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設備管理與維護主講:xxxLOGOXxx機械養(yǎng)護中心EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE時間:xxx目錄01.何為設備管理?LOGOXxx機械養(yǎng)護中心EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE02.如何和設備進行“溝通”?03.設備管理三好、四會、五律、五定04.“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度05.TnPM相關知識-01-LOGOXxx機械養(yǎng)護中心EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE何為設備管理?何為設備管理?工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首當順其治。設備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。——馬克思設備是不會說話的嬰兒,但會動,會哭,會拉尿,它們用振動、噪音、泄露來抗議人們總是希望:又要馬兒跑、身體好,又要馬兒少吃草!何為設備管理?廣義是指通過設備的調查、研究、設計、制作、設置,經(jīng)過運轉、保養(yǎng),到最后廢棄的設備的全壽命周期中,以有效地運用設備提高企業(yè)生產線的活動。指設備的安置完成后的設備保養(yǎng)、維修活動何為設備管理?1、減少設備事故的發(fā)生,保證設備正常高效的運轉,減少停臺時間,避免影響生產進度,間接節(jié)約公司使用成本!2、保持、提高設備的性能、精度、降低維修費用,提高企業(yè)的生產能力和經(jīng)濟效益!延長設備使用壽命!3、加強設備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!-02-LOGOXxx機械養(yǎng)護中心EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE如何和設備進行“溝通”?如何和設備進行“溝通”?機頭的各部件(例:米亞基點焊機頭)1、加壓彈簧2、汽缸速度調節(jié)器4、電源導線5、氣壓調節(jié)器3、焊針夾具6、放電觸發(fā)器背面驅動器缸7、電壓回饋線8、焊針如何和設備進行“溝通”?A、檢查潤滑是否正常,有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;B、是否有松動、裂紋、其它損傷等;C、判斷零件的磨損情況;D、設備運行是否正常等。是否有不正常的雜音;用手錘敲是否有破裂聲。正常運行情況下,機組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn),有規(guī)律的。摸溫度、振動、間隙的變化。聞氣味,焦味、油煙味等,如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。-03-LOGOXxx機械養(yǎng)護中心EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE設備管理三好、四會、五律、五定設備管理三好、四會、五律、五定管好①操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。②未經(jīng)領導批準,不能任意改動設備結構。③非本設備操作人員,不準擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。修好①保證設備按期修理,認真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動反映設備情況。③修好后認真進行試機驗收。管好設備管理三好、四會、五律、五規(guī)定會使用①熟悉設備結構。②掌握操作規(guī)程,正確合理地使用設備。③熟悉加工工藝。會保養(yǎng)①保證設備內外清潔。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內容和要求。③按潤滑點正確地加油,保證滑導面無銹蝕和碰傷。會檢查設備開動前,會檢查操作機構、安全限位是否靈敏可靠,各滑導面潤滑是否良好。。會排障通過設備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象,能及時發(fā)現(xiàn)設備的異常狀態(tài),并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。設備管理三好、四會、五律、五規(guī)定憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油管好工具附件,不得遺失遵守交接班制度發(fā)現(xiàn)故障,立即停機,自己不能處理的應及時通知檢查。-04-LOGOXxx機械養(yǎng)護中心EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度設備的日常保養(yǎng),也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng),可歸納為“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十個字,即通常所說的“十字作業(yè)”法。清潔設備的內外要清潔,各潤滑面,如導軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈。潤滑設備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油,油質符合要求,油壺、油杯、油槍齊全,油氈、油線清潔,油窗、油標醒目,油路暢通。調整設備各運動部位、配合部位經(jīng)常調整,使設備各零件、部位之配合合理,不松不曠,符合設備原來規(guī)定的配合精度和安裝標準。緊固設備中需要緊固連接的部位,經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)松動,及時扭緊,確保設備安全運行。一級保養(yǎng)(一保):設備的內外要清潔,各潤滑面,如導軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈。以操作工為主,維修工人為輔導,按計劃對設備進行局部和重點部位拆卸檢查,徹底清洗外表和內臟,疏通油路,清洗和更換油氈、油線、濾油器、調整各部位配合間隙,緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負責。一保完成后要記錄,并注明尚未清除的缺陷,車間設備管理員要進行驗收,一保周期一般每運轉二個月至三個月進行一次,也可以按實際開動機臺約500小時進行一次,保養(yǎng)時間平均停臺時間一般為4~8小時??偟囊蟆安鹦?、清洗、檢查、調整、緊固,達到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運轉正?!?。一級保養(yǎng)(一保):以維修工人為主,操作工人參加設備每運轉一年或運轉臺時2500~2800小時,進行一次保養(yǎng),包括一級保養(yǎng)內容,一般為3~6天,精大稀設備適當延長,主要內容除進行一保內容外,尚需進行機電檢修、換磨損另件、部分括研、機械換油、電機加油等-05-LOGOXxx機械養(yǎng)護中心EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCETnPM相關知識TnPM發(fā)展關鍵節(jié)點TPM起源于,發(fā)展完善于。1998年,李葆文教授將TPM的精髓與中國實際結合,提出了規(guī)范化的全面生產性維護的理論體系。2000年開始,TPM已經(jīng)跨行業(yè)國際化發(fā)展。TPM并不是只屬于的產業(yè)界,世界各地對TPM的關心逐年升高。這時也不是在某個企業(yè)實施,它逐漸向服務、流通等行業(yè)發(fā)展,逐步優(yōu)化供應鏈系統(tǒng)。TnPM的定義及內涵全面規(guī)范化生產維護(TotalNormalizedProductiveMaintenance,簡稱:TnPM)是規(guī)范化的TPM,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評估效果,不斷改善來推進的TPM。TnPM兩大基石有現(xiàn)場部門重視5S,可以潛移默化影響人。循序漸進---從基礎作起徹底的5S活動崗位重復小組活動全員參與---從基層作起TnPM工具應用主題:簡單明確、字體整齊內容:通俗易懂、圖文并茂理論:簡潔敘述、點到即止TnPM實踐工具比較多,經(jīng)常用到的有:OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目視管理、危險預知訓練(KYT)…導入OEE指標,不斷提升設備綜合運行效率。群策群力,全員參與身邊的改善,從點滴做起。信息溝通平臺展示分享園地TnPM宣傳陣地OPLOEE合理化建議活動看板謝謝欣賞LOGOXxx機械養(yǎng)護中心企業(yè)設備管理MANAGEMENTANDMAINTENANCEmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagement宣講人:某某某時間:20XX.XXENTERPRISE
EQUIPMENTDEVICEMANAGEMENT目錄何為設備管理01如何和設備進行溝通02設備三好四會五律五定03立竿見影的三級保養(yǎng)制度04TNPM相關知識0501第一部分何為設備管理equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment是指通過設備的調查、研究、設計、制作、設置,經(jīng)過運轉、保養(yǎng),到最后廢棄的設備的全壽命周期中,以有效地運用設備提高企業(yè)生產線的活動。01指設備的安置完成后的設備保養(yǎng)、維修活動02廣義和保養(yǎng),到最后廢棄的設備的全壽命周期中以有效地運用設備全員預防保養(yǎng)機修工保證設備正常高效的運轉,減少停臺時間,避免影響生產進度,間接節(jié)約公司使用成本!加強設備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!保持、提高設備的性能、精度、降低維修費用,提高企業(yè)的生產能力和經(jīng)濟效益!延長設備使用壽命02第二部分如何和設備進行溝通equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment機頭的各部件氣壓調節(jié)器放電觸發(fā)器加壓彈簧汽缸速度調節(jié)器焊針夾具電源導線溫度振動間隙有無干摩擦和跑冒滴、漏現(xiàn)象是否有不正常的雜音用手錘敲是否有破裂聲。潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味設備使用03第三部分設備三好四會五律五定equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment管好用好修好01040203操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。未經(jīng)領導批準不能任意改動設備結構。非本設備操作人員,不準擅自使用。嚴格遵守設備的操作規(guī)程,不超負荷使用。不精機粗用,大機小用不帶病運轉,保證設備按期修理認真做好一級保養(yǎng)修理前主動反映設備情況修好后認真進行試機驗收會使用熟悉設備結構。掌握操作規(guī)程正確合理地使用設備。會保養(yǎng)保證設備內外清潔一級保養(yǎng)內容和要求會檢查設備開動前,會檢查操作機構、安全限
位是否靈敏可靠會排障通過設備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象憑操作證使用設備經(jīng)常保持設備清潔遵守交接班制度管好工具附件,不得遺失管好工具附件,不得遺失憑操作證使用設備04第四部分立竿見影的三級保養(yǎng)制度equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment清潔潤滑調整防腐設備的內外要清潔,各潤滑面,如導軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈設備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油,油質符合要求,油壺、油杯、油槍齊全,油氈、油線清潔,油窗、油標醒目,油路暢通。設備外部及內部與各種化學介質接觸的部位操作靈活、運轉正常一級保養(yǎng)(一保):以操作工為主,維修工人為輔導漬路通、油窗亮、操作靈活、運轉正?!睆氐浊逑赐獗砗蛢扰K,疏通油路,清洗和更換油氈按計劃對設備進行局部和重點部位拆卸檢查一般為3~6天,精大稀設備適當延長主要內容除進行一保內容外,尚需進行機電檢修二級保養(yǎng)(二保)以維修工人為主操作工人參加設備每運轉一年或運轉臺時2500~2800小時,進行一次保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)內容一二三設備運轉05第五部分TNPM相關知識equipmentmanagementandmaintenanceequipmentmanagementandmaintenanceequipment(TotalNormalizedProductiveaintenance簡稱:TnPM),是規(guī)范化的TPM,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評估效果,不斷改善來推進的TPM。全面規(guī)范化生產維護循序漸進---從基礎作起,基石一:徹底的5S活動,全員參與---從基層作起基石二:崗位重復小組活動有現(xiàn)場部門重視5S,可以潛移默化影響人基礎基石5S崗位項目總述簡單明確、字體整齊,通俗易懂、圖文并茂,簡潔敘述、
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