幼兒園室內(nèi)精裝修施工施工方法及工藝要求

1-幼兒園室內(nèi)精裝修施工施工方法及工藝要求目錄TOC\h\z\u6.1測量放線施工 -2-6.1.1基準(zhǔn)線測設(shè) -3-6.1.2貼磚彈線 -3-6.1.3吊頂彈線 -3-6.1.4精裝修的定位線 -4-6.2鋁條板吊頂 -4-6.2.1施工準(zhǔn)備 -4-6.2.2操作工藝 -5-6.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -5-6.3.4成品保護(hù) -6-6.3.5應(yīng)注意的問題 -6-6.3石膏板吊頂施工 -6-6.3.1施工準(zhǔn)備 -6-6.3.2操作工藝 -7-6.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -8-6.3.4應(yīng)注意的問題 -8-6.4涂料墻面、頂棚 -9-6.4.1施工準(zhǔn)備 -9-6.4.2操作工藝 -9-6.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -10-6.4.4成品保護(hù) -11-6.4.5應(yīng)注意的問題 -11-6.5石粉墻面及頂棚 -11-6.5.1施工準(zhǔn)備 -11-6.5.2操作工藝 -11-6.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -13-6.5.4成品保護(hù) -13-6.6聚合物水泥砂漿防水施工 -13-6.6.1作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備 -13-6.6.2施工工藝 -14-6.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -14-6.7地面磚鑲貼 -15-6.7.1施工準(zhǔn)備 -15-6.7.2操作工藝 -15-6.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -16-6.7.4成品保護(hù) -16-6.8墻面磚鑲貼 -17-6.8.1施工準(zhǔn)備 -17-6.8.2操作工藝 -17-6.8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -17-6.8.4成品保護(hù) -18-6.9細(xì)石混凝土樓面 -18-6.9.1施工準(zhǔn)備 -18-6.9.2操作工藝 -18-6.9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -19-6.9.4成品保護(hù) -19-6.10木地板樓面 -20-6.10.1施工準(zhǔn)備 -20-6.10.2操作工藝 -20-6.10.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -20-6.10.4成品保護(hù) -21-6.11防靜電全鋼活動地板 -21-6.11.1施工準(zhǔn)備 -21-6.11.2操作工藝 -22-6.11.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) -23-6.11.4成品保護(hù) -23-6.12驗(yàn)收管理 -23-6.12.1驗(yàn)收程序 -23-6.12.2驗(yàn)收人員 -24-6.1測量放線施工6.1.1基準(zhǔn)線測設(shè)房間基準(zhǔn)線的測設(shè)(在裝飾區(qū)域彈出十字線，用以檢查和控制空間角度、方正度及垂直度，提前發(fā)現(xiàn)問題，有效糾正建筑偏差）1結(jié)構(gòu)完成后，須依照軸線對結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行復(fù)核，并將每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的實(shí)際距離標(biāo)注在該層的施工圖上。2計(jì)算實(shí)際距離與原圖所示距離的誤差，并分別不同情況，研究采取消化結(jié)構(gòu)誤差的相應(yīng)措施。消化結(jié)構(gòu)誤差應(yīng)遵循的原則是保證裝修和安裝精度高的部位的尺寸，將誤差消化在精度要求較低的部位。具體為：1)首先保證電梯廳的凈空和垂直度要求；2)其次保證衛(wèi)生間、廚房等安放定型設(shè)施和家具的房間的凈空要求；3)再次應(yīng)保證有消防要求的走廊、通道的凈空要求；4)在滿足上述要求的前提下，把結(jié)構(gòu)誤差調(diào)整到精度要求不高的房間或部位，判斷這些誤差是否影響其使用功能，若影響到使用功能，則應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行修整；5)在高度方向上，首先應(yīng)保證吊頂下的凈空要求和吊頂上管道、設(shè)備的最小安裝高度，同時(shí)兼顧地面平整和管道坡度要求，若無法滿足則需對樓面進(jìn)行剔鑿或改用高度較矮的管道設(shè)備。(3)根據(jù)調(diào)整后的誤差消化方案在施工圖上重新標(biāo)注放線尺寸和個(gè)房間的基準(zhǔn)線。(4)根據(jù)調(diào)整后的放線圖，以本層軸線為直角坐標(biāo)系，測試各間十字基準(zhǔn)線。(5)根據(jù)總包提供的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，測設(shè)各層的標(biāo)高并彈出一米施工線。6.1.2貼磚彈線1根據(jù)放線圖，以控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，核對墻體厚度，彈出墻體邊線和鑲貼飾面邊線，并注明飾面種類。2根據(jù)精裝圖紙測量分戶墻位置，并結(jié)合該墻體的精裝修裝飾面的工藝做法，內(nèi)返出貼磚墻體位置控制線，及分戶門門洞位置控制線。標(biāo)出門洞口，并在邊線外側(cè)注明洞口頂標(biāo)高。3用激光投影儀把地面上的墻體邊線返至頂棚上。6.1.3吊頂彈線1查明圖紙和其他設(shè)計(jì)文件上對房間四周墻面裝飾面層類型及其厚度要求；2依據(jù)精裝圖紙，結(jié)合墊層施工厚度及燈具高度，在分戶隔墻上彈出吊頂完成面的控制線3重新測量房間四周是否方正；4考慮四周墻面留出飾面層厚度，將中間部分的邊線規(guī)方后彈在地面上；5對于有對稱要求的吊頂，先在地面上彈出對稱軸，然后從對稱軸向兩側(cè)量距彈線；6對有高度變化的吊頂，應(yīng)在地面上彈出不同高度吊頂?shù)姆纸缇€；對有燈盒、風(fēng)口和特殊裝飾的吊頂，也應(yīng)在也應(yīng)在地面上彈出這些設(shè)施的對應(yīng)位置；7用激光投影儀將地面上彈的線返至頂棚上，對有標(biāo)高變化的吊頂，在不同高度吊頂分界線的兩側(cè)標(biāo)明各自的吊頂?shù)讟?biāo)高；8根據(jù)以上的彈線，再在頂棚上彈出龍骨布置線；9沿四周墻面彈出吊頂?shù)讟?biāo)高線；10在安裝吊頂罩面板后，還須在罩面板上彈出安裝各種設(shè)施的開洞位置及特殊裝飾物的安裝位置。6.1.4精裝修的定位線依據(jù)土建的每個(gè)樓層的基準(zhǔn)線，引出外立面相關(guān)的平行線，根據(jù)精裝圖紙，內(nèi)返出外立面室內(nèi)位置控制線（一般約距外立面200mm-300mm），以免其結(jié)構(gòu)的埋件影響裝飾面。提供外立面室內(nèi)位置控制線線位圖。依據(jù)施工藍(lán)圖將天花布局體現(xiàn)在實(shí)地空間，以便于空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管及各種管線燈位的準(zhǔn)確定位，避免出現(xiàn)燈位、開啟扇、紅外幕簾、煙感等設(shè)備與天花造型相沖突。窗套飾面線壓窗主框3-5mm，以滿足窗邊玻璃膠收口施工量；1衛(wèi)生間潔具上下水及地漏管預(yù)埋位置定位根據(jù)衛(wèi)生間的墻體控制點(diǎn)、定位線、裝飾成活線，結(jié)合潔具參數(shù)說明書、施工平面布置圖和施工立面圖，確保準(zhǔn)確定位潔具上下水管及地漏的點(diǎn)位位置（為確保其在單塊石材或瓷磚的中央，或幾塊石材拼縫中間，地漏最終位置會在精裝分包進(jìn)場依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸合理排版，放完地面飾面塊料排版控制線后，并經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)確認(rèn)后，進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)確定位）。特別注意洗衣機(jī)地漏預(yù)留位置和拖把池地漏預(yù)留位置，施工方有必要針對市場主流設(shè)備進(jìn)行研究，確保點(diǎn)位合理、接駁檢修方便。2內(nèi)墻嵌貼飾面1)首先在內(nèi)墻各陰、陽角吊掛鉛垂線，依線對外墻面進(jìn)行找直、找方的剔鑿、修補(bǔ)，抹出底灰；2)門、窗洞口兩側(cè)吊鉛垂線，洞口上、下彈制出水平通線；3)重新測量內(nèi)墻面各部分尺寸，然后根據(jù)嵌貼塊材的本身尺寸，計(jì)算塊材之間的留縫寬度，畫出塊材排列圖；4)根據(jù)擬定的塊材排列圖在墻面上彈出嵌貼控制線，內(nèi)墻面磚一般5～10塊彈一條控制線，6.2鋁條板吊頂6.2.1施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件1)在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機(jī)電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。2)已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3)頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。2材質(zhì)要求1)輕鋼龍骨分U形龍骨和V形龍骨，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由設(shè)計(jì)選樣。2)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨。配件有吊掛件、連接件、插接件。3)零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。4)按設(shè)計(jì)要求選用成品鋁條板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3施工工具1)電動機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)、自攻螺絲鉆、手提圓盤鋸、手提線鋸機(jī)。2)手動工具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜。6.2.2操作工藝1彈線根據(jù)裝飾1m線按設(shè)計(jì)吊頂標(biāo)高彈出吊頂完成面線，同時(shí)，根據(jù)房間尺寸劃分主龍骨位置，主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，間距≤1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)雙向≤1000mm，如遇到梁和管道固定點(diǎn)＞1000mm，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定增加固定點(diǎn)或增加轉(zhuǎn)換層的方案。2安裝邊龍骨鋁條板的邊龍骨應(yīng)與鋁條板配套使用，邊龍骨安裝應(yīng)沿吊頂標(biāo)高線安裝，沿墻（柱）上的吊頂標(biāo)高線把邊龍骨用自攻螺絲或膨脹螺栓固定在墻（柱）上，釘間距應(yīng)不大于400mm。3安裝主龍骨配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。安裝主龍骨：將組裝吊掛件的主龍骨，按預(yù)先分檔的位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。主龍骨相接：使用主龍骨配套的主龍骨連接件卡接即可。4安裝次龍骨次龍骨為鋁條板配套的V型龍骨，通過專用掛件吊掛在主龍骨上，間距=鋁條板的寬度，一般為200mm。5安裝鋁條板鋁條板向上卡入V型龍骨，調(diào)平即可。6.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目1)鋁條板的吊頂基底工程必須符合基底工程有關(guān)規(guī)定。2)吊頂用鋁條板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3)鋁條板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。2一般項(xiàng)目1)鋁條板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：板面起拱度準(zhǔn)確。表面平整。接縫、接口嚴(yán)密。條形板接口位置排列錯(cuò)開有序，板縫順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，寬窄一致。陰陽角收邊方正。裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴(yán)密異形板排放位置合理、美觀。2)金屬板表面應(yīng)符合以下規(guī)定：表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。檢驗(yàn)方法：觀察、拉線、尺量檢查。6.3.4成品保護(hù)1輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3施工頂棚部位已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴白手套，以防污染板面。6.3.5應(yīng)注意的問題1彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。2吊頂?shù)钠秸龋喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致。主龍骨安裝后應(yīng)調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。3在通風(fēng)、水電檢修口等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。4大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。5罩面板施工時(shí)應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。6.3石膏板吊頂施工6.3.1施工準(zhǔn)備1施工條件1)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對空間盡高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。2)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置，并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響；3)檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在安裝龍骨之前必須完成墻面的作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子；2材料準(zhǔn)備石膏板、定制加工鋁合金收口條、輕鋼龍骨、吊掛件、連接件、掛插件等；零配件有吊桿、膨脹螺栓、射釘、自攻螺釘?shù)取?機(jī)具準(zhǔn)備電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。6.3.2操作工藝1抄平放線：1)復(fù)核1m線高度是否復(fù)核地面鑲貼高度，若不符合，該線不能作為1m水平控制線，因?yàn)槿粢栽摼€上反至吊頂標(biāo)高施工后，后期地面鑲貼不滿足，影響施工，需再次復(fù)核準(zhǔn)確。2)1m線確定后將其引出，在施工區(qū)域周圈墻面彈線，彈線后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，以1m水平控制線為基準(zhǔn)，上反至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在周圈墻面彈出吊頂完成面水平控制線。3)吊頂完成面控制線彈出后，復(fù)核該標(biāo)高線以上機(jī)電安裝的各種管線、設(shè)備是否在該標(biāo)高以上，預(yù)留空間是否滿足我方吊頂基層龍骨的施工，若出現(xiàn)碰撞，需與相關(guān)單位協(xié)調(diào)，調(diào)整至滿足施工高度。2排版分格：彈線完成并復(fù)核無誤后，對施工吊頂施工區(qū)域內(nèi)的空間進(jìn)行測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)對吊筋及龍骨進(jìn)行排版分格，預(yù)排吊筋及龍骨的間距、位置，在上層樓板底部彈出吊筋分布線以及疊級吊頂造型線等。3吊頂造型安裝：對于造型復(fù)雜部位的吊頂，可以在吊頂之前對吊頂造型進(jìn)行預(yù)先安裝，按照設(shè)計(jì)尺寸組裝好后整體上吊，以方便施工。4安裝周邊龍骨：邊龍骨采用UC20輕鋼邊龍骨，鋼釘沿副龍骨完成線固定在結(jié)構(gòu)墻體周圈。5安裝吊筋：按照預(yù)先排布位置的標(biāo)記，用沖擊鉆在上層樓板底部打孔，然后安裝φ8mm全絲吊筋，安裝時(shí)要將吊頂頂部螺栓擰緊，保證脹頭充分膨脹達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，吊筋橫向間距≤1200mm，靠墻位置≤300mm，按照規(guī)范吊筋長度超過1500mm的要增加反向支撐。6安裝主龍骨：主龍骨采用C50輕鋼主龍骨，主龍骨與吊筋采用配套吊掛件進(jìn)行連接，主龍骨安裝完成后，要進(jìn)行初次精平，拉通線于設(shè)計(jì)標(biāo)高，將主龍骨逐個(gè)調(diào)整，直至所有主龍骨均與設(shè)計(jì)水平吻合。7安裝副龍骨：副龍骨采用C50輕鋼副龍骨，與主龍骨采用配套掛鉤掛接，靠墻部位與邊龍骨骨連接，固定方式采用拉鉚釘固定，不可用鋼釘固定，以防沖擊變形，影響平整度。副龍骨間距≤400mm。8拉線精平：副龍骨安裝完成后對整體龍骨進(jìn)行調(diào)平，拉5m通線于設(shè)計(jì)標(biāo)高，對各部位進(jìn)行檢查，保證所有龍骨在同一水平面。9安裝石膏板：雙層石膏板吊頂?shù)牟课唬酵瓿汕译[蔽工程驗(yàn)收合格后，可以封石膏板，石膏板根據(jù)設(shè)計(jì)不同雙層部位采用12mm厚紙面石膏板，使用25mm自攻螺絲固定，螺絲間距200mm，兩板之間預(yù)留5mm變形縫，防止后期變形起鼓。10點(diǎn)防銹漆、補(bǔ)縫、粘貼專用紙帶：該步驟為木工與油工交接步驟，待封板完成驗(yàn)收合格后，由油漆工負(fù)責(zé)對封板處進(jìn)行防銹修補(bǔ)處理。防銹處理采用防銹漆加白乳膠加膩?zhàn)影璩苫旌细囿w對自攻釘眼進(jìn)行點(diǎn)刷刮平，石膏板封采用嵌縫石膏進(jìn)行填補(bǔ)刮平后粘貼專用紙繃帶，粘接劑為白乳膠，完成后在進(jìn)行下一步乳膠漆面層施工。圖6.3.2輕鋼龍骨石膏板吊頂示意圖6.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1輕鋼龍骨吊桿、主龍骨、副龍骨順直、無彎曲、變形等問題。2輕鋼龍骨角縫吻合、表面平整，無翹曲、錘印，接縫均勻一致，周圍與墻面吻合。3石膏板表面平整、清潔、顏色一致，無污染、返銹、麻點(diǎn)等質(zhì)量問題。4石膏板接縫寬窄均勻、順直。6.3.4應(yīng)注意的問題表6.3.4石膏板吊頂施工應(yīng)注意的問題序號項(xiàng)目主要控制方法1龍骨、配件、石膏板的進(jìn)場驗(yàn)收1)訂購前與業(yè)主協(xié)商一致，明確具體品種、規(guī)格、等級、性能等要求。2吊桿安裝1)控制吊桿與結(jié)構(gòu)的緊固方式，對于上人吊頂，必須采用預(yù)埋方式；2)控制吊桿間距、下部絲桿端頭標(biāo)高一致性；3)吊桿防腐處理。3龍骨安裝1)拉線復(fù)核吊桿調(diào)平程度；2)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度；3)注意檢查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否合理；4)檢查在檢修孔、燈具口、通風(fēng)口處附加龍骨的設(shè)置；5)骨架的整體穩(wěn)固程度；4外觀1)吊頂面潔凈，色澤一致；2)壓條平直、通順嚴(yán)實(shí)；3)與燈具、風(fēng)口篦子交接部位吻合、嚴(yán)實(shí)。6.4涂料墻面、頂棚6.4.1施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件1)墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。2)抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3)門窗玻璃按裝完畢，濕作業(yè)地面施工完畢。管道設(shè)備試壓完畢。4)做好樣板間并鑒定合格。2材質(zhì)準(zhǔn)備1)符合設(shè)計(jì)要求的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2)膩?zhàn)樱阂话悴捎贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場調(diào)制而成，膩?zhàn)硬捎梅浪佔(zhàn)印Ｒ竽佔(zhàn)颖仨毢细瘛?施工機(jī)具腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、膩?zhàn)油邪濉咧?、小桶、大桶、排筆、刷子。6.4.2操作工藝1工藝流程基層處理→填補(bǔ)膩?zhàn)印蝺杀槟佔(zhàn)?、打磨→涂第一遍乳膠漆涂料→涂第二遍乳膠漆涂料2施工工藝1)基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。2)用粉刷石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3)刷底漆：將封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。4)刮膩?zhàn)?、打磨：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為兩遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?)刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?)刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。6.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目所用材料品種、型號、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所選用涂料有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50325－2020）的規(guī)定。涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1)新混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2)混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%。3)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。2一般項(xiàng)目表6.4.3涂料施工的質(zhì)量及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。6.4.4成品保護(hù)1涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。2涂刷墻面時(shí)，不得污染地面等已完工程。6.4.5應(yīng)注意的問題1透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加稀釋劑過多。2接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。3刷紋明顯：涂料（涂料）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。5涂刷帶顏色的涂料時(shí)，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。6.5石粉墻面及頂棚6.5.1施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件1)墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。2)抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3)門窗玻璃按裝完畢，濕作業(yè)地面施工完畢。管道設(shè)備試壓完畢。4)做好樣板間并鑒定合格。2材質(zhì)準(zhǔn)備符合設(shè)計(jì)要求的安石粉，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3施工機(jī)具腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、安石粉托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。6.5.2操作工藝1墻體基層處理：基層平整度，普通抹灰不大于4mm，混凝土結(jié)構(gòu)不大于8mm，砌體工程不大于5mm；基層垂直度，普通抹灰不大于4mm，混凝土結(jié)構(gòu)不大于8mm，砌體工程不大于5mm。基層墻體應(yīng)無開裂、空鼓。施工前應(yīng)清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，對金屬物品涂刷防銹漆。不同材質(zhì)墻面交接處應(yīng)掛設(shè)300mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。2刷封閉底漆：對基層滿刷安石粉抗堿封閉底漆，不得出現(xiàn)漏涂。3打點(diǎn)、沖筋：墻面安石粉施工前應(yīng)進(jìn)行打點(diǎn)、沖筋，制作標(biāo)筋應(yīng)考慮房間開間進(jìn)深尺寸并保證房間方正度。打點(diǎn)及沖筋采用與粗骨料同成分的安石粉制作，其制作方法如下：采用激光投線儀將房間找方正，并保證開間進(jìn)深尺寸。然后在墻面上制作安石粉灰餅，灰餅上下間距不超過1.2m，左右間距不超過1.2m，使用抹刀將灰餅修整成30mm*30mm，并將表面按照標(biāo)線位置修整平整。待灰餅完全固化后進(jìn)行沖筋，墻面沖筋使用鋁合金杠尺進(jìn)行，沖筋方向?yàn)樨Q向，沖筋要連續(xù)，上下不得留空。圖6.5.2墻面打點(diǎn)、沖筋示意圖4底層粗骨料施工：基層粗骨料按照使用說明進(jìn)行配比，攪拌均勻后靜置10分鐘，再次攪拌后使用。底層粗骨料施工應(yīng)分層施工，每層厚度不超過5mm，并用鋁合金鋼杠尺沿標(biāo)筋找平。5第一層石粉找平：石粉找平前應(yīng)在陰陽角部位粘貼成品陰陽角條，保證陰陽角平直。安石粉和安石粉配液的比例為2：1，施工時(shí)要求豎向刮抹安石粉，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭要干凈利落。要求基本無刮抹痕跡，基本找平，每遍間隔不少于2小時(shí)，以干透為準(zhǔn)。6第二層石粉找平：材料、做法同第一遍施工，要求為橫向刮抹，不收光。7罩面石粉施工：在做面層之前，第二遍安石粉干燥后砂布整個(gè)打磨平整（注意不要揚(yáng)塵，用潮布清掃干凈。材料比例同第一遍，其它交叉施工基本完工，以免揚(yáng)塵等污染。施工要求豎向施工并在適當(dāng)時(shí)間收光。效果要求：墻面表面平整、手感光滑光潔、陰陽角方正。施涂面層時(shí)應(yīng)豎向刮抹、薄厚均勻、并收光。收光時(shí)必須直上直下，收三遍，2.5米以下不準(zhǔn)有接頭。6.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目所用材料品種、型號、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所選用涂料有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50325－2020）的規(guī)定。石粉的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石粉應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。石粉的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1)混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%。2)基層石粉應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。2一般項(xiàng)目表6.5.3涂料施工的質(zhì)量及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。6.5.4成品保護(hù)1石粉墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。2石粉墻面時(shí)，不得污染地面等已完工程。6.6聚合物水泥砂漿防水施工6.6.1作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備防水基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷。6.6.2施工工藝1基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。2涂膜防水層施工：1)材料配制：JS防水涂料按甲料、乙料以1∶1.5的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過長。2)、附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（1.5厚JS防水涂料加強(qiáng)層）。3)涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層JS防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右4)涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。3質(zhì)量檢驗(yàn)1)JS防水涂料應(yīng)至少凃刮兩遍，并由地面向四周墻上返至少1800mm2)JS的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。3)附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。4)JS涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。5)涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。6)進(jìn)行不低于24小時(shí)的閉水試驗(yàn)，檢查樓下屋頂是否有滴水、洇濕等現(xiàn)象，在確定沒有滲漏現(xiàn)象后，方可進(jìn)行下道工序的施工。4保護(hù)層：在閉水試驗(yàn)完成確認(rèn)無滲漏現(xiàn)場后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求澆筑3cm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。6.6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基層所用的材料及配比符合設(shè)計(jì)要求，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。2基層應(yīng)平整、壓光，不得有疏松、起砂、裂縫；陰陽角做成圓弧，圓弧整齊順直；基層表面平整度偏差不大于4mm。3防水材料、密封材料、配套材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，配合比準(zhǔn)確。4轉(zhuǎn)角、地漏、管道根部細(xì)部做法符合要求。5涂膜防水層與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、褶皺、鼓泡等缺陷；防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求。6防水層施工完成后做蓄水試驗(yàn)，不得滲漏。7防水保護(hù)層的坡度符合設(shè)計(jì)要求。8在保護(hù)層做完后做二次蓄水試驗(yàn)，防水層不得滲漏。6.7地面磚鑲貼6.7.1施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件：1)結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。瓷磚進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。瓷磚加工安排在場外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。2)施工前應(yīng)放出鋪設(shè)瓷磚地面的施工大樣圖。2材料準(zhǔn)備：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、粗砂或中砂，用前過篩、600*600*9.5mm?；u、300*300*8.5mm防滑地磚3主要機(jī)具：孔徑5mm篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、笤帚、大小錘子、粉線包、擦布或棉絲、小型切割機(jī)、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等6.7.2操作工藝1基層處理：在抹底找平前，需將基層表面的浮灰、沙石疙瘩、油污等清干凈（有防水要求的房間檢查防水保護(hù)層是否完整及空鼓），然后灑水濕潤。根據(jù)現(xiàn)場建筑標(biāo)高線，在墻面彈出+1.00水平線，用干硬性水泥砂漿找平（衛(wèi)生間有地漏處應(yīng)在周圍1m范圍內(nèi)做好1%找坡），在基層鋪抹干硬性水泥砂漿前，先在基層表面均勻抹素水泥砂漿一遍，增加基層與找平層的粘結(jié)度。2選磚：在施工前要對磚進(jìn)行整理檢查，凡是破碎、變色、掉腳、花紋不一致或污染的應(yīng)挑出，對合格品，按規(guī)格、品種、顏色分別堆放。3根據(jù)房間具體尺寸排磚放樣，使拼縫均勻，如果最后余下不足整磚，應(yīng)兩邊對稱鑲貼（每邊應(yīng)不小于整磚的1/3）。4根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線（按墻面1m標(biāo)高線找平），定出地面找平層的厚度，拉十字線，鋪找平層砂漿（用1：3干硬性水泥砂漿），厚度適當(dāng)高出水平線的高度。5室內(nèi)地面鑲貼600*600地磚要從中間向兩邊鑲貼，鑲貼前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，在四周墻面上彈出水平線，確定水平位置。拉線鑲貼時(shí)，要做到表面平整，接縫平直，用1：1水泥漿在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度約為5mm左右，注意邊角滿漿，飾面磚就位后，用橡皮錘輕擊墊板，使磚緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿爆滿，位置正確，保證不空鼓，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。6大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，鋪貼時(shí)，注意隨時(shí)調(diào)整，使接縫平直，寬窄一致。7飾面磚接縫應(yīng)用白水泥砂漿勾縫。先勾水平縫，后勾垂直縫，勾好的縫要求凹進(jìn)磚表面1毫米。飾面磚勾縫后，用棉紗或毛巾將飾面磚擦洗干凈，并注意保養(yǎng)6.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目1)層檢查要仔細(xì)，防止水泥砂漿保護(hù)層與防水層空鼓。2)貼磚時(shí)1:1漿要飽滿，防止空鼓。3)磚的平整度要控制好，施工時(shí)應(yīng)用2m靠尺檢查。4)嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證房間四角水平一致。5)踢腳線出墻厚度一致。2一般項(xiàng)目1)瓷磚面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2)瓷磚面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。表6.7.3瓷磚面層的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1用鋼尺檢查6.7.4成品保護(hù)1一個(gè)房間貼完后要將房間封閉，48小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人。2當(dāng)面磚達(dá)到上人條件后，撒上鋸末，然后用包裝紙箱覆蓋。3嚴(yán)禁在地磚上使用未包腳的鐵梯子、凳子6.8墻面磚鑲貼6.8.1施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件：1)結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。瓷磚進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。瓷磚加工安排在場外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。2)施工前應(yīng)放出鋪設(shè)瓷磚墻面的施工大樣圖。2材料準(zhǔn)備：瓷磚粘接劑、300*600*9.5mm玻化磚3主要機(jī)具：孔徑5mm篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、笤帚、大小錘子、粉線包、擦布或棉絲、小型切割機(jī)、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。6.8.2操作工藝1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，清掃干凈。2抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1∶2，薄薄的抹一層，用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。3彈控制線：根據(jù)建筑標(biāo)高彈出＋1.00線，衛(wèi)生間地面標(biāo)高-0.01m，用水平尺找平，并彈出墻磚的水平和垂直控制線，非整磚行應(yīng)排在次要位置或陰角處，接縫寬度為2mm。4按水平線嵌上一根直靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚水平方向的依據(jù)。鑲貼時(shí)，瓷磚下口坐在直靠尺上，以防止瓷磚下滑，確保其橫平豎直。應(yīng)該從陽角處開始，由下而上鑲貼。用鏟刀在瓷磚背面刮滿1：2瓷磚粘接劑，厚度5-6mm。6.8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目：1飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3飾面磚粘貼必須牢固。4應(yīng)無空鼓、裂縫。2一般項(xiàng)目：1飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。6.8.4成品保護(hù)1鑲貼好的瓷磚墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。2各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。3拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。6.9細(xì)石混凝土樓面6.9.1施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件1)主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，同意進(jìn)行抹灰工程的施工；2)外墻保溫顆粒已施工完成；3)穿樓板的管線已安裝完畢、洞口已用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)；4)房間內(nèi)的+1.00建筑水平控制線抄測完畢；5)班組之間的“三檢”手續(xù)齊全，完成了工序之間的交接手續(xù)；6)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行了全面的施工技術(shù)質(zhì)量以及安全技術(shù)的書面交底，施工員向班組、作業(yè)工人進(jìn)行了全面的安全、技術(shù)、質(zhì)量的交底，并對工人進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，明確施工方法與技術(shù)要點(diǎn)。2機(jī)具準(zhǔn)備：細(xì)石混凝土泵、地泵管、砂漿攪拌機(jī)、磅秤、小推車、鐵鍬、平鍬、木抹子、鐵抹子、塑料抹子、鋁合金刮杠、2m靠尺、激光水平儀、電錘。3材料準(zhǔn)備：預(yù)拌細(xì)石混凝土。6.9.2操作工藝1基層處理：基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。21.5mm厚的水泥基滲透結(jié)晶型防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。3C20細(xì)石混凝土面層作法：C20細(xì)石混凝土面層從門口處向地漏處找1%泛水。最薄處不小于30厚，隨打隨抹平。1)鋪細(xì)石混凝土：將細(xì)石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00水平控制線與灰餅刮平；刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用細(xì)石混凝土補(bǔ)平；然后用滾筒進(jìn)行往返縱橫滾壓，直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，然后用1：1干粉均勻撒在上面，再用刮杠由內(nèi)向外退著進(jìn)行刮平；2)鐵抹子壓第一遍：當(dāng)面層吸水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與細(xì)石混凝土漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密；木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止；3)第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵板抹壓第二遍，邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光；4)抹壓第三遍：在水泥砂漿進(jìn)入終凝前（人踩上去稍有腳印）、鐵抹子抹壓不再有抹紋時(shí)，進(jìn)行第三遍抹壓，用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓實(shí)、收光（必須在終凝前完成）；5)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。6.9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目1)細(xì)石混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2)面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且細(xì)石混凝土面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。2一般項(xiàng)目1)面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。3)細(xì)石混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合下表。表6.9.3細(xì)石混凝土面層允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法細(xì)石混凝土面層水泥砂漿面層1表面平整度54用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直336.9.4成品保護(hù)1混凝土在澆筑過程中要注意保護(hù)好預(yù)埋線槽和線盒，嚴(yán)禁踐踏或破壞。2地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其它工種不得進(jìn)入操作，搭設(shè)欄桿掛上提示標(biāo)語牌。3養(yǎng)護(hù)期過后，進(jìn)行其它工種操作時(shí)，要注意對成品地面的保護(hù)，嚴(yán)禁磕、砸，嚴(yán)禁在地面上直接拌和砂漿，水電安裝工作進(jìn)行時(shí)所用的門式架下面支腳用輪子或軟布包好。需要鋼管架時(shí)，鋼管不要直接立在地坪上，應(yīng)墊上木板，拆除時(shí)鋼管不能直接往下仍，應(yīng)隨拆隨把鋼管拿走。4在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中，特別注意保護(hù)好面板，要輕拿輕放，不要碰壞面層和邊角。在鑲貼施工過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，門框應(yīng)包起來，運(yùn)灰車采用窄車，以防止碰撞門框或已做好的墻面。5切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。6磚地面完工后，要將房間封閉，防止人員進(jìn)入房間，踩踏地面。6.10木地板樓面6.10.1施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件1)室內(nèi)墻面、頂棚、門窗玻璃安裝、水電暖管道安裝、地面隱蔽工程均已完工并驗(yàn)收；地面暗埋的水、電、暖等管線的布置圖已提供。2)房間四周墻面上已彈好踢腳板上口水平基準(zhǔn)線標(biāo)志，以便控制面層標(biāo)高。3)干拌水泥砂漿找平層已施工完成，養(yǎng)護(hù)完成，含水率小于8%；地面無凸起、氣泡、起皮現(xiàn)象，若有，應(yīng)對凸起、氣泡、起皮部位及時(shí)打磨、鏟除及修補(bǔ)。4)除去表面油漆、膠水等殘留物，并用拖布或塵推清理浮塵和砂粒，確保地表干凈。2材料準(zhǔn)備強(qiáng)化復(fù)合木地板、專用膠粘劑、泡沫塑料襯墊、金屬壓條3主要機(jī)具墨斗、鋼卷尺、水平尺、激光標(biāo)線儀、刮膠板、毛刷、木錘、墊木、手鋸、無齒鋸、手電鉆、毛巾。6.10.2操作工藝1鋪地墊：將防潮地墊從預(yù)留位置的一側(cè)鋪好拉直，地墊應(yīng)根據(jù)鋪板速度逐片鋪，兩片交接部位應(yīng)錯(cuò)疊；2鋪強(qiáng)化復(fù)合木地板：從預(yù)留位置的一邊開始鋪貼實(shí)木復(fù)合地板，靠涂料墻面的板應(yīng)離開墻面10mm，以后逐塊排緊，板間企口亦應(yīng)適當(dāng)涂膠，復(fù)合地板接頭縫按設(shè)計(jì)要求做。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲貼，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)牢固。拼裝時(shí)不要錘擊表面、企口，必須用墊木；3安裝收口壓條：地板鋪裝完成后在與瓷磚接口處用專用金屬壓條進(jìn)行收口處理，用電錘在接縫處鉆孔，孔距根據(jù)壓條預(yù)留的孔洞間距尺寸，將防腐木楔植入孔內(nèi)，用專用螺絲將壓條固定。壓條要求安裝牢固、順直。4清理驗(yàn)收：鋪裝完成后，可用較柔軟的布或毛巾將膠水清理干凈，等待交驗(yàn)。6.10.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1強(qiáng)化復(fù)合木地板面層采用的地板、膠粘劑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2強(qiáng)化復(fù)合木地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案應(yīng)清晰，顏色應(yīng)一致，板面應(yīng)無翹曲。3面層接縫嚴(yán)密，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，表面應(yīng)平整、潔凈，無溢膠現(xiàn)象。4強(qiáng)化復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。表6.10.3強(qiáng)化復(fù)合木地板面層的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1板面縫隙寬度0.5鋼尺檢查2表面平整度2.02m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.0拉5m通線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直3.05相鄰板材高差0.5鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層接縫1.0楔形塞尺檢查6.10.4成品保護(hù)1木地板應(yīng)碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不應(yīng)亂扔亂堆，以免碰壞棱角。2鋪設(shè)面層時(shí)，不應(yīng)損壞門窗、墻面抹灰層、涂料等已完裝飾裝修工程。3鋪設(shè)面層時(shí)應(yīng)穿軟底鞋，且不應(yīng)在板面上敲砸，防止損壞面層。為防止鞋底磨損、污染地板表面，宜在門口處放置毛氈、門墊。4施工中應(yīng)注意環(huán)境溫度和濕度變化，鋪設(shè)完應(yīng)及時(shí)關(guān)閉窗戶，覆蓋塑料薄膜，防止開裂和變形。5通水后注意閥門、接頭和彎頭三通等部位，防止?jié)B漏浸泡，污染地板。6后續(xù)工程在木地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在木地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支貼梯、搭腳手架等；嚴(yán)禁在木地板面層上采用拖動方式移動材料、工具。6.11防靜電全鋼活動地板6.11.1施工準(zhǔn)備1作業(yè)條件1)相通的相鄰房間內(nèi)各項(xiàng)工程完工，支承在地板基層上且超過地板承載力的設(shè)備，進(jìn)入房間預(yù)定位置并安裝固定好。2)鋪設(shè)活動地板的水泥地面，基層表面平整、光潔、不起灰，其含水率不大于8%。3)墻面上彈好地面標(biāo)高控制線。當(dāng)房間是矩形平面時(shí)，其相鄰墻面應(yīng)相互垂直。4)活動地板的排版設(shè)計(jì)已完成。2材質(zhì)準(zhǔn)備1)活動地板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定購買規(guī)格為600mm*600mm的鋁制地板，待用的活動地板應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，其技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，面層承載力不應(yīng)小于7.5Mpa，其體積電阻率宜為105～109歐姆。2)支承部分：由活動支架、橫梁及其他附件組成。3)其他材料：環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、橡膠條、鋁型材等，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。3施工機(jī)具水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、2～3m靠尺板、墨斗、圓盤鋸、無齒鋸、手鋸、吸盤、鐵鏨子、鋼絲鉗子、螺絲扳手、掃帚等。6.11.2操作工藝1基層處理活動地板安裝前，應(yīng)將基層表面清擦干凈；必要時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷清漆。2彈線套方量測房