現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)說明書模板

XXX站現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書中油金鴻華北企業(yè)xxx分企業(yè)簽字職務(wù)時間編制人審核人同意人目錄序言（介紹）……………………1進站須知………2場站平面示意圖…………………3場站工藝步驟圖…………………3場站管理制度、規(guī)范…………4場站管理規(guī)范……………………4崗位職責(zé)………5組織機構(gòu)…………62.1Xxx職責(zé)……………………72.2Xxx職責(zé)……………………83、崗位操作規(guī)程…………………3.1天然氣放空操作規(guī)程……3.2手動球閥操作規(guī)程………3.3PLC系統(tǒng)操作規(guī)程………3.4滅火器操作………………3.5空氣呼吸器操作…………4、巡回檢驗路線及關(guān)鍵檢驗內(nèi)容…………………5、應(yīng)急預(yù)案…………6、參數(shù)設(shè)定…………附錄：工藝操作票…………………前言(企業(yè)、場站介紹)進站須知場站平面示意圖場站工藝步驟圖崗位職責(zé)組織機構(gòu)1.1Xxx職責(zé)1.2Xxx職責(zé)1.3Xxx職責(zé)1.4Xxx職責(zé)2、場站管理制度、規(guī)范（各單位依據(jù)實際工作內(nèi)容，對集團、大區(qū)下發(fā)10項規(guī)章制度（《長輸管道線路管理措施》、《計量管理措施》、《燃?xì)忭椖客懂a(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理措施》、《設(shè)備分類管理細(xì)則》、《設(shè)備管理措施》、《設(shè)備管理工作實施細(xì)則》、《設(shè)備和管道表面色和標(biāo)志管理要求》、《相關(guān)、周圍和交叉工程管理細(xì)則》、《設(shè)備維護指導(dǎo)手冊》、《場站管理規(guī)范》）進行摘選，并將企業(yè)級管理制度列入在內(nèi)。）3、崗位操作規(guī)程3.1天然氣放空操作規(guī)程（樣）3.1.1檢驗和準(zhǔn)備檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法放空量申請表站控室體系文件查防空管線及連接處工藝站場管線正常；焊縫無銹蝕、無漏氣現(xiàn)象看閥門工藝站場閥門無滲漏、啟閉靈活看查閥門指示狀態(tài)閥體閥門指示正常無誤看點火系統(tǒng)室外是否正常點火看查風(fēng)向情況室外觀察風(fēng)向標(biāo)，工藝站場在上風(fēng)口時進行看相關(guān)閥門及各部螺栓、法蘭緊固情況閥體、各部螺栓閥門無滲漏、啟閉靈活；各部螺栓連接緊固，無松動現(xiàn)象查放空通知xx站已經(jīng)通知相關(guān)方查工藝操作票工藝站場填寫內(nèi)容正確，可操作看查放空區(qū)放空區(qū)周圍無人員及施工看3.1.2操作內(nèi)容和步驟3.1.2.1上游干線手動放空關(guān)閉進站氣液聯(lián)動球閥XXX（球閥編碼）。確定XX、XX閥門處于全關(guān)狀態(tài)。全開XX、XX閥門，緩慢打開xx閥門放空。放空完成后關(guān)閉XX、XX、XX閥門。操作完成后匯報調(diào)控中心。3.1.2.2站內(nèi)手動放空關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥門。全開xx、xx閥；緩慢打開xxx閥門，同事打開xxx、xxx閥，緩慢打開xxx閥。放空完成后關(guān)閉xx、xx、xx閥門。操作完成后匯報調(diào)控中心。3.1.2.3計量撬放空確定xxx、xxx閥為關(guān)閉狀態(tài)。全開xxx、xxx閥、緩開xxx閥進行放空。放空完成后，關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥。操作完成后匯報調(diào)控中心。3.1.2.4調(diào)壓系統(tǒng)放空確定xxx、xxx閥關(guān)閉狀態(tài)。全開xxx、xxx緩開xxx、xxx閥進行放空。放空完成后關(guān)系xxx、xxx、xxx閥。操作完成后匯報調(diào)控中心。3.1.3操作后檢驗檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法工藝操作票復(fù)核站控室操作票內(nèi)容完整實施看放空火炬、放空管線及連接處工藝站場放空管接地良好；管線正常；焊縫無銹蝕、無漏氣現(xiàn)象看閥門工藝站場閥門無滲漏看設(shè)備、管線工藝站場設(shè)備運行情況良好、管線正?？丛O(shè)備開關(guān)牌閥體開關(guān)牌指示正確看查相關(guān)閥門及各部螺栓、法蘭緊固情況閥體、各部螺栓閥門無滲漏；各部螺栓連接緊固，無松動現(xiàn)象查放空量處理表，統(tǒng)計表站控室體系文件查3.1.4風(fēng)險提醒及風(fēng)險削減、預(yù)控方法序號風(fēng)險提醒風(fēng)險削減、預(yù)控方法1無風(fēng)低壓天氣；大風(fēng)、雷雨天氣（風(fēng)向向站場方向）控制排放、強制通風(fēng)、間歇性排放2放空時彎頭被氣流刺穿造成產(chǎn)生漏氣，造成燃燒、爆炸和人員傷亡緩慢開關(guān)閥門；必需勞保著裝，使用防爆工具；定時測量彎頭壁厚。3放空時產(chǎn)生噪音損傷聽力佩戴耳塞4放空區(qū)周圍有明火及無關(guān)人員靠近，造成燃燒爆炸和人員傷亡在放空時安排專員警戒；對放空區(qū)進行檢驗有沒有漏氣情況5閥門操作造成機械傷害閥門操作中有安全監(jiān)護人；閥門操作做好個人防護。3.2手動球閥操作規(guī)程（樣）3.2.1檢驗和準(zhǔn)備檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法閥門及隸屬裝置閥門及隸屬裝置完好狀態(tài)查開關(guān)位置球閥開關(guān)狀態(tài)正?？?.2.2操作內(nèi)容和步驟3.2.2.1逆時針旋轉(zhuǎn)手輪閥門打開；順時針旋轉(zhuǎn)手輪閥門關(guān)閉。3.2.2.2多人同時操作多個閥門時，操作次序應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求。3.2.3操作后檢驗檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法各連接螺栓球閥擰不動為止查各密封點法蘭連接處噴壺檢測無氣泡，可燃?xì)怏w檢測儀示值為零查閥門狀態(tài)球閥開關(guān)狀態(tài)正確看3.2.4風(fēng)險提醒及風(fēng)險削減、預(yù)控方法序號風(fēng)險提醒風(fēng)險削減、預(yù)控方法1齒輪箱進水，冬季凍壞齒輪箱；齒輪箱各部件傳動阻力大，開關(guān)閥門操作時，造成齒輪箱體損壞立即檢驗保養(yǎng)，保持箱體內(nèi)不存水；不可強行操作。2閥桿漏氣，天然氣積聚，造成燃燒爆炸加強日常維護保養(yǎng)3.3PLC系統(tǒng)操作規(guī)程（樣）3.3.1檢驗和準(zhǔn)備檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法環(huán)境溫度、濕度控制室滿足設(shè)備使用要求看查系統(tǒng)外觀PLC機柜系統(tǒng)外觀正?？床榭刂破髂K狀態(tài)切換鑰匙PLC機柜指向RUN狀態(tài)看系統(tǒng)連接、各模塊PLC機柜系統(tǒng)連接良好，接地合格，各模塊插放到位，無松動看嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電物品，在接觸模塊前首先用手摸一下機箱金屬外殼，以釋放靜電。3.3.2操作內(nèi)容及步驟3.3.2.1PLC系統(tǒng)上電確定UPS電源工作正常，輸出電壓220VAC，配電室中PLC機柜供電空開關(guān)已合上。先合上PLC機柜內(nèi)總開關(guān)，然后次序合外部設(shè)備開關(guān)及主機開關(guān)。至此上電完成。3.3.2.2PLC系統(tǒng)下電先次序斷開外部設(shè)備開關(guān)及主機開關(guān)，然后斷開PLC機柜內(nèi)總開關(guān)，至此下電完成。3.3.3操作后檢驗檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法各個模塊工作指示燈PLC機柜上電后，檢驗各個模塊工作指示燈正?？床橥ㄓ嵖刂剖伊髁坑嬎銠C和PLC、PLC和上位機通訊正?？床?.3.4風(fēng)險提醒及風(fēng)險削減、預(yù)控方法序號風(fēng)險提醒風(fēng)險削減、預(yù)控方法1環(huán)境溫度、濕度等不符合要求，引發(fā)PLC損壞確保系統(tǒng)在適宜條件下運行2靜電損壞PLC根據(jù)要求消除靜電3誤操作出發(fā)ESD嚴(yán)禁觸碰ESD按鈕假如誤觸發(fā)ESD，立即手動進行恢復(fù)3.4滅火器操作（樣）3.4.1檢驗和準(zhǔn)備檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法鉛封滅火器把手鉛封完整目測瓶內(nèi)壓力滅火器壓力表壓力表指針在綠色區(qū)域內(nèi)目測各零部件滅火器瓶體噴管無龜裂、粘連，簡體無銹蝕變形，推車行走機構(gòu)靈活可靠。目測手動3.4.2操作內(nèi)容及步驟3.4.2.1推車式干粉滅火器推車式干粉滅火器兩人操作，使用時應(yīng)將滅火器快速推到火場，在距火焰10米左右處停下。一人將滅火器放穩(wěn)，取下噴槍，快速施放噴射軟管，雙手緊握噴槍并對準(zhǔn)燃燒處，另一人拔去開啟機構(gòu)保險銷。扳開滅火器壓把閥門，使滅火劑向外噴射，對準(zhǔn)火焰根部掃射，由近及遠(yuǎn)向前推進滅火器，同時左右擺放喇叭筒，達成滅火目標(biāo)。合上滅火器壓把閥門，即停止噴射。3.4.2.2手提式干粉滅火器先將滅火器上、下翻轉(zhuǎn)幾次，將筒內(nèi)干粉抖松。扯去鉛封，拔出保險銷，立于距離火焰上風(fēng)口2米地方。一手握住滅火器壓把，一手托住滅火器底部，方便靈活掌握滅火器。對于有膠管滅火器，應(yīng)手握膠管，將噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按壓使滅火劑噴出。合適擺動噴嘴，使噴霧橫掃整個火焰根部并逐步向前推移。松開滅火器壓把，即停止噴射。3.4.2.3推車式二氧化碳滅火器推車式二氧化碳滅火器兩人操作，在距燃燒處上風(fēng)口10米左右停下；一人放開噴射軟管后，快速旋開閥門，并開到最大開度，滅火劑噴出。操作者將滅火器噴流由近而遠(yuǎn)向火源噴射，能夠同時左右擺動喇叭筒，擴大噴射面積，達成滅火目標(biāo)。3.4.2.4手提式二氧化碳滅火器扯去鉛封，拔出保險銷，將滅火器立于燃燒處上風(fēng)口2米處。一手緊握噴射軟管前端喇叭筒根部手柄（對沒有噴射軟管二氧化碳滅火器，應(yīng)將喇叭筒向上搬動90°），對準(zhǔn)火源。另一只手握下壓把，進行噴射。操作者應(yīng)將滅火劑噴流由近而遠(yuǎn)向火源噴射，能夠同時左右擺動喇叭筒，擴大噴射面積，達成滅火目標(biāo)。3.4.3操作后檢驗檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法各零部件瓶體噴管無龜裂、粘連，筒體無銹蝕變形，推車行走機構(gòu)靈活可靠目測動手3.4.4風(fēng)險提醒及風(fēng)險削減、預(yù)控方法序號風(fēng)險提醒風(fēng)險削減、預(yù)控方法1手動提醒二氧化碳滅火器操作時，佩戴護手套，未戴保護手套時，手要緊握噴射軟管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。2燒傷滅火時，人員要站在上風(fēng)口3觸電電器滅火，要先斷電3.5空氣呼吸器操作（樣）3.5.1檢驗和準(zhǔn)備檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法氣瓶內(nèi)壓縮空氣壓力值班室1、將氣瓶閥門完全打開，觀察壓力表顯示壓力。2、關(guān)閉氣瓶閥緩慢按動供氣閥上黃色按鈕放氣，當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力下降至（5.5±0.5）MPa時，警報器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報警或間歇聲響報警。目測動手管路氣密性值班室打開和關(guān)閉氣瓶閥門，觀察壓力表顯示壓力，要求在1min內(nèi)下降不應(yīng)大于2MPa目測動手面罩值班室檢驗面罩是否有破損（如測緣面屏、閥門和束帶部分等）目測動手3.5.2操作內(nèi)容及步驟3.5.2.1調(diào)整背帶，將整套裝置背在身上，往下拉裝在兩邊肩帶上環(huán)型圈可使更貼近背部，拉緊腰帶，使其完全貼合使用者腰部。3.5.2.2將面罩掛帶掛在頸上，使面屏朝下，一手提住面罩束帶中心。將面罩由下顎套入并貼合面部，把五點束帶中心放在頭頂后方。均勻地抽拉束帶五個端部，由上至下調(diào)整束帶，使其合適束緊。3.5.2.3用掌心堵住面罩接口并吸氣，屏住呼吸。使用者應(yīng)感覺到面罩緊貼臉部無法呼吸，則說明密封良好。如感覺面罩并未緊貼面部，應(yīng)調(diào)整束帶并反復(fù)試驗，直到貼近為止。3.5.2.4將供氣閥上接口對準(zhǔn)面罩插口，用力往上推，當(dāng)聽到咔嚓聲時，已經(jīng)連接。打開氣瓶閥2圈以上，整套呼吸器即可使用。3.5.3操作后檢驗檢驗項目檢驗地點檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法氣瓶閥值班室將剩下氣體放掉目測動手重新充氣值班室壓力低于200巴時進行充氣面罩消毒值班室沖洗消毒、干燥酒精、肥皂液3.5.4風(fēng)險提醒及風(fēng)險削減、預(yù)控方法序號風(fēng)險提醒風(fēng)險削減、預(yù)控方法1面罩佩戴不嚴(yán)佩戴人員必需把胡須刮潔凈，長發(fā)盤起后佩戴2氣瓶碰撞在使用時不能猛烈碰撞和和尖銳物摩擦4、巡回檢驗路線及關(guān)鍵檢驗內(nèi)容4.1巡回檢驗制度4.2巡回檢驗路線圖（樣）4.3巡回檢驗關(guān)鍵檢驗內(nèi)容4.3.1綜合檢驗（樣）站控室序號檢驗項目控制范圍及檢驗標(biāo)準(zhǔn)運行工況檢驗時間1站控機運行參數(shù)運行參數(shù)正常，閥門狀態(tài)無閃爍，無報警全部工況8：002工業(yè)電視畫面清楚，無異常情況全部工況8：003閥室檢驗閥室參數(shù)全部工況8：00B、鍋爐房C、水套爐D、進站區(qū)E、過濾區(qū)F、計量區(qū)G、自用氣撬區(qū)H、調(diào)壓區(qū)I、出站區(qū)J、放空區(qū)K、機柜區(qū)L、UPS間M、配電間N、發(fā)電機房O、帶班室序號檢驗項目控制范圍及檢驗標(biāo)準(zhǔn)運行工況檢驗時間1電話通話正常運行狀態(tài)8:002音響音響正常運行狀態(tài)8:004.3.2設(shè)備檢漏進站區(qū)B、過濾區(qū)C、計量區(qū)D、自用氣撬區(qū)E、調(diào)壓區(qū)F、出站區(qū)G、放空區(qū)序號檢驗項目控制范圍及檢驗標(biāo)準(zhǔn)運行工況檢驗時間1放空區(qū)無氣體泄漏全部工況12:002點火就地控制系統(tǒng)電源電池電量充足運行狀態(tài)12:004.3.3輔助設(shè)備巡檢鍋爐房B、水套房C、UPS間……4.3.4在運行設(shè)備巡檢站控室B、機柜間5、應(yīng)急預(yù)案（預(yù)案內(nèi)需附小組組員電話名目）參數(shù)設(shè)定6.1關(guān)鍵工藝參數(shù)（樣）序號項目內(nèi)容數(shù)值1壓力進站壓力3.36-4.26MPa出站壓力3.34-4.24MPa2流量流量1250m3/h-2100m3/h3溫度進站溫