貴金屬壓延加工中的常見問題及解決方法考核試卷

貴金屬壓延加工中的常見問題及解決方法考核試卷考生姓名：__________答題日期：__________得分：__________判卷人：__________

一、單項選擇題（本題共20小題，每小題1分，共20分，在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的）

1.貴金屬壓延加工中，以下哪種因素不會影響金屬的塑性變形？（）

A.溫度

B.成分

C.雜質(zhì)

D.時間

2.在貴金屬壓延加工中，下列哪種方法不適用于減少加工硬化現(xiàn)象？（）

A.提高加工溫度

B.增大加工速度

C.控制加工率

D.進(jìn)行中間退火處理

3.貴金屬壓延過程中，金屬表面出現(xiàn)桔皮紋的原因是？（）

A.材料太軟

B.模具表面粗糙

C.壓力過大

D.壓力不夠均勻

4.下列哪項不是貴金屬壓延加工過程中的潤滑劑作用？（）

A.降低摩擦力

B.防止氧化

C.提高金屬流動性

D.增加金屬硬度

5.在壓延加工中，以下哪種方法不適用于改善金屬的成型性能？（）

A.適當(dāng)提高加工溫度

B.適當(dāng)降低加工速度

C.增大金屬的加工率

D.選擇合適的潤滑劑

6.在貴金屬壓延加工中，如何避免出現(xiàn)折皺缺陷？（）

A.提高加工速度

B.增大壓延力

C.控制材料溫度

D.減小材料寬度

7.下列哪種因素不會導(dǎo)致壓延加工后的貴金屬表面出現(xiàn)裂紋？（）

A.壓力過大

B.材料內(nèi)部缺陷

C.加工溫度過高

D.潤滑不足

8.貴金屬壓延加工時，如何減少模具磨損？（）

A.提高加工溫度

B.增大加工力

C.選擇合適的潤滑劑

D.降低模具硬度

9.在貴金屬壓延加工中，以下哪種方法不適用于提高生產(chǎn)效率？（）

A.提高加工速度

B.降低加工溫度

C.增大加工批量

D.減少中間退火次數(shù)

10.貴金屬壓延加工中，以下哪種情況會導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)劃痕？（）

A.模具表面光滑

B.適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>

C.材料表面有雜質(zhì)

D.壓力均勻

11.在壓延加工中，以下哪種方法不適用于改善金屬的表面質(zhì)量？（）

A.提高模具光潔度

B.適當(dāng)降低加工溫度

C.增大潤滑劑用量

D.減小壓延力

12.貴金屬壓延加工中，以下哪種因素會導(dǎo)致金屬內(nèi)部出現(xiàn)殘余應(yīng)力？（）

A.溫度均勻

B.壓力適中

C.加工速度過快

D.適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>

13.如何避免貴金屬壓延加工過程中出現(xiàn)起皺缺陷？（）

A.提高加工力

B.降低加工速度

C.減小加工率

D.增加潤滑劑用量

14.在貴金屬壓延加工中，以下哪種方法不適用于減少金屬的表面氧化？（）

A.適當(dāng)提高加工溫度

B.使用保護(hù)氣體

C.控制加工速度

D.增大潤滑劑用量

15.貴金屬壓延加工中，以下哪種情況會導(dǎo)致金屬變形不均勻？（）

A.壓力均勻

B.模具對稱

C.材料寬度不一致

D.加工溫度一致

16.在壓延加工中，以下哪種方法不適用于提高金屬的加工性能？（）

A.適當(dāng)提高加工溫度

B.適當(dāng)增大加工力

C.控制材料內(nèi)部缺陷

D.增大加工速度

17.貴金屬壓延加工中，以下哪種因素不會影響金屬的成形性能？（）

A.模具材質(zhì)

B.材料成分

C.加工環(huán)境

D.潤滑劑種類

18.如何避免貴金屬壓延加工過程中出現(xiàn)翹曲缺陷？（）

A.控制加工溫度

B.增大加工力

C.減小加工率

D.調(diào)整模具間隙

19.在貴金屬壓延加工中，以下哪種方法不適用于減少模具磨損？（）

A.適當(dāng)降低加工力

B.提高模具硬度

C.使用合適的潤滑劑

D.增大模具間隙

20.貴金屬壓延加工中，以下哪種情況會導(dǎo)致加工后的金屬尺寸不準(zhǔn)確？（）

A.模具精度高

B.加工溫度合適

C.壓力控制穩(wěn)定

D.材料厚度不均勻

（以下為解答部分，請考生在答題紙上作答。）

二、多選題（本題共20小題，每小題1.5分，共30分，在每小題給出的四個選項中，至少有一項是符合題目要求的）

1.以下哪些因素會影響貴金屬壓延加工中的金屬流動性？（）

A.加工溫度

B.材料成分

C.壓延速度

D.模具材質(zhì)

2.在貴金屬壓延加工中，以下哪些措施可以減少金屬的加工硬化？（）

A.降低加工率

B.增加中間退火次數(shù)

C.提高加工速度

D.控制加工溫度

3.貴金屬壓延加工中，可能導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)凹痕的原因有哪些？（）

A.模具表面有缺陷

B.壓力過大

C.材料厚度不均勻

D.潤滑不足

4.以下哪些方法可以用來提高貴金屬壓延加工的生產(chǎn)效率？（）

A.提高加工速度

B.優(yōu)化工藝流程

C.減少中間退火次數(shù)

D.降低加工溫度

5.在壓延加工中，以下哪些因素會影響金屬的成型精度？（）

A.模具的精度

B.材料的均勻性

C.加工力的大小

D.加工環(huán)境的溫度

6.以下哪些措施可以減少貴金屬壓延加工中的模具磨損？（）

A.使用合適的潤滑劑

B.控制加工力的大小

C.提高模具的硬度

D.增大模具的間隙

7.貴金屬壓延加工中，以下哪些因素可能導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)皺褶？（）

A.材料厚度不一致

B.壓力分布不均

C.加工速度過快

D.模具溫度過低

8.以下哪些方法可以用來改善貴金屬壓延加工的表面質(zhì)量？（）

A.提高模具的光潔度

B.適當(dāng)降低加工溫度

C.增加潤滑劑的用量

D.控制材料表面的清潔度

9.在貴金屬壓延加工中，以下哪些因素可能導(dǎo)致金屬內(nèi)部產(chǎn)生裂紋？（）

A.材料內(nèi)部缺陷

B.壓力過大

C.加工溫度過低

D.潤滑不充分

10.以下哪些措施可以避免貴金屬壓延加工中的起皺缺陷？（）

A.減小加工率

B.提高加工力

C.降低加工速度

D.增加潤滑劑的用量

11.貴金屬壓延加工中，以下哪些因素會影響金屬的彈性回復(fù)？（）

A.材料的彈性模量

B.加工溫度

C.壓延力的大小

D.模具的形狀

12.以下哪些方法可以減少貴金屬壓延加工中的氧化現(xiàn)象？（）

A.使用保護(hù)氣體

B.控制加工速度

C.適當(dāng)提高加工溫度

D.減少潤滑劑的使用

13.在壓延加工中，以下哪些因素可能導(dǎo)致金屬變形不均勻？（）

A.壓力分布不均

B.模具間隙不一致

C.材料寬度不一致

D.加工速度的變化

14.以下哪些措施可以提高貴金屬壓延加工中的材料利用率？（）

A.優(yōu)化切割和排樣

B.減少加工過程中的浪費

C.提高加工速度

D.增大加工批量

15.貴金屬壓延加工中，以下哪些因素可能導(dǎo)致加工后的金屬尺寸不準(zhǔn)確？（）

A.模具磨損

B.加工力不穩(wěn)定

C.材料厚度不均勻

D.潤滑不足

16.以下哪些方法可以用來避免貴金屬壓延加工中的翹曲缺陷？（）

A.調(diào)整模具間隙

B.控制加工溫度

C.減小加工率

D.增大加工力

17.在壓延加工中，以下哪些因素會影響金屬的疲勞壽命？（）

A.材料的疲勞極限

B.加工硬化程度

C.內(nèi)部缺陷的數(shù)量

D.表面質(zhì)量

18.以下哪些措施可以改善貴金屬壓延加工中的加工性能？（）

A.適當(dāng)提高加工溫度

B.適當(dāng)增大加工力

C.控制材料內(nèi)部的夾雜物

D.提高加工速度

19.貴金屬壓延加工中，以下哪些因素可能導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)劃痕？（）

A.模具表面有雜質(zhì)

B.壓力過大

C.材料硬度低

D.潤滑劑選擇不當(dāng)

20.以下哪些方法可以用來提高貴金屬壓延加工的模具壽命？（）

A.適當(dāng)降低加工力

B.提高模具的硬度

C.定期進(jìn)行模具保養(yǎng)

D.增大模具間隙以減少磨損

（以下為解答部分，請考生在答題紙上作答。）

三、填空題（本題共10小題，每小題2分，共20分，請將正確答案填到題目空白處）

1.在貴金屬壓延加工中，為了提高金屬的塑性，通常需要采取的措施是提高加工溫度和________。

（填空處）

2.貴金屬壓延加工中，為了避免材料表面出現(xiàn)劃痕，需要保證模具表面的光潔度，并選擇合適的________。

（填空處）

3.在壓延加工過程中，金屬內(nèi)部殘余應(yīng)力的產(chǎn)生主要與加工過程中的________和________有關(guān)。

（填空處1）（填空處2）

4.為了減少貴金屬壓延加工中的氧化現(xiàn)象，可以采用的方法有使用保護(hù)氣體和________。

（填空處）

5.貴金屬壓延加工中，模具間隙的大小會影響金屬的成型精度和________。

（填空處）

6.在壓延加工中，為了避免金屬表面出現(xiàn)皺褶，可以采取減小加工率和________的措施。

（填空處）

7.貴金屬壓延加工中，金屬的彈性回復(fù)與材料的________和加工過程中的________有關(guān)。

（填空處1）（填空處2）

8.為了提高貴金屬壓延加工的模具壽命，可以采取的措施有適當(dāng)降低加工力和________。

（填空處）

9.在壓延加工中，金屬的疲勞壽命受到材料的________和加工過程中的________等因素的影響。

（填空處1）（填空處2）

10.貴金屬壓延加工中，影響金屬流動性最主要的因素是加工溫度和________。

（填空處）

四、判斷題（本題共10小題，每題1分，共10分，正確的請在答題括號中畫√，錯誤的畫×）

1.貴金屬壓延加工中，加工速度越快，金屬的成型性能越好。（）

2.在壓延加工過程中，潤滑劑的使用主要是為了降低摩擦力和防止氧化。（）

3.貴金屬壓延加工中，金屬的加工硬化會導(dǎo)致其塑性降低。（）

4.適當(dāng)降低加工溫度可以減少金屬的加工硬化現(xiàn)象。（）

5.在壓延加工中，模具的磨損主要與加工力和加工溫度有關(guān)。（）

6.貴金屬壓延加工中，金屬表面出現(xiàn)桔皮紋是由于模具表面粗糙造成的。（）

7.金屬的內(nèi)部缺陷在壓延加工過程中不會影響其成型性能。（）

8.在貴金屬壓延加工中，可以通過增大加工力來避免起皺缺陷的出現(xiàn)。（）

9.貴金屬壓延加工中，加工溫度越高，金屬的流動性越好。（）

10.為了提高生產(chǎn)效率，可以不考慮中間退火次數(shù)，連續(xù)進(jìn)行壓延加工。（）

五、主觀題（本題共4小題，每題10分，共40分）

1.請簡述貴金屬壓延加工中常見的問題，并針對每個問題提出至少兩種解決方法。

2.在貴金屬壓延加工過程中，如何通過調(diào)整加工參數(shù)來改善金屬的成型性能？請具體說明至少三種調(diào)整方法及其效果。

3.描述貴金屬壓延加工中模具磨損的原因，并列舉出至少四種減少模具磨損的措施。

4.請詳細(xì)說明貴金屬壓延加工中如何避免和減少金屬表面缺陷的出現(xiàn)，包括但不限于劃痕、皺褶、桔皮紋等。

標(biāo)準(zhǔn)答案

一、單項選擇題

1.D

2.B

3.B

4.D

5.C

6.C

7.C

8.C

9.D

10.C

11.D

12.C

13.C

14.A

15.D

16.D

17.C

18.D

19.D

20.D

二、多選題

1.ABCD

2.AB

3.ABC

4.ABC

5.ABCD

6.ABC

7.ABC

8.ABCD

9.ABCD

10.ABC

11.ABCD

12.ABC

13.ABC

14.AB

15.ABC

16.ABC

17.ABCD

18.ABC

19.ABC

20.ABC

三、填空題

1.降低加工力

2.潤滑劑

3.壓力分布加工速度

4.控制加工速度

5.材料變形程度

6.提高加工力

7.彈性模量壓延力的大小

8.定期進(jìn)行模具保養(yǎng)

9.疲勞極限加工硬化程度

10.材料的均勻性

四、判斷題

1.×

2.√

3.√

4.√

5.√

6