聚烯烴加筋復(fù)合管

FORMTEXTTBT/JXBMIFFORMTEXTXXXXX—20XXFORMTEXT?????聚烯烴加筋復(fù)合管SteelwirereinforcedpolyolefincompositepipesFORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施江西省建筑材料工業(yè)聯(lián)合會???發(fā)布前??言本文件按照GB/T1.1-2020的規(guī)定起草。本標(biāo)準(zhǔn)共分9章，內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、符號、縮略語、原材料、分類與標(biāo)記、結(jié)構(gòu)型式與連接方式、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)由江西省建筑材料工業(yè)聯(lián)合會負(fù)責(zé)管理、解釋和歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：主編單位：江西奇創(chuàng)新材料有限公司、江西省建材科研設(shè)計院有限公司、四川藍川管道有限公司。參編單位：江西省建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站有限公司、江西瑞鈦管道有限公司、國家建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心（四川）、中國電建集團成都勘測設(shè)計研究院有限公司、中國市政工程西南設(shè)計研究總院有限公司、核工業(yè)西南勘察設(shè)計研究院有限公司、中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司、大連市市政設(shè)計研究院有限責(zé)任公司、四川中瀚管道工程有限公司，張掖市泉威管道科技有限公司，湖南華塑科技有限公司，江西瀚博智通科技有限公司、綿陽市盈亨管道科技有限公司。主要起草人：胡奇彪李榮付張淑萍嚴(yán)水明萬成龍李文劉俊李滔明李像夏璐楊明昆賀進軍賀海軍主要審查人：1聚烯烴加筋復(fù)合管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚烯烴加筋復(fù)合管材的術(shù)語和定義、符號、縮略語、原材料、分類與標(biāo)記、結(jié)構(gòu)型式與連接方式、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于長期輸送介質(zhì)溫度在45℃以下的雨水、污水、廢水等埋地排水管道。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1-2008 1和滴定法GB/T2828.1-2012 1(AQL)驗抽樣計劃GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1-2018 塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T4357-2022冷拉碳素彈簧鋼絲GB/T6111-2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9345.1-2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法GB/T9647-2015熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T18042-2000熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗方法GB/T19466.6-2009塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動態(tài)OIT）的測定GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材GB/T21873-2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范CJ/T225-2011埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管術(shù)語和定義、符號、縮略語術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。聚烯烴加筋復(fù)合管Steelwirereinforcedpolyolefincompositepipes以聚烯烴樹脂為基體，管壁中設(shè)置連續(xù)纏繞的碳素彈簧鋼絲，并以塑鋼復(fù)合加強肋作為輔助支撐結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱熔、加壓、螺旋纏繞復(fù)合制成的管材。塑鋼復(fù)合加強肋2使用中空的三角形、方形或梯形聚烯烴管，頂層熱合鋼絲，螺旋纏繞熱合在管體外表面起增強管材環(huán)剛度作用的聚烯烴鋼絲復(fù)合結(jié)構(gòu)體。公稱尺寸DN/IDnominalsizeDN/ID管材內(nèi)徑尺寸的名義數(shù)值。外徑deoutsidediameter在管材或管材插口上任一處橫斷面外徑的測量值。平均外徑demmeanoutsidediameter管材或管材插口端任一橫斷面的外圓周長除以3.142（圓周率）并向上圓整到0.1mm得到的值。內(nèi)徑diinsidediameter在管材（不包括承口）的任一處垂直軸向橫斷面的內(nèi)徑測量值。平均內(nèi)徑dimmeaninsidediameter相互垂直的兩個或多個內(nèi)徑測量值的算術(shù)平均值。壁厚ewallthickness在管材圓周上任一點測量的管壁厚度。結(jié)構(gòu)高度ecstructureheight管壁內(nèi)表面到肋頂端之間的徑向距離。內(nèi)層壁厚e1innerwallofthecavitypartthickness管材加強肋之間任意點的壁厚。公稱環(huán)剛度SNnominalringstiffness管材環(huán)剛度的公稱值，通常是一個便于使用的圓整數(shù)。符號下列符號適用于本文件。DN/ID 公稱尺寸de 外徑dem 平均外徑di 內(nèi)徑dim 平均內(nèi)徑dim,min 最小平均內(nèi)徑e 壁厚ec 結(jié)構(gòu)高度e1 內(nèi)層壁厚e1,min 最小內(nèi)層壁厚L 長度3縮略語下列縮略語適用于本文件。MFR 熔體質(zhì)量流動速率(Meltmass-flowrate)OIT 氧化誘導(dǎo)時間(Oxidationinductiontime)SN 公稱環(huán)剛度(Nominalringstiffness)SRPO 聚烯烴加筋復(fù)合管(Steelwirereinforcedpolyolefincompositepipes)TIR 真實沖擊率(Trueimpactrate)原材料聚烯烴樹脂生產(chǎn)管材所用的聚烯烴樹脂，其性能應(yīng)滿足表1的規(guī)定。表1聚烯烴樹脂性能序號項目要求檢驗方法1內(nèi)壓試驗a80℃，4.0Mpa（環(huán)應(yīng)力），165h無破壞、無滲漏GB/T6111-2018A80℃，2.8Mpa（環(huán)應(yīng)力），1000h2熔體質(zhì)量流動速率MFR(190℃，5kg)/(g/10min)≤1.6GB/T3682.1-20183密度/(kg/m3)≥930（基礎(chǔ)樹脂）GB/T1033.1-20084氧化誘導(dǎo)時間OIT(200℃/鋁皿)/min≥30GB/T19466.6-2009a用該原材料擠出的實壁管進行試驗。鋼絲鋼絲應(yīng)符合GB/T4357-2022的規(guī)定?；赜昧显试S少量使用來自本廠生產(chǎn)的同種管材的清潔回用料。彈性密封件彈性密封件的材料應(yīng)符合GB/T21873-2008的規(guī)定。分類與標(biāo)記分類4按公稱環(huán)剛度等級分類管材按公稱環(huán)剛度等級分類，見表2。表2公稱環(huán)剛度等級級別SN8SN10SN12.5SN16SN20公稱環(huán)剛度（kN/m2）81012.51620按結(jié)構(gòu)型式分類管材按結(jié)構(gòu)型式分為三維棱柱中空鋼絲增強纏繞管（A型管），中空方形聚烯烴加筋復(fù)合管（B型管），熱態(tài)纏繞聚烯烴加筋復(fù)合管（C型管）和聚烯烴實壁立筋合金復(fù)合管（D型管），見6.1。標(biāo)記標(biāo)記圖示標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)編號公稱環(huán)剛度等級公稱尺寸結(jié)構(gòu)型式產(chǎn)品名稱標(biāo)記示例公稱尺寸為600mm，公稱環(huán)剛度等級為SN10的B型聚烯烴加筋復(fù)合管標(biāo)記為：SRPOBDN/ID600SN10T/JXBMIFXXX-2023結(jié)構(gòu)型式與連接方式管材的結(jié)構(gòu)型式A型管：三維棱柱中空鋼絲增強纏繞管A型管結(jié)構(gòu)如圖1所示。5A放大A放大說明：di——內(nèi)徑；de——外徑；e1——內(nèi)層壁厚；ec——結(jié)構(gòu)高度；1——鋼絲；2——粘結(jié)材料層；3——加強肋；4——耐磨層。圖1A型管結(jié)構(gòu)示意圖B型管：中空方形聚烯烴加筋復(fù)合管B放大B型管結(jié)構(gòu)如圖2所示。B放大說明：di——內(nèi)徑；de——外徑；e1——內(nèi)層壁厚；ec——結(jié)構(gòu)高度；1——鋼絲；2——粘結(jié)材料層；3——加強肋。圖2B型管結(jié)構(gòu)示意圖6C型管：熱態(tài)纏繞聚烯烴加筋復(fù)合管C放大C型管結(jié)構(gòu)如圖3所示。C放大說明：di——內(nèi)徑；de——外徑；e1——內(nèi)層壁厚；ec——結(jié)構(gòu)高度；1——鋼絲；2——粘結(jié)材料層；3——加強肋。圖3C型管結(jié)構(gòu)示意圖D型管：聚烯烴實壁立筋合金復(fù)合管D放大D型管結(jié)構(gòu)如圖4所示。D放大說明：di——內(nèi)徑；de——外徑；e1——內(nèi)層壁厚；ec——結(jié)構(gòu)高度；1——PE端帽；2——高彈性模量塑料；3——鋼絲；4——PE立筋。圖4D型管結(jié)構(gòu)示意圖7連接方式管材連接方式有彈性密封連接方式、雙膠圈承插連接方式、熱熔焊接連接方式、法蘭連接方式和卡箍式連接柔性連接方式。彈性密封連接方式圖5彈性密封連接示意圖雙膠圈承插連接方式說明：1——卡扣；2——承口；3——密封膠圈；4——插口。圖6雙膠圈承插連接示意圖熱熔焊接連接方式圖7熱熔焊接連接示意圖8法蘭連接方式圖8法蘭連接示意圖卡箍式柔性連接方式圖9卡箍式柔性連接示意圖技術(shù)要求顏色管材顏色一般為藍色，其他顏色可由供需雙方商定。外觀管材內(nèi)表面應(yīng)平整，內(nèi)外壁應(yīng)無氣泡和可見雜質(zhì)，熔縫無脫開，加強肋應(yīng)規(guī)整，無鋼絲裸露。管材兩端應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。管端焊接接頭表面應(yīng)平整、光滑，無毛刺、鋼絲裸露等缺陷。規(guī)格尺寸長度管材長度L一般為6m、8m、10m、12m，其他長度由供需雙方協(xié)商確定。管材長度不應(yīng)有負(fù)偏差。其他尺寸管材的最小平均內(nèi)徑dim,min、最小內(nèi)層壁厚e1,min均應(yīng)符合表3的規(guī)定，管材的其他尺寸由生產(chǎn)廠商確定。9表3管材的尺寸單位為mm公稱尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑dim,min最小內(nèi)層壁厚e1,min2001951.63002941.84003922.25004902.56005883.08007853.310009854.0120011855.0140013856.0150014856.0160015856.0170016856.0180017856.0190018856.0200019856.0210020856.0220021857.0230022858.0240023859.02500248510.02600258510.02700268510.02800278510.0物理力學(xué)性能管材的物理性能管材的物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4管材的物理性能項目試驗參數(shù)要求烘箱試驗a試驗溫度：110℃±2℃試驗時間：e≤8mm，30mine＞8mm，60min熔接處應(yīng)無分層、無開裂灰分/%試驗溫度：850℃±50℃≤3氧化誘導(dǎo)時間OIT/min試驗溫度：200℃（鋁皿）≥30密度/(kg/m3)試驗溫度：23℃±0.5℃≥930ae是管材測量的最大壁厚，不包括結(jié)構(gòu)高度。10管材的力學(xué)性能管材的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5管材的力學(xué)性能項目要求環(huán)剛度/(kN/m2)SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16SN20≥20沖擊性能TIR/%≤10環(huán)柔性試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂，試樣沿肋切割處開始的撕裂允許小于0.075DN/ID或75mm（取較小值）蠕變比率≤4熔接處的拉伸力/NDN/ID≤300≥380400≤DN/ID≤500≥510600≤DN/ID≤700≥760800≤DN/ID≤1700≥10201800≤DN/ID≤2400≥1428DN/ID≥2500≥1650系統(tǒng)適用性系統(tǒng)適用性要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6系統(tǒng)適用性要求項目試驗參數(shù)要求彈性密封連接/雙膠圈承插連接/卡箍式柔性連接的密封性條件B：徑向變形管材變形10%承口變形5%溫度：23℃±2℃較低的內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏較高的內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏內(nèi)部氣壓（15min）—0.03MPa≤—0.027MPa條件C：角度偏轉(zhuǎn)DN/ID≤300：2o400≤DN/ID≤600：1.5oDN/ID＞600：1o溫度：23℃±2℃較低的內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏較高的內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏內(nèi)部氣壓（15min）—0.03MPa≤—0.027MPa熱熔焊接連接的拉伸力最小拉伸力應(yīng)符合表5中熔接處的拉伸力要求連接不破壞法蘭連接的水壓密封試驗0.1MPa（15min）無泄漏11試驗方法試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)GB/T2918-201823℃±2℃24DN/ID＞600mm48h。顏色和外觀規(guī)格尺寸長度平均內(nèi)徑壁厚烘箱試驗灰分氧化誘導(dǎo)時間密度環(huán)剛度沖擊性能環(huán)柔性12法蘭連接的水壓密封試驗檢驗規(guī)則組批同一批原材料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，管材公稱尺寸≤500mm時，每批數(shù)量不超過60t，如果生產(chǎn)7d尚不足60t，則以7d產(chǎn)量為一批；管材公稱尺寸＞500mm時，每批數(shù)量不超過300t，如果生產(chǎn)30d尚不足300t，則以30d產(chǎn)量為一批。出廠檢驗出廠檢驗項目為顏色、外觀、規(guī)格尺寸、灰分、氧化誘導(dǎo)時間、密度、環(huán)剛度、環(huán)柔性和熔接處的拉伸力。表7抽樣方案單位為根批量N樣本大小n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Rc2～1520116～2530126～9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～320050563201～100008