農(nóng)村飲水安全工程投標文件模板

中圖分類號：密級：UDC：編號：1331畢業(yè)設(shè)計阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程投標文件郭鐵專業(yè)名稱：市政工程班級：市政工程08-1學(xué)制：三年學(xué)號：學(xué)歷層次：?？浦笇?dǎo)老師：白建國評閱人：論文（設(shè)計）提交日期：年6月日論文（設(shè)計）答辯日期：6月日徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計成績評定書專業(yè)、班級市政08-1姓名郭鐵日期6月15號1、設(shè)計題目阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程投標文件2、設(shè)計指導(dǎo)老師（署名）3、設(shè)計評閱人（署名）評閱日期4、評定意見及成績年月日

阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程施工投標文件投標人：江蘇晨功建設(shè)工程（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：王浩蘇（簽字）年6月1日總目錄第一章投標函及投標函附錄第二章法定代表人身份證實第三章投標確保金第四章投標總價第五章施工組織設(shè)計第六章項目管理機構(gòu)第一章投標函及投標函附錄協(xié)議名稱：阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程施工1標段協(xié)議編號：fnys-01阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程建設(shè)管理處：1、我方已仔細研究了阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程招標文件全部內(nèi)容并察勘了現(xiàn)場，愿意以人民幣（大寫）陸佰貳拾叁萬捌仟叁佰伍拾陸元肆角伍分元投標總報價（分項項報價見已標價工程量清單）按上述招標文件要求條件和要求承包協(xié)議要求全部工作，并負擔相關(guān)責(zé)任。2、我方提交投標文件（包含投標報價書、已標價工程量清單和其它投標文件）在投標截止時間后45天內(nèi)有效，在此期間被你方接收上述文件對我方一直含有約束力。我方確保在投標文件使用期內(nèi)不撤回投標文件，除招標文件另有要求外，不修改投標文件。3、我方承諾：本工程質(zhì)量等級為合格等級，工期為90天。4、隨同本投標報價書附上投標保函一份，作為我方投標擔保。5.若我方中標：（1）我方確保在收到你方中標通知書后，按招標文件要求期限，立即派代表前往簽署協(xié)議。（2）隨同本投標報價書提交投標輔助資料中任何部分，經(jīng)你方確定后可作為協(xié)議文件組成部分。（3）我方確保向你方按時提交招標文件要求履約擔確保件，作為我方履約擔保。（4）我方確保在接到開工通知后立即調(diào)遣人員和調(diào)配施工設(shè)備、材料進入工地進行施工準備，并確保在協(xié)議要求期限內(nèi)完成協(xié)議要求全部工作。（5）、我方確保根據(jù)協(xié)議要求時間、數(shù)額向發(fā)包人提交質(zhì)量目標確保金和安全生產(chǎn)確保金。5.我方完全了解你方不確保投標報價最低投標人中標。投標人（蓋單位章）：法定代表人（或委托代理人）：王浩蘇地址：電話：傳真：郵政編碼:6月1號投標函附錄序號條款名稱協(xié)議條目號約定內(nèi)容備注1項目責(zé)任人姓名：王浩蘇2履約確保金中標價5%3施工準備時間簽署施工協(xié)議后20天4誤期違約金額元人民幣/天5誤期賠償費限額協(xié)議價款20%施工總工期90日歷天質(zhì)量標準合格工程質(zhì)量違約金最高限額按實際損失額全額賠償預(yù)付款金額15萬元……保修期依據(jù)保修書約定期限第二章法定代表人身份證實投標人名稱：江蘇晨功建設(shè)工程單位性質(zhì)：其它企業(yè)地址：江蘇省阜寧縣城南大街9號成立時間：年4月1日經(jīng)營期限：/姓名：_王浩蘇_________性別：男年紀：39職務(wù)：項目經(jīng)理江蘇晨功建設(shè)工程（投標人名稱）法定代表人。特此證實。6月1日第三章投標確保金阜寧縣水利局（招標人名稱）：我單位已經(jīng)根據(jù)招標文件要求提交了阜寧縣農(nóng)村飲水安全建設(shè)工程項目標投標確保金_____捌拾萬_元（小寫：￥__800000________）(詳見收據(jù))。依據(jù)招標文件要求，我單位嚴格根據(jù)程序推行投標確保金退付手續(xù)。我單位法人開戶行和基礎(chǔ)賬戶以下：開戶行：中國郵政銀行泗陽縣營業(yè)部基礎(chǔ)賬戶：10037ＸＸＸＸＸＸＸＸ/投標人：江蘇晨功_（蓋單位公章）法定代表人或其委托代理人：王浩蘇（簽章）年6月1日第四章投標總價一、投標報價編制應(yīng)符合下列要求：1使用表格：投標報價使用表格包含：封—3、表—01、表—02、表—03、表—04、表—08、表—09、表—10、表—11—1、表—12（不含表—12—6~表—12—8）、表—13、表—15—1、表—15—2.2封面應(yīng)按要求內(nèi)容填寫、簽字、蓋章，除承包人自行編制投標報價外，投標報價若為造價員編制，應(yīng)有負責(zé)審核造價工程師簽字、蓋章和工程造價咨詢?nèi)松w章。3總說明應(yīng)按下列內(nèi)容填寫：1）工程概況：建設(shè)規(guī)模、工程特征、計劃過程、協(xié)議工期、實際工期、施工現(xiàn)場及改變情況、施工組織設(shè)計特點、自然地理條件、環(huán)境保護要求等。2）投標報價范圍3編制依據(jù)等。二、投標人應(yīng)根據(jù)招標文件要求，附工程量清單綜合單價分析表、方法項目清單費用分析表。因為工程量清單綜合單價分析表、方法項目清單費用分析表數(shù)量較多，投標人可只在投標文件正本中附工程量清單綜合單價分析表、方法項目清單費用分析表。三、工程量清單和計價表中列明全部需要填寫單價和合價，投標人均應(yīng)填寫，未填寫單價和合價，視為此項費用已包含在工程量清單其它單價和合價中。

投標總價招標人：______阜寧縣水利局_____________________________工程名稱：__阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程________________________________投標總價（小寫）：__________________26000000_____________（大寫）：__貳仟陸佰萬________________________________投標人：_______江蘇晨功建設(shè)工程____________________________(單位蓋章)法定代表人或其授權(quán)人：_____王浩蘇_____________________________（簽字或蓋章）編制人：_________郭鐵________________________（造價人員簽字蓋專用章）編制時間：年6月1日

總說明工程名稱:阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程第1頁共1頁1、工程概況：本工程為阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程，包含陳集、郭墅、新溝給水管道，管徑為315mm、250mm、200mm、160mm，管道長度分別為6142m、39180m、6120m、1350m。2、編制依據(jù)：①《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》（GB50500—）②《給水排水標準圖集》合訂本S2（下）③《鹽城工程造價信息》（第10期）④《阜寧工程造價信息》（第1期）⑤該工程施工圖紙⑥施工機械臺班定額3、工期要求：6月開工，底9月底完工4、水文氣象：場地氣候為亞熱帶和溫暖帶之間過渡帶，寒暑改變顯著，四季分明。冬季多遇偏北風(fēng)，干燥嚴寒，夏季盛行偏南風(fēng)，濕熱多雨。多年平均氣溫15℃，多年平均降水量位950mm，多年平均陸面蒸發(fā)量為710mm，降雨多在5、工程地質(zhì)：本工程范圍內(nèi)土質(zhì)關(guān)鍵為沙壤土和粘土，地基承載力通常在80-150kpa。施工地點工程地質(zhì)優(yōu)良，便于施工。6、其它：①該工程工程類別確定為三類工程。②依據(jù)鹽城市人工費用標準，二類工標準為52元/工日。③依據(jù)市政工程管理費、利潤取費標準，三類工程管理費費率為36%，利潤率為13%。④計日工計價表中，人工單位為工日，清潔工綜合單價為68.00。第五章施工組織設(shè)計阜寧縣飲水安全工程施工施工組織設(shè)計目錄1工程介紹 11.1工程概況 11.2計劃工期 11.3水文氣象 11.4工程地質(zhì) 12工場部署 22.1臨時道路 22.2生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施 22.3供電 32.4供水 32.5通訊 33土方工程 53.1溝槽開挖 53.1.1開挖要求 53.1.2溝槽開挖方法 53.1.3土方開挖注意事項 63.2溝槽回填 74材料組織及質(zhì)量確保方法 84.1材料組織 84.1.1采購及轉(zhuǎn)運 84.1.2材料檢驗 84.1.3材料管理 94.2材料質(zhì)量確保方法 94.2.1物資采購 94.2.2產(chǎn)品保護 94.2.3產(chǎn)品檢驗 94.2.4不合格品控制 104.2.5測量、分析和改善 105砼生產(chǎn)工藝 125.1模板 125.1.1模板材料 125.1.2模板制作 125.1.3清理及涂刷 125.1.4模板安裝 125.1.5模板拆除 135.2鋼筋施工 135.3砼施工 135.3.1砼等級 145.3.2砼最小水泥（32.5級）用量應(yīng)符合下列要求 145.3.3坍落度 145.3.4混凝土（砂漿）配合比設(shè)計 145.3.5施工要求 155.4確保砼施工質(zhì)量方法 165.4.1確保砼內(nèi)在質(zhì)量方法 165.4.2確保砼外在質(zhì)量方法 175.5砼裂縫控制方法 176砌體工程生產(chǎn)工藝 186.1材料要求 186.2磚砌閥門井工程 187輸水管道安裝、鋪設(shè)及水壓試驗、沖洗消毒施工工藝 197.1管道沖洗、消毒 197.1.1管道沖洗 197.1.2管道消毒 197.2管道安裝工程 197.2.1管材和管件現(xiàn)場檢驗 207.2.2橡膠圈檢驗及保留 207.2.3、UPVC或鋼管卸車 207.2.4布管 217.2.5組對安裝 217.3管道附件安裝 227.3.1閥門安裝 227.3.2法蘭安裝 227.4管道試壓 228壓力鋼管施工工藝 248.1鋼管制造 248.1.1直管、彎管制造 248.1.2附件制造 258.2焊接 258.2.1焊工和無損檢測人員資格 258.2.2焊接工藝計劃 258.2.3焊接工藝評定 268.2.4生產(chǎn)性施焊 279閥門及其附件采購、安裝和調(diào)試 299.1閥門安裝 299.1.1安裝 299.1.2維護 319.1.3操作 3210施工進度計劃、工期確保方法 3410.1總工期控制 3410.2施工程序和時序 3410.3進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖 3410.4進度確保方法 3410.4.1配足施工人員 3410.4.2配足施工機械 3510.4.3確保材料設(shè)備供給 3510.4.4合理安排施工工序 3510.4.5加強進度計劃管理 3511項目經(jīng)理及班子人員配置 3811.1項目經(jīng)理部組織體系 3812施工機具及勞動力配置 4012.1關(guān)鍵施工設(shè)備配置 4012.2勞動力配置 4013文明工地建設(shè) 4213.1文明施工要求 4213.2創(chuàng)建文明施工工地方法 4214安全生產(chǎn) 4314.1安全管理 4314.1.1安全管理制度 4314.1.2安全施工 4314.2衛(wèi)生 4515質(zhì)量確保方法 4615.1質(zhì)量目標 4615.1.1質(zhì)量方針 4615.1.2質(zhì)量目標 4615.2質(zhì)量確保方法 4615.2.1施工管理方面 4615.2.2質(zhì)量確保方法 4915.3設(shè)置質(zhì)檢機構(gòu)及配置質(zhì)檢人員 5115.3.1質(zhì)量管理組織機構(gòu) 5115.3.2質(zhì)量管理人員配置 51參考文件 57致謝 581工程介紹1.1工程概況此次實施阜寧縣農(nóng)村飲水安全工程在阜寧縣陳集、郭墅、新溝境內(nèi)，包含水廠連接工程、水廠到組工程、組內(nèi)建筑物工程。工程建成后將處理陳集、郭墅、新溝三鎮(zhèn)人口飲安全問題。1.2計劃工期應(yīng)招標工期要求，工程計劃于10月開工，底1月底完工。1.3水文氣象場地氣候為亞熱帶和溫暖帶之間過渡帶，寒暑改變顯著，四季分明。冬季多遇偏北風(fēng)，干燥嚴寒，夏季盛行偏南風(fēng)，濕熱多雨。多年平均氣溫15℃，多年平均降水量位950mm，多年平均陸面蒸發(fā)量為710mm1.4工程地質(zhì)本工程范圍內(nèi)土質(zhì)關(guān)鍵為沙壤土和粘土，地基承載力通常在80～150kpa。施工地點工程地質(zhì)優(yōu)良，便于施工。

2工場部署施工總體部署本著工區(qū)劃分和布局合理、經(jīng)濟、安全，運距短標準，結(jié)合本工程實際需要，施工場地擬在澆灌總區(qū)大堤東側(cè)站房處進行總體部署。同時，為確保本工程施工任務(wù)順利完成，必需認真做好各項準備工作。施工總體部署以下圖1:圖12.1臨時道路依據(jù)現(xiàn)場條件，在輸水管道兩側(cè)均無交通道路地方，修筑臨時施工便道，作為場內(nèi)管道運輸關(guān)鍵干線，臨時道路基底用灰土扎實,底層鋪設(shè)20cm厚砂礫層或道渣,確保隨時可進入施工現(xiàn)場。該施工地段大部分有交通道路可抵達施工現(xiàn)場，可經(jīng)過329省道、阜益公路、328省道等關(guān)鍵交通要道和外界相連通，交通比較便捷。2.2生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施因為該工程特殊性，工期短，臨時設(shè)施部署要簡單、經(jīng)濟適用。生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施分開部署，為了交通運輸方便，生產(chǎn)區(qū)部署靠近道路，靠北部署；生活區(qū)施工用房靠南側(cè)部署。設(shè)項目經(jīng)理部、會議室、辦公室、宿舍、食堂等，項目經(jīng)理室20M2，會議室45M2，辦公室20M2，宿舍臨時房屋和公用設(shè)施部署滿足以下要求：辦公室、宿舍、食堂等設(shè)施成排成行，排列有序，高度一致，相鄰房屋間距滿足規(guī)范要求；項目部辦公用房采取彩鋼板結(jié)構(gòu)，室內(nèi)鋪設(shè)地磚；全部臨時房屋墻體均為磚砌體，并要外刷白色涂料，并在整個施工期保持色澤一致（每六個月刷新一次）；層面材料及色澤應(yīng)盡可能一致。施工機械修配和加工車間房屋用材、建筑風(fēng)格要基礎(chǔ)一致。各類加工場地必需平整、整齊。臨時房屋和公用設(shè)施之間道路均采取混凝土路面，排水溝均用混凝土襯砌，供水管道全部部署在地下。生活區(qū)水池設(shè)置結(jié)構(gòu)一致，部署整齊。2.3供電因本工程特殊性，施工戰(zhàn)線長，只在項目經(jīng)理部處接入臨時用電，施工現(xiàn)場只配置發(fā)電機組（沿線移動）使用，確保施工期用電需要。另配置1臺75KW發(fā)電機組以備用。2.4供水依據(jù)水文、地質(zhì)資料顯示，施工用水可直接從周圍河道中提取，生活用水接周圍自來水管網(wǎng)或購置礦泉水。2.5通訊為方便項目部和外界聯(lián)絡(luò)，施工期間項目經(jīng)理部配置程控電話及傳真機一部，為關(guān)鍵人員每人配置移動電話一部，另配無線對講機10部。臨時用地表三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)分散部署

3土方工程3.1溝槽開挖3.1.1開挖要求

（1）溝槽開挖關(guān)鍵是確定開挖寬度，依據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選擇既不會造成溝槽塌方，又降低開挖量最小需要槽底寬度，經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。

（2）當?shù)刭|(zhì)條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，和現(xiàn)場沒有適宜工作空間時，采取溝槽支撐，要按規(guī)程進行支撐設(shè)計，以保障槽壁穩(wěn)定。支撐采取類型、結(jié)構(gòu)依據(jù)現(xiàn)場條件，按相關(guān)要求、規(guī)程實施。

（3）槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水槽段。在做一定排水、降水方法。假如要采取槽底兩側(cè)挖排水溝進行排水，其槽底寬度還應(yīng)合適加寬，不應(yīng)侵占工作寬度。

（4）槽底土基，要確保其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力降水方法，如發(fā)生超挖或擾動，必需按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎(chǔ)施工。3.1.2溝槽開挖方法沿給水管縱向開挖，以機械挖土為主，人力挖土配合。開挖次序由下游向上游推進。測量人員依據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定測量基準點放出管中心線位置，依據(jù)供水管道管徑、埋深，土方開挖坡度，確定溝槽開挖寬度尺寸，畫出地面破除線。溝槽開挖采取機械施工大開挖占70%，輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量30%，零星溝槽采取人工開挖。

開挖土方外運方法擬采取邊挖邊裝車運往業(yè)主指定堆土地點，并依據(jù)施工現(xiàn)場

實際情況將可不運走土方存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填。

（1）基坑開挖前必需做好原有管道（管線）探測工作，主動同相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，對所施工部位進行管線調(diào)查，查清無地下管線經(jīng)過，先用探測儀進行勘探，對儀器探測出有管線部位或依據(jù)調(diào)查資料顯示可能管線位置用人工開挖探槽深入明確，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應(yīng)停止并立即書面匯報監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案同意后方可施工，確保不損壞管線。

（2）基坑開挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，依據(jù)給水管管徑、埋深，土方開挖坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝槽開挖寬度尺寸，畫出地面破除線。基坑開挖時，按每一井段在基坑底每5米增設(shè)一中線樁，用全站儀在壓倒坑端頭上進行測設(shè)，控制管坑軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于控制平基面標高。

（3）基坑避免超挖、浸泡、擾動坑底，用碎石、中砂填鋪，支管開挖深度按供水標準圖開挖，采取放坡形式進行開挖施工，挖至靠近基底標高時，應(yīng)保留15~30cm，堆土邊緣距基坑邊大于2.5米。

（4）開挖土方依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將不運走土方存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填，其它側(cè)運往業(yè)主所指定場所處堆放。

（5）基坑開挖后要切實做好防水方法，施工期間要立即排除管溝內(nèi)積水。溝槽底采取單側(cè)加寬0.4m，用木板分隔支護形成邊溝排水，且每隔50－60m設(shè)一個集水井抽水。

（6）開挖溝槽時在管口對接位置擴大溝槽開挖面積，預(yù)留管口對接工作空間，擴大標準位管兩側(cè)0.6m，管底部加深0.5m。

（7）挖掘機應(yīng)避免在砼公路上直接行走，管溝范圍內(nèi)挖掘機行走采取20mm厚木板移動墊鋪。

（8）溝槽開挖嚴格按設(shè)計要求及施工方案要求施工，溝槽清底符合標高后立即通知甲方監(jiān)理及設(shè)計人員進行判定、驗收。

（9）當溝槽開挖遇石方及巖石地段，基坑開挖應(yīng)開挖到低于管底0.2m，換填中砂。澆水灌實或振實至管底設(shè)計高程，管道開挖碰到淤泥層時，下挖0.5m，換填中屑。而且按要求做好密實度檢測試驗。密實度要求達成95%以上，且做好自檢統(tǒng)計，通知甲方監(jiān)理進行現(xiàn)場判定驗收，合格后方可進行管道吊裝安裝。

3.1.3土方開挖注意事項（1）開挖中如發(fā)覺土層性質(zhì)有改變或遇有地下管道、電纜，應(yīng)修改施工方案，并立即報清監(jiān)理工程師同意；

（2）挖土方時必需注意對圖紙未示地下管道、纜線和其它結(jié)構(gòu)物保護，并應(yīng)妥善保護文物古跡。一旦發(fā)覺上述情況應(yīng)立即匯報監(jiān)理工程，停止作業(yè)等指示處理。3.2溝槽回填

1.管道工程管道經(jīng)通水試驗合格后，立即進行回填。預(yù)防晾槽過久，造成塌方擠壞管道，或管道接口抹帶空鼓開裂。

2.回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清潔凈施工雜物。回填土要選擇合格土源，過濕土、腐殖土、垃圾土等不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，均不宜采取。

3、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理潔凈，當管槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土，應(yīng)該日還土，當日扎實。

4、回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm硬土塊；填圭含水量以靠近最好含水量為宜。還土前，應(yīng)對所還土壤進行輕型標準擊實試驗，找出其最好含水量和最大干密度；管頂以上50cm之內(nèi)不得回填大于10cm土塊及雜物。

5、溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替換填料時，應(yīng)掌握其最好含水量，分層攤鋪、震實，且注意保護管道。

6、胸腔以上部位，在非同時進行兩個回填土段搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將扎實層留成階梯狀，階梯長度應(yīng)大于高度兩倍。

7、井室等隸屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)地四面同時進行。管道、管溝兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超出4材料組織及質(zhì)量確保方法4.1材料組織4.1.1采購及轉(zhuǎn)運本工程關(guān)鍵材料包含管材、配件、水泥、黃砂、碎石、柴油等。經(jīng)實地查看，其供給渠道為：水泥選擇阜寧縣仁舟水泥廠生產(chǎn)一般硅酸鹽水泥，黃砂、碎石、塊石集中用船運從宿遷、連云港調(diào)運，由射陽河及支河直接運至施工現(xiàn)場。柴油到石油企業(yè)采購。確保材料供給立即。4.1.2材料檢驗（1）、每批水泥出廠前，對制造廠水泥品質(zhì)進行檢驗復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥運輸過程中注意其品種和標號不得混雜，堆放時用薄膜及草袋覆蓋以預(yù)防水泥受潮。到貨水泥按不一樣品種、標號、出廠批號、袋裝等，分別貯放在專用倉庫中，預(yù)防因貯存不妥引發(fā)水泥變質(zhì)。袋裝水泥出廠日期不超出3個月，快硬水泥不超出1個月，袋裝水泥堆放高度不得超出15袋。黃砂、石子、塊石、鋼筋、及其制品等，在施工過程中，要進行全過程、全方位監(jiān)督、檢驗和控制，不僅包含最終產(chǎn)品檢驗、驗收，而且包含施工過程各個步驟及中間產(chǎn)品監(jiān)督、檢驗和驗收。（2）、在每項工程開工前，項目部在做好施工準備工作后填報《工程開工/復(fù)工報審表》，附上該項工程開工匯報、施工方案和施工進度計劃、人員及機械設(shè)備、材料準備情況等資料，報送監(jiān)理工程師審查。（3）、在施工過程中，項目部應(yīng)加強內(nèi)部質(zhì)量管理，嚴格質(zhì)量控制。施工作業(yè)過程均應(yīng)按要求工藝和技術(shù)要求進行。在每道工序完成后，項目部應(yīng)進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗。監(jiān)理工程師收到檢驗申請后應(yīng)在協(xié)議要求時間內(nèi)到現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后給予確定。（4）、在施工質(zhì)量驗收過程中，包含結(jié)構(gòu)安全試塊、試件和相關(guān)材料，應(yīng)按要求進行見證取樣試驗；（5）、對包含結(jié)構(gòu)安全和使用功效關(guān)鍵分部工程，應(yīng)進行抽樣檢測，負擔見證取樣檢測及相關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測單位應(yīng)含有對應(yīng)資質(zhì)。4.1.3材料管理(1)

加強材料計劃供給工作，確保工程所用材料（尤其是砂、石料及水泥、鋼材等）保質(zhì)、保量、立即運至工地并含有充足貯備量，確保施工需求。

(2)

認真作好進場材料檢驗檢驗工作，不合格材料立即清理出場，并立即補充合格材料。4.2材料質(zhì)量確保方法4.2.1物資采購各類原材料、成品、半成品進入現(xiàn)場后，由材料部入庫保管，入庫前，材料部對相關(guān)材料名稱、數(shù)量及外觀質(zhì)量、幾何尺寸進行驗證，并作好標識工作和相關(guān)臺帳，相關(guān)材料質(zhì)量證實文件復(fù)印一份，原件交工地試驗室保管，工地試驗室按相關(guān)要求進行抽樣試驗，以驗證其質(zhì)量是否符合相關(guān)標準要求。4.2.2產(chǎn)品保護本工程包含產(chǎn)品保護關(guān)鍵是已完結(jié)構(gòu)物保護，由工程部負責(zé)實施，對道路邊結(jié)構(gòu)，進行包裹防護。對于預(yù)制構(gòu)件運輸中防護，由工程部提出防護方法，采取襯墊等手段，實施產(chǎn)品防護。4.2.3產(chǎn)品檢驗進貨檢驗由材料部負責(zé)，工地試驗室按相關(guān)標準進行抽樣檢驗。工序檢驗由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)，工地試驗室按相關(guān)規(guī)范、標準進行驗證檢驗。最終檢驗在工程項目施工按協(xié)議要求實施完成，各類檢驗檢驗數(shù)據(jù)齊全，技術(shù)質(zhì)量資料滿足要求要求，由項目經(jīng)理向業(yè)主提出完工驗收申請。4.2.4不合格品控制不合格品控制由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)。當出現(xiàn)不合格點：由施工員負責(zé)，操作班組長組織相關(guān)操作人員進行處理；通常不合格：由項目部質(zhì)量員向施工員下達整改通知，明確整改內(nèi)容和方法，復(fù)驗結(jié)果、完成時間；當出現(xiàn)嚴重不合格：質(zhì)量員匯報總工程師，并報請上級相關(guān)質(zhì)量管理部門、監(jiān)理、業(yè)主等參與處理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部組織，會同技術(shù)質(zhì)量部、工地試驗室進行處理。4.2.5測量、分析和改善對質(zhì)量管理體系，在運行過程中，不停地進行完善，項目經(jīng)理部各部門每十二個月進行二次內(nèi)部審核，由項目經(jīng)理組織各部門，對質(zhì)量管理體系運行情況進行評定，找出微弱步驟，采取對應(yīng)糾正預(yù)防方法。（1）、數(shù)據(jù)分析：項目經(jīng)理部各部室全部要求在質(zhì)量體系運行過程中搜集足夠信息和數(shù)據(jù)，方便項目經(jīng)理對質(zhì)量體系運行做出正確判定。技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)搜集工程質(zhì)量情況、不合格品控制等方面信息和數(shù)據(jù)。工程部負責(zé)搜集工程進度、設(shè)備人員配置方面信息和數(shù)據(jù)。材料部負責(zé)搜集材料供給方面信息和數(shù)據(jù)。和約部負責(zé)搜集和用戶相關(guān)信息，提供協(xié)議支付和資金運行方面數(shù)據(jù)。辦公室負責(zé)搜集文件資料管理方面信息和數(shù)據(jù)。對于搜集信息和數(shù)據(jù)，先由各部門經(jīng)過分析過濾，通常問題直接由各部室實施糾偏處理，重大問題由項目經(jīng)理或總工程師召集相關(guān)評審會議處理。（2）、糾正預(yù)防方法：總工程師每個月召集一次由工程、技術(shù)質(zhì)量、材料、合約部和辦公室、工地試驗室、測量控制中心責(zé)任人員參與例會，綜合分析業(yè)主投訴、檢驗試驗，針對已出現(xiàn)問題制訂相關(guān)部門寫出不合格匯報，并對關(guān)鍵情況進行立即分析。項目部總工程師負責(zé)質(zhì)量體系運行過程中儲箱不合格糾正和預(yù)防方法管理；項目部積水質(zhì)量部負責(zé)施工過程中出現(xiàn)不合格糾正和預(yù)防方法管理；合約部負責(zé)業(yè)主投訴不合格糾正和預(yù)防方法管理

5砼生產(chǎn)工藝5.1模板5.1.1模板材料模板外露部分應(yīng)選擇膠合板，較大面積砼外露面使用新竹膠板作為模板,其它部位應(yīng)優(yōu)先選擇鋼模、盡可能少用木模。5.1.2模板制作木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴重扭曲或脆性木材不應(yīng)使用。鋼模面板厚度為3～5mm，全部連接件和設(shè)計須使模板有整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞砼。模板制作許可偏差以下表：項次項目許可偏差（mm）1鋼模板制作1、模板長度和寬度2、模板表面局部平整（用2m直尺檢驗）3、連接配件孔眼位置2212木模板制作1、模板長度和寬度2、相鄰兩板面高差3、平面刨光模板局部平整度（用2m直尺檢驗）3155.1.3清理及涂刷模板在使用以后和澆筑砼之前應(yīng)清洗潔凈，表面無污物、凸出釘子、裂縫或其它損傷。外露砼表面模板在澆筑前應(yīng)涂上一層脫模材料，預(yù)防砼粘結(jié)。5.1.4模板安裝模板安裝，必需按砼結(jié)構(gòu)物施工詳圖測量放樣，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)物應(yīng)多設(shè)控制點，方便檢驗校正，模板在安裝過程中，必需常常保持足夠臨時固定設(shè)施，支撐穩(wěn)定，有足夠支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經(jīng)受砼澆筑和振動和氣候影響。澆筑砼必需待項目監(jiān)理檢驗安裝好模板并經(jīng)同意后才能開始。5.1.5模板拆除砼從澆筑至拆模時間，應(yīng)考慮可能在砼上荷載和砼齡期強度后，報項目監(jiān)理同意，不承重側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達成其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。5.2鋼筋施工(1)、鋼筋按招標文件要求進行現(xiàn)場檢驗。(2)、鋼筋種類、型號、規(guī)格按圖紙要求選配。(3)、鋼筋下料、切割、彎曲應(yīng)滿足招標文件及相關(guān)規(guī)范要求。(4)、鋼筋加工偏差應(yīng)符合《江蘇省水利工程質(zhì)量檢測評定標準》要求。(5)、鋼筋應(yīng)平直，中心線同直線偏差不超出長度１％。(6)、鋼筋架設(shè)按施工圖所表示位置、間距、保護層要求，偏差不超出《江蘇省水利工程質(zhì)量檢測評定標準》要求(7)、鋼筋和模板之間設(shè)砼墊塊，確保保護層厚度，墊塊用鉛絲和鋼筋扎緊，墊塊要錯開，分散部署。每排鋼筋之間以短筋支撐，確保其位置正確。砼墊塊強度不得低于所澆砼設(shè)計強度。(8)、鋼筋接頭處理a、受拉鋼筋和直徑大于25mm鋼筋接頭均要焊接。b、鋼筋接頭采取電弧或幫焊。鋼筋交叉連接采取點焊。C、直徑小于10mm鋼筋，接頭用搭接。D、搭接、焊接兩根鋼筋，應(yīng)確保其軸線在同一條直線上。5.3砼施工5.3.1砼等級應(yīng)嚴格按施工圖紙要求設(shè)計砼（砂漿）配合比。5.3.2砼最小水泥（32.5級）用量應(yīng)符合下列要求a、處于水位改變區(qū)薄壁墻砼，不宜低于310kg/m3b、厚大構(gòu)件內(nèi)部砼不宜低于230kg/m3c、橋梁砼不宜低于340kg/m35.3.3坍落度砼坍落度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)所在部位及結(jié)構(gòu)特點、施工方法和氣候條件等確定，在不影響質(zhì)量和操作標準下，應(yīng)盡可能采取較小坍落度。砼在澆筑地點坍度（使用振搗器）選擇參考以下：部位和結(jié)構(gòu)情況標準園錐塌落度（cm）素混凝土或少筋混凝土2—4底板、墩、墻等部位4—65.3.4混凝土（砂漿）配合比設(shè)計砼（砂漿）配合比經(jīng)過有資質(zhì)試驗室選定，除應(yīng)滿足設(shè)計強度，耐久性及施工要求外，砼配制強度應(yīng)按《水閘施工規(guī)范》（SL27—91）中相關(guān)要求實施。對協(xié)議中（或設(shè)計圖紙上）每種等級砼或每種砼強度提供最少一個配合比設(shè)計。各級砼配合比設(shè)計應(yīng)使其能適適用于不一樣部位和結(jié)構(gòu)。在任一砼配合比設(shè)計生產(chǎn)開始前，應(yīng)將多種材料試驗結(jié)果和證實，和具體配合比設(shè)計資料及試驗結(jié)果提交項目監(jiān)理同意。在生產(chǎn)中承包人應(yīng)負責(zé)使砼符合配合比設(shè)計符合相關(guān)標準，項目監(jiān)理認為需要時，應(yīng)提供全部試樣方便校核試驗。每一等級砼，做3盤或更多試配后，用來測定和易性、強度、經(jīng)濟性、含氣量、坍落度及通常外觀，一樣配料應(yīng)3盤分開，每次配料6個立方體，3個用于7天抗壓試驗，3個用于28天抗壓試驗。全部試驗按《一般混凝土力學(xué)性能試驗法》（GBJ-85）進行，且經(jīng)項目監(jiān)理過目認可。報請項目監(jiān)理同意。5.3.5施工要求（1）、砼材料：①、砼水泥選擇一般硅酸鹽水泥。標號為425#。每批到貨均應(yīng)有質(zhì)保單，并進行檢測試驗。②、拌和用水水質(zhì)必需滿足砼拌制水質(zhì)要求。③、砂料擬選擇宿遷中粗砂，但每批砂全部要進行含泥量和比重試驗，其細度模數(shù)和質(zhì)量要求應(yīng)滿足招標文件要求技術(shù)指標。④、石子擬選擇連云港石子，但每批進料全部要進行檢驗、試驗，質(zhì)量均需滿足招標文件要求技術(shù)指標。（2）、砼澆筑施工：〈1〉、砼澆筑必需在氣候適宜條件下進行作業(yè)。澆筑過程中至硬化前，表面不得受流水沖刷。〈2〉、砼澆筑前，應(yīng)進行倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、鋼筋保護層墊塊等項目檢驗，按施工圖及規(guī)范對照，作好統(tǒng)計，報監(jiān)理檢驗，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進行澆筑?！?〉、砼澆筑分層、厚度、次序、方向應(yīng)報監(jiān)理同意，使砼均勻上升。斜面上澆筑砼應(yīng)從低處開始，保持澆筑面水平上升?！?〉、澆筑層厚不得超出30cm，并隨澆隨平倉，不得堆積，不得用振搗器平倉?！?〉、不合格砼嚴禁入倉。拌好砼不得重新拌和，嚴禁在倉內(nèi)加水振搗。〈6〉、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。因故中止且超出許可間歇時間，要按工作縫處理。許可間歇時間為：倉面氣溫（℃）許可間歇時間（min）一般硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥20-309012010-191201505-9150180〈7〉、砼工作縫處理要求a、）工作縫設(shè)置應(yīng)無害于結(jié)構(gòu)強度，不影響結(jié)構(gòu)外觀。b、）已澆好砼在強度未達成1.5～2.5MPa前不得進行上一層砼澆筑準備工作。c、）施工縫處理應(yīng)按砼硬化程度采取鑿毛、沖毛、刷毛等方法?！?〉、砼澆筑過程中，如表面泌水較多，應(yīng)立即清除并采取降低泌水方法。但嚴禁在模板上開孔放水，以免帶走灰漿。〈9〉、砼澆筑振搗應(yīng)達成可能最大密實度，但也要避免過分振搗。以振搗時砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。振搗器距模板垂直距離不得小于振搗器有效半徑1／2，也不得觸及鋼筋，無法使用振搗器部位，應(yīng)輔以人工搗固?！?0〉、砼澆筑過程中，應(yīng)隨時檢驗?zāi)０澹畏€(wěn)固情況，有漏漿、變形、沉陷應(yīng)立即處理。同時要隨時檢驗鋼筋有沒有移位并進行校正?！?1〉、澆筑到設(shè)計頂面時，應(yīng)立即抹平，排除泌水，定漿后再抹一遍，預(yù)防頂面松動、干裂?！?2〉、砼養(yǎng)護砼澆筑完成通常12～18小時后，表面硬化到不會因灑水而損壞時，就要開始養(yǎng)護。養(yǎng)護用水和砼拌和用水相同。嚴熱，干燥時要提前養(yǎng)護。早期砼表面應(yīng)用覆蓋物遮蓋，保持水飽和狀態(tài)。棱角突出部位要加強保護。5.4確保砼施工質(zhì)量方法5.4.1確保砼內(nèi)在質(zhì)量方法①砼原材料(砂、石、水泥、水、外加劑)依據(jù)規(guī)范要求做多種原材料試驗，水泥外加劑需有質(zhì)保書，確保所用材料全部合格，水泥全部采取一般硅酸鹽水泥。②每班進行三次以上多種原材料配合比檢驗試驗，衡器隨時校正。砼坍落度在機口每班檢驗4次，倉面檢驗2次。砼試塊，按規(guī)范要求到現(xiàn)場制作，檢驗砼強度。③優(yōu)化砼配合比，摻用適量砼外加劑，使砼含有良好和易性。保水性、密實度和抗收縮性。④嚴格砼操作規(guī)程，對砼入倉澆筑、振搗均嚴格根據(jù)規(guī)范確保砼連續(xù)性，使之不出現(xiàn)冷縫。5.4.2確保砼外在質(zhì)量方法①砼大面積外露面采取新竹膠模板，確保模板平整度，模板拼縫用橡膠嵌縫以防漏漿。澆筑過程中，加強檢驗，預(yù)防跑模，嚴格掌握拆除模板時間，預(yù)防損壞砼棱角。。②在模板安裝前涂刷不污染鋼筋、砼脫模隔離劑；有施工經(jīng)驗砼技術(shù)工人主持振搗，預(yù)防蜂窩麻面發(fā)生；砼收面時，采取人工原漿收面收光。③外強砼養(yǎng)護工作，預(yù)防發(fā)生溫度縫、干縮縫；加強成型砼覆蓋和保護，確保砼外觀面清潔美觀；立模澆筑砼表面缺點經(jīng)監(jiān)理同意在拆模后二十四小時內(nèi)完成修補，并具體統(tǒng)計。5.5砼裂縫控制方法①控制砼施工工藝，確保砼施工質(zhì)量，提升砼抗裂能力。對于砼平倉振搗等施工工藝，施工中嚴格根據(jù)工藝操作規(guī)程施工，確保砼良好和易性；倉面砼采取平面分層法澆筑，做好平倉、振搗等操作，做到振搗密實，嚴格預(yù)防砼下料過厚和離析骨料堆集，以確保砼均勻性，經(jīng)過工藝控制，使砼品質(zhì)達成優(yōu)良品標準，以提升砼抗裂能力。②溫度縫控制方法選擇級配良好骨料，嚴格控制砂、石子含泥量，確保砼品質(zhì)，提升砼抗拉強度。砼中摻入優(yōu)質(zhì)減水劑，經(jīng)過試驗確定其摻入量，以降低水灰比和水泥用量，達成提升砼密實性，降低發(fā)燒量增強砼抗拉強度。加強早期保溫養(yǎng)護，提升抗拉強度。等結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，砼表面立即用聚乙稀薄膜覆蓋，覆蓋草袋保溫，并灑水養(yǎng)護；降低大致積砼水化熱，以降低溫度高而產(chǎn)生裂縫。③干縮縫控制方法在砼澆筑前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中水份；砼澆筑結(jié)束后，清除多出灰漿后即抹平，排除泌水，待定漿后進行二次復(fù)振、二次抹平，預(yù)防產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫；加強砼早期養(yǎng)護，采取聚乙稀膜包裹、草簾覆蓋養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間7天以上。

6砌體工程生產(chǎn)工藝6.1材料要求1、砂：砂應(yīng)采取中粗河砂，不得含有草等雜物，砂含泥量不應(yīng)超出5%；不得使用海砂配置砂漿。2、水：采取自來水。3、外加劑：摻量應(yīng)經(jīng)過試驗確定。4、水泥進場使用前，應(yīng)按要求對其強度、安定性進行復(fù)檢；不一樣品種水泥，不得混合使用；施工時應(yīng)在含有合格證及送檢合格后才能施工。5、磚進場應(yīng)有合格證，并按規(guī)范要求抽樣送檢；磚品種、強度等級必需符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。空心粘土磚及多孔磚和實心磚提前澆水濕潤，空心粘土磚含水率宜為10～15%，多孔磚宜為5～8%。6、砌筑砂漿配合比由檢測中心試驗室提供，施工時應(yīng)嚴格稱量正確，以確保砂漿強度。配合比采取重量比，用標示牌懸掛在攪拌機周圍醒目處。6.2磚砌閥門井工程1、砌筑前應(yīng)先檢驗井室，基礎(chǔ)軸線標高是否正確，確信無誤后方可施工。2、閥門井磚砌全采取“三一”砌磚法。3、砌筑圓形檢驗井時，其最小灰縫控制在5mm，大灰縫15mm，必需時該剔磚，以確保砌筑質(zhì)量。4、砌筑檢驗井時要隨時檢驗砌體內(nèi)外平整度，垂直度，水平會風(fēng)平整度，磚強度，砂漿強度，灰漿飽滿度。5、磚砌閥門井時磚應(yīng)提前澆水濕潤，嚴禁干磚止墻。6、每座閥門井砌筑前仔細擺磚撂底，確保每層磚上下錯縫。7、砌筑時應(yīng)嚴格控制予留洞口尺寸及標高位置。8、圓形閥門井因壁厚為240mm，故宜逐層采取滿丁砌法。9、驗收合格后要立即抹防水砂漿面層20mm厚，然后刷FCS55-53氰凝防腐涂料一底兩面。

7輸水管道安裝、鋪設(shè)及水壓試驗、沖洗消毒施工工藝管道依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，地下管道壓力試驗分段進行，具體管道試壓方案視現(xiàn)場實際情況再行編制。管道壓力試驗采取水壓試驗方法進行。當試壓合格后，將管內(nèi)水用水泵從排水口排入排入井點降水臨時排水溝，確保管溝內(nèi)不得有積水，同時將管內(nèi)積水排盡，滿足下一工序繼續(xù)施工要求。7.1管道沖洗、消毒依據(jù)給水排水驗收規(guī)范《GB50268－》要求，管道在水壓試驗后，完工驗收前應(yīng)沖洗消毒，沖洗消毒依據(jù)實際情況分段進行，先沖洗再消毒。7.1.1管道沖洗a、管內(nèi)清掃：管道水壓試驗合格，清掃管道內(nèi)部臟物。b、管道沖洗：針對管道沖洗用水量大特點（按流速計算每小時用水量），而實際情況又無法滿足進水量和排水要求，對于這類管道采取高壓水槍人工進入管內(nèi)沖洗方法進行。先將水抽入臨時水箱，再用加壓泵給水加壓送往給水管進行沖洗；沖洗后排水用水泵抽入排水溝，整個沖洗工作到排出水檢驗合格為止。臨時短管利用管道試壓時制作臨時短管在端面開孔接DN20沖洗臨時管。在沖洗過程中確保水池里水位，預(yù)防空氣進入沖洗管內(nèi)。沖洗檢驗合格后，進行下一道工序管道消毒。7.1.2管道消毒鋼管消毒，首先在管段兩端焊接臨時肓板，同時封閉管段上全部出口，然后注入符合要求氯離子濃度清潔水浸泡管道二十四小時，利用管線沖洗排水閥沖洗，安裝水泵將水抽至臨時排水溝，直至取樣化驗合格為止。7.2管道安裝工程7.2.1管材和管件現(xiàn)場檢驗A、UPVC或鋼管運貨至現(xiàn)場后要立即組織卸管，并進行初步檢驗，如發(fā)覺有損壞管材管件，要將其挑出單獨擺放，請監(jiān)理工程師確定。B、UPVC管在安裝前應(yīng)進行承口和插口管徑量測，并編寫統(tǒng)計，進行公差配合。鋼管在安裝前應(yīng)進行檢驗查對，接口是否嚴密。UPVC管材和承插口工作面，鋼管對接口，必需表面平整，尺寸正確，方便安裝時插入輕易和確保接口嚴密性。C、管材內(nèi)壁應(yīng)光滑，清潔。沒有劃傷及其它缺點。不許可有氣泡，裂口及顯著凹陷，雜質(zhì)，顏色不勻，分解變色等。管端頭應(yīng)切割平整并和管軸線垂直，誤差不超出3mm。D、管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑，無裂紋，氣孔，脫皮及嚴重冷斑，顯著雜質(zhì)和色澤不均，分解變色等缺點。7.2.2橡膠圈檢驗及保留A、膠圈不應(yīng)有氣孔，裂紋，重皮及接縫。B、橡膠圈保留在5～40℃C、橡膠圈不得和溶解橡膠溶劑（油類，苯類等）和對橡膠有害酸，堿，鹽等物質(zhì)放在一起，更不得和以上物質(zhì)接觸。D、橡膠圈保留中，不應(yīng)使其受擠壓，一面變形。當管材出廠時配套使用橡膠圈已放如承口內(nèi)時，要有專員負責(zé)收獲，驗貨，保管，以預(yù)防橡膠圈遺失。7.2.3、UPVC或鋼管卸車管道卸管時應(yīng)用專用吊具，小心吊放，按指定位置卸車，卸車地點應(yīng)平整，下部不得有尖銳硬物，層高為一層。7.2.4布管A、布管采取吊車卸車擺放B、布管時管道承口必需迎向水流方向。C、布管時管道距溝邊大于2m以外，地面要平坦，嚴禁將管道擺放在尖銳硬物上，全部布放管道必需加以穩(wěn)固，預(yù)防滾動。7.2.5組對安裝A、檢驗管材，管件及橡膠圈質(zhì)量，并準備對應(yīng)作業(yè)項目工卡具。當連接管子要切斷時，管口平整且垂直管軸線，誤差不超出3mm。B、清理：將插口上橡膠圈溝槽，承口端面工作面及橡膠圈用砂輪，砂紙，大布清理潔凈，不得有土或其它雜物且承插表面不得有影響安裝質(zhì)量凸起物。C、上膠圈：將橡膠圈正確安裝有橡膠溝槽中，不得扭曲。D、刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處橡膠圈和承口端表面上，但不得將潤滑劑涂到橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑可采取食用油，嚴禁用黃油或其它類做潤滑劑。E、本工程管道組對安裝采取平行拉倒鏈對口安裝方法組對安裝。F、管道在組對前應(yīng)在管道接頭上挖一寬400mm，深100mm工作坑。避免承插口處承受管道重量，接口安裝后用墊層材料把操作坑回填好，使管道整體形成連續(xù)支撐。G、管道安裝：被連接管道要找直，用龍門吊架和倒鏈吊起對準成一直線，再用導(dǎo)線兩側(cè)面、均地將插口插入承口中標線位置，安裝用力時要均勻，尤其是管端進入第一密封圈時要尤其注意。H、安裝好管線天天下班前要將管口封口堵好，預(yù)防塵土及異物進入。I、組對安裝參數(shù)伸縮間隙0～17mm，中心線許可偏差+20mm，伸縮間隙預(yù)留，要依據(jù)產(chǎn)品說明書中要求，視環(huán)境溫度進行確定。J、安裝后管道管壁不得出現(xiàn)隆起扁平及其它突變現(xiàn)象。K、對接管道時，應(yīng)使被安裝管子和已安裝管子處于一條直線上。插口插入若顯著感到阻力增大，應(yīng)拔出管子檢驗，調(diào)整，重新安裝。L、假如管道安裝時發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即清除，不然過大突發(fā)荷載易造成管子變形。M、檢驗：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢驗橡膠圈安裝是否正確。N、安裝完經(jīng)自檢合格后應(yīng)立即向現(xiàn)場監(jiān)理工程師報檢，檢驗合格后做好隱蔽工程檢驗統(tǒng)計，交付回填隊伍進行胸腔土分層夯填，應(yīng)兩側(cè)平起法夯填，夯填質(zhì)量必需符合設(shè)計及規(guī)范要求（管口5cm處先不回填，等試壓合格后再回填）。7.3管道附件安裝7.3.1閥門安裝A、閥門

安裝前應(yīng)該對閥門型號，規(guī)格是否正確，零部件有沒有破損等。B、閥門安裝前應(yīng)內(nèi)外無雜物，盤根高度，深度符合要求，開關(guān)靈活并注明啟閉方向。C、當口徑大于300mm上時，閥門底部應(yīng)設(shè)砼基礎(chǔ)。7.3.2法蘭安裝A、法蘭安裝平面必需鏟刷光潔。B、法蘭安裝時必需檢驗凹凸是否切合，檢驗法蘭用螺栓，螺母，墊片等規(guī)格。螺栓螺母配合是否靈活。C、法蘭螺栓為垂直方向時，螺母應(yīng)在上方。D、安裝時，螺紋處應(yīng)涂抹黃油。E、法蘭對接應(yīng)平整，緊密，受力均勻螺栓應(yīng)對稱扭緊，全部螺母在同一側(cè)面上。7.4管道試壓（1）、試壓總體安排（2）、預(yù)應(yīng)力砼管道或鋼管管道主干管水壓試驗，應(yīng)遵照《給排水管理工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）。PN0.8MPa管道，試驗壓力為1.2MPa。（3）、管道試壓分段長度

通常為2～4km，本工程試壓以閥井為界，共分5個試壓段進行試壓。（4）、管道水壓試驗應(yīng)潔凈水，試壓用水從孔雀河拉運。A、試壓準備：B、管區(qū)內(nèi)回填土除接頭外已回填至管頂0.5m以上。C、關(guān)閉干線上主閥門。D、管道上全部接頭及損傷部位均修補完成，且固定、公完結(jié)，E、管道上支墩，支架，拖拉墩，后背等已達成設(shè)計強度。F、對管道試壓有影響設(shè)備，障礙物等已清除或隔離。G、試壓設(shè)備和排水設(shè)施已做好準備。H、試驗用壓力表已經(jīng)過校驗，精度大于1.5級。I、試壓方案已同意并已進行技術(shù)交底。a、管道試壓b、試壓期間，后背，支撐，管端周圍不得站人。c、試壓期間，嚴禁對管道進行敲打，修補和擰緊螺栓等操作，以防傷人。d、試壓期間，連通閘閥均應(yīng)打開。試壓后各試驗管段之間接合部連接應(yīng)確保質(zhì)量，并留待管水檢驗后再給予回填。e、壓力表應(yīng)安在試壓段線最低處。每個試壓段壓力表不少于2塊。f、管道升壓進，管道氣體應(yīng)排除

，升壓過程中，當發(fā)覺彈簧壓力機計表針擺動，不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。加壓應(yīng)分級進行，第一級為試驗壓力50%，以后每10%為一級，每升一級應(yīng)檢驗后背，支墩，管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。g、水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，進行檢驗如無借口，管身、破損及漏水現(xiàn)象，壓力下降在規(guī)范許可偏范圍內(nèi)，為該管道強度試驗合格。h、管道強度試驗合格后，卸壓至0.8MPa,穩(wěn)壓30min，如無

滲漏，壓降不超出許可偏差值，則應(yīng)管道嚴密性試驗合格，試驗合格后，應(yīng)作好多種試驗統(tǒng)計。

8壓力鋼管施工工藝8.1鋼管制造8.1.1直管、彎管制造（1）、鋼板劃線、切割和坡口加工：A、鋼板劃線應(yīng)滿足下列要求：a、鋼板劃線極限偏差應(yīng)符合下表要求：板劃線極限偏差表項目極限偏差（mm）寬度和長度±１對角線相對差+２對應(yīng)邊相對差+１矢高（曲線部分）±０.５b、直管環(huán)縫間距不應(yīng)小于500mm；c、相鄰管節(jié)縱縫間距應(yīng)大于板厚5倍，且大于100mm；d、砼一管節(jié)上相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500mm；e、明管縱縫位置和明管垂直軸和水平軸所夾圓心角應(yīng)符合施工圖紙要求范圍。B、鋼板劃線后標識應(yīng)符合DL5017-第4.1.2條和第4.1.3條要求。C、鋼板切割和刨邊應(yīng)采取機械加工或自動、半自動氣割方法。D、切割和刨邊熔渣、毛刺和缺口，應(yīng)用砂輪磨去，全部板材加工后邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺點。E、鋼板加工后坡口尺寸極限偏差，在施工圖紙未要求時，應(yīng)符合GB985-、GB986-88要求。F、坡口加工完成應(yīng)立即涂刷無毒且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量坡口防銹涂料。（2）、卷板：鋼管管節(jié)鋼板卷制，應(yīng)遵守DL5017-93第4.1.5條要求。（3）、鋼管管節(jié)組裝或組焊：A、鋼管管節(jié)組焊應(yīng)按本節(jié)《生產(chǎn)性施焊》要求進行。B、鋼管管節(jié)成型后檢驗，應(yīng)按DL5017-第4.1.6條至第4.1.12條要求進行。C、為組裝、運輸需要，在鋼管管節(jié)上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物時，應(yīng)注意不傷及母材，焊接位置應(yīng)確保起吊時不損傷鋼管和產(chǎn)生過大局部應(yīng)力。8.1.2附件制造（1）、水壓試驗悶頭：A、水壓試驗用臨時悶頭在制造前56天將悶頭部署圖、計算書和車間加工圖，報監(jiān)理人審批，B、依據(jù)水壓試驗需要，應(yīng)在悶頭上設(shè)置進人孔、排氣孔、進水孔、排水孔和測試儀表安裝孔等。8.2焊接8.2.1焊工和無損檢測人員資格（1）、焊工：A、凡參與鋼管焊接焊工，均應(yīng)按DL5017-第6.2節(jié)要求經(jīng)過考試，并取得對應(yīng)合格證。B、焊工中止焊接工作6個月以上者，應(yīng)重新進行考試。（2）、無損檢測人員：無損檢測人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過國家專門部門考試，并取得無損檢測資格證書。評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級或Ⅱ級以上無損檢測人員擔任。8.2.2焊接工藝計劃焊接工藝計劃包含以下內(nèi)容：（1）、焊接位置和焊縫設(shè)計（包含坡口型式、尺寸和加工方法等）；（2）、焊接材料型號、性能、熔敷金屬關(guān)鍵成份，烘培及保溫方法等；（3）、焊接次序，焊接層數(shù)和道數(shù)；（4）、電力特征；（5）、定位焊要求和控制變形方法；（6）、預(yù)熱、后熱和焊后熱處理；（7）、焊接工藝試驗；（8）、質(zhì)量檢驗方法及標準；（9）、焊接工作環(huán)境要求；（10）、其它資料。8.2.3焊接工藝評定（1）、施工單位協(xié)議監(jiān)理人按DL5017-第6.1節(jié)要求進行焊接工藝評定，并按評定合格工藝編寫焊接工藝評定匯報，報監(jiān)理人審批。焊接工藝評定匯報編制參考DL5017-附錄E所表示推薦格式。（2）、焊接工藝評定試件，其試件鋼材和焊接材料應(yīng)和制造鋼管所用材料相同。試焊位置應(yīng)包含現(xiàn)場作業(yè)中全部焊接部位，并應(yīng)按施工圖紙要求作對應(yīng)預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。（3）、依據(jù)鋼管使用不一樣鋼板和不一樣焊接材料，組成以下多種焊接試板進行焊接工藝評定。A、對焊接縫試板，評定對焊接縫焊接工藝；B、角焊縫試板，評定角焊縫焊接工藝；C、組合焊縫試板，評定組合焊縫（對接焊縫加角焊縫）焊接工藝。對接焊縫試板評定合格焊接工藝亦適合于角焊縫。評定組合焊縫焊接工藝時，依據(jù)焊件焊透要求，確定采取組合焊縫試板或?qū)雍缚p試板加角焊縫試板。（4）、對接焊縫試板尺寸不少于長800mm、寬300mm，焊縫在寬度中部；角焊縫試板高度不少于300mm。試板約束度應(yīng)予實際結(jié)構(gòu)相近，焊后過打變形應(yīng)予校正。（5）、試板應(yīng)打上試驗程序編號鋼印和焊接工藝標識。試驗程序和焊接工藝應(yīng)有具體說明。（6）、對試板焊縫全長進行外觀檢驗和無損探傷檢驗（檢驗方法和生產(chǎn)性施焊焊縫相同），并進行力學(xué)性能試驗。試板不得有缺點。若需修整缺點長度超出試焊長度5%，則該試件無效，須重作評定。（7）、試板力學(xué)性能試驗對接試板評定項目和數(shù)量按DL5017-第6.1.14條實施，試驗方法按第6.1.15條實施。8.2.4生產(chǎn)性施焊（1）、壓力鋼管焊接工藝步驟：施焊前，應(yīng)依據(jù)一同意焊接工藝評定匯報，結(jié)合本工程實際，編制壓力鋼管焊接工藝步驟，報送監(jiān)理人。（2）、焊前清理：全部擬焊面及坡口兩側(cè)各50～100mm范圍內(nèi)氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物應(yīng)清除潔凈，每一焊道焊完后也應(yīng)立即清理，檢驗合格后再焊。（3）、定位焊：擬焊項目應(yīng)采取已同意方法進行組焊和定位焊。碳素鋼和低合金鋼定位焊可留在二、三類焊縫內(nèi)，組成焊接構(gòu)件一部分，但不得保留在一類焊縫內(nèi)，也不得保留在高強二類焊縫內(nèi)。（4）、裝配校正：裝配中錯邊應(yīng)采取卡具校正，不得用錘擊或其它損壞鋼板器具校正。（5）、預(yù)熱：對焊接工藝要求焊件，其定位焊縫和主縫均應(yīng)預(yù)熱（定位焊縫預(yù)熱溫度較主焊縫預(yù)熱溫度提升20～30℃），并在焊接過程中保持預(yù)熱溫度；層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度，且不高于230℃。一、二類焊縫預(yù)熱溫度應(yīng)符合焊接工藝要求，如無要求時，可參考DL5017-93表6.3.12焊口應(yīng)采取固定煤氣噴燈、電加熱器或遠紅外線加熱器預(yù)熱。應(yīng)使用監(jiān)理人同意表面溫度計測定溫度。測定寬度為焊縫兩側(cè)各3倍鋼板厚度范圍，且大于100mm，在距焊縫中心線各50mm處對稱測量，每條焊縫測量點不應(yīng)小于3對。（6）、焊接：焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)采取有效防護方法，無防護方法時，應(yīng)停止焊接工作。A、風(fēng)速：氣體保護焊大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；B、相對濕度大于90%；C、環(huán)境溫度低于-5℃D、雨天和雪天露天施焊。施焊前，應(yīng)對關(guān)鍵部件組裝進行檢驗，有偏差時應(yīng)給予校正。為盡可能減小變形和收縮應(yīng)力，在施焊前選定定位焊焊點和焊接次序應(yīng)從構(gòu)件受周圍約束較大部位開始焊接，向約束較小部位推進。雙面焊接時（設(shè)有墊板者例外），在其單側(cè)焊接后應(yīng)進行清根并打磨潔凈，再繼續(xù)焊另一面。對需預(yù)熱后焊接鋼板，應(yīng)在清根前預(yù)熱。若采取單面焊縫雙面成型，應(yīng)提出對應(yīng)焊接方法，并經(jīng)監(jiān)理人同意。在制造車間施焊縱縫和環(huán)縫，應(yīng)盡可能采取埋弧焊?？v縫焊接應(yīng)設(shè)引弧和段弧用助焊板；嚴謹在母材上引弧和段弧。定位焊引弧和段弧，應(yīng)在坡口內(nèi)進行。多層焊層間接頭應(yīng)錯開。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當因故中止焊接時，應(yīng)采取防裂方法。在重新焊接前，應(yīng)將表面清理潔凈，確定無裂紋后，方可按原工藝繼續(xù)施焊。

9閥門及其附件采購、安裝和調(diào)試9.1閥門安裝9.1.1安裝閥門安裝質(zhì)量、直接影響著使用，所以必需認真注意。（1）、方向和位置很多閥門含有方向性，比如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，假如裝倒裝反，就會影響使用效果和壽命（如節(jié)流閥），或根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。通常閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應(yīng)依據(jù)閥門工作原理，正確識別。截止閥閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上經(jīng)過閥口，這么流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為何不可安反道理。其它閥門也有各自特征。閥門安裝位置，必需方便于操作；即使安裝臨時困難些，也要為操作人員長久工作著想。最好閥門手輪和胸口取齊（通常離操作地坪1.2m閘閥不要倒裝（即手輪向下），不然會使介質(zhì)長久留存在閥蓋空間，輕易腐蝕閥桿，而且為一些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，不然因為潮濕而腐蝕外露閥桿。升降式止回閥，安裝時要確保其閥瓣垂直，方便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要確保其銷軸水平，方便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向全部不要傾斜。（2）、施工作業(yè)安裝施工必需小心，切忌撞擊脆性材料制作閥門。安裝前，應(yīng)將閥門作一檢驗，查對規(guī)格型號，判定有沒有損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門所連接管路，一定要清掃潔凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其它雜物。這些雜物，不僅輕易擦傷閥門密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭和管子法蘭必需平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高閥門，尤其要注意。須和管子焊接閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。（3）、保護設(shè)施有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣閥門應(yīng)該保溫或保冷，要依據(jù)生產(chǎn)要求而定。標準地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引發(fā)結(jié)霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長久不用水、蒸汽閥門必需放掉積水。（4）、旁路和儀表有閥門，除了必需保護設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路。是否安裝旁路，要看閥門情況，關(guān)鍵性和生產(chǎn)上要求而定。（5）、填料更換庫存閥門，有填料已不好使，有和使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。

閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類不一樣介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填一般盤根，但使用時，必需讓填料和介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈和圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室合適深度，此深度通?？蔀樘盍鲜铱偵疃?0-20%。對于要求高閥門，接縫角度為30度。圈和圈之間接縫錯開120度。除上述填料之處，還可依據(jù)具體情況，采取橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60℃以下弱堿，丁睛橡膠耐80℃以下油品，氟橡膠耐150℃以下多個腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200在壓緊填料時，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四面均勻，并預(yù)防太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。9.1.2維護對閥門維護，可分兩種情況；一個是保管維護，另一個是使用維護。（1）、保管維護保管維護目標，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不妥是閥門損壞關(guān)鍵原因之一。閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，關(guān)鍵是保護閥門不致碰壞。因為保管和搬運不妥，手輪打壞，閥桿碰歪，手輪和閥桿固定螺母松脫丟失等等，這些無須要損失，應(yīng)該避免。對短期內(nèi)暫不使用閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

對剛進庫閥門，要進行檢驗，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試潔凈，再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹閥門加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外閥門，必需蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門倉庫要保持清潔干燥。（2）、使用維護使用維護目標，在于延長閥門壽命和確保啟閉可靠。閥桿螺紋，常常和閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不常常啟閉閥門，也要定時轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要常常保持閥門清潔。要常常檢驗并保持閥門另部件完整性。如手輪固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，不然會磨園閥桿上部四方，逐步失去配合可靠性，乃至不能開動。

不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，尤其是螺紋部分，要常常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟潤滑劑要換成新，因為塵土中含有硬雜物，輕易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。9.1.3操作對于閥門，不僅要會安裝和維護，而且還要會操作。（1）、手動閥門開閉手動閥門是使用最廣閥門，它手輪或手柄，是根據(jù)一般人力來設(shè)計，考慮了密封面強度和必需關(guān)閉力。所以不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴格注意，不要用力過大過猛，不然輕易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。一些沖擊啟閉高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力和通常閥門不能等岡。對于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應(yīng)盡可能徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢驗全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時閥桿位置就要改變。管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此反復(fù)數(shù)次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷潔凈，然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手替換，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。一些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于合適時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，不然，介質(zhì)從細縫高速流過，很輕易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)覺操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可合適放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必需在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。（2）注意事項A、200℃B、天氣嚴寒時，水閥長久閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。C、非金屬閥門，有硬脆，有強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。D、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加緊磨損，而又啟閉費勁。

10施工進度計劃、工期確保方法10.1總工期控制本工程要求于10月開工，1月底完工。10.2施工程序和時序本工程包含以下項目：（1）、水廠連接工程；（2）、水廠到組工程；（3）、組內(nèi)工程；（4）、入戶工程；（5）其它工程。具體施工程序和時序以下：1、進場做施工準備：施工準備從正式開工10月21日—10月25日（5天），關(guān)鍵工作包含人員、機械設(shè)備進場，測量控制網(wǎng)復(fù)測，編制測量放樣計劃，完建臨時設(shè)施等。2、：水廠連接工程：從10月26日—11月25日（31天）。3、：水廠到組工程：從11月26日—12月31日（36天）。4、：組內(nèi)工程：從12月11日—1月10日（31天）。5、入戶工程：從1月1日—1月15日（15天）。6、其它工程：從10月26日—12月10日（46天）。7、掃尾撤場：從1月16日—1月20日（5天）。10.3進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖依據(jù)以上施工程序和時序，可繪制出進度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖見圖2、圖310.4進度確保方法10.4.1配足施工人員本工程施工，將選派有經(jīng)驗項目經(jīng)理和項目總工程師組成強有力施工班子，另配工程質(zhì)檢、測放、試驗、財供、安全等人員20人，加強施工管理，各工種配有經(jīng)驗工人、機手等，全部施工人員全部持證上崗，確保人員數(shù)量、資質(zhì)，各工序定專員負責(zé)，穿插進行，確保工程進度。具體配置人員見附表。10.4.2配足施工機械土方機械、發(fā)電機、降排水機械、材料轉(zhuǎn)運機械、檢測試驗設(shè)備等，依據(jù)施工進度計劃安排按時供給，確保滿足施工需要。施工機械設(shè)備具體配置見第五節(jié)關(guān)鍵施工設(shè)備表。10.4.3確保材料設(shè)備供給（1）、材料設(shè)備供給科專門負責(zé)組織供給關(guān)鍵材料、零星材料、特殊材料及其它材料設(shè)備，確保滿足施工需要。本工程材料關(guān)鍵經(jīng)過陸路運輸進入施工現(xiàn)場，受制約原因很多，要提前準備充足，組織供給。（2）、加強設(shè)備管理，按計劃維修保養(yǎng)，確保機械設(shè)備一直處于良好工作狀態(tài)，提升機械設(shè)備出勤率。（3）、油料供給和石油企業(yè)供給點聯(lián)絡(luò)，登記電話聯(lián)絡(luò)號碼，確保隨時供給。（4）、材料設(shè)備供給科要確保資金充足，滿足工程施工進度計劃安排。10.4.4合理安排施工工序本工程工序較多，工期緊，要尤其注意各工序安排，果斷按進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖進行，確保關(guān)鍵線路工序進度，其它工序進度不超出其總時差，注意輔助線路套搭施工，確?？傔M度計劃實施。10.4.5加強進度計劃管理（1）、制訂一套完整進度計劃管理制度，明確分工，責(zé)任到人。（2）、定時召開例會，按進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖逐日檢驗進度計劃實施、完成情況，找出差距，不停調(diào)整完善，確保進度計劃實施。（3）、嚴格定額管理，全職員資和進度掛鉤，獎懲兌現(xiàn)。（4）、嚴格關(guān)鍵工序、特殊工序施工，確保關(guān)鍵工序計劃實施。施工進度計劃橫道圖序號項目名稱10月11月12月1月2531510152025305101520253151015201進場做施工準備2水廠連接工程3水廠到組工程4組內(nèi)工程5入戶工程6其它工程7掃尾工程圖2施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖圖311項目經(jīng)理及班子人員配置11.1項目經(jīng)理部組織體系（ａ）該工程統(tǒng)一組織管理。施工機具、材料、勞動力統(tǒng)一安排，施工現(xiàn)場設(shè)經(jīng)理部，工地實施一級管理，經(jīng)費款專用，實施項目承包責(zé)任制。（ｂ）施工組織機構(gòu)（見下圖4）：依據(jù)該工程項目特點，結(jié)合實際情況，全力以赴組織機械設(shè)備、施工人員進場組織施工，集中精干管理、技術(shù)力量，組建該工程項目經(jīng)理部，對該工程實施“項目管理法”施工管理，項目經(jīng)理部下設(shè)5個施工隊，即：土方施工隊、建筑物施工隊、管道施工隊一隊、管道施工隊二隊和管道施工隊三隊，5個施工隊全力以赴負責(zé)該項目標施工。確保工程質(zhì)優(yōu)、快速、安全地準期完成，為阜寧農(nóng)村安全飲水工程作貢獻。（ｃ）各部門及五個施工隊職責(zé)范圍：工地實施統(tǒng)一管理，項目經(jīng)理部設(shè)置各業(yè)務(wù)部門，關(guān)鍵負責(zé)處理項目各項業(yè)務(wù)日常作業(yè)和上級機關(guān)、業(yè)主和監(jiān)理工程師聯(lián)絡(luò)工作；各生產(chǎn)班組則關(guān)鍵負責(zé)現(xiàn)場具體施工。土方施工隊：負責(zé)土方開挖和回填施工，包含輸水管道埋置溝、閥門井、項目標土方開挖及回填。建筑物施工隊：負責(zé)鋼筋混凝土工程和砌體工程施工，包含鋼筋制作安裝；預(yù)制蓋板、閥門井施工；管道施工隊：負責(zé)管道安裝工程施工，包含閥門井鑄鐵井蓋井座安裝、壓力鋼管制造安裝及UPVC砼管安裝、消毒、防腐等。管道工程隊分三個施工隊在三個鎮(zhèn)同時施工。項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部總工室總工室機電設(shè)備科后勤安保科財務(wù)供應(yīng)科工程技術(shù)科機電設(shè)備科后勤安?？曝攧?wù)供應(yīng)科工程技術(shù)科質(zhì)檢組測量組試驗組質(zhì)檢組測量組試驗組土方施工隊管道施工隊三隊管道施工隊一隊管道施工隊二隊建筑物施工隊土方施工隊管道施工隊三隊管道施工隊一隊管道施工隊二隊建筑物施工隊圖412施工機具及勞動力配置12.1關(guān)鍵施工設(shè)備配置序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機EX2001日本02.81.0m土方開挖及回填2蛙式打夯機12無錫02.102.8kw土方回填3潛水泵6無錫03.43KW降排水4柴油發(fā)電機3無錫02.375KW備用電源5鋼筋切斷機3上海01.8鋼筋加工6鋼筋彎曲機3上海01.8鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機3上海01.8鋼筋加工8交流電焊機3蘇州03.530kw鋼筋加工9木工圓盤踞3蘇州03.5木模制作10砼攪拌機400L3鹽城03.3砼攪拌11機動翻斗車1T4鹽城03.3水平運輸12汽車起重機20T1山東01.6安裝13水準儀S32南京99.6測量14經(jīng)緯儀J21蘇州99.2測量15土工試驗設(shè)備1蘇州02.11試驗12.2勞動力配置項目經(jīng)理部管理人員：20人；土方施工隊：40人；建筑物施工隊：15人；；管道施工隊：60人；累計：135人。勞動力計劃表工種人數(shù)管理人員技工普工合計人數(shù)人工工日數(shù)10月份203085135135010月份203085135418511月份203085135405012月份20308513541851月份2030851352700合計16470

13文明工地建設(shè)13.1文明施工要求在本工程施工，要樹立形象，確保該工程達成文明工地建設(shè)要求。（1）、配置專員，教育全員禮貌待人、舉止文明。（2）、配置專職保衛(wèi)人員，取得和地方治保人員聯(lián)絡(luò)，維護工地治安，確保施工秩序。（3）、和其它施工隊伍和睦相處，相互學(xué)習(xí)。（4）、和地方群眾搞好關(guān)系。（5）、發(fā)覺文物，做好保護，立即上報處理。（6）、每七天一晚，定時組織學(xué)習(xí)時事政治，提升覺悟，發(fā)明健康熱烈施工氣氛。13.2創(chuàng)建文明施工工地方法施工工地要處理好垃圾和污水，消亡蚊蠅孳生，保持清潔衛(wèi)生。積存垃