漢陽還建樓施工組織設計

編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第頁目錄第一章、編制總說明第二章、工程概況第三章、指導思想與實施目標第四章、施工部署、準備與主要物資和主要施工機械設備相關計劃第五章、施工總平面布置與現(xiàn)場管理管控第六章、施工測量、抄平放線第七章、主要分部分項施工方法第八章、工期進度及保證措施第九章、確保工程質(zhì)量保證體系及措施第十章、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第十一章、確保文明施工的技術組織措施第十二章、季節(jié)性施工措施第十三章、降低嗓音及污染施工措施第十四章、技術資料管理管控第十五章、對突發(fā)事件的應急處理第十六章、與其它單位的協(xié)調(diào)配合措施第十七章、回訪保修措施第一章編制總說明第一節(jié)編制目的我公司在認真審查施工圖紙,對本工程現(xiàn)場的了解基礎上，貫徹執(zhí)行國家及湖北省的各項有關政策、參照各項技術標準，結(jié)合相關項目實際情況，在我公司編制的施工組織設計大綱的基礎上進行了充分的研究和討論，特編制本工程施工合適的方案。本施工合適的方案體現(xiàn)本工程總體構(gòu)思和部署，為該工程施工提供完整的綱領性技術指導文件，用以科學地指導該工程的施工和管理管控。若我公司有幸施工該工程，我們將遵照我公司的技術管理管控程序，嚴格按照本施工組織設計施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、文明的完成本工程的建設任務。第二節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計的編制依據(jù)1.武漢市輕工建筑設計院施工藍圖。2.有關的地質(zhì)巖土資料。3.國家現(xiàn)行的技術標準，施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程；分項工藝施工標準。4.本公司企業(yè)標準和質(zhì)量手冊。5.貫徹執(zhí)行國際質(zhì)量體系標準ISO9002，《質(zhì)量管理管控和質(zhì)量保證》標準。6.建設部頒布的《建設工程施工現(xiàn)場管理管控規(guī)定》《質(zhì)量管理管控條例》。7.武漢市人民政府有關建筑管理管控、市場管理管控、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。第二章工程概況第一節(jié)工程概述武漢市漢陽區(qū)五里墩為六層磚混結(jié)構(gòu)，層高為2.85M，室內(nèi)外高差為0.45M。長：51.30M，寬：17.60M。本工程抗震等級為六度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設防烈度6度，建筑物場地類別為Ⅱ類，建筑物重要性類別為丙級，建筑物結(jié)構(gòu)安全使用年限為50年。1、結(jié)構(gòu)工程本工程墊層為C10，基礎人工挖孔樁,砼為C20、基礎梁、柱、梁板均為C25，樓板為預應力C30空心板，砌體工程：標高±0.000以下采用MU15灰砂磚，M10水泥砂漿，標高±0.000以上，一至四層砌體工程為MU10灰砂砌，M10混合砂漿。四層以上MU10灰砂磚，M5的混合砂漿眠徹，采用鋼筋加固；屋面為整體現(xiàn)澆板，鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用鋼筋為I、II級鋼筋；鋼筋連接應優(yōu)先采用焊接及綁扎連接。2、裝修工程該工程外墻墻面為外墻面磚及外墻涂料，內(nèi)墻、廚房、衛(wèi)生間貼面磚、其它均為混合砂漿刷白色乳膠漆，頂棚為混合砂漿刷仿瓷涂料，屋面為APP改性瀝青防水卷材屋面，落水管為PVC150防攀落水管，門為塑鋼門、膠合板門和防盜鐵門，窗為塑鋼窗，樓梯磚體欄桿。3、安裝工程（1）．給排水工程該還建樓工程，規(guī)劃采用水箱及自來水供水，該建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng)分區(qū)，給水系統(tǒng)采用下行上給式。該建筑物設室內(nèi)進水管與室外管道連成環(huán)狀。在樓層過道及相應位置布置設手提滅火器。室內(nèi)生活給水管采用PVC-U聚氯乙烯給水管及管件。室內(nèi)污水管、雨水管采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管及管件，承插粘接。生活給水管管頂覆土為0.75米；PVC-U給排水管支吊架嚴格按規(guī)范要求施工，凡龍頭和閥門等受力部位應增加管卡以加強受力強度。（2）電照工程本工程電源進線采用YJV22-1KV型電力電纜直接埋地引入，電壓為380/220伏，三相四線制。線路型號及敷設：由電表箱至各層電配電箱之間的照明干線全部采用BV-500伏型號導線沿鋼管暗敷設至各層，室內(nèi)照明支線全部采用BVR-500伏型號導線穿管沿墻埋地或在地欄板內(nèi)暗敷，有吊頂部分昭明線路穿管在吊頂內(nèi)暗敷。進線總配電柜暗裝，電表箱掛墻明裝，底邊距地1。4米，配電箱，照明小配電箱嵌墻暗裝底邊距地1.4米，空調(diào)插座嵌墻暗裝，底邊距地1.8米，蹺板開關、插座中心距地1.4米，聲光控開關底邊距地2.2米。接地電阻不大于1歐，采用總等電位聯(lián)接，屋面采用避雷帶保護，避雷帶采用Ф12㎜鍍鋅圓鋼沿屋面四周及屋脊敷設，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)的主筋作避雷帶的引下線，每根柱內(nèi)需有二根主筋通長連接。室內(nèi)綜合布線采用超五類UTP公寓部分走線穿管沿墻暗敷至各信息點，信息插座嵌墻暗裝，底邊距地0.3米。第二節(jié)工程特點1、裝修特點：外墻為外墻面磚和涂料，樓地面為水泥砂漿細石砼、衛(wèi)生間地磚，門為塑鋼門、膠合板門和防盜鐵門，。4．施工起點流向：先基礎、后主體；室外裝飾自上而下，室內(nèi)裝飾自下而上。充分利用時間、空間，采用平行流水，立體交叉作業(yè)，主體進入六樓進行主體結(jié)構(gòu)驗收，驗收后并進行裝修。同時水電安裝工程配合預留、預埋同步進行流水施工。第三章指導思想與實施目標第一節(jié)指導思想以“安全第一，質(zhì)量為本”為宗旨，參照IS09002系列標準，以“質(zhì)量第一、信譽至上、安全是保障、服務各方用戶”的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。選配我公司經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的為相關項目經(jīng)理、施工技術管理管控人員。按相關項目法組織施工管理管控，發(fā)揮我公司管理管控及技術的優(yōu)勢，積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果，精心組織，科學管理管控，以“優(yōu)質(zhì)、高速、優(yōu)價、低耗”完成該工程施工任務，本工程爭創(chuàng)優(yōu)良工程。第二節(jié)實施目標施工中我們將充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，全面推行相關項目法施工，強化相關項目各項管理管控工作，積極推廣應用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè)，以先進的技術和有效的管理管控，嚴格履行施工合同合約，確保實現(xiàn)以下目標：1.質(zhì)量目標：嚴格按國家施工驗收規(guī)范及圖紙設計要求施工，本工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程。各分部分項工程一次性成優(yōu)率90%以上，確保本工程一次性驗收合格。2.工期目標：本工程合約甲方指定工期為185天。3.安全目標：制定和完善安全管理管控責任制度，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。爭創(chuàng)安全優(yōu)良工程。4.文明施工目標：堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理管控，我公司將采取全封閉施工作業(yè)、全現(xiàn)場硬化、并設專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工。爭創(chuàng)武漢市文明施工現(xiàn)優(yōu)良工地。第四章施工部署、準備與主要物資和主要施工機械設備相關計劃第一節(jié)施工組織一、相關項目管理管控組織機構(gòu)我公司對本工程極為重視，故對于施工現(xiàn)場管理管控人員進行精心的組織，選派了一批經(jīng)驗豐富、有技術，從事過大、中型工程施工的各級施工管理管控人員，成立相關項目經(jīng)理部，代表公司全面履行合同合約，對工程相關項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行有相關計劃的組織、指揮、管理管控和控制。相關項目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托代表人，是在相關項目上行使法人權(quán)力的代表，是該工程的最高領導，將領導相關項目部獨立行使相關計劃、組織、協(xié)商、控制、監(jiān)督和指揮的六大職能，詳見：相關項目管理管控機構(gòu)及職能圖。為搞好相關項目工程質(zhì)量，我相關項目將嚴格按照GB/T19002系列標準及企業(yè)質(zhì)量標準進行組織施工，并且我相關項目將編制《質(zhì)量保證相關計劃》,本工程為本公司貫徹執(zhí)行ISO9002的重點貫標工程，施工過程中要嚴格達標，切實保證工程各相關項目標的實現(xiàn)。二、土建與安裝的協(xié)調(diào)配合各專業(yè)安裝施工隊必須以土建施工進度相關計劃為主線，合理調(diào)配人員，組織施工。在主體施工時要有效地配合土建施工完成各種預埋、預留工作，杜絕在主體結(jié)構(gòu)完成后，打鑿結(jié)構(gòu)層，造成質(zhì)量隱患。在裝修施工時，要有序地插入各種設備的安裝及調(diào)試，不能延誤總工期。安裝施工時采取有效的質(zhì)量保證措施，土建施工給予積極配合，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，避免因返工而影響工期。土建施工必須為安裝施工創(chuàng)造工作面，預留充分的施工時間，從而使安裝工程質(zhì)量有可靠的保證。第二節(jié)施工工藝流程一、施工程序根據(jù)本工程的特點，為了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務，我們將充分利用有效的時間和空間。根據(jù)本工程的實際情況，依據(jù)本工程的特點，挖土方、基礎工程依次施工。進入主體施工階段，各層均為框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)四層完工后作一次中間結(jié)構(gòu)驗收，驗收合格后，抹灰插入，緊跟著完成主體封頂，進行結(jié)構(gòu)驗收，隨后進入裝修階段。第三節(jié)施工資源相關計劃本工程施工資源相關計劃是根據(jù)本工程分部、分項工程量和現(xiàn)場施工實際情況以及工期、機械設備、勞動力狀況等綜合考慮統(tǒng)籌編制的。在施工期間按施工進度相關計劃，進行資源動態(tài)管理管控，以保持現(xiàn)場合理的供應。1.物資材料的組織供應相關計劃工程材料相關計劃是根據(jù)施工規(guī)定承包范圍所需材料編制的。預算部門根據(jù)施工圖紙預算和單位工程材料匯總表，提前提出需用相關計劃；預算部根據(jù)工程實際進度情況需要，按月提出工程材料、周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用相關計劃，送相關項目物資部門編制采購相關計劃，由相關項目物資部統(tǒng)籌調(diào)入，并做好現(xiàn)場的驗收工作，物資采購必須提前組織進場。所有材料必須有合格證、分類標識堆放、遵循選送檢、合格后才使用的原則，材料的使用要通過審批和簽字手續(xù)。2.施工機械設備的選擇和需用相關計劃由于工程工期緊，機械設備的配置應滿足工程施工需要。根據(jù)工程實際情況，為解決主體階段水平、垂直運輸之需，根據(jù)現(xiàn)場布置情況龍門吊井架2臺。350升砼攪拌機1臺，250升砂漿攪拌機2臺，切斷機2臺，多用刨床2臺。3.勞動力需用相關計劃為保證本工程施工質(zhì)量、工期進度要求，除管理管控人員要求業(yè)務技術素質(zhì)高、工作責任心強外，根據(jù)勞動力需用相關計劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊伍進場，對作業(yè)層要求技術熟練，平均技術等級達5級，并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理管控，對特殊工種人員需提前做好培訓工作，必須做到持證上崗。在結(jié)構(gòu)施工中按照施工按進度要求相應編制二個施工作業(yè)班組，使他們能在相關項目的激勵機制下，在質(zhì)量、工期、文明施工方面做到相互競爭，從而實現(xiàn)或超越預期的管理管控目標。根據(jù)工程需要，我公司將合理組織素質(zhì)好，技術能力強的施工班組進行工程施工。第四節(jié)施工現(xiàn)場準備一、環(huán)境交通準備本工程地處武漢市漢陽區(qū)五里村，交通環(huán)境較為復雜，給工程的材料及設備運輸帶來一定的困難，為此我司將處理好與合約甲方及鄰近施工隊的關系，使本工程有一個良好的施工環(huán)境；另外我們將整理好施工現(xiàn)場圍墻，圍墻并為創(chuàng)造一個良的好的工程施工環(huán)境做好準備：我們將整理好場地道路，做好各類材料及部分設備的進場準備，并盡快完成下列工作：１、開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便及時協(xié)調(diào)。２、根據(jù)合約甲方提供的供水管、排水口、供電電源，確定現(xiàn)場內(nèi)供水、供電、排水的走向。水源由廠內(nèi)食堂處水管引入，設水表井，然后依次進入食堂、用水機械設備處、電源由合約甲方指定處三相四線引入至總配電盤，然后設分閘刀進入木工棚、宿舍、鋼筋棚及用電的機械設備處。詳細施工平面布置圖、見附圖。(1)施工給排水：按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，出入口采用現(xiàn)場攪拌砼，現(xiàn)場用水只需滿足施工、生活及消防所需，給水系統(tǒng)采用DN50的供水管與合約甲方提供的水源連接，并設置蓄水池，用離心泵配DN50的水管送至擬建物附近，每一棟設置1個接駁點，用軟管接至使用部位，其它用水地點，臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水必須經(jīng)過排水溝入沉沉池沉淀后才能排入城市排水管網(wǎng)，廁所的排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池處理方可進入城市管網(wǎng)。(2)施工用電：施工用電由合約甲方提供的電源引入，現(xiàn)場設配電房及配電柜、多個配電箱，分擔各部分的電負荷，現(xiàn)場設置照明路燈，主入口設置鏑燈，電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。第五節(jié)材料、機械設備、勞動力的相關計劃及勞務分包情況一、材料準備１、材料由我方提供：我單位在每道工序前幾天向合約甲方及監(jiān)理公司提出分批量入場相關計劃，為合約甲方及監(jiān)理公司有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。２、用轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設備、材料等按相關計劃落實，陸續(xù)組織進場，堆放在施工平面布置圖指定處。二、機械設備準備建筑機械的配備是建筑施工的重要保證條件，為此我們對本工程所需的鋼筋工程設備、模板工程設備、砼工程設備、運輸設備以及其它設備都進行了充分準備。三、勞動力組織合理而科學地組織勞動力，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定優(yōu)秀的成建制的多年配合的專業(yè)施工班組進駐本現(xiàn)場，并分別簽定勞動合同合約。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特珠工種：電工、電焊工、機操工、架子工需持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度相關計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。根據(jù)施工總體控制相關計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入詳見勞動力相關計劃表。四、本工程由我公司自行施工，無轉(zhuǎn)分包情況。第五節(jié)技術準備1.測量組根據(jù)核定的坐標控制點及設計圖放線。2.相關項目技術總工程師組織全體技術人員閱讀施工圖，對圖紙會審中的合適的內(nèi)容進行及時交底，理解設計意圖和要求，收集施工圖中存在的疑問，以便正確施工，實現(xiàn)深化設計意圖的目的。編制各工序、各工種的作業(yè)設計，并落實到各作業(yè)班組。3.鋼筋班組提交綱筋加工料表，提出主要材料需用相關計劃。4.相關項目部針對關鍵工序、特殊工序的施工編制施工作業(yè)指導書。嚴格控制不合格品的產(chǎn)生，加強過程精品措施，做好報驗和檢測工作。做到“嚴在前、控在先，保質(zhì)量、保安全”。本工程關鍵工序有磚砌體、鋼筋綁扎、模板支撐，砼澆搗、外墻涂料、木門、塑鋼門窗、地面磚等。5.質(zhì)安組完成對進場人員的安全技術教育、質(zhì)量方針及質(zhì)量的宣傳、貫徹工作。第六節(jié)新技術的推廣與應用為實現(xiàn)本工程質(zhì)量、工期、安全等目標，充分發(fā)揮科學技術是第一生產(chǎn)力的作用，在本工程施工中，我們將采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理管控技術，以實現(xiàn)公司“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗”的施工指導方針，其主要合適的內(nèi)容如下：⑴.信息化施工與管理管控技術，包括微機在成本分析、勞資管理管控、網(wǎng)絡相關計劃，鋼筋翻樣等方面得到充分應用；⑵.鋼筋焊接技術，包括閃光對焊，電渣壓力焊等；⑶.粉煤灰在砌筑砂漿中的綜合利用，抹灰砂漿中摻入外加劑；⑷全站儀、繳光經(jīng)緯儀的應用便于控制軸線、標高及垂直度。⑸砼集中攪拌供應，利用電腦控制砼質(zhì)量。⑹砼柱、梁、板拋光成型技術。⑺樓面砼平整，控制柱、梁、板平整度及密實度。⑻工具式模板應用：采用木膠合板體系。⑼砼及砂漿早強劑、防凍劑的應用。第五章施工總平面布置與現(xiàn)場管理管控第一節(jié)施工總平面布置根據(jù)本工程工程量大工期緊的特點，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，本著有利于施工生產(chǎn)管理管控及文明施工的原則,對總平面作合理布置。1.施工機械現(xiàn)場布置本工程施工機械的現(xiàn)場平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場具體情況、工程量及施工進度的要求，以達到充分滿足現(xiàn)場施工的目的。其具體布置詳見施工總平面布置附圖。2.現(xiàn)場臨建布置現(xiàn)場臨建的布置以有利于對施工人員組織管理管控，有利于施工中材料的運輸、使用，提高現(xiàn)場臨建的重復利用率，降低建設方的投入為目的，根據(jù)施工現(xiàn)場待建住宅的位置分布及施工現(xiàn)場的具體情況進行布置。具體布置見施工總平面布置圖。3.施工道路及排水溝的布置現(xiàn)場施工道路依據(jù)總平面布置圖規(guī)劃道路先鋪基層，且澆筑主干施工道路。第二節(jié)施工臨時用電的布置一、本工程施工臨時用電計算施工用電，考慮總施工用電，包括機械設備及現(xiàn)場照明，工程需用電最大負荷為100KW。二、施工用電布置：詳見施工總平面布置圖第三節(jié)施工臨時用水的布置一、本工程施工臨時用水計算本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水和消防用水，每小時按60噸考慮。二、施工用水布置：詳見施工總平面布置圖。第四節(jié)施工現(xiàn)場總平面管理管控為確?，F(xiàn)場施工的相關計劃順利進行和文明施工現(xiàn)場的實現(xiàn)，不僅要有合理的布置，更應有嚴密、科學、統(tǒng)一的平面管理管控，施工總平面的管理管控由相關項目經(jīng)理負責，劃分片區(qū)、包干管理管控?，F(xiàn)場道路由門衛(wèi)專人負責清掃、沖洗、泥工班負責泥工處，木工班負責木工處，鋼筋班負責鋼筋加工處等。第六章施工測量、抄平放線第一節(jié)施工測量高程控制本工程施工場地復雜，而且場地堆設雜物較多。為保證本工程測量之精度，根據(jù)施工設計圖紙，按照設計要求；將建筑物的平面尺寸、標高、位置，測放到建筑物的實建地上或建筑物相對應的位置，為施工提供各種放線標志作為按圖施工的依據(jù)。一、建立施工控制根據(jù)施工總平面圖上擬建筑物的坐標位置、基線、基點的相關數(shù)據(jù)，城市水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點。用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。施工控制的測量，應制訂施工控制網(wǎng)的測放合適的方案，測量應遵循先整體后局部的工作程序進行。施工控制網(wǎng)點的布設間距應滿足建筑物施工定位放線和技術監(jiān)督的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點。為施工提供定位測設及技術復核的標志。各建筑的施工定位及施工控制網(wǎng)點的布設，應根據(jù)施工控制網(wǎng)進行定位測設。施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。使用經(jīng)緯儀測設施工控制網(wǎng)點時，測量應不少于一個測回。建立施工平面控制使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端尺盡可能保持在同一水平高度后方可進行盡量。統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點，水平點，及建筑物的主軸線等控制標志，應設置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用砼包護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加設護欄圍護。第二節(jié)高程控制根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志及紅線班交給合約甲方的指定電線桿處的水準點相對標高參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置的圍墻及建筑物上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。高程的引測應進行一個測回，閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應修正。建筑物軸線的定位及標定：根據(jù)平面圖所標示的方位、朝向定出外墻基線，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，然后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸核準確，方可把軸線延伸到建筑物以外的軸線樁、龍門樁及鄰近建筑物上。分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復核，盡量減少分畫尺寸累計誤差。延伸軸線標志的軸線樁、龍門樁應設在距離開挖基坑上坡邊1.5m以外，軸線標志應用油漆畫出各縱橫軸線代號。延伸軸線標志畫的軸線樁、龍門樁及建筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和使用監(jiān)控?；A驗槽時軸線必須經(jīng)過監(jiān)理工程師校核，基礎各部位軸線引測必須無誤，砌至±0.000時，經(jīng)監(jiān)理工程師再次校核無誤并檢查±0.000標高是否正確。第三節(jié)施工抄平放線１、施工抄平放線：基礎施工抄平放線：根據(jù)基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應的軸線，計算開挖尺寸，基坑、基槽開挖寬度、通線校核，坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設置軸線，基礎邊線及高程標記，在墊層面上放出基礎平面尺寸?；A模板完成后，應按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放了基礎面的標高線，用釘子標識、墻、柱的軸線和邊線標記，延長線引至基礎邊線外，方便施工復核?；A模板完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出相關的標識(包括標高和截面等幾何尺寸)。２、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線主體結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面，特別是±0.000層的引測必須復核無誤后做標記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把±0.000層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工圖放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。主體結(jié)構(gòu)驗收之前，各層的軸線標高必須復查無誤。３、高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后用水準儀結(jié)合各層相應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標識，再按施工圖在墻、柱筋上相應位置上梁、板底及板面等的標高標記。各樓層預留激光傳遞口，在拆除模板后把水準標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。第七章主要分部分項施工方法第一節(jié)基礎工程1、土方開挖：基礎工程采用人工挖孔樁和基礎梁，基礎底標高以上20-30cm，然后修挖至基礎底標高。我方將在基坑（槽）邊設置排水溝及集水井，保持基坑內(nèi)不積水。如開挖到設計高程發(fā)現(xiàn)地基土與勘測報告不符，應及時報告監(jiān)理、設計院處理。2、基礎施工：基礎開挖完成后立即進行砼墊層施工，防止地表水浸泡地基土。基礎側(cè)模采用定型模板，鋼筋由現(xiàn)場加工制成半成品（材料經(jīng)檢驗必須合格）。采用商品砼，固定泵輸送。基礎的砼作一次澆搗，澆搗過程中嚴格控制砼澆搗方向，施工中嚴格按施工規(guī)范要求，加強砼的配合比及砼振搗，做好技術交底及砼施工記錄，并注意砼試塊成型和養(yǎng)護工作。3、回填土施工根據(jù)設計要求，待混凝土完成檢驗合格后方能進入回填土的施工。填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。保證填土含水率在一定范圍內(nèi)，且符合設計要求，干密度檢測值經(jīng)環(huán)刀法試驗必須合格。夯完一層后，灑水濕潤，保證上下層接合良好。填方時做好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前，先送實際填土料到公司試驗室做標準擊實試驗，定出回填土的控制干密度及含水率標準。正式回填土時嚴格分層夯實，每層虛鋪厚度為25cm左右，夯實至20cm左右，用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后方準往上繼續(xù)回填下一層。第二節(jié)鋼筋工程一、鋼筋的檢驗與存放1.鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于本工程上。2.鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率),另一根做冷彎試驗。3.鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4.存放鋼筋場地必須硬化，場地四周設排水溝，以利于排水。堆放時，鋼筋下面墊木枋，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。5.鋼筋半成品按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序掛牌堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。二、加工場地及加工機械現(xiàn)場的加工場地設1條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置2臺鋼筋切斷機、2臺成型彎曲機、1臺鋼筋拉直機、1臺鋼筋閃光對焊機等。三、作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總施工進度相關計劃，編制詳細的鋼筋翻樣表，各加工相關計劃除和總進度相關計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。四、鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋下料設計，鋼筋料單須經(jīng)過技術負責人審核。現(xiàn)場總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按照規(guī)范和設計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理管控制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。五、鋼筋綁扎1.鋼筋接頭(1)鋼筋連接：1)梁鋼筋：當d≥20mm時，采用電焊連接，其它采用搭接綁扎連接；2)柱鋼筋：采用焊接和搭接綁扎連接。2.鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面的允許的百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構(gòu)施工總說明要求。3.鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，半成品鋼筋要嚴格按相關計劃分批進場，鋼筋運到現(xiàn)場后，并及時運到需要的部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。1)柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→避雷接地等焊接。2)梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距→放箍筋→穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎。4.質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序我公司有完整的質(zhì)保體系，多道工序?qū)栏癜凑誌SO-9002的工作程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“鋼筋工程質(zhì)量程序控制”。第三節(jié)模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)施工模板采用18mm厚九層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管，豎向背板采用50×100@300木枋。支模順序：搭設腳手架→安裝柱?！惭b梁板模板。結(jié)構(gòu)施工時腳手架均采用鋼管扣件式滿堂腳手架。構(gòu)造柱模板采用18mm厚九層板，豎向背枋采用50×100@300木枋側(cè)支墊。對跨度較大的框架，梁底模板及支撐應按照設計要求在中間超拱；設計無要求的按照跨度4‰起拱。梁、板底模拆除時必須保證梁板砼強度達75%以上；懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且砼強度達到設計強度100%后方可拆除支撐。為減少模板用量，根據(jù)工程特點及工程進度，該工程配備兩層半樓層的模板用量，并對各支各部位模板編號，層層安的程序，各支撐腳手架按三層配置。懸挑構(gòu)件施工進度應與其相連的結(jié)構(gòu)整體澆筑，并在構(gòu)件達到設計強度100%方可拆除底模，施工時不得在其上堆放物品。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設計，按圖支模，嚴格控制模板幾何尺寸，確保模板的剛度。模板支設前應刷脫模劑。支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進行下一道工序。模板拆除后應刷洗干凈，編號堆放整齊，以備下次使用。模板施工注意事項(1)嚴格控制柱頂標高(±10cm)，模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。(2)模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。(3)嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強度達75%以上方可拆除。(4)模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。第四節(jié)混凝土工程１、混凝土工程1）砼工程：采用商品混凝土，澆筑前要清掃模板，并澆水濕潤，柱子根部與梁柱接槎處澆灌與砼強度等級相同的水泥砂漿做槎灰。柱澆砼按.50m高分段澆灌利用入料口串簡結(jié)合，禁止從柱頂一次下落注入柱，以防砼產(chǎn)生分離現(xiàn)象，震動棒采用50型扦入式震搗器分層震搗密實，梁板砼澆筑，順主梁方向按次梁跨度的1/3成帶形澆灌，不留施工縫，連續(xù)澆灌。2）現(xiàn)澆磚混結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標準1．材料及主要機具。2．澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗檢符合設計要求，并辦完隱蔽、驗收手續(xù)。3．澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格，加竹片模板已澆水濕潤。4．水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。5．工長根據(jù)施工合適的方案對操作班級已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。3）操作工藝流程1．工程流程作業(yè)準備→商品砼入場→澆筑→養(yǎng)護2．作業(yè)準備：澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板是應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應清除雜物及積水后再封閉。根部松散混凝土已剔掉清凈。4）施工方法1、砼的澆筑(1)砼的澆筑嚴格按GB50204-92《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。(2)砼澆灌前應根據(jù)工程情況，選擇合宜的澆灌線路，并由技術部門向有關施工人員做好書面技術交底工作，施工時必須嚴格按澆灌線路進行，操作人員必須嚴格按規(guī)范要求將砼分層振搗密實，振動棒不得接觸模板，鋼筋以及預埋件，同時設專人看守模板，防止意外發(fā)生。(3)梁板混凝土連續(xù)澆筑，設馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨搭隨拆。平板震搗器搗實，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推進。砼應連續(xù)澆注，一般控制在2小時之內(nèi)，超出時間則視為施工縫。墻、柱澆搗時要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止漏震離析。砼震搗應采用趕漿法。新老砼施工縫處理應符合規(guī)范要求，必須鑿毛并灌砂漿。嚴格控制下灰厚度及砼振搗時間，不得震動鋼筋和模板，以保證砼質(zhì)量。設置在梁底部位的墻體水平施工縫標高要準確，基本保持水平一致。柱砼沉積，收縮完成后再進行第二次砼振搗，要加強柱根部四角砼的震搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。砼應分層澆搗，每層澆搗厚度不宜超過500mm，相鄰砼澆柱面高度不大于100mm。(4)施工縫的留設及處理砼澆搗過程中盡量保證砼的連續(xù)施工，若必須設置的施工縫或特殊意外情況下造成的施工縫要嚴格按施工規(guī)范要求設置，施工縫繼續(xù)澆搗時必須清除砼以及鋼筋表面上的垃圾、水泥和松散石子，鑿毛后用水沖凈，并充分濕潤且不得積水，砼再次澆灌前首先在施工縫處鋪10～15mm水泥砂漿（其配合比同砼砂漿成份）。(5)砼的養(yǎng)護為了保證本工程砼強度達到設計強度等級標準，在正常施工條件下，砼采用雙摻技術，砼養(yǎng)護主要采用自然澆水養(yǎng)護，保證砼表面呈濕潤狀態(tài)。(6)砼的取樣及送檢砼必須在現(xiàn)場取樣制作試塊，其組數(shù)必須符合規(guī)范要求，試塊應根據(jù)使用部位予以編號，并注明澆灌時間，做好取樣記錄，經(jīng)標準養(yǎng)護后送公司科研院進行檢驗。7）成品保護1．要保證鋼筋和墊塊的位置正確、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。2．已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8）應注意的質(zhì)量問題1．蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使用水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2．露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露梁、或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3．麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在查板上造成麻面脫皮。4．孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5．縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6．梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。7．現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整底偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。第五節(jié)腳手架工程1.外腳手架沿建筑物周邊搭設落地雙排鋼管外腳手架，腳手架應落在堅實的基礎上，必要時設墊塊。外腳手架，主桿間距≤1.50m、排距≤1.05m，步距≤1.5m，并搭設剪刀撐，并有警示標志，為保證架子穩(wěn)定，外架應與建筑物柱子連接。搭設外腳手架時，操作人員必須系好安全帶。通道口必須按規(guī)定設置防護欄桿及安全通道。詳見安全通道搭設示意圖附圖。2.里腳手架本工程里腳手架采用扣件式滿堂鋼管腳手架，內(nèi)腳手架主梁主桿間距800mm，次梁立桿間距為1000mm，板立桿間距為1200mm，水平步距1300～1500mm。為保證砼的強度，拆除時須待砼強度達到規(guī)范要求后方進行拆除。3.安全網(wǎng)搭設建筑物樓層外緣施工時，采用鋼管懸挑。在第二層設置水平安全網(wǎng)一道，以后每隔兩層設一道水平安全網(wǎng)，各施工層必須設水平安全網(wǎng)一道，各施工層必須搭設臨時防護欄桿并掛2000目豎向安全網(wǎng)進行安全防護。第六節(jié)砌體工程（1）磚墻砌筑前，先根據(jù)軸線位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。砌磚時應注意門、窗洞口位置等對灰縫的影響，同時要考慮窗面墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌的何處為好，務使各皮磚的豎縫、相互錯開，避免同縫在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。（2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、門窗、樓板、邊梁、圈梁、構(gòu)件等位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水平儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。（3）準備好所有材料及工具，施工中所需門窗框、預制邊梁、插筋、預埋鐵件預埋木磚等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。（4）砌磚時必須先拉準線。磚塊雙面帶準線砌筑。（5）砌筑磚墻宜采用三一砌墻法，即一鏟灰，一塊磚，一揉擠的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。（6）磚墻的水平灰縫厚度和豎向水平的寬度一般8mm至12mm，消滅灰縫、砂漿的飽滿度應不低于85%。（7）磚墻轉(zhuǎn)角處和接叉處同時砌起，對不能同時砌超而必須留槎時應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。（8）如縱橫墻均勻為承重墻，在丁字交接處留槎，可在接槎處下部（約1/3接槎高）砌成斜槎。上部留成直槎，并加設拉筋鋼筋。（9）墻與構(gòu)造柱沿墻高每50cm設置2φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊深入墻內(nèi)不少于1m。（10）每層承重墻的同最上一皮磚，在梁或梁墊下面，磚墻的陽臺水平上以及挑檐、腰線等中，應用頂磚砌筑。（11）磚墻中留置的過人洞，其側(cè)面墻面層不小于50cm，洞口頂部宜設置過梁。（12）磚墻相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置宜設在變形縫或門窗洞口處。（13）磚墻每天砌筑高度不超過1.8米為宜。（14）房屋相鄰部分高差較大時，應先建高層部分，以防止沉降不均勻引起相鄰墻體的變形。（15）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過30cm的洞口，其上面應設置邊梁。第七節(jié)裝飾工程裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后開始插入，由底層向上進行內(nèi)裝修同步跟進。內(nèi)裝修采用多功能腳手架兼作操作架。外裝修在砌體完成后進行，利用雙排外手架以由上向下的施工順序一次完成。一、內(nèi)墻及天棚抹灰抹灰前，砌塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并提前一天灑水潤濕，平整光滑的表面應刮107水泥漿。應先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。應檢查門窗、木門框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用水泥漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。在砼面與墻面交接處釘200mm寬金屬網(wǎng)片在基層與抹灰層之間。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊和振動，應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。1、頂棚現(xiàn)澆混凝土：15mm2、內(nèi)墻墻面：20mm水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。外觀質(zhì)量：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。門窗洞口統(tǒng)一尺寸，梁寬度、厚度一致，洞口上下標高必須一致，墻面和頂棚面要求方正，梁面、頂棚面必須在同一水平面上。在同一開間同型號柱必須通線，并保證幾保尺寸一樣大小。允許偏差相關項目：1．表面平整：墻面2mm、頂棚3mm（在陰角處200mm內(nèi)2mm）2．立面垂直：3mm3．阻陽角垂直：2mm4．陰陽角方正：2mm（200mm以內(nèi)）所有內(nèi)墻和頂棚面均為混合砂漿抹面，下設150mm，高水泥砂漿踢腳線。廁所墻面用水泥泥砂漿刮糙。內(nèi)墻抹灰過程中不得污損其它裝飾和安裝工程。二、瓷磚施工工藝流程：彈線→試拼→出灰餅→粘貼→控制平整、垂直及密實度→勾縫→擦縫→清理干凈1．瓷磚粘貼前必須浸水充分并晾干2．檢查磚的規(guī)格及顏色并使其一致3．彈線使之交圈并出灰餅。4．采用1：1的水泥砂漿對107膠粘貼并使之粘貼牢固。5．用牙簽使磚縫寬窄一致。6．用靠尺檢查平整度及垂直度。7．采用白水泥勾縫并擦縫，使縫深淺寬窄一致。三、樓地面磚施工樓地面施工工節(jié)流程：清理灰巴→測量標高→放線沖筋→掃素漿→細石砼。施工前，先在內(nèi)墻四周測量水平標高控制線，比設計樓地面高出50CM，以便控制地面保持水平一致。對于衛(wèi)生間等部位，應在基層調(diào)整坡度，以滿足排水需要。在貼磚時，先鋪1：3水泥砂漿作找平層，厚度10～20MM，然后刮素水泥漿一道、立即鋪貼面磚。這種方法工效高且易掌握，其要點是：先將基層表面清掃、濕潤，再刷1～2MM厚摻20℅的107膠水泥漿后，即可用摻5～10℅107膠水的水泥漿直接粘貼。鋪貼有花紋圖案的地面，要考慮四邊對稱，一般由房間中線處向外鋪貼。當房間尺寸與塊型模型不合時，可通過調(diào)整縫隙寬度解決。已經(jīng)鋪設完的部份不能踩踏，因而鋪設時要事先考慮施工人員進出方便。地磚表面的污垢可用稀鹽酸溶液洗凈。四、涂料涂刷：用于部分室內(nèi)墻面及天棚飾面。施工采用分層做法，用10-13mm厚1:3水泥砂漿打底，鐵抹于壓光曬干后、刮膩子，刷涂料兩遍。施工要點：(1)待底子灰干后才能刷涂，否則會影響漿面的顏色均勻一致。(2)刷漿要求二遍成活，頭遍漿應飽滿，基本蓋底，二遍漿應當稀一些，刷時不帶起頭遍漿為準。(3)漿應隨用隨對，存放不超過半天。第八節(jié)、門窗安裝1.塑鋼窗安裝工藝流程彈線找方→檢查安裝位置預留沿→安裝塑鋼窗披水→防腐處理→就位安裝→安裝五金配件→處理墻與窗框縫→與墻體固定連接2.施工要點a.塑鋼窗安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及松動現(xiàn)象。b.對已進場的門窗框、扇，要按不同的規(guī)格和種類分別堆程序設計放整齊，底層需墊實墊平，同時要有保護措施，防止在存程序設計放期間受到擠壓或碰撞而相起變形。c.塑鋼窗框安裝之前，除了塞灰的一側(cè)外，其余三面需用塑料膠紙包裹保護，以防止受到污染。d.安裝塑鋼窗框的洞口尺寸要正確，框上下縫隙分別要有15～18mm，兩側(cè)需各留20～30mm的塞灰厚度，并留出窗臺板的位置。e.安裝塑鋼窗扇時所選用的五金配件必須要配套要使用門窗安裝后啟閉靈活自如。f.窗扇四周都應裝有密封膠條，并使金屬框料之間不直接接觸。g.注意成品保護，安裝后的塑鋼門窗框必須嚴格避免因車撞，物碰而引起的位移和損傷。3.塑鋼窗安裝工程的檢查與驗收a.檢查數(shù)量，按不同門窗品種、類型的樘數(shù)各抽查5%，但均不少于3樘。b.所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。c.門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。d.預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。e.門窗安裝后外觀質(zhì)量應表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膜大面平整光滑，厚度均勻，無氣孔。第九節(jié)屋面工程１、本工程屋面主要關鍵工序為3厚SBS改性瀝青防水卷材。2、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空鼓、開裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。３、卷材與基層表面涂膠：(1)卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸802膠滾涂均勻。應留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在，卷材涂膠后10～20分鐘靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷動一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。(2)基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX802膠，用長把滾刷蘸CX-802膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。４、卷材鋪貼：卷材及基層已涂膠基本干燥后即可進行鋪貼卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。(1)卷材應順屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度；卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度一般為100mm。(2)卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。(3)鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。(4)排氣、壓實：a.排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。b.壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。(5)卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落；造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。５、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。６、保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，上人屋面根據(jù)設計要求做缸磚等剛性保護層。第十節(jié)衛(wèi)生間防水工程（一）、衛(wèi)生間防水本工程衛(wèi)生間防水層我們將采用JJ91硅質(zhì)密實劑。1．衛(wèi)生間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤其應注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝、檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細石砼→地面防水層→第一次蓄水試驗→抹面層（保護防水層）→砌磚→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚→第二次蓄水試驗→安放潔具→防水合格2．生間防水層基層要求（1）本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆砼樓板，砼必須振搗密實，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時做高出樓地面為120MM的反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100MM圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（2）衛(wèi)生間應堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序，做好防水地面后，無特殊情況，不準再行剔鑿。（3）安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應用臨時堵蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流。（4）衛(wèi)間內(nèi)各種管道、地漏、套管處的孔洞，在做防水層前需用細石砼澆灌嚴實，并形成圓形墩子，不得用木楔、磚塊等填塞。（5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應不小于50MM，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50MM，另一邊離墻不小于80MM。（6）防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應達找坡的最高點水位20MM以上。蓄水時間不小于24小時，發(fā)現(xiàn)滲透進行修補，再蓄水試驗，直至不漏。第十一節(jié)安裝工程（一）給排水工程1）管道安裝包括室內(nèi)給排水和消防滅火系統(tǒng)。2）管材及連接方式：室內(nèi)給水管采用PPL塑料管，排水管采用PVC-U塑料管。管道安裝前按設計要求預留孔洞，埋設支吊架，橫管采用管卡固定，立管采用支架固定。支吊架做法按S161進行，在施工順序上應配合土建施工進度合理安排。3）消防管道采用鍍鋅鋼管，安裝在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，管道樓板、梁、內(nèi)墻均設套管，安裝完后在套管與管道之間堵塞礦渣棉，兩頭用1：2）水泥砂漿封口。給水及消防管道安裝進行水壓試驗，試壓合格后按設計規(guī)定進行防腐保溫。4）室內(nèi)排水采用PVC-U塑料管，承插粘連式接頭，并按建設部頒發(fā)的《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定進行施工和驗收。5）成品保護：管道安裝后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。管道應加強保護，尤其是立管距地2M以下時，應用木板捆綁保護，嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。1、施工前的準備施工前，在工地原規(guī)劃區(qū)域內(nèi)建立支、吊架加工車間和閥門嚴密性試驗檢測室。并按規(guī)劃要求建立各施工班組工具房，架設臨時用電線路，為各項工作的全面展開做準備。2、材料及配件檢驗排水塑料管的各項外觀檢測指標和各項物理性能指標應符合國家相關材質(zhì)驗收標準。目測應達到下列要求：管材和管件的顏色一致，無色澤不均及分解變色線；管材和管件的內(nèi)壁光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%；管材端口平整，并垂直于軸線；管件應完整，無缺損、變形，合模縫、澆口應平整，無開裂現(xiàn)象；管件和管材的各項物理性能符合國家相關材質(zhì)驗收標準；3．系統(tǒng)安裝管網(wǎng)安裝塑料排水管安裝施工前應提前將管材運至施工現(xiàn)場，使其存放溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。材料在存放過程中，應注意防止油漆、瀝青等有機污染物與其接觸；管道系統(tǒng)安裝前，對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；管道系統(tǒng)的配管與管道粘接嚴格按下列步驟進行，以確保施工質(zhì)量：①按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；②按實測施工圖進行配管，并進行預裝配；③管道粘接；④接頭養(yǎng)護；配管嚴格按下列步驟進行：①斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或材料廠家配套斷管機具；②斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；③應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒腳。倒角坡度宜為100～150，倒角長度宜為2.5～3.0mm；配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的1/2～2/3為宜，并作出標記；管道的粘接連接按下列規(guī)定執(zhí)行：①管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射；②涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；③在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；④涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻，并適量；⑤涂抹膠粘劑后，應在20S內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干凅，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹；⑥粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度應至少超過標記。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)；⑦粘接完畢，應即刻將接頭處多余的粘接劑擦揩干凈。初粘接好的接頭，應避免受力，須待固化一段時間，牢固后方可繼續(xù)安裝；室內(nèi)明裝塑料管原則上待土建粉飾完畢后進行施工，若業(yè)主確有趕工需要，在管道安裝完畢后，土建粉飾施工前，必須在管身周圍包裹一層塑料薄膜，以避免管道受污染。若管道上粘有灰漿，應小心清理干凈，嚴禁采用瓦刀或灰鏟等鏟除；管道安裝前，嚴格按設計要求設置管卡。位置應準確；埋設應平整、牢固；管卡與管道接觸緊密，但不得傷害管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡和塑料管道間應采用塑料帶或橡膠物軟隔墊。在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應設置在盡量靠近金屬管配件一端。在塑料管的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定：塑料管道的最大支撐間距（mm）外徑20253240506375水平管500600700900110013001400立管900100011001300160018002000排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。層高小于或等于4m，立管設一個固定件。立管底部的彎管處應設支墩，塑料排水管固定件的間距不得大于下表：外徑（mm）405075110125最大支撐間距橫管（m）0.400.500.751.101.25立管（m）1.502.002.002.00排水立管在底層和最高層，乙字管、轉(zhuǎn)折管上層均應設置檢查口，其它每隔二層設置一個。檢查口高出地面1米。斜三通、四通、立管轉(zhuǎn)橫管處應采用2個450彎頭連接。排水管道橫管與橫管、立管之間的連接應采用450三通、四通，900斜三通。其它有關管件的安裝嚴格按設計圖紙施工，確保施工質(zhì)量。塑料排水管材的機械強度比鑄鐵管低，膨脹系數(shù)是鑄鐵管的6～8倍。因此在排水立管和較長的懸吊橫干管上應裝伸縮節(jié)。施工中應嚴格按設計要求裝設伸縮節(jié)。常規(guī)伸縮節(jié)伸縮量一般夏季為5～10MM，冬季為15～20MM。施工中，操作人員在安裝時必須預留伸縮量。為避免施工中工人的誤操作，在材料采購時，我司將優(yōu)先選用改良型伸縮節(jié)產(chǎn)品，即在伸縮節(jié)上加一承插件，上裝施工環(huán)，伸縮節(jié)安裝完畢后把施工環(huán)脫下。為保證排水立管的使用安全，對各排水立管的彎頭一律采用加厚管。水管穿樓板及屋面應做好防水處理。4．排水管灌水試驗所有排水管在安裝完畢后按設計要求進行灌水試驗。其中單獨排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內(nèi)暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。（二）電氣工程：總電源由校方引來，用380/220V電源，三相四線制，電源引入線采用BV-500V銅芯聚氯乙烯絕緣電線沿墻上橋架引入，干線、支線均采用BV-500V銅芯塑料絕緣導線穿KBG管暗敷，所有末端導線的最小截面均為2.5mm2。接地電阻≤1歐，建筑物內(nèi)作總等電位聯(lián)結(jié)。1、配電箱安裝工藝①彈線定位：根據(jù)設計要求找出箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預埋件，或者可以找出膨脹螺栓或射釘?shù)奈恢?。②明裝配電箱采用膨脹螺栓在混凝土墻或磚墻上固定。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑，其孔徑應剛好將膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。③明裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。④絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測相關項目包括相線與本線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。2．管線敷設：照明及弱電線路穿管沿墻暗敷，電纜橋架以支架和吊桿隔1M固定在結(jié)構(gòu)梁上、墻上，水平敷設的托架底邊距梁底為250MM。電纜托架與各種管道的最小間距應符合設計要求，電纜在梯、架內(nèi)水平方向以尼龍帶固定，垂直方向以電纜夾固定。電纜橋架須經(jīng)供貨商現(xiàn)場勘測確認。安裝方式為豎井內(nèi)垂直托架上明敷，在豎井預制分支電纜沿專用支架敷設。安裝完畢后，各豎井部位的安裝孔洞每三層應嚴格封閉，先用鋼板分隔封閉，并在電纜梯架導線四周用石棉繩纏繞，或用礦棉半硬板封好，再用混凝土封牢。每三層中間的各層鋼板作一次封閉，以便于安裝或檢修。施工時與土建密切配合，并按國標86SD169、90SD180、91D372施工。3、防雷接地：接地方式采用TN-C-S方式，照明外線在進入兀接箱時零線做重復接地，防雷接地、電氣保護接地及弱電接地采用聯(lián)合接地方式，接地電阻要求不大于1Ω，接地裝置利用建筑物基礎內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋，不能滿足設計要求時單做接地極。4、材料及配件檢驗現(xiàn)場使用的PVC電線套管應色澤一致，外壁有連續(xù)阻燃標志和制造廠標，PVC硬管和軟管的氧指數(shù)應達到40以上。使用于本工程的電線、電纜除應具有產(chǎn)品出廠合格證外，還應對進廠材料進行批量抽檢，確保線徑、絕緣層性能符合國家要求。5、系統(tǒng)安裝電氣配管一般規(guī)定：電氣配管分明配和暗配兩種形式，明配線管要求橫平豎直，布置合理、美觀。暗配管應沿最近線路敷設，并減少彎曲，線管外表面與建筑物表面應有不少于15mm的保護層厚度。線管彎曲處不應有折皺，彎扁程度不應大于管外徑的10%，線管彎曲半徑一般應不小于管外徑的6倍。如線路明敷，且兩接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑可不小于管外徑的4倍。線管暗配于混凝土或地下時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。線管遇到下列情況時，中間應增加接線盒，中間接線盒應設置在便于穿線且不影響美觀的位置：A、管長度超過30米；B、管長度超過20米，有一個彎曲；C、管長度超過15m，有2個彎曲；D、管長度超過8米，有3個彎曲。KBG線管敷設用于樓板電氣配管的KBG管，其管件、接線盒均應采用相同廠家的制品。線管敷設時應盡量避開給排水工程等預留孔洞，以免而后工程施工中開鑿樓板洞破壞電線管。當管線穿越建筑物伸縮縫或沉降縫時應安裝伸縮接頭。伸縮接頭施工，夏季可插至底部，冬天應預留約1CM的間隙。KBG線管明敷時應采取套管擠壓連接，其固定間矩為1.5米以內(nèi)，管端及線盒位置，其固定間距為30CM以內(nèi)。接線盒施工：接線盒應嚴格按圖紙指定位置設置。接線盒的固定，有固定耳孔的采用鐵釘直接釘在模板上，盒口與模板間不能留有間隙，以免水泥沙漿進入。沒有固定耳孔的接線盒，先用發(fā)泡苯板填充內(nèi)部，然后用兩組鐵絲呈十字交叉狀固定接線盒，保證其不會移位。接線盒與線管的連接方法與PVC線管的結(jié)合工藝相同。由于KBG管施工時人為踐踏容易脫落，混凝土自重及震搗極易造成破壞，暗敷時，一定要保護好已完成的半成品。KBG線管在混凝土樓板內(nèi)暗敷時應留有一定余量，并用25號鐵絲將線管與樓板底層鋼筋綁扎牢固，綁扎時線管接頭前后100MM內(nèi)必須各設置一個固定點，其余部位固定點間距應不大于1.5米。KBG線管在鋼筋網(wǎng)內(nèi)敷設時，應盡量貼近結(jié)構(gòu)外表面敷設，在接線盒及管子接頭等處用鋼筋加固。接線盒內(nèi)采用發(fā)泡苯板填充。混凝土澆鑄時，須有施工人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)被破壞處立即予以修復，以保證線管暢通。6．電線、電纜敷設導線的色標：從供電部門設置的熔斷器出線起至電表箱、配電箱及各回路配線均應按規(guī)范要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，PE保護線（地線）為黃綠雙色，N線（零線）為淡藍色。導線的連接：多股銅芯線應用同截面規(guī)格的銅接頭壓接；如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配，不應過大，并應搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫；壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的“三點抱壓式”壓接鉗；搪錫部位應做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導線絕緣層。為確保安全和使用功能，導線在開關、插座的接線處均最多只允許接入兩根導線。在箱、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根線，最多不超過2根；當接2根導線時，中間應有平墊片分隔導線。電氣上的所有緊固螺栓都必須是鍍鋅產(chǎn)品，平墊片、彈簧墊片齊全。配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應可靠，且線徑符合要求，當PE線與相線相同時，其截面按如下要求選擇：相線線芯截面S（mm2）PE線最小截面（mm2）S≤16S16<S≤3516S>35S/2對帶漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗,并做好記錄,且應對個回路做絕緣檢查,絕緣電阻應符合現(xiàn)行國家標準。照明用配電箱及電表箱內(nèi)均應按國家規(guī)范要求設置N線和PE保護線的匯流排，N線和PE線應在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根鉸接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋地敷設的PE保護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)都必須明露，并用導線與PE排可靠連接。7．防雷與接地裝置安裝屋面避雷帶的安裝：支持件距離應均勻設置，在每一直線段的間距為1米，偏差為20mm；在直角、轉(zhuǎn)彎處應對稱，一般為250-300mm；避雷帶高度為150mm，且設置在女兒墻中心。當女兒墻寬度大于300mm及以上時，避雷帶距女兒墻外側(cè)為150mm。避雷帶明敷引下線距墻面為15毫米。屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠保護連接。防雷接地利用主筋作引下線時，主筋連接處的跨接長度、倍數(shù)應按國家規(guī)范執(zhí)行，跨接線的截面不得小于100平方毫米。當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊時，其接頭處不再焊接跨接線。主筋引下線與女兒墻等部位避雷帶搭接的，其引下線根數(shù)、坐標軸線必須符合設計要求，搭接方式應采用900立彎。防雷接地鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時，應采用與避雷帶相同的材料。并有明顯的搭接部位，搭接部位不應設置在墻體內(nèi)。利用金屬鋼管欄桿做避雷帶的，必須與防雷接地主鋼筋或避雷帶有明顯的搭接部位，在鋼管對接處及轉(zhuǎn)彎處應加焊搭接跨接線，搭接要求應符合規(guī)范規(guī)定。本工程必須設置可測量接地電阻的“測試點”。測試點的數(shù)量、坐標軸線應符合設計要求；當設計無規(guī)定時，測量點的數(shù)量應不少于2處。測試點的位置應便于測量。在高級裝飾墻面中，測試點宜暗設在專用盒內(nèi)。測試點的高度距離地面為500毫米。防雷接地、保護接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，埋地敷設宜用40*4鍍鋅扁鋼。鍍鋅扁鋼（圓鋼）的搭接不得成“T”型，嚴禁直接對接。搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍（圓鋼為直徑的6倍），且不得小于三個棱邊焊接，兩個長邊必焊。焊縫應平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應及時清楚干凈。并刷二度防銹漆（埋地刷二度瀝青漆）。接地電阻的測試值應符合設計要求，并得到防雷檢測所的復核檢驗。8、系統(tǒng)測試電線、電纜絕緣電阻測試電線、電纜敷設完畢后應做絕緣電阻測試，導線間和導線對地間的絕緣電阻大于0.5MΩ時即為合格。交流電動機試驗：測量線圈的絕緣電阻和吸收比（額定電壓為1000伏以下者，常溫下絕緣電阻應不低于0.5兆歐；額定電壓為1000伏及以上者，在接近溫度時的絕緣電阻值，定子線圈應不低于1兆歐，轉(zhuǎn)子線圈應不低于每千伏0.5兆歐）；防雷接地電阻測試對防雷接地系統(tǒng)進行測試，接地電阻小于1歐姆即為合格。第八章工期進度及保證措施施工進度相關計劃是在施工過程中的一個重要指標，而其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程，在本章內(nèi)我們將充分討論在我們所提出的總進度相關計劃中如何來完成及恪成的可能性進行科學的分析，具體將從以下幾個方面進行討論：第一節(jié)施工進度相關計劃根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等，對本工程的施工進度節(jié)點如下安排：1、基礎工程：45天2、主體工程：60天3、裝修工程：75天4、驗收階段：5天總工期為185天，相關計劃開工日期2006年3月1日?？⒐と掌?006年9月5日。第二節(jié)施工進度相關計劃表施工總進度相關計劃是整個施工過程的總控制相關計劃，其他所有的施工相關計劃均要滿足其編制的節(jié)點，具有指導、規(guī)范其他各級相關計劃的作用。本工程的施工總進度相關計劃詳見附圖第三節(jié)施工進度相關計劃完成的可行性分析本工程施工總工期為185天，我們將控制在185天內(nèi)完成，其施工工期是相對緊張，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、勞動力組織、機械配備等的前提下，才能完成本工程的施工建設任務。為確保本工程能在相關計劃工期內(nèi)完成，我們將對照整個施工總工期進行科學地分析，詳細闡述如下：本工程在基礎施工時可進行流水段的劃分，在主體施工時對施工工序進行穿插，如鋼筋工程與模板工程在同一結(jié)構(gòu)層的施工工序的穿插等等。而在砌筑、裝修施工時，我們將劃分為兩個流水段進行大流水的穿插施工，同時對每一個結(jié)構(gòu)層再進行工序穿插，以利用穿插的施工來縮短施工的總工期，以達到我們所提出的施工總進度相關計劃。(1)結(jié)構(gòu)施工階段在結(jié)構(gòu)施工階段，我們對每個施工工序進行適當?shù)拇┎澹诮壴怪变摻顣r可進行滿堂腳手架的搭設及部分梁板模的支設，以工序穿插的方式，縮短每個結(jié)構(gòu)層的施工時間，在我們的各級網(wǎng)絡相關計劃中有較為詳細的介紹。為了加快施工進度，在結(jié)構(gòu)施工中對安裝及裝修的工作面的及時提供或盡早提供是非常關鍵的，提供作業(yè)面則必須對結(jié)構(gòu)工程進行驗收，我們考慮對整個結(jié)構(gòu)分多次驗收，四層結(jié)構(gòu)完作一次中間結(jié)構(gòu)驗收，驗收完一段就立即進入下一分部工程的施工。(2)分部工程穿插施工的條件在施工中，必須及時提供下道工序特別是下道分部工程的施工作業(yè)面是加快施工進度的關鍵所在，作為承建單位應全面考慮各部工程的穿插施工，及時提供或督促施工作業(yè)面。在結(jié)構(gòu)施工時，對結(jié)構(gòu)工程進行分段驗收，并在有關樓層進行結(jié)構(gòu)全封閉，以保證上部結(jié)構(gòu)施工不影響下面的各其他工作的展開。第四節(jié)施工進度相關計劃管理管控與工期保證措施一、施工進度相關計劃完成的條件施工進度相關計劃能否按時完成，存在很多的條件，作為承建單位我們必須對一些客觀制約施工的條件進行明確并提請業(yè)主，對這些條件應引起充分的重視，并在施工前進行落實解決。根據(jù)我們編制的施工進度相關計劃，特地編制了關于圖紙、設備、材料等的確定、定貨、進場等時間表，這些時間的確定，是根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗而形成的，特別是設備及有些定制的材料有一定的加工期限，在表中所表述的是最晚的極限時間，業(yè)主只有保證了這些時間表的要求，我們才能按施工進度相關計劃完成本工程的施工任務。二、施工進度相關計劃管理管控及管理管控措施四級管理管控是指總進度相關計劃管理管控，階段性進度相關計劃管理管控，月進度相關計劃管理管控，周進度相關計劃管理管控。并以周相關計劃作為實施性相關計劃在確保周相關計劃按時完成的前提下，保證月相關計劃完成，階段性相關計劃，直至總進度相關計劃的完成，施工進度相關計劃的控制結(jié)果作為我公司對相關項目的重點指標以月底進行全面檢查，并與經(jīng)濟收入相掛鉤的手段，以確保工期按各節(jié)點要求準時完工或提前完工。同時明確相關項目經(jīng)理主管并落實相關計劃的實施，各班組長落實日相關計劃的實施，相關項目經(jīng)理對整個過程的施工進度相關計劃，特別是階段性網(wǎng)絡相關計劃進行總控制。三、工期保證措施1.工期保證措施，我方將按照投標文件及合同合約進行辦理。2.相關項目經(jīng)理部實施相關項目法施工，對本工程行使相關計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項基本職能。3.建立生產(chǎn)例會制度每星期1-2次，檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況，布置下一次例會前的相關計劃安排，對于拖延進度的工作應找出原因并分析，及時采取有效措施保證相關計劃完成。4.采用施工進度總相關計劃與季、月、旬相關計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡相關計劃進行控制與管理管控，并利用計算機技術進行動態(tài)管理管控。施工生產(chǎn)中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期控制進度相關計劃的實現(xiàn)。5.根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程的時間、空間上的充分利用與搭接從而縮短工程的施工工期。6.實行合同合約的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制。7.作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備相關計劃，專人逐項落實，搞好后勤保障的高質(zhì)、高效。8.采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質(zhì)量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序施工周期，從而縮短工期。9.采用長相關計劃與短相關計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡相關計劃進行施工進度相關計劃的控制和管理管控，并利用計算機技術對網(wǎng)絡相關計劃實施動態(tài)管理管控，保證各控制點工期目標的實現(xiàn)。10.施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，入場前做好冬雨季施工合適的方案。第九章確保工程質(zhì)量保證體系及措施為保證按合同合約要求保質(zhì)保期完成施工任務，本工程將全面推行GB/T19002-IS09002《質(zhì)量管理管控和質(zhì)量保證》系列國家標準，認真貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《標準工作程序文件》，并結(jié)合本工程的實際情況，組織相關項目管理管控人員編制本工程相關項目《質(zhì)量保證相關計劃》，建立健全相關項目質(zhì)量管理管控和質(zhì)量保證體系，并通過《質(zhì)量保證相關計劃》在施工生產(chǎn)中的貫徹實施和運行，不斷提高工作質(zhì)量和工程施工質(zhì)量，確保本工程嚴格按國家規(guī)范和操作規(guī)程施工。第一節(jié)質(zhì)量目標本工程按照國家標準《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》的要求和施工技術規(guī)范進行質(zhì)量檢驗評定，本工程質(zhì)量目標是確保黃鶴杯工程。第二節(jié)工程質(zhì)量管理管控體系由相關項目經(jīng)理及工程質(zhì)量職能部門的有關人員組成相關項目質(zhì)量管理管控領導小組，實施對工程質(zhì)量管理管控工作的統(tǒng)一領導，對施工質(zhì)量的重大措施等問題進行決策，同時也對分包班組質(zhì)量控制的保證體系進行檢查和監(jiān)督。相關項目經(jīng)理及施工工長對整個的施工質(zhì)量進行控制與管理管控，并設專職質(zhì)量進行日常事務的處理，建立施工工長─質(zhì)量管理管控職能部門─施工專業(yè)隊的質(zhì)檢員─班組兼職質(zhì)檢員組成的四級質(zhì)量管理管控網(wǎng)絡，負責對工程施工的質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督與管理管控。詳見工程質(zhì)量保證體系圖。貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制并采取獎罰的經(jīng)濟手段來輔助保證工程質(zhì)量崗位責任制的實施。第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證的主要措施如下：(一)組織