2020年安全知識復(fù)習(xí)講義：機(jī)械安全技術(shù)

機(jī)械安全技術(shù)

機(jī)械是機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱，是由若干相互聯(lián)系的零部件

按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。一般機(jī)械

裝置由電氣元件實現(xiàn)自動控制。很多機(jī)械裝置采用電力拖

動。

機(jī)械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備。機(jī)械在給人

們帶來高效、快捷和方便的同時，在其制造及運行、使用過

程中，也會帶來撞擊、擠壓、切割等機(jī)械傷害和觸電、噪聲、

高溫等非機(jī)械危害。

n機(jī)械產(chǎn)品主要類別

機(jī)械設(shè)備種類繁多。機(jī)械設(shè)備運行時，其一些部件甚至

其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運動。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、

變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤

滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。

機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類。

(1)農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)械等。

(2)重型礦山機(jī)械：冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、

裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。

(3)工程機(jī)械：叉車、鏟土運輸機(jī)械、壓實機(jī)械、混凝

土機(jī)械等。

(4)石油化工通用機(jī)械：石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化

工機(jī)械、泵、風(fēng)機(jī)、閥門、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造

紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。

(5)電工機(jī)械：發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動機(jī)、高低壓開

關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。

(6)機(jī)床：金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工

機(jī)械等。

(7)汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩

托車等。

(8)儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、

成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)

等。

(9)基礎(chǔ)機(jī)械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、

標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。

(10)包裝機(jī)械：包裝機(jī)、裝箱機(jī)、輸送機(jī)等。

(11)環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、

固體廢物處理設(shè)備等。

(12)其他機(jī)械。

非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織

機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。

n機(jī)械安全的定義及特性

2機(jī)械安全定義

從安全人機(jī)學(xué)的角度考慮，機(jī)械安全是指機(jī)器在預(yù)定使

用條件下執(zhí)行其功能和在對其進(jìn)行運輸、安裝、調(diào)試、運行、

維修、拆卸和處理時，不致對操作者造成損傷或危害其健康

的能力。機(jī)械安全主要包括兩個方面的內(nèi)容。

,而

(1)在機(jī)械產(chǎn)品預(yù)定使用期間執(zhí)行預(yù)定功(2)機(jī)械產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)，發(fā)生

能和在可預(yù)見的誤用時，不會給人身帶來可預(yù)見的非正常情況下的任何風(fēng)險事故

傷害。時機(jī)器是安全的。

2機(jī)械安全特性

現(xiàn)代機(jī)械安全應(yīng)具有以下幾方面的特性。

(1)系統(tǒng)性

現(xiàn)代機(jī)械的安全應(yīng)建立在心理、信息、控制、可靠性、

失效分析、環(huán)境學(xué)、勞動衛(wèi)生、計算機(jī)等科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)上，

并綜合與系統(tǒng)地運用這些科學(xué)技術(shù)。

(2)防護(hù)性

通過針對機(jī)械危險的智能設(shè)計，應(yīng)使機(jī)器在整個壽命周

期內(nèi)發(fā)揮預(yù)定功能，包括誤操作時機(jī)器和人身均安全，使人

對勞動環(huán)境、勞動內(nèi)容和主動地位的保障得到不斷改善。

(3)友善性

機(jī)械安全設(shè)計涉及到人和人所控制的機(jī)器，它在人與機(jī)

器之間建立起一套滿足人的生理特性、心理特性，充分發(fā)揮

人的功能、提高人機(jī)系統(tǒng)效率的技術(shù)安全系統(tǒng)，在設(shè)計中通

過減少操作者的緊張和體力來提高安全性，并以此改善機(jī)器

的操作性能和提高其可靠性。

(4)整體性

現(xiàn)代機(jī)械的安全設(shè)計必須全面、系統(tǒng)地對可能導(dǎo)致危險

的因素進(jìn)行定性、定量分析和評價，尋求整體上降低風(fēng)險的

最優(yōu)設(shè)計方案。

n機(jī)械安全技術(shù)

2機(jī)械設(shè)備的危險部位及防護(hù)對策

0機(jī)械設(shè)備的危險部位

機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷人等多種傷害。

其主要危險部位如下：

(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳

輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。

(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處，含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是

很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輾等。

(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪

和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。

(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。

(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)

的刀刃等。

(8)單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研

磨顆粒、凸式運動帶等。

(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)

構(gòu)、紡織機(jī)床等。

0機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)安全防護(hù)對策

機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成

傷害事故，因而有必要把傳動機(jī)構(gòu)危險部位加以防護(hù)，以保

護(hù)操作者的安全。為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運行和操作人員

的安全和健康，所采取的安全技術(shù)措施一般可分為直接、間

接和指導(dǎo)性三類。

直接安全技術(shù)

措施是在設(shè)計機(jī)器

時，考慮消除機(jī)器

本身的不安全因

素：

A

安全激求增施

［間接安全技術(shù)措、指導(dǎo)性安全措疝\

施是在機(jī)械設(shè)備上采是制定機(jī)器安裝、使

用和安裝各種安全防用、維修的安全規(guī)定

護(hù)裝置，克服在使用過及設(shè)置標(biāo)志，以提示

程中產(chǎn)生的不安全因或指導(dǎo)操作程序，從

/人呆證作業(yè)安全。

機(jī)床上常見的傳動機(jī)構(gòu)有齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、

聯(lián)軸器等。在齒輪傳動機(jī)構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險,

如圖1所示。在皮帶傳動機(jī)構(gòu)中，皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部

位最危險，如圖2所示。

圖1齒輪傳動圖2皮帶傳動

(1)齒輪傳動的安全防護(hù)

齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。應(yīng)該強調(diào)

的是，機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪

處于何種位置，因為即使嚙合齒輪處于操作人員不常到的地

方，但工人在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時也有可能與其接觸而帶來不必

要的傷害。在設(shè)計和制造機(jī)器時，應(yīng)盡量將齒輪裝入機(jī)座內(nèi)，

而不使其外露。對于一些歷史遺留下來的老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙

合齒輪外露，就必須進(jìn)行改造，加上防護(hù)罩。齒輪傳動機(jī)構(gòu)

沒有防護(hù)罩不得使用。

防護(hù)裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，必須堅固牢靠，

保證在機(jī)器運行過程中不發(fā)生振動。要求裝置合理，防護(hù)罩

的外殼與傳動機(jī)構(gòu)的外形相符，同時應(yīng)便于開啟，便于機(jī)器

的維護(hù)保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起人們的

注意，防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，使防護(hù)裝

置在開啟的情況下機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。另外，防護(hù)罩殼體本身不

應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機(jī)器的美觀，又

起到安全作用。

(2)皮帶傳動的安全防護(hù)

皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合的傳動比差，但是

當(dāng)過載時，皮帶打滑，起到了過載保護(hù)作用。皮帶傳動機(jī)構(gòu)

傳動平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，因此廣泛應(yīng)用于

機(jī)械傳動中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，

故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。

皮帶傳動機(jī)構(gòu)的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進(jìn)入皮帶

輪的地方。皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)

網(wǎng),與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm,設(shè)計應(yīng)合理,不應(yīng)影響

機(jī)器的運行。一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶

輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；

皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。這樣，萬一皮帶斷裂,不

至于傷人。

皮帶的接頭必須牢固可靠，安裝皮帶應(yīng)松緊適宜。皮帶

傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用

防護(hù)欄桿防護(hù)。

(3)聯(lián)軸器等的安全防護(hù)

一切突出于軸面而不平滑的物件（鍵、固定螺釘?shù)龋┚?/p>

增加了軸的危險性。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能

給人們帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全要求是沒有突出的部

分，即采用安全聯(lián)軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本

的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是“Q”型防護(hù)罩。

軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)，為了保證安全，螺

釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面，而增設(shè)防護(hù)裝置

則更加安全。

2機(jī)械傷害類型及預(yù)防對策

0機(jī)械傷害類型

機(jī)械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作

狀態(tài)都存在危險性。

機(jī)械在完成預(yù)定功能的正常工作狀態(tài)下，存在著不可避

免但卻是執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運動要素，有可能造成

傷害。

例如，零部件的相對運動，鋒利刀具的運轉(zhuǎn)，機(jī)械運

轉(zhuǎn)的噪聲、振動等，使機(jī)械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、

切割、環(huán)境惡化等對人員安全不利的危險因素。j

機(jī)械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中，由

于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀

態(tài)。設(shè)備的故障，不僅可能造成局部或整機(jī)的停轉(zhuǎn)，還可能

對人員構(gòu)成危險，如電氣開關(guān)故障會產(chǎn)生機(jī)械不能停機(jī)的危

險，砂輪片破損會導(dǎo)致砂輪飛出造成物體打擊，速度或壓力

控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障會導(dǎo)致速度或壓力失控的危險等。機(jī)械的

檢修保養(yǎng)一般都是在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，但其作業(yè)的特殊性往

往迫使檢修人員采用一些非常規(guī)的做法，例如，攀高、進(jìn)人

狹小或幾乎密閉的空間、將安全裝置短路、進(jìn)人正常操作不

允許進(jìn)入的危險區(qū)等，使維護(hù)或修理過程容易出現(xiàn)正常操作

不存在的危險。

機(jī)械裝置的非工作狀態(tài)是機(jī)械停止運轉(zhuǎn)時的靜止?fàn)顟B(tài)。

在正常情況下，非工作狀態(tài)的機(jī)械基本是安全的，但不排除

發(fā)生事故的可能性，如由于環(huán)境照度不夠而導(dǎo)致人員發(fā)生碰

撞，室外機(jī)械在風(fēng)力作用下的滑移或傾翻，結(jié)構(gòu)垮塌等。

在機(jī)械行業(yè)，存在以下主要危險和危害因素：

(1)物體打擊。指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生

運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、

車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

(2)車輛傷害。指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜

落和物體倒塌、飛落、擠壓等傷亡事故。不包括起重提升、

牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。

(3)機(jī)械傷害。指機(jī)械設(shè)備運動或靜止部件、工具、加

工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷人、

絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、起重

機(jī)械引起的傷害。

(4)起重傷害。指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)械安裝、

檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)

打擊等。

(5)觸電。包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸

電I雷擊等。

(6)灼燙。指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、

堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放

射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼傷和火災(zāi)引起

的燒傷。

(7)火災(zāi)。包括火災(zāi)引起的燒傷和死亡。

(8)高處墜落。指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事

故。不包括觸電墜落事故。

(9)坍塌。是指物體在外力或重力作用下，超過自身的

強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。如挖溝時的土

石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不適用

于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。

(10)火藥爆炸。指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、

運輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。

(11)化學(xué)性爆炸。指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合

形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分

解、噴霧爆炸等)。

(12)物理性爆炸。包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。

(13)中毒和窒息。包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。

(14)其他傷害。指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、

擦等傷害。

0機(jī)械傷害預(yù)防對策措施

機(jī)械危害風(fēng)險的大小除取決于機(jī)器的類型、用途、使用

方法和人員的知識、技能、工作態(tài)度等因素外，還與人們對

危險的了解程度和所采取的避免危險的措施有關(guān)。正確判斷

什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分重要的。預(yù)防機(jī)械

傷害包括兩方面的對策。

(1)實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全

1)消除產(chǎn)生危險的原因。

2)減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù)。

3)使人們難以接近機(jī)器的危險部位(或提供安全裝置，

使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)。

4)提供保護(hù)裝置或者個人防護(hù)裝備。

5)上述措施是依次序給出的，也可以結(jié)合起來應(yīng)用。

(2)保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全

1)通過培訓(xùn)，提高人們辨別危險的能力。

2）通過對機(jī)器的重新設(shè)計，使危險部位更加醒目，或者

使用警示標(biāo)志。

3）通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力。

4）采取必要的行動增強避免傷害的自覺性。

0通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求

（1）機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求

1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的

邊緣和突緣。

2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期

限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，

以確保安全。

3）安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置

未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料

及其至運轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式

和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求》的規(guī)定。

4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障

的報警裝置。

5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時，能終止設(shè)備的一切

運動；對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離

合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行；緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)

別于一般開關(guān)，顏色為紅色；緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操

作人員易于觸及，不發(fā)生危險；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運

行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。

（2）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求

1）只要操作人員可能觸及到的傳動部件，在防護(hù)罩沒閉

合前，傳動部件就不能運轉(zhuǎn)。

2）采用固定防護(hù)罩時，操作人員觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動

部件。

3）防護(hù)罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動

部件之間的任何接觸。

4）防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時

必須使用工具。

5）開啟式防護(hù)罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件

不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。

6）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。

7）不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)

罩。

8）防護(hù)罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損

壞和工件飛脫造成的傷害。

9）防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，

平臺或階梯應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

（3）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求

防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)

時，應(yīng)滿足《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)

計與制造一般要求》對安全距離(防護(hù)罩外緣與危險區(qū)域一

人體進(jìn)人后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域)的規(guī)定。

2機(jī)器布置與機(jī)器安全裝置

0機(jī)器布置

車間合理的機(jī)器布局可以使事故明顯減少。布局應(yīng)考慮

以下因素：

(1)空間。便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。

(2)照明。包括工作場所的通用照明(自然光及人工照

明，但應(yīng)防止炫目)和為操作機(jī)器而特需的照明。

(3)管、線布置。不應(yīng)妨礙在機(jī)器附近的安全出人，避

免磕絆，有足夠的上部空間。

(4)維護(hù)人的出入安全。

0機(jī)器安全防護(hù)裝置

(1)固定安全防護(hù)裝置

固定安全防護(hù)裝置是防止操作人員接觸機(jī)器危險部件的

固定的安全裝置。該裝置能自動地滿足機(jī)器運行的環(huán)境及過

程條件，裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，

以及在其開啟后距危險點有足夠的距離。該安全裝置只有用

改錐、扳手等專用工具才能拆卸。

(2)聯(lián)鎖安全裝置

聯(lián)鎖安全裝置的基本原理：只有安全裝置關(guān)合時，機(jī)器

才能運轉(zhuǎn)；而只有機(jī)器的危險部件停止運動時，安全裝置才

能開啟。聯(lián)鎖安全裝置可采取機(jī)械、電氣、液壓、氣動或組

合的形式。在設(shè)計聯(lián)鎖裝置時，必須使其在發(fā)生任何故障時,

都不使人員暴露在危險之中。例如，利用光電作用，人手進(jìn)

人沖壓危險區(qū)，沖壓動作立即停止。

(3)控制安全裝置

為使機(jī)器能迅速地停止運動，可以使用控制裝置?？刂?/p>

裝置的原理是，只有控制裝置完全閉合時，機(jī)器才能開動。

當(dāng)操作人員接通控制裝置后,機(jī)器的運行程序才開始工作；

如果控制裝置斷開，機(jī)器的運動就會迅速停止或者反轉(zhuǎn)。通

常在一個控制系統(tǒng)中，控制裝置在機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不會鎖定在

閉合的狀態(tài)。

(4)自動安全裝置

自動安全裝置的機(jī)制是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)

域中移開，僅限于在低速運動的機(jī)器上采用。

(5)隔離安全裝置

隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域

的設(shè)施，例如固定的柵欄等。

(6)可調(diào)安全裝置

在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下，可以使用部

分可調(diào)的安全裝置。只要準(zhǔn)確使用、正確調(diào)節(jié)以及合理維護(hù)，

即能起到保護(hù)操作者的作用。

(7)自動調(diào)節(jié)安全裝置

自動調(diào)節(jié)裝置由于工件的運動而自動開啟，當(dāng)操作完畢

后又回到關(guān)閉的狀態(tài)。

(8)跳閘安全裝置

跳閘安全裝置的作用，是在操作到危險點之前，自動使

機(jī)器停止或反向運動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機(jī)構(gòu)，同

時也有賴于機(jī)器能夠迅速停止(使用剎車裝置可以做到這一

點)。

(9)雙手控制安全裝置

這種裝置迫使操縱者應(yīng)用兩只手來操縱控制器，它僅能

對操作者提供保護(hù)。

2機(jī)械制造場所安全技術(shù)

。采光

生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期

作業(yè)，容易使操作者眼睛疲勞、視力下降，產(chǎn)生誤操作或發(fā)

生意外傷亡事故。同時，合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)

品質(zhì)量有直接的影響。因此，生產(chǎn)場所應(yīng)有足夠的光照度，

以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

(1)生產(chǎn)場所一般白天依賴自然采光，在陰天及夜間則

由人工照明采光作為補充和代替。

(2)生產(chǎn)場所的內(nèi)照明應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

的要求。

(3)對廠房一般照明的光窗設(shè)置要求。

光窗設(shè)置要求之

O廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗

戶的寬度不應(yīng)小于開間長度的一半。

O多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跆之間不得有墻封

死。

。通道

通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指

汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動以及消防

滅火、救災(zāi)的主要通道；車間安全通道是指為了保證職工通

行和安全運送材料、工件而設(shè)置的通道。

(1)廠區(qū)干道的路面要求。車輛雙向行駛的干道寬度不

小于5m,有單向行駛標(biāo)志的主干道寬度不小于3m。進(jìn)入廠

區(qū)門口，危險地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。

(2)車間安全通道要求。通行汽車的寬度＞3m,通行電

瓶車的寬度＞L8m,通行手推車、三輪車的寬度＞1.5m,一

般人行通道的寬度＞1m。

(3)通道的一般要求。通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫出邊沿標(biāo)記,

轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整，無臺階、坑、溝和

凸出路面的管線。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間應(yīng)

有紅燈警示。

0設(shè)備布局

車間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放、相互之間的距離以及與墻、

柱的距離，操作者的空間，高處運輸線的防護(hù)罩網(wǎng)，均與操

作人員的安全有很大關(guān)系。

如果設(shè)備布局不合理或錯誤，操作者空間窄小，當(dāng)設(shè)備

部件移動或工件、材料等飛出時，容易造成人員的傷害或意

外事故。

車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小型三類。最大外形尺寸長

度＞12m者為大型設(shè)備,6?12m者為中型設(shè)備，＜6m者為小

型設(shè)備。大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的要求如下：

(1)設(shè)備間距(以活動機(jī)件達(dá)到的最大范圍計算)，大

型設(shè)備與2m,中型設(shè)備21m，小型設(shè)備三0.7m。大、小設(shè)

備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設(shè)備之間有操作工

位，則計算時應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計算。若大、小

設(shè)備同時存在時，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算。

(2)設(shè)備與墻、柱距離(以活動機(jī)件的最大范圍計算)，

大型設(shè)備三0.9m,中型設(shè)備三0.8m，小型設(shè)備與0.7m，在墻、

柱與設(shè)備間有人操作的應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的

最大距離要求。

(3)高于2m的運輸線應(yīng)有牢固的防護(hù)罩(網(wǎng))，網(wǎng)格

大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面，對低于2m高的運輸

線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄，欄高不低于L05m。

。物料堆放

生產(chǎn)場所的工位器具、工件、材料擺放不當(dāng)，不僅妨礙

操作，而且容易引起設(shè)備損壞和傷害事故。為此，要求：

生產(chǎn)場所應(yīng)劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。

原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊，有固定措施，平衡可靠。一

般擺放方位同墻或機(jī)床軸線平行，盡量堆垛成正方形。

|b生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具應(yīng)放在指定的部位，安全穩(wěn)妥,

防止墜落和倒塌傷人。

產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放

為加工量的2一5倍，但大件不得超過當(dāng)班定額。

工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不

?超出2m(單位超高除外)，砂箱堆垛不超過3.5m。堆垛的支撐穩(wěn)妥，堆垛

間距合理，便于吊裝，流動物件應(yīng)設(shè)墊塊且楔牢。

。地面狀態(tài)

生產(chǎn)場所地面平坦、清潔是確保物料流動、人員通行和

操作安全的必備條件。為此，要求：

(?1)人行道、車行道的寬度應(yīng)符合規(guī)定的要求。

(2)為生產(chǎn)而設(shè)置的深＞0.2m,寬＞0.1m的坑、壕、池

應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明。

(3)生產(chǎn)場所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時清理

干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。

(4)生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦，無絆腳物。

2機(jī)械故障診斷技術(shù)

(1)振動信號的檢測與分析

振動信號一般用位移、速度或加速度傳感器等來測量。

傳感器應(yīng)盡量安裝在診斷對象敏感點或離核心部位最近的

關(guān)鍵點。對于低頻振動，一般要從3個相互垂直的方向上采

樣；對于高頻振動，通常只從一個方向上進(jìn)行檢測即可。

(2