鋁合金及不銹鋼閘門

PAGECJ/T257-201XPAGEPAGEICJ/T257-201X8CJCJ/TCJ/T275-201X代替CJ/T275-2007鋁合金及不銹鋼閘門Aluminiumalloyandstainlesssteelsluicegate（征求意見稿）發(fā)布實施中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布目次前言……………………Ⅱ1范圍……………………12規(guī)范性引用文件………………………13術(shù)語和定義……………14結(jié)構(gòu)形式及基本參數(shù)…………………25要求……………………36檢驗及試驗方法………………………47檢驗規(guī)則………………58標志、包裝、運輸及貯存……………6附錄A（資料性附錄）閘門的典型結(jié)構(gòu)型式圖………7附錄B（資料性附錄）閘門主要零件材料表…………8附錄C（資料性附錄）橡膠密封件物理機械性能表…………………9前言本標準按照GB/T1.1-2009的規(guī)則起草。本標準是對CJ/T257-200《鋁合金及不銹鋼閘門》的修訂。本標準與CJ/T257-2007相比，主要技術(shù)變化如下：——取消了鑄造金屬密封結(jié)構(gòu)型式；——取消了輔件的碳素鋼零件材質(zhì)；——修改了設(shè)計安全系數(shù)數(shù)值；——修改了泄漏量的數(shù)值；——增加了最大工作水壓分檔和啟閉循環(huán)次數(shù)試驗的要求;——增加了附錄B（資料性附錄）閘門的主要零件材料表；——增加了附錄C（資料性附錄）橡膠密封件物理機械性能表。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部市政給水排水標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會給水排水設(shè)備分會本標準主要起草人：本標準所代替的歷次版本發(fā)布情況為：——CJ/T257-2007鋁合金及不銹鋼閘門1范圍本標準規(guī)定了城鎮(zhèn)給水排水用軟密封鋁合金及不銹鋼材質(zhì)閘門（以下簡稱閘門）的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)型式及基本參數(shù)、要求、檢驗及試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝、運輸及儲存等。本標準適用于公稱尺寸200×200及以上，最大工作水壓0.1MPa，城鎮(zhèn)給水排水用閘門的設(shè)計、制造和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB191包裝儲運圖示標志GB/T983不銹鋼焊條GB/T985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口基本形式與尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3669鋁及鋁合金焊條GB/T3880一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB5749生活飲用水標準GB/T5796.3梯形螺紋第3部分：基本尺寸GB/T5796.4梯形螺紋第4部分：公差GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標牌GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1閘門penstock給水、排水等水工構(gòu)筑物中的開放式取水口、水池、渠道等場合使用，通過手動、電動、液動或氣動等方式驅(qū)動，用來切斷或接通水流、調(diào)節(jié)水量、水位的設(shè)備。3.2門板penstockdoor在閘門孔口作垂直運動，用于控制水量、水位的部件。3.3門框penstockframe固定、支承門板的部件。3.4導軌doorguide在門板的兩側(cè)，對其運動起導向作用的部件。3.5吊桿steeve通過驅(qū)動裝置帶動門板啟閉運動的零件。3.6閘門的安裝方式fixingtypesofpenstock閘門安裝在豎直的墻壁或預(yù)留的門槽內(nèi)，并用膨脹水泥等材料，填實門框與墻壁間或預(yù)留門槽內(nèi)的空隙，使之密封的安裝固定方式。3.7正向水壓on-seatinghydraulicpressure閘門單面密封設(shè)計時，作用于門板，使之壓向門框密封面的水壓。3.8反向水壓off-seatinghydraulicpressure閘門單面密封設(shè)計時，作用于門板，使之壓離門框密封面的水壓。3.9最大工作水壓maximumoperatinghydraulicpressure閘門正常工作時，所能承受的最大正向水壓與最小反向水壓或最大反向水壓與最小正向水壓的差值。4結(jié)構(gòu)型式及基本參數(shù)4.1結(jié)構(gòu)型式4.1.14.1.2在滿足本技術(shù)要求的前提下，閘門允許設(shè)計成其他結(jié)構(gòu)型式。4.2型號編制方法4.2.1閘門的型號由下列單元組成：閘門尺寸：mm閘門尺寸：mm密封方式：橡膠密封-X；密封方式：橡膠密封-X；驅(qū)動方式：電動-9；氣動-6；液動-7手動-略驅(qū)動方式：電動-9；氣動-6；液動-7手動-略閘門代號：閘門代號：鋁合金閘門-ZHL；不銹鋼閘門-ZHB4.2.2型號標記示例：矩形(方形)閘門尺寸為寬度×高度；示例1：鋁合金方形閘門，寬度1200mm，高度1200mm，電動驅(qū)動，橡膠密封為：ZHL9X—1200×1200示例2：不銹鋼方形閘門，寬度1200mm，高度12000mm，氣動驅(qū)動，橡膠密封為：ZHB6X—1200×12004.3基本參數(shù)4.3.1主要零件（門板、門框、導軌、吊桿等）應(yīng)按不同最大工作水壓設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不應(yīng)小于44.3.24.3.3對寬度大于高度型式的矩形閘門,其門板寬度不宜超過高度的2倍。4.3.4閘門尺寸根據(jù)任意孔口尺寸需要確定。4.3.5最大工作水壓分為0.05MPa、0.10MPa兩檔。5要求5.1應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。5.2零部件5.2.1門板5.2.1.1門板應(yīng)平整，其平面度在1m范圍內(nèi)應(yīng)小于1.5mm。5.2.1.2門板材料厚度不宜小于4mm5.2.1.3門板在最大工作水壓下，撓度不應(yīng)大于構(gòu)件長度的1/750。5.2.2門框5.2.25.2.3導軌5.2.3.1導軌可與門框制成一體，也可用螺栓或螺釘?shù)染o固件連接在門框上。5.2.3.2門板開啟到最高位置時，其導軌的頂端應(yīng)高于門板的上端面。5.2.4吊桿5.2.4.1吊桿的柔度（長徑比）不應(yīng)大于200；必要時加導向裝置但不能影響閘門全開功能。5.2.4.2吊桿根據(jù)需要可設(shè)置導向裝置，吊桿與導向套之間的間隙應(yīng)小于3mm。5.2.4.3當閘門的寬度與高度之比大于2或?qū)挾却笥?m時宜采用雙吊桿結(jié)構(gòu)。5.2.4.4吊桿如采用梯形螺紋，其旋合長度不應(yīng)小于螺紋直徑的1.4倍，其尺寸及公差按GB/T5796.3和GB/T5796.4的規(guī)定，應(yīng)自鎖。5.2.5密封副5.2.5.1閘門采用橡膠密封件的型式不限，可為唇形、圓筒形、P形、平板形等。5.2.5.2橡膠密封件應(yīng)預(yù)留壓縮量，不宜小于2mm。5.2.5.3橡膠密封件外觀應(yīng)光滑平直，不應(yīng)有裂口、海綿狀空腔及分層等缺陷，需要拼接時，其接頭應(yīng)進行硫化處理，接口處應(yīng)沒有明顯高低不平的接痕。5.2.65.2.6.1螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓等應(yīng)按最大開啟和關(guān)閉力設(shè)計5.2.6.2螺栓、螺母等緊固件應(yīng)采用含鉻量不低于13%的5.2.7閘門埋件應(yīng)能將閘門所承受的荷載安全可靠地傳遞到支撐閘門的墻體中。5.2.85.2.8.15.2.8.25.2.8.3啟閉機的啟閉力設(shè)計不應(yīng)小于計算啟閉力的1.35倍，作用在手輪、手柄上最大的啟閉力不應(yīng)超過155.2.8.45.2.8.5除合同另有規(guī)定外，手動啟閉的操作高度宜為離地面0.8m5.2.8.6如無特殊要求，除手動驅(qū)動的閘門外，采用其它動力驅(qū)動的閘門啟閉速度宜控制在0.2m5.3材料5.3.1閘門主要零件材料見附錄B。5.3.25.3.3鋁合金的化學成分應(yīng)符合GB/T3190、GB/T3880的規(guī)定。5.3.4不銹鋼的化學成分和力學性能應(yīng)符合GB/T3280、GB/T4237和GB/T1220的規(guī)定。5.3.5密封件宜采用氯丁橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠，其橡膠物理機械性能見附錄C5.3.65.4焊接5.4.1焊條材料的物理、化學性能應(yīng)與基體金屬的性能相適應(yīng)。5.4.2閘門及埋件結(jié)構(gòu)，不宜采用間斷焊縫，承受主要荷載的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)采用塞焊連接。5.4.3焊縫的坡口型式和尺寸按GB/T985的規(guī)定。5.4.45.4.5焊件由設(shè)計根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性決定是否進行消除應(yīng)力熱處理。但應(yīng)進行自然冷卻。5.4.6焊縫應(yīng)牢固可靠，表面打磨光滑，焊縫外觀不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物，焊縫應(yīng)酸洗鈍化。5.5衛(wèi)生要求閘門用于城鎮(zhèn)供水管道，不應(yīng)污染水質(zhì)，應(yīng)符合GB5749和GB/T17219的要求。5.6操作與密封性能5.6.15.6.2在承受正、反向最大工作水壓≤0.05MPa時，泄漏量≤0.5L/min.m；最大工作水壓≤0.10MPa時，泄漏量≤5.7啟閉循環(huán)次數(shù)用900×900或更大閘門的生產(chǎn)樣品，啟閉循環(huán)1500次，以驗證閘門的整體質(zhì)量。5.8閘門尺寸裝配與安裝5.85.8.25.8.3閘門傾斜度，不應(yīng)超過門高的1/1000?？偲畈粦?yīng)大于6檢驗及試驗方法6.1尺寸、撓度及外觀檢驗閘門的門板、門框及閘門主要外形尺寸、連接尺寸、撓度及外觀，用目測及相應(yīng)的量具進行檢測，其結(jié)果應(yīng)符合5.1、5.2的要求。6.2材料檢驗閘門主要零部件材料化學成分、力學性能的檢驗方法按5.3相應(yīng)標準執(zhí)行。6.3焊縫檢驗焊縫外觀質(zhì)量檢驗采用目測方法進行，并應(yīng)符合5.4的要求。6.4衛(wèi)生檢驗應(yīng)符合5.5的要求。6.5泄漏試驗泄漏試驗可在試驗池或現(xiàn)場安裝后進行。用計量器具(量筒、計時表等)在最大工作水壓下，持壓10min檢測止水密封面的泄漏量，其結(jié)果應(yīng)符合5.6.2的要求。6.6啟閉及啟閉循環(huán)次數(shù)試驗6.6.1按規(guī)定的程序和方法操作，經(jīng)過至少3次完整的啟閉過程(開-閉-開)，其動作應(yīng)符合5.6.1的要求。6.6.2按5.7的要求，模擬真實安裝的閘門，任何次數(shù)密封面應(yīng)無損傷，不超過5.6.2要求的泄漏量，構(gòu)件無變形，否則，調(diào)整后重新試驗，直至達到要求為合格。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗包括出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1閘門及其附件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后出廠，出廠檢驗應(yīng)逐臺進行。7.2.2出廠檢驗的檢驗項目、要求和方法按表1的規(guī)定。表1出廠檢驗與型式檢驗檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求條款方法條款尺寸及外觀√√5.1、5.2、5.46.1材料-√5.36.2焊縫√√5.46.3衛(wèi)生-√5.56.4密封√√5.66.5操作√√5.66.6啟閉循環(huán)次數(shù)-√5.76.6說明：“√”——表示必須檢驗項目；“-”——表示無需檢驗項目，但“材料”和“衛(wèi)生”應(yīng)有相關(guān)證明資料。7.3型式檢驗7.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)時，每五年進行一次檢驗；c）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設(shè)備等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；d）長期停產(chǎn)三年以上產(chǎn)品恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。7.3.2型式檢驗的檢驗項目、要求和方法按表1的規(guī)定。7.4檢驗規(guī)則7.4.1同一型號規(guī)格的一批閘門中，隨機抽取最少基數(shù)3臺，抽樣數(shù)1臺，進行型式檢驗。7.4.2本標準5.6.2條為質(zhì)量否決項，此項不合格判定為不合格品。其余各項不合格允許兩8標志、包裝、運輸及貯存8.1閘門應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標牌。標牌內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、適用介質(zhì)、適用壓力、工作溫度、出廠編號、出廠日期、制造廠名稱。標牌型式及尺寸按GB/T13306的規(guī)定。8.2閘門及其附件應(yīng)根據(jù)其外形尺寸、重量、流通的環(huán)境條件及訂貨合同的要求采用箱裝、捆扎等包裝形式。裸運的部件，應(yīng)作局部包裝保護。8.3包裝件的外形尺寸和重量應(yīng)滿足陸運、水運的要求。必要時，制造廠商可要求用戶提供產(chǎn)品的運輸路線、車限、洞涵界線、起重能力等。8.4包裝、運輸收發(fā)貨標志應(yīng)符合GB191、GB/T6388的規(guī)定。8.5閘門應(yīng)配套發(fā)運，運輸時應(yīng)安放牢固，并采取防止變形、移位、碰撞和腐蝕的措施。8.6產(chǎn)品出廠應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、裝箱單（發(fā)貨清單）、檢驗報告、質(zhì)保書、產(chǎn)品使用說明書等。8.7產(chǎn)品合格證內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、出廠編號、出廠日期、制造廠名稱、檢驗依據(jù)、檢驗結(jié)果、檢驗日期、檢驗人員簽字及檢驗印章。8.8