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DB5106 本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定機(jī)械制造有限責(zé)任公司、德陽市建安機(jī)械制造有限公元、李旭、溫興利、周文凱、付封旗、顏勇清、鄭劍、劉波、高巍、江偉、唐文堯、大型構(gòu)件機(jī)械加工工藝路線能效優(yōu)化規(guī)范GB50910機(jī)械工業(yè)工程節(jié)能設(shè)計(jì)3.1大型構(gòu)件largecom3.2工藝系統(tǒng)machinin在機(jī)械加工中,由機(jī)床、刀具、夾具、測(cè)量系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)和工件組成的統(tǒng)3.3物料去除率materialr輸出的能源、產(chǎn)品、服務(wù)或績(jī)效與輸入的能源之比或其他數(shù)量3.5工藝過程總能耗totalenergyconsumptionoftheprocess4.1主要依據(jù)b)行業(yè)發(fā)展水平、工藝技術(shù)水平和企業(yè)生產(chǎn)能力;c)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及文件。4.4能效統(tǒng)計(jì)范圍4.5能效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)4.6能效評(píng)價(jià)方法5.1能效指標(biāo)體系保證必要的休息與生理需要時(shí)間(通常按作業(yè)時(shí)間的27%);5.2能效優(yōu)化指標(biāo)機(jī)械加工系統(tǒng)能效目標(biāo)主要體現(xiàn)為工藝路線涉及到的所有加工工藝產(chǎn)生的總碳排放量CE最小,主CE=CEm+CEelec+CEcoolant+CEtool+CEchip………CEelec——電能消耗引起的排放;CEtool——刀具引起的碳排放;主要體現(xiàn)為工藝路線總加工時(shí)間T涉及到的加工工藝時(shí)間、機(jī)床更換時(shí)間、刀換時(shí)間、檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí)間、物流轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間的總和最小??偟募庸r(shí)間T表示如下:T=TMP+TMC+TCT+TFC+TPI+TLT…5.3評(píng)估流程及指標(biāo)5.3.1流程圖開始開始確定能效評(píng)估對(duì)象劃分邊界條件確定評(píng)價(jià)指標(biāo)建立能效評(píng)估對(duì)象模型確定能效評(píng)估對(duì)象劃分邊界條件確定評(píng)價(jià)指標(biāo)建立能效評(píng)估對(duì)象模型生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)采集設(shè)備說明書和生產(chǎn)文件歷史數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)測(cè)算評(píng)價(jià)工具能耗統(tǒng)計(jì)法評(píng)價(jià)工具能耗統(tǒng)計(jì)法投入產(chǎn)出法能效指標(biāo)計(jì)算能效評(píng)估報(bào)告達(dá)到預(yù)期否能效指標(biāo)計(jì)算能效評(píng)估報(bào)告達(dá)到預(yù)期否評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)對(duì)象歷史數(shù)據(jù)對(duì)比,尋求最優(yōu)化方案與標(biāo)桿對(duì)象能量績(jī)效對(duì)比,尋求最優(yōu)化方案預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)對(duì)象未來能量績(jī)效,為上層提供決策支持是結(jié)束結(jié)束5.3.2.1建立能效評(píng)估對(duì)象5.3.2.2建立能效評(píng)估對(duì)象模型5.3.2.3能效指標(biāo)計(jì)算5.3.2.4能效評(píng)估報(bào)告——根據(jù)企業(yè)的設(shè)備資源、工藝裝備、人力資源等條件,確定生產(chǎn)組織原開始開始安全要求否否符合安全要求?符合安全要求?是加工質(zhì)量加工時(shí)間加工成本加工質(zhì)量加工時(shí)間加工成本能耗水平否否否否否否否否高于最低質(zhì)量要求?低于最長(zhǎng)加工時(shí)間?低于最大加工成本?是低于最高能耗水平?高于最低質(zhì)量要求?低于最長(zhǎng)加工時(shí)間?低于最大加工成本?是低于最高能耗水平?是是是綜合評(píng)價(jià)排序最優(yōu)工藝路線結(jié)束結(jié)束——刀具材料種類及型號(hào)與加工材料、工件狀態(tài)及表面質(zhì)量要求相適——推薦采用二氧化碳(干冰)、低溫噴霧冷卻裝置進(jìn)行冷——應(yīng)考慮被加工件的變形因素對(duì)降低加工工效的影響,合理選用加工工藝參c)加工中主軸剛度允許的最大切削力應(yīng)不大于主
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