市政排水管工程施工方法

市政排水管工程施工方法要保證市政排水管工程結(jié)構(gòu)在長期使用中和外力作用下有足夠的剛度和穩(wěn)定性，就必須確保施工所用的材料和半成品能滿足設(shè)計要求的強度，技術(shù)指標，同時還必須選擇合理的施工程序和施工方案，以確保質(zhì)量。管網(wǎng)施工的原則：①是先深后淺，先主管后支管，自下而上依次施工；②是先建后拆，不間斷使用；③采取有力措施,保護既有的管線,作好新舊管線銜接工作。（一）施工順序圖紙審核→測量放線→基槽開挖→溝槽支撐→基底處理→平基→下管→安管→檢查井→閉水試驗→管溝回填。（二）施工方法1、準備工作1.1、技術(shù)人員認真進行圖紙審核，做好技術(shù)交底工作。管道施工之前，應(yīng)認真做好施工前的各項準備工作和管線測量放樣。調(diào)查好各種施工條件，以保證施工活動的順利進行。另外，現(xiàn)場施工準備還應(yīng)與預(yù)制件加工準備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。1.2、管節(jié)裝卸、運送過程中，應(yīng)小心謹慎，固定牢固，防止管節(jié)滾動、相互碰撞破壞。所有管節(jié)必須經(jīng)過檢查和試驗，符合質(zhì)量標準后，才允許進入堆放場或工地倉庫。1.3管口事先鑿毛，以利連接。2、測量放線2.1、在施工中，根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點，在現(xiàn)場測中線的起點、終點控制中心樁。2.2、建立臨時水準點，路面原有控制樁，以防開挖中遭受破壞而無法恢復(fù)；2.3、2.4、綜合考慮管節(jié)運輸、堆放及吊車安裝作業(yè)面等后續(xù)施工的需要，測放挖槽邊線、堆土臨界線；2.5、所有測量標志，施工中妥為保護。3、基槽開挖開挖前認真學(xué)習(xí)圖紙，進行充分調(diào)查研究，了解挖槽段的土質(zhì)和地上、地下構(gòu)筑物，尤其是既有管線位置（設(shè)計施工圖紙及沿線單位提供的簡圖上都有標記，現(xiàn)場指揮人員根據(jù)位置及埋深，提前對機械司機做好交底；同時派人對配合施工的其他單位開挖過程中發(fā)現(xiàn)的管線及時做好記錄，認真標記，以防施工中損壞；沿線電力、通信等架空線路處務(wù)必注意施工安全）。溝槽挖土采用機械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基處理。3.1、開挖前應(yīng)摸清開挖面附近地下管線情況，對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時遷移，如無法移動，必須挖樣洞使其外露，并采取吊、托等加固措施，必要時要事先通知有關(guān)單位進行現(xiàn)場監(jiān)護，對挖掘機手作詳細交底，包括斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求，指定專人與司機配合，并及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖和欠挖。3.2、挖土應(yīng)與支撐相互配合，挖土機挖土后必須及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。3.3、槽邊單向推土高度不大于1.5M，里溝槽邊的距離不得小于1.2M，挖土機和吊車一般離溝槽邊不得小于0.8M。3.4、機械開挖土應(yīng)嚴格控制開挖深度，防止超挖或擾動基地面，在挖至槽底標高以上20CM底層上時，再用人工挖除、修整槽底，邊挖邊修并立即進行基礎(chǔ)施工。若超挖，采用砂石應(yīng)按照有關(guān)回填壓實要求進行回填。3.5、槽底除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還根據(jù)管徑留足0.4～0.5m的工作寬度。3.6、挖方妥善安排堆放位置。堆土距坑槽邊留1m左右；計劃在槽邊運送材料的一側(cè)，根據(jù)運輸工具類型確定合理作業(yè)寬度。3.7、堆土不得掩埋既有建筑物、各種地下管線的井蓋及施工料具等。4、基底處理4.1、挖槽中嚴格控制槽底高程，做好排水工作，防止超挖和槽底擾動。4.2、發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會同設(shè)計、監(jiān)理單位確定處理措施并會簽變更設(shè)計、洽商記錄。4.3、基底嚴禁超挖。4.4、基底原土夯實處理經(jīng)檢驗合格后，按設(shè)計要求施工管道基礎(chǔ)。5、平基5.1、基底處理并經(jīng)檢驗合格后，方可施工平基。5.2、平基砼施工嚴格按照相關(guān)要求組織施工。砂石基礎(chǔ)材料采用中、粗砂，亦可采用天然級配砂石，但其最大粒徑不宜大于25mm。靠管口部位鋪抹帶砂漿，使基礎(chǔ)與管口部位粘接良好，并防止接口漏水。5.3、采用承插口管接口處承口下亦鋪設(shè)與C1層等厚的砂石基礎(chǔ)層。5.4、平基高程嚴格控制。經(jīng)測定無誤后，方可穩(wěn)管。6、下管6.1、下管以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，合理確定下管方法。下管的關(guān)鍵是安全問題，必須由經(jīng)驗較多的工人擔任指揮。起吊管子的下方嚴禁站人；人工下管時，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。6.2、待用的管節(jié)按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標準者不得使用，并作好標記，另行處理。6.3、下管前，對溝槽進行徹底檢查。包括基底雜物、地基土質(zhì)、槽底高程和寬度、槽幫穩(wěn)定性等內(nèi)容。6.4、下管工具和設(shè)備必須安全合用，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，及時修理或更換。6.5、采用吊車下管時，事先與起重人員和吊車司機一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境情況等，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其他配合事宜。起重機停放在堅實的地基上。起吊用的鋼絲繩、繩扣應(yīng)符合有關(guān)起重操作規(guī)程的要求，吊臂回旋半徑范圍內(nèi)不得站人。裝卸過程中使用相應(yīng)的吊管工具和方法，嚴禁鋼絲繩串心吊運，起吊是應(yīng)輕起輕落，防止碰撞壞管端。吊車進出路線平整并清除障礙。6.6、吊車下管設(shè)專人指揮。吊裝過程中，指揮人員精神集中，司機和槽下工作人員必須聽從指揮。吊車進行各種動作前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認安全后，方可向司機發(fā)出信號。6.7、綁、套管子找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。6.8、運至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。6.9在井位排管時，控制好井的內(nèi)凈尺寸。6.10管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)作好如下準備工作：A、承口內(nèi)表面和插口外表均將泥土、油雜物等清除干凈。B、排管時，承口端排在窨井的出水方向，插口端排在井的進水方向，窨井底板離承口管端或尾端部距離＞250㎜時加設(shè)管枕。6.11、排管前，根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線。6.12、排管時，以管內(nèi)底標高為準，并及時墊準、墊穩(wěn)。管口內(nèi)應(yīng)放平尺板，用水平尺調(diào)整水平，若平尺板的中心缺口剛好對準管線，表示溝管居中，若起重和吊排過程中，在溝槽中間上方控制中心線防礙卸管，可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線。6.13、排管時用水平尺校正管道坡度，每排一只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標高。6.14、將承口內(nèi)表面和插口邊面的雜物清除干凈，按照規(guī)格選用橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求四周均勻、平順、無扭曲，涂上專用潤滑油，用樣板校正管子內(nèi)底標高，根據(jù)管外壁引線校正管道中心線位置再用手板葫蘆輕輕拉動合攏管節(jié)，合攏后再次校正管道高程，最后用混凝土管枕墊穩(wěn)管道，排好后不得搖動。7、安管7.1、布管將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好，其承口應(yīng)對著水流方向，岔口應(yīng)順著水流方向。下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，基礎(chǔ)要清潔干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法.7.2、穩(wěn)管時應(yīng)認真掌握管內(nèi)底高程及中線。調(diào)整管子高程時，所墊石子、石塊必須穩(wěn)固。管間留不大于1cm的間隙。管子穩(wěn)好后，用干凈石子或三角形混凝土預(yù)制塊從兩邊卡牢，防止管子移動。7.3、采用橡膠圈柔性接口時。承插式接口環(huán)向間隙均勻，填料密實、飽滿，表面平整，不得有裂縫。橡膠圈材質(zhì)適合污水使用，并與管材配套供應(yīng)，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，無扭曲現(xiàn)象。7.4、大直徑管道也可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用平基、穩(wěn)管、管座、抹帶“四合一”法施工。8、管道接口（1）根據(jù)設(shè)計要求及土質(zhì)情況確定基礎(chǔ)形式，管道采用180°砂石基礎(chǔ)，接口采用橡膠圈接口。（2）橡膠密封圈經(jīng)彎曲試驗，任何部位無明顯裂縫，搭接部分在延伸100%的情況下無明顯分離。（3）橡膠密封圈不得與油類接觸。（4）橡膠密封圈質(zhì)地緊密、表面光滑，不得有空氣泡。（5）橡膠密封圈存放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽光下暴曬。9、檢查井9.1、砌體原材料符合要求；砂漿按設(shè)計配合比配制。9.2、基礎(chǔ)砼經(jīng)驗收合格，達到規(guī)定強度，方可鋪漿砌筑。砌前測放出墻基線，撂底擺縫，確定砌法。磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。9.3、磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接，根據(jù)尺寸，皮數(shù)盡量采用一順一丁梅花形砌筑，但最上和最下一皮均用丁磚砌筑。砌磚時，砂漿滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm；轉(zhuǎn)角及交接處與墻體同時砌筑，臨時間斷處砌成斜槎，接槎時將表面清理干凈，澆水潤濕，填實砂漿，保持灰縫平整。9.4、接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內(nèi)3cm。預(yù)留管宜用低標號砂漿砌磚封口抹平。井室內(nèi)的踏步，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。9.5、砌圓井時隨時掌握直徑尺寸，收口時更應(yīng)注意。每次收口尺寸，四面收口的不超過3cm，三面收口的不超過5cm。9.6、井室砌完后，及時安裝井蓋。安裝時，磚面用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計高程找平。在道路上的井蓋與路面平齊。9.7、勾縫前，檢查砌體灰縫的深度符合要求，如有瞎縫鑿開，并將墻面上粘接的砂漿、泥土及雜物等清除干凈后，灑水濕潤墻面。勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。勾完一段后及時將墻面清掃干凈，灰縫不得有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。9.8、抹面前，將墻面上粘接的砂漿、泥土及雜物等清除干凈，灑水濕潤墻面。抹面終凝后，做好養(yǎng)護工作，保持表面濕潤。9.9質(zhì)量標準a.檢查井均1：2水泥砂漿內(nèi)外抹面，厚20毫米。井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求，掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。b.檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑±20每座2用尺量2井蓋高種非路面±20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底高程D≤1000mm±10每座2用水準儀測量D>1000mm±15c.應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。10、井蓋安裝10.1、檢查井井蓋采用球墨鑄鐵一體式雙層井蓋，井蓋與支座之間設(shè)置橡膠墊圈，采用鐵鏈連接，井蓋上應(yīng)有“雨”“污”字明顯標志。10.2、檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。10.3、安裝時磚墻頂應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后井口四周用1:2水泥砂漿砌牢，安裝井蓋時，井口用C30混凝土固定牢固。11、雨水口砌筑施工方法11.1、雨水口砌筑時在基礎(chǔ)上放線、擺磚，鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮應(yīng)采用丁磚砌筑。11.2、雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致、砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板。11.3、四周墻體成直角，墻面平整垂直，砂漿厚度應(yīng)均勻，灰縫飽滿，避免通縫。12、閉水試驗12.1、閉水試驗在管道灌滿水浸泡1～2晝夜再進行。12.2、閉水試驗的水位為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井不足2m，以檢查井為準。12.3、閉水試驗按相應(yīng)要求進行，實測排水量不大于規(guī)定滲水量。13、管溝回填13.1、溝槽回填應(yīng)在管道各項隱蔽工作驗收合格后進行。13.2、施工時砂應(yīng)分層回填，用平板振動夯實，并檢測壓實度，砂石填至設(shè)計高度后，用8%石灰土回填。13.3、溝槽回填前將槽底雜物清除干凈，嚴禁帶水回填。13.4、回填時應(yīng)分層整平，夯實，大于10CM的石料應(yīng)剔除，回填時，控制土的含水量，不得回填淤泥、腐殖土及有機物大于10CM的雜物硬塊剔除。每層填土高度不超過20CM，人工整平后用電