緩凝結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用粘合劑

JG中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/TXXXX—XXXX緩凝結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用粘合劑AdhesiveforRetard-bondedprestressingstrand（征求意見稿）20xx—xx—xx發(fā)布20xx—xx—xx實(shí)施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/Txxxx—xxxx前言本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建設(shè)制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國京冶工程技術(shù)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參加單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布，自20xx年xx月xx日起實(shí)施。JG/Txxxx—xxxx緩凝結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用粘合劑1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了緩凝結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用粘合劑的術(shù)語定義，型號(hào)及標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)定、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中采用的緩凝結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用的粘合劑材料。2.引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB7124-1986膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法（金屬對(duì)金屬）GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T12954建筑膠粘劑通用試驗(yàn)方法GB/T14518膠粘劑PH值的測定GB2944膠粘劑產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存的規(guī)定GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定GB/T2794膠粘劑粘度的測定GB/T7123.1膠粘劑適用期的測定方法GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則3.術(shù)語下列術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1緩凝粘合劑（retard-bondedadhesive）是指涂包在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的外側(cè)、外包護(hù)套內(nèi)部的具有一定厚度的特殊膠凝材料，其在張拉適用期內(nèi)具有一定流動(dòng)性及對(duì)鋼材良好的附著性，保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線在護(hù)套內(nèi)沿其縱向可自由活動(dòng)；隨時(shí)間推移膠凝材料逐漸固化，與預(yù)應(yīng)力鋼絞線和外包護(hù)套之間產(chǎn)生粘結(jié)力，具有規(guī)定的強(qiáng)度與防腐蝕性能。3.2張拉適用期（workinglifefortensiming）是指常溫下緩凝粘合劑從配制到仍適合于預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的時(shí)間。3.3固化時(shí)間（curingtime）是指常溫下緩凝粘合劑從配制到完全固化、達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度和性能的時(shí)間。4．標(biāo)記4.1標(biāo)記內(nèi)容按緩凝粘合劑按常溫適用期進(jìn)行標(biāo)記。固化時(shí)間，單位為月（m）Ra□-□固化時(shí)間，單位為月（m）張拉適張拉適用期，單位為月（m）緩凝粘合劑緩凝粘合劑4.2標(biāo)記示例示例：常溫下張拉適用期為3個(gè)月、固化時(shí)間為9個(gè)月的緩粘結(jié)膠粘劑標(biāo)記為：Ra3-9。5.要求5.1緩凝粘合劑的性能應(yīng)滿足表1的要求緩凝粘合劑性能指標(biāo)表1性能項(xiàng)目指標(biāo)外觀質(zhì)地均勻、無任何雜質(zhì)不揮發(fā)物含量（%）≥98初始粘度（mPa.s）≤1×105(25℃)PH值7～8工藝性能張拉適用期（月）固化時(shí)間≤6＜2固化時(shí)間≤9＜3固化時(shí)間≤12＜5固化時(shí)間≤24＜10固化后力學(xué)性能彎曲強(qiáng)度（MPa）≥20抗壓強(qiáng)度（MPa）≥50拉伸剪切強(qiáng)度（鋼－鋼）（MPa）≥10固化后耐久性能耐濕熱老化性能測試（60d）拉伸剪切強(qiáng)度（鋼－鋼）下降率不大于15%凍融性能測試（-25℃~35℃，拉伸剪切強(qiáng)度（鋼－鋼）下降率不大于15%5.2溫度對(duì)緩凝粘合劑固化的影響對(duì)于以環(huán)氧樹脂為主體的緩凝粘合劑，其固化速度和粘度與使用溫度具有一定關(guān)聯(lián)性，符合一般環(huán)氧樹脂膠粘劑的固化規(guī)律。通常情況下，其固化速度多隨使用溫度升高而略有加快，隨使用溫度降低而稍有減緩；粘度多隨使用溫度升高而降低，隨使用溫度降低而增大。（注：當(dāng)使用方有需要時(shí)，供應(yīng)方應(yīng)提供固化速度、粘度--溫度曲線。）6檢測方法6.1外觀質(zhì)量檢測在正常（光）照度下，距離0.5m，目測。6.2固體含量檢測按GB/T2793的規(guī)定，取1.0g緩凝粘合劑，烘干溫度為（105±2）℃，烘干時(shí)間為（180±5）min進(jìn)行檢測。6.3初始粘度檢測按GB/T2794的規(guī)定，采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行測量，粘度計(jì)恒溫浴溫度為25℃。6.4PH值檢測按GB/T14518進(jìn)行檢測。6.5張拉適用期檢驗(yàn)按GB/T7123.1的規(guī)定，采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，且粘度計(jì)恒溫浴的溫度為25℃，按規(guī)定時(shí)間間隔測定緩凝粘合劑的粘度，當(dāng)粘度達(dá)到1×106mPa.s的時(shí)間段作為緩凝粘合劑的張拉適用期。（注：檢測期間，用于檢測的緩凝粘合劑的存放溫度應(yīng)保持在（25℃）。）緩凝粘合劑張拉適用期檢測時(shí)間間隔對(duì)照表表2張拉適用期（月）檢測時(shí)間間隔（小時(shí)）＜248＜372＜5120＜102406.6固化時(shí)間檢驗(yàn)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。6.7彎曲強(qiáng)度檢驗(yàn)按GB/T17671規(guī)定檢測，試件尺寸為40×40×160㎜。由于緩凝粘合劑的固化時(shí)間相對(duì)較長，可采用對(duì)試件加熱或在緩凝粘合劑中加入促進(jìn)劑的方法使其快速固化，以便進(jìn)行檢測。6.8抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)按GB/T17671規(guī)定檢測，試件尺寸為40×40×160㎜。由于緩凝粘合劑的固化時(shí)間相對(duì)較長，可采用對(duì)試件加熱或在緩凝粘合劑中加入促進(jìn)劑的方法使其快速固化，以便進(jìn)行檢測。6.9拉伸剪切強(qiáng)度（鋼-鋼）檢驗(yàn)按GB/T7124的規(guī)定進(jìn)行檢測，試件材質(zhì)為45號(hào)碳鋼或不銹鋼，涂膠厚度在1.5~3mm之間。由于緩凝粘合劑的固化時(shí)間相對(duì)較長，可采用對(duì)試件加熱或在緩凝粘合劑中加入促進(jìn)劑的方法使其快速固化，以便進(jìn)行檢測。6.10耐久性能檢驗(yàn)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。7.檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。緩凝粘合劑的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為物理性能中的不揮發(fā)物含量、初始粘度、PH值；粘結(jié)性能中拉伸剪切強(qiáng)度。7.1.2型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)中第六章要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如原材料來源或工藝有較大改變，可能影響性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)期間耐久性能可每五年不少于一次，其余性能檢驗(yàn)每十二個(gè)月不少于一次；d)停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)有較大差異的；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2組批，抽樣和判定規(guī)定7.2.1同批次緩粘結(jié)膠粘劑10噸為一批，不足10噸時(shí)，仍按一批計(jì)。...3.2對(duì)于二次抽樣法，在第一次所抽樣本中全部符合要求則判定該批為合格。如有1個(gè)或1個(gè)以上不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時(shí)，則進(jìn)行第二次抽樣檢驗(yàn)，如第二次抽樣不符合要求的樣本總數(shù)為1時(shí)8.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)清楚表明下列內(nèi)容：a)制造企業(yè)名稱、地址、電話；b)產(chǎn)品名稱、牌號(hào)和類型；c)標(biāo)記，商標(biāo)；d)生產(chǎn)日期、批號(hào)、保質(zhì)期；e)凈重；f)貯存和運(yùn)輸注意事項(xiàng)；g)產(chǎn)品使用說明；h)產(chǎn)品合格證。8.2包裝包裝容器應(yīng)清潔、干燥，不影響緩粘結(jié)膠粘劑的質(zhì)量和安全，包裝后要密封。8.3運(yùn)輸運(yùn)輸車輛及堆放處必須有防雨、防潮設(shè)施。裝、卸車時(shí)不允許損傷包裝，嚴(yán)禁混雜入雜質(zhì)。8.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在室內(nèi)干燥、通風(fēng)處，避免火種，遠(yuǎn)離熱源，盡量避免太陽暴曬。

JG/Txxxx—xxxx附錄A緩凝結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用粘合劑固化時(shí)間的檢測方法A.說明本附錄規(guī)定了在特定的測試與試樣制備條件下以拉伸剪切強(qiáng)度（鋼－鋼）或粘度的檢測指標(biāo)確定緩凝粘合劑固化時(shí)間的試驗(yàn)方法。A．2試件a)試驗(yàn)中所用的緩凝粘合劑應(yīng)隨機(jī)取樣于同一批次產(chǎn)品，并且該批次產(chǎn)品已通過本規(guī)程規(guī)定的其他基本性能的檢測；b)測試試件參照GB7124－1986標(biāo)準(zhǔn)制備，材質(zhì)為45號(hào)碳鋼或不銹鋼；c)拉伸剪切強(qiáng)度的測試按GB7124－1986的規(guī)定進(jìn)行；d)每組測試中進(jìn)行拉伸剪切強(qiáng)度的試件應(yīng)不少于10個(gè)；A．3檢測條件a)試驗(yàn)溫度：（25）℃；b)試驗(yàn)時(shí)間：從試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度達(dá)到規(guī)定值算起；c)試驗(yàn)箱所置環(huán)境溫度保持在5~35℃A．4檢測步驟a)將試件放入試驗(yàn)箱內(nèi)，試件之間、試件與箱壁之間不得接觸；b)試驗(yàn)的溫度控制按本附錄B.3的規(guī)定和要求進(jìn)行；c)試驗(yàn)過程中若需要取、放試件，開啟試驗(yàn)箱門的時(shí)間應(yīng)短暫，防止試件表面出現(xiàn)凝結(jié)水珠；e)測試結(jié)束后即刻將試件取出放于密閉容器中，待與室溫平衡后，繼續(xù)放置48小時(shí)后方可進(jìn)行拉伸剪切強(qiáng)度的測試。A．5檢測結(jié)果緩凝粘合劑的固化時(shí)間可參考產(chǎn)品說明書上提供的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行檢測。JG/Txxxx—xxxx附錄B緩凝結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用粘合劑耐久性能試驗(yàn)方法B．1說明本附錄的試驗(yàn)方法規(guī)定了緩凝粘合劑在特定的濕熱老化和凍融環(huán)境下的拉伸剪切強(qiáng)度（鋼－鋼）的檢測方法。并以此項(xiàng)性能指標(biāo)評(píng)定緩凝粘合劑對(duì)自然環(huán)境作用的耐久性能。B．2試件a)試驗(yàn)中所用的緩凝粘合劑應(yīng)隨機(jī)取樣于成批產(chǎn)品，并且該批次產(chǎn)品已通過本規(guī)程規(guī)定的其他基本性能的檢測；b)測試試件參照GB7124－1986標(biāo)準(zhǔn)制備，材質(zhì)為45號(hào)碳鋼或不銹鋼；c)拉伸剪切強(qiáng)度的測試按GB7124－1986的規(guī)定進(jìn)行；d)耐久性能按本附錄A.3、A.4規(guī)定的試驗(yàn)條件要求進(jìn)行測試；e)每組測試中進(jìn)行初始拉伸剪切強(qiáng)度的試件應(yīng)不少于10個(gè)，耐久試驗(yàn)的試件數(shù)量應(yīng)不少于10個(gè)；f)在試件完全固化之后的30天內(nèi)進(jìn)行耐久性能試驗(yàn)；B．3濕熱老化試驗(yàn)B．3．1試驗(yàn)條件a)溫度：（50）℃；b)相對(duì)濕度：95~100％；c)恒溫、恒濕時(shí)間：從試驗(yàn)箱內(nèi)的溫、濕度均達(dá)到規(guī)定值算起，時(shí)間不少于2000小時(shí)；d)試驗(yàn)箱所置環(huán)境溫度保持在5~35℃e)試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣流速應(yīng)保持在0.5~1.0m/s；f)試驗(yàn)箱內(nèi)水滴不能落在試件上。B．3．2升a)升溫過程在1.5~2小時(shí)內(nèi)，試驗(yàn)箱內(nèi)溫度從（25）℃連續(xù)、均勻地升至（50）℃。相對(duì)濕度不低于95%。b)恒溫、恒濕過程試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合A.3.1中的規(guī)定，并在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)保持均勻。c)降溫過程在連續(xù)恒溫達(dá)到規(guī)定時(shí)間時(shí)立即開始降溫，在1.5~2小時(shí)內(nèi)試驗(yàn)箱的溫度應(yīng)從50℃連續(xù)、均勻地降至（25±2）℃B．3．3試驗(yàn)步驟a)按GB7124－1986的規(guī)定測試初始力學(xué)性能；b)將老化試驗(yàn)的試件放入試驗(yàn)箱內(nèi)，試件之間、試件與箱壁之間不得接觸。試件與箱壁、箱底和箱頂?shù)木嚯x不應(yīng)少于150mmc)老化試驗(yàn)的溫度、濕度控制按本附錄A.3.1和A.3.2的規(guī)定和要求進(jìn)行；d)試驗(yàn)過程中若需要取、放試件，開啟試驗(yàn)箱門的時(shí)間應(yīng)短暫，防止試件表面出現(xiàn)凝結(jié)水珠；e)達(dá)到測試時(shí)間后即刻將試件取出放于密閉容器中，待與室溫平衡后，繼續(xù)放置48小時(shí)后方可進(jìn)行拉伸剪切強(qiáng)度的測試。B．4凍融試驗(yàn)B．4．1試驗(yàn)條件a)凍融環(huán)境溫度：-25~35℃(允許偏差±2℃b)在凍結(jié)和融化終了時(shí)，試件中心溫度應(yīng)分別控制在-25±2℃和35±2℃，任意時(shí)刻實(shí)踐中心溫度不得高于37c)循環(huán)次數(shù)：不少于50次；d)每次凍融循環(huán)時(shí)間應(yīng)為2~3小時(shí)；e)凍和融之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過60min。B．4．2試驗(yàn)步驟a)按GB7124－1986的規(guī)定測試初始力學(xué)性能；b)將凍融試驗(yàn)的試件放入試驗(yàn)箱內(nèi)，試件之間、試件與箱壁之間不得接觸。試件與箱壁、箱底和箱頂?shù)木嚯x不應(yīng)少于150mmc)凍融試驗(yàn)的控制按本附錄A.4.1的規(guī)定和要求進(jìn)行；d)試驗(yàn)過程中若需要取、放試件，開啟試驗(yàn)箱門的時(shí)間應(yīng)短暫，防止試件表面出現(xiàn)凝結(jié)水珠；e)達(dá)到測試時(shí)間后即刻將試件取出放于密閉容器中，待與室溫平衡后，繼續(xù)放置48小時(shí)后方可進(jìn)行拉伸剪切強(qiáng)度的測試。B．5結(jié)果計(jì)算B．5.1取每組試件的算術(shù)平均值。B．5.2按式（A.1）計(jì)算拉伸剪切強(qiáng)度保留率，取二位有效數(shù)字：………