陽泉壓力容器安裝方案、壓力容器制造施工方案

山西陽泉陽煤集團40萬噸氧化鋁工程

壓力容器安裝

施工方案

審批:

審核:

編制:

編制日期：2006年8月27日

1.工程概況:

山西陽泉陽煤集團40萬噸氧化鋁工程位于山西省陽泉市東郊

5公里的太湖石礦區(qū)內(nèi)。本工程中的槽罐是由貴陽鋁鎂設(shè)計院設(shè)計，

全部為焊接鋼結(jié)構(gòu)，氧化鋁工程工藝復(fù)雜，其中有設(shè)備安裝，也有非

標(biāo)槽罐類設(shè)備制作安裝。有一部分非標(biāo)槽罐是壓力容器的安裝。其中

排鹽苛化共計11臺，成品過濾及洗滌共計5臺，種子過濾共計16臺。

精液熱交換共計3臺，分解分級共計7臺。見下表:

單位工程名稱分項名稱規(guī)格圖號數(shù)量(臺)重量/Kg備注

“IX每臺

真空受液槽GBT6-81321000

2.3m重

(l)0.61X

閃蒸槽GBT6-8151450

2.2m

6L8X

排鹽苛化真空受液槽GBT6-81421500

3.6m

(G677-57YH)

冷凝器61X4mGBT6-8112900

閃蒸槽GBT6-81621200

3.4m

60.6X

冷凝器GBT6-8122500

2.5m

母液真空受

GBT6-94911300

液槽1.8m

弱濾液真空ei.5x

成品過濾及洗GBT6-95021045

受液槽I、n1.5m

滌(G677-63YH)

強濾液真空

GBT6-94811045

受液槽1.5m

汽液分離器巾2X2mGBT6-95412170

真空受液槽

62XGBT6-817、818、

I、II、III、83500

3.1m819、820

IV型個2臺

種子過濾

<bl.5X

(G677-50YH)汽液分離汽

GBT6-82142300

器3m

空氣儲罐@ImGBT6-8214650

精液熱交換

管道過濾器DN300GBT6-78331000

(G677-48YH)

分解分級<bO.61X

管道過濾器GBT6-9076398

(G677-49YH1.55m

)(bl.5X

冷凝水罐GBT6-71111040

2.Im

以上壓力容器設(shè)備，精液熱交換和分解分級壓力容器均為露天布

置，安裝條件較好，精液熱交換3臺管道過濾器直接用16噸汽車吊

吊裝就位。分解分級1臺冷凝水罐用16噸汽車吊吊裝就位，槽頂6

臺管道過濾器用QTZ—160F塔吊吊裝就位。排鹽苛化、成品過濾、種

子過濾壓力容器的特點是設(shè)備均安裝在車間而且標(biāo)高較高的基礎(chǔ)上，

設(shè)備間間距較小，難以直接用汽車吊吊裝就位。由于施工工期短，難

度大，為了能按時按質(zhì)完成工程任務(wù)，故在施工當(dāng)中需要合理安排施

工人員、機械設(shè)備，統(tǒng)籌施工。本方案是種子過濾壓力容器設(shè)備的安

裝方案，排鹽苛化及成品過濾壓力容器設(shè)備的安裝也可參照此方案施

工。

2.施工部署

2.1質(zhì)量目標(biāo)

分部工程：合格率100%,優(yōu)良率80%。

分項工程：合格率100%,優(yōu)良率80%。

2.2質(zhì)量控制點

a.所有壓力容器設(shè)備安裝中心點及上法蘭頂面的不平度。

b.各個槽罐的安裝鉛垂度。

c.設(shè)備吊裝的可靠性。

2.3施工依據(jù)

a.《分項工程施工圖紙》

b.《機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》GB501231-98

c.《輕金屬冶煉機械設(shè)備安裝及驗收規(guī)范》YSJ412-92

d.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JBJ31-96

e.GB150-89《鋼制壓力容器》

f.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

2.4施工準(zhǔn)備

a.配備有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖籍等技術(shù)資料。

b.組織現(xiàn)場技術(shù)人員和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料，熟悉和掌

握圖紙內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及操作規(guī)程，使有關(guān)人員對本工程的質(zhì)

量要求有高度的重視；

c.參加設(shè)計交底和圖紙會審，了解設(shè)計意圖，掌握施工要點；

3、設(shè)備基礎(chǔ)驗收

基礎(chǔ)強度滿足安裝要求后，與監(jiān)理單位一同進行所有壓力容器

基礎(chǔ)的驗收工作?；A(chǔ)尺寸和位置允許偏差應(yīng)達到下列要求:

序號項目允許偏差（mm）

1坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20

2平面水平度5

3垂直度5

4預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10

5預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20

6預(yù)埋地腳螺栓孔孔壁鉛垂度10

4.壓力容器設(shè)備安裝工藝:

4.1施工工藝流程

基礎(chǔ)、設(shè)備驗收~壓力容器吊裝找正一預(yù)埋螺栓二次灌漿一壓力

容器配件安裝一配管~試車驗收

4.2吊裝方法

由于以上壓力容器設(shè)備重量不是很重，因此在制作車間制作好后，

用汽車運到安裝基礎(chǔ)較近的位置。安裝時應(yīng)盡量避免和土建專業(yè)交叉

作業(yè)。

根據(jù)根據(jù)現(xiàn)場實際安裝條件和土建溝通，種子過濾18.090平面上、

軸線交3—4號線和8號線交A-B軸線的磚墻預(yù)留，成品過濾14.000

平面上、A軸縣線交5—6號線磚墻預(yù)留。排鹽苛化13.360及19.860

平面上A軸線交3-4號線磚墻預(yù)留以便我部壓力容器安裝。平面示

意圖見示意圖。

700070007nnn

950T

J0120■x---------

e^5010550104

—二三三二——

C50104

LTIV

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.50104口

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11150104U

U

50104?

w—5一0』10X51

IT

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U

LT、5。正。U

CC

■H{}

▽180n平面壓力容器布置簡圖

圖一1（種子過濾壓力容器布置圖）

6

14。。。平面配置簡圖

圖一2

U

U

U

CT

IQ5cl

__I_____I_-

-

精液熱交換5.00平面布置簡圖

圖一3

分解分級104#-109#槽槽頂管道過濾器布置簡圖

圖—4

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U

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CC

5710711000

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CG；

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57123

57122

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排鹽苛化13.360平面布置簡圖

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z

圖一5

采用16噸汽車吊，將設(shè)備從預(yù)留孔吊吊入，放到事先制作好的滾杠

拖車上，用卷揚或手拉葫蘆就位。

設(shè)備焊船

Q計一計算載荷（QxKiX（Q+q））

Ki取1.1,q=l.12噸

凡一啟動系數(shù)（凡=1.5—5）取最大

U—摩擦系數(shù)，取0.4

因此P=3.05?10.164噸，所以在選用吊裝機具時應(yīng)符合以上條件。

4.3安裝技術(shù)要求

設(shè)備就位后按下列技術(shù)要求進行找平找正:

序號項目允許偏差（mm）

0°方向2

1

900方向2

垂直度

180°方向2

270°方向2

2縱向±10

中心線位移

橫向±15

3安裝標(biāo)高±20

4.4設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

設(shè)備安裝找正后，應(yīng)馬上進行地腳螺栓孔的二次灌漿，灌漿工作

主要由土建單位負(fù)責(zé)，我單位安排人員配合施工。灌漿工作應(yīng)一次進

行完畢。

4.5設(shè)備安裝穩(wěn)固后，進行壓力表及安全閥等配件的安裝，各配件的

安裝應(yīng)按隨機技術(shù)文件要求進行。

勞動力組織：

施工負(fù)責(zé)人：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人質(zhì)量安全員：1人

鉗工：4人起重工：4人電焊工：2人

氣焊工：1人輔助工：4人

6.施工機具配備及用料:

序號名稱規(guī)格數(shù)量

1汽車吊16噸1臺

2手拉葫蘆5噸4臺

3手拉葫蘆3噸4臺

4卷揚機慢速5噸繩容300mm2臺

5滑輪單輪10噸4個

7卡環(huán)10噸8個

8鋼絲繩6X37+1621.5100m

9直流機30KW一A

10火焊工具一套

11枕木300X20040米

12鋼管4)168X1030米

13繩夾1噸12個

14千斤頂10噸6個

15水準(zhǔn)儀0.02/1000一臺

16常用鉗工機具根據(jù)實際情況定

17載重汽車8噸一輛

18交流機32KW2臺

19塔吊QTZ—160F一公

7.安全保證措施：

7.1施工前由專職安全員召開安全例會，對所有參戰(zhàn)人員進行安全教

育；

7.2工人員必須遵守安全施工規(guī)章制度，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,

高空作業(yè)必須系掛安全帶，穿防滑鞋，禁止違章作業(yè)；

7.3工人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，特別是特殊工種必須持

證上崗，專用設(shè)備專人操作，嚴(yán)禁違章操作。

7.4裝機具使用前必須進行檢查，確保安全后才能使用，報廢吊具嚴(yán)

禁使用；

7.5吊裝時由專業(yè)人員進行操作，吊裝時由專人負(fù)責(zé)指揮，指揮人員

哨聲一定要響亮、果斷，嚴(yán)禁亂指揮。

7.6安全設(shè)施應(yīng)齊備，安全網(wǎng)、圍欄、警告牌、孔洞維護板等應(yīng)齊備。

7.7各種機械設(shè)備絕緣必須良好，開關(guān)的刀閘要齊全，刀閘保險容量

與用電量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有防雨設(shè)施，箱門要完好有鎖。

7.8臨時用電，線路要綁扎牢固，確保絕緣良好，電焊把線與鋼絲繩

不得交混在一起，避免打傷鋼絲繩，必要時停止一切焊接作業(yè)，確保

吊裝的安全。

8質(zhì)量保證措施：

8.1建立和完善質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理自上而下層層落定，齊抓其

管，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)；

8.2加強施工圖紙的學(xué)習(xí)和會審，通過學(xué)習(xí)和會審明確施工圖紙的要

求及主要技術(shù)問題解決方案方法；

8.3加強技術(shù)交底工作，施工前應(yīng)使每個施工人員明確安裝工程特

點，施工工藝及質(zhì)量要求等；

8.4嚴(yán)格按照施工及驗收規(guī)范要求進行施工，加強自檢、互檢和交接

檢，并做好檢查記錄。

8.5所有使用的計量器具經(jīng)檢定合格，并在周期檢定使用。

8.6施工過程設(shè)專職質(zhì)檢人員。

8.7在吊裝工程中不的損傷設(shè)備。

9文明施工的技術(shù)組織措施：

9.1、凡進入廠區(qū)，必須遵守廠內(nèi)的規(guī)章制度。

9.2、愛護廠區(qū)、廠內(nèi)的綠化，不損壞花草、樹木。

9.3、在廠內(nèi)施工，不允許隨便丟工業(yè)垃圾和生活垃圾，保證廠內(nèi)衛(wèi)

生。

9.4、在施工區(qū)要設(shè)置醒目規(guī)范的警示牌，時時提醒進入現(xiàn)場人員注

意自己的文明施工。

9.5、保護廠內(nèi)構(gòu)筑物、設(shè)備等設(shè)施，當(dāng)在施工過程中有危及廠房、

設(shè)備、構(gòu)筑物時，應(yīng)采取保護措施來保護它。

9.6、按業(yè)主指定的地點存放材料，按可以使用的進場道路來運輸設(shè)

備、材料，同時在進行施工和材料存放時，應(yīng)遵守業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。

9.7、施工中應(yīng)遵守有關(guān)大氣污染和水污染控制的現(xiàn)行法律、法規(guī)。

遵守有關(guān)部門制定的衛(wèi)生和健康法規(guī)，保持施工現(xiàn)場和工程區(qū)域的清

潔。

壓力容器制造工程

施工方案

編制:__________

審核：__________

批準(zhǔn)：__________

制造單位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司

制造日期：2010年8月

一、施工單位基本情況:

序號施工單位基本情況

1單位名稱XXXXXXXXX有限公司

2法定代表人XXXXX

3電話XXXXXX

4傳真Oxxxxx

5聯(lián)系人

6聯(lián)系電話

7電子郵箱ZXXXXXXX

8企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照注冊號

9稅務(wù)登記證號碼

10組織機構(gòu)代碼證號碼

11特種設(shè)備制造許可證（壓力容器）編號

12特種設(shè)備設(shè)計許可證（壓力容器）編號

13特種設(shè)備安裝改造維修許可證編號

三、施工現(xiàn)場管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況:

持證作業(yè)

作業(yè)項目姓名身份證編號

類別（方法）級別（項目）

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人XXXX

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXX

質(zhì)量檢驗XXX

無損檢測XXXXX

無損檢測XXXX

焊工XXXXX

焊工XXXXX

焊工

銀金、組裝

銀金、組裝

銀金、組裝

鍍金、組裝

起重

起重

四、生產(chǎn)場地和設(shè)施:

1、現(xiàn)場制造場地在使用單位工程現(xiàn)場，場地占地面積300m2,適應(yīng)現(xiàn)場制造需

要，離安裝地點較近，方便安裝就位?，F(xiàn)場管理按本施工方案執(zhí)行。

2、存放壓力容器材料的地點：在使用單位蔗場內(nèi)，材料按規(guī)格型號分類堆放整

齊，并做好材料標(biāo)記，備有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。

3、焊接材料存放：設(shè)置有專用的移動式庫房和烘干、保溫設(shè)備，并嚴(yán)格按《焊

條烘干規(guī)定》、《焊條保溫管理制度》的有關(guān)規(guī)定進行烘干、保溫；嚴(yán)格執(zhí)行

焊接材料的領(lǐng)取及回收制度，具體按《焊接控制程序》(xxxx/QP007)進行。

4、射線探傷的暗室：設(shè)置在賓館住所內(nèi)。

五、生產(chǎn)設(shè)備

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好情況

1交流弧焊機BX3-3002臺完好

2直流弧焊機ZX6-3152臺完好

3碳弧氣刨機1臺完好

4磨光機3臺完好

5變頻X射線探傷機XXQ-2505/A1臺完好

6抽濕機DH20E1臺完好

7焊條烘箱1臺完好

8多功能磁粉探傷儀CDX-III1臺完好

9保溫桶3臺完好

10電動試壓泵ZD1-SY1臺完好

11氣割3套完好

六、現(xiàn)場施工管理及組織方案

確保現(xiàn)場組焊的壓力容器的質(zhì)量，對容器使用的原材料（包括焊接材料）、

施工設(shè)備、施工人員的組織進行嚴(yán)格的控制及管理。

1.材料管理，按公司《材料管理制度》（QW-019）的規(guī)定執(zhí)行。

施工現(xiàn)場堆放的壓力容器使用的材料，分類分規(guī)格堆放整齊，且用防雨塑料

布蓋好，防止雨淋。

2.設(shè)備的管理

保證現(xiàn)場施工的產(chǎn)品質(zhì)量、施工工期，配備足夠的生產(chǎn)設(shè)備，以滿足現(xiàn)場施

工的需要。設(shè)備配備見“生產(chǎn)設(shè)備表二設(shè)備的完好率，利用率應(yīng)在100%。

（1）在施工現(xiàn)場的施工設(shè)備，在當(dāng)班施工結(jié)束，應(yīng)盡量收回庫房存放，對不能

收回庫房的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防雨霧及防意外措施，以保證施工設(shè)備的

安全完好。

（2）現(xiàn)場施工所使用的焊接設(shè)備，必須配置電流表、電壓表、焊條烘干設(shè)備必

材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖

須配置電壓表、溫控器，抽濕機必須配置溫濕度計。

(3)各類施工設(shè)備所配置的儀器儀表，必須運轉(zhuǎn)正常有效，便于施工及記錄數(shù)

據(jù)的正確性。

（4）施工現(xiàn)場所配置的施工設(shè)備，不得隨意轉(zhuǎn)借他人，必要時，需經(jīng)得公司的

同意。

（5）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，設(shè)備管理責(zé)任人，對現(xiàn)場施工設(shè)備的完好率負(fù)責(zé)。

除上述條款外，其余按公司《計量器具管理制度》（QW-025）、《設(shè)備管理制

度》（QW-026）執(zhí)行。

3.現(xiàn)場施工人員及質(zhì)量保證體系人員的組織

適應(yīng)現(xiàn)場施工，保證工程質(zhì)量，組織一批現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平較高,

工作能力、質(zhì)量意識較強的施工隊伍?，F(xiàn)場施工人員的安排見《施工管理、專業(yè)、

作業(yè)人員情況》表。

各管理人員的責(zé)任見公司：《壓力容器質(zhì)量手冊》第14頁“管理職責(zé)”的有

關(guān)章節(jié)及公司的任命書。

現(xiàn)場電工由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，由建設(shè)單位按規(guī)定指定一名電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場電源的

安裝及使用等。

現(xiàn)場施工的各類管理人員，專業(yè)人員、作業(yè)人員，必須遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)

壓力容器制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的《壓力容器質(zhì)量手冊》，對本職工作,

對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

I設(shè)備檔案.I

設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖

4.焊接

施工現(xiàn)場的移動式焊接材料庫房，庫房內(nèi)設(shè)有焊接材料烘干設(shè)備，抽濕機,

溫濕度計及專用的焊接材料的存放位置。庫房內(nèi)應(yīng)保持干燥，相對濕度不得大于

焊接控制程序圖

I焊接返修I產(chǎn)品施焊產(chǎn)品試板

焊材管理

設(shè)計圖紙生產(chǎn)計劃

采購計劃I

采購技術(shù)條件

I改善環(huán)境措施」

入庫、恃險區(qū)存放

合格區(qū)

存放

不合《

檢杳無損檢到二二

I熱處理

不合格

進入下一工序

復(fù)驗

60%,每天按時如實填寫溫、濕度記錄表。

(1)擔(dān)任本工程施工的焊接人員，必須持證上崗，證書項目必須覆蓋所擔(dān)任的

工作內(nèi)容，且在有效期內(nèi)。

(2)焊接人員按本人實際施焊的焊接接頭按相應(yīng)的《焊接工藝卡》的規(guī)定進行

施焊，碳鋼焊接按《焊接通用工藝規(guī)程》(PQR97-7),不銹鋼焊接按

(PQR93-1)，碳鋼和不銹鋼焊接按(PQR97-4)；并如實填寫《焊接過程記

錄卡》，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗員簽字確認(rèn)。工程結(jié)束后，及時交公司質(zhì)量部存檔

保存。

(3)焊接材料必須按《焊條烘干規(guī)定》進行烘干，并如實填定《焊接材料烘干

記錄表》，使用時必須辦理領(lǐng)用登記手續(xù)，未用完的焊條，退回庫房應(yīng)在《焊

接材料發(fā)放臺帳》上記錄清楚。施工結(jié)束及時交公司倉庫或質(zhì)量部存檔保

存。

(4)焊接控制檢查，筒體第一道A類焊縫，必須連接產(chǎn)品試板，必須同一焊工,

同一焊接工藝，同一焊接手法進行施焊。焊接完畢后，應(yīng)清理干凈焊縫兩

邊的飛濺物，對焊縫表面質(zhì)量進行全面檢查。表面質(zhì)量檢查合格后，待24

小時后，填寫《探傷通知單》通知無損檢測人員進行無損檢測探傷。探傷

合格，在現(xiàn)場監(jiān)檢人員的確認(rèn)下取下試板加工物理試驗試樣，送物理試驗

部門進行物理試驗，待物理試驗合格后，才能進行其它焊接接頭的焊接及

組裝。

(5)焊縫的坡口及形式，嚴(yán)格按設(shè)計圖樣及相關(guān)的《焊接工藝》的規(guī)定進行施

工。

(6)在室外施工時，為保證焊縫的焊接質(zhì)量，雨霧天氣、相對濕度大于90%、

施工現(xiàn)場風(fēng)速大于10m/s時，應(yīng)采用防雨彩條塑料布進行遮擋的措施，保

證現(xiàn)場施工條件符合焊接施工條件的要求。

(7)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)人，焊接人員對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。

(8)除上述條款外，其余按公司《焊接管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.無損檢測

無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖

產(chǎn)品的焊接接頭，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員確認(rèn)外觀質(zhì)量合格后進行無損檢

測。

(1)無損檢測人員必須持證上崗，檢測項目與證書項目相符，且在證書項目的

有效期內(nèi)。

(2)無損檢測人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《JB/T4730-2005無損檢測》的標(biāo)準(zhǔn)，探傷比例

按設(shè)計圖樣的規(guī)定，嚴(yán)格把關(guān)。

(3)焊接接頭無損檢測評定結(jié)果應(yīng)正確無誤。并及時編制探傷報告，送公司質(zhì)

量部，裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。

(4)無損檢測人員應(yīng)及時將檢測結(jié)果通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。

(5)對不合格的焊接接頭，及時發(fā)出《焊縫返修通知書》通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,

對不合格的焊接接頭進行返修。返修通知書應(yīng)對焊縫編號、片號及返修部

位的尺寸，缺陷性質(zhì)填寫清楚。

(6)按《JB/T4730-2005》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對返修焊縫進行重新檢測。

(7)在野外進行X射線無損檢測探傷時，應(yīng)設(shè)立安全距離防護區(qū)域，并以紅燈

警示，必要時，應(yīng)派出警戒人員進行警戒，任何人員不得進入該防護區(qū)域。

(8)無損探傷檢測負(fù)責(zé)人，應(yīng)對無損探傷檢測的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

除上述條款外，其余項目按公司《X射線檢測工藝規(guī)程》(xxxxx/QW-011)>

《磁粉檢測工藝規(guī)程》(xxxxx/QW-013)的規(guī)定執(zhí)行。

6.焊縫返修

焊縫質(zhì)量在壓力容器制造過程中，屬關(guān)鍵的質(zhì)量元素之一，在施工過程中，

應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，保證焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。

(1)焊縫外表面質(zhì)量的返修，應(yīng)在現(xiàn)場施工的質(zhì)量檢驗人員指導(dǎo)下進行返修。

(2)焊縫內(nèi)部質(zhì)量缺陷的返修，由焊接質(zhì)控責(zé)任人員編制焊縫返修工藝卡。

施工人員按返修工藝的規(guī)定，對焊縫的不合格部位進行返修。在返修過

程中，應(yīng)如實填寫返修記錄，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗人員簽字確認(rèn)。待工程結(jié)束

后，及時送公司質(zhì)量部存檔。

(3)同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。如超過兩次，應(yīng)報公司總工程師

批準(zhǔn)。焊縫的返修次數(shù)、返修部位應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。

7.容器的組裝

壓力容器在組裝全過程，嚴(yán)格遵循《GB150-1998鋼制壓力容器》第10章“制

造、檢驗與驗收”及設(shè)計圖樣的規(guī)定進行組裝。

（1）按設(shè)計圖樣的規(guī)定，對各零部件進行最終的檢驗，確認(rèn)合格后才能組裝。

（2）按設(shè)計圖樣的方位及尺寸，將各零部件就位。

（3）按《裝配過程卡》的規(guī)定，將各零部件點固焊。

（4）按相應(yīng)的《焊接工藝卡》的規(guī)定進行施焊。

（5）嚴(yán)格控制焊縫的外觀表面質(zhì)量，對口錯邊量咬邊、楞角度等，應(yīng)嚴(yán)格控

制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值之內(nèi)。否則，應(yīng)返修至合格。焊縫的咬邊深度WO.5mm,

咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊

縫長度的10%o不銹鋼材料不得有咬邊。

焊縫的對口錯邊量、楞角度見附表。

焊縫對口最大錯邊量單位：mm

焊縫母材厚度

分類681012141618202224

A1.52.02.53.03.03.03.03.03.03.0

B1.52.02.53.03.54.04.55.05.05.0

焊縫最大棱角度

單位：mm

焊縫母材厚度

分類681012141618202224

A2.62.83.03.23.43.63.8