TBT 3353-2014 鐵路隧道鋼筋混凝土管片

中華人民共和國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路隧道鋼筋混凝土管片 -10-20142015-05-01實(shí)施國(guó)家鐵路局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類與標(biāo)記 15原材料 3 47技術(shù)要求 58檢驗(yàn)方法 79檢驗(yàn)規(guī)則 8 911貯存與運(yùn)輸 附錄A(規(guī)范性附錄)襯砌管片檢漏試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)襯砌管片抗彎性能試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)管片預(yù)埋件抗拔性能試驗(yàn)方法 件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修NEQ)GB8076混凝土外加劑混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T1596—2003n用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T14684建設(shè)用砂GB/T50081普通混上力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)TB10424—2010鐵路混凝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程4.1.1根據(jù)管片在隧道結(jié)構(gòu)中的位置可分為隧道襯砌管24.1.2襯砌管片按拼裝成環(huán)后的隧道線型可分為直線段管片(Z)、曲線段管片(Q)以及既能用于直線4.1.3襯砌管片按其在環(huán)內(nèi)的拼裝位置可分為標(biāo)準(zhǔn)型(B)、鄰接型(L)和封閉型(F)。隧道襯砌管片拼裝參見圖1。圖1隧道村砌管片拼裝示意圖管片分類類別-拼裝位置-模具編號(hào)-配筋類號(hào)示例：2013年1月1日第1班組1號(hào)模具生產(chǎn)的第1片直線型P1配筋方式的標(biāo)準(zhǔn)塊襯砌管片標(biāo)3產(chǎn)品型號(hào)-模具編號(hào)-生產(chǎn)流水號(hào)示例：2013年1月1日1號(hào)模具生產(chǎn)的第00876片W型仰拱塊標(biāo)記如下：5.1.1水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)采用早強(qiáng)水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于5.1.2水泥比表面積游離CaO含量、堿含量及題料中的C,A含量應(yīng)符合TB/T3275-2011的規(guī)定，其他技術(shù)要求應(yīng)符合Bs的有關(guān)規(guī)定。a)細(xì)骨料宜選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂。b)細(xì)骨料宜采用砂，細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0。當(dāng)采用粗砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用c)含泥量不應(yīng)大于2%。d)細(xì)骨料的吸水率不應(yīng)大于2%,細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)漫泡法檢驗(yàn)，經(jīng)5次循環(huán)后試樣的質(zhì)量損失率不應(yīng)超過8%f)其他質(zhì)量應(yīng)符合C/T14684的規(guī)定。5.2.2粗骨料應(yīng)符合下列規(guī)定：石或卵石，不宜采用砂巖碎石。片狀含量不應(yīng)大于5%,含呢量不應(yīng)大于0.5%。b)粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的2/3,且不應(yīng)超過鋼筋最小間距的3/4。粗骨料最大公稱粒徑(圓孔)不應(yīng)大于25mmc)粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3,緊密空隙率宜小于40%,吸水率應(yīng)小于2%(用于于濕交替或凍融環(huán)境條件下的混凝土應(yīng)小于1%)。d)當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓比不小于2。棒膨脹率應(yīng)小于0.10%。f)其他質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T14685技術(shù)要求I類標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土拌和用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合TB/T3275—2011中第5.1.9條的規(guī)定。5.4.1高效減水劑的性能應(yīng)符合TB/T3275—2011中第5.1.8條的規(guī)定，其他外加劑的性能應(yīng)滿足GB8076的規(guī)定。5.4.2混凝土外加劑的應(yīng)用應(yīng)符合GB50119的規(guī)定。5.5.1粉煤灰應(yīng)符合CB/T1596—2005中不低于Ⅱ級(jí)技術(shù)要求以及TB10424—2010表6.2.2—1要求。5.5.2礦粉應(yīng)符合GB/T18046—2008中不低于S95級(jí)技術(shù)要求以及TB10424—2010表6.2.2—2要求。5.5.3其他摻合料不應(yīng)對(duì)制品產(chǎn)生有害影響，使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。直徑大于10mm時(shí)，應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋，其性能應(yīng)符合GB1499.2的規(guī)定；直徑小于或等于6制作要求6.1模具和預(yù)埋件6.1.1模具應(yīng)清理干凈，并噴徐脫模劑。6.1.2模具應(yīng)進(jìn)行合模，路模完畢后應(yīng)檢查合模標(biāo)記并對(duì)模具尺寸進(jìn)行量測(cè)檢查。6.1.3管片各預(yù)留孔與模具接觸部位不應(yīng)漏漿。6.1.4預(yù)埋件等其他配件應(yīng)安裝牢固并符合設(shè)計(jì)要求。6.2.1混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：a)原材料計(jì)量偏差(按重量計(jì))膠凝材料(水泥、礦物摻合料等)、水、外加劑、摻合料不應(yīng)大于1%,粗細(xì)骨料不應(yīng)大于2%;b)膠凝材料最小用量不宜小于900kgm3,水膠比不宜大于0.5。6.2.2混凝土拌和應(yīng)符命下列規(guī)定：a)首次使用的混凝上配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。首盤應(yīng)至少b)混凝土攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。c)攪拌混凝土每工作班至少在開拌前測(cè)定一次骨料含水率。6.2.3混凝土澆筑和振揭應(yīng)符合下列規(guī)定a)在管片正式生產(chǎn)前、應(yīng)展據(jù)混凝土坍落度、布料速度和振動(dòng)器的數(shù)率等經(jīng)過試生產(chǎn)確定有關(guān)振搗時(shí)間和方式等參數(shù)。b)混凝土下料入模應(yīng)分階段進(jìn)行。開始階段混凝土由貯料斗從鋼模一側(cè)均勻進(jìn)行布料。當(dāng)蓋板封上后，混凝土從鋼模中間下料。下料速度應(yīng)同振動(dòng)效果相匹配，防止混凝土溢出鋼模外。c)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑成型，間斷時(shí)間不應(yīng)超過已澆筑混凝土的初凝時(shí)間；振搗方式應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件確定；振搗時(shí)間以混凝土表面停止沉落或沉落不明顯、混凝土表面氣泡不再顯著發(fā)現(xiàn)、混凝土將模具邊角部位充實(shí)表面有灰漿泛出時(shí)為宜，不應(yīng)漏振或過振。6.2.4混凝土脫模和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管片脫模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)采用真空吸盤脫模時(shí)不應(yīng)低于15MPa,當(dāng)采用其他方式脫模時(shí)，不應(yīng)低于20MPa。b)混凝土澆筑成型后至開模前，應(yīng)覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。c)當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定養(yǎng)護(hù)溫度控制要求。管片混凝土應(yīng)進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)，升溫與降溫速度不宜超過15℃/h,恒溫最高溫度不宜超過60℃,出模后當(dāng)管片表面溫度與環(huán)境溫差5d)管片脫模后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù)且養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于14d。非冬期施工期間生產(chǎn)的管片置于水中養(yǎng)護(hù)不宜少于7d,冬期施工期間生產(chǎn)的管片宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)水溫不低6.3混凝土試件取樣6.3.1混凝土拌和物應(yīng)在澆筑工序中隨機(jī)取樣，立方體試件的制作應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。6.3.2每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，每次至少成型3組。二組試件與管片同條件養(yǎng)護(hù)，另一組試件與管片同條件養(yǎng)護(hù)脫模后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。6.4.1鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼筋品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)弧形主筋加工時(shí)應(yīng)防止平面通曲，成型后表面不應(yīng)有裂紋、鱗落及撕裂，且成型尺寸應(yīng)正確。c)鋼筋調(diào)直及彎鉤和彎擴(kuò)制作應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定d)鋼筋盤條調(diào)直宜采用機(jī)械方法。e)鋼筋焊接前應(yīng)消除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等，鋼筋端部的扭曲處應(yīng)矯直或切除。施焊6.4.2鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼筋骨架應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接而成，接點(diǎn)應(yīng)牢固。b)鋼筋骨架內(nèi)主航對(duì)焊焊接點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)超過2個(gè)，對(duì)焊焊接點(diǎn)的位置應(yīng)在弧面鋼筋層上且不在連接面，其他焊接質(zhì)量還應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。c)鋼筋骨架人模位置應(yīng)正確，應(yīng)采用保護(hù)層鋼筋定位卡，保證混凝土保護(hù)層厚度。d)鋼筋骨架制作偏差應(yīng)滿足表1的要求。表1骨架制作極限偏差項(xiàng)自極限偏差1234骨架長(zhǎng)寬高6.4.3鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定。a)熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受拉鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，接頭宜采用閃光對(duì)焊方式，以承受靜力荷載為主的直徑為28.mm～32mm帶肋鋼筋連接時(shí)可采用冷擠壓套簡(jiǎn)連接。b)在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm(豎向)和45mm(橫向)c)鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定。7.1.1隧道襯砌管片設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50,仰拱塊管片設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40。7.1.2鋼筋混凝土鋼筋最小保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。7.1.3混凝土總堿含量、總氯離子含量應(yīng)符合TB10424—2010的規(guī)定。67.2外觀質(zhì)量項(xiàng)目類型1A無2B34內(nèi)、外表面露筋B無5孔洞襯砌管片A無仰拱塊管片B無6麻面、粘皮、蜂富B7缺棱掉角AB8B暢通、內(nèi)圓面平整，不應(yīng)有塌孔注：A類項(xiàng)目為不允鏈修補(bǔ)的項(xiàng)目，B類頂目為可極限偏差123弧弦長(zhǎng)41234寬度、厚度7隧道襯砌管片水平拼裝尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5水平拼裝尺寸極限偏差及要求12縱向縫間隙3管片設(shè)計(jì)外徑≤6000mm時(shí)管片設(shè)計(jì)外徑>6.000mm時(shí)7.5預(yù)埋件和預(yù)留孔7.5.1預(yù)埋件材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.5.2錨段接觸網(wǎng)預(yù)埋件安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.5.3預(yù)埋件抗拔性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.5.4預(yù)埋件和預(yù)留禮位置偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6預(yù)埋件和預(yù)留孔位置極限偏差檄限偏差1洞中心位置2心位置8檢驗(yàn)方法8.1.1混凝土拌和物應(yīng)在澆工序中隨機(jī)取樣，混凝土拌和物性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50080的規(guī)定；立方體試件的制作應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。8.1.2經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)脫模后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，用于檢驗(yàn)評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)符合TB10424—2010中6.4.11的規(guī)定8.1.3混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)按GBT50081進(jìn)行檢驗(yàn)。8.1.4混凝土耐久性能應(yīng)按GB/T50082進(jìn)行檢驗(yàn)。8.1.5檢漏試驗(yàn)方法見附錄A。8.1.6抗彎性能試驗(yàn)方法見附錄B。外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝檢驗(yàn)方法見表7。8.3預(yù)埋件和預(yù)留孔8.3.1預(yù)埋件抗拔性能試驗(yàn)方法見附錄C。8.3.2預(yù)埋件和預(yù)留孔位置偏差檢驗(yàn)方法見表7。8量具分辨力1外觀234內(nèi)、外表面露筋56麻面、粘皮、蜂窩7缺棱掉角目測(cè)，用鋼卷尺(或鋼直尺)測(cè)量8目測(cè)，用螺栓穿孔進(jìn)行試驗(yàn)9弧弦長(zhǎng)吊錘配合鋼卷尺測(cè)量9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。9.2出廠檢驗(yàn)9.2.1出廠檢驗(yàn)應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附上產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書后方可出廠。9.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：襯砌管片應(yīng)包括混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝；9.2.3出廠檢驗(yàn)批量組成與抽樣數(shù)量見表8。9表8出廠檢驗(yàn)批量組成與抽樣數(shù)量1本標(biāo)準(zhǔn)8.12襯砌管片100環(huán)仰拱塊管片100片3片3襯砌管片100環(huán)仰拱塊管片100片3片4100環(huán)‘同一模具生產(chǎn)的數(shù)量。合格點(diǎn)分別不超過檢查點(diǎn)20%,則判定該批產(chǎn)品尺寸偏差合格。d)受檢樣品水平裝檢驗(yàn)時(shí)，不合格點(diǎn)不超過檢查點(diǎn)的20%,則判定該批產(chǎn)品水平拼裝合格。e)混凝土抗壓、外觀質(zhì)量、唇寸偏差、水平拼裝均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。9.3型式檢驗(yàn)a)新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)c)連續(xù)生產(chǎn)滿半年時(shí)；凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、于差、抗拔性能(如有設(shè)計(jì)要求)、耐久性能。9.3.3判定規(guī)則應(yīng)符合下列要求a)混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量力寸偏差、水平拼裝的判定應(yīng)按服9.2.4進(jìn)行。10.1.1在管片的內(nèi)弧面標(biāo)明企業(yè)標(biāo)志。識(shí)別。上下一致?？刹捎脗?cè)面立放或向上放，管片之間應(yīng)使用墊木分隔。管片堆放高度宜根據(jù)管片大小、(規(guī)范性附錄)能緊密接觸，結(jié)合處橡膠密封墊密封。進(jìn)水口均勻分布在承水壓面的軸線上，標(biāo)準(zhǔn)塊檢漏試驗(yàn)時(shí)進(jìn)水口不少于4個(gè)。A.2.2試驗(yàn)儀器試驗(yàn)用儀器的技術(shù)要求見表A.1,壓力表應(yīng)按規(guī)定期限進(jìn)行檢定。表A