給水用抗沖抗壓雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿

ICSFORMTEXTFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT給水用抗沖抗壓雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件FORMTEXTPipesandjointsmadeoforientedunplasticizedpoly(vinylchloride)（PVC-O）fortheconveyanceofwaterunderpressureFORMTEXT本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO16422:2006FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2012年7月）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/TXXXXX—XXXX前言 III引言 IV1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語與定義 24符號(hào)和縮略語 34.1符號(hào) 34.2縮略語 45原材料 45.1概述 45.2回用材料 46材料對(duì)水質(zhì)的影響 47材料等級(jí) 47.1MRS的值 47.2總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù) 47.3設(shè)計(jì)應(yīng)力 58管材的等級(jí)（分類）及選擇 58.1等級(jí) 58.2壁厚的計(jì)算 58.3溫度小于45℃時(shí)，允許操作壓力（PFA）的確定， 58.4與系統(tǒng)應(yīng)用相關(guān)的下降因子 69管材的一般要求 79.1外觀 79.2不透明性 710管材的幾何特性 710.1測(cè)量 710.2外徑和壁厚 710.3帶承口的管材 710.4平切口 811管材的力學(xué)性能 811.1耐靜液壓能力 811.20℃以下抗外部沖擊 911.3環(huán)剛度 912物理性能-拉伸強(qiáng)度 913管件的力學(xué)性能 913.1非末端負(fù)載管件的安裝 913.2滲漏性的短期壓力測(cè)試 1013.3滲漏性的短期負(fù)壓測(cè)試 1013.4滲漏性的長期壓力測(cè)試 1113.5末端負(fù)載接頭-壓力和彎曲測(cè)試確定其滲漏性和強(qiáng)度 1114彈性密封圈 1115標(biāo)記 11附錄A（規(guī)范性附錄）最小要求強(qiáng)度（MRS）的確定 13附錄B（資料性附錄）承口的最小嚙合深度 14附錄C（規(guī)范性附錄）溫度下降因子 16附錄D（資料性附錄）管材的環(huán)剛度 17附錄E（資料性附錄）長期滲透性測(cè)試計(jì)算壓力的說明 19前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO16422:2006《給水用承壓雙軸取向硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-O)管材及連接件》，在技術(shù)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)上完全相同，僅作少量編輯性修改。 本標(biāo)準(zhǔn)與ISO16422:2006相比主要變化如下：——規(guī)范性引用文件中的國際標(biāo)準(zhǔn)替換為相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：內(nèi)蒙古億利塑業(yè)有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京億德盛源新材料有限公司、浙江中財(cái)管道科技股份有限公司、河北寶碩管材有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王貴斌、張翊、王振華、任仕達(dá)、王瑞豐、王文鳳、魏強(qiáng)、金鑫。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。引言熱塑性塑料在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上將分子取向然后再冷卻至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下，可以提高材料的物理機(jī)械性能。PVC-U管材的分子雙軸取向可以通過不同的途徑來實(shí)現(xiàn)。一種方式是兩步法離線加工工藝，首先在成型溫度下，擠出成型PVC-U管坯，再在特定條件下對(duì)管坯進(jìn)行環(huán)向和軸向取向。另一種方式是一步法在線加工工藝，在管材成型過程同時(shí)經(jīng)過雙軸取向后管材被迅速冷卻至室溫。這種被取向的管材在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（≈75℃）以下結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的。在此溫度以上材料呈橡膠態(tài)，溫度升高后，管材會(huì)收縮到初始尺寸。管材材料分子取向后呈現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以抵抗材料中的小瑕疵及管材表面的劃痕所產(chǎn)生的脆性破壞。因此，PVC-O具有較高的抗缺口性，沒有必要進(jìn)行此項(xiàng)性能檢測(cè)。由于取向PVC-O管材的形態(tài)，也沒有裂紋迅速擴(kuò)散的風(fēng)險(xiǎn)。管材取向后材料的環(huán)向力和抗沖擊性也得到了提高。給水用抗沖抗壓雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及管件?????范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了PVC-O管材、管件的應(yīng)用范圍是在無陽光直接暴曬、埋地和地面的承壓排水系統(tǒng)和灌溉系統(tǒng)的主干線和支線管網(wǎng)。根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)，管網(wǎng)系統(tǒng)主要是指用于輸送溫度不高于45℃的高壓冷水、飲用水和普通要求的水，也可用于一些特殊領(lǐng)域，如：有沖擊負(fù)載和壓力波動(dòng)的場(chǎng)合，壓力等級(jí)為25bar[1]。在這些標(biāo)準(zhǔn)里，用其他材料生產(chǎn)的管件除了達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)中的安裝目的要求外，還必須達(dá)到他的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T321-2005優(yōu)先數(shù)-優(yōu)先數(shù)系（ISO3:1997,IDT）GB/T3401-2007用毛細(xì)管黏度計(jì)測(cè)定聚氯乙烯樹脂稀溶液的黏度(ISO1648-2:1998,MOD)GB/T4217-2008流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力第1部分:公制系列（ISO161-1:1996，IDT）GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法（ISO1167：1996，IDT）GB/T8802-2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定（eqvISO2507:1995）GB/T8804.2-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材（ISO6259-2:1997,IDT）GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定（ISO3126:2005,IDT）GB/T9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定（ISO9969:1994,IDT）GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材（neqISO4422:1996）GB/T10002.2-2003給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件（ISO4422-3:1996,MODISO4422-5:1996,IDT）GB/T10798-2001熱塑性塑料管材通用壁厚表（ISO4065:1996,IDT）[1]1bar=0.1MPa=105Pa；1MPa=1N/mm2GB/T13295-2008輸水和輸氣用球墨鑄鐵管、配件、附件及其接頭（ISO2531:1998,MOD）GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法（eqvISO3127:1994）GB/T18252-2000塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定（ISO9080:2003,IDT）GB/T18475-2001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級(jí)和命名總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)（eqvISO12162:1995）GB/T19471.1-2004塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯（PVC-U）管材彈性密封圈式承口接頭偏角密封試驗(yàn)方法（ISO13845:2000,IDT）GB/T19471.2-2004塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯（PVC-U）管材彈性密封圈式承口接頭負(fù)壓密封試驗(yàn)方法（ISO13844:2000,IDT）GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的測(cè)定（ISO7686:2005,IDT）HG/T3091-2000橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范（ISO4633:1996,IDT）ISO11922-1:1997流體輸送用熱塑性塑料管材-尺寸和公差第1部分：公制系列ISO2045彈性密封圈連接未增塑聚氯乙烯（PVC-U）和氯化聚氯乙烯（PVC-C）壓力管的單承口管件-最小接合深度ISO13846塑料管道系統(tǒng)熱塑承壓管用端部荷載軸承和無端部荷載軸承組件和連接件測(cè)定水內(nèi)壓長期密封性的試驗(yàn)方法術(shù)語與定義本標(biāo)準(zhǔn)采用了下列術(shù)語和定義。公稱外徑dn除了法蘭和按螺紋設(shè)計(jì)的組件，對(duì)于所有的熱塑性管材系統(tǒng)的組件而言，它是尺寸的一個(gè)數(shù)字標(biāo)示。注1：為了便于參考，公稱外徑一般取成一個(gè)整數(shù)。注2：對(duì)于符合GB/T4217-2008的管材，公稱外徑即為最小平均外徑dem,min單位為毫米。公稱壁厚en以mm為單位的特定壁厚。注：等同于任意點(diǎn)指定的最小壁厚，ey,min。公稱壓力PN.用于參考目的，是與管材系統(tǒng)里機(jī)械性能相關(guān)的一個(gè)字母的標(biāo)示。靜液壓力p施加在管材系統(tǒng)的內(nèi)壓力。工作壓力在沒有壓力波動(dòng)的給定使用條件下，連續(xù)使用的管材系統(tǒng)能承受的最大壓力。注：對(duì)于熱塑性管材系統(tǒng)，20℃下的公稱壓力值即為工作壓力值，單位為bar。靜液壓應(yīng)力，σ此應(yīng)力是由管壁受到的水壓引起的，單位為MPa。注1：它可由下述方程近似求得： QUOTE（dn-en）/20en式中：p內(nèi)壓，bar；dn管子的公稱外徑，mm；en公稱壁厚，mm.注2：如果σ和p是用相同單位表示，分母變成2en。20℃，50年長期靜液壓強(qiáng)度，σLTHS50年長期靜液壓強(qiáng)度的單位與應(yīng)力單位相同，為MPa，它被認(rèn)為與所選材料的性質(zhì)有關(guān)。注：它表示在長期靜液壓強(qiáng)度的置信下限為97.5%，等于溫度為20℃，時(shí)間為50年長期承受內(nèi)壓的預(yù)測(cè)平均壓強(qiáng)。預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度的置信下限，σLPL預(yù)測(cè)靜液壓強(qiáng)度的置信下限與應(yīng)力單位，它表示在溫度T和時(shí)間t下預(yù)測(cè)的靜液壓的置信下限為97.5%。注1：它可以表示為：σLPL=σ（T,t，0.975）注2：這些量的值通過GB/T18252-2000所給的方法確定的。最小要求強(qiáng)度，MRS溫度為20℃，時(shí)間為50年的σLPL的值。注1：對(duì)于一個(gè)特定的材料，它的MRS通過以下方法確定。當(dāng)σLPL值低于10Mpa時(shí)，σLPL值圓整到GB/T321-2005，R10系列中的下一個(gè)較小值；當(dāng)σLPL值高于10Mpa時(shí)，σLPL值圓整到R20系列中的下一個(gè)較小值。注2：也可以參照GB/T10002.1-2006的規(guī)定?？傮w使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)，C總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)大于1，它考慮了使用條件和管道系統(tǒng)組件中σLPL未包含的其他因素。管系列，S用于表示管材的尺寸規(guī)格。注：參照GB/T10798-2001標(biāo)準(zhǔn)尺寸比，SDRSDR取整數(shù)，它近似地等于管材的公稱外徑dn和公稱壁厚en的比值。注:按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T10798-2001，標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR和管材系列S的關(guān)系如下：SDR=2S+1符號(hào)和縮略語符號(hào)C總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)de外徑（任意點(diǎn)）dem平均外徑di內(nèi)徑（任意點(diǎn)）dim承口的平均內(nèi)徑dn公稱外徑DN公稱尺寸e壁厚（任意點(diǎn)）em平均壁厚en公稱壁厚fa降級(jí)（或升級(jí)）使用因子ft溫度降級(jí)因子kk值p靜液壓力pt測(cè)試壓力PN公稱壓力δ材料密度σ靜液壓應(yīng)力σs設(shè)計(jì)壓力縮略語LPL置信下限MRS最小要求強(qiáng)度PFA允許操作應(yīng)力PVC-U硬質(zhì)PVCS管材系列SDR標(biāo)準(zhǔn)尺寸比原材料概述生產(chǎn)管材和管件的原料應(yīng)是以PVC-U樹脂為主的混合物，其中加入為生產(chǎn)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的管材和管件所必需的添加劑。所有添加劑應(yīng)分散均勻。PVC-U樹脂檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T3401-2007，樹脂的K值應(yīng)大于64。當(dāng)根據(jù)GB/T8802-2001測(cè)試時(shí)，該混配料的維卡軟化點(diǎn)溫度不小于80℃?；赜貌牧现辉试S使用符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的本廠回用料，回用料的成分應(yīng)是可知的。材料對(duì)水質(zhì)的影響當(dāng)在設(shè)計(jì)條件下使用時(shí)，與飲用水接觸或者可能接觸的材料不應(yīng)含有有毒成分，不應(yīng)滋生微生物。不會(huì)導(dǎo)致任何怪味和臭氣，不應(yīng)使水變混濁或變色。在飲用水相關(guān)應(yīng)用場(chǎng)合，所有的管材、管件和密封圈的材料應(yīng)符合與飲用水接觸的相關(guān)的法律法規(guī)。材料等級(jí)MRS的值由給定PVC-U混配料生產(chǎn)的，在切線和軸線方向均具有一定取向度的雙軸取向管，應(yīng)該根據(jù)附錄A中規(guī)定的程序進(jìn)行評(píng)估。MRS的值應(yīng)按7.3條款和表1進(jìn)行分類?？傮w使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)雙軸取向PVC-U管材的總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)最小值應(yīng)為1.6。此外，在管材軸向收縮（由于受到更大的設(shè)計(jì)應(yīng)力）不會(huì)導(dǎo)致接頭分開的情況下，MRS450和MRS500等級(jí)的總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)可以是1.4。在這種情況下，應(yīng)該根據(jù)附錄B進(jìn)行。設(shè)計(jì)應(yīng)力設(shè)計(jì)應(yīng)力應(yīng)按照GB/T18252-2000測(cè)定的抗內(nèi)壓長期靜液壓強(qiáng)度的置信下限σLPL值而定。σLPL值應(yīng)根據(jù)GB/T18475-2001換算成MRS值。MRS值除以總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C，得到設(shè)計(jì)應(yīng)力為σs，可以用下面的等式表示：σs=MRS/C表1原材料等級(jí)管材原材料等級(jí)代碼315355400450500MRS(Mpa)a31.535.5404550C1.621.621.621.41.621.41.62σs(Mpa)201622182520322823363225a:如果在GB/T321-2005的R20范圍內(nèi)失效，可能會(huì)選擇更高等級(jí)的MRS.管材的等級(jí)（分類）及選擇等級(jí)管材一般按照其公稱壓力PN來分類。公稱壓力PN、管系列S和設(shè)計(jì)應(yīng)力σs的關(guān)系如下式所示：PN≌10σs/SS=(SDR-1)/2SDR=dn/enσs=MRS/C式中：en：mm；PN:Mpa；MRS:Mpa；C:無量綱。壁厚的計(jì)算GB/T10798-2001規(guī)定了公稱壁厚en和公稱外徑dn之間的關(guān)系。公稱壓力PN一定的情況下，管材的公稱壁厚en值可以通過下面等式替換為MRS值、C值和dn值，進(jìn)而計(jì)算得到：en=dn/2SO+1式中，SO是從8.1關(guān)系中的管材公稱S系列得到的計(jì)算值。數(shù)值應(yīng)該圓整到GB/T10798-2001規(guī)定的只有一位小數(shù)。注：對(duì)于代號(hào)為R10的系列，公稱管材系列號(hào)和它的計(jì)算值都在GB/T10798-2001給出。此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于R20系列的要求參見標(biāo)準(zhǔn)GB/T321-2005.表2給出了公稱外徑，公稱壁厚和相關(guān)的公稱壓力和材料等級(jí)。溫度小于45℃時(shí)，允許操作壓力（PFA）的確定，當(dāng)溫度小于25℃時(shí)，允許操作壓力（PFA）等于公稱壓力PN。溫度在25℃和45℃之間，PFA值的確定，需要外加一個(gè)下降因子fT，與公稱壓力PN共同作用。[PFA]=fT×[PN]fT因子由附錄C中的圖C.1給出。與系統(tǒng)應(yīng)用相關(guān)的下降因子實(shí)際應(yīng)用中還需要另加下降因子，例如，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)該使用比包括總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)更為安全的附加因子fA，長期連續(xù)使用的允許操作壓力可通過下式計(jì)算：[PFA]=fT×fA×[PN]注：[PFA]和[PN]用相同的應(yīng)力單位，如bar。表2公稱外徑dn和公稱壁厚en材料等級(jí)總計(jì)設(shè)計(jì)系數(shù)C=1.6的公稱壓力3156.381012.516202535581012.516202540081012.51620254501012.51620255001012.5162025總計(jì)設(shè)計(jì)系數(shù)C=1.4的公稱壓力4501012.516202550012.5162025總計(jì)設(shè)計(jì)系數(shù)C=2.0的公稱壓力31556.381012.516203556.381012.516204006.381012.516202545081012.516202550081012.5162025管系列S計(jì)算值（GB/T321-2005）和標(biāo)準(zhǔn)尺寸比S32.028.025.022.420.018.016.014.012.511.210.09.08.0Scalc31.62328.18425.11922.38719.95317.78315.84914.12512.58911.22010.0008.91257.9433SDR65.057.051.045.841.037.033.029.026.023.421.019.017.0dnen,mm63.03.43.874.04.5901101.82.05.96.61252.06.06.77.41406.01603.54.08.59.51804.04.45.010.72008.69.610.711.92253.54.04.45.010.812.013.425010.711.913.314.82808.69.610.712.013.414.916.639.710.812.113.515.016.818.73510.912.213.615.216.918.921.14006.37.011.012.313.715.323.74507.011.012.413.815.423.926.750011.012.313.715.323.926.629.75608.89.811.012.313.715.423.926.729.833.26309.911.012.313.815.417.319.321.624.126.930.033.537.4管材的一般要求外觀管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無裂口、凹陷和其他影響管材性能的表面等缺陷。管材不應(yīng)含有可見雜質(zhì)，管材端面應(yīng)切割平整，并與軸線垂直。不透明性如果在地面使用時(shí)，管材應(yīng)為不透光。根據(jù)GB/T21300-2007檢測(cè)時(shí)，管材不應(yīng)該透過照射在它上面的可見光的0.2%以上。管材的幾何特性測(cè)量管材尺寸的測(cè)量根據(jù)GB/T8806-2008進(jìn)行。注：建議提供的管子長度最好是以下長度的一倍或多倍：6m、10m、12m，其中此長度不包括承口的深度。外徑和壁厚管材的公稱外徑應(yīng)符合GB/T4217-2008，而且相應(yīng)的壁厚應(yīng)根據(jù)合適的尺寸，公稱壓力和管材材料的等級(jí)從表2中選取。平均外徑的公差應(yīng)符合ISO11922-1的C級(jí)。平均壁厚公差應(yīng)由生產(chǎn)商提供，否則，它們應(yīng)符合ISO11922-1的W級(jí)。注：由于材料取向的特殊處理步驟，PVC-O管材的平均壁厚應(yīng)當(dāng)增加。不圓度公差應(yīng)符合ISO11922-1中的M級(jí)。在PN25的情況下，也可以采用GB/T13295-2008規(guī)定的公稱直徑。帶承口的管材使用彈性密封圈式連接承口的最小嚙合深度應(yīng)符合ISO2045的要求。在特定情況下，應(yīng)該注意的事實(shí)是ISO2045所要求的嚙合深度對(duì)PVC-O管材來說是不夠的。建議驗(yàn)證嚙合深度的適合性。附錄B中給出了計(jì)算嚙合深度的實(shí)例。注：彈性密封圈式承口并沒有規(guī)定最小壁厚，驗(yàn)證承口的強(qiáng)度和根據(jù)11.1.2確定管材的強(qiáng)度一樣是相對(duì)的。雖然此標(biāo)準(zhǔn)只涵蓋了由PVC-O制造的管材和接頭，對(duì)于PVC-O管材可能使用的由其他材料制造的套管來說，嚙合深度的要求也是相對(duì)的。當(dāng)長度限制為6米或更短時(shí)，嚙合長度可能會(huì)更小。平切口和彈性密封圈式接頭配合使用的平口管材應(yīng)有一個(gè)與圖1一樣的斜度為12°＜α<15°的斜面。圖1彈性密封圈式管材的插口管材的力學(xué)性能耐靜液壓能力管材耐靜液壓能力可根據(jù)GB/T18252-2000分析測(cè)試數(shù)據(jù)而導(dǎo)出的誘導(dǎo)應(yīng)力加以驗(yàn)證。20℃、10h下和20℃、1000h下，LPL為99.5%的數(shù)值應(yīng)視為最小應(yīng)力水平。根據(jù)GB/T18252-2000分析60℃所測(cè)數(shù)據(jù)而確定的60℃、1000h下LPL為99.5%的數(shù)值也應(yīng)視為最小應(yīng)力水平。在缺少相應(yīng)數(shù)據(jù)情況下，可以采用MRS的0.625倍作為最小應(yīng)力水平。當(dāng)根據(jù)GB/T6111-2003使用A或B式端帽，采用測(cè)試溫度和導(dǎo)出的誘導(dǎo)應(yīng)力相結(jié)合的方式檢測(cè)時(shí)，在低于上述時(shí)間內(nèi)，管材不應(yīng)失效。在規(guī)定條款下測(cè)試時(shí)，確定20℃下測(cè)試應(yīng)力的過程參見附錄A。帶承口的管材當(dāng)按照GB/T6111-2003中11.1.1給出的測(cè)試程序測(cè)試時(shí)，密封圈式管材承口在11.1.1中給出的時(shí)間內(nèi)不應(yīng)失效。管材部分長度應(yīng)符合實(shí)際要求或11.1.1的規(guī)定，管材或承口部分都不應(yīng)該出現(xiàn)失效，此時(shí)對(duì)于11.1.1中規(guī)定的管材，所獲得的數(shù)據(jù)才是有效的。壓力測(cè)試壓力測(cè)試應(yīng)按照GB/T6111-2003進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)符合以下規(guī)定：末端管件：作為參照，測(cè)試時(shí)可以使用A或B式端帽。但是，在驗(yàn)收和質(zhì)量檢測(cè)中應(yīng)采用同一型號(hào)的端帽。樣品數(shù)量：一個(gè)樣品只能測(cè)試一次。如試驗(yàn)失敗，應(yīng)從同一批樣品中選三個(gè)或更多進(jìn)行測(cè)試，并且它們均要通過測(cè)試。調(diào)節(jié)時(shí)間：按GB/T6111-2003規(guī)定的調(diào)節(jié)時(shí)間進(jìn)行。承口測(cè)試：當(dāng)根據(jù)11.1.2條款測(cè)試承口或套筒時(shí)，管材插入承口的插口可以由不同材料制成，或者比測(cè)試的樣品尺寸要大。密封可以通過膠黏劑或機(jī)械方式來實(shí)現(xiàn)，前提是這些手段不會(huì)較大地降低承口部分的承壓能力。0℃以下抗外部沖擊管材應(yīng)按照GB/T14152-2001在0℃下進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)采用表3中給出的落錘質(zhì)量，其真實(shí)沖擊率（TIR）不應(yīng)超過10%。落錘端部的半徑R=12.5mm，落錘高度為2m。表3落重沖擊試驗(yàn)中落錘質(zhì)量和下落高度公稱尺寸DN總重kg6347559051106.31256.3140816081801020010≥22512.5注1：落錘質(zhì)量根據(jù)管材材料等級(jí)450和500而定。其他管材材料等級(jí)對(duì)應(yīng)的落錘質(zhì)量仍在研究中。注2：管材的沖擊性能會(huì)隨時(shí)間而改變，此值僅在下線時(shí)才使用。環(huán)剛度管材的環(huán)剛度可以按照GB/T9647-2003進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)環(huán)剛度低于4kN/m2時(shí)，管材就不適合用于真空或外壓有可能增加的場(chǎng)合，地下安裝時(shí)還需要特殊的安裝技術(shù)。注：管材環(huán)剛度的計(jì)算方法在附錄D中給出。物理性能-拉伸強(qiáng)度當(dāng)根據(jù)GB/T8804.2-2003測(cè)定時(shí)，管材的拉伸強(qiáng)度應(yīng)不低于48MPa。測(cè)試試樣應(yīng)按GB/T8804.2-2003中5.2.1的要求采用機(jī)械加工的方法制備。管件的力學(xué)性能非末端負(fù)載管件的安裝安裝下述型號(hào)的非末端負(fù)載管件時(shí)，應(yīng)符合13.2~13.5和表4、5、6的要求。采用彈性密封圈連接的帶承口PVC-O管材和管件按照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。采用彈性密封圈連接的金屬管件和PVC-O管件。采用彈性密封圈連接的金屬閥和PVC-O管件。采用機(jī)械方式連接的PVC-O管件。滲漏性的短期壓力測(cè)試測(cè)試程序一個(gè)或多個(gè)彈性密封圈連接的管件按照GB/T19471.1-2004要求，采用靜液壓和角偏差進(jìn)行滲漏性的短期壓力測(cè)試時(shí)，測(cè)試條件見表4，測(cè)試結(jié)果也需符合表4的要求。表4短期靜液壓測(cè)試的測(cè)試條件和要求測(cè)試溫度/℃測(cè)試壓力/bar測(cè)試時(shí)間測(cè)試要求T±2T為17℃到23℃之間的任意溫度根據(jù)圖2和13.2.2計(jì)算得到的壓力圖2的一個(gè)循環(huán)周期在整個(gè)測(cè)試過程中，連接處的任意點(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)滲漏注：從一個(gè)壓力到下一個(gè)壓力變化應(yīng)在所示時(shí)期內(nèi)進(jìn)行，但不必嚴(yán)格呈線性變化趨勢(shì)。注：X軸為時(shí)間，min；Y軸為因子f。圖2：靜液壓測(cè)試方法測(cè)試壓力測(cè)試壓力pT通過將公稱壓力PN乘以圖2中所示的因子f而得，計(jì)算式如下：pT=f×PN滲漏性的短期負(fù)壓測(cè)試一個(gè)或多個(gè)彈性密封圈連接的管件按照GB/T19471.2-2004要求，采用負(fù)壓和角偏差進(jìn)行滲漏性的短期負(fù)壓測(cè)試時(shí)，測(cè)試條件見表5，測(cè)試結(jié)果也需符合表5的要求。表5短期負(fù)壓測(cè)試條件和要求測(cè)試溫度/℃測(cè)試壓力/bar測(cè)試時(shí)間測(cè)試要求T±2T為17℃到23℃之間的任意溫度根據(jù)圖3計(jì)算得到的壓力圖3的一個(gè)循環(huán)周期在圖3所示的每15分鐘的測(cè)試周期內(nèi)，負(fù)壓的變化不應(yīng)大于0.005MPa注：壓力的變化無需嚴(yán)格呈線性變化趨勢(shì)。注：X軸為時(shí)間，minY為壓力，bar圖3：負(fù)壓測(cè)試方法滲漏性的長期壓力測(cè)試具有一個(gè)或多個(gè)接頭的組件（此接頭為用于管道系統(tǒng)中的雙軸取向PVC-U管件的彈性密封圈式承口或其他末端負(fù)載和非末端負(fù)載接頭的一種）按照ISO13846進(jìn)行滲漏性的長期壓力測(cè)試時(shí)，采用表6中20℃和60℃下給定的測(cè)試條件進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)符合表6的要求。表6長期壓力測(cè)試條件和要求測(cè)試溫度/℃測(cè)試壓力a/bar測(cè)試時(shí)間測(cè)試要求201.4PN1000至少在測(cè)試期間內(nèi)，接頭處的任意點(diǎn)不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。601.1PN1000a：此計(jì)算式采用的PN等級(jí)是管件的PN等級(jí)，若測(cè)試的是具有接頭的管材，那就采用管材的PN等級(jí)。詳見附錄E。末端負(fù)載接頭-壓力和彎曲測(cè)試確定其滲漏性和強(qiáng)度當(dāng)具有一個(gè)或多個(gè)承口（見注釋）并且安裝有一個(gè)或多個(gè)彈性密封圈和環(huán)鎖定裝置（用以承受因內(nèi)壓的施加而產(chǎn)生的縱向作用力）的末端負(fù)載接頭按照ISO13783在環(huán)境溫度為T±2℃（T為17℃到23℃之間的任意溫度）進(jìn)行測(cè)試時(shí)，接頭在整個(gè)測(cè)試時(shí)段內(nèi)應(yīng)保持其密封性。注：此接頭通常（但不必須）是呈雙承口的形式。彈性密封圈連接管件的彈性密封圈應(yīng)同時(shí)符合以下要求：密封圈材料須滿足HG/T3091-2000規(guī)定的材料要求。密封圈不應(yīng)含有損害管材、管件性能的添加劑（如增塑劑）或?qū)λ|(zhì)可能有害的化學(xué)物質(zhì)。標(biāo)記管材應(yīng)在不超過一米的間隔內(nèi)印上永久的標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)該包括以下內(nèi)容：企業(yè)的名稱或商標(biāo)；管材材料和材料等級(jí)，如：PVC-O400；公稱外徑dn和公稱壁厚en，例如：160×3.1；測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)；公稱壓力PN；C因子，例如:C=1.4,C=1.6或C=2.0；產(chǎn)地；生產(chǎn)日期或代號(hào)。

（規(guī)范性附錄）

最小要求強(qiáng)度（MRS）的確定A.1概述本標(biāo)準(zhǔn)要求管材的MRS值應(yīng)根據(jù)GB/T18252-2008和GB/T18475-2001規(guī)定的程序進(jìn)行測(cè)試，具體條款如下：A.2ISO9080中4.1規(guī)定的測(cè)試條件如有爭執(zhí)，管材的樣品應(yīng)取商業(yè)化生產(chǎn)過程中和出現(xiàn)問題時(shí)最小直徑的管材。A.3完全資格根據(jù)GB/T18252-2008中4.2的要求，如不存在彎曲部分，只需進(jìn)行在溫度20℃下進(jìn)行測(cè)試即可。是否存在彎曲部分應(yīng)按照GB/T18252-2008中附錄B的要求進(jìn)行判定，在溫度升高過程中對(duì)管材進(jìn)行最少10次的觀察，在觀察周期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。觀察時(shí)間跨度應(yīng)為30年，連續(xù)兩次觀察的時(shí)間間隔不低于GB/T18252-2008中條款5的要求（即在20℃下外推50年所要求的最小時(shí)間）[2]。未失效的數(shù)據(jù)點(diǎn)可以使用，前提是它們減小了預(yù)測(cè)回歸斜率的絕對(duì)值。A.4臨時(shí)資格在條款E2條件下優(yōu)先建立的資格，如果能證明產(chǎn)品符合條款11.1.1的要求，那么可認(rèn)為產(chǎn)品是具有商用的臨時(shí)資格。為此目的，20℃下10h和1000h測(cè)試時(shí)施加的誘導(dǎo)測(cè)試應(yīng)力可由下面導(dǎo)出：在20℃下進(jìn)行最少8次的觀察，得出一系列測(cè)試數(shù)據(jù)，以應(yīng)力作為獨(dú)立變量通過線性回歸法進(jìn)行分析。此曲線上在10h和1000h縱坐標(biāo)處的應(yīng)力水平（小于5%[3]）認(rèn)為是所求的誘導(dǎo)測(cè)試應(yīng)力。觀察應(yīng)該具有下列失效時(shí)間分布：10小時(shí)失效時(shí)間：3<t1<304點(diǎn)最小1000小時(shí)失效時(shí)間：300<t24點(diǎn)最小可以采用未失效的點(diǎn)，前提是增加計(jì)算測(cè)試壓力。完成了完全資格要求的最長時(shí)間測(cè)試的評(píng)價(jià)后就可以頒布臨時(shí)資格，有效期為18個(gè)月，不能續(xù)長。—————————[2]例如：在溫度為60℃下，兩次測(cè)試時(shí)間應(yīng)該超過4383小時(shí)（外推因子=100）。[3]從有限的數(shù)據(jù)分析是不可能形成一個(gè)可信賴的置信區(qū)間為99.5%的范圍。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的檢測(cè)，確定置信區(qū)間為97.5%的位置，5%的抵消是合理的。例如，如果希望確定置信區(qū)間為99.5%的點(diǎn)值，可以通過對(duì)最終30個(gè)點(diǎn)進(jìn)行分析。

（資料性附錄）

承口的最小嚙合深度B.1概述彈性密封圈式接口的承口最小嚙合深度根據(jù)ISO2045而定。在特定情況下，應(yīng)注意的事實(shí)是根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下的環(huán)境，按ISO2045所要求的嚙合深度對(duì)PVC-O管材來說可能還不夠，特別是管材長度長于6米。在不利條件下，可能導(dǎo)致“拔出”和泄漏問題。這主要是因?yàn)椋cISO2045規(guī)定的PVC-U管材相比，PVC-O管材的工作壓力更高，從而導(dǎo)致了更高的應(yīng)變水平。無論是由PVC或還是其他材料制造的短承口管件與PVC-O管材連接時(shí)均存在拔出的潛在可能性。注釋：m嚙合深度de管材外徑圖B.1嚙合深度B．2嚙合深度的計(jì)算B.2.1嚙合深度m的計(jì)算公式為：m=mp+mt+ma+mc+ms其中：m為B2.2到B2.6之和。B．2.2“泊松”收縮-管材受壓時(shí)的長度收縮：mp=（L×μ×σ）/Ec其中：L為管材的長度，m；μ為泊松比（0.45）；σ為圓周方向的靜液壓應(yīng)力，Mpa；Ec圓周方向的彈性模量（2.0Gpa）σ通常認(rèn)為是管材在工作壓力下的長期工作應(yīng)力或設(shè)計(jì)應(yīng)力δs，而Ec是長期蠕變模量。例如：一根MRS500的管道C=1.6，δs=32Mpa，那么mp=6×0.45×32/2.0=43mm。對(duì)于埋地管線，土壤能提供收縮抵抗力，但全泊松收縮是很難實(shí)現(xiàn)的。然而未受到抑制的地面管線是可能出現(xiàn)全泊松收縮。當(dāng)施加了25%的測(cè)試壓力余量，沒有反向填充的話，在做場(chǎng)地測(cè)試時(shí)就會(huì)出現(xiàn)最壞的情況。例如：短期模量為4.0Gpa時(shí)，mp=6×0.45×32×1.25/4.0=27mm。B2.3溫度收縮-由于溫度下降導(dǎo)致的收縮：mt=L×α×△T×103其中：L為管材的長度，m；α線性膨脹系數(shù)（7×10-5）℃-1；△T為溫度差。由于管道系統(tǒng)充水引發(fā)的收縮。埋地管線由于土壤的摩擦，運(yùn)動(dòng)范圍減少，無法實(shí)現(xiàn)全收縮。但地面上管線可以實(shí)現(xiàn)全收縮。有些規(guī)定還要求在插口和承口背部有一個(gè)允許的膨脹區(qū)間，以便溫度升高時(shí)長度的增加。例如：△T=50℃時(shí)，mt=6×7×10-5×50×103=21mm。B2.4角偏差-插口的