鋁合金模板施工工藝要求及施工注意事項(xiàng)

6.1工藝流程 16.2測量定位放線要求 16.3墻柱鋼筋綁扎 26.4涂抹脫模劑 26.5墻柱鋁模板安裝 36.6梁鋁模板安裝 36.7樓板鋁模板安裝 36.8樓梯間鋁模板安裝 36.9水電安裝以及傳料口設(shè)置 46.10鋁模板實(shí)測實(shí)量校正 56.11加固收尾及驗(yàn)收 56.12混凝土澆筑期間的注意事項(xiàng) 56.1工藝流程測量放線→墻柱鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→隱蔽工程驗(yàn)收→墻柱鋁合金模板安裝→梁板鋁合金模板安裝→鋁合金模板校正加固→梁板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)→鋁合金模板拆除→鋁合金模板倒運(yùn)，進(jìn)入下一樓層鋁合金模板的安裝流程6.2測量定位放線要求6.2.1墻體根部水平控制1、梁板鋼筋綁扎前，及時(shí)將1m標(biāo)高線在每道剪力墻鋼筋上標(biāo)識出，每道剪力角邊鋼筋均需給出標(biāo)高點(diǎn)，墻體長度超過3m須在墻中部鋼筋添加一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，每個(gè)標(biāo)高點(diǎn)間距為1.5～2.0m，以便檢查樓板厚度。2、板厚控制線需按樓層標(biāo)高在鋼筋上做出標(biāo)示，標(biāo)示須控制在低于樓面板下5mm處，剪力墻每面要求測放三個(gè)及三個(gè)以上樓面標(biāo)高點(diǎn)，墻體長度超過3m須在墻中部鋼筋添加一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，每個(gè)標(biāo)高點(diǎn)間距為1.5～2.0m，在控制點(diǎn)處焊接板厚控制鋼筋，板厚控制鋼筋橫向間距≤800mm，并在控制鋼筋上拉直徑3mm鐵絲控制混凝土樓面預(yù)澆筑位置，澆筑混凝土以覆蓋鐵絲為準(zhǔn)，樓面厚度誤差要求控制在-5mm以內(nèi)。板厚控制鋼筋設(shè)置6.2.2墻線控制線的測量放線樓板混凝土澆筑完畢后，對墻柱軸線軸線、邊線進(jìn)行彈線，同時(shí)彈設(shè)剪力墻模板控制線，以便于模板安裝后調(diào)整模板位置，控制線允許偏差≤3mm。6.2.3不同墻厚的安裝要求拉片體系中，根據(jù)圖紙中墻厚，在不同墻厚處設(shè)置不同尺寸的拉片，根據(jù)畫線將模板一處固定，然后用拉片及銷釘銷片將模板固定，要注意避免誤差累積。墻厚固定圖例6.3墻柱鋼筋綁扎安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完畢后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。6.4涂抹脫模劑在安裝鋁模板之前，要對模板表面涂抹脫模劑，防止拆模時(shí)混凝土與模板產(chǎn)生粘連，每安裝完一層都要對鋁模板進(jìn)行涂抹脫模劑。2#、3#、4#樓脫模劑采用韓國生產(chǎn)的RIOKENEMRW100（水性）；1#、5#、6#樓脫模劑采用深圳千里行ql-5000（首層油性，其余層用水性）。6.5墻柱鋁模板安裝1、安裝墻柱鋁模板前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，用石膏堵縫，防治漏漿。盡量控制在5mm以內(nèi)。2、在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止柱鋁模板在加固時(shí)跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模板在加固后墻柱的截面尺寸。3、墻柱鋁模板拼裝之前，必須對板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。4、為了拆除方便，墻柱模與內(nèi)角模連接時(shí)銷釘?shù)念^部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模板間連接銷釘?shù)匿N片要從上往下插，以免在混凝土澆筑時(shí)脫落。5、為防止墻柱鋁模板下口跑漿，墻體模板下設(shè)置角鋁，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。6.6梁鋁模板安裝按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角模，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無松動。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也采用螺栓連接（1#、5#、6#樓所用模板間連接均為銷子連接），防止脹模。6.7樓板鋁模板安裝安裝完墻頂、梁頂角模后，安裝面板支撐梁，然后按試拼裝圖編號從角部開始，依次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模，直至鋁模板全部拼裝完成。面板支撐梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無松動。平板鋁模板拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模板的加固，即安裝背楞。安裝背楞時(shí)兩人應(yīng)在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，背楞安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng),不得過緊或過松，過松在澆筑砼時(shí)會造成脹模。方管鉤的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。6.8樓梯間鋁模板安裝安裝樓梯間時(shí)，要完全按照配模圖紙施工，因?yàn)槠涮厥庑?，樓梯部位的模板采用全部銑槽，增加拉?對拉螺桿的密度，保證墻體的強(qiáng)度；樓梯部位配模圖紙屬于獨(dú)立范疇，安轉(zhuǎn)時(shí)根據(jù)樓梯配模圖紙按編號安裝，同時(shí)在現(xiàn)場要增加相應(yīng)的橫向支撐。樓梯部位安裝及支撐示意圖6.9水電安裝以及傳料口設(shè)置在安裝墻板及樓板鋁模板之前，水電工要做好水電的安裝以及相應(yīng)物件的固定預(yù)埋；傳料口的設(shè)計(jì)安裝時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)樓面板為基礎(chǔ)，保證良好的互換性，同時(shí)要避開水電管道等，可以參考使用室外連廊進(jìn)行模板的傳送。水電及傳料口安裝6.10鋁模板實(shí)測實(shí)量校正1、墻柱實(shí)測實(shí)量的校正墻柱鋁模板加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無法對稱設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在背楞上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。2、頂板實(shí)測實(shí)量的校正根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平差應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。6.11加固收尾及驗(yàn)收1、待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板，緊固。其它零星收尾工作。2、鋁模板加固及校正完后應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查螺栓、銷釘、楔片、螺桿是否遺漏、是否緊固（墻板部位標(biāo)準(zhǔn)板單邊銷釘銷片數(shù)量不少于10套；樓板標(biāo)準(zhǔn)板單邊數(shù)量不少于7套；樓梯部位應(yīng)安裝最大數(shù)量乃至全部配件），特別重點(diǎn)檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求，無誤后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收。6.12混凝土澆筑期間的注意事項(xiàng)模系建監(jiān)施三收后方行土筑凝土墻、柱、梁板的混凝土一起澆筑。1、混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實(shí)測實(shí)量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模板銷釘、銷片是否脫落，拉片連接是否完好。2、檢查墻柱的斜撐有無松動。3、檢查梁底和板底的支撐桿是否垂