使用電錘等移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，電源要接在漏電斷電器下。1.5焊接時(shí)，要移置現(xiàn)場(chǎng)可燃物，準(zhǔn)備好滅火器。2．物資準(zhǔn)備2.1安裝物資轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，涉及橋架、各種彎接頭、連接板、連接螺栓螺母、膨脹螺栓等。2.2預(yù)制好并已做好防腐托架、托臂等。2.3安裝工具到位，涉及：電焊氧割、電錘、榔頭、板手、梯子、吊車(chē)、手拉葫蘆等。3．安裝規(guī)定3.1托架預(yù)制及防腐：托架、托臂預(yù)制采用8#或10#槽鋼制作，制作寬度要稍不不大于橋架寬度，托架橫檔間距同樣，焊接要牢固。制作完畢后要防腐才干安裝。3.2托架及托臂安裝：依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，聯(lián)系工藝、設(shè)備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)擬定橋架走向，盡量接近電氣設(shè)備集中點(diǎn)，便于電纜敷設(shè)；托臂安裝間距須一致（普通規(guī)定間隔不超過(guò)3米），焊接固定必要牢固；托架安裝須做到橫平豎直，焊接固定牢固。空曠不能固定托臂區(qū)域須做托架立柱，立柱固定可打預(yù)埋或打膨脹螺栓。3.3橋架安裝：橋架連接固定要牢固，橫要平豎要直；須配彎頭和三通地方須配到位；橋架切割和開(kāi)孔不許使用氧割，須用等離子、鋸弓、曲線鋸、電鉆，切割后橋架還須做打磨解決。3.4托臂、橋架安裝須考慮不能影響工藝操作，與工藝管道及設(shè)備留出足夠安全距離。3.5托臂需在墻面上固定但墻上以沒(méi)有預(yù)埋焊接體，必須先用膨脹螺栓將一塊開(kāi)孔鋼板固定在墻上，再將托臂焊在鋼板上。電機(jī)檢查、配管、接線作業(yè)指引書(shū)1．危險(xiǎn)辯識(shí)1.1避免交叉作業(yè)導(dǎo)致意外傷害；1.2動(dòng)火時(shí)也許發(fā)生燙傷；1.3引起火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備滅火器材。1.4配管移動(dòng)過(guò)程中砸傷人；2．電機(jī)安裝前檢查電機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)后來(lái)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同送貨人員對(duì)物資進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查項(xiàng)目按照如下項(xiàng)目逐個(gè)進(jìn)行，對(duì)檢查中不符合項(xiàng)進(jìn)行記錄并向上級(jí)報(bào)告。2.1對(duì)電機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)機(jī)座、電扇及電扇罩等部件完好無(wú)破損。2.2盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。2.3檢查首、尾端軸承潤(rùn)滑脂狀況正常，無(wú)變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，普通二級(jí)電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙1/3到1/2，四級(jí)及以上電機(jī)應(yīng)填滿內(nèi)部空隙2/3，如局限性應(yīng)填入相似品種潤(rùn)滑脂。2.4可測(cè)量空氣隙電機(jī)，其間隙不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定期，各點(diǎn)空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均空氣間隙之比宜為±5%。2.5電機(jī)引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)應(yīng)齊全，裸露帶電某些電氣間隙應(yīng)符合主品原則規(guī)定。2.6當(dāng)電機(jī)有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)作抽芯檢查：2.6.1當(dāng)制造廠無(wú)保證期限，出廠日期已超過(guò)一年；2.6.2出廠日期超過(guò)制造廠保證期限；2.6.3經(jīng)外觀檢查或電氣實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；2.6.4啟動(dòng)式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)；2.6.5試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常狀況時(shí)。3．安裝前物質(zhì)準(zhǔn)備驗(yàn)收合格電機(jī)、液壓壓線鉗、接線鼻、焊錫絲、焊錫膏、自備焊錫加熱盒、連接螺栓、絕緣熱收縮管、熱風(fēng)槍、電機(jī)引線、氧割、切割機(jī)、鋼管、絕緣自粘帶、電纜終端頭、扎帶、個(gè)人工具一套4.電動(dòng)機(jī)電纜保護(hù)管加工及敷設(shè)電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處；從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表或屋內(nèi)行人易接近處，距地面高2米如下一段；從電纜橋架至電機(jī)設(shè)備一段；它可參受到機(jī)械損傷地方等都應(yīng)加裝保護(hù)管。4.1電機(jī)穿線管加工4.1.1穿線管不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯凸凹不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬穿線管不應(yīng)嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高場(chǎng)合。在易受機(jī)械損傷地方和在受較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度管材。4.1.2電管內(nèi)徑與電纜外徑之比不得不大于1.5。4.1.3管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。4.1.4電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯凹癟現(xiàn)象，其彎扁限度不適當(dāng)不不大于管子外徑10%，電纜管彎曲半徑不應(yīng)不大于所穿入電纜最小容許彎曲半徑。4.1.5金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。4.1.6每根電纜管彎頭不應(yīng)超過(guò)三個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)二個(gè)。4.2電機(jī)穿線管敷設(shè)4.2.1金屬電纜管普通采用焊接或用管卡安裝，安裝必要牢固，支持點(diǎn)間距離不超過(guò)3米。4.2.2引至電機(jī)電纜管口位置，應(yīng)便于與電機(jī)設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，列敷設(shè)電纜管管口應(yīng)排列整潔。4.2.3電纜管應(yīng)有不不大于0.1%排水坡度，以保證管內(nèi)不應(yīng)長(zhǎng)期有積水。5.電動(dòng)機(jī)接線5.1檢查緊固電機(jī)所有引線螺栓，特別是防爆電機(jī)，必要拆開(kāi)接線板，緊固內(nèi)部螺栓。5.2電機(jī)接線時(shí)普通預(yù)留一定長(zhǎng)度，剝切外護(hù)套和內(nèi)襯層后，應(yīng)在剝切處進(jìn)行保護(hù)密封，普通用自粘帶半搭式纏繞數(shù)圈。5.3線芯剝絕緣層時(shí)，裸芯以剛好滿足接線為準(zhǔn)，盡量保存絕緣層。5.416mm2以上電纜普通均應(yīng)做終端頭，終端頭普通采用壓接或焊接。接線端子必要符合載流量及截面規(guī)定，開(kāi)口鼻子必要進(jìn)行錫焊。接線端子在接線前普通用細(xì)銼刀或沙紙打磨毛刺及氧化層。5.5電機(jī)鋁芯線纜與電機(jī)連接，必要使用銅鋁過(guò)度接線端子。5.6高壓電機(jī)必要按照產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定做好合格電纜終端頭，并經(jīng)度驗(yàn)合格。5.7在電機(jī)接線盒所有接線，必要滿足絕緣距離規(guī)定，否則必要用合格絕緣帶加強(qiáng)絕緣。5.8在電機(jī)接線盒電纜線必要滿足其最小容許彎曲半徑規(guī)定，否則應(yīng)用原則電機(jī)引線引出后再連接。5.9接線端子套入接線螺栓時(shí)必要平整無(wú)其他應(yīng)力，如扭力等。接線螺栓平墊及彈簧墊應(yīng)齊全，旋緊至彈簧墊壓平即可。5.10電機(jī)保護(hù)接地扁鐵必要良好，并在焊接處涂瀝青或防腐漆。接線盒內(nèi)接零（或接地）端子必要與中性線或接地線連接良好（接線規(guī)定同相線）。5.1155KW以上低壓電機(jī)在接線盒內(nèi)接線不便時(shí)，需按規(guī)定做好電機(jī)引線，引線外與電纜連接后必要用螺栓連接緊固，接頭處需用耐高壓絕緣熱收帶進(jìn)行熱收縮。6.資料及備件收集整頓6.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)電機(jī)開(kāi)箱資料收集，開(kāi)箱原始資料必要上交上級(jí)部門(mén)。6.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)怪件數(shù)量及質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后交付工和物資保管進(jìn)行保管。6.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目竣工后向上級(jí)部門(mén)上交物資驗(yàn)收檢查表，安裝檢查表，檢查負(fù)責(zé)人向上級(jí)部門(mén)上交防止性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。變壓器安裝作業(yè)指引書(shū)1.危險(xiǎn)辯識(shí)1.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依照吊裝設(shè)備重量，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境環(huán)境制定吊裝方案，并安排專人負(fù)責(zé)指揮，吊裝時(shí)避免交叉作業(yè)。1.2設(shè)備焊接時(shí)清理周邊易燃物，并要有防火辦法，準(zhǔn)備滅火器。1.3設(shè)備安裝時(shí)必要小心輕放，施工人員服從統(tǒng)一指揮。2．變壓器驗(yàn)收變壓品到現(xiàn)場(chǎng)后來(lái)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同送貨人員對(duì)物資進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查項(xiàng)目按照物資驗(yàn)收檢查表項(xiàng)目逐個(gè)進(jìn)行，對(duì)檢查中不符合項(xiàng)進(jìn)行記錄并向上級(jí)報(bào)告。3．物資準(zhǔn)備驗(yàn)收合格變壓器、5T千斤頂兩個(gè)、5T葫蘆一種、2T葫蘆一種，長(zhǎng)度1.2米1寸鋼管10根、鋼絲繩兩組、電焊氧割各一套、60*8鍍鋅扁鐵約30米、撬棍4根、25T吊車(chē)一部。4．安裝人員安裝人員5人5．變壓器就位安裝5.1先依照設(shè)計(jì)規(guī)定，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量變壓器安裝中心位置及布置方向，制定吊裝方案，同步應(yīng)充分考慮運(yùn)營(yíng)檢修以便。5.2變壓器外廊與門(mén)壁間凈距應(yīng)符合如下規(guī)定：a.電壓10KV及如下距門(mén)不應(yīng)不大于1.0m，距墻不不大于0.8m；b.在裝有開(kāi)關(guān)時(shí)，其操作方向應(yīng)留有1.2m寬度；c.電壓35KV及以上變壓器距門(mén)普通不不大于2m，距墻不應(yīng)不大于1.5m。5.3安裝在室內(nèi)變壓器，寬面進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外，窄面推動(dòng)時(shí)，油枕側(cè)向外。5.4油浸變安裝，應(yīng)能在帶電狀況下便于檢查油位，油溫，瓦溫，瓦斯繼電器和取油樣。5.5項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排電焊工依照變壓器底座提前一天制作相應(yīng)尺寸基本，材料用不不大于［16槽鋼，基本槽鋼要水平安裝，若是安裝油浸式變壓器則基本槽鋼靠油枕側(cè)高出0.5～1㎝。基本要焊接牢固，并在基本兩端用兩根40接地扃鐵與它焊接?；緮[放要考慮將來(lái)變壓器安裝和位置，使基本中心和變壓器中心正對(duì)。5.6對(duì)于油浸式變壓器，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在變壓器安裝到位前應(yīng)進(jìn)行吊芯檢查，注意當(dāng)每天氣必要晴好，工作程序如下：先將變壓器油箱油位放到箱體如下10㎝距離，將5T葫蘆固定好，保持葫蘆吊鉤正對(duì)變壓器中心位置，拆除變壓器箱體某些連接螺栓，用鋼絲繩通過(guò)吊掛中心拴掛，起吊時(shí)注意變壓器芯與箱體無(wú)擦掛，鐵芯吊出后來(lái)用枕木墊在變壓器箱體上，讓鐵芯落在枕木上；禁止變壓器鐵芯未貫徹檢查變壓器；按照變壓器吊芯檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查（附變壓器檢查內(nèi)容），檢查完畢后來(lái)按照相反順序?qū)⒆儔浩鹘M裝到位并注油到原則油位；5.7變壓器安裝時(shí)，經(jīng)綜合分析，若變壓器絕緣已受潮，應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行干燥。5.8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在變壓器在就位前要先安排電焊工焊接一種承重平臺(tái)，此平臺(tái)要牢固，可以承受變壓器重量，高度比室內(nèi)略高，便于將來(lái)變壓器推動(dòng)時(shí)不需要用太大力。5.9變壓器用吊車(chē)吊裝時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排一人負(fù)責(zé)吊車(chē)指揮，要注意吊裝平衡，鋼絲繩要掛在吊裝吊耳上，要注意不能讓變壓器上其她元件受力。5.10在平臺(tái)上間隔10㎝擺放先前準(zhǔn)備鋼管，把變壓器吊放到鋼管上，緩慢向里推動(dòng)，此時(shí)吊車(chē)吊勾不要松太多，當(dāng)變壓器推動(dòng)室里后，擬定很安全了，取下吊勾，繼續(xù)推動(dòng)變壓器到位。5.11變壓器到位后用千斤頂頂起變壓器，取出下面鋼管，在頂起時(shí)候要注意平衡，要防止下邊鋼管滾動(dòng)。5.12安裝變壓器過(guò)程中要注意事項(xiàng)：5.12.1要平衡，防止碰撞，要制定吊裝方案，防止吊裝損壞變壓器。5.12.2在推動(dòng)時(shí)要注意手、腳不要被鋼管輾壓，要防止變壓器偏倒。5.12.3變壓器到位后，變壓器底部要與基本焊接，使之接地良好。6．變壓器本體母線及二次某些安裝規(guī)定6.1變壓器基本鐵軌應(yīng)水平，輪距與軌距應(yīng)吻合，800KVA以上油浸變壓器應(yīng)裝有瓦斯繼電器，瓦斯繼電器必要在安裝前交校驗(yàn)人員實(shí)驗(yàn)合格可以安裝。6.2變壓器一、二次引線施工，不應(yīng)使變壓器套管承受外力。6.3變壓器引線與電纜連接時(shí)，不應(yīng)將電纜頭直接固定在變壓器上，應(yīng)保持不不大于0.4M距離。變壓器二次側(cè)工作零線應(yīng)獨(dú)立敷設(shè)，并與變壓器二次側(cè)中性點(diǎn)直接連接，不得借變壓器室接地線或者框架，變壓器外殼應(yīng)可靠接地，接地線應(yīng)明敷，便與檢查，變壓器基本應(yīng)兩點(diǎn)接地。6.4變壓器母線安裝，應(yīng)便與變壓器吊芯檢查，變壓器二次側(cè)使用暗管敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)位置不應(yīng)防礙變壓器運(yùn)送。6.5變壓器端子與鋁排連接時(shí)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)度板連接，超過(guò)3M應(yīng)裝伸縮節(jié)。6.6干式變壓器當(dāng)布置在有人員經(jīng)常通過(guò)場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)加外殼或者安全保護(hù)屏障。6.7干式變壓器應(yīng)安裝牢固，各種標(biāo)志對(duì)的整潔，干式變壓器應(yīng)裝設(shè)溫度表，測(cè)量鐵芯溫度。6.8干式變壓器普通采用自然冷卻，在環(huán)境溫度較高時(shí)，通風(fēng)條件差場(chǎng)合應(yīng)采用逼迫空氣冷卻。6.9變壓器門(mén)應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)”警告牌，并加鎖，多臺(tái)變壓器及變壓器室應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。7．變壓器實(shí)驗(yàn)及檢查項(xiàng)目7.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排安裝人員按照安裝檢查簽字表（附2：變壓器檢查規(guī)定）上項(xiàng)目對(duì)變壓器母線橋連接緊固部位、變壓器瓷瓶、變壓器連接某些與否滲油等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并對(duì)存在缺陷部位進(jìn)行消缺。7.2變壓器檢查完畢后來(lái)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人告知校驗(yàn)人員對(duì)變壓器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，校驗(yàn)人員按照設(shè)備防止性實(shí)驗(yàn)表上規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對(duì)不符合項(xiàng)及時(shí)告知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行解決直到合格。7.3變壓器送電前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排人員清理變壓器室及變壓器衛(wèi)生，設(shè)立安全標(biāo)記。變壓器送電由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。8．資料及備件收集整頓8.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)變壓器開(kāi)箱資料收集，開(kāi)箱原始資料必要保存。8.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)怪件數(shù)量及質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后交上級(jí)部門(mén)保管。8.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目竣工后來(lái)向上級(jí)部門(mén)上交物資驗(yàn)收檢查表，安裝檢查簽字表，變壓器吊芯檢查表，校驗(yàn)負(fù)責(zé)人向上級(jí)部門(mén)上交變壓器防止性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。附1：變壓器吊芯檢查內(nèi)容和規(guī)定：A所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松辦法。B鐵芯無(wú)變形，表面漆層完好，鐵芯接地良好。C線圈絕緣層完好，表面無(wú)變色，脆裂，擊穿等缺陷，高低壓線圈無(wú)移動(dòng)變位狀況。D線圈排列整潔，間隙均勻，絕緣墊片完整無(wú)松動(dòng)。E引出線絕緣良好，與絕緣套管連接牢固，接觸良好，引出線接線對(duì)的，其電氣距離符合規(guī)定。F油路應(yīng)暢通，油箱底部應(yīng)清潔無(wú)油垢，油箱內(nèi)壁無(wú)銹蝕，芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。附2：變壓器吊芯檢查內(nèi)容和規(guī)定：A變壓器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；B本體和附件列缺陷，瓷件清潔無(wú)污垢，無(wú)破損，外部油漆完好無(wú)滲油，銘牌，編號(hào)，相色齊全；C安裝牢固，接地線符合規(guī)定；D油枕和充油式套管油位正常，呼吸器內(nèi)裝有適量干燥劑；E瓦斯繼電器信號(hào)接點(diǎn)和分閘接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)當(dāng)對(duì)的；F電氣實(shí)驗(yàn)合格，絕緣油化驗(yàn)分析合格試運(yùn)前從下部取油樣做絕緣分析，做水分分析；G檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行5次全壓沖擊合閘實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)無(wú)異常狀況，在沖擊時(shí)應(yīng)檢查勵(lì)磁涌流對(duì)繼電器保護(hù)影響，并記錄空載電流。H變壓器在并列運(yùn)營(yíng)前，應(yīng)先核對(duì)相位，相位一致，變壓器帶負(fù)荷后檢查所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。I變壓器啟動(dòng)試運(yùn)營(yíng)應(yīng)帶一定負(fù)荷運(yùn)營(yíng)24小時(shí)，帶負(fù)荷調(diào)壓變?cè)趲ж?fù)荷前，要將電壓調(diào)節(jié)空載投切操作5次并無(wú)異常現(xiàn)象，才可以運(yùn)營(yíng)。 電纜敷設(shè)作業(yè)指引書(shū)電纜敷設(shè)籌劃時(shí)間：月日時(shí)起月日時(shí)止工作詳細(xì)內(nèi)容：人員：電儀車(chē)間人員名，外協(xié)人員名。1.危險(xiǎn)辯識(shí)1.1所有施工人員不得穿硬底鞋，以防滑倒。1.2作業(yè)前檢查梯子、安全帶等用品與否牢固可靠。1.3要依照天氣狀況和作業(yè)環(huán)境合理安排施工日期及作業(yè)時(shí)間，以防浮現(xiàn)中暑等狀況。1.4在橋架上固定位置人員，就位后必要固定好安全帶（需暫時(shí)移動(dòng)傳遞電纜狀況除外）。1.5禁止把電纜抗在肩上拉，防止電纜把人帶滾。1.6橋架轉(zhuǎn)角處用立柱檔住電纜，防止電纜帶人垮下或垮下傷人。組織構(gòu)造2.1總指揮：2.2現(xiàn)場(chǎng)總指揮：2.2.1工作職責(zé)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)總責(zé)，負(fù)責(zé)參加施工人員組織布置，負(fù)責(zé)施工方案審核及策劃，對(duì)施工進(jìn)度及施工質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行管理，及時(shí)向總指揮報(bào)告施工進(jìn)度及異常狀況。2.3現(xiàn)場(chǎng)指揮人員：2.3.1工作職責(zé)；對(duì)分管施工段現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)檢查安全帶與否拴掛到位。參加施工方案制定并貫徹安全辦法。聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一指揮，如有異常狀況要及時(shí)解決并向總指揮報(bào)告。2.4安全主管：2.4.1工作職責(zé)：對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)，及時(shí)糾正施工中違章行為并向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)告。貫徹安全帶、安全帽佩戴拴掛狀況，負(fù)責(zé)安全帶、安全帽發(fā)放及回收。2.5工具主管：2.5.1工作職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中所有物質(zhì)準(zhǔn)備貫徹（如電纜、吊車(chē)、平板車(chē)、斜口鉗、梯子、鋸弓鋸條、標(biāo)簽紙、透明膠等），組織有關(guān)人員將工具安放到位并負(fù)責(zé)回收保管。2.6后勤主管：2.6.1工作職責(zé)：負(fù)責(zé)施工后勤保障，組織有關(guān)人員貫徹施工人員吃飯喝水問(wèn)題，準(zhǔn)備有關(guān)藥物防止施工人員中暑或輕微創(chuàng)傷。3.物質(zhì)貫徹3.1電纜轉(zhuǎn)運(yùn)到敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)：型號(hào)米（卷）；型號(hào)米（卷）3.2安全物資保障（安全主管負(fù)責(zé)貫徹）：3.2.1安全帶條、安全帽頂、麻繩條于月日時(shí)前到位；3.3電纜敷設(shè)工具（工具主管負(fù)責(zé)貫徹）：3.3.1梯子于月日時(shí)前安裝到人員上下位置，以便人員上下；3.3.2滑輪于頭天放置到位，每個(gè)轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)角滑輪懸掛到位，放線機(jī)、盤(pán)安放到位，電源接好并試運(yùn)營(yíng)。3.3.3噸吊車(chē)部于月日時(shí)敷設(shè)電纜前到位；3.3.4喊話器只、口哨只于月日時(shí)前到位；3.3.5鋸弓（切割機(jī)），皮尺、標(biāo)簽、尼龍?jiān)鷰舾伞?人員詳細(xì)安排4.1從主控室外到第二個(gè)轉(zhuǎn)角處由負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)；4.2從第二個(gè)轉(zhuǎn)角處到第三個(gè)轉(zhuǎn)角處由負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)；4.3從第三十六行個(gè)轉(zhuǎn)角處到第四個(gè)轉(zhuǎn)角處由負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)；依次；4.4電纜頭做標(biāo)簽放線負(fù)責(zé)人員為，電纜盤(pán)放線人員安排為；4.5外協(xié)人員安排：橋架上按照4—5M/人布置；每10人為一組，指定組長(zhǎng)；4.6主控室內(nèi)電纜分類到位由負(fù)責(zé)。5敷設(shè)電纜注意：5.1辦理有關(guān)票證，安全辦法貫徹到位，參加放線人員安全教誨貫徹到位。5.2電纜頭尾標(biāo)示清晰一一相應(yīng)，不能出錯(cuò)，每趟敷藥設(shè)電纜數(shù)量不能過(guò)多。5.3電纜敷設(shè)到位后兩端預(yù)留足夠長(zhǎng)度，但不能過(guò)長(zhǎng)，避免揮霍。5.4所有橋架轉(zhuǎn)彎處電纜規(guī)定放置適度，不能拉過(guò)緊，必要保證所有電纜進(jìn)橋架盒內(nèi)，便于蓋蓋板。5.5不要猛力拉扯電纜，防止電纜掛傷，有掛傷處要及時(shí)報(bào)告并做好記號(hào)，以便解決。高壓電氣檢修類ＫＹＮ高壓柜PT柜解決PT保險(xiǎn)熔斷故障檢修作業(yè)指引書(shū)1.危害辨識(shí)1.1PT柜內(nèi)有６KV高壓，也許發(fā)生觸電；1.2PT柜接線端子上有DC220V電源，也許發(fā)生觸電；1.3PT柜接線端子上有AC100V電源，也許發(fā)生觸電；1.4PT柜處在運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，也許導(dǎo)致該段設(shè)備因低電壓保護(hù)誤動(dòng)作而停車(chē)；1.5仔細(xì)確認(rèn)，避免誤分誤合其她開(kāi)關(guān)柜導(dǎo)致停車(chē)事故。準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：PT一次保險(xiǎn)，PT柜二次保險(xiǎn)；2.2工具：電工慣用工具一套，萬(wàn)用表一塊，500伏低壓搖表；2.3人員：電工2名（一人監(jiān)護(hù)，一人檢修）；2.4票證：辦理《電氣檢修工作票》2.5依照有關(guān)斷電事故和低電壓誤動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；2.6安全學(xué)習(xí)：依照校驗(yàn)方案，組織參加人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)并做好記錄。實(shí)行階段3.1接電工值班人員告知，某段所有微機(jī)保護(hù)裝置報(bào)＂TV斷線動(dòng)作”且不能復(fù)歸.3.2聯(lián)系電工值班人員，告之詳細(xì)檢修內(nèi)容，并規(guī)定電工值班人員告知工藝運(yùn)營(yíng)崗位密切關(guān)注該所有運(yùn)營(yíng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，如有異常及時(shí)告知檢修人員，并聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，對(duì)該段所有負(fù)荷在檢修過(guò)程中引起電計(jì)量誤差予以預(yù)計(jì).3.3辦理電氣檢修工作票.規(guī)定注明退出該段運(yùn)營(yíng)設(shè)備低電壓保護(hù)（有些設(shè)備無(wú)此保護(hù)），3.4用萬(wàn)用表檢查PT二次電壓保險(xiǎn)上下端有無(wú)電壓差，無(wú)壓差則保險(xiǎn)完好，有壓差則保險(xiǎn)故障，拔出判斷為熔斷保險(xiǎn)，用萬(wàn)用表電阻檢查保險(xiǎn)與否熔斷：若二次保險(xiǎn)熔斷，則更換同型號(hào)保險(xiǎn).若更換保險(xiǎn)恢復(fù)電壓回路后，保險(xiǎn)繼續(xù)熔斷，則應(yīng)斷開(kāi)該段所有電壓空開(kāi)，拔下PT柜電壓二次保險(xiǎn)，用低壓搖表檢查該段電壓小母線有無(wú)接地.若母線沒(méi)有接地，則應(yīng)依次送上各配電柜電壓空開(kāi)，在每送一種空開(kāi)后應(yīng)對(duì)母線進(jìn)行絕緣檢測(cè)，從而找到故障點(diǎn)進(jìn)行解決.若二次保險(xiǎn)未熔斷，則應(yīng)檢查高壓一次保險(xiǎn).退出PT柜小車(chē)，拆下PT一次保險(xiǎn)座根部同PT連接銅牌螺帽.擰松保險(xiǎn)座，注意不要太快，慢慢取出保險(xiǎn)，以防止保險(xiǎn)墜落傷人.用萬(wàn)用表檢查保險(xiǎn)與否熔斷：未熔斷則檢查PT一次繞組與否開(kāi)路，開(kāi)路則更換PT.熔斷則檢查PT外觀，檢查PT一次繞組電阻值與否同其他兩相PT相似，用低壓搖表測(cè)量二次側(cè)繞組（短接）、一次繞組（短接）及大地之間絕緣電阻.各項(xiàng)檢查無(wú)問(wèn)題后，可更換一次保險(xiǎn).更換同型號(hào)一次保險(xiǎn)，在更換時(shí)注意保險(xiǎn)座旋轉(zhuǎn)角度，必要讓保險(xiǎn)座上接銅牌開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)銅牌固定螺栓位置.注意保險(xiǎn)座松緊，防止保險(xiǎn)接觸不良.更換完保險(xiǎn)后，必要用萬(wàn)用表檢查保險(xiǎn)座上下端與否接通.確認(rèn)接通后將PT柜小車(chē)推入柜內(nèi).恢復(fù)電壓回路保險(xiǎn)，檢查電壓小母線相間電壓與否為100V，確認(rèn)后恢復(fù)該段設(shè)備上電壓空開(kāi).檢查T(mén)V斷線與否復(fù)歸，檢查各設(shè)備微機(jī)保護(hù)器測(cè)量和保護(hù)電壓顯示與否為100V.確認(rèn)所有設(shè)備電壓正常后，重新投入低電壓保護(hù)（只涉及原退出設(shè)備）.檢修時(shí)間：1小時(shí).交接階段5.1工具物質(zhì)回收.5.2告知電工值班崗位、工藝運(yùn)營(yíng)崗位及生產(chǎn)調(diào)度，檢修完畢，注銷(xiāo)電氣檢修檢修工作票，PT柜已恢復(fù)正常運(yùn)營(yíng)（崗位交接班簽字）.5.3經(jīng)工藝確認(rèn)并在《設(shè)備檢修臺(tái)帳》上填寫(xiě)檢修記錄，有關(guān)資料必要在一周內(nèi)歸檔。JYN-12高壓開(kāi)關(guān)柜更換一次插件檢修作業(yè)指引書(shū)危害辨識(shí)1.1母線如果未被完全隔開(kāi),有誤送電到檢修點(diǎn)也許1.2柜內(nèi)作業(yè)空間狹小,有碰頭危險(xiǎn)1.3配件和原件之間如存在安裝尺寸差別,強(qiáng)行安裝有也許導(dǎo)致母線絕緣子損壞和手車(chē)不能到位等狀況1.4母線連接不可靠,導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)中發(fā)熱1.5柜體整體耐壓測(cè)試時(shí),有高壓觸電危險(xiǎn)1.6作業(yè)中將工具,螺絲等物品遺留在柜內(nèi),雖經(jīng)耐壓測(cè)試合格,在運(yùn)營(yíng)中也有也許接地和短路事故2.準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：備用同型號(hào)接觸器2.2工具：電工慣用工具一套、導(dǎo)電膏、絕緣紙、記號(hào)筆、標(biāo)簽紙、記錄紙；2.3人員：兩名2.4票證：《電氣作業(yè)檢修票》。2.5方案：依照以上內(nèi)容編制檢修方案2.6安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織參加人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí).3.實(shí)行階段3.1聯(lián)系生計(jì)科,依照檢修任務(wù),擬定停電范疇及時(shí)間,提前做好某些設(shè)備暫時(shí)供電(如:鍋爐加藥泵,汽機(jī)油泵)3.2辦理<電氣設(shè)備檢修作業(yè)票>及<線路作業(yè)檢修票>3.3礦酸及磷肥停車(chē)后,斷開(kāi)中心配電室低壓總開(kāi)關(guān)1PP2PP,并將其搖到實(shí)驗(yàn)位置,斷開(kāi)1#2#變壓器開(kāi)關(guān)15G7G,斷開(kāi)進(jìn)線總開(kāi)關(guān)13G和母聯(lián)開(kāi)關(guān)11G,將中央信低電壓跳風(fēng)機(jī)信號(hào)手動(dòng)復(fù)位斷開(kāi)磺酸高壓室老系統(tǒng)柜05AH,并搖到實(shí)驗(yàn)位置,并掛牌3.4礦酸9G柜向?；饭竟╇姾?斷電時(shí)應(yīng)將9G斷開(kāi),并斷開(kāi)?；吩撀冯娫锤綦x開(kāi)關(guān),并接地掛牌3.5因配電室空間有限,兩排高壓柜手車(chē)分兩次抽出,先將手車(chē)拖至實(shí)驗(yàn)位,斷開(kāi)控制母線及合閘母線電源,撥下控制插件,并掛好,最后將手車(chē)拖出3.6下掉配電柜后門(mén),并按編號(hào)順碼放3.7母線上驗(yàn)電放電掛接地線3.8柜先后兩人配合,拆開(kāi)分支母線,下掉舊插件,更換新插件,連接分支母線(更換時(shí)應(yīng)特別注意插件安裝方向,不能搞反,否則會(huì)導(dǎo)致插件上安全門(mén)不能正常開(kāi)閉3.9柜內(nèi)插件更換完后,將小車(chē)移到工作位置,檢查動(dòng)靜插件配合狀況,規(guī)定動(dòng)靜插件插撥靈活,電氣接觸良好3.10新插件更換完后,清理柜內(nèi)灰塵,檢查有無(wú)遺留物3.11拆除接地線后,插件連接母線整體耐壓實(shí)驗(yàn)(特別注意母線上避雷器應(yīng)斷開(kāi))3.12實(shí)驗(yàn)合格安裝配電柜門(mén),將小車(chē)移到需要位置4.檢修時(shí)間：1小時(shí)5.交接階段5.1工具物質(zhì)回收,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)打掃.5.2按送電工作票送電5.3設(shè)備檢修后檔案記錄.高壓柜（電機(jī)柜）運(yùn)營(yíng)中二次測(cè)量回路更換電度表檢修作業(yè)指引書(shū)１危險(xiǎn)辨識(shí)：電壓互感器二次回路帶電，防觸電.電壓互感器二次回路短路，有也許導(dǎo)致該段母線上設(shè)備因低電壓保護(hù)而跳閘和計(jì)量錯(cuò)誤.電流互感器開(kāi)路易產(chǎn)生高壓，防高壓觸電.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)有直流電，有觸電危險(xiǎn).準(zhǔn)備階段物質(zhì)：校驗(yàn)好三相電度表一塊，1.5mm2絕緣多股銅芯線三根；工具：萬(wàn)用表一塊、慣用工具一套記號(hào)筆、記錄紙、標(biāo)簽紙；人員：純熟電工兩人，一人工作，一人監(jiān)護(hù)；票證：《電氣作業(yè)檢修票》。方案：依照以上內(nèi)容編制檢修方案安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織檢修人員學(xué)習(xí)電氣檢修作業(yè)注意事項(xiàng).實(shí)行階段操作人員應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將工作柜綜自?；蚶^電保護(hù)＂低電壓保護(hù)＂退出退出＂低電壓保護(hù)＂后，將本柜二次回路三相電壓保險(xiǎn)取下（系統(tǒng)電壓互感器來(lái)）；操作人員用短接線，在二次回路端子排上，將電流互感器測(cè)量端子分別短接（A411/N411,B411/N411,C411/N411）.操作人員打開(kāi)電度表接線端子，用試電筆驗(yàn)電，無(wú)電后，即可拆出電度表二次端子，且要做好標(biāo)記.拆出舊電度表.將新電度表固定在開(kāi)關(guān)柜上依照先前做好標(biāo)記，將拆除二次線重新接上，并確認(rèn)無(wú)誤.合上開(kāi)關(guān)柜三相電壓保險(xiǎn)，然后拆除電流端子短接線.確認(rèn)電度表正轉(zhuǎn).將開(kāi)關(guān)柜綜自?；蚶^電保護(hù)＂低電壓保護(hù)＂投入.檢修時(shí)間：1小時(shí)交接階段清理現(xiàn)場(chǎng)，收好工具.告知值班人員檢修作業(yè)結(jié)束；填寫(xiě)檢修記錄.ZN63(VSI)－12真空斷路器更換VSI分合閘磁鐵檢修作業(yè)指引書(shū)危害辨識(shí)：1.1真空斷路器浮現(xiàn)問(wèn)題直接影響生產(chǎn)停車(chē).1.2在彈簧儲(chǔ)能狀況下檢修容易引起機(jī)械傷害.1.3開(kāi)關(guān)分合閘接點(diǎn)不到位或變形會(huì)損壞微機(jī)保護(hù)芯片.準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：VSI分合閘電磁鐵.2.2工具：內(nèi)六角板手一套，叉子呆板手一套，尖嘴鉗，手錘，平口起子.2.3人員：2－3個(gè)電工.2.4票證：辦理《電氣檢修工作票》.2.5方案：依照以上內(nèi)容制定詳細(xì)檢修方案.2.6安全學(xué)習(xí)：組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，注意10KV安全距離，手不準(zhǔn)伸入柜體擋板中，檢修方案學(xué)習(xí)簽字.3.實(shí)行階段3.1聯(lián)系運(yùn)營(yíng)當(dāng)班人員辦理電氣工作檢修票，確認(rèn)安全辦法貫徹.3.2先將斷路器分閘→將小車(chē)搖出→拔掉二次插頭→通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)將手車(chē)移至柜外，打開(kāi)面板.3.3用開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀，檢查觸頭開(kāi)距11＋1㎜,接觸3.5＋0.5㎜否在范疇以內(nèi).3.4更換VSI分合閘電磁鐵：3.4.1分閘電磁鐵，拆下三個(gè)緊固螺絲，抽出引線接頭，直接更換.3.4.2合閘電磁鐵，保證合閘彈簧在釋放狀態(tài)，擰下儲(chǔ)能保持軸上檔塊螺桿，用扳手拆下合閘線圈連板水平螺母，將合閘電磁鐵整體取出，拔掉引線接口，下掉三個(gè)緊固螺絲，換上新線圈.若空間狹小，可拆下左邊合閘彈簧底部軸銷(xiāo)，增大手活動(dòng)范疇，反順序裝回，恢復(fù)合閘彈簧.3.5用手動(dòng)操作斷路器進(jìn)行儲(chǔ)能，觀測(cè)合閘或分閘儲(chǔ)能狀態(tài)，分合位置批示與否正常，3.6將檢修好小車(chē)推至柜前鎖住，將手柄插入推動(dòng)孔中，順時(shí)針搖動(dòng)為推動(dòng)，逆時(shí)針搖動(dòng)為退出，推動(dòng)行程約為200㎜,當(dāng)聽(tīng)到＂嗒＂一聲時(shí)為到位，切忌用蠻力損傷推動(dòng)機(jī)構(gòu)，小車(chē)進(jìn)出卡住，檢查斷路器與否處在合閘狀態(tài)，柜體接地鎖與否解開(kāi).3.7在實(shí)驗(yàn)位置用操作電源對(duì)電路器進(jìn)行儲(chǔ)能，合閘和分閘，觀測(cè)儲(chǔ)能狀態(tài)，分合位置批示與否正常，機(jī)械批示對(duì)的.3.8正式運(yùn)營(yíng)額定電源為1600A及以上ZN63～72/1600A級(jí)別真空小車(chē)開(kāi)關(guān)規(guī)定去掉絕緣筒蓋.4.檢修時(shí)間：2小時(shí)5.交接階段5.1清理現(xiàn)場(chǎng)，做好衛(wèi)生，工具物資收回.5.2注銷(xiāo)工作票，告知運(yùn)營(yíng)值班電工此項(xiàng)工作已完.5.3經(jīng)工藝確認(rèn)并在《設(shè)備檢修臺(tái)帳》上填寫(xiě)檢修記錄，有關(guān)資料必要在一周內(nèi)歸檔.高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)營(yíng)中更換現(xiàn)場(chǎng)分閘開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)指引書(shū)1.危害辯識(shí)1.1在更換時(shí)有觸及其他電氣元件而觸電也許；1.2接線錯(cuò)誤導(dǎo)致高壓電動(dòng)機(jī)跳閘也許。2.準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：同型號(hào)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)一種、萬(wàn)用表一塊、絕緣墊一塊；2.2工具：電工工具一套；2.3人員：二人；2.4票證：開(kāi)具《電氣設(shè)備檢修允許證》2.5方案：依照以上內(nèi)容制定檢修方案；2.6安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)電氣原理圖，掌握轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)構(gòu)造和分合狀態(tài)。3.實(shí)行階段3.1斷開(kāi)高壓柜內(nèi)直流母線電源，掛牌；3.2在現(xiàn)場(chǎng)墊好絕緣墊，記下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上每根線號(hào)標(biāo)及所處觸點(diǎn)位置，記下后再?gòu)?fù)查一遍；3.3逐根拆下操作線并用絕緣膠布包扎好，以免觸及其他帶電某些；3.4拆掉受損轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，不要用力過(guò)猛，以免觸及其他電氣元件，使其誤動(dòng)作；3.5在原位置裝好新轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，將其打到“合閘后”位置，用萬(wàn)用表測(cè)量其觸點(diǎn)動(dòng)作狀況與否對(duì)的，并檢查其“分閘”“分閘后”觸點(diǎn)動(dòng)作狀況與否對(duì)的；3.6按原號(hào)標(biāo)逐根接好每條操作線；3.7將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳到“合閘后”位置；3.8合上直流母線電源。4.檢修時(shí)間：30分鐘5.交接階段：現(xiàn)場(chǎng)清理，做到“工完，料盡、場(chǎng)地清”收回絕緣墊，報(bào)廢轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等；請(qǐng)有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，簽字確認(rèn)消票；做好檢修檔案記錄。注：該作業(yè)指引書(shū)只合用于復(fù)合肥1#2#尾氣風(fēng)機(jī)直流回路解決直流接地故障檢修作業(yè)指引書(shū)危害辯識(shí)有直流電擊危險(xiǎn)。開(kāi)關(guān)柜內(nèi)有高壓電，有觸電危險(xiǎn)。作業(yè)中有也許導(dǎo)致直流電源短路，而燒壞電氣設(shè)備。作業(yè)中有也許開(kāi)關(guān)柜誤動(dòng)作、拒動(dòng)作。作業(yè)中有也許導(dǎo)致設(shè)備動(dòng)作異常。直流電源斷開(kāi)后，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)中設(shè)備失去保護(hù)。準(zhǔn)備階段物資：工具：電工工具一套、萬(wàn)用表一塊、手電筒一把。人員：2名。票證：《電氣作業(yè)檢修票》。方案：依照以上內(nèi)容編制檢修方案。安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織參加人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。實(shí)行階段詢問(wèn)當(dāng)值電工有無(wú)分、合閘操作，判斷與否是操作因素引起。查看現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無(wú)損壞或淋水、淋雨等現(xiàn)象，判斷與否是現(xiàn)場(chǎng)因素引起。將萬(wàn)用表打到直流250Ｖ檔，測(cè)量對(duì)地電極，判斷是正母線接地還是負(fù)母線接地。分段斷開(kāi)直流電源，確認(rèn)故障段（礦酸段、磺酸段、ＮＰＫ段）。礦酸段斷開(kāi)直流電源時(shí)應(yīng)將１＃發(fā)電機(jī)勵(lì)磁柜內(nèi)并網(wǎng)柜合閘位置開(kāi)關(guān)量短接。ＮＰＫ段斷開(kāi)直流電源時(shí)，應(yīng)聯(lián)系生計(jì)科及磷酸車(chē)間將１＃、２＃磨機(jī)先停下來(lái)。確認(rèn)故障段后，分別斷開(kāi)故障段直流段直流回路空開(kāi)，斷開(kāi)一種測(cè)量一種，無(wú)對(duì)地則迅速合上，直至查出故障設(shè)備。查出故障設(shè)備后，將直流電源斷開(kāi)對(duì)著設(shè)備控制圖，查出故障點(diǎn)，并進(jìn)行解決。故障解決完后，用萬(wàn)用表10Ｋ檔測(cè)量檢修后線路對(duì)地電阻應(yīng)在10Ｋ以上。將直流電源合上，檢修結(jié)束。檢修時(shí)間：2小時(shí)交接階段現(xiàn)場(chǎng)清理，做好衛(wèi)生，工具物資收回。在檢修記錄本上做詳細(xì)記錄。檢修檔案記錄。高壓電量計(jì)量裝置帶電校驗(yàn)作業(yè)指引書(shū)1.危害辨識(shí)1.1電流互感器二次回路斷開(kāi)、產(chǎn)生瞬間高壓，也許毀壞設(shè)備或引起人體電擊；1.2二次電壓短路，引起有關(guān)設(shè)備低電壓跳閘或計(jì)量誤差.2.準(zhǔn)備階段2.1物資：電源盤(pán)一種，二次短接線２根，自粘膠帶一卷.2.2工具：電度表檢查儀一臺(tái)，萬(wàn)用表一塊，一字起子一把，尖嘴鉗一把.2.3人員：２名（其中至少１名純熟校驗(yàn)人員）.2.4作業(yè)前聯(lián)系工作：在總降運(yùn)營(yíng)班長(zhǎng)記錄本上記錄如下項(xiàng)目：2.4.1聯(lián)系總降值班班長(zhǎng)，將對(duì)本柜電量計(jì)量裝置帶電校驗(yàn)，本設(shè)備電流顯示將有短時(shí)間內(nèi)減小或消失現(xiàn)象.2.4.2對(duì)運(yùn)營(yíng)中高壓電機(jī)，將此事告知操作工：校驗(yàn)中，本機(jī)電流顯示短時(shí)間減小開(kāi)消失屬正?，F(xiàn)象，不必停機(jī)；若本電機(jī)有其他異常，可按異常狀況解決.2.5方案：依照以上內(nèi)容制定詳細(xì)檢修方案；2.6安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí).3.實(shí)行階段3.1確認(rèn)與總降值班班長(zhǎng)和包機(jī)操作工（高壓電動(dòng)機(jī)）聯(lián)系完畢.3.2將電壓、電流測(cè)試線與電度表檢查儀連接好；3.3將電流互感器測(cè)量回路二次線分別夾入電流嵌中，將電壓嵌分別夾在端子牌三相電壓端子上；3.4按照電度表檢查儀闡明書(shū)作如下實(shí)驗(yàn)：3.4.1檢查三相電壓，電流相位；3.4.2檢查電度表測(cè)量誤差.3.5分析實(shí)驗(yàn)成果，若成果合格，則解除各測(cè)試線，否則，進(jìn)行如下二項(xiàng)：3.5.1告知有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，維修；3.5.2重復(fù)進(jìn)行以上實(shí)驗(yàn)，直至合格（必要停電實(shí)驗(yàn)，申請(qǐng)進(jìn)行停電檢查，實(shí)驗(yàn)，或請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后，準(zhǔn)備下次進(jìn)行停電檢查，實(shí)驗(yàn)）.4.正常操作時(shí)間原則：1.5小時(shí).5.交接階段5.1現(xiàn)場(chǎng)三清：工具，物資，衛(wèi)生；5.2辦理設(shè)備交接手續(xù)：告知總降值班班長(zhǎng)和包機(jī)操作工（高壓電動(dòng)機(jī)），本次實(shí)驗(yàn)已經(jīng)完畢，本設(shè)備進(jìn)入運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，并在運(yùn)營(yíng)班長(zhǎng)記錄本上記錄；5.3檢修檔案記錄。第三篇低壓電氣檢修類PGL或GGD多回路配電柜內(nèi)其她回路不斷電狀態(tài)下更換接觸器檢修作業(yè)指引書(shū)1.危害辨識(shí)1.1配電柜內(nèi)作業(yè)，僅某些設(shè)備斷電；1.2防止人身觸電事故；1.3防止相間短路及單相對(duì)地短路發(fā)生，特別是母線上三相短路事故會(huì)使該段母線燒壞并導(dǎo)致主電源跳閘以及嚴(yán)重人員電弧灼傷事故；1.4防止在用設(shè)備由于檢修導(dǎo)致跳閘，特別是有電氣聯(lián)鎖；1.5有電氣聯(lián)鎖設(shè)備要防止其他回路反送電到作業(yè)點(diǎn)：準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：備用同型號(hào)接觸器2.2工具：電工慣用工具一套、導(dǎo)電膏、絕緣紙、記號(hào)筆、標(biāo)簽紙、記錄紙；2.3人員：兩名2.4票證：《電氣作業(yè)檢修票》。2.5方案：依照以上內(nèi)容編制檢修方案2.6安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織參加人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí).實(shí)行階段3.1有電氣連鎖應(yīng)先聯(lián)系生產(chǎn)車(chē)間解除聯(lián)鎖.3.2確認(rèn)需檢修設(shè)備已經(jīng)停運(yùn)，并可以檢修.3.3對(duì)該設(shè)備回路停電、驗(yàn)電；掛＂有人工作，禁止合閘＂標(biāo)志牌.3.4用絕緣紙將檢修區(qū)域隔開(kāi).3.5解除有連鎖功能輔助接點(diǎn)，并進(jìn)行絕緣包扎，用紙記錄其接線順序，同步做好醒目的記.3.6拆卸接觸器二次線做好標(biāo)記，用紙記錄其接線順序.3.7拆一次線，，用紙記錄其相序并做好標(biāo)記，防電機(jī)試車(chē)時(shí)反轉(zhuǎn).3.8拆下舊接觸器.3.9垂直/水平安裝新接觸器，安裝時(shí)接觸器進(jìn)線端一次回路連接母排不應(yīng)受力，接觸器連接螺母應(yīng)擰緊，大功率電氣設(shè)備連接要連接面抹導(dǎo)電膏，防止接頭發(fā)熱.3.10恢復(fù)所有二次線后，控制回路通電空試接觸器合格.3.11按原相序接好接觸器出線端一次回路電纜.3.12貼好設(shè)備標(biāo)簽.4.檢修時(shí)間：1小時(shí)5.交接階段5.1工具物質(zhì)回收,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)打掃.5.2告知所在崗位操作工，該臺(tái)設(shè)備檢修完畢，可以送電試車(chē).5.3協(xié)助試車(chē).5.4設(shè)備投運(yùn)后，恢復(fù)解除電氣連鎖.5.5設(shè)備檢修后檔案記錄.DW15-630萬(wàn)能斷路器更換操作機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)指引書(shū)1.危害辨識(shí)1.1配電柜內(nèi)作業(yè)，僅某些設(shè)備斷電；1.2防止人身觸電事故；2.準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：備用同型號(hào)操作機(jī)構(gòu)2.2工具：電工慣用工具一套、標(biāo)簽紙、絕緣紙一張；2.3人員：兩名2.4票證：票證：《電氣作業(yè)檢修票》。2.5方案：依照以上內(nèi)容編制檢修方案2.6安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織參加人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí).3.實(shí)行階段3.1斷開(kāi)主電源及操作電源，有操作電源有幾處要特別注意，用絕緣紙與其他電源隔離；3.2下掉合閘電磁鐵,分閘電磁鐵,及失壓線圈電源線3.3下掉斷路器操作機(jī)構(gòu)面板上4顆M8螺絲,取下操作機(jī)構(gòu)3.4新?lián)Q操作機(jī)構(gòu)在不受外力作用下,面板分合閘批示,顯示在”分合”一半位置,將左下角滾輪壓下后,顯示”分”后,即可安裝操作機(jī)構(gòu)(安裝時(shí)用一把尖嘴鉗,塞到滾輪里,特別合用)3.5上操作機(jī)構(gòu)時(shí),特別注意脫扣半軸小凸臂應(yīng)處在水平位置,(如果朝下,將不能正常合閘)安裝時(shí)可用長(zhǎng)柄起子,將小凸臂頂著安裝,還要注意到合閘控制箱電源線,不能被操作面板壓著3.6上好操作機(jī)構(gòu),手動(dòng)壓下失壓線圈銜鐵,手動(dòng)合閘正常后,將合閘線圈,分閘線圈及失壓線圈線接好3.7送操作電源,空試斷路器合分閘與否正常,對(duì)于操作電源和主電源在一起設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備電源線拆開(kāi)后,方可試車(chē)檢修時(shí)間：1小時(shí)交接階段5.1工具物質(zhì)回收,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)打掃.5.2告知所在崗位操作工，該臺(tái)設(shè)備檢修完畢，可以送電試車(chē).5.3協(xié)助試車(chē).5.4設(shè)備檢修后檔案記錄.PGL、GGD低壓電容柜更換空氣開(kāi)關(guān)、接觸器檢修作業(yè)指引書(shū)危害辨識(shí)在柜內(nèi)作業(yè)時(shí)，有觸及帶電體或被電容放電擊傷危險(xiǎn)。2.準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：RDM10-160空氣開(kāi)關(guān)一臺(tái)、CJ19B-63切換電容量接觸器一臺(tái)、長(zhǎng)約1M絕緣完好銅芯導(dǎo)線一根2.2工具：電工工具一套2.3人員：2名（其中純熟工一名）2.4票證：開(kāi)具《電氣設(shè)備檢修允許證》2.5方案：依照以上內(nèi)容制定檢修方案2.6安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)3.實(shí)行階段3.1退出檢修柜內(nèi)電容器，斷開(kāi)電源刀閘；3.2用導(dǎo)線對(duì)檢修電容器及相鄰電容器進(jìn)行放電；3.3拆除受損電容空開(kāi)及接觸器，做好標(biāo)記；3.4依原位置更換空開(kāi)及接觸器，固定牢固，并依原標(biāo)記接好控制回路，注意檢查接觸器線圈電壓與否與電源電壓相符；3.5合上電容柜電源刀閘，投運(yùn)。4.檢修時(shí)間1小時(shí)5.交接階段5.1清理現(xiàn)場(chǎng)，收回工具，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；5.2有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、簽字、消票；5.3做好檢修記錄。磷銨一拖四液阻啟動(dòng)柜不斷車(chē)更換KM4接觸器檢修作業(yè)指引書(shū)危害辨識(shí)1.1在柜內(nèi)作業(yè)有觸電危險(xiǎn)；1.2在柜內(nèi)作業(yè)時(shí)注意機(jī)械傷害。2.準(zhǔn)備階段2.1工具：電工工具二套、19-22梅花扳手一把、19。22套筒一套、零號(hào)砂紙二張、導(dǎo)電膏一袋、CJ20-800A/380V接觸器一臺(tái)、1 mm2絕緣紙一張；2.2人員：電工純熟工兩名2.3票證：辦理《電氣設(shè)備檢修允許證》2.4方案：依照以上內(nèi)容制定檢修方案2.5安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)磷銨一拖四電氣原理圖，掌握作業(yè)時(shí)安全辦法。3.實(shí)行階段3.1斷開(kāi)主電源4QS，檢查接觸器下面與否有電，如有則檢查1QF、2QF、3QF，1ZK與否斷開(kāi)，如沒(méi)有斷開(kāi)，則予以斷開(kāi)，斷開(kāi)控制總電源2KK；斷開(kāi)液阻柜控制電源QF1防止4KM常閉觸點(diǎn)帶電，將16P柜上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)1KK、2KK都應(yīng)打到零點(diǎn)位置；3.2用絕緣紙將KM4與相鄰斷路器作隔離解決；3.3二人協(xié)作拆除受損接觸器，上好新接觸器后按原號(hào)標(biāo)接好二次回路；3.4用砂紙打磨各主電源觸點(diǎn)及線鼻子，擦試干凈，涂導(dǎo)電膏，按原相序接好一次回路；3.5送電后聯(lián)系試車(chē)。4.檢修時(shí)間90分鐘5.交接階段5.1清理現(xiàn)場(chǎng)，收回工具，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；5.2有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、簽字、消票；5.3做好檢修記錄。磷酸槽耙檢修作業(yè)指引書(shū)1危害辯識(shí)1.1現(xiàn)場(chǎng)為磷酸崗位，有磷酸泄漏潛在危險(xiǎn)，注意穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；1.2槽耙控制柜電源為交流380V，有觸電危險(xiǎn)；1.3控制箱安裝在現(xiàn)場(chǎng)，位置較高，防止物品高處墜落和人身安全；1.4槽耙電機(jī)控制有許多聯(lián)鎖，如開(kāi)機(jī)狀態(tài)下應(yīng)注意聯(lián)鎖條件，若也許應(yīng)停機(jī)檢修。2準(zhǔn)備階段2.1物資：時(shí)間繼電器、行程開(kāi)關(guān)、接觸器、電機(jī)綜合保護(hù)器、0。5A保險(xiǎn)等；2.2工具：慣用工具一套、萬(wàn)用表一塊；2.3人員：二名2.4票證：《電氣設(shè)備檢修允許證》2.5方案：依照以上內(nèi)容編制設(shè)備檢修方案；2.6安全學(xué)習(xí)：依照方案，組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3實(shí)行階段3.1聯(lián)系調(diào)度及磷酸過(guò)濾崗位操作工，理解生產(chǎn)狀況，找到槽耙故障現(xiàn)象和操作狀況；3.2通過(guò)濾崗位操作工確認(rèn)，可以進(jìn)行檢修時(shí)才可進(jìn)行；3.3常用故障檢查及排除辦法3.3.1電源批示燈不亮應(yīng)查：①L1L2L3與否有電；②機(jī)內(nèi)空開(kāi)與否斷開(kāi)；3.3.2交流接觸器均不動(dòng)作，應(yīng)查線路板上保險(xiǎn)絲與否熔斷；3.3.3扭矩批示正常，但控制失常應(yīng)查：①傳感器至箱體控制線與否斷開(kāi)；②扭矩傳感器檔塊錯(cuò)位，機(jī)上扭矩傳感器檔塊螺絲與否松動(dòng)，卸下傳感器罩檢查檔塊將其復(fù)位后扭緊；3.3.4提高電機(jī)不能上升，應(yīng)查：①與否已到頂部，到頂部則不能上升；②頂部行程開(kāi)關(guān)常閉觸頭以及連線與否完好，未到頂部時(shí)22、23應(yīng)相通；3.3.5提高電機(jī)不能下降，應(yīng)查：①主驅(qū)與否啟動(dòng)，若未啟動(dòng)，則不能下降；②扭矩與否不不大于30，若不不大于30則不能下降；③與否已究竟部，底部行程開(kāi)關(guān)常閉觸頭打開(kāi)，則不能下降；④底部行程開(kāi)關(guān)常閉觸頭以及連線與否完好，未究竟部時(shí)24、25應(yīng)相通；3.3.6主驅(qū)不能啟動(dòng)，應(yīng)查：①遠(yuǎn)程與否接常閉開(kāi)關(guān)或端子板27、28與否連線；②與否提高到頂部或已到頂部而頂部行程開(kāi)關(guān)常開(kāi)觸點(diǎn)未動(dòng)作接通，則不能啟動(dòng)；3.3.7主驅(qū)能運(yùn)營(yíng)，但不久即停止應(yīng)查：①主驅(qū)電機(jī)保護(hù)器黃燈閃亮，闡明電機(jī)電流超過(guò)設(shè)定值，可稍調(diào)大設(shè)定值，若故障不能排除，則闡明電機(jī)過(guò)電流，進(jìn)一步檢查電機(jī)與否損壞；3.3.8綜合保護(hù)器紅燈亮，主驅(qū)不能啟動(dòng)，應(yīng)查：電源有斷相或輸出及電機(jī)有斷相；3.3.9電機(jī)綜合保護(hù)器浮現(xiàn)故障，應(yīng)查：在確認(rèn)三相主電路無(wú)斷相及過(guò)電流狀況下，無(wú)論如何調(diào)節(jié)保護(hù)器設(shè)定范疇，保護(hù)器浮現(xiàn)黃燈亮或紅燈亮現(xiàn)象，屬于保護(hù)器有故障；3.4在檢查和檢修過(guò)程中及時(shí)與操作工聯(lián)系，若有異常狀況及時(shí)相應(yīng)解決，實(shí)驗(yàn)應(yīng)由操作工協(xié)同進(jìn)行；3.5監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并檢查規(guī)范性，并記錄；3.6檢修完畢后，告知操作工試車(chē)，直到檢修完畢。4檢修時(shí)間：4小時(shí)5交接階段5.1經(jīng)崗位操作工試車(chē)正常后，告知操作工檢修完畢，可正常操作，同步告知調(diào)度，檢修完畢；5.2作好檢修記錄，如有必要進(jìn)行總結(jié)，將浮現(xiàn)各種現(xiàn)象作詳細(xì)記錄，并分析因素進(jìn)行總結(jié)。磷酸磨機(jī)稀油站檢修作業(yè)指引書(shū)1危害辯識(shí)1.1現(xiàn)場(chǎng)為磨機(jī)崗位，要注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，防被碰撞和防滑倒等潛在危險(xiǎn)；1.2稀油站柜內(nèi)供電為交流380V，有觸電危險(xiǎn)；1.3稀油站控制與磨機(jī)聯(lián)鎖，如在開(kāi)機(jī)狀態(tài)應(yīng)注意聯(lián)鎖條件，盡量在停車(chē)時(shí)檢修；2準(zhǔn)備階段2.1物資：中間繼電器、時(shí)間繼電器、接觸器等備件；2.2工具：慣用工具一套、萬(wàn)用表一塊；2.3人員：二名2.4票證：《電氣設(shè)備檢修允許證》2.5方案：依照以上內(nèi)容編制設(shè)備檢修方案；2.6安全學(xué)習(xí)：依照方案，組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3實(shí)行階段3.1聯(lián)系調(diào)度及球磨崗位操作工，理解生產(chǎn)狀況，找到稀油站故障現(xiàn)象和操作狀況；3.2經(jīng)調(diào)度和球磨操作工確認(rèn)，可以進(jìn)行檢修時(shí)才可進(jìn)行檢修；3.3常用故障檢查及排除辦法：3.3.1主泵無(wú)法啟動(dòng)，應(yīng)先查稀油站電源狀況，再檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)KK斷合時(shí)觸點(diǎn)接觸狀況，再檢查啟動(dòng)該泵啟動(dòng)按鈕、停止按扭、接觸器線圈等狀況，若操作回路正常，則應(yīng)檢查電機(jī)狀況；3.3.2主泵運(yùn)營(yíng)時(shí)，備泵達(dá)到啟動(dòng)條件而啟不動(dòng)，或者達(dá)到跳備泵條件，備泵不跳，一方面要檢查油壓值與否屬實(shí)，SP1、SP4接點(diǎn)接觸狀況，再檢查K9、K3、K4等中間繼電器線圈與否正常，觸點(diǎn)接觸狀況，檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)KK斷合時(shí)觸點(diǎn)狀況，檢查KM1、KM2接觸器線圈、觸頭狀況，電機(jī)綜合保護(hù)器ZB1、ZB2與否正常；3.3.3電加熱器故障，若油池溫度屬實(shí)，達(dá)到電加熱器動(dòng)作條件而不動(dòng)作，應(yīng)檢查ST1、ST2狀況，K1、K2中間繼電器狀況，TA3停止按鈕狀況，KM3狀況，電加熱管狀況；3.3.4油壓低跳主機(jī)聯(lián)鎖無(wú)效，應(yīng)查SP2、SJ、K8等狀況，若油壓低于規(guī)定值，SP2、SJ、K8均動(dòng)作，1-133接通，則證明稀油站正常；3.3.5聲光報(bào)警有“過(guò)濾器堵”、“油位高”、“油位低”、“油溫高”四個(gè)項(xiàng)目，可以依照?qǐng)?bào)警批示解決故障，油位正常而“油位低”報(bào)警，普通狀況是油位計(jì)浮子機(jī)構(gòu)不靈活所致，可將油位浮子提出來(lái)活動(dòng)幾下便可正常；3.4在檢查和檢修過(guò)程中及時(shí)與操作工聯(lián)系，若有異常狀況及時(shí)相應(yīng)解決，實(shí)驗(yàn)由操作工協(xié)同完畢；3.5監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并檢查規(guī)范性，同步作好修改地方記錄；3.6檢修完畢后，告知操作工試車(chē)，直到檢修完畢。4檢修時(shí)間：1小時(shí)5交接階段5.1經(jīng)崗位操作工試車(chē)正常后，告知操作工檢修完畢，可正常操作，同步告知調(diào)度，檢修完畢；5.2作好檢修記錄，如有必要進(jìn)行總結(jié)，將浮現(xiàn)各種現(xiàn)象作詳細(xì)記錄，并分析因素進(jìn)行總結(jié)。復(fù)合肥空壓機(jī)控制柜檢修作業(yè)指引書(shū)1危害辨識(shí)1.1現(xiàn)場(chǎng)為復(fù)合肥中和崗位，有氨氣泄漏潛在危險(xiǎn)，注意防中毒；1.2控制柜供電為交流380V，有觸電危險(xiǎn)；1.3控制柜處地方狹小，要防碰撞及摔倒，防機(jī)械傷害；1.4空壓機(jī)為復(fù)合肥包裝及磷銨包裝輸送氣源，如開(kāi)機(jī)狀態(tài)注意輸送氣源條件，若也許盡量停機(jī)檢修。2準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：急停開(kāi)關(guān)、熔斷器、隔離控制變壓器、接觸器等備件；2.2工具：慣用工具一套、萬(wàn)用表一塊；2.3人員：二名2.4票證：《電氣設(shè)備檢修允許證》2.5方案：依照以上內(nèi)容編制設(shè)備檢修方案；2.6安全學(xué)習(xí)：依照方案，組織參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3實(shí)行階段3.1聯(lián)系調(diào)度及造粒崗位操作工，理解生產(chǎn)狀況，找到空壓機(jī)故障現(xiàn)象和操作狀況；3.2經(jīng)調(diào)度和造粒崗位操作工確認(rèn)，可以進(jìn)行檢修時(shí)才可進(jìn)行；3.3常用故障檢查及排除辦法3.3.1空壓機(jī)面板控制器無(wú)電源，應(yīng)查空壓機(jī)進(jìn)線與否有電，TC1、TC2隔離控制變壓器與否正常；0。5A、1A保險(xiǎn)與否正常，SB1急停按鈕與否正常；3.3.2空壓機(jī)主機(jī)起動(dòng)方式為“星三角”起動(dòng)，起動(dòng)后星形接法無(wú)法換成三角形接法，按常規(guī)檢查；3.3.3空壓機(jī)運(yùn)營(yíng)中跳，應(yīng)查控制器有無(wú)電源，油濾PS1、空濾PS2、油分PS3接點(diǎn)與否閉合，查熱繼電器FR1、FR2、FR3與否動(dòng)作，溫度傳感器、壓力傳感器與否正常，或溫度及壓力已超標(biāo)等；3.3.4在檢查和檢修過(guò)程中及時(shí)與操作工聯(lián)系，若有異常狀況及時(shí)相應(yīng)解決，實(shí)驗(yàn)由操作工進(jìn)行；3.4監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并檢查規(guī)范性，同步做好修改地方記錄；3.5檢修完畢后告知操作工試車(chē)，直至檢修完善。4檢修時(shí)間：1小時(shí)5交接階段5.1經(jīng)崗位操作工試車(chē)正常后，告知操作工檢修完畢，可正常操作，同步告知調(diào)度，檢修完畢；5.2作好檢修記錄，如有必要進(jìn)行總結(jié)，將浮現(xiàn)各種現(xiàn)象作詳細(xì)記錄，并分析因素進(jìn)行總結(jié)。制酸污水解決壓濾機(jī)檢修作業(yè)指引書(shū)危害辯識(shí)1.1壓濾機(jī)電路中有高低壓檢修中一定經(jīng)驗(yàn)電，防止觸電。1.2壓濾機(jī)在壓緊、松開(kāi)、拉板，取板過(guò)程中，防止手指被壓住，導(dǎo)致機(jī)械傷害。1.3壓濾機(jī)在調(diào)試過(guò)程中嚴(yán)格控制油壓，以防油壓過(guò)高拉傷機(jī)械設(shè)備。2．準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：中間繼電器、接觸器、按鈕。2.2檢修工具和防護(hù)及用品：慣用工具一套，電吹風(fēng)一種，電源盤(pán)一種，穿緊袖口工作服。2.3檢修人員：2人2.4檢修票證：開(kāi)具《電氣設(shè)備檢修允許證》2.5方案：依照檢修內(nèi)容制定方案。2.6安全教誨：依照檢修方案和危害辯識(shí)對(duì)參加檢修人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。3．實(shí)行階段3.1告知壓濾操作工將此設(shè)備停機(jī)；3.2詢問(wèn)操作工，理解壓濾機(jī)故障癥狀；3.3將自動(dòng)開(kāi)關(guān)打在手動(dòng)位置：分別啟動(dòng)各個(gè)按鈕，觀測(cè)PLC輸入側(cè)相應(yīng)批示燈狀態(tài)，不亮應(yīng)查相應(yīng)輸入回路，亮則看其相應(yīng)輸出批示燈狀態(tài)，再觀測(cè)輸出繼電器工作狀況，若有異常，將其拔出更換新繼電器或檢查輸出回路。3.4按鈕檢查，彈簧壓力若有壓力不夠，不復(fù)位者，將其下掉更換。3.5將油泵電機(jī)QF斷開(kāi)，空試接觸器KM，若有卡澀現(xiàn)象，斷電將其拆下更換，注意號(hào)標(biāo)防止操作線接錯(cuò)。3.6變頻器清灰，斷開(kāi)總電源，將變頻器外殼拆開(kāi)，將電源盤(pán)找一適當(dāng)電源接好，插上電吹風(fēng)，將里面灰塵吹干凈，再還原所拆設(shè)備并合上總電源。3.7將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)，按下程序起動(dòng)，運(yùn)營(yíng)完一種程序，觀測(cè)其動(dòng)作可靠性。4檢修時(shí)間40分鐘5交接階段5.1清理現(xiàn)場(chǎng)，收回舊物質(zhì)和工具；5.2告知壓濾機(jī)操作工，檢修完畢，交付使用；5.3做好檢修記錄、歸檔。電動(dòng)機(jī)檢修類380KW繞線式異步電動(dòng)機(jī)更換滑環(huán)檢修作業(yè)指引書(shū)1.危害辨識(shí)1.1接線錯(cuò)誤，引起電機(jī)受損；1.2作業(yè)過(guò)程中中導(dǎo)致機(jī)械砸傷。2.準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)：滑環(huán)一種、扎絲2KG、雙臂電橋一套、大錘一把、5T拉碼一種、拉滑環(huán)專用“U”形鐵板一塊；2.2工具：電工慣用工具二套、17-1919-22梅花板手各二把、12`活絡(luò)板手二把；2.3人員：三人2.4票證：辦理《停送電聯(lián)系票》《電器設(shè)備檢修允許證》；2.5方案：依照以上內(nèi)容制定檢修方案2.6安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)。3.實(shí)行階段3.1辦理好《停送電聯(lián)系票》《電器設(shè)備檢修允許證》，斷開(kāi)交直流電源，搖出開(kāi)關(guān)柜掛牌；3.2由外向內(nèi)逐個(gè)拆除碳刷架，并對(duì)每個(gè)碳刷架之間絕緣套管和平墊作好標(biāo)記，記下平墊個(gè)數(shù)，以備安裝時(shí)保持本來(lái)距離，記下轉(zhuǎn)子電源線相序；3.3拆除接近滑環(huán)最里相外端蓋，以備拆除滑環(huán)時(shí)放進(jìn)“U”形鐵板；3.4逐相拆除轉(zhuǎn)子引出線，并將每相兩根連線綁在一起，做好標(biāo)記，同步拆除卡簧；3.5上好“U”形鐵板，穿好螺桿，架好拉碼緩縵用力，拉出滑環(huán)，注意不要傷及轉(zhuǎn)子引出線；3.6上好新滑環(huán)，用舊滑環(huán)墊上，均勻用力敲打，將新滑環(huán)敲擊到位，上好卡簧；3.7檢查新上滑環(huán)上銅螺桿與否擰緊，絕緣套管有無(wú)破損；3.8用雙臂電橋測(cè)量每相繞組阻值，接好引出線，擰緊螺母；3.9依照原相序依次裝好碳刷架和絕緣套管，注意檢查碳刷與滑環(huán)配合間隙及彈簧松緊，不適合處應(yīng)予調(diào)節(jié)或更換；3.10送電，搖進(jìn)開(kāi)關(guān)柜，合上交直流電源，聯(lián)系操作人員試車(chē)；3.11試車(chē)期間，應(yīng)注意觀測(cè)碳刷與滑環(huán)接觸面火花大小，滑環(huán)發(fā)熱狀況，轉(zhuǎn)子引出線接滑環(huán)螺桿上發(fā)熱狀況等，如有異常需酌情解決；3.12開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，加負(fù)荷。4.檢修時(shí)間3小時(shí)5.交接階段5.1清理現(xiàn)場(chǎng)，收回工具及報(bào)廢滑環(huán)，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；5.2有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、簽字、消票；5.3做好檢修記錄。礦酸干吸37KW異步電動(dòng)機(jī)更換軸承作業(yè)指引書(shū)1危害辨識(shí)1.1使用榔頭傷人；1.2設(shè)備未系牢落下傷人或設(shè)備損壞，機(jī)械砸傷；1.3現(xiàn)場(chǎng)酸管多，作業(yè)時(shí)要做好防護(hù)；2準(zhǔn)備階段2.1物質(zhì)；同型號(hào)軸承兩套、鋰基潤(rùn)滑脂5KG、清洗劑10KG；2.2工具：榔頭一把、套筒板手一套、電工慣用工具二套、16T拉碼一種、撬根二根、500V搖表一塊、加熱軸承用油桶一種、卡簧鉗兩把、油盆一種；2.3人員：三名2.4票證：《停送電聯(lián)系票》《電氣設(shè)備檢修允許證》2.5安全學(xué)習(xí)：依照檢修方案組織參加人員進(jìn)行學(xué)習(xí)3實(shí)行階段3.1聯(lián)系當(dāng)班操作工停電機(jī)，關(guān)閉酸管閥門(mén)；3.2聯(lián)系電氣運(yùn)營(yíng)人員辦理《停送電聯(lián)系票》掛牌；3.3鎖好吊裝電機(jī)鋼絲繩，拆卸電機(jī)固定螺栓，聯(lián)軸器螺栓；3.4撬開(kāi)電機(jī)在端蓋脫離止口，吊裝到平地上；3.5用拉碼將聯(lián)軸器拉下，解體電機(jī)，下掉卡簧，拉下先后軸承；3.6清洗軸承位及大小端蓋，檢查配合度，決定與否加工和更換；3.7將新軸承加熱后套上，到位上好卡簧，冷卻后上好潤(rùn)滑油；3.8裝配好電機(jī)，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子與否靈活，上好聯(lián)軸器；3.9搖測(cè)電機(jī)絕緣，檢查控制回路，接線后聯(lián)系維修人員對(duì)位、送電試車(chē)。4檢修時(shí)間：3小時(shí)5交接階段5.1清理現(xiàn)場(chǎng)，并將工具、物質(zhì)收回；5.2告知有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、交付使用；5.3做好檢修記錄、歸檔。900KW球磨異步電機(jī)更換軸瓦作業(yè)指引書(shū)1危害辯識(shí)1.1吊裝過(guò)程中也許導(dǎo)致人身和設(shè)備事故；1.2大錘打空或打滑飛出傷人；1.3必要有行車(chē)現(xiàn)場(chǎng)檢修，須專職人員操作；1.4工具使用